生产实习总结精选11篇

生产实习总结精选11篇。

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生产实习总结 篇1

在这实习的时间里,我收获了许多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性熟悉、对学问有了更深化的了解。

在以前的头脑中,我认为的工作都是很美妙的,我想企业和工厂应当都是挺美丽。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方处处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。

在实习时的工作学习同时让我熟悉到社会是残酷的,没有(文化)、没有本事、懒散,就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务力量是基础力量。因此,对于我们这些在校的高校生,把握好坚固的专业学问就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

在实习的过程中,自己学到了很多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发觉了自己看问题的角度,思索问题的方式渐渐开拓,这与实践密不行分,在实习过程中,我又一次感受充实,感受成长。

生产实习总结 篇2

我于__年_月_号以实习生身份正式入职__欧__雅,_月份我在成品部工作,成品部的工作环境有点拥挤,人比较多,工作内容是对成品的.检测,包括包装的外观,泄漏,等等…每种成品都有一个标样,将成品与标样进行对比,主要看成品包装上字迹是否清晰,内容是否正确,有没有条形码,有效期,生产地的缺失…有的还附有说明书,也要检查!测泄漏时要注意压力!除了成品的检测,我对外包进行分检和入库,一般是给理性一份,给活性一份!在成品部,让我熟悉了欧_雅的大部分成品,也熟悉了欧_雅公司的地形!

_月份,我开始在原料实验室工作,主要是对数据的整理!我每天会把新的单子打出来,包括quad,coa。急得优先。当他们将原料检测完后,需要我对数据输入,这时要注意有效期,没有的放2年,由于quad是我来才开始使用,所以我是接触这个系统最多的人,现在也可以熟练的使用。输入完后,我需要将文件归类,放入相应的吊夹中,如果吊夹没有,我需要新建一个!在原料部已经一个月了,里面的工作环境比较好,不管是卫生,还是物品的摆放都相当到位。我有自己专属的电脑,公司所有配备的全是戴尔的!我能比较快的速度完成自己的工作,当日工作当日节!

对公司的总结:欧_雅对安全非常的重视,刚进公司就要进行3次安全培训,上个月底,老板在原料部抽我做安全访谈,以人为本,抓住每个细节,每个可能造成危害的点!

让我们提高警惕!对于我的工作他也提出建议,长时间打电脑比较疲劳,可以换换干些其他的,对于无纸化的提出,也意味着我将不能继续呆在这个部门了!无纸化,不但可以节省人力,提高效率,还可以勉于被a4纸划伤手,这是欧_雅的一个进步!老板还非常人性化的关注了我的椅子,建议拿个靠垫,这样对身体好!欧_雅纪律严格,进入要登记。

公司自动化很高,特别是仓库的管理!欧_雅卫生做的很好,定时会有阿姨来收垃圾,清扫地面,桌子!欧_雅关注每个人的素养,teambuilding,iq所有员工都去参加,每个部门的年终总结非常到位,下午真人cs,提高团队合作精神!欧_雅每个人都是人才,大部分的专业是药品,食品!以__人居多,徐州人也不少。进入欧_雅,需要对英语,能力进行严格考核,门槛很高!

对于自己,除了认真工作外,还要提高效率,加强个人能力!不断的学习,总结!总之,在欧_雅的这段时间里过得还是很充实的,如果没有机会留下来,至少我已经得到了一个机会就是感受欧_雅!巴黎欧_雅,你值得拥有!

生产实习总结 篇3

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的关心。为期x天的生产实习,我们去了x机床厂,在x机床厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅。

一、实习目的

深化生产第一线进行观看和调查讨论,猎取必要的感性学问和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和把握本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问。通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。

二、实习要求

依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,把握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式。

三、实习支配

(1):第一周了解车间及工件大体状况

(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

四、实习内容

在机床上加工工件时,必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或特地划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。性能。

工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

五、实习总结

十天的参观实习结束了,在这期间我们在公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育我们得学问运用力量。

经过培训我的工作力量得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。同时,也使我体验到了工作的艰辛,整个参观过程,我们从粗加工到精加工,从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品,从无到有的整个过程,第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。

生产实习总结 篇4

经过两周的测量实习和测量后的数据处理,实习顺利结束。在这短短的两周时间里,我们在测量过程中遇到了很多困难,克服了很多困难,解决了一些长期存在的问题。这两个星期很紧张,很充实。以下是我的实习经历。

土木工程测量是一项实践性很强的工作。通过这次调查,我发现我是一名土木工程专业的学生。测量也是一项务实求实的工作,不能马虎。在测量实践中,保持数据的原始性也很重要。为了保证计算的正确性和有效性,我们必须反复校对每个测点的数据。我们在测量中不可避免地会出现一些错误,比如读数不准确、水平尺或花杆没有垂直放置时读数、读数时间间隔过长等。,这会导致一些错误。因此,在测量中应同时进行室内计算和测量,以便及时发现和纠正错误,避免许多不必要的麻烦,节省时间,提高工作效率。由于这是一部历史性的作品,未来可能会用到很多数据,所以要尽量把每一个数据的有效性种下,保留原始数据也有利于以后的验证,这也体现了求真务实的精神。我们不仅要在这个实验中做到这一点,在以后的工作生活中也要做到这一点。

这次实习也是培养我们独立思考和工作能力的机会。在测量过程中,我们都要思考如何设置点,如何测量,测量哪些数据,如何保证测量数据的有效性,然后一起讨论解决。我们都没有丰富的测绘经验,也没有测绘天赋,这是为了激发个人的主动性,发挥个人的聪明才智,给自己一个发挥的机会。

在这次测量实践中,由于个人因素,给测量进度带来了很多麻烦,比如不认真,不注意复制数据错误,导致计算出现问题;还有计算误差,会给后续的测绘工作带来很多不便。这些不该发生的错误,都是个人粗心大意,态度不认真造成的。在今后的工作中,要端正工作态度,认真做好每一项工作。工作中要保持冷静的状态,这样才能少犯错误,提高工作效率,这也是培养个体独立思考的条件。只要保持这种状态,相信很多问题都是可以解决的。

为期两周的调查实践既不太长也不太短,我们必须努力工作才能成功完成任务。毕竟我们是“新生小牛”,总有一定的好奇心。但是在这次实习中,我们也充分发挥了个人的主动性和团队精神,能够完成老师交给我们的任务。虽然还有很多不足,但我们所了解和学习的只是土木工程测量的冰山一角,但我们不会骄傲,我们会在今后的工作和学习中继续努力。

这种调查实践培养了我们同学之间的感情。衡量不是一个人的衡量,而是所有人的衡量。光靠一个人的力量和思维是远远不够的。分组测量才是真正意义上的测量。团队的团结协作使得测量任务圆满完成。面对寒冷的天气,大家还是撑着伞干活,组成了一个队友和好伙伴的团队。我用伞给你量一下,慢慢体会团结就能完成任务。每天的工作任务都是咨询分配后进行的。如果你昨天测量了水平角度,你今天就会测量高度或距离。这样对过程会有一定的保障。

从绘图,分析数据,完成图形,很多知识浮现在脑海中,那些计算公式的应用也变得更加清晰。我们发现了很多问题,比如误差计算,数据处理,以及训练我们的绘图能力。地形图是什么,怎么画的?总有问题,但经过思考和同学指导,问题就解决了。这次实习给了我很大的考验。我对测量有很好的理解,收获很多。

总的来说,希望以后能坚持土木工程测量实践,最大的收获就是理论与实践的结合。让我对土木工程有更好的了解。虽然不是真正的工作衡量,但对以后的工作有实习机会。这是为期两周的调查实践的结束,从这次实践中我意识到,本质上所学的知识比坐在教室里强得多。

生产实习总结 篇5

第一部分硬件实习

实习地点:校基础实验楼微机接口实验室

实习内容:步进机的编程实现、a/d转换

硬件实习部分考察了我们的汇编语言的掌握情况以及实际编写能力。其中,步进电机的实现是通过编写汇编代码,经接口将信息传输到模具箱。通过模具箱上的转动指针向左、向右或停来检验程序的正误。原理就是,将圆划分成8段,每段两端通电流。通过逐次为每段同电流来达到驱动指针转动,从而指针旋转。通过电流反向就可达到反向旋转的目的。考察了我们的汇编编写能力以及对接口技术知识的掌握,是《微机原理与接口技术》课的一次实践检验。另外,a/d转换是要求将实验箱接收来的模拟量转换为数量,并在显示器上显示。在《微机原理与接口技术》课中有关于a/d转换的汇编编程,通过察看,很快就实现了该实验要求。该部分相对简单。

在平时的学习练习中,我们多数是针对软件部分。对于硬件部分,由于受实验器材的限制,操作较少。这次硬件实习的经历,使我的硬件知识有了系统的组织,也使我清醒的认识到硬件知识及技能的重要性,感触良多!

第二部分软件实习

实习地点:校基础实验楼软件实验室

实习内容:以sqlserver数据库系统为核心,采用c/s结构的计算机应用系统开发(食堂饭菜销售系统)(用delphi语言开发)。以小组(5人)为单位开发系统,分别负责:前置机、通信机、服务器、客户机

我负责部分:担任小组组长,作系统总的需求分析,具体安排各成员的任务,以及前置机的开发。

食堂饭菜销售系统模拟高校学生食堂的饭菜销售、后台管理的功能。学生购买饭菜后由计算机自动算出金额,学生用ic卡支付,并且完成发卡、挂失及其他管理功能。本项目就是模拟这种实际需求(但进行了简化)来进行开发。前置机(读卡器)根据输入的卡号、菜码、数量三个参数在前置机显示对应的菜名和菜价,当点击刷卡时,显示总价,并将三参数送往与前置机连接的通信机。通信机要显示发送及接收到的信息,需要两个窗口显示。另外,通信机要将前置机接收来的三参数存起来,通过与其连接的服务器查询卡号、菜号对应的信息,并总汇这些信息存入服务器的销售管理表。

这次生产实习,是在我们即将毕业时来的一次及时的实践补充,尤其是我还担任组长,总体安排组员要完成的功能模块。幸亏我对软件工程还比较了解,所以做起来得心应手。不仅锻炼了我的动手能力,同时也锻炼了开发一个系统工程的组织协调能力。据实验指导老师讲,这次设计的系统比较难的部分有两块:前置机,通信机。而且这两部分必须统一起来做,我和另外一个同学花了好大力气,才算是完成了基本功能。再者,我非常感谢我的组员,我们求同存异,积极讨论。只要是小组讨论过的意见,就坚决贯彻。他们也给了我极大的支持,使得我的任务分配很顺利。我深刻地体会到一个团结的团队是那么的重要,有时候甚至是成功与否的决定性因素。

生产实习总结 篇6

又是一个夏季,流光似火。新入厂的学生们陆续进入到新奇而又陌生的工作岗位,开启人生新的旅程。在xx股份公司这个大家庭里,实习生们将跟着师傅们熟悉工作环境,学习各种技能,在实习中提升能力,把学校学到的知识和实践相结合,用理论去指导实践,做到知行合一,体现自身价值。

实习期,是非常关键的一步,是一个由学校向社会接轨的环节,迈好这一步,培养好工作本领,显得尤为重要。xx股份公司有着“老带新”的优良传统,学生们在师傅的教导下,快速成长起来,成为各个岗位不可或缺的力量!

转眼间来到xx股份公司特种事业部快一年了,对于电气工程及其自动化专业毕业的我而言,在这段时间里学习了太多以往没有接触过的知识,在这一年里,在领导和同事们的指导和帮助下,我虚心向师傅们请教经验,正是在这个过程中,我深刻体会到了部门团队的力量和魅力,也认识到了自己的不足,这段实习生涯对我而言无疑是受益匪浅的。

实习第一天,我来到了特种事业部车间的筛选班,筛选班主要的工作就是筛选各零件的尺寸及外观。刚开始到筛选班的时候,师傅们教我筛选零件的外观,实际上那会自己心里对合格品和不合格品的判断标准还不是特别清楚,所以有时候也很纠结。在师傅们的指导下,慢慢的我心里也有了自己的一杆称。对有划痕、坑点、打伤、碰伤、变形、毛刺等的零体,也有了自己的判断标准。筛选了一段时间的外观之后,我又开始筛选尺寸,尺寸筛选基本上只要能认识千分尺和卡尺,能正确的夹好零件就可以了,在筛选孔的尺寸的时候会用到塞规,在筛选螺纹尺寸的时候会用到环规,有时还会用到一些专门的工装,从而完成尺寸的筛选工作。在筛选班实习之后,我清楚的知道在筛外壳的时候,要格外注重外观筛选,相比于插孔和插针,外壳更容易磕伤、碰伤,对有划痕、抗点、毛刺的外壳要及时的挑出并分开单独放置;在筛插孔的时候,除了要量尺寸、筛外观之外,还要试吊克力,还要注意插孔孔底的筛选,还要看插孔的收口是否在在歪头及错位等状况;在筛插针的时候,要做好头部尺寸的筛选,碰见打弯的内导体,还要做好打弯角度的筛选。

实习第二个阶段我来到了钳工班,钳工班基本上都在和毛刺打交道,围绕的核心点就是去毛刺。在这段时间里,我学到几种去毛刺的方法。其一是用刀片刮毛刺,常见的法兰盘的毛刺、绝缘子灌封孔孔口的毛刺基本上都是用刀片刮掉的;其二是用钻头捅毛刺,常见的绝缘子孔里的毛刺就是用钻头捅出来的;其三是劈槽子,劈槽子用于去除插孔槽子里的毛刺,去毛刺的方法类似于“V字型”,刀片从槽子顶部顺着槽子一边紧贴着劈下去,接着从另一边刮上来,这样就能很好的去除槽子里的毛刺;其四是铰孔,铰孔是为了去除孔内的毛刺,这一方法也应用于插孔孔内壁毛刺的去除;其五是用锉刀去毛刺,常见的去毛刺的锉刀有三角锉和圆锉,圆锉用于去除卡环里的毛刺,三角锉可以去孔面及法兰面上的毛刺,其六是用磨砂纸去毛刺,相比而言,用磨砂纸去毛刺更简单一点,但是在用磨砂纸去毛刺的时候一定要将活拿平,否则很容易将活磨成斜的。除此之外老师傅们去毛刺的方法还有很多,通过这段时间的学习,不仅锻炼了我的动手操作能力,也让我对毛刺有了清晰的认识,使我能够选用合适的办法去除毛刺,另外来到钳工班,我还学会了插孔的收口。印象非常深的是一批打双弯的内导体,这一工序是通过三个工装的互相配合完成的,老师傅们的智慧令人非常的敬佩,不管是从工装的设计上,还是从手法的配合上来看,都是非常专业的。

实习第三阶段我来到了数控雕铣车床,在我看来,这个车床主要就是工程制图和程序代码的配合,所以学好绘图软件自然也是非常重要的。虽说我不是机械专业毕业的,但在校期间也学习了cAd等制图软件,所以在雕刻铣车床实习的时候,我主要学习的就是程序代码及参数的设定。在实习期间车床的师傅们给我找到了相关的资料供我们查阅,之后我就照着书上的内容练习。实际上雕刻铣车床所用的程序是自动生成的,但参数要自己去设定,例如进给率、主轴转速、下刀速率、参考高度、深度、切削间距等数据都是需要自己去设定的,在最开始学习的时候,我也只能班门弄斧的挪挪老师傅们设定的参数,再后来我逐渐能够自己画出相应的图并编好参数,动画模拟加工过程,特别是每次自己绘的图、编的程序能够模拟出预期想要的动画效果的时候,自己心里也是非常开心的。在雕刻铣车床实习的这段时间让我了解并学习了很多零件法兰盘及孔的加工过程,也让我知道了雕刻铣车床的另一大技能及去毛刺,传统的人工手动去毛刺的方法相比于车床去毛刺便显得非常拙劣了,车床去毛刺借鉴的是倒角的工作原理。通过车床去完的毛刺,不仅更稳定,而且外观状态更好。

实习第四阶段我来到了c0520仪表车,仪表车主要加工的是绝缘子,从棒料开始加工,最终加工出绝缘子的外形并保证绝缘子的尺寸。除此之外,切断钉、保总长、螺纹攻丝、返修绝缘子等工序也是在仪表车上完成的,相比于雕刻铣机床,仪表车并没有多智能化,每加工一个零件便需要人工手动调一次床子,所以加工起来也比较麻烦。最开始去仪表车的时候,看着转动的夹头,我的心里是非常胆怯的,但经过几天的练习,便不再害怕了,在仪表车实习的时间并不长,但在此期间我的收获还是非常大的。

实习第五阶段我来到了数控车床,数控车实际上是雕刻铣车床的前一道工序,零件的外形、总长、螺纹等基本都是在数控车完成的。数控车床和雕刻铣车床有很多异曲同工之处,两者都是通过程序代码来控制机床的,所以在数控车床学好代码是非常重要的。在实习期间我知道了快速直线插补、直线插补、顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补、螺纹循环、打孔循环、正转、反转、开油、关油、夹头打开、夹头夹紧等代码指令;也认识了各种刀具,例如切断刀、外槽刀、成型刀、内螺纹刀、外螺纹刀、车外圆刀以及镗刀等刀具。经过一段时间的学习,我也能够根据图纸说出整段程序代码的含义,在此期间我也学了很多知识。

实习第六阶段,我来到了装配线,装配线上是非常有意思的,装配的步骤可以分为以下几步:第一步筛选,筛选这道工序和在筛选班的整个流程基本上是一致的,零件在组装之前,外观和尺寸都是需要100%筛选的,并且等级要求越高,筛选越严格;第二步清洗,筛完尺寸之后需要进行清洗,清洗后的零件不能有污渍、油渍等多余物,清洗完之后还需要烘干;第三步印字或者刻字,需要按照图纸的要求完成此道工序;第四步装配,装配这道工序是装配车间的重、难点,需要严格的对照图纸完成零件的组装,有些比较简单的活直接按照图纸借助冲床就可以完成;有些稍微复杂的还需要灌封然后在压配,灌封要严格的按照《环氧树脂灌封工艺细致》来执行,环氧树脂和固化剂要按照1:0。4的比例来配制并且还要搅拌均匀直到没有气泡产生的时候才能进行灌封,灌封的时候要找比灌封孔稍微小一点的针管,这样灌封出来的效果才更佳,灌封完成之后需要静置24小时,还需要刮去灌封孔表面多余的胶;对于那些紧配合的活直接压到图纸要求就可以了,对于那些松配合的活,灌封完静置2小时还需要定位。通过自己动手我还发现紧配合的更省胶,松配合的更费胶;还有些更复杂的,在完成压配之后还需要收铆,虽说收铆是借助工装完成的,但是那些比较费力的活需要在高二的大冲床上完成,所以在装配的这段时间我也学会了调大冲床;第五步便是测试,一般常测的有接触电阻、绝缘电阻、抗电强度、漏率以及驻波,在实习期间我也学习了这些测试方法。

通过这次实习,我学到了很多知识,虽然也曾困惑过,但每次问题得到解决的时候,内心还是非常满足的。实习的生涯已经接近尾声,但需要改进的地方还有很多,在今后的工作中,我将加强理论知识学习,锻炼动手能力,多向前辈请教,了解机械行业的发展方向,从而提升自己能力,以便更好的适应工作岗位需要。

生产实习总结 篇7

通过为期两周左右的生产实习,整个生产实习过程采用讲座及到工厂进行现场实习参观相结合的方法,应用两周左右时间使我充分了解了电力系统的运行方式,从以往的纯理论上升到了理论与实际的结合,不仅使我学习了如何锻造专业知识,还使我对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。

通过到水口发电厂现场参观,我不仅了解了水力发电的全过程和相关设备,还了解了一些目前较先进的控制技术和生产设备,如对设备的保护包括保护变压器、线路保护、接地保护,设备的主要作用、主要器件及作用、工作原理、方式。水电站设备巡检,介绍巡检的意义和作用。巡检设备的基本方法,其包括直观法、比较法、眼看、耳听、鼻嗅、用手触、测试使用设备检查。水电站分类:1。按水能分类:常规、抽水蓄能、潮汐水电站,2。安装机容量分类:大型水电站小型。运行规定,其一正常双母线并列运行必须有三串及以上开关成串运行,其二正常线路双高频全线速动保护必须投入,若其中一套有故障经调度同意可短时退出,不允许线路无速动保护运行,其三3/2接线的220kV开关,不允许任何一个开关在无线路保护或短引线保护和断路器保护投运情况下处热备用状态。强送电注意事项包括其一强送开关及其附属设备状态良好继电保护健全完善并投入使用,其二母线差动保护及开关失灵保护正常,其三强送系统变压器中性点接地,其四单母线运行时,尽量避免强送电,其五强送时应考虑系统稳定。对母线、线路递升加压规定其一被加压线路重合闸停用,其二加压变压器中性点接地,其三线路加压过程中防止发电机自励磁和线路末端过电压,加压机组失磁保护退出加压正常后,应先将发电机电压调至最低再将线路断开。特殊运行包括其一220kV进线或出线间隔停运,此串的开关成串运行时,相应的开关短引线保护必须投入使用,在此串中若有一开关停运,短引线保护仍投跳,其二当线路停用而开关成串运行,若线路保护没工作或无特殊要求,线路保护要投入运行。水电站辅助设备:1。油系统:电厂用电主要有透平油作为机组用,冷却润滑和绝缘油作为变压器绝缘散热,压油装置供给调速系统的操作能源,2。技术供水系统:作用是发电机冷却、推力轴承冷却、主轴密封用水、泵,其组成包括水源、管路、阀门、测量元件。水源包括蜗壳自流供水、坝前取水。水系统的操作原则:先开排水阀,后开供水阀,先开供水阀,后关排水阀,3。气系统:压气系统包括高压和低压两个系统,压力系统有空气压缩机、储气罐、油水分离器、供气管路、测量控制元件。高压气系统为压油装置的补气,保证操作能源低压气系统供电机组制动用气,4。排水系统、通风及空调系统、消防系统。

阀门编号及管路着色:蓝色——技术供水系统供水管,绿色——技术供水系统排水管,橙色——油系统供油管,黄色——油系统排油管,红色——消防系统,白色——压气系统,黑色——排污系统,最后参观室内干式变压器。

日本进口的电缆线能实现高度绝缘,采用数控制造技术生产的水轮机的旋转叶片,最新采用的电力系统信息通讯等。通过参观水口发电厂中央控制室的发电机房,我目睹水轮机的工作状态和相应的配套系统如压力罐等,增加了我对水力发电厂的了解,同时完善了对电力系统发电过程,同时也意识到它的复杂性和严谨性。

本次实习的主要对象是水口水力发电站及其相应的开关站和变电站的运行过程和原理。使我认识到了自身知识的有限和贫乏,不仅在这次实习中学习到了新的知识,而且激励着我努力充实自身的知识体系,以跟随不断更新发展的时代。

生产实习总结 篇8

时光飞逝,转眼间自20xx年8月至今已经一年了,实习期一瞬即逝。在这一年的工作和学习中,从一个刚出校门、只懂理论知识的大学生,一个几乎没有工作经验的新手,到现在能够将理论知识与现场设备结合起来发挥知识的真正用途,能够相对独立地完成领导吩咐的工作任务。如此巨大的变化都是部门领导的殷切教导和培养,各位师傅的关心和帮助的结果。在此,我需要对部门领导和师傅们说声谢谢,是你们让我完全融入到了哈图金矿这个“管理规范、运作有序、各司其职、兢兢业业、工作愉快、亲如一家”大家庭。

1、采一实习

来到哈图金矿后我首先去实习的单位是釆一矿区的钳工房。钳工的主要工作就是对设备进行维护和维修。刚进钳工房的时候还不是很理解钳工的含义,现在我真的很佩服钳工师傅,他们无论在什么样的工作环境中都能克服困难,很好的完成工作任务。他们经常要深入地下500多米在昏暗的矿洞里,阴暗潮湿的盲井里作业,十分不容易。

在师傅们的指导下,经过4个月在钳工房经常动手操作焊枪、氧割枪,现在我已经基本掌握了如何进行焊接和切割。也了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类。

作为实习生,我也要下井,帮师傅打打下手。第一次下井的时候有点探险的感觉。在井下也学了不少东西:巷道起底——把巷道中间鼓起的部分铲平;巷道补柱——顶板有冒顶隐患而采取的支撑圆木做法;巷道扩帮——影响进出车辆或运输等而把巷道两边的矿石向里铲增加巷道宽度的说法。井下的巷道四通八达,刚下井的时候如果不是跟着老师傅根本摸不到路,现在学会看标牌,看道轨叉尖的方向,顺着道轨,就不会迷路。对罐内阻、导向轮、瑶台、推车机等,它们的作用都有了很清晰的认识。还有就是给我印象深刻的就是切割机了,切割机如果操作不当就很危险,至于印象深刻是因为我用切割机连续切了3天的钢筋。

为期4个月的钳工实习很快就结束了,在师傅的带领下通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,在这数月的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

2、选厂实习

结束了采矿的实习,我第二个实习单位是500t选矿厂。在那里我对中和压滤板框、氧化压滤板框、氰化压滤板框、浸出、调浆以及机动工都有过接触。我在中和压滤板框工作了3个半月,对其工艺流程有很清晰的认识。

板框压滤机的工作原理:

压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。

液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

洗涤方式:板框需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。

选矿厂的实习让我对金的选冶过程有了直观清晰的认识,以前只知道黄金是是一种软的,金黄色的,抗腐蚀的贵金属。金是最稀有、最珍贵的金属之一。现在才发现进去的是黑不黑灰不灰的矿石,出来的就是金光闪闪的珍贵黄金,这中间经过了多道复杂的工序。经过这选矿的学习,我对黄金冶炼有了清晰的了解。

三、千米井实习

我第三个实习的单位是千米井。仍然是在钳工房,之前在采一钳工房实习了一段时间,对钳工的工作内容都算熟悉,所以很快就融入到了千米井这个大家庭。

千米井开矿的时间不长,所以很多设备都是新的,有些基础设施还不完善,千米井的工作人员都很辛苦,经常都要工作十几个小时,很晚才下班。下井也很频繁。由于千米井都是一些新设备,新的基础设施,所以我还有很多东西要学习,这也给了我更多的学习机会。我会秉持艰苦奋斗的精神,努力投入到千米井的建设中去。

四、实习总结

过去的一年,是不断学习、不断充实的一年,是积极探索、逐步成长的一年。在这一年里我从工作学习中认识到要干一行爱一行的那种精神,也让我成长了。

我意识到,未来的路还很长,要学的东西还太多太多。在定岗前这段时间,我仍将继续努力学习,珍惜在矿上的学习机会,不论未来分配到什么岗位,我相信这些知识将是一笔巨大的无形财富。最后,我要真诚地感谢采一,感谢选厂,感谢千米井,感谢哈图金矿的各位领导,感谢身边的每一位师傅、同事,感谢大家对我的关照和培养。

我也深知,毕业只是求学的一小步,社会才是一所真正的大学。在今后的工作中,我将努力找准自己的定位,尽自己的所能为公司作出贡献,为公司创造真正的财富,同时也为自身谋求一个更大的进步。

生产实习总结 篇9

生产线实习总结从x月xx日至xx月xx日,我们怀着一份激动热切的心情进行了为期两周的生产实习。在生产实习过程中,我看到了许多对自己有用的东西,巩固了我所学到的知识,加深了我对生产过程的了解,使我在思想和专业知识方面都有了很大的提升。

也许是验证了纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行的话,在这次的实习中,当我真正地看到了许许多多各式各样的机床以及它们加工零件的每一个过程,我才知道以前的我的认识是多么得局限。庆幸的是,如果没有这次的实地观察,我的认识就不会这么深刻,如果没有这次的实地观察,再多的理论都只是纸上谈兵,如果不是这次的实地观察,我就学不到这么多书上学不到的东西。经过这次的实地观察,我都可以讲出一些零件的加工处理过程,以及一些机床夹具的工作原理,这在我实习之前是根本做不到的。

课本上的文字,总是多得数不胜数,每一次看书,用不了多久就会失去耐性,书上讲的内容不仅抽象地难以理解,而且过多的繁杂的文字叙述更是容易让人陷入一种空寂疲倦的状态。然而在生产实习中,我可以直接观察整个流水线的操作过程,不仅快捷而且非常容易理解,使我的思路更加清晰和广阔。

在车身厂车间,我看到了许多大型的机床,那冲压下了的声音让我震耳欲聋,使我认识到在这样一种恶劣生活环境下工作的工人的那份辛勤与执着;在数控加工中心,一排排长长的自动化生产线更是让我由衷惊叹,使我认识到数控代替手动的必然趋势。然而这并不代表着我国的工业水平就会有多发达,恰恰相反,我国的工业水平和其他发达国家的工业水平相比仍然存在着巨大的差距。在车间师傅的介绍下,我清楚地认识到虽然许多工业设备都是我国自主生产的,但是最重要的.核心部分却只能依靠进口,否则的话,所加工出来的零件就根本无法达到国际水平,这说明我国的工业水平与发达国家相比有着一条无法逾越的鸿沟,我国仍然是世界的加工工厂,这种差距不是一年两年的差距,而是整整几十年的差距。中国如果要真正的发展,就一定要摆脱这种束缚,大力发展工业,大力发展科技研究,培养更多能为祖国贡献服务的优秀人才。

白天参观,晚上写日记,虽然这成为我们每天生活的规律,然而同样的生活却有着不同的体会与收获,因为我们每天都能认识更多的东西,学到更多不同的知识。虽然我告别了轰轰烈烈、多姿多彩的校园生活,虽然开始拥有的只是平淡,但它却多了一份韵味,多了一种真实,多了一样贴近生活的快乐。就像了永远都只会重复着一套动作的机床,却能加工出那光滑如镜的零件。

在为期两周的生活中,总有种异乡异客的感觉,呆在湖北的半个月时间里,自己不仅要学会照顾好、保护好自己,还要学会关心别人、帮助别人。在湖北,每当看到自己的同学,都有一种亲切的感觉,心里都会倍感踏实与欢喜,也许,这就是作为异客的感觉吧。这使我明白了友谊的珍贵,以前在学院三天两头地就会跟同学吵架,现在想起来却令人发笑。在实习期间,我与同学们的关系都特别好,我们不再因为小事而斤斤计较,而是逐渐学会互相容忍克制与相互包容,我想,这也是我在这半个月内所学到的东西。

这一次的实习是成功的,也是很值得的,在车间师傅的热情讲解下,在带队老师洋溢的指导下,不管是以前,还是在实习过程中产生的疑问,我都在这里得以迎刃而解。

当看到每个人都在辛勤地工作者,都在自己的岗位上默默地贡献者,忠于职守,热衷于自己的本职工作,也许,这可以说是一种精神,一种风的精神。而这种精神正是融合了东风的历程,虽然其间历经了风风雨雨,走过了许多艰难坎坷,但它却依然傲然挺立,永不言。我想,只要有了这种精神,东风便一定会在新世纪的沐浴下茁壮成长,取得丰硕的成果。

生产实习总结 篇10

为期五天的实习结束了,在这期间我们总共在8个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到和学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们对知识的运用能力。

通过本次生产实习感想很多,体会也很深,没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到 “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。

现将这次生产实习的心得体会归纳如下:

1.真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带,了解生产过程,认识工厂,了解设备;

2.对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实实在在的深刻印象;

3.对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解;

4.扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;

5.对专业知识的学习打下有力的基础,为正在学习以及以后的专业课学习埋下了伏笔;

6.深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;

7.恶劣的工作环境激励我更加努力去学习,为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作;

8.以人为本的科学发展观理念正深入企业,人性化管理的理念也深入员工内部;

9.今后结合我校“三做”理念,更加完善自身综合素质,构造完美人生。

另外,这次实习也暴露了我们的一些缺点:

从个人方面而言,我随能够按照老师的要求去做每一件事,但走进工厂后,却无从看起,不知什么是重点,感觉自己见到的都是要掌握的,又不知该如何去做;

作为新时代的大学生,特别是在这个特殊的岁月里,全球金融危机的到来,给大学生就业带来前所未有的挑战和困难,作为20xx年毕业我们,面对大环境,我们也没太多的办法,除了无奈这外。但是我想在危机面前也有机遇的存在,而我们往往只看到了危机,却忽视了机遇。我想在困难面前我们大学生应该做好自己的本职工作,炼好基本功,诚实做人,踏实做事,扎实做好学问,先将课本的理论知识学好,学会,学懂,之后,我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知道,理论和实践相结合。当然学校也为我们创造了很多条件,比如,认识实习和本次的生产实习。每次的实习都给我们带来巨大的好处,为我们课本理论的学习打下良好的基础,当然最主要还靠我们自已。

生产实习总结 篇11

从8月16日至8月27日,我们怀着一份激动热切的心情进行了为期两周的生产实习。在生产实习过程中,我看到了许多对自己有用的东西,巩固了我所学到的知识,加深了我对生产过程的了解,使我在思想和专业知识方面都有了很大的提升。

也许是验证了纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行的话,在这次的实习中,当我真正地看到了许许多多各式各样的机床以及它们加工零件的每一个过程,我才知道以前的我的认识是多么得局限。庆幸的是,如果没有这次的实地观察,我的认识就不会这么深刻,如果没有这次的实地观察,再多的理论都只是纸上谈兵,如果不是这次的实地观察,我就学不到这么多书上学不到的东西。经过这次的实地观察,我都可以讲出一些零件的加工处理过程,以及一些机床夹具的工作原理,这在我实习之前是根本做不到的。

课本上的文字,总是多得数不胜数,每一次看书,用不了多久就会失去耐性,书上讲的内容不仅抽象地难以理解,而且过多的繁杂的文字叙述更是容易让人陷入一种空寂疲倦的状态。然而在生产实习中,我可以直接观察整个流水线的操作过程,不仅快捷而且非常容易理解,使我的思路更加清晰和广阔。

在车身厂车间,我看到了许多大型的机床,那冲压下了的声音让我震耳欲聋,使我认识到在这样一种恶劣生活环境下工作的工人的那份辛勤与执着;在数控加工中心,一排排长长的自动化生产线更是让我由衷惊叹,使我认识到数控代替手动的必然趋势。然而这并不代表着我国的工业水平就会有多发达,恰恰相反,我国的工业水平和其他发达国家的工业水平相比仍然存在着巨大的差距。在车间师傅的介绍下,我清楚地认识到虽然许多工业设备都是我国自主生产的,但是最重要的核心部分却只能依靠进口,否则的话,所加工出来的零件就根本无法达到国际水平,这说明我国的工业水平与发达国家相比有着一条无法逾越的鸿沟,我国仍然是世界的加工工厂,这种差距不是一年两年的差距,而是整整几十年的差距。中国如果要真正的发展,就一定要摆脱这种束缚,大力发展工业,大力发展科技研究,培养更多能为祖国贡献服务的优秀人才。

白天参观,晚上写日记,虽然这成为我们每天生活的规律,然而同样的生活却有着不同的体会与收获,因为我们每天都能认识更多的东西,学到更多不同的知识。虽然我告别了轰轰烈烈、多姿多彩的校园生活,虽然开始拥有的只是平淡,但它却多了一份韵味,多了一种真实,多了一样贴近生活的快乐。就像了永远都只会重复着一套动作的机床,却能加工出那光滑如镜的零件。

在为期两周的生活中,总有种异乡异客的感觉,呆在湖北的半个月时间里,自己不仅要学会照顾好、保护好自己,还要学会关心别人、帮助别人。在湖北,每当看到自己的同学,都有一种亲切的感觉,心里都会倍感踏实与欢喜,也许,这就是作为异客的感觉吧。这使我明白了友谊的珍贵,以前在学院三天两头地就会跟同学吵架,现在想起来却令人发笑。在实习期间,我与同学们的关系都特别好,我们不再因为小事而斤斤计较,而是逐渐学会互相容忍克制与相互包容,我想,这也是我在这半个月内所学到的东西。

这一次的实习是成功的,也是很值得的,在车间师傅的热情讲解下,在带队老师洋溢的指导下,不管是以前,还是在实习过程中产生的疑问,我都在这里得以迎刃而解。

当看到每个人都在辛勤地工作者,都在自己的岗位上默默地贡献者,忠于职守,热衷于自己的本职工作,也许,这可以说是一种精神,一种风的精神。而这种精神正是融合了东风的历程,虽然其间历经了风风雨雨,走过了许多艰难坎坷,但它却依然傲然挺立,永不言。我想,只要有了这种精神,东风便一定会在新世纪的沐浴下茁壮成长,取得丰硕的成果。