材料专业实习报告 共50份
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材料专业实习报告【篇1】为期2周的金工实习已经结束,也许我真正学会的东西并不是很多,但我体会到的东西着实不少。在短短10天中能体会到10种不同的工作确实让我觉得非常兴奋。但兴奋归兴奋,金工实习还是挺累的。
我们实习的第一天上了半天的理论和安全教育课,这多少让我开始有些紧张。说实话,老师讲的关于车床的知识,我并没有掌握的很熟,大屏幕上播放安全事故案例的也让我有点心悸。实践到底是个什么样子呢?不管多难,我想我也会和别人一样挺过去的。
我实习的10个工种是:铣工、plc、数车、数铣、线切割、注塑、电焊、铸造、数控车床和钳工。我个人最喜欢铣工、plc、注塑和铸造。一是因为简单,当然这只是我的看法。二是因为这几个工种的成果最直观,对辛苦工作一天的我来说无异于是最大的安慰了。
做铣工时我最爱看零件周围的铁屑。看着铁屑越集越多,我就觉得我的工作是有意义的。尤其是看到本是圆柱形的铁条最后成了长方体,那种喜悦我新在还很怀念。
plc最近的电工课上也在学,所以实习的时候觉得蛮兴奋的。而且当自己设计的电路经过检验能成功运行时的那种喜悦,这在平时上课时是没机会体会到的。
注塑是让我最有收获的工种。通过这项实习,我知道了平时常用的一些水杯、水瓶等是通过什么加工程序得到的,并亲手做了2个水杯,虽然没有带回来做纪念有点觉得可惜。
铸造是我玩的比较开心的一个工种,之所以说玩,是因为整天都在和沙子打交道。小时候对着沙子不知道该做成什么形状好,现在有了现成的模型给我做,自然会不遗余力的做好啦。
以上是对我喜欢的一些工种的介绍。下面我就要对我不喜欢的工种发发牢骚了。
先说说让我最觉得窝囊的数控。我们是数车、数铣、线切割接连三天的电脑操作,从数车开始,我就心情抑郁,说实在的,弄这些我甚至更情愿去做钳工。实在是不会,本身对电脑就不熟,还要自己去跟着在线教程学习使用一个新软件,那种痛苦不言而喻。所以经常是荒废一上午或者一下午毫无成果,心里那种挫败感把情绪搞得非常恶劣,虽然在同学的帮助下,最后我也顺利完成了工作。脑力劳动真的比体力劳动来得辛苦,体力劳动再累咬咬牙还有可能挺住,脑力劳动要求就高多了,不会就是不会,勉强也做不来。
钳工是最辛苦
查看更多>>平常的学习工作中,撰写报告是极为平常的一件事,报告可以让我们总结过去的经验教训,指明下一步该努力的方向。写起报告你是否也是毫无头绪?以下是由小编为大家整理的“材料专业实习报告”,还请您能收藏本网页!
材料专业实习报告【篇1】不知不觉中,我们已经过了懵懂的大一,过了浮躁的大二,在这两年中我们的懵懂与浮躁慢慢退去,慢慢加重的是对大学的认真思考,是对自身专业的认识的渴望。特别是当家人或朋友问及我们什么是材料科学与工程从事哪方面工作的时候,我们只能马马虎虎的给他们介绍一翻,因为我们也不是很了解。于是,我们渴望有那么一次机会能够让我们了解我们的专业,了解我们专业的所从事的内容,了解我们专业的发展前景,了解我们专业与那些公司对口,了解我们专业学校应我们学生所需,在这准大三的暑假,给我们开设了认识实习这门课。
实习目的
大学是当代社会的中流力量,而大学生就是砥柱的每一份。为了深入地了解应用物理专业在现代电子科技产品中的重要作用,同时也给大学生对自己未来的规划提供更好的现实性建议,学院组合了应用物理专业的同学在长沙市高新区的两家电子产品公司进行为期两天的认识实习,使学生在参观学习的工程中进一步了解怎样将理论知识转化为生产力,同时将之与实践结合起来,提高同学们的综合素质,为日后的学习、科研积累感性认识。
实习内容
一、长沙市__电子有限公司
1.1公司简介
长沙太阳人电子有限公司,成立于1995年,是湖南省科委认定的高科技企业、长沙高新技术产业开发区的明星企业,也是长沙高新技术产业开发区与湖南大合成立的湖大学子高新区创业世纪行团体首批入选的十家企业之一。长沙太阳人电子有限公司是一家专业从事液晶显示器研究、生产和经营的高科技企业。多年来公司一直致力于改进技术、提高质量和完善管理,培养和引进了一批高水平的专业技术人才。公司规模不断壮大,产品质量稳定可靠,服务体系日趋完美。公司拥有强大的cob、tab、cog、cof液晶模块生产能力和完善的产品检测系统,20__年被国家技术监督局授予液晶显示器行业全国用户产品质量满意,售后服务满意十佳企业的光荣称号。20__年初顺利通过了iso9001:20__版国际质量管理体系认证,公司严格按质量管理体系运作并保持持续改进,真诚向广大客户提供至臻产品及服务。在您的信赖和关爱中,我们取得了骄人的业绩,并将一如既往地与新老客户携手合作,共创辉煌。
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查看更多>>实习,是非常重要的一步,在实习中提升能力,在实习中学习都是非常关键的,抓好实习,是关键的,迈好这一步,是步步高的前提。好的开头是成功的一半。下面,小编cj为大家整理了复合材料实习报告总结,希望你能喜欢!欢迎参考借鉴。
复合材料实习报告总结
实习指导老师:
实习时间:大二下半期的16至18周
实训地点:复合材料实训基地
实训目的:
实习学生:
实训总结及感受:
实训第一周真心有点累,早上8点中既要进行整队,迟到的人要处罚,我感受到了我们是不是进入企业了.有点和平时的习惯不一样了,而且实训期间是世界杯开赛期间,很想看,又怕影响第二天的实训,纠结纠结啊.呵呵在这样的期间我们感觉学到的东西好像更多了,感觉很充实而且学习也很有劲,就好像世界杯比赛中的进球样,很难进一颗,但还是努力的想去拼搏,而我们第一天就做的是模具的清洁和保洁,我们组对于模具的清洁不重视.制成的第一件制品表面上看起来很好,但是脱模下来后一看才知道有多粗糙,,老师说我们用的模具的表面和制品与模具的贴和面是有影响的.
我们总结了下有几点,
其一:就是要先粗后细,先用粗砂纸打磨,二打磨前要把用于大真空袋的胶除掉,其二:每打磨一次要清洁一次不然粗砂上掉下的颗粒会影响下一次的打磨,其三:打磨后没有用时要保护好避免损伤.
第二个问题就是树脂胶液中气泡的处理,要处理不可避免的要了解到气泡的来源,第一是树脂胶液的搅拌卷入空气中的气泡,第二是树脂的黏度太高和纤维的浸润性.第三是层与层之间的气泡.排除气泡的方法第一是通过合理地搅拌树脂与固化剂,第二是用真空对配好的胶液进行排气,第三是刷胶时注意自己的力道和刷胶的方向。
我们做的第一件复材制品是一颗曲型板,那里面的气泡很多感到很沮伤,当老师给我们看上一届学生做的时,我们感到好受多了,因为我们在进步,我们比上一届好多了,我们有总结了些许经验,我们的下一届学弟会比我们更好,这就需要不断地传承,不断的总结对于怎样减少气泡的方式我们试了很多有通过增加吸胶材料增加脱模布,改变刷胶方式,改变树脂与固化剂的配比等各种方法,到后面我们在电子显微镜下观察来和前几次对比得出了一些结论,我们第六小组更是得到了气泡最少制品。接着我们做了加强筋的曲面板,而曲线板内的加强筋有需要自己去设计怎样能更好的是曲型板的各方面的力学性能加强,但要使纤维树脂去加强筋更好的贴合,那就要处理好内圆角的圆角和圆半径大小,等各
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