冶炼厂实习报告

所有的理论法则都依赖于实践法则，实习能够培养我们对于实际工作的实践能力，在实习期过去之后我们就要写实习总结了，写一份高质量的实习总结也是对自己的充分肯定。什么样的实习总结比较清晰明了呢？下面是小编帮大家整理的冶炼厂实习报告怎么写范文,大家不妨来参考。希望你能喜欢！

作为一名工科专业的学生，在大学期间，实习是必不可少的环节。近期，我有幸在一家冶炼厂进行了为期两个月的实习，通过这次实习，我不仅深入了解了冶炼厂的日常生产流程，同时也感受到了工程师的责任和使命。以下是我实习期间的一些体会和感受。

实习期间，我被安排在冶炼生产车间工作，主要负责生产线上的生产监控和设备维护。冶炼厂是一个庞大的系统，为了让生产线顺利运转，各个部门的配合操作尤为关键。我们每天都要召开生产例会，讨论前一天遇到的问题和改进措施，确保生产线上每一个工序都能顺利实现。尤其是在生产过程中，我与一些经验丰富的工程师和技术人员带我一路走来，不断的嘱咐我注意事项，纠正我做错倾向和加深我对工艺的理解。

在实习期间，我还深入了解了生产过程中的安全管理。冶炼生产过程中使用了一些危险性极高的物质，如硫酸、氨水等化学物质，我们必须时刻时刻保持警惕，采取各种安全措施。我参与了一次应急演练，一旦发生意外，我们应该如何迅速响应，及时控制，将危害降低到最小化。虽然仅仅是一次演练，但是却能让人趋近于现实，让我们确信安全管理是冶炼生产中不可缺少的部门。

在实习期间，我还跟随经验丰富的冶炼工程师进行了一些科研项目的实验，探究各种某些金属的冶炼方法以及化学反应机理。这为我将来的研究生命我的专业的生涯奠定了坚实的基础，并且深刻体验到科研工作的细节和严谨性，同时也更加深入地理解了自己当前的学科知识和专业理论。

总的来说，在这个实习的过程中，我学到了很多新的知识，对未来的职业规划也有了很大的提升，同时也更加深入地了解了自己所学专业的应用与发展。除此之外，再次体验到了实践中“对标实例，检验理论”的重要性，更加确信自己所学的理论知识的实用价值。在未来中，我也将将我所学的理论付诸实践，争取在工程实践中的施展威力，成为一个优秀的工程师。

【第一篇】：冶炼工作总结，冶炼厂工作总结

冶炼车间工作总结2007 年在公司领导的正确领导下， 各级员工的通力合作 下，相关单位的大力协助下，取得了前所未有的业绩。我们 冶炼车间在公司的发展过程中发挥了我们应有的作用，较好 的完成了各项任务，既完成公司下达的各项指标，又培养了 一支能打硬仗的高素质的队伍，这支队伍才是我们全面完成 生产任务的生力军。

一、开炉前的准备仗是我们顺利开炉的保障 1、现代企业需要的是高素质的职工队伍。

我们是个新企业，冶炼车间员工最大的特点是年青，许多 都是刚出校门的学生;有操作经验的人员少;少数民族比率 大占 63.6%。这些因素无疑增大了我们的工作难度。为了提 高员工的素质， 我们进行了全方位的培训。

先后组织了两批， 五十多人到铜镍矿学习：首先是去年 8 月对转炉炉长和天车 工的培训;其次是今年元月对鼓风炉和修炉班人员的培训。

在此基础上又组织炉后工到铜陵学习，为顺利开炉奠定了良 好基础。

我们对员工实行了军事化的管理，如晨跑、队列练习等。

做到上下班排队进出厂房(这种风气一直延续至今，将来也 会一直延续下去) ，加强了员工的组织纪律性，培养了员工 良好的工作作风和精神面貌。定期组织班组学习，大家互相 交流、畅所欲言，谈想法、谈理想、谈人生，培养了大家的 团队精神。我们还在五一节期间开展了各种形式的文体活 动，这不仅丰富了员工的业余生活，同时还增强了大家的集 体荣誉感。经过教育员工的团结合作、互相帮助的意识得到 了提高。

2、以人为本，安全第一。

我们组织员工学习公司《员工手册》 《公司管理制度汇 、 编》 、紧急救护法等。对员工进行三级安全教育，提高员工 的安全意识。拟订冶炼车间安全管理制度、各岗位安全技术 操作规程等，并通过落实，做到人人能熟记，并能够熟练掌 握本岗位的操作技能;制定了相关的应急预案并加以演练， 做到熟练掌握、心中有数。

3、制定了冶炼车间的各项管理制度、规定;建立完善了冶 炼工艺技术管理条例，建立技术档案管理，设立安全事故档 案管理，制定职工宿舍管理条例、员工行为规范等等。并组 织大家学习，达到了人人能够熟知。任何违反纪律，违反操 作的事，都让制度来说话，这样处罚更有说服力，员工们心 服口服。

4、开炉的前期工作：组织员工劈柴，7 天劈柴 400 立方;卸 原料近万吨，材料 5000 多吨。并对前床两头扇型的砌筑

简单来说，成功的背后总要有探索的过程。大学生参与实习能够获得不少职场经验，实习期结束之后，我们需要写下实习工作总结，实习总结是我们用心工作的最终成果。在写实习总结需要注意什么呢？小编特地花时间为你收集并编辑了炼油厂毕业实习报告精选4篇，欢迎大家阅读收藏，分享给身边的人！

一、概述

内蒙古庆华集团有限公司煤焦油加氢项目10万吨/年煤焦油加氢装置以丰富的煤化工副产品资源为依托，原料利用该公司及周边地区所产的煤焦油、蒽油和装置驰放气提纯的氢气，加氢生产石油脑、柴油，充分体现了合理规划、优化布局、循环经济的发展思路。装置含原料预处理、加氢反应、高低压分离、产品分馏等单元。

二、装置概况及特点

1、装置概况

(1)装置原料

装置原料为高温煤焦油，是经过煤的高温干馏出得出炉煤气，出炉煤气经冷却，吸收，分离等方法处理得到煤焦油。

(2)装置产品

装置主要产品石脑油、柴油馏分，副产品为富含沥青质的重油。主要运涂;柴油机燃料，汽车燃料，沥青用于防腐绝缘材料和铺路及建筑材料等。

(3)装置规模

公称规模：10万吨/年(以加氢精制反应进料为基准)，操作弹性为70——110%，年开工为8000小时。

2、装置组成及设计范围

装置设计范围为装置界区内的全部工程设计。本装置由原料预处理系统(100单元)、加氢反应系统(200单元)、高低压分离系统(300单元)、压缩机系统(400单元)、分馏系统(500单元)和辅助系统(600单元)组成。

原料预处理系统包括离心过滤和减压蒸馏脱沥青质。加氢反应系统包括加氢精制和加氢裂化两部分。高低压分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分、热低分、冷低分，加氢裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相应的换热、冷却和冷凝系统压缩机系统包括新氢压缩机、精制循环氢压缩机、裂化循环氢压缩机。辅助单元包括添加硫化剂和高压注水等系统。

3、工艺技术特点

(1)原料过滤

根据煤焦油含有大量粉粒杂质的特点，设置了超级离心机，首先进行固液及油水的三相分离，过滤脱除100μm以上的颗粒，再经篮式过滤器，滤除更细小的固体颗粒，避免换热系统堵塞。

(2)减压脱沥青

原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分，不能通过过滤手段除去。同过蒸馏方式，可以脱除这部分胶质物，并进一步洗涤除去粉粒杂质。为避免结焦，蒸馏在负压下进行。通过以上措施，可有效地防止反应