公司技巧工作人员的工作总结2020

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自参加 工作以来,我工作在技巧 要求很强的调试组,负责维护棒材主轧线的电控系统,经由 赓续 的学习与工作,我逐渐对这套系统有了一定的了解,且介入 了年夜 年夜 小小的无数次技巧 革新。九九年,我们进行了吊车主卷扬电子掌握 器

下面对我的半年工作做一个简单 的总结:

一.思想觉悟 的提高

在完成本职工作的同时,认真学习公司的文件精力 和厂及车间下发的学习资料 ,时时了解公司及本厂的经营状况,认识存在的问题,明确努力的偏向 ,协同各方做好思想工作,使自己的思想觉悟 在不知不觉中获得 提高。

二.专业技巧 工作

自参加 工作以来,我工作在技巧 要求很强的调试组,负责维护棒材主轧线的电控系统,经由 赓续 的学习与工作,我逐渐对这套系统有了一定的了解,且介入 了年夜 年夜 小小的无数次技巧 革新。九九年,我们进行了吊车主卷扬电子掌握 器的研究开拓与应用,以往工厂 里的吊车掌握 ,全是采取 接触器继电器式掌握 方法 ,这种掌握 ,完全取决于吊车司机的操作经验,并且 由于接触器的易损耗的特点,备件的消耗也很年夜 ,我们通过赓续 的摸索,研究出一套全电子掌握 器,在电子定子侧,采取 双向可控硅切换实现电机的正反转掌握 ,在电机转子侧,则通过采样电机转子频率的方法 ,来掌握 双向可控硅进行切电阻。经由 一年半的努力,在棒材1#桥式吊车上试验胜利 。这种研制具有异常 年夜 的推广价值。

同年,我们又进行了棒材加热炉步进梁pLC掌握 系统更新革新,我们采取 了S5100UpLC对这套设备进行了革新,通过重新敷设线路,改换 检测元件,重新编制法度模范 ,解决了以前生产中存在的问题,包管 了生产的顺利进行。打包机的革新与运行,使棒材产品 的打捆质量产生 了质的飞跃。这套设备是引进瑞典森得斯公司,具有国际先进水平,整体设备由移钢机,传送链条,短尺剔除,点算器,收集站,小打捆机,年夜 打捆机,称重,储存条几个年夜 部分 组成,其中两台年夜 打捆机,三台小打捆机自成体系,各由一套S5-100UpLC组成各自的掌握 系统,通过与6#电磁站内主pLC进行需要 的通讯来实现自动打捆,点算器自成系统,由一套S5-115UpLC组成,进行棒材根数的点算及相应设备的掌握 。其余设备则由6#电磁站内主pLC来掌握 ,此套pLC采取 S5-135U处置惩罚 器,完成整体打包区的电气掌握 ,不仅如此,我们将外方遗留?下来的问题进行了整改,修正了许多法度模范 中的毛病 。后来,我们又依据 生产的要求,结合 现场实际,对一些处所 进行了合理化革新,提高了产品 的技巧 含量和包装办事 质量。

在20xx年,我们的工作根本 上围绕着棒材的中修革新来展开,采取 天津先导的西门子6RA70直流传动装置,这套系统采取 三级网络构造 ,将棒材的主轧线整个衔接 起来,12台主轧年夜 电机、1#、2#曲柄飞剪、制品 飞剪的单机均围绕西门子的6RA70全数字直流调速装置,配合S7200pLC组成各自的单机传动掌握 系统,通过profibus-Dp网络将操作台ET200远程I╱O、单机pLC、6RA70衔接 起来,通过工业以太网,将粗中轧1#主机(S7400pLC),精轧2#主机(S7400pLC)、五台上位机衔接 起来,通过MpI网,将1#、2#主机,1#、2#曲柄飞剪(S7300pLC),制品 飞剪(S7300pLC)衔接 起来,通过三级网络,进行轧线的全自动掌握 ,实现单机系统间的数据交换 。通过这次年夜 的设备革新,使我厂的有了更好的前景和成长 的空间。

在工作中,我逐渐积聚 经验,但丝毫没有放松对技巧 的学习,将在以后的工作中,以加倍 倍的努力,将自已的工作做得的更好。并且 我会赓续 学习新的技巧 与知识,使自已紧跟技巧 的成长 ,赓续 开辟 自已的视野,我坚信,我们包钢的未来会更美好。

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技巧部人员工作总结2020


自从我参加工作以来,我始终本着干一行,爱一行,专一行工作态度和敬业精神,酷爱故国的水文水利事业,耐劳钻研业务,尽力实践,积极向工人师傅、同事学习,工作勤勤恳恳,勇于开发立异,以孜孜不倦的工作态度和一丝不苟的职业道德以及高度的责任感和强烈的事业心,尽力拓宽知识面,积极学习、纯熟控制水利扶植的新技巧、新设备、新不雅念,从而使我赓续地改造和完善,在工作、学习、生活等各方面有了长足的成长。现将参加工作以来的环境总结如下:

一、赓续学习,尽力进步思想理论程度和政治素质

在工作、生活中,我始终自觉学习马列主义、毛泽东思想、奸淫理论及奸淫总书记的三个代表,果断执行党在新时期订定的路线、方针、政策,积极向党组织挨近,在思想上始终与局党支部保持一致,自觉抵制社会上的种种不良现象,尽力进步自身思想政治程度。通过认真学习,加强了在重大问题处置惩罚上的断定才能,在办理问题时可以或许避免搞单方面性;在工作中与同事互相赞助,配合进步;在生活中耿介自律,遵纪守法。

二、容身本职工作,勇于立异,积极优化施工、积极推广和利用新技巧、新工艺,创造经济效益。

参加工作以来,在各级领导的关心和培养下,我不停勤奋严谨、求实立异,总结经验,赓续富厚和完善自我。

三、结合工作必要,赓续学习、总结和钻研,增强业务学习和治理知识

为了使我局在新世纪再度腾飞和辉煌,作为一个工程治理和技巧人员,尤其是逐步走上下层技巧领导岗位,我深深感想感染到,企业必要的不仅仅是是单一的专业人才,而是要求知识面广、专业知识过硬、精晓治理、熟知合同、盘算机操作娴熟、外语程度高的复合型治理人才。

在工作中我赓续的尽力拓宽本身的知识面,认真学习国表里水利水电工程扶植的新不雅念、新技巧、新工艺、新资料、水电招投标规范文件、水电概预算知识、合同律例及其他先进的治理经验,以进步专业技巧知识程度,进步工程施工治理才能,适应工作的必要。同时始终不忘对新知识的学习,包括外语、盘算机利用,cad制图、p3的计划治理、合同及经营方面的知识,以适该今世企业对知识面广、专业知识过硬、盘算机操作娴熟的复合型人才的必要。

四、注重对技巧人员传、帮、带,全面、整体进步项目部技巧治理程度

无论是在东方圣克拉工程项目、照样大连办事外包基地这个工程项目,技巧人员广泛较为年轻,大部分为刚分配来1~2年的大中专院校学生,经验不够。为尽快使他们能自力胜任工作,首先在思想上看重,建立他们的集体不雅念,培养年轻技巧人员为工程献计献策的爱岗敬业精神。其次进步理论与实际的结合,在工作中进行转、帮、带。

多与年轻的技巧人员一起深入施工现场,阐发、解说施工难点,对他们提出的疑问进行详细的解答,施工现场发明的问题与不够,由他们本身提出办理规划,并进行讨论订定出完善科学的办理措施,通过互帮互学进步本身的专业技巧程度。对单项工程进行专题技巧交底,会上由经验富厚的技巧人员详细讲述施工工艺及存在的问题和难点,做出具体要求。颠末以上几个方面,使技巧人员的综合才能进步较快,为项目部的成长提供了新鲜血液。

总之,在各级领导的鼎力支持、指导下,在同事的全力赞助共同下,通过本身锲而不舍的尽力工作、学习,我较为出色地完成了本职工作及各级领导交办的各项任务,取得了必然的造诣,并逐步发展为一名合格、称职的下层技巧治理干部,获得了领导和同事的承认亲睦评。被评为水电局第二施工局年度先进生产工作者称号,荣获第二施工局优秀工程技巧人员称号。

在往后的工作中,我仍将一如既往的认真工作,尽力学习、耐劳学习和钻研,赓续总结经验、勇于立异、尽力进步专业技巧知识和业务程度,以高度负责的态度为企业的成长做出本身的供献。

技巧员个人工作总结2020


转眼间,20xx年已颠末去,现从以下几个方面将一年来工程部的工作环境做一总结陈诉请示。

一、进度节制

依照年初公司订定的工程进度要求,主体工程应在10月底完成,实际截止到年底,主体工程全部完成,砌体工程完成80%,比原预定工期均匀耽误1.5个月。

工期耽误的主要原因在以下三个方面:

1、我们事先对该工程的难度估计不够,合同工期过于重要。本工程定额工期应该在720天,但我们把工期紧缩到了350天,这个工期只有在抱负化的环境下才有可能按计划完成,但该工程由于难度较大,任何一个事先未预料到的环境呈现都有可能造成工撇第涤误并有可能产生连锁反映。

2、我们事先对施工单位的实际实力估计不够。两家施工单位都属于承包责任制,施工单位收取承包人的治理费用,工程的资金投入和治理人员的配置由承包人负责,施工单位不给承包人任何资金支持和人员支持,同时也短缺需要的治理方面的支持,存在以包代管现象。

制约工期的主要原因在于施工单位的资金和治理方面。资金实力的不够导致资料、设备常常供应不上,工地常常呈现停工待料现象,停工待料又常常造成施工人员的流失,劳动力的严重短缺造成了工程进度严重拖延。在治理方面,一方面治理人员责任心和素质达不到应有要求,另一方面由于劳务层分包条理过多,工班分组细致,无法形成流水作业,导致项目司理在人员调配上存在艰苦,同时由于劳务层层分包,治理条理过多,上层治理人员尤其是项目司理的治理意图无法在班组获得实时有效的贯彻执行。另一方面现在的民工也是异常地欠好治理,常常因为一些小问题和治理人员对着干。这是导致工期拖延的最主要原因。

3、我们自身治理上的问题:工程部尤其是部门司理对付施工单位工撇第涤误,固然采取了一系列的积极步伐,然则力度不敷,对付一些问题的处置惩罚尤其是施工单位人员的严重短缺和资料的不实时供应短缺足够有效的治理步伐和应变步伐,这也是导致工期拖延的一方面因素。这些必要我们人人尤其是部门司理在往后的工作中尽力学习工程治理知识,控制更多好的治理经验和治理法子,进一步进步本身的治理程度,方能不辜负领导的重托,为xx房产的成长作出更大的供献。针对以上问题的呈现,我们工程部全体人员在总包揽的鼎力支持和赞助下,在资金上和其他各方面采取了一系列步伐,也取得了很好的后果,在后半年的施工历程中,不仅遏制住了工期进一步拖延的势头,而且耽误的工期也在一步步削减。

二、质量节制

从开工以来,工程部始终坚持质量第一的原则,严把质量关,到目前为止,施工质量照样对照令人满意的,固然曾经呈现过一些质量滑坡现象也都实时获得了办理,保持了高质量工程的总体势头,为创xx杯打下了坚实的基矗目前颠末市质检站和省站的多次反省,固然提出了一些问题,但对我们的总体工程质量照样给予了确定的。按目前环境来看,我们的工程通过省优质主体布局验收问题不是很大。

三、造价节制在造价节制方面,我们主要从以下几个方面入手。

1.尽可能削减图纸中不需要的本钱投入,比如说对付人防地下室的施工,为了勤俭本钱,我们与公司领导配合研究抉择在建筑平面上依照xx设计院的图纸施工,但布局上依照xx设计院的图纸施工,这一项估计为公司勤俭本钱近百万元;我们还通过技巧上的改造在不增加本钱的前提下增加了一些可供贩卖的车位,增加了贩卖收入。同时安装专业也通过提出一些合理化的为公司勤俭资金近百万元,并因此受到了公司的通报表扬和物质奖励。

2.对付施工历程中呈现的一些技巧变化,我们对投资造价影响不大或者低落造价的实时进行变化,对付增加本钱但又不变不可的变化组织人人进行技巧阐发,选择最经济的可行性变化规划。同时严格执行图纸变化审批制度,所有变化必须颠末总包揽审批方可执行。

3.工程签证方面,我们重新订定了工程签证流程审批制度,实行监理工程师、总监、主督工程师、工程部司理、预算工程师、财务部司理、总包揽七级审批,层层把关,对付不应该付出的签证果断退回,对付确实发生并应该付出的签证进行严格的费用审核,杜绝此项费用的分歧理支出。

四、现场平安文明施工

由于本项目的目标是省级文明工地,所以我们对付现场的平安文明施工也给予了足够的看重,前期由于条件所限,现场的文明施工无法做得很好,后期我们针对现场文明施工下鼎力气抓,并取得了优越后果。目前颠末盛市安检站的多次反省,近期有望通过省级文明工地的验收。

五、对监理公司的治理

总的来说,我们对监理公司的治理是存在必然问题的,主要是短缺强硬的手腕,没有严格依照合同要求监理公司相关人员到岗,导致监理人员总体素质偏低,最后我们工程部不得不花许多精力去赞助监理公司完本钱应由监理完成的工作,固然在我们的配合尽力下基础圆满地完成了工作,但相应的加大了工程部同志们的劳动强度。但从另一方面来讲,我们应该意识到,为什么监理单位派驻工地的人员整体素质偏低呢?究其原因我们觉得照样监理费用过低,监理费用低了派过来的监理人员的工资就会很低xx/月),工资低的监理人员素质必然是偏低的。

公司技术工作人员的工作总结2020


自参加工作以来,我工作在技术要求很强的调试组,负责维护棒材主轧线的电控系统,经过不断的学习与工作,我逐渐对这套系统有了一定的了解,且参与了大大小小的无数次技术改造。九九年,我们进行了吊车主卷扬电子控制器

下面对我的半年工作做一个简单的总结:

一.思想觉悟的提高

在完成本职工作的同时,认真学习公司的文件精神和厂及车间下发的学习材料,时时了解公司及本厂的经营状况,认识存在的问题,明确努力的方向,协同各方做好思想工作,使自己的思想觉悟在不知不觉中得到提高。

二.专业技术工作

自参加工作以来,我工作在技术要求很强的调试组,负责维护棒材主轧线的电控系统,经过不断的学习与工作,我逐渐对这套系统有了一定的了解,且参与了大大小小的无数次技术改造。九九年,我们进行了吊车主卷扬电子控制器的研究开发与应用,以往工厂里的吊车控制,全是采用接触器继电器式控制方式,这种控制,完全取决于吊车司机的操作经验,而且由于接触器的易损耗的特点,备件的消耗也很大,我们通过不断的摸索,研究出一套全电子控制器,在电子定子侧,采用双向可控硅切换实现电机的正反转控制,在电机转子侧,则通过采样电机转子频率的方式,来控制双向可控硅进行切电阻。经过一年半的努力,在棒材1#桥式吊车上试验成功。这种研制具有非常大的推广价值。

同年,我们又进行了棒材加热炉步进梁pLC控制系统更新改造,我们采用了S5100UpLC对这套设备进行了改造,通过重新敷设线路,更换检测元件,重新编制程序,解决了以前生产中存在的问题,保证了生产的顺利进行。打包机的改造与运行,使棒材产品的打捆质量产生了质的飞跃。这套设备是引进瑞典森得斯公司,具有国际先进水平,整体设备由移钢机,传送链条,短尺剔除,点算器,收集站,小打捆机,大打捆机,称重,储存条几个大部分组成,其中两台大打捆机,三台小打捆机自成体系,各由一套S5-100UpLC组成各自的控制系统,通过与6#电磁站内主pLC进行必要的通讯来实现自动打捆,点算器自成系统,由一套S5-115UpLC组成,进行棒材根数的点算及相应设备的控制。其余设备则由6#电磁站内主pLC来控制,此套pLC采用S5-135U处理器,完成整体打包区的电气控制,不仅如此,我们将外方遗留下来的问题进行了整改,修正了许多程序中的错误。后来,我们又根据生产的要求,结合现场实际,对一些地方进行了合理化改造,提高了产品的技术含量和包装服务质量。

在20xx年,我们的工作基本上围绕着棒材的中修改造来展开,采用天津先导的西门子6RA70直流传动装置,这套系统采用三级网络结构,将棒材的主轧线整个连接起来,12台主轧大电机、1#、2#曲柄飞剪、成品飞剪的单机均围绕西门子的6RA70全数字直流调速装置,配合S7200pLC组成各自的单机传动控制系统,通过profibus-Dp网络将操作台ET200远程I╱O、单机pLC、6RA70连接起来,通过工业以太网,将粗中轧1#主机(S7400pLC),精轧2#主机(S7400pLC)、五台上位机连接起来,通过MpI网,将1#、2#主机,1#、2#曲柄飞剪(S7300pLC),成品飞剪(S7300pLC)连接起来,通过三级网络,进行轧线的全自动控制,实现单机系统间的数据交换。通过这次大的设备改造,使我厂的有了更好的前景和发展的空间。

在工作中,我逐渐积累经验,但丝毫没有放松对技术的学习,将在以后的工作中,以更加倍的努力,将自已的工作做得的更好。而且我会不断学习新的技术与知识,使自已紧跟技术的发展,不断开拓自已的视野,我坚信,我们包钢的未来会更美好。

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