安全阀维修总结。
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篇一：总结安全阀校验工作总结
本人是宝清县锅炉容器检验所一名特种设备检验
员，于2010年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀300余只。下面我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。
要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好，必须在锅
炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
（一）要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油
垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止随意拧动。
（二）发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。
禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不
会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
（三）为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校
验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异
常情况时，则应作解体检查。解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查（维护）工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》，严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，对发现的隐患，及时整改，消除隐患，并真正落实企业主体责任，确保特种设备的安全运行。
宝清县锅炉压力容器检验所
张文卉
篇二：安全阀校验及维修培训总结
篇三：安全阀常见故障分析
安全阀常见故障分析
【摘要】：随着国民经济的迅速发展，化工企业装置的规模越来越大，设备的大型化和密集度的不断加深，安全生产成为企业发展建设中不可忽视的大问题。尽管随着生产装置控制水平的提高，集散控制系统的普遍应用，从工艺控制上采用诸如超压报警、联锁停机等多种措施以确保装置的生产安全，发挥了很重要的作用。但是安全阀仍然是化工生产装置里锅炉、设备、压力容器和压力管道安全的主要设施之一，是生产装置安全保护措施的最后一道屏障。
本文从一名安全阀校验员和检修钳工的角度，主要描述了安全阀校验期间出现的常见故障及排除方法。从安全阀的工作原理、校验与故障排除等多个方面总结了几点在实际生产实践中的工作经验,供安全阀使用单位及相关技术人员参考。
【关键词】：安全阀；校验；维修；故障；管理；单位换算
引言
按劳动部1992年文件《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》的规定，只有经资格认可的特种设备检验单位才可以从事安全阀的校验工作。随着社会经济技术进步，各企业在安全阀使用与修理校验管理方面已经相当规范，因此国家质监总局2006年颁布的TSGZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》标准规定：有条件的安全阀使用单位可以自行进行安全阀的校验工作。这一新标准的颁布，为各安全阀使用单位开展安全阀修理与校验工作带来极为便利的条件。
以神华宁煤集团煤炭化学工业分公司为例，全公司有各种型式的安全阀近3000只，但因安全阀修理与校验工作繁琐，有资质的单位多不愿承担，在新标准颁布以前，找一家有资质的单位承担全公司安全阀校验工作对神华宁煤集团煤炭化学工业分公司的特种设备管理
人员来说非常困难，在新标准颁布以后，这个问题就非常容解决了，现在神华宁煤集团煤炭化学工业分公司购置了专门的安全阀校验设备，培训了安全阀校验技术人员，自行组织本公司安全阀的校验工作，对保证安全阀的完好状态，保障全公司工业锅炉、压力容器和压力管道等承压特种设备安全运行发挥了重要作用。现将2014年神华宁煤集团煤炭化学工业分公司安全阀的校验工作作一个简要的统计分析，对检验安全阀的主要工艺过程作简要介绍，对校验安全阀的过程中出现的常见故障及排除方法作汇总，对安全阀修理过程与校验实践归纳总结，供安全阀使用单位及相关技术人员参考。
一 2014年安全阀校验任务数据统计分析
我车间承担神华宁煤集团煤炭化学工业分公司化工园区各生产装置安全阀的校验任务，校验作业过程中发现出现不合格安全阀原因有多种。现将2014年神华宁煤集团煤炭化学工业分公司安全阀校验出现的不合格项目进行统计分析，目的是总结工作经验。
2014年神华宁煤集团煤炭化学工业分公司校验安全阀共计2133台，其中一次校验合格数量为1616台，(转载于: 在点 网:安全阀维修总结)经修理二次校验后合格的数量为216台，不合格数量为49台，不合格率为0.09%。
不合格的主要原因有：
1、工作压力高于密封试验压力；
2、波纹管损坏；
3、无铭牌或名牌标记不清；
4、阀杆断裂；
5、安全阀附件不全；
6、密封面损坏或泄漏严重；
二 安全阀的工作原理
以下分别以弹簧直接载荷式安全阀和先导式安全阀为例，进一步说明安全阀的作用原理。
图1-1是弹簧直接载荷式安全阀的示意图。当被保护设备中（即安全阀进口处）处于正常工作压力时，弹簧载荷大于介质静压力对阀瓣的作用力，使阀门处于关闭状态。上述两个作用力的差值产生使阀瓣和阀座（统称为关闭件）密封面间相互压紧的力（即密封力）。只要这个密封力足够大（相对于由密封面及介质状况决定的必需密封力而言），就能阻止介质泄出，使阀门达到必要的密封性。如果介质压力升高，超过正常工作压力时，密封力就随之减小。小到一定程度时，介质开始泄出（称为“前泄”）。随着介质压力进一步升高，当介质对阀瓣的作用力同弹簧力达到平衡时，阀瓣开始脱离阀座而升起，称为“开启”。压力继续升高时，阀瓣达到设计的开启高度，作全量排放。只要阀门的排量足够大，设备中的压力就会降低。压力降低到一定程度时，阀门由于弹簧力的作用而重新关闭。
图1-1 弹簧直接载荷式安全阀示意图
先导式安全阀由主阀和导阀组成。导阀随设备介质压力的变化而动作，主阀则由导阀的驱动或控制而动作。图1-2是先导式安全阀的动作原理图。
当被保护系统处于正常运行状况时，导阀阀瓣处于关闭状态。系统压力从主阀进口通过导管和导阀传入主阀阀瓣（活塞）上方气室。由于活塞面积大于阀瓣密封面面积，系统压力对阀瓣产生一个向下的合力，使主阀处于关闭、密封状态。
图 1-2 先导式安全阀动作原理
当系统压力升高达到整定压力时，导阀开启，
同时滑阀向上移动
封闭导阀的进气通道。主阀阀瓣上方气室的介质经由打开的导阀排出，使主阀阀瓣上方压力降低。主阀阀瓣在进口压力的推动下打开而使系统卸压。
当系统压力降低到一定值时，导阀回座并带动顶杆顶开滑阀。系统压力再次通过导阀传入主阀阀瓣上方气室，并推动主阀阀瓣关闭。
三、校验与维修
安全阀校验的前提是，校验台应无泄漏并且校验介质必须清洁。因为校验介质中的固体或杂质会损坏安全阀的密封面。
一般情况下，对于气体和气化工况的安全阀，其校验介质应为空气或氮气；对液体工况的安全阀，校验介质为水。对蒸汽工况的阀门，最好应用蒸汽测试，但如果不能用蒸汽校验，也可以用空气或氮气测试。
用于安全阀校验的压力表必须经过检定。根据数据单或任务书或铭牌值选择压力表，所选的压力表应具有相对于安全阀设定压力值的足够量程，通常情况下选择开启压力值在量程的三分之一至三分之二之间的压力表，因为压力表的量程太大会影响精度，量程太小又容易损坏。
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维修安全工作总结
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篇一：总结检修安全总结
由我单位运营的天钢联合特钢煤气发电项目，于2014年12月份1#机组已安全运行满一年。机组在经过最初的安装施工，到调试、试车，再到生产运行，为确保机组长周期安全稳定运行，按火力发电规程规定应检查性检修。经与业主协商决定对1#炉2#汽轮机组进行检修，检修工期计划25天。
此次检修天钢特钢公司和冶建公司领导高度重视，运营部及运行岗位积极配合。在整个检修过程中，始终坚持“安全第一”的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间各检修班组都能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全，有效地保证了检修能够安全顺利完成。检修期间加强了现场的安全检查力度和重点项目作业的监护，监督各检修班组严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求的落实情况，达到了预先制定的安全目标，实现了检修期间无安全事故。现就检修期间的安全工作总结如下：
一、检修前的安全准备工作
1、成立组织机构，逐级落实责任
在检修前，运营部成立了检修组织机构，要求各检修班组把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上明确了主要负责人、安全负责人及现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全第一”的检修责任体系。各班组根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并在设备
停车程序和泄压、排放、降温等环节做了具体要求，并采取了相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，要求各专业的负责人、当值值长认真确认，确保安全检修。
2、制定各种制度和安全措施，为安全检修提供制度保障
在检修前召开了检修动员大会，会上天钢动力厂领导、冶建公司领导和运营部各负责人都着重强调了检修期间的安全工作，提出了具体要求。为确保整个检修过程安全顺利进行，运营部针对实际情况，根据电力生产企业易燃、易爆、有毒、有害的特点和电力设备检修过程安全、环保事故多发的经验，为确保检修全过程中人员、设备的安全，避免在检修和停开车期间发生安全事故，特制定并下发了《设备检修安全管理规定和消防安全管理规定》，规定中对检修各个环节都做了明确要求，为了确保各检修班组能够认真遵照执行规定，运营部又制定了相应的考核制度，有效加强了安全检修的监管工作。
二、加强安全教育和监督，提高施工作业人员安全素质
随着检修工作全面展开，外来施工人员大量进入检修现场，由于外来施工人员对发电环境不熟悉，对生产厂区及本单位具体要求不清楚，再加上安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好安全教育培训工作尤为重要。针对本次检修，运营部根据专业制订了详细的安全交底和安全教育，要求所有参加检修人员必须安全教育方可上岗。由于本次检修是我单位作为生产方首次组织检修，所以从集团公司到天津分公司领导都十分重视，再加上检修时间处于年终岁末，对于安全形势都非常重视。因检修任
务不同，检修人员不是同时进厂，就不能做到集中安全交底，因此采取因地制宜随到随教育的方式，分专业分工种进行。
三、检修中的安全管理工作
1、严格执行作业票制度
针对火力发电检修特点，以及以往检修中容易出现的安全事故，特别对动火作业、有限空间作业、高空作业等危险作业的注意事项进行重点讲解，要求各班组严格执行检修作业票制度和停送电挂牌制度，安全教育效果较好，在整个检修期间未发生任何安全事故。
2、加强检修现场的安全检查力度
检查现场施工作业人员劳动保护用品穿戴情况；检查各种作业票的审批及执行情况；检查特种作业人员持证上岗情况。每天都进行总结、汇总，及时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，及时纠正违章作业，防止安全事故的发生。对于违章作业，根据运营部预前制定的考核制度进行了考核，并在当天下午五点检修会上进行通报批评。运营部针对检查出的问题的严重程度进行当场整改，通报或处罚。对严重安全隐患，及时下发隐患整改通知单，要求各班组采取有效措施整改，杜绝安全事故。
3、突出重点，加强高危作业的监护工作
自从12月12号2#汽轮机停车后，运营部就开始着手安排检修安全工作，对检修设备中存在易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用安全有效介质进行置换，并选择正确的取样点定时分析合格后再作业。特别对锅炉系统有限空间作业严格把关，设备检修前必须用盲
板与系统隔离，内部取样分析，佩戴必要的防护用具和检测仪器，并专人监护作业全过程，确保内部检修人员的安全。动火作业前，到动力厂相关职能主管部门开取动火作业票，各项安全措施落实后再动火。此次检修，各种作业票都严格按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。
四、存在的问题
在本次检修期间，主要暴露的问题有：
1、个别班组长、检修人员安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，存在侥幸心理，先干活后办票，被动采取安全防护措施。
2、有些专业负责人作为现场安全监护人责任心不够强，对现场的危险作业监督检查力度不够。
3、习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步加强。如安全帽习惯性不下带、电焊作业一次线虚接、劳保防护用品穿戴不齐全。
4、工艺处理不够仔细，如在更换汽机前电动隔离门前后疏水阀时，未能及时切断干净气源，造成两个疏水阀门未能及时焊接，给检修造成不好的负面影响。
5、检修现场安全文明施工，不能按照天钢动力厂和运营部5S要求进行检修，检修现场施工机具、材料、物品摆放无序，施工垃圾不能及时清理，甚至现场有随地小便现象。
以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，通过这次检修暴露出安全管理工作还存在缺陷，我们必须时时刻刻将安全
放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，将安全工作常态化，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都是一个大隐患，都会为将来埋下祸根，都会为一时的侥幸买单，直至最后酿成一场事故。
2015年1月12日11：03分1#炉投高煤，1月15日17:46分2#机组顺利并网，标志着此次检修安全圆满完成，是天钢动力厂领导、冶建公司领导和全体参检人员的共同努力的结果。在此次检修中，安全管理工作取得了较好的成绩，为以后煤气发电长周期安全平稳运行的安全管理工作积累了经验，今后我将继续深挖潜力，勇于探索，将安全工作做到常态化管理，“宁听骂声，不听哭声”，总结经验，吸取教训，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。
河北冶建煤气发电运营部
孙宏伟
2015年1月17日
篇二：大检修安全工作总结
大检修安全工作总结
此次大检修车间领导高度重视，在整个检修过程中，车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间各工段都能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。检修期间加强了现场的安全检查力度和重点项目作业的监护，监督各检修单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：
一、检修前的安全准备工作
在检修前，要求各工段把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全第一”的检修责任体系。各工段根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，要求各工段的工艺员，设备员严格，认真确认，确保安全检修。
二、加强安全教育和监督，提高施工作业人员安全素质
随着大检修工作全面展开，外来施工人员大量进如车间装置区，由于外来施工人员安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好安全教育培训工作尤为重要。由于施工单位有八家，人数在160人左右，再加之检修工期紧，不能进
行集中培训，因此采取因地制宜现场培训的方式，对各种不安全行为和不安全施工进行阻止和教育，特别对动火作业、有限空间作业、高空作业等危险作业的注意事项进行重点讲解，安全教育效果较好，在整个大检修期间没有发生任何事故。
三、检修中的安全管理工作
自从装置八月九号停车后，车间领导从班组抽出三人专门协助安全工作，对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用氮气、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析合格后再作业。特别对有限空间作业严格把关，设备检修前必须用盲板与系统隔离，内部取样分析，佩戴必要的防护用具，专人定点监护，确保内部检修人员的安全。动火作业前，由工艺员带领取样分析，各项安全措施落实合格后在动火。此次检修，共进行动火作业247次；有限空间作业16次，各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。
四、存在的问题
在本次大检修期间，主要暴露的问题有：
1.个别工艺员，设备员安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，先干活后办票，被动采取安全防护措施。
2.监护人责任心不够强，对现场的危险作业监督检查力度不够。
3.习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步加强。
4.工艺处理不够仔细，带压作业时有发生。
以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，通过这次检修暴露出安全管理工作还存在缺陷，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。
此次大检修安全圆满完成，是车间领导和全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了较好的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。
元文仲
2011-10-9
篇三：2014年系统检修安全工作总结
检修安全工作总结
2014年4月8日至4月19日，公司进行了停产大检修。安监站按照公司统一部署，对检修期间的安全工作进行了详细安排，在时间紧、任务重、施工作业面广等不利条件下，安监人员实行了划片管理，严格落实安全措施，并加强现场重点工程盯靠，使检修工作按期完成，并实现了安全顺利开汽。为总结经验、查找不足，更好地搞好今后的各项工作，现将检修安全工作汇总如下
1、提高认识，检修安全在统筹规划中得到强化
本次检修伊始，安监站结合检修工作实际对安监员班次进行了调整，除综合输煤系统留三名安监员轮换外，其他安监员全部上大班，结合公司实际，对检修区域划分到片、责任到人，安监员进行盯靠，只要现场还有一名施工人员，安监员就必须坚守岗位。检修最后两天进行抢修，部分检修队伍晚上加班，安排安监员上夜班，做到全程监督，不留空当。
2、规范行为，检修安全在入厂培训中得到强化
针对施工队伍多、施工人员素质参差不齐等实际情况，安监站一方面从源头上把关，加强与有关部门的沟通，不论谁联系的施工队伍，都安排到安监站进行入厂安全培训、签订安全协议、缴纳安全抵押金；另一方面要求安监站每个人员在检查时把关，发现新进施工队立即对其进行安全培训。本次检修进厂的施工队伍都能结合工作实际制定相关的培训内容对其进行入厂安全培训，并签字确认，从而使施工人员明确公司有关规定，增强了施工人员的责任心，为安全施工夯实了基础。
3、细化措施，检修安全在严格把关中得到强化
本次检修安全管理重点体现在一个“严”字：一是措施审批“严”。凡是经安监站审批的措施，都严格把关，对拿不准的就和施工方去现场查看，问询具体施工部位及采取措施，对措施内容不全的予以补充，从源头上把好安全关。二是现场落实“严”。每个安监员均能够在各自范
围内认真负责，严格把关，对不符合规定要求影响安全的，坚决予以制止，安全措施不落实，隐患不消除坚决不准恢复检修，确保了检修安全进行。
4、重点防控，检修安全在严细管理中得到强化
因安监员人数限制，决定了检修安全工作不能眉毛胡子一把抓，必须突出重点抓关键。一是加强有毒有害气体监控。提醒干馏一段、二段和成品罐拆卸人孔人员在上风口操作，干馏炉抠瓦斯眼、清理主副火道、主风管时先检测气体浓度和炉内温度，合格后方可进入，佩戴好劳保用品，并安排专人在外监护，防止意外发生。二是加强现场作业管理。突出抓好高空、吊装等特殊作业安全管理力度，特别是加强加热炉烟道阀和大铊吊装作业安全管理，作业前必须先检查现场，拉好警戒线，高空作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，安全带挂点必须牢固，吊装作业时施工方指挥人员和安全负责人必须到现场，检查吊车司机是否有特殊作业证，起吊吊车吨位是否够，绳套、挂钩、防过卷等是否可靠，严禁在起吊范围内有人逗留，这一些安监员都要一一核对检查。三是避免交叉作业。加热炉、干馏炉区域施工项目较多，要求各施工单位加强沟通协调，上下同时施工的必须错开时间，拉好警戒线，避免高空坠物伤人。四是防范机械伤害。此次检修更换了8#、9#、11#、12#、13#共5条皮带，更换前认真学习安全技术措施，施工人员袖口、衣襟、裤口、领口必须束好系紧，佩戴好劳动防护用品，设备及材料在搬运过程中要有专人进行指挥，协调进行，避免人身及设备受到伤害。
5、罚管并重，检修安全在严管真罚中得到强化
为确保检修期间现场作业安全，安监站严格落实“常查、细抓、严管、真罚”的“八字”准则，做到严管不手软，真罚不客气。检修期间共罚款9400元，其中内部罚款1700元，外部罚款7700元。安监站着重加大了对外委队伍管理，入厂前进行安全告知，作业时重点盯靠，出现不安全行为时及时制止，不听劝告的按照公司规定进行处罚。对外委队伍检修期间饮酒、精神状态不佳等人员责令暂离其岗位，并进行思想
教育，重申公司相关规定，并告知对方不按章作业的危害，否则将按照规定进行处罚，不但制止了“三违”，而且让作业人员知道这样做的危害，有效避免了二次违章。
6、考虑周全，检修安全在顺利开关气中得到强化
在关气和开气前，严格落实了关气和开气安全技术措施的学习情况，关气和开气前对所有的管道阀门、放散等开关状态进行了仔细检查，并对各水封、水盆、加热炉大铊、安全盖、各管道及烟道的脱水管线等部门的加水情况进行确认，对各主要生产设备、电气控制系统、员工措施和规程学习情况也进行了检查，对加热炉、燃烧炉点火等进行了现场盯靠；对(转 载于: 工作总结之家:维修安全工作总结)开气时7#、10#皮带廊内瓦斯浓度偏高，影响布料的情况，公司联系了救护大队专业人员来公司现场，携带呼吸器布料，直到生产系统正常，廊内一氧化碳浓度正常时才撤离，保证了正常生产和员工的身体健康。公司各级管理人员积极盯靠现场，对出现的紧急情况及时采取有效措施加以解决，使得公司顺利实现关气和开气。
二、存在的问题
一是安监员素质与生产发展需要还有差距，不能发现深层次的安全问题；二是安监员在检查中还不能对自己分管范围的安全工作分出主次，做不到“抓重不放轻”，“抓主不松次”；三是本次检修安监员还多半停留在现场检查现场发现问题，还做不到知道施工内容后就能预见该项施工存在着那些潜在隐患，缺乏超前预见性。
三、今后打算
通过总结看到了检修所取得的成绩，在今后生产和检修要继续发扬，找出了不足也就找到了今后努力的方向：
1、加强安监员思想教育，帮助安监员明确为什么要抓安全？为谁抓安全？抓安全到底是跟员工过不去还是在帮助员工？通过教育帮助安监员充分认识安全工作对自己、对员工、对公司今后的发展的重要性，从而引导安监员在今后的安全管理中不但要做到“严”，还要做到会变
通、会管理的方法，会把“严”变得让员工更容易接受，让安全管理在员工中引起共鸣，力求在所有员工中实现“要我安全”到“我要安全”的转变。
2、定期组织开展安监员工作交流，通过交流不断地提高安监员工作水平，使安监员明确哪些是安全管理的重点，哪些必须立即处理，哪些可暂缓处理，从而在安全管理方面实现“抓重不放轻”，“抓主不松次”，进一步提高安监工作效率。
3、在安监员中开展假想事故的预防训练，定期提出假想课题，由安监员提出预防解决办法，组织安监员开展交流。通过假想训练，进一步提高安监员的职业洞察力和敏锐性，从而变事后处理为超前预防，掌握安全工作的主动权。
安 监 站
二〇一四年四月十九日
以上就是《维修安全工作总结》的范文全部内容，讲的是关于安全、检修、作业、工作、进行、现场、安监、安全管理等方面的内容，希望网友能有所收获。
安全阀,工作总结
《安全阀,工作总结》是一篇好的范文，感觉写的不错，希望对您有帮助，为了方便大家的阅读。
篇一：安全阀校验工作总结安全阀校验工作总结
本人是漯河市安全检测中心一名特种设备检验人员。于2010年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀500余只。下面我谈谈如何做好安全阀的维护和工作。要使安全阀动作灵敏、
可靠和密封性能良好
器、管道的运行过程中加强维护和检查。
一、
满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅
封是否完好，
动。
二、发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
三、为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、
密封程度以及在额定排放压力下的运行中发现有泄漏等异常情况时则应作解体检查。解体后仔细检查安
据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查维护，工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，
时整改，消除隐患，
运行。
总结人：董彦勋
2013年2月26日
篇二：安全阀校验工作总结
安全阀校验工作总结
本人是宝清县锅炉压力容器检验所一名特种设备检验
员，于2010年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀300余只。下面我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。
要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好，必须在锅
炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
（一）要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油
垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止随意拧动。
（二）发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。
禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不
会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
（三）为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校
验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异
常情况时，则应作解体检查。解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查（维护）工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》，严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，对发现的隐患，及时整改，消除隐患，并真正落实企业主体责任，确保特种设备的安全运行。
宝清县锅炉压力容器检验所
张文卉
篇三：安全阀种类总结
安全阀的种类很多，但通常按以下方法进行分类。
按结构形式分类 根据结构特点或阀瓣最大开启高度与阀座直径之比（h/d），安全阀一般可以分为以下几种：
1） 杠杆重锤式安全阀。重锤的作用力通过杠杆放大后加载于阀瓣。在阀门开启和关闭过程
中载荷的大小不变，因此由阀杆传来的力基本上是不变的。其缺点是对振动较敏感，且回座性能较差。这种结构的安全阀只能用在固定设备上，重锤的重量一般不应超过60kg，以免操作困难。
2） 弹簧式安全阀。利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全阀。该类安
全阀的优点在于比重锤式安全阀轻便，灵敏度高，安装位置没严格限制。缺点是作用在阀杆上的力随弹簧的变形而产生变化；同时，当温度较高时，应注意弹簧的隔热和散热。这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000N；过大、过硬的弹簧不适于精确的工作。
3） 脉冲式安全阀，又称先导式安全阀。它把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作
用带动主阀动作。这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。
大直径疏水管路上用的脉冲式安全阀，也是有主阀和辅阀组成。辅阀为口径很小的直接载荷式安全阀，它与主阀相连。当系统超压时，辅阀首先开启，排放介质，从而驱动或控制主阀阀瓣开启，大量排放介质。
4） 微启式安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/20~1/40，即安全阀的阀瓣开启高度很
小，适用于液体介质和排量不大的场合。由于液体介质是不可压缩的。少量排除即可使压力下降。
5） 全启式安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/4~1/3。在安全阀的阀瓣处设有反冲盘，
借助于气体介质的膨胀冲力，使阀瓣开启到足够的高度，从而达到排量要求。这种结构的安全阀使用较多，灵敏度亦较高，但两个调节环的位置很难调整，必须十分认真调整才能达到要求，这对初次使用者带来很多困难。因此，又开发了一种被简化了的结构。这种结构的调整较为方便，但灵敏度稍受影响。若用于一般蒸汽锅炉和蒸汽管道上影响不大。
6） 全封闭式安全阀。安全阀开排放时，介质不会向外界泄漏，而是通过排泄管排放掉。这
种结构适用于易燃、易爆，有毒有害介质。
7） 半封闭式安全阀。安全阀开启排放时，介质一部分通过排泄管排放，而另一部分从阀
盖与阀杆的配合处向外泄漏。这种结构的安全阀适用于一般蒸汽和对环境无污染的介质。
8） 敞开式安全阀。安全阀开启排放时，介质不引导管道或容器内，而直接由阀瓣上方排放
到大气中。这种安全阀适用于对环境无污染的介质。
9） 先导式安全阀。先导式安全阀由一个主阀和一个先导阀组成。主阀是真正的安全阀，而
先导阀的作用是感受压力系统的压力并使主阀开启和关闭。主阀包括阀体和关闭件以及一个驱动机构。驱动机构可以和阀体做成一体，也可以置于阀体之外。主阀还可以由一个直接作用式安全阀附加一个驱动机构组成。先导式安全阀还可以设计成在正常运行条件下作为控制阀，而在异常运行条件下作为安全阀使用。
此外，从安全阀的外部结构上还可以分为有扳手和无扳手安全阀、有散热片和无散热片安全阀、有波纹管和无波纹管安全阀等几类。有扳手的安全阀在紧急情况下，可以由人工泄压；有散热片的安全阀适用于介质温度在300℃以上的场合；有波纹管的安全阀适用于腐蚀性介质或背压波动较大的场合。
篇四：安全阀培训学习总结
安全阀培训总结
2012年5月21日至6月4日，我在江苏苏州参加了由中国特种设备检验协会组织的安全阀培训，并参加了考试。在此次培训和考试期间，我系统地学习了安全阀的工作原理、结构形式、故障维修、安全阀在线和离线校验。此次培训，使得我的工作技能和能力得到了很大提高。
1、安全阀工作原理
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
2、安全阀的分类
安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。
此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
3、安全阀开启压力的整定
安全阀开启压力的整定包括以下步骤：（1）安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。（2）使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
（3）在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。（4）在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开
启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
（5）为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力
值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
（6）常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
4、安全阀常见故障及其维修方法
（1）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。（2）泄漏在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。（3）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。（4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。（5）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。（6）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
通过此次学习，我掌握了安全阀在线和离线校验的操作方法，具备了安全阀校验的实际工作能力和资质。此次学习使我受益良多。希望今后能够有更多这样的学习机会。
篇五：2013年安全工作总结
2013年安全工作总结
轻烃分馏车间
2013年，车间认真贯彻落实轻烃分馏分公司全年安全工作目标，结合单位实际，采取有效措施，强化安全管理，做了大量扎实细致的工作，到目前为止我单位全面完成年初制定的安全生产指标，为我单位生产任务的完成提供了强有力的保障。
回顾一年来的安全工作，我车间主要从以下几个方面开展工作：
一、加强有感领导、实现直线责任，加强培训，开展安全活动，认真贯彻落实安全生产管理制度
1、领导的重视、强有力的组织机构、安全生产责任的落实是实现装置安全生产最基本的组织保证。2013年我车间领导认真制定了各自的安全工作计划，按照计划开展工作。车间领导班子明确直线责任积极落实属地管理的相关制度。按照“谁主管，谁负责”的原则，明确车间安全生产组织机构的分工，从领导到各专业负责人各自独立承担相应的安全责任。建立自我约束、相互监督、协同合作的运行机制，防止互相扯皮推诿，提高工作效率。车间坚持每周开一次生产、安全例会、按时出会议纪要。及时通报信息，及时发现、解决生产中的问题保证了车间各方面的工作顺利开展。
2、强化安全规章制度的培训和学习，提高员工安全意识
一个化工企业在影响安全生产的所有要素当中，人的因素是最重要的。所以提高职工素质，减少人的不安全行为和因素是摆在我们面前的头等大事。2013年车间制定了详细的培训计划，并按照计划对班组人员进行相关知识的培训。安全专业是培训的重点，安全管理人员从上级下发的文件规
章、十六项管理规定、事故案例、安全知识、应急知识等各方面制定了培训教案，对岗位人讲课。我们还把安全规章制度、安全知识和上级下发的事故案例做成多媒体以电脑幻灯片的形式对职工进行全方位的安全教育，每天学习安全经验分享。在实际操作方面对班组人员传授防毒面具、空气呼吸器等安技装备的使用方法，经常进行演练提高岗位人员素质。制度执行方面，我们认真贯彻落实“六大禁令”和“HSE九项原则”、“危化品企业十项规定”到实际工作中，强化岗位生产纪律和劳动纪律，严防“三违”保证各项制度的坚决执行。
2013年车间制作安全经验分享幻灯片5个，组织班组开展安全经验分享案例学习21起。积极组织岗位人员学习分公司OA系统中的安全专栏的内容。全年班组学习各类事故案例21起，写体会10余篇，班组进行周安全活动48次，车间开展6.5环境日、4.22地球日、11.9消防日、6.28安全警示日等专门活动8次。全年组织开展车间级应急预案演习4次，班组级应急预案演习40次，参加人次,360人次。积极开展安全观察与沟通活动，全年填写“行为安全观察与沟通表”408张；手写安全承诺书130余份。2013年我们还组织车间28人次进行特种作业复证、取证培训学习。我们通过重点突出全员性的安全培训教育和安全活动开展、应急预案的演练使全体员工进一步熟练掌握了安全操作技能，增强了安全意识，提高了员工队伍的整体素质，为顺利完成全年各项安全指标奠定了基础。
3、建立、健全规章制度，保证安全生产
为了落实责任，明确职责，更好的规范员工的安全行为，我车间在今
年年初修订了《车间安全管理制度》、严格执行《精细巡检管理制度》34项、《精细巡检考核细则》21条等制度，每周对班组巡检情况打分，每周有专人检查班组巡检录像保证班组人员能够认真执行精细巡检制度，认真填写现场确认卡，细化了现场检查，推动、规范了“五精”管理。使得车间安全管理有了完善的制度保障。
二、积极开展工作，狠抓现场管理，消除安全管理工作的低标准 我车间始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，以制度为保障，把生产现场作为安全工作的主战场，切实加强现场管理，有效地促进了安全生产。
1、安全人员加强现场监督管理
每次生产变动，现场作业，安全人员必须亲到现场，及时检查现场安全措施落实情况，工艺流程、压力容器是否处于安全状态，检查消防设施、压力容器的附件完好情况，检查人员岗位情况，做好预防和监督检查，真正做到严防事故发生。在具体工作中，我车间实行安全、工艺、设备联合大检查的工作制度，每周对现场进行拉网式检查，大到塔、罐小到阀组，不放过任何一个安全死角。并将车间查出的问题、整改情况上报安全环保部。2013年我车间共组织各类检查120余次，检查出大、小安全隐患260项，发现集团级重大隐患7项，获得集团级隐患发现奖励6人次。发现了p203故障、p205泵油品泄漏、E200封头轻烃泄漏、火炬阻火器本体开裂放空气泄漏等重大隐患。针对发现的安全隐患我们车间严格按照隐患上报程序及时上报上级部门并妥善处理。保证了隐患及时、安全的整改。
2、加强工程施工作业现场安全管理
今年7月份装置检修开始，今年检修时间短，项目多，任务非常艰巨。为了在短短20天的时间里安全顺利的完成检修项目顺利开工生产，我们做了充足的准备工作，我们首先编制了各项作业的安全保障措施、风险识别表，并逐一落实各项安全措施积极消减风险。车间提前对各班组监护人员进行培训负责现场施工监护，组织进行监护培训掌握相关知识，时刻盯在作业施工现场，保证作业安全。车间安全管理人员更是加班加点，做到作业不完人不走，每一天的作业结束后到现场检查确认没有任何安全隐患后再离开现场，确保作业时刻受控不出任何安全问题。今年检修我们继续严格执行炼化板块检修盲板拆装5级确认制度，确保每一块盲板的拆装都受控，真正做到了步步确认。每项动火作业前车间安全管理人员都到现场确认作业环境，进行作业交底，检查采样点和和化验数据。对于每项作业票的签署，安全管理人员必到现场将作业情况和人员落实清楚，方可审批作业。由于我车间施工安全监管到位，严把作业票审批关、严格现场管理，今年装置检修拆装盲扳155块，压力容器理化检验14台、压力管道检测140余条；安全阀校验33个；检修动火项目20项；共开火票30余张；登高作业票20余张；办理特殊高处作业许可证1张；进入有限空间作业票12余张，以上作业无一事故发生，保证了检修工作顺利完成。
今年10月20日我车间火炬区增设消防设施项目开始施工，由于是在装置运行中施工，属于边生产边施工，施工中涉及挖掘、动火、进入受限空间等特殊作业现场风险很大。所以必须全面落实各项安全措施后进行作业，车间组织编制了“施工作业风险评价表”识别出施工中的风险并加以消减。编制了施工项目交底单、作业人员培训单，将现场情况向作业人员
以上就是这篇范文的全部内容，讲的是关于安全阀、介质、开启、压力、检查、设备、排放、特种等方面的内容，希望对大家有用。
安全阀校验工作总结
安全阀校验工作总结
本人是漯河市特种设备安全检测中心一名特种设备检验人员。于2010年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀500余只。下面我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。
要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
一、满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完好，动。
二、发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
三、为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的
运行中发现有泄漏等异常情况时则应作解体检查。解体后仔细检查安据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查维护，工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，时整改，消除隐患，运行。
安全阀校验工作总结（2）
本人是XX发电公司检修部锅炉承压部件检修责任人，一九八六年到今时一直从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及XX市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀（如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等），我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在这里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。
一、根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，检修后的安全阀应作热态校验。安全门校验顺序应由高压到低压进行校验,安全阀校验按照以下顺序和压力进行校验。
汽包控制安全门数量1个；汽包工作安全门 数量1 个；高过出口安全门 数量2个 ；低再进口安全门数量2个；屏再出口安全门数量2个。
二、安全阀的热态校验应具备的条件：
1 安全阀的检查、检修、金属监督已全部结束，全部安全阀的销定卡子已准备好，并且卡子已从安全阀上取下来，调整安全阀的工器具已准备齐全可用。
2 排汽管道的检修，检查已结束。锅炉水压试验已合格，并具备点火条件，燃油系统可靠，锅炉启动用油已准备充足。
3 汽包和过热器就地压力表已换装为0.5级标准压力表，锅炉DCS系统已能投入，各种运行参数已能正常显示。
4 现场通道畅通、照明完善、试验用的防护用品、专用工具、记录表格、通讯设施已具备待用。检修用临时设施已拆除。
5 安全门热态校验的技术措施已审批，并下发学习与掌握。
6 锅炉过热器出口电动对空排汽门一、二次门能够远操，其工作性能安全可靠，灵活可用。
7 关闭蒸汽吹灰汽源管路上的阀门。关闭停炉保护泵进，出口阀门。
8 关闭汽机侧电动主汽阀及其旁路门。
9 关闭汽机侧电动主汽阀前的疏水门。
10 关闭连排的全部排污门和汽包紧急放水门，关闭锅炉所属各种疏水门、放水门、排圬门。
11 关闭其它与锅炉有关的中低压需要隔离的阀门。
12 开启锅炉汽包水位计，低置水位计，电接点水位计。
13 汽轮机投入盘车,开启汽机侧电动主汽门后的疏水门。
14 锅炉安全门热态校验的准备工作与组织工作已经完成。
15 锅炉已进行启动前的联锁试验，并且试验合格。
16 锅炉检修的各种工作票已经办理完工手续，检修人员已经从锅炉设备内部退出，临时设施已被拆除。
17 锅炉检修中的设备异动报告经审批后已下发，并已经为运行人员掌握。
三、安全门的热态校验工作程序
1 锅炉点火后，缓慢升压，当炉内汽包压力达到8Mpa时稳压，对锅炉进行一次全面的检查，重点检查汽水系统的严密性，然后调节过热器出口电动对空排汽门，同时调节锅炉燃烧，使锅炉缓慢升压，当蒸汽压力达到安全门动作值时，对锅炉的安全门由高到低依次进行热态校验。如在热态校验过程中锅炉出现重大缺陷和泄漏，应报告值长，及时进行处理，防止事故扩大。
2 安全阀热态校验及调整
（1）锅炉压力升至8Mpa时，在过热器出口电动对空排汽一、二次门和调节可靠的情况下，用卡子卡死汽包控制安全门、高过出口安全门。
（2）控制室远操过热器出口向空排汽门，并调整炉内燃烧，使锅炉缓慢升压至启座压力 ,进行安全门的校验工作。
（3）当炉内压力缓慢升至16.44Mpa时，汽包工作安全门应动作，动作后开启过热器出口向空排汽门，使该安全门回座，然后使炉内压力降至9Mpa以下，进行汽包控制安全门的校验，同时用卡子卡死汽包工。
（4）取掉汽包控制安全门的卡子，锅炉缓慢升压至15.96Mpa，该安全门应动作，动作后适当开启过热器出口电动对空排汽门降低炉内汽压，使该安全门回座，并使锅炉降压至8Mpa以内，用卡子卡死安全门，然后进行高过出口安全门的校验工作。
（5）高过出口安全门按起座压力校验：在汽包压力降至8Mpa以内时,取掉高过出口安全门卡子，使锅炉缓慢升压至14.39Mpa稳压，当高过出口安全门动作后，适当开启过热器出口电动对空排汽门降低锅炉汽压，使该安全门回座，同时减弱炉内燃烧，使汽包汽压降至2Mpa并在此稳压。
（6）高过出口安全门校验合格后，取掉汽包工作和控制安全门的卡子,恢复汽包工作和控制安全门的超压排汽功能，各安全门投入正常运行。
（7）低再进口安全门和高再出口安全门分别按起跳压力定植校验，方法相同，不再叙述。
安全门热态校验注意事项：
1 锅炉点火,升温升压操作由运行人员负责。校验安全门过程中，应严格监控汽包水位和汽压，值班人员不得擅自离开工作岗位。
2 热态校验安全门的组织领导及参加人员应由锅炉检修主任，枝术专责、热工、锅炉检修有关人员、锅炉运行及安监科有关人员。由安全部组织，运行主任组织并负责各方面联系工作。
3 锅炉操作及安全门校验人员应由司炉及有关人员操作、由热工、安全门校验人员负责安全门的校验及调试。
4 安全门校验操作人员需准备对讲机、耳塞及调校专用工具和器材。
5 在调校安全门过程中，尽量减少安全门的动作次数，以每只安全门动作次数1﹣2次为佳。同一只安全门两次动作之间，需间隔30分钟以上，使弹簧冷却一段时间。
6 如安全门动作不正确，需要重新调整安全门零部件，需将锅炉压力降到该安全门设定值70﹪左右，并将安全门用专用卡子卡死后再进行调整。调整好后，取出卡子，锅炉再缓慢升压，继续该安全门的校验工作。
7 安全门的卡死锁定工作，只能用专用卡子，并只能用手的力锁紧，其目的是防止锁紧过度，损坏安全门零部件。
8 安全门校验过程中，应经常校对就地压力与集控室内压力表读数值，但应以就地压力表读数为准。
9 作好现埸试验记录
10 超过安全门设定动作值不起跳时，运行人员应及时开启向空排汽门及减弱炉内燃烧，以防止锅炉继续升压而发生事故，必要时，可全部停止锅炉燃料供给。
11 参加安全门试验人员应遵守电业安全规程及本检修规程中规定与要求。如出现危及检修人员及设备安全时，应立即停止安全门的热态校验工作。
12 安全门调校过程中的操作及事故处理，锅炉的启动与运行的现场负责人为当班值长，非值班人员不得操作设备。
13 1700型混流式安全门可能出现的缺陷及消除方法
14 遵守电业安全工作规程，在进行调整环的调节时，必须先锁定安全门。
15 在调校安全门前，不允许站立在其排汽侧的前面。
16 在调校安全门时，应采取听力保护措施。
17 在进行安全门泄漏试验时，须确认没有人员在安全门附近。
18 首次进行安全门动作试验出现卡涩时，可用一根绳子系在安全门手柄上从远处使安全门动作。
19 当系统压力接近安全门校验压力值时，禁止敲击安全门。
20 在热态校验安全门时应由一人负责统一指挥，各工作人员加强联系，参加人员不可过多，以免造成混乱。
21 校验记录和报告
总之；校验工作应严格执行安全阀校验操作工作程序和规程，保证操作人员及设备安全，坚持安全第一，质量第一的方针，让公司上下安心，让使用方放心。
安全阀校验工作总结（3）
20XX年，安全阀校验室在公司的正确领导下，在相关部门的大力支持、协助、配合下，在全室人员的共同努力奋力拼搏下，紧紧围绕年初签定的目标责任状，全面完成各项工作。
公司现有职工800多人，其中从事安全阀校验维修员工XX多人，持II级安全阀维修资格证3人，高级工程师1人，工程师19人，会计师2人，经济师4人，助工35人，技术员有40人。公司现有资产总额12300万元，企业资本金2500万元，固定资产总值9500万元，机械设备300万元，施工机具12台套，用于安全阀校验维修的机具设备XX套。我公司本着：高速、优质、造价合理的宗旨，注重规范管理，创优质品牌工程，不断满足顾客要求，确保企业持续发展。现将20XX年工作作简单总结如下：
一年来，全室人员牢固树立安全第一，质量第一的观念，认真开展安全阀校验工作。安全阀校验工作成绩显著，校验室的同志们认真按照操作规范进行校验，安全阀校验工作得到了广大用户的普遍好评。
20XX年，全年我室校验安全阀总共250只(经使用全部合格)，确保XX0%校验合格率;另维修安全阀35只(其中维修可用30只，报废5只)。
20XX年，我室成功通过了安全阀校验室资质验收，并取得了《安全阀校验许可证》。
1.建立健全安全阀校验工作质量保证体系
⑴从接受用户委托、安全阀解体维修、校验调试到报告的签署、审批、存档、信息反馈直到用户服务，均处于受控状态，并保证校验质量符合要求。质保体系由各项质量管理制度工作程序、岗位职责、见证表式等组成。
⑵安全阀校验技术负责人及安全阀校验、维修等人员，质量保证采用维修、校验人员自查和技术负责人检查审核质量控制责任制。维修、校验人员对维修、校验质量负责，技术负责人对检查审核的工作质量负责。通过检查、考证等手段对安全阀各环节实行监督，保证质保体系各项制度的贯彻执行。⑶安全阀校验工作的依据是质检总局颁发的《监察规程》和《江苏省锅炉压力容器安全阀校验站认可规则》及有关法规、标准。设计了在用锅炉压力容器和压力管道安全阀的校验委托单、校验报告书、校验记录、安全阀校验登记台账、信息反馈单等表式，是安全阀校验、维修等各个控制环节的工作见证。
⑷安全阀校验装臵应满足《监察规程》中对整定压力、密封试验压力的要求，校验用的压力表精度为0.4级，量程为安全阀校验压力的1.5-3倍，每半年校验一次，确保灵敏可靠。校验装臵每3-6个月根据需要做工作压力的密封试验，以确保校验装臵的密封性能。
2、建立健全安全阀校验室各岗位职责
⑴主任岗位职责，负责安全阀校验工作的安排，督促检查工作进度和校验质量情况，确保校验任务的完成。通过检查考核等手段对各环节进行监督，保证质保体系正常运转。⑵技术负责人岗位职责，熟悉有关《法规》、《规程》中关于安全阀的要求等内容，对安全阀校验工作质量进行全面的督促检查。负责检验报告和校验意见通知书的审核。负责安全阀检修质量的抽查。
⑶校验人员岗位职责，熟练掌握安全阀校验设备和性能和操作方法，严格按照规定程序进行校验，确保校验质量，并对校验质量负责。认真做好校验记录，及时准确地填写校验报告、校验意见通知书和校验台账，对校验报告和校验意见通知书的真实性和正确性负责。
3、建立健全安全阀校验规程
⑴被校验安全阀必须是有校验委托单并经接受委托的安全阀。验前应检查电器，承压件、联接件，其安全状态必须符合《作业安全管理制度的规定》
⑵检查校验设备是否完好，仪表是否准确，灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密。校验量具必须在有效期内，工具齐全，有记录，报告等表式。
⑶检验前检查气源压力，根据安全阀公称通径及连接形式，装上所需的工装夹具，被校安全阀靠牢固定。
⑷打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1Mpa时，检查连接件情况和各仪表指示情况，当达到整定压力的90%时，减缓升压速度，使每秒钟不超过0.01Mpa，对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75%时，可适当进行手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性。继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀开启。对于弹簧式安全阀进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压。
⑸若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90%后，则可按逆时针方向旋松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面;若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90%后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。当调整至所需开启压力后，将锁紧螺母并紧。
⑹对于有调节阀的安全阀，在进行整定压力和密封性能试验时，应保证现调节圈不与阀瓣和反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。
⑺为保证准确性，须进行两次以上的整定压力的试验，确认校验值是否准确。
4、建立健全安全阀检修规程
⑴安全阀的拆卸①拆去销和轴、取分横杆、拧松保护罩固定螺钉，取下保护罩，从阀杆上旋下提升螺母。②旋松锁紧螺母和调整螺杆，卸去弹簧的预紧负荷。③卸去阀盖阀体连接螺母，取出阀盖、阀杆弹簧座组合件。④取出阀瓣导向套组合件。⑤拆卸下来的各部件应妥善摆放整齐，以防止损伤
。⑵安全阀各部件检查
①拆卸完毕后应检查阀座和阀瓣密封面，若存在凹陷划伤等缺陷，应用研磨加以修复，如果损伤严重则进行精加工或更换②对弹簧则按弹簧变形量检测规程进行测试，测试合格者可进行装配，否则应进行更换。③对拆卸下来的其它部件进行检查，若有缺损则进行修理更换。
⑶密封面的研磨
①密封面精检查后需进行研磨的按如下方法进行。②研磨过程可分为：上粗磨料研磨上细磨料研磨上精磨料研磨直至完成。③阀芯清理干净后可放在研磨平板上作动研磨。研磨工作开始前，应在平板的工作台面涂以煤油，并用清洁干燥的棉纱擦洗干净，在平板上加上适量的研磨剂后作8字形研磨。④阀座密封面则使用环形磨头作静研磨。先把磨头清洗干净，在磨头的环形面上加适量的研磨剂，然后把磨头合在阀座密封面作静研磨。⑤粗研磨过程中应根据缺陷实际情况和研磨时间的长短来检查密封面。如发现缺陷已消除，则可进行细磨。细磨至一定时间后检查密封面，若密封面光洁平整，则可进行精磨，直到密封面基本呈镜面即告完成。⑥研磨完毕后，密封面一般应用煤油清洗，再用干净布擦干净。其他零部件清洗干净后可进行装配。
⑷安全阀的装配
①安全阀的装配顺序与拆卸顺序基本相反，装配按下列顺序进行，装配前应检查各部件是否干净。②检查阀座和阀芯的密封面，如有赃物则用软布擦干净后，将干净的导向套阀芯装入阀体内。③仔细将阀、弹簧座、弹簧安装在应有的位臵，注意不要损伤部件，然后对准中心将阀盖装上，并安装调整螺母。④旋紧阀盖和阀体之间的连接螺母，在旋紧过程中应注意受力的对称性，以防止产生任何不必要的应力或可能造成部分零件失调而导致密封面损伤。⑤装上保护罩等其他零件。⑥旋上调节固定螺钉，固定保护罩。⑦装配完毕后，送校验室进行整定压力和密封性能试验。
5、建立健全安全阀校验管理制度
⑴送校验的安全阀附上安全阀校验委托单，校验员对委托单填写内容进行核对，并将核实情况记录在委托单上，同时登记台账，并确认校验编号;发放安全阀时应同时发放校验报告或校验意见通知书并由接收人在台账相应栏内签字。
⑵需维修的安全阀应严格按检修工艺规程进行解体、清洗，对各零部件认真进行检查，/fanwen/1528/对能修理的缺陷进行修理，修理人员会同校验人员将修理情况填入台账与校验记录相应栏内;对确认无法修复或无修复价值的安全阀，修理人员会同校验人员填写校验意见通知书及台账相应栏目。
⑶校验员认真填写校验报告或校验意见通知书并签名，确认无误后连同委托单、校验记录送技术负责人审核;技术负责人审核确认无误后在校验报告或校验意见通知书上签名后返还校验员;并对校验报告或校验意见通知书加盖校验专用章。
⑷对于校验不合格安全阀，可分别按更换部件、修理和判废处理，并出具安全阀校验意见通知书，在校验记录与台账上记载。
回顾过去是为了更好的谋划未来，20XX年，尽管我们取得了一定的成绩，但我们不骄不躁。20XX年将是新的一年，我们将迎来新的挑战，20XX年我们安全阀校验室将要对外进行校验，服务全县，我们会更加的严谨工作，认真对待每一次校验与维修工作，更好的服务于社会。
20XX年我们安全阀校验室仍将继续坚持安全第一，质量第一的方针，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀进入生产现场