纺织报告(集锦14篇)。
按照逻辑推断，每个人都会因为经历过一些事情而有所感悟和收获，当我们的自身素质得到提升的时候，我们需要写出高质量的报告。那么，什么样的报告才能算是高质量的呢？小编强烈向大家推荐一篇题为“纺织报告”的报告，因为它提供了许多有用的信息。如果您有需要的话，不妨去看看吧！
纺织报告 篇1
关于纺织认识实践报告
一、目的与任务
认识实习是学生对纺织工程专业学习的基础。通过实习使学生初步了解纺纱、织造各工序的任务、机器设备的构成与功能，了解各工序生产工艺过程及纺织工艺全流程的组成，从而使学生对纺纱、织造工艺和机器设备有一个感性认识，为今后专业理论教学打好基础。认识实习的主要目的是：
1、认识和了解纺纱工艺各工序的工艺流程及主要机构和作用；
2、认识和了解织造准备工序的工艺流程及主要机构和作用，认识和了解织物与织物结构及织机各部分的结构及织造过程。
本实习安排在《纺纱学》和《织造学》之前，是为专业基础课《纺纱学》《织造学》的理论教学奠定基础。
二、基本要求
认识实习应安排在本专业的必修课之前进行。在实习过程中，要求每位学生以科学态度认真负责的工作，并养成保质、保量及按时完成任务的良好习惯，为此要求做到：
1、在认识实习前，要有课堂理论讲解、结合有关纺织厂多媒体教学软件及生产工艺录象带。并准备好相关资料。
2、要求学生现场实习，主动去认识、了解、熟悉各工序的工艺过程、各种机器的机构组成。
3、实习过程中，指导教师应引导学生认识、了解、熟悉纺织生产工艺过程和各流程的组合，并注意发挥学生的主观能动性和创造性。
4、在实习基地的车间和试验场地应注意安全，并注意爱护国家财产。 5、认识实习应按计划循序有序进行。
四、理论授课
理论授课总结
理论授课介绍了针织及机织物的主要编制机器，以及工作的基本流程。向我们介绍了制造过程中的基本原理以及基本的注意事项。
在针织机中，介绍的主要是针织圆机，不同的纱线选择不同的机型，又通过不同的织物要求选择不同的纱线类型以及织针排布方法。织物织造的工艺的不同，决定了织物的使用价值的不同。
工艺流程主要包括两个方面内容：纺纱和织造。
纺纱主要以棉型纺纱为例，传统的棉型纺纱工艺流程如下：开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱。开清棉经过开松、除杂、混合、成卷等工序最终形成棉卷：梳棉经过梳理工序最终形成生条：并条经过并条工序最终形成熟条，改善了纤维的伸直平行度：粗纱经过粗纱工序把熟条制成粗纱：细纱经过细纱工序把粗纱制成细纱。 纱线三种主要类型：短纤纱，长丝纱和长丝短纤复合纱。按用途分可分为经纱和纬纱：按形成的织物分机织和针织用纱。
织造的工艺流程如下：经纱：络筒——整经——浆纱——穿结经——织造 纬纱：络筒——倍捻——定捻——卷纬——织造 络筒改变纱线的卷装形式，去除纱线上的细节和弱节，消除纱疵。 整经把单根纱卷装的筒子纱改变成具有数千根纱卷装的圆柱形经轴。 浆纱增加原纱的断裂强度和耐磨性，提高其织造性能。 穿结经控制经纱排列的密度和控制经纱上下的运动规律。 倍捻增加纬纱的捻度，定捻固定纬纱的捻度。
五、华祥纺织
华祥纺织厂参观报告
嘉兴市华祥纺织有限责任公司是专业生产加工仿真丝服装面料、婚纱面料、家纺面料等产品的有限责任公司,公司总部设在嘉兴市新塍镇,嘉兴市华祥纺织有限责任公司拥有完整、科学的质量管理体系，拥有喷气喷水机400多台。嘉兴市华祥纺织有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
今天，曹老师带领我们参观华祥纺织厂，主要是参观了棉纺工艺流程和织造工艺流程。 简述一下棉纺工艺流程,传统的棉纺工艺流程如下:
配棉——混棉——开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱
在华祥参观过程中通过实地观察对于棉纺工艺流程更加熟悉,现介绍如下： 1. 配棉工序：华祥配棉方案如下：
原棉分四个产地：A龙达 B银鹰 C丝丽雅 D回花
2．开清工序：圆盘抓棉机抓棉，通过管道进入SFA035混开棉机和FA025多仓混棉机，
最后经过成卷机缠绕成卷。
3．梳棉工序：梳棉工序的任务是把经过开清工序处理的纤维进一步开松和除杂。在盖板
式梳棉机上，把棉卷上的纤维梳理成生条。
4．并条工序：并条工序的任务是通过牵伸改善纤维的`伸直平行度，将几根须条同时喂入牵伸装置，经牵伸合并为一体。输出罗拉速度和喂入罗拉速度的比值决定牵伸比的大小。5．粗纱工序：粗纱工序是把熟条制成粗纱，以便纺纱工序使用。粗纱工序通过FA415粗纱机把须条抽长拉细并加少量捻度卷绕到粗纱筒上。
6．细纱工序：细纱工序是把粗纱制成细纱。细纱工序通过FA503细纱机把粗纱抽长拉细
并加捻卷绕到细纱管上。
7．自动络筒机：春田7-2型自动络筒机把管子纱卷绕成筒子纱。8．并线机：把多根单纱合成一根股线，并加一定捻度。9．倍捻机：把纱线双倍加捻。WH321型倍捻机。 织造工艺流程现介绍如下：
1. 络筒：春田7-2型自动络筒机把管子纱卷绕成筒子纱 2. 整经：YBGA628电子式分条整经机分条整经。 3. 浆纱：分条整经的经纱一般不用浆纱。
4. 穿经：穿综和穿筘，喷气织机一般采用异形筘。 5. 织造：丰田P710喷气织机。
六、特欣丝织
特欣织造参观报告
嘉兴市特欣织造有限公是浙江省嘉欣丝绸股份有限公司下属企业，坐落于嘉欣丝绸工业园20号厂房，建筑面积约10000平方米。公司主要公司主要生产设备：有梭织机60台，日产喷水织机34台，准备配套设备120多台，电脑绣花机12台。主要产品有：真丝色织装饰绸系列、真丝绡系列、打字纺、打线丝系列、各种花型的绣花系列等。年产真丝绸缎70万米，化纤绸140万米，打线丝100吨，绣花绸18万米。产品远销欧美和日韩市场。企业宗旨：保持领先 追求卓越 获得尊敬；企业精神：团结 敬业 开拓 守信。 由于特欣织造是长丝织造，所以其织造工艺流程如下：
络丝——整经——浆丝——穿经——织造——验布
1. 络丝：利用络丝机将绞丝或筒子丝进行络丝，以便于更好的整经。如果有特殊需
要，可采用GD102型无捻并丝机进行并丝，并合根数2股，原料规格1/20D/22D涤纶; 采用WH321型倍捻机加捻，捻度捻向 300T/S，原料规格2/20D/22D涤纶。
2. 整经：采用GA163C型分条整经机整经，由于经纱是长丝，毛羽少，长丝间摩擦力小，断头率 少。
3. 浆丝：一般分条整经机不采用浆丝工艺，而且浆丝一般用于短线纱，在短线纱表面覆盖一层浆膜。
4. 穿经：根据织造的要求，分别进行穿综和穿筘，如果是喷水织机则纬纱扩散性小，适应表面光滑且疏水性的长丝。
5. 织造：主要织机有剑杆机和喷水织机，喷水织机的速度大于剑杆机。剑杆机用于织制真丝类织物，如丝绵斜纹绸；喷水织机用于织制化纤类织物，如涤纶、腈纶等。
6. 验布：采用ASGD-861经向卷验机验布。
七、梦迪针织
梦迪针织参观报告
梦迪集团有限公司（简称中国·梦迪集团）创建于1981年（前身系余新乡针织厂），经过30多年的打拼，至今发展成为拥有总资产3.8亿元，员工2000余名，占地面积20万平方米的规模型企业。公司主要从事丝、棉、麻、化纤及混纺针织系列面料和服装的生产。主
要产品有真丝（绢丝）、纯棉、羊绒、化纤及混纺等，年面料生产能力12０0０余吨、针织服装75０余万件，形成圆机系列和横机系列两大类别，产品销售的国际市场主要有美国、欧洲、日本、台湾、香港等国家和地区。 主要产品及其参数:
莫代尔平纹 支数：30S，26S 线长：100针；26.5cm 棉羊毛平纹 支数：58N 线长：100针；41cm 棉平纹支数：21S 线长：100针；31.5cm
人造棉氨纶平纹 支数：30S/30D 线长：100针；30/9.6cm
羊毛腈纶楼梯布 支数：50N 线长：100N；单面18.2cm，双面31.2cm 涤棉1+1螺纹 支数：32S 线长：50N；32cm
涤人造棉氨纶罗马布 支数：32S/4075 线长：100N；单面25cm，双面23cm 涤棉毛圈 支数：10S/40S/2 线长：50N;20.5cm/24cm/10cm
全涤氨纶平纹 支数：20D/1F/150D/96F/20D 线长：100针；涤纶32cm/氨纶10cm
工艺流程及其设备: 1. 织造（单面剖幅机） 2. 检测
3. 翻布（翻布机）
4. 印染（ALLFIT-120溢流染色机） 5. 洗布烘干（烘干机） 6. 制成衣片 7. 缝合成衣 8. 包装装箱
八、实习体会与小结
实习体会与小结报告
为期三天的工厂参观落下了帷幕，我们从校内的教室走到了校外厂房，这是一次很好的机会去了解我们这个专业相关的生产工艺和社会实情。在这三天的时间内，我们先后参观了华祥纺织、特欣丝织、梦迪针织。这些公司车间的生产工艺我感觉都不是十分陌生。因为在我们所学习的知识里面有许多与这些工艺相关联，听说下学期的专业课会让我们对实习过程中遇到的一些不解豁然开朗，真的很期待下学期的那些专业课。
一路看到的涉及到了纺织行业各个领域：纺纱、织造、染整、成衣。每个领域都有自己的特点和技术，未来纺织领域将朝着高新技术方向发展。
首先我们参观的是纺纱厂。在纺纱工厂我们看到了清花机，得知清花机是圆盘抓棉机 、混棉机、滤尘机、多仓机、成卷机这一系列机器的的总称。负责人告诉我们清花机被她们称为大老虎，因为机器高速运转非常的危险。当把棉絮卷成棉卷之后就要通过梳棉机给棉罗拉、锡林、道夫三道工序的梳理制成生条。接下来将生条喂入并条机，经过三次并条使得棉条均匀。然后粗纱机，细纱机等机器将生条牵伸加捻拉长络筒制成线卷，放置在一边等待织造。
纺纱的工艺技术一般是要求更高的纱支数，如何纺出更细的纱线关键在于新型技术的发展，如果企业拥有自己独特的技术，那么他就可能有更好的发展，如今超细纤维的发展为其创造了可能。还有就是对于新型纱线的探索，如玻璃纱、色纺纱、芳纶纱等。新型纱线对于织物外观和性能的有着巨大的影响，因此新型纱线的开发至关重要。
纺织报告 篇2
这个暑假我来到南通华润（大生）纺织有限公司做了为期两个星期的暑期实践，此次实践是我作为在校大学生的最后一次假期社会实践，因此我也格外重视。通过在公司行政部办公室两个星期的实习，我了解了公司在行政管理方面的一些基本工作和流程。办公室的各个主任和秘书也给了我很多帮助。实习期间恰逢华润轻纺总部来公司对改制后的南通华润（大生）进行调研活动，我也有幸参加了这次会议，并在公司行政部办公室的陈秘书帮助下对此次调研做了一些资料的收集整理工作。
一、公司概况
南通华润（大生）纺织有限公司是收购南通第三棉纺织厂有效生产经营资产组建的外商独资企业。与20xx年4月2日获准登记注册运行。
原南通第三棉纺织厂是一个近百年历史的老厂，人员多，情况杂，处于三厂镇这个弹丸之地，是改制的攻坚点。为了推进国企改革，20xx年开始，在南通市人民政府的领导下，在市体改办，市经委，市纺织控股集团等有关部门的直接领导下，经过多次反复资本测算，改制方案五易其稿，职代会通过，资产重组取得成功。
改制后，华润（大生）实施战略的决策与管理，转换内部机制，提高管理有效性。把人事制度改革作为突破口，管理人员实行能上能下，竞聘上岗，责任明确，量化考核；精简机构，建立四个生产工厂，七个工作部和两个车间；全员实行竞争上岗，建立新的劳动关系。同时改革分配制度，按高效原则定岗定员，科学测量劳动贡献，实行质量、成本与员工收入挂钩和对分配的否决制度，积极探索灵活多样的激励机制和生产要素与分配的原则，持久调动缘故的积极性。改制后的华润（大生）日益显露出勃勃生机，公司内外部生产经营环境不断优化，辅体分离，冗员减少，资本运作体系顺畅，人员精简高效，生产秩序正常，已实现扭亏为盈，初步转入良性循环轨道。
目前，公司总占地210680.1平方米，现有职工2800多人，下设纺一、纺二、织一、织二四个生产工厂，拥有纱锭8.6万枚，线锭1.4万枚，转杯纺2960头，织机951台，年产纺线1.8万吨，坯布3500万米。公司主要生产销售棉、涤、粘等纯纺及混纺各类纺、线、坯布。特别是粘胶系列纱线，氨纶包芯纱系列以及CVC混纺系列品种，品质卓越，已形成市场品牌。同时，公司在差别化纤维，新型纤维的纺织生产方面积累了较为成熟的经验，可生产强捻纱，竹节纱，弹力包芯纱，阳离子三合一混纺纱及抗起毛球纱线等各类新型产品，对高难品种，新品种具有较强的生产能力。公司始终把质量放在首位，建立了严格的质量管理体系，通过了ISO9001质量体系认证。20xx年，公司强化“内涵”建设，攻坚“严细”管理，使公司各项管理步入了良性循环轨道，被海门市评为“十佳”外商投资企业。
二、面临的问题
1.目前，整个纺织行业产业链比较完整，竞争比较激烈，售价不高，利润下滑。表现在公司的产品出口情况不景气，主要是因为生产的纱、布都是初期产品，出口难度很大。而经过深加工后的企业的获利又很低，因此，积极性不是很高。内销产品又出现了旺季不旺，淡季很淡的情况。2.目前，公司的负债率为90%。3.资产的收益率较低。
（二）、在我国原来的纺织工业体系中，棉纺织企业比重最大，民用纺织品占有主导地位。而产业用纺织品却相对较少，纺织设备制造水平十分落后，纺织企业结构很不合理。为了提高竞争力，国家将资金主要投向了一些国有控股企业，大力开发化纤，高档面料产业用纺织品开发等建设项目，有效地促进了我国纺织产业结构优化，同时，利用国债贴息，政府支持企业引进先进的纺织设备，提升了纺织设备的档次。经过多年的发展，纺织行业已经成为我国市场化程度最高的行业之一。民营和外资资本是绝大多数纺织企业的主要资本构成结构，企业经营生产方式也完全按照市场规律进行。因此，随着国家整个经济结构的调整和国家财政货币政策的调整，棉纺织企业已不属于国家鼓励企业，优惠政策减少，从而影响了对纺织产业的投资积极性，而一些新兴纺织企业进行较大规模的投入，则较多的是为了获取税收优惠和减少劳动力负担。
（三）、纺织企业属于劳动密集型产业，人工成本相对较高，占成本10%以上，具有增长趋势。劳动生产率低于国际先进水平。主要差距：1、高档面料低开发能力；2、高附加值产品较少。整个产业链80%在后道加工服装上，而前期利润很少，都要承担较多的社会责任。
（四）、20xx年1月1日全球纺织品配额已经取消，业内人士寄予厚望的“自由贸易时代”已经来临。随着配额的取消，以及国内棉花价格的相对稳定，国内纺织品出口潜能将继续得到释放，20xx年纺织品市场产销形势将有所好转，但依旧任重道远。主要因素是：
1、原料成本依然偏高。
2、供求失衡仍将制约市场发展。
3、贸易保护主义升温和宏观政策的影响。同时，反倾销，绿色壁垒等接踵而来，会对纺织品的生产带来一定的影响。
1、加强棉花的宏观调控能力，防止大起大落的棉花行情，导致企业受损。
2、着力解决劳动力问题，并给予企业的优惠政策。
3、完善产业链建设。
4、形成行业性的咨询，研发机构，提升产品档次。
三、工作重点及要求
习期间，我参加了华润公司总部调研组召开的“找差距，整秩序，严管理”的动员大会，160多名管理人员暨公司级员工代表参加了会议。会议上调研组各个副总对调研过程中发现的问题分别做了报告，并提出了整改方案和工作重点。
（一）、工作重点：
1、建立质量信息反馈与分析跟进体系。
2、从抓产品质量入手，推动各项工作，特别是工作质量的提高。
3、加强设备管理，增大考核力度，提高设备维修水平。
4、响应国家号召，开展“提倡节约，反对浪费”活动。
5、整顿劳动纪律，维护正常的生产秩序。
6、下决心加强制度的执行和落实。
（二）、要求：
纺织厂前后工序几十道，工作岗位多大三百多个，要生产出高质量的纱、布、线，必须道道把关，层层检验。每一个人每一道工序都可能出次品，员工的质量意识至关重要。因此，公司员工必须要更新观念，树立强烈的质量意识，下大力气在提高管理水平的基础上提高产品质量：
1、树立“质量是企业生命”的观念。
一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟，一个重要的前提必须要有质高价廉，适应市场需求的拳头产品。没有这个前提，企业必将是短命的。质量提升，效益上涨；质量下降，企业亏损，员工的收入也随之下浮。足以说明，质量是企业的生命。每位员工要自觉地把质量是企业生命这个观念牢记在心，立足于每一个岗位，落实到每一道工序。
2、树立质量与成本并重的观念。
前面提到：一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟，一个重要的前提必须要有质高价廉，适应市场需求的拳头产品。这里提到的质高价廉就是既要质量高，又要价格低，也就说明了质量与成本并重，互相制衡的关系。
3、树立管理出质量的观念。
首先要明确“没有落后的工人，只有落后的管理”。华润（大生）诞生于百年老厂，工人阶级的优良传统代代相传：顾全大局，遵章守纪，吃苦耐劳，勇于奉献。只要管理到位，什么奇迹都可能发生。其次要承认“管理不到位，质量上不去”的现实，这是我们必须正面的不争事实，只有承认了这个事实，才有可能加强管理的主动性。第三就是要敢管，会管。所谓“管”就是要敢管，所谓“理”就是要按秩序做。讲人情不是不要管，不是袒护毛病，不能迁就。腰杆硬点没什么该奖的见该，该罚的罚，把严细管理变成员工的自觉行动，员工的规范意识。敢管的前提是我们的管理人员无私心，以身作则；会管的前提是要学习沟通技巧，工作方法。即：要了解员工的想法和需要，做好员工的思想工作，要了解各项制度规定与考核办法，落实经济责任制。通过管理人员的精细管理，工作质量提高了，产品质量自然会提高。
纺织报告 篇3
纺织厂实践报告
导言
纺织业一直是中国传统产业之一，是我国国民经济中的重要支柱行业，也是我国的“丝路经济带”建设中的重要产业和能源基地，具有很大的发展前景。在大学学习期间，为了更好的了解和掌握纺织生产的情况，我们进行了一次纺织厂实践。
一、纺织市场情况
纺织品是人们日常生活必备的物品之一，不仅在人们的服装和鞋帽上发挥了重要作用，还在家庭用品、装饰品和办公家具等方面得到了广泛使用。
近年来，随着生活水平的提高和消费观念的改变，人们对纺织品的需求也在不断提高。而纺织品的种类和生产工艺也在不断得到改进和提升。如今，纺织品市场已成为各大企业争夺的重要市场之一，纺织品生产也成为国内相关企业的主要生产焦点。
二、参观纺织厂
我们实践参观的纺织厂位于深圳市龙华区，是一家纺织品贸易商和纺织品加工厂的合作企业。在厂区内，我们看见了各种生产线，机器的嗡嗡声、工人们的忙碌身影和生产流程的每个环节。
厂区内的生产流程十分繁琐，分为纺织原料进货、洗净、烘干、开包、喷涂、打包等环节。每个环节都需要专业的工作人员进行操作，工人们手法娴熟，操作精细。而每一道流程中，都会有一个质检的环节，确保产品的质量和纺织品的卫生安全。
三、纺织厂的质量控制
在现代的纺织厂生产中，质量已成为了企业竞争的重要因素之一。为了保证纺织品的高品质，企业需要执行严格的质量控制制度。在纺织品的生产工艺中，除了要注意每个环节的生产品质，还需要对成品进行严格的检验。而检验的标准包括了纱线质量、布匹密度、纺纱率和染色牢度等多种因素。
在责任制、流程控制制和成品质保检验制度等方面，企业需要制定高效的策略和控制措施来确保纺织品的质量。在实践参观中，我们看到了纺织厂的严格质检制度，每个环节都充分考虑产品质量问题，并对品质发现问题及时纠正、改进。
四、纺织厂的人力资源
在现代的纺织产业中，人力资源是企业最宝贵的资产之一。为了进一步提升企业的生产效率和质量，企业需要优化人力资源管理，并重视员工的职业发展和成长。
通过参观纺织厂，我们发现企业在人力资源管理方面也付出了很多的努力，为员工提供了完善的福利和培训机会，同时注重对员工的职业发展进行指导和管理，并积极发挥员工的创新和创造力。
五、结论
在本次纺织厂的实践中，我们对纺织品行业的生产、市场、管理等方面有了更全面、深入的了解和认识。同时，实践也进一步增强了我们的实践能力和跨学科知识结合能力，提高了我们思考问题、解决问题的能力。
有机会在未来，我们希望能进一步深入学习探索这个行业，贡献自己的力量，为纺织厂和生产企业的发展做出贡献。
纺织报告 篇4
首先，我们从最基础的来源，即棉花开始进行认识及了解。先具体的了解了棉花的产地、品种、生长条件及轧工质量等各因素有着很大的差别，则发现原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含杂、含水等指标有较大差异。
然后根据前面所分析出来的结果进行配棉。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。与此同时，我还让许多相关知识得到了巩固，如配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。
此外，老师对开请棉的介绍也是反具体：
配棉：因为棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、
成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。配棉工作是纺纱工艺的'最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。
(一)合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求，通过混合棉来进行纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品种、不同用途纱线的质量要求。
各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。要掌握好到棉、存棉、预到棉的各种情况，通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。
质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线密度较粗时，混用部分成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约用棉，还使成纱质量有所提高。 化纤原料的选配目的：
充分利用化学纤维的各种特性，取长补短，提高使用价值。
通过不同纤维纯纺或混纺，制成各种风格、用途的产品，满足社会的各种需要。
在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶，可改善可纺性能。
在保证服用要求的情况下，混用部分价格低廉的纤维，可降低生产成本。
棉纺厂是多品种生产，品种不同时质量要求也不一样，在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。
国家标准规定，纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等，以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉，可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异，可降低纱线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异，选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉，可改善条干均匀度。选用成熟度正常，有疵点和短纤维含量少的原棉，则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数，空调状态、机械状态，搞好操作管理。
分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。原棉分类时，先安排特细和细特纱，后安排中、粗特纱;先安排重点产品，后安排一般或低挡产品，同时应注意以下问题：
分类时要考虑棉季变动和到棉趋势，并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后，留有余地。
严冬干燥季节，为使挡车工操作方便，需适当提高成纱强力。梅雨季节，可在混棉中适当混用成熟度好，棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。
当使用的机器型号、性能不同，应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同，合理选用原棉。
采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法，有利于改善成纱条干和成纱强力，接批棉间的性质差异越小越好。
排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近的原棉排在一个队内，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应注意以下问题：
配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%。可以产地为主体，也可以长度、线密度为主体。
一般选用5-8队，队数多，生产管理麻烦，队数少，则混用百分率高，混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率控制在25%以内。
当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好，选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个，比例不宜超过25%。
即接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些，使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先将后批原棉用上15%左右，当前一批原棉用完后，再将后一批原棉增到25%，避免混合棉性质突变。
纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花，可以与混合棉混用，但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少，纤维短，含小杂多，经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用，精梳落棉在粗特纱中混用5~20%，在中特纱中也可混用1~5%。
实习总结：
这次去工厂实习，虽然只有两个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这次的认识实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些机械的，对以后的理论学习相信会有较大的帮助。
“三分理论，七分实践”纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的东西。这次虽然只是短短参观，但它将作为我们以后学习和工作中的一笔宝贵财富，终生受用。
通过本次实习，我学到了很多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是纺织专业的皮毛。但世界在发展，别人在学习，如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术，我们势必会被这个社会淘汰;通过本次认识实习，我明白自己所学理论知识的重要性，但是理论用来指导实践，同时我也意识到实践的重要性。“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西。
纺织报告 篇5
纺织厂实践报告
一、引言
本次实践是我在某纺织厂进行的，主要任务是了解纺织生产的各个环节和流程，学习纺织加工的原理和技术，以及体验纺织厂的生产实际操作过程，提高自己的专业知识和实践能力。
二、纺织厂概述
该纺织厂位于某市开发区，占地面积约50000平方米，员工500多人，主要生产纱线、布料、服装等各类纺织品，年生产能力达数千万米。
纺织厂采用的主要纺织工艺包括锭绕、浆纱、捻线、掺花、织造、印染等环节。纺织流程主要包括原料采购、纱线生产、织造、检验、包装等环节。该厂生产的纺织品主要销往国内市场，部分出口到中东和欧美国家。
三、实践内容
1、纱线生产
（1）原料采购：纱线生产的主要原料包括棉花、人造纤维等。棉花一般采用进口优质品种，定期经过纱厂的实验室检验后才能在生产中使用。
（2）浆纱：将经过轧棉机、清洗机等设备清理后的棉花称重后放入浆纱机中，加入适量的浆料，经过高速旋转，化解纱线颗粒，使其与浆料充分混合，最终形成浆纱。
（3）锭绕：将浆纱穿过锭子，经过加劲、清洁、加油等多个程序后，锭绕机会将纱线缠在锭子上，形成纱锭。
（4）捻线：将数个纱锭通过捻合机捻合成一定捻度的纱线，如10股捻线、20股捻线等。
2、织造
（1）选织：针对订单要求的不同特性和市场流行趋势，选择合适的纱线、面料，组合设计纱线密度、织纬密度等要素，形成织物生产方案。
（2）染色：根据织物特点和设计要求，选用合适的染料进行染色处理。
（3）质检：对织成的织物进行质量检查，检查织物的密度、吸潮性、染色均匀度等方面的质量是否达标。
（4）包装：将符合质量要求的织物经过整理、折叠、包装等程序后，装箱运往仓库。
四、实践体会
通过本次实践，深切感受到了纺织生产工艺的复杂性和技术的高度性，同时也意识到了纺织企业对于质量、效率、成本的高度要求。在纺织厂的实践中，大量的机电设备、人员管理、生产流程规划以及质量检测等环节都需要实行严格的管理，以确保纺织品的质量达到标准并以最低成本实现最大化的利润。
另外，纺织企业还要不断关注市场的变化趋势，不断调整产品设计和推出的款式，以满足现代消费者的需求和喜好。在实践中，我了解到了纺织企业对于设计和创新的重视，不断进行产品研发和市场调研，以保持行业竞争力。
五、结论
通过本次纺织生产实践，我不仅学习到了纺织流程的方方面面，也深刻感受到了企业对于管理、创新、质量控制等方面的重要性。在以后的工作和学习中，我将以更加扎实的知识和技能为企业的发展和社会的进步贡献力量。
纺织报告 篇6
20XX年2月21日——20XX年2月22日，我们在王老师和张老师的带领下，参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。
织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
纺织报告 篇7
纺织厂实践报告
一、前言
本次实践是我在某纺织厂的工作实践，对我日后从事纺织相关工作的职业规划具有重要意义。通过实践，我不仅学到了更多的纺织相关知识，还了解到企业管理的具体操作，为我今后的工作奠定了坚实的基础。
二、实践过程
在实践的过程中，我全面了解了纺织的流程，包括纺纱、织布、印染等。我了解到，一件成品的制作需要经过许多环节，在整个生产过程中要注意质量控制。我还参加了一些管理班会，了解企业管理的实际操作过程，并学习了企业的生产计划、人力资源管理和质量管理等方面的知识。
我在实践中，还很幸运地得到了一个机会，参加了一个大型的客户访谈。在访谈中，我了解到客户在购买纺织品时的想法和考虑因素，深入了解客户的需求可以更好地生产满足市场需求的产品。
三、实践成果
通过此次实践，我深入学习和了解了纺织行业的生产流程和质量控制要求，并掌握了实际的操作技能。同时从企业管理以及市场需求方面，了解和掌握了一些实际操作的方法，对我今后工作有着极为重要的意义。
我认为，实践是学习理论知识的重要补充，是真正把知识转化为能力的有效途径。只有通过实践才能更好地理解理论知识，发现理论知识与实际操作之间的差异，从而更好地掌握技能和提升能力。
四、收获与展望
通过此次实践，我收获颇丰，不仅学到了更多的纺织知识，还深入了解了企业管理的实际操作过程。我相信，在以后的职业生涯中，这些知识和经验对我将会极其有用。
同时，我也发现了自己在某些方面的不足，并且已经有了改善的计划。比如我发现自己在实践中有时候不够深入，不能完全发掘问题根源，这也引发了我自己对培训和学习方面的思考。我希望，通过不断积累实践经验和培训学习，我可以不断提升自己的实践能力，更好地适应企业的需求。
五、结语
通过此次实践，我深刻体会到了纺织行业的重要性和复杂性，也认识到了企业管理的重要性。我相信，通过不断努力和学习，我能够在未来的工作中，充分发挥自己的能力，为企业的发展作出贡献。感谢企业为我提供了这么好的实践机会，我希望，通过此次实践，我可以更好地适应未来的职业发展。
纺织报告 篇8
并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。并条有三道， 一并由 FA326 并条机 6 条一并，二并由 FA326A 并条机 8 条一并， 三并由 FA326A并条机 8 条一并。
粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细， 施以 5-12 倍的牵伸、 将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑一定形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间有 JWF1415 粗纱机共 32 台。 细纱工序是纺纱的最后一道工序，其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是;牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品，包括：T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。
紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后， 在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下，须条的宽度减少，消除加捻三角区，从而使所有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中， 大大减少毛羽和提高纱的强度。
赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区， 两条粗纱间保持一定的间距， 且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有 OTM129 紧密纺纺纱机 66 台，JWF1516 环锭纺纺纱机 100 台，DTM1129 赛络纺纺纱机 22 台。
络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。SAVIO.ORION络筒机和 MURATEC 络筒机共 30 台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。并线的任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，提高纱线的品质，为捻线作准备;并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光洁匀整;增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加工成股线。
随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。德国的TRUTZSCHLER 直行往复式抓棉机往复长度达 33 米; 清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二抓三线式 32 台;瑞士 JOSSIED-35 异纤分拣机 2 台。由梳棉机出来的生条通过BAOHWA 预并条机进行预并条和 JSFA360 条并卷机进行条并卷为精梳做准备。
JSFA288.388精梳机 24 台，瑞士立达 D401C 并条机共 10 台，每 8 个条子一并。粗纱机是 JWF1416 全伺服电脑粗纱机共 15 台。EJM138 集体落纱 1008 锭细纱机 50 台，络筒机是日本村田 NO.21CD.S全自动络筒机 50 台。
最后是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、浪费时间，效率不高;各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，特别适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流程短。
分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批， 将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是：生产效率高，适于大批量生产;整经轴质量较好，片纱张力比较均匀;适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产;较少用于色织物生产，很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是：提高耐磨性;使纱线毛羽贴伏、表面光滑;纤维集束性改善，纱线断裂强度提高;有良好的弹性、可弯性及断裂伸长;具有合适的回潮率;获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。
穿结经有人工穿结经和机械穿结经， 它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢筘，它是织前最后一道工序。随后到了织造部分，有两种织机：TSUDKOMA 型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬。
这次生产实习时间虽然很短，但是还是学到很多东西，遗憾的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器，可以细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、 梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构， 只能在机修师傅修理机器时可以看到大概结构。纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的 FA224 和青岛纺机厂生产的 FA203 型梳棉机、FA326A 并条机、JWF1415 粗纱机、OTM129 紧密纺纺纱机、SAVIO.ORION络筒机和 MURATEC 络筒机、DTM1129 赛络纺纺纱机、JWF1516 环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的，如：日本村田 NO.21CD.S 全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、JSFA288.388 精梳机、瑞士立达 D401C 并条机、JWF1416 全伺服电脑粗纱机、德国的 TRUTZSCHLER 直行往复式抓棉机。国内外机器比较：从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。
对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生大量的热，而空气调节不能及时散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面说明纺织工人是很辛苦的，虽然工资不高，但他们默默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的准备，既然选择了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联系到实践中，让我们进一步有了感性认识，这不仅增强了我们对专业课的兴趣，还为接下来的学习打下基础，更为将来找工作做好准备。
纺织报告 篇9
目的
社会实践就能引导我们走向社会，了解社会，提高服务社会的意识，培养自身能力，进步自我的思想和意识。一个月的社会实践一晃眼就过去了，时间虽短，但是我却收益?无穷，这段时间的工作让我明白许多终生受用的知道，让我更加了解社会各个层面的人际关系，如何处理各类问题。让我未来走向社会。更好的融入社会打下了坚实的基础。
这是我第一次经历社会实践。对于一个大学生生而言，敢于接受挑战是一种基本的素质。虽天气严寒，寒风呼啸，我毅然踏上了社会实践的道路。想通过,亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。
在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我来到了xxx，开始了我这个假期的社会实践。
刚来公司时，公司根据每个人的专业不同将不同专业的学生分配到各个厂部，我被分配到纺纱厂实习，在这里的一个月体会很深，感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的，这里到处都是高速回转的大型机器设备，可能到处都隐藏着不安全因素，要求我们时时不得不加强注意和预防。在这里安全永远是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的，所以不仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里，所以更要求更加注意的。
每个实习当然要有一定的实习计划，主任在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划，具体到几号在哪个部门干嘛？都是经过精心安排的，使我们对自己这一个月的努力指明了方向。
车间里,别人一眼就能认出我是一名正在读书的学生,或许是我带了眼睛的缘故吧。我问他们为什么,他们总说从我的脸上就能看出来,呵呵,也许没有经历过社会的人都有我这种不知名遭遇吧!我并没有因为我在他们面前没有经验而退后,我相信我也能做的像他们一样好.我的工作是在那做传菜生,每天7：00点再从下午的7：00点虽然时间长了点,但热情而年轻的我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种激励,明白了人生,感悟了生活,接簇了社会,了解了未来.在餐厅里虽然我是以传菜为主,但我不时还要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在学校里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不一定有人会告诉你这些，你必须自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力！记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系复杂，但我得去面对我从未面对过的一切。
经过这一个月的实践，我明白了实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。
在中国的经济飞速发展，又加入了世贸组织后，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。
在实践的这段时间内，我们穿街走户接触各种各样的人和事，这些都是在学校里无法感受到的，在学校里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不会有人会告诉你这些，你必须要知道做什么，要自己地去做，而且要尽自已的努力做到最好。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力！记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的学长学姐，他们总是队我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中，我感受很深的一点是，在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到；而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。
回想这次社会实践活动，我学到了很多，从我接触的每个人身上学到了很多社会经验，自己的能力也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。
在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的意见，你要听取、耐心、虚心地接受。
在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏，学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克服心理障碍，那一切就变得容易解决了。
知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。这次接触的酿造业，对我来说很陌生，要想把工作做好，就必须了解这方面的知识，对其各方面都有深入的了解，才能更好地应用于工作中。这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。我们学生与出社会之人尚有区别之处就是我们还有一颗未经消磨的真诚之心，上进之心。这也是我们的优势所在。此次社会实践我从中收益良多，很感谢教会我手艺的师傅们，和帮助我许多事情的同事们，我也从中学会了许多的东西，令我收益终生。
这一学期的专业纺纱和织造的学习一转眼就结束了，通过这一学期的学习我感触和深，老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识，让我对纺织这门课了解的更加的深刻，而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅，并且我通过这几天来的实习的学习让我感触很多。下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。
首先，首先，实习的第一天学习的是纺纱学，由纺织学院院长任家智担任主讲老师。他向我们介绍了棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。
配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。还向我们介绍了配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉实例等等的'常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。
此外，老师对开请棉的介绍也是反具体：
配棉
棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。
配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求
通过混合棉纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品种，不同用途纱线的质量要求。
(二)保持生产和成纱质量的相对稳定
各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。
(三)节约用棉，降低原棉成本
质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线密度较粗时，混用部分成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约用棉，还使成纱质量有所提高。
二、配棉依据
(一)棉纱的种类与要求
棉纺厂是多品种生产，品种不同时质量要求也不一样，在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。
(二)成纱的质量指标
国家标准规定，纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等，以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉，可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异，可降低纱线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异，选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉，可改善条干均匀度。选用成熟度正常，有疵点和短纤维含量少的原棉，则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数，空调状态、机械状态，搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分类
分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。原棉分类时，先安排特细和细特纱，后安排中、粗特纱;先安排重点产品，后安排一般或低挡产品，同时应注意以下问题：
1、原棉资源分类时要考虑棉季变动和到棉趋势，并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后，留有余地。
2、气候条件严冬干燥季节，为使挡车工操作方便，需适当提高成纱强力。梅雨季节，可在混棉中适当混用成熟度好，棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。
3、机械性能当使用的机器型号、性能不同，应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同，合理选用原棉。
4、原棉性质差异采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法，有利于改善成纱条干和成纱强力，接批棉间的性质差异越小越好。
(二)排队
排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近的原棉排在一个队内，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应注意以下问题：
1、主体成分配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%。可以产地为主体，也可以长度、线密度为主体。
2、队数与混用百分率一般选用5-8队，队数多，生产管理麻烦，队数少，则混用百分率高，混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率控制在25%以内。
3、交叉抵补当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好，选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个，比例不宜超过25%。
4、勤调少调即接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些，使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先将后批原棉用上15%左右，当前一批原棉用完后，再将后一批原棉增到25%，避免混合棉性质突变。
(三)回花和再用棉的使用
纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花，可以与混合棉混用，但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少，纤维短，含小杂多，经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用，精梳落棉在粗特纱中混用5~20%，在中特纱中也可混用1~5%。
化纤原料的选配
一、选配的目的
(一)提高产品的质量和服用性能充分利用化学纤维的各种特性，取长补短，提高使用价值。
(二)增加花色品种通过不同纤维纯纺或混纺，制成各种风格、用途的产品，满足社会的各种需要。
(三)改善可纺性能在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶，可改善可纺性能。
(四)降低产品成本在保证服用要求的情况下，混用部分价格低廉的纤维，可降低生产成本。
二、化纤品种的选择和混比确定
(一)化纤纯纺化纤纯纺有单唛和多唛之分，单唛纯纺不易产生色差，多唛混纺时必须进行染色试验，按色泽深浅程度排队，供选配时参考。主要品种有纯涤纱、纯腈纱、纯粘纱等。
(二)化纤混纺主要品种有涤粘纱、涤腈纱等。
(三)棉与化纤混纺主要品种有涤棉纱、腈棉纱、维棉纱、粘棉纱等。棉起到提高产品吸湿性，可纺性和服用性能的作用。
(四)混纺比的确定混纺纱的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分产品采用20/80、30/70等混纺比或倒比例。比例多的纤维，其纤维性质对纱线的性质影响较大，成纱更具有此纤维的性能。比例的确定主要考虑成本、强力、织物要求及纺纱性能等因素。
纺织报告 篇10
该从“一镇一业”一村一品”入手，县域经济实力强劲。一直以来。着力引导县域经济发展，并取得了显著的成效，所辖县均跻身福建省经济实力“十强”或经济发展“十佳”行列，其中，等5县连续多年进入全国县域经济经济竞争力百强县行列。
利用“侨乡”优势，民营经济得到最大限度发展。长期以来。鼓励有实力的当地人、吸引华侨投资办厂、兴办实业，从而成为推动当地经济社会发展的重要力量。据统计，该拥有民营工业企业4万多家，实现年产值4000亿元，占全部工业总产值的九成以上。
经过20多年的发展，已形成从抽丝、织布、染整到服装生产一条完整的产业链和庞大的产业集群，成为当地最具优势的第一大支柱产业，并成为我国最大的休闲男装、童装、体育运动服装生产基地。目前，有8000多家纺织服装生产企业，从业人员50多万人，已形成了一个规模庞大的纺织服装产业聚集区，纺织服装业（不含鞋类产值达到1050亿元，占工业总产值的14强,纺织服装业起步于上世纪80年代。占全省的80％，占全国的10％，出口创汇占全创汇总额的33.7％。通过调研，认为发展纺织服装产业主要有以下五点经验值得借鉴。
块状经济是基石。纺织服装产业之所以能做强做大，一是强集群。全国同行业中占有重要地位，推进产业积聚是关键。8000多家纺织服装企业中，纺织企业1000多家、染整企业100多家，服装生产企业6000多家，商标、纽扣、织带、印花等辅料企业300多家，年产值超亿元的企业34家，超5000万元的企业80家。目前，纺织服装产业通过三种方式形成了积聚。一是以大型企业为主体的产业集群。这些企业拥有完整的纺织服装生产链，配套设备齐全，商贸形式多样化。如：以七匹狼为主导的男式休闲服装产业群；以虎都、九牧王为主导的男式西裤产业群；以海天纺织为主导的纺织面料产业群等。二是以县域经济为特色的产业群。区域内拥有完整的纺织服装产业链，以中小企业为依托，以外向型经济为特点。如：石狮是中国休闲服装名城，晋江是中国纺织产业基地，丰泽区获得“中国童装名城”三是以单一产品为特色的产业群。以中小企业为依托，以城镇为载体。如，深沪镇是中国内衣名镇，英林镇是中国休闲服装名镇，龙湖镇是中国织造名镇，泔江镇是中国西裤特色镇，宝盖镇是中国服装辅料名镇。
自主创新是根本。此次国际金融危机对我国纺织服装产业冲击很大，二是强品牌。但在考察中我解到纺织服装产业在此次国际金融危机中受到影响相对有限，没有广东和江浙地区受到冲击大，主要在于这些年来，非常注重把提升纺织服装产业的着眼点放在自主创新上，通过大力实施名牌战略，提高产品附加值，不断优化产品结构，从而增强了企业场竞争力。如我这次调研走访的晋江百宏集团、三福集团两家纺织行业企业，此次金融危机影响中，企业生产和效益受到一定影响，但他表示都能挺过去，做到不截员、不减薪，还能抓住机遇在扩大规模，提升产品档次上谋求新的发展。为推动企业自主创新和争创名牌产品，分别出台了关于增强自主创新能力的决定》和《关于推进企业争创中国世界名牌产品的实施意见》对经认定的国家级和省级工程技术研究中心、企业技术中心、行业技术开发中心，分别由政府一次性支持100万元、50万元；对纳入国家和省级科技计划的企业研发项目，同级财政分别给予项目总额20%和10%配套专用资金，对经国家认可的权威机构评定的中国世界名牌产品企业，由政府一次性奖励300万元。20，纺织服装业先后获得中国名牌产品13个，中国驰名商标32个，福建名牌产品95个，中国500个最具价值品牌5个，国家免检产品6件。中国服装“双百强企业“10家。中国纺织企业排名中，凤竹集团进入了全国印染业和针织业前10名；格林和宝德两家童装企业入选中国服装协会“中国十大童装品牌”七匹狼公司是夹克衫国家标准唯一参与制定的企业；服饰配套的浔兴公司是拉链产品国家标准及行业标准制定的主要单位；海天轻纺集团是国家火炬计划重点高新技术企业、国家纺织产品研发中心指定的针织纬编产品开发基地”
品质提升是核心。纺织服装产业发展之初，三是强科技。就是通过大批侨胞、台胞从境外引进最先进技术和设备，并实施了成熟的管理模式，不断提升产品品质，从而促进整个产业快速健康发展。如今，加强科技的创新与投入，着力培养和引进各类专业技术人才，更加成为政府和企业的头等大事。仅一年，全470多家龙头企业就先后引进600多套国外先进技术设备，总投资达到18亿美元。晋江每年投入技改和研发的资金达40亿元以上，并建成了全国首个县级博士后工作站，建立了人才引进专项资金，设立了留学人员创业园。如今，天宇化纤是全国棉纶三强之一，其开发的`粗旦FDY210D高速纺、FDY33D有光丝、FDY30D半消光丝填补国内差别化纤维空白，达到国际先进水平；海天纺织面料连续被评为中国流行面料，获得国家纺织产品开发贡献奖；华宝集团是国家重点高新技术企业和中国纺织印染五十强企业；凤竹集团与中国纺织研究院共建了科研生产联合体”不断吸收和消化国内外最新的技术装备，其公用工程如制水、热电联产、污水处理的技术及规模均处于国内先进水平。
产品营销是关键。庞大的营销网络是纺织服装产品走出去的关键。目前，四是强场。已形成了专业批发场、服装城、专卖店、连锁经营、电子商务等多层次、多渠道的场营销网络，实现了产业与场无缝链接和良性互动。石狮纺织面料场是全国五大纺织面料场之一，年销售额超过120亿元；石狮服装批发场是全国十大服装批发场之一，服装经营户超过5000家；正在扩建的石狮服装批发城规划面积60多万平方米，将建成亚洲最大的服装专业场。服装在全国31个省均建立了庞大且完整的销售网络，出口到40多个国家和地区。九牧王”西裤场占有率、覆盖率和年销售额连续五年全国第一，连续五年获得“全国十大畅销品牌”称号；七匹狼”夹克衫场占有率多年来均在15%以上，居全国全行业首位；浔兴SBS拉链场占有率60%以上，居全国第一位；虎都”西裤全国场占有率达7.09%居第二位。
创优环境是保障。从这次调研中我深深感到纺织服装产业能有今天的发展，五是强服务。从某一方面来说就是委、政府一直致力于环境建设、切实做好服务的结果。委、政府在这些年来发展中，比较准确地把握了自身角色和职责的定位，切实做优投资硬环境和软环境，不断提高办事效率，提高服务水平，从而为企业发展营造了一个良好环境，可以说，该促进经济发展的过程，也是该坚持优化经济发展环境的过程。同时，积极发挥行业协会作用，纺织服装商会在服务企业与场、企业与行业、行业与行政等方面都发挥了重要的社会中介作用。
近年来，纺织服装产业是传统优势产业。通过大力开展招商引资、加大沿海产业转移承接、促进国有企业改制，纺织服装行业得到快速发展。目前全有纺织服装企业400余家，已经形成了棉、麻、丝、化纤、针织、印染、服装等为主体的大纺织格局。全拥有纱锭近150万锭，织布机6000多台，年产各类坯布近1.6亿米，印染生产线8条，化纤年生产量10万吨，服装年生产能力1.2亿件套。年，全纺织服装行业工业总产值134.3亿元，占全规模以上工业的比重15.7％，纺织服装行业提供的税收占全部工业税收的%纺织服装行业已成为拉动全工业发展的重要力量。但与纺织服装业相比尚有较大差距，主要表现在一是总体规模较小，还不到1/8二是产业布局较为分散，离集群效应的要求差距较大。三是产业层次较低，产业链的纵向配置上，中、低档棉纺能力相对较大，织布和后整理能力较弱，产业用纺织品和宽幅家用纺织品目前尚为空白，纺织面料配套率还不到10%四是自主创新能力不强，目前虽拥有“鸭鸭”回圆”深傲”3个国家级品牌，但知名服装品牌的场份额很低。
认为，通过调研。当前我纺织服装产业发展，应重点抓好以下几项工作。
持之以恒抓产业。一立足优势。
产品在国际场具有比较优势，中国是纺织服装生产、消费和出口大国。国内场需求还有很大潜力，纺织工业发展仍具有广阔的场空间。与此同时，纺织服装产业在繁荣场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。纺织服装产业是九江传统优势产业，尽管目前发展得还不尽于人意，但我要坚定信心，抓住机遇，持之以恒做大做强。一是要编制好《九江纺织服装产业发展规划》目前面临一个尴尬的境地是什么都想抓，但什么都抓不好。认为，要想真正做大做强做好一个产业，科学的规划是前提，必不可少，只有目标明确，措施有力，纺织服装产业才能稳步发展，不断壮大。二是要出台扶持纺织服装产业发展的政策。产业发展上，政府的支持与引导非常重要，因此，政府要制定包括用地、税收、规费等方面的扶持政策，做到放水养鱼”要紧紧抓住国家出台《纺织工业调整和振兴规划》重大机遇，用好、用足各项政策，做好支持企业提高自主创新能力、加快实施技术改造、加快自主品牌建设等各项工作，迅速发展壮大我纺织产业规模。三是要整合纺织服装产业的布局。项目布点上，要突出特色，要引导项目有重点的集聚，引导棉纺行业向彭泽、瑞昌集中，服装深加工向九江开发区和共青开发区集聚，同时，加快引进高档服装面料生产和科技含量高的漂染业项目，形成上中下游齐全完整的产业链。
坚定不移抓项目。二立足招商。
要解决好这些问题，九江纺织服装产业面临的主要问题就是规模小、技术落后、产业链不完整。关键还看招商引资，看项目建设，因此，强化招商，坚定不移抓好项目建设是发展壮大九江纺织服装产业的唯一途径。当前，应抓住沿海以及纺织服装产业升级和对外扩张的机遇，加大纺织服装产业的招商力度。引进项目上，要做到几个突出：一是突出引进重大项目。重大项目不仅投资大，
纺织报告 篇11
我们的大学生活马上就要结束了，我们将要面临新的就业压力，近几年的经济萧条对大多数人来说不是一个好消息，尤其是我们即将毕业的大学生。这种情况下找到一个好工作不是那么容易，但是我相信我们可以找到自己满意的工作的。
实习目的是通过工作把自己在校所学知识应用到实践中去，通过理论与实际的结合，找出自己的优势和劣势，客观评价大学所学课程和顺利就业的合理性。提高自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。通过实习，了解公司如何正常的运作，了解一个公司的组织结构，知道企业文化内涵，从业人员现状，研究其在员工管理和公司发展长景规划方面的决策，分析存在的问题，尤其是在公司文化内涵、员工任用、业务流程方面的问题，并提出合理的政策性建议。 为就业做好岗前培训工作。通过在公司实习，找出自身现状与公司企业以及社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识和能力准备，实现从学校学生走向公司员工的零距离。
我有幸在嘉兴市xx有限公司进行社会毕业实践活动。为期45天的实践使我对公司的生产经营管理有了一个近距离得全面接触，不仅对纺织印染等生产过程有了比较深入的了解，而且对整个纺织行业集群也有了初步的认识。进入该公司，首先映入眼帘的是公司宗旨“发展才是硬道理”七个大字，接着45天的实践活动我是按照以几下个方面学习的。
嘉兴市xx有限公司在嘉兴有着深远的历史，他的前身系原嘉兴xx纺织总厂，今天，在董事长高海华的带领下已经完成了“改制”和“转型”工作，从而更加焕发出了新的生机和活力。该公司始终倡导“以人为本”的经营理念，遵循“公平经商，利客惠我”的交易原则，秉承“精、细、严、实”和争创一流，敢为人先”的企业文化精神。
在1月24日，原国务院总理xx来嘉兴视察时曾说“调整产业产品结构发展化纤纺织工业”，1995年4月25日，中国纺织总会会长杜钰洲来嘉兴视察时也曾提到此项举措。还有原国务院副总理、人大常委会副委员长，商务部部长、中华全国总工会副主席、党组书记、原浙江省委副书记、原化纺厂党委书记都来该厂视察过。
嘉兴市xx有限公司位于嘉兴市xx号，他是目前国内最大的xx企业之一，占地面积18万平方米。现有员工1000余人，专业技术人员248人。拥有盘头75000枚，织机360台。各生产工序主要设备有德国、意大利的织带机、意大利萨维奥自动络筒机、索墨特织机等外引设备。年生产织带，化纤带40000万米。产品已形成20多个系列，1000余个花色品种。其中有50多个品种分获国优、省部优称号。18.5#化纤带和仿毛华达呢被评为国内中长化纤产品中唯有的纱、带国家银质奖。恤平呢、圣华呢等军工行业面料被军委总后勤部指定为军工服装面料定点生产厂家，针对1#被评为国家新产品奖。该公司已经国家贸委批准，享有自营进出口权，通过了ISO9002质量体系认证。
进入了厂房车间里，让我看到了许多新奇先进的设备，有德国BDT019自动织带机，德国特吕茨特自动织带机，意大利SAVIOESPEBO自动络筒机，苏拉倍捻机，整经机，EA308国产织带机，验带机等一系列先进的机器。并且该公司年需化纤10000吨，化纤带2800万米，产品已形成20多个系列，1000余个花色品种。产品中的三分之二为“无面卷、无接头、无梭”的“三无”产品。
该公司一共分为9个部门，分别是综合部，党群工作部，协力部行政事业部，生产部，销售部，研发技术部，企划部，财务部。其中生产部掌管着7大车间，分别是包根车间，整经车间，细带车间，加工车间，准备车间，织带车间，整理车间。在调研期间，是由车间主任带着我一个车间一个车间参观过来的，可以说车间挺多面积挺大。但是公司还有一个分厂是做牛仔带的，那个分厂我并没有参观。
该公司利用纺、织、染高新技术手段研发适销对路产品，并与国内相关科研院所及大专院校建立了长期、稳定的技术协作关系，不断适应市场和客户的需求，
产品已累计达20多个系列，上千个花色品种。特别是今年开发的中长涤带、军工行业装、抗静电、阻燃、新型英边、精细竹节、弹力及多组分等系列品种。产品不仅行销全国各地，而且还远销韩国、新加坡、智力、香港台湾等国家地区。不过还是有受金融危机的.影响。
2、坯带 a.常规T/R千峰系列:以棉型、中长型化纤为原料，纱支在 40S/2—20S/2，平方米克重在180—300 克的平纹呢、华达呢、哔叽、将校呢、女士呢等产品，经染色后可用于制作中档服装面料。生产能力为1500万米/年。
b.高支高密胜毛系列:以细岱棉型、中长型化纤为原料，纱支在70S/2—45S/2或16S—45S，平方米克重在160—320的府绸、单面、哔叽、贡丝锦、驼丝锦、缎被哔叽、条纹呢、联合花呢、双层花呢等，经特殊染色后可用于制作高档服装面料。生产能力为600万米/年。
c.新型原料系列:以抗静电、抗菌、远红外、阻燃等功能性新原料生产的系列产品，经染整加工后具有特种功能，可用于制作各类行业装面料。生产能力为1000万米/年。
d.竹节系列:以竹节纱线为原料，或采用特殊的组织生产的具有规律或模糊竹节风格的系列产品。经不同的染整工艺加工后，可用于制作休闲服装或装饰面料。生产能力为500万米/年。
e.低比例系列:以阳改涤纶、粘胶及精梳毛按不同比例混纺，含毛量在5%—40%、纱支在50S —20S/2的中高档仿精纺毛系列产品。经染整加工后，可用于制作高档西装用织带。生产能力为500万米/年。
b.行业装面料：
我又参观了该厂的实验室，检验室，研发室，该厂有技术管理人员200余名，技师10人。此时他们正在做着一些实验，有做化学测试的，有做纱支测试的，有做带强力试验的，还有纤维强力试验，纤维检测，色带检测，纱样检测的。其中有的一些检测我在学校的实验课中也做过。
参观车间时我又与工人进行了一些交谈，他们大部分实行计件工资，月薪可达1800至2200元，工作12小时、休息12小时，节假日有休息，新员工将会培训一个月，如果正式录用，可自愿与企业签订劳动合同，享受养老保险待遇，冬季有取暖补助，外地的员工可住公寓，3人一个房间，职工食堂设立员工窗口，公司给予伙食补贴，每月食宿费只需30元，公司在市内有六条线通勤客车，可接送员工上下班。在嘉兴这样的城市来说，待遇算是一般吧。
纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。而纺织工程专业是培养具备纺织工程方面的知识和能力，能在纺织企业、科研、教学等部门从事纺织品设计开发、纺织工艺设计、纺织生产质量控制、生产技术改造以及具有经营管理初步能力的高级工程技术人才。
这次参加社会实践，我明白了大学生社会实践是引导我们学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式；是促进大学生投身改革开放，向工农群众学习，培养锻炼才干的好渠道；是提升思想，修身养性，树立服务社会的思想的有效途径。通过参加社会实践活动，有助于我们在校大学生更新观念，吸收新的思想与知识。
纺织报告 篇12
认识实习是学生对专锤子业学习的基础。使学生初步了解纺纱、织造各工序的任务、机器设备的构成与功能，了解各工序生产工艺过程组成，从而使学生对纺纱、织造工艺和机器设备有一个认识，为今后专业理论教学打好基础。
认识实习的主要目的是：
认识和了解纺纱工艺各工序的工艺流程及主要机构和作用;认识和了解织造准备工序的工艺流程，认识和了解织物与织物结构及织造过程。
认识实习应安排在本专业的必修课之前进行。在实习过程中，要求每位学生以科学态度认真负责的工作，并养成保质、保量及按时完成任务的良好习惯1、在认识前，要有锤子课堂理论讲解、并准备好相关资料。
2、要求学生现场实习，主动去认识熟悉各工序的工艺过程、各种机器的机构组成。
3、实习过程中，指导教师应引导学生认识熟悉纺织生产工艺过程和各流程的组合，并注意发挥学生的主观能动性。
4、在实习基地的车间和试验场地应注意安全，爱护国家财产。
本实习安排在《纺纱学》、《织造学》之前，是为专业基础课《纺纱学》《织造学》的理论教学奠定基础。第二天新老师给我们讲了织前准备工艺与设备，让我们了解学校的设备和厂里的设备还是有很大的区别，学校的设备是小型的，方便，而厂里的都很大型，生产效率很高。新锤子老师不仅为我们讲解了认识实习方面的理论知识，还为我们讲解了纺织的前景，以后我们能锤子从事纺织业中的什么工作和我们能怎么更好的学习纺织知识和培养专业技能的一些内容，让我们感受到了老师为我们学生锤子积极考虑的深深的关怀之情，很是让我们感动，让我们对今后的学习及生活有了更高的动力和乐观向上的心态。然后老师为我们讲解了织造工艺与设备，纺织生产工艺与设备。让我们了解织造和纺织生产的具体流程和设备的具体运作情况，并且结合有关纺织厂多媒体教学软件及生产工艺录象带能让我们更加直观清晰的了解到厂里的生产状况是什么样的。讲解十分的专业，同学们有不懂的问题老师都能积极的给出准确的解答，让同学们能消除心中的疑问和困惑，不再迷茫。理论课只是为了实习做铺垫，我们最重要的还得是去工厂里参观和实习，接下来是实习报告的内容。
纺织报告 篇13
（一）高标准制定产业规划。产业要发展，规划必先行。建议依照国家和省的《纺织工业调整振兴规划》，认真制定适合我市的振兴规划。要按照“区域集中，产业集聚，开发集约，能量集合”的原则，进一步整合资源，优化布局，高标准、高质量地制订发展规划，向上游发展良棉种植、精细加工，向下游发展高支纱、服装及服装面料、床上用品及装饰用品，提高产品的附加值。到XX年，纱锭达到250万枚，无梭织机达到3000台以上，清梳无卷化率达到60%，无接头纱比例达到70%，无梭布比例达到80%，精梳纱比例达到50%。年生产各类棉纱420万吨，各种布5亿米，各种针织服装1000万件。力争实现主营业务收入230亿元、利税12亿元。
（二）高投入拉长产业链条。通过增投入，膨胀规模，壮大发展实力；抓延伸，突出主导产品，拉长产业链条，培育竞争优势，膨胀产业规模。到XX年，纺织企业累计投入力争达到60亿元，重点技术装备水平达到90%，其中40%要达到国际先进水平。要用先进的剑杆织机、喷水织机、喷汽织机、经编机及整经机所替代普通织机；印染、后整理、服装等行业逐步引进筒子染色机、球茎染色、浆纱机及莫里森、门富士后整理生产线等国际先进设备。大力发展服装加工产业，重点抓好已与温州服装商会签约的总投资16亿元的山东临清温州服装产业园建设，建成集服装制造、商贸流通、商务洽谈、设计创意、时尚发布、论坛会展、培训交流、度假休闲、生活配套等为一体的生态产业园区，提升临清纺织产业档次。
（三）高强度加强技术改造。当前我市部分企业生产经营遭受困难，主要原因还是产品技术含量不高、市场竞争力不强。为此，要把加强企业技术改造作为结构调整的重要内容，鼓励企业加大技术改造力度，引进先进的技术和设备，淘汰落后生产能力和设备，全面提升装备水平，增强市场竞争力。继续实施以提高“三无一精”（无卷、无梭、无接头和精梳）比重为主要内容的改造升级，加快发展高档精梳纱线、多种纤维混纺纱线和差别化产品，做到普通产品规模化、特殊产品订单化；加快发展紧密纺关键专件、高档喷汽和剑杆织机等新型设备，力争到XX年全市细纱机全部完成节能风机的改造，提高产品质量和档次。加快淘汰“1”字头细纱机、1979年及以前生产的a512、a513系列细纱机、b581、b582型精纺细纱机、bc581、bc582型粗纺细纱机，提升装备水平。同时，严格贯彻执行《关于加强高能耗高排放项目准入管理的实施意见》，建立并实施固定资产投资项目节能评估和审查制度，对行业中各类高能耗、高排放新建项目严把准入关，从源头控制高耗能、高排放行业过快增长，杜绝新增落后生产能力。
（四）高起点进行自主创新。要以自主创新为第一动力，深入贯彻实施品牌战略，坚定不移地走质量兴市之路，以品牌企业、品牌产品带动产业发展和集聚，提升综合竞争力，有效应对国际国内激烈竞争。要学习湖塘镇“区域品牌”与企业“名牌产品”共同发展的道路，在推进策略上，“区域品牌”以“中国纺织蜡染名城”为品牌标志，作为区域纺织服装企业共享的资源，企业名牌产品以“三和”、“白羊”、“艾诺”为代表，带动更多的优质产品和品牌。引导企业重视科技投入，积极推进科企合作，帮助企业建立科技成果引进渠道、科技合作渠道，鼓励企业加强与各研究所、学校等科研机构的交流合作。重点研发120支以上高支纱、功能性新面料用纱等高附加值、高科技含量的纱线产品，提高企业的技术水平和赢利能力。企业技术中心每年都要研发2－3个具有国内先进水平的新产品，争取做到研发一批、储备一批、开发一批、推广一批。到XX年，争创中国名牌2个以上，省名牌5个以上。创建国家级技术中心1个，省级企业技术中心4个以上，中型以上企业普遍建立企业技术中心。
（五）高水平建立公共平台。调整优化产业结构，促进产业发展，政府要积极引导，出台优惠扶持政策，加快公共平台建设，不断优化发展环境。
1、加大政策扶持力度。一是尽量争取国家扶持。组织筛选和上报符合国家要求的重大项目，积极帮助申报争取国家及省各项资金支持；二是加大奖励力度。落实好临发〔〕4号文件，对获得国家级荣誉称号（中国名牌、驰名商标）以及省级荣誉称号（山东名牌、山东省著名商标）的，分别给予30万元和5万元的资金奖励；对当年被认定为国家级、省级企业技术中心、聊城市级技术中心（工程技术研究中心、行业技术开发中心）的，分别给予30万元、5万元和2万元的资金补助；对当年被认定为国家级、省级高新技术企业的，分别奖励企业20万元和5万元；对于成功上市的企业奖励50万元；对当年固定资产投资3000万元以上的工业重点项目，按实际形成投资额的万分之三奖励企业法人代表；凡重点企业当年新增税金50万元（含50万元）以上的，按照新增税金的2%奖励企业法人代表。三是设立专项奖励资金。制定专门的资金管理使用办法，对加强技术改造、淘汰落后产能的企业给予奖励，调动企业的积极性。
2、加速建立融资担保平台。一是努力做好银企对接。积极贯彻国家适度宽松的金融政策，定期组织重点项目、骨干企业与各金融机构对接，向企业推荐金融产品，向金融机构推荐重点项目和优势企业，确保重点项目建设的顺利进行和企业生产经营的资金需求。二是要抓好金融服务创新与业务品种开发。积极研究采取循环贷款方式，改变传统的一次性贷款方式，“一次抵押、多次借款、随时还款、循环使用’’；大力推广农信社的“大联保体贷款”的做法，缓解中小企业贷款难问题。三是积极筹建担保公司。今年力争组建2家担保投资公司，缓解我市企业担保抵押难的问题。
3、加快建立公共研发平台。公共研发平台就是集中一个产业或全市的科技力量，建设成为以企业为主体、产学研互动、基于产业集群的行业联合研发体系平台。可为该产业的企业提供技术创新、公共研发等平台服务。一方面，解决了投入大、要求高，单个企业难以建立的难题。另一方面，公共研发平台既可以为企业解决生产经营中的难题，也可以把研发出的新产品、新技术向企业推广，实现互惠双赢，进而推动产业升级和产业结构调整，提高产品附加值以及市场竞争力。
4、加快建立公共服务平台。一是设立市行政服务大厅，凡有审批职能的市直部门都要在大厅开设服务窗口，由各单位业务熟、责任心强的精干人员值班，并简化审批程序，按照从简、从快、从优的原则集中办理有关手续，实现“一条龙”服务，“一站式”办结。二是建设特色产业聚集区，可采用bot（即建设－经营－转让）、tot（移交－经营－移交）等方式，在产业聚集区内集中建设标准厂房、集中供热、集中污水处理等，实现设施公建、资源共享，降低企业投入，把更多的资金用于生产发展。三是充分发挥行业协会的服务功能，宣传推动提高产业知名度、组织参加或举办大型行业展览活动，提供信息，加强交流，促进发展。
5、积极筹建专业批发市场。积极培育两个市场，即原材料市场和专业交易市场。通过横向拓宽、纵向拓展，建设一个有规模、上档次的专业交易市场，吸引更多的上下游经营业户、纺织机械及配件经营户或印染加工联络处等中介加入，带动纺织产业拉长链条，提高产品附加值，扩大我市的影响力。