制造公司年度工作总结500字七篇。
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制造公司年度工作总结500字 篇1
机械加工制造公司年终总结
随着数字化智能化的浪潮，机器自动化生产已是必不可少的趋势。机械加工制造公司，应运而生。在这一年的市场经济中，机械加工制造公司如何应对市场挑战、保证效益利润？由此让我们来看一下这家公司的年终总结。
公司规模
该机械加工制造公司建立三年以来，业务逐渐扩大，销售额也在稳步增长。该公司的规模、底薪、提成等一系列激励方式十分具有竞争力。在员工素质培训、员工职业规划方面，公司亦做出了有效的管理。因此，该公司不断拓展其业务，并在一些合作伙伴中得到了肯定。
生产管理
机械加工制造公司的生产管理堪称成功。生产车间的生产线布置非常合理，同时，机械设备配置（如机床、磨床、加工中心等）也十分齐全。机器运动轨迹自由度大、重复精度高。同时，为了加快订单的生产速度，公司也加入了智能化自动化的服务。这样化解了滞后的生产问题，利润最大化。
质量保证
机械加工制造公司坚持品质是企业的灵魂。公司在质量保证方面做了多项创新工作，现有的生产设备快速反应、多样化以及各项专业测量设备的实施，可以保证产品的质量，一丝不苟的精益求精的工艺流程，让客户赞不绝口。
销售业绩
该机械加工制造公司的销售业绩较去年增长了近20 %。在市场竞争激烈的状况下，该公司遵循了多项全面优化的规划，比如市场的分析、动态调整产品的功能、流程等。最大化地发挥自动化机器的作用，成为公司赢得市场竞争的重要因素之一。
实习计划
机械加工制造公司的实习计划也十分成功。公司在一些高校中展开了大力的招生宣传活动，为在校学生提供了稳定的实习机会。公司亦提供了良好的职业培训机会，为学生提供了更多的职业生涯选择。公司通过学生的学习、实践，加强学生的实际应用能力，同时也使公司获得了新鲜的人才。
总体而言，机械加工制造公司在这一年内大大提升了效率，优化了服务，并在市场竞争中获得了巨大的成功。同时，公司在管理、人才培养方面亦作出了突出的工作。公司给所有员工和客户留下了深刻而美好的印象。愿来年，公司能够取得更佳的业绩。
制造公司年度工作总结500字 篇2
自从进入公司制造部担任车间主管一职，回首也有一年半了，饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下，车间的产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。以下为今年的工作总结。
一、合格率与管理方面
各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人员的流动性比较大。老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。
二、物耗与报表方面
主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于加强管制。产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
三、质量与安全方面
为了确保产品的品质的稳定性，对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在x总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。在没有任何安全设施防护的情况下，没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。如果说今年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望明年我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。
四、工作中的不足
加强员工的稳定性；加强提高员工的操作技能，提高生产效率；有效的安排好生产，减少时间的滞留性。加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率；加强对设备的保养；加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生；加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率；加强对原材料物掉地现象的管制；加强对银丝、手指套等辅助材料的管控；在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视，加强管理，确保安全生产。
在新的一年来临之际，我希望公司能在新的一年中，从考虑员工的稳定性出发，不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间，还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力；同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。
制造公司年度工作总结500字 篇3
一、开展焊接质量整顿
20xx年1月联合生产管理部、物资部、质控部对吊艇架生产所有的外包、外协焊接件进行为期三个月的焊接质量整顿。重新梳理了制作工艺，对所有外协厂家发放工艺文件，并培训。监督外协厂家执行正确的制作工艺，极大地提高了构件的质量。
二、对关键过程进行工艺评定
产品打砂喷漆是吊艇架产品制作中的关键工序，20xx年我部工艺人员联合技术部、质控部对3家为我厂产品打砂喷涂的合作商（捷能高新、创正机械、海晟达）进行了工艺评定并对相关作业人员进行了培训。并在很长一段时间内组织主管、工艺人员对其作业情况进行监督。
三、安全
深入每一道工序，结合工位作业指导书对工作的每一个步骤进行危险危害辨别，分析危险危害因素，给出安全保障措施。尤其是对起重吊拉作业，严格监控，专人负责。安排一名副部长专门负责外场地作业的统筹指挥安排，确保20xx年零事故的发生。
四、工艺改进
1.改变原液压绞车喷漆方法，喷漆时利用液压站带动绞车转动，消除了喷漆死角。
2.制作图文式工序作业指导书,使工作步骤、工艺规定更明了。目前已将试验篇制作完成，并进行了培训。
3.组织相关主管、工艺人员，讨论研究，利用最少的物料，改造了5套合同取消的FF66项目。
虽然成绩喜人，但也有许多需要改进的地方。产品的整体质量不过关，出现过很多问题，根源是对一些细节小问题重视不够，让步放过，造成小问题积累、客户投诉，给工厂造成经济和荣誉上的损失。
20xx年船机制造部准备采取以下措施：
一、从20xx年1月开始对所有已制作完成的产品进行筛选改造使用，合理组织生产节奏，利用4到5个月的时间将库存产品控制在合理数量。
二、重新划分班组，将下料班从外包队收回，改用合同制和派遣制人员。逐步提拔合同制、派遣制职工到发运班、试验班、涂装班当领班。让所有班组工作得以有效的控制，更细明确产品的各工序节点，达到每一个环节都受控。
三、增加焊接工程师、涂装工程师岗位，专门负责车间焊接、涂装技术操作指导及质量检验。目前已有一名工艺人员考取“国际焊接工程师”资格。
四、争取20xx年6月底之前将所有工序制作图文式作业指导书，让所有工作、规章制度更形象化，更通俗易懂。
五、加强车间及外场地的区域清洁生产包干制，定人定点管理，保持工作现场整洁，给职工创造良好的工作环境。
六、利用船机制造部的优势积极配合其他部门的工作。
20xx年船机制造部全体职工将以“降本增效”为己任，“提高质量，减少投诉”为目标，为工厂少添麻烦，多做贡献。
制造公司年度工作总结500字 篇4
关于公司制造部年终总结范文
桃花落去，梅雪冬阳，2009年就要结束了，这不是普通的一年，是饱尝辛酸的一年，在经历了金融危机的冲击下，许多企业停产歇业，我们公司在在各级领导的带领下，经受住了金融危机的冲击，机器设备的增加；人员的稳定，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面：
一、 产量方面
短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、 质量方面
2. 客户的投诉比以前有明显的.下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3. 未发生重大质量事故。
三、 人员管理方面
四、 物耗方面
1. 主要原材料
车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用， 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。
2. 主要辅材料
银丝和手指套控制不是太好，有待于在2012年中加强管制。
五、 数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、 工艺方面
1. 为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
制造公司年度工作总结500字 篇5
２０xx年度，制造分厂在公司经理部的正确领导下，在广大员工的共同努力下，以“提高运行质量，促进效益增长”为抓手，扎实、有效地推进各项工作，较好完成了公司下达的生产任务，取得了明显成绩：全年共生产熟料xx万吨，完成计划的xx％，窑综合运转率xx％，全年四条窑共实现６个１００％单月运转率，其中二号窑连续运转达到８４天；四号窑综合技术指标保持集团同类窑型领先水平，其中熟料工序电耗连续三个月刷新历史纪录。回顾即将过去的一年，分厂工作有许多值得总结的地方，为积累经验，找出不足，更好地开展xx年工作，现对xx年分厂主要工作总结如下：
一、xx年分厂主要工作
１、全力以赴，抓好余热发电工作；
余热发电项目，是公司xx年工作重点，也是分厂xx工作亮点，在公司统一组织和安排下，分厂全体员工全力以赴，积极主动地做好各项准备工作，确保了一、二期发电项目顺利并网，创造了良好的经济和社会效益。一期发电运行初期，由于对新项目认识不够，窑、磨运行质量出现下滑，熟料能耗严重超标，针对这一情况，分厂及时调整了工作思路，从多方面入手解决系统出现的问题：一是组织窑、磨、发电技术人员进行研讨，制定窑、磨、发电一体化操作方案，探索大系统操作思路，增强操作协调性，提高操作适应性；二抓好现场隐患整改，ＰＨＢ、ＰＨＪ回灰拉链机能力不足，对发电和窑系统稳定运行产生一定不利影响，分厂机械人员根据实际情况，通过改变分格轮转速，更换链条加大链板尺寸，提高回灰输送能力，同时对ＰＨ振打装置进行技改，保证回灰均匀性，从而彻底解决了生产难题；为保证二号机组发电成功，分厂认真总结一期发电试生产经验，充分做好人员培训、现场整改、操作研讨、生产组织等各项准备工作，避免了重复性问题的出现，增强了发电运行管理能力，实现了效益增长。
２、积极探索，优化劣质煤使用效果；
受能源市场影响，xx年公司原煤质量总体较差，部分原煤灰份高，热值低，水份大，窑煅烧困难，从而带来系统结皮严重，篦冷机频繁堆“雪人”，耐火材料使用周期短，熟料煤耗高等一系列问题。为保证系统运行和熟料质量的稳定，分厂定期组织操作员和质控人员进行研讨，根据原煤特性制定合理的配料和煅煤方案，并通过对一、二期预热器撒料板的优化调整和喂煤系统的小改小革，改善了系统通风阻力与分解炉燃烧状况，提高了操作稳定性。在原煤质量差，煤磨能力不足的情况下，分厂改变了过去放松煤粉质量，提高煤磨产量的做法，严格控制煤粉细度、水份，必要时大窑减产运行，从而避免了煤粉质量差对窑况、耐火材料和熟料质量的影响，同时利用万吨线两台煤磨的优势，在窑头使用优质煤，窑尾使用劣质煤，优化了优、劣质煤搭配使用效果，也为今后劣质煤煅烧积累了一定经验。
３、技术支撑，提高专业保障能力；
电仪工段根据四级点检制度要求，制定各级分散点检分管区域，落实责任人，每月由设备管理员牵头采取集中分析的管理模式，对在线运行设备实施跟踪监控，定期组织技术人员及班组骨干对近期出现疑难进行分析研讨，梳理巡检和点检中存在的问题，制定出重点隐患设备专检表，以便在运行中重点监控，使设备受控运行，从而形成设备基础管理的闭环。同时积极开展磨机预检预修和窑计划检修，分管技术员根据点、巡检发现的问题及设备维护周期合理安排检修计划，并在检修过程中指导班组作业，抓实检修效率与质量。机修工段利用设备管理制度,通过现场设备检查及专查手段,结合现场工艺巡检所发现的问题，对隐患设备制定合理的监控预检方案。上半年一二期三台原料磨由于喷口环磨损严重，影响磨机产能发挥，均化库料位一直偏低，不能有效地进行预检修，设备故障不断，形成恶性循环，工段组织技术人员进行研讨，对一二期三台原料磨喷口环进行整体更换，并在喷口环导风锥上安装了可拆卸的耐磨板，有效地保证了喷口环的间隙，磨机产能得到了充分的发挥，确保了均化库高料位。随着维修技术的逐步提高，xx年，机修工段承担了数个检修大项目，如：煤磨磨辊总成及磨盘衬板更换，三台ATOX-50原料磨辊皮及磨盘衬板更换和磨辊空气密封环更换。MLS3626原料磨辊皮衬板及主减速机的解体大修，一二期窑头排风机叶轮及进风口更换，506风机变频改造、2701减速机整体更换等，既减少了外委维修，降低了维修成本，又锻炼了维修队伍。
４、小改小革，解决制约生产难题；
通过小改小革来解决生产难题是xx年分厂另一个工作重点。二、三季度的大型主机设备现场油站频繁跳停，严重影响系统运行质量，经电仪技术人员分析，确定为现场控制箱的PLC程序工作不稳定引起，且停机后详细故障信息DCS系统不能有效监控，给故障处理带来许多不必要的麻烦，二期发电接口检修时将4618现场油站改至DCS控制，使问题得到彻底解决；4604电收尘高压整流变压器因设计缺陷，曾两次因变压器充油瓷瓶瓷压盖开裂导致变压器油泄漏，威胁到电收尘的安全运行，分厂多次召开电收尘改造专题会，最后确定技改方案，将瓷压盖更换为合金压盖，以增加其机械强度，同时对变压器实施移位改造，将充油瓷瓶位置从保温箱移出，避免漏油进入电收尘内部，消除了安全隐患；机修工段针对制约生产难题，充分发挥广大员工的聪明才智，成功进行了数十项技术改造，其中４３０８分格轮用废旧皮带代替刀片，不但有效解决了重复性故障，每年还可节约直接成本２１万元，这项改造已在集团内进行推广，产生了巨大经效益。此外，原料磨张紧站液压缸密封改造,一二期石灰石取料机料耙支撑轮及导链槽改造，液压挡轮增加氮气囊改造，煤磨三道锁风阀增加截止阀，行车抓斗钢丝绳脱槽改造，一二期圆取刮板减速机三级齿改造等项目的成功实施，确保了生产线的安全、高效、稳定运行。
５、齐抓共管，实现安全文明生产；
安全管理无小事。分厂以员工对安全规章制度的熟知程度、班组班前会与工段安全活动的开展状况、员工安全操作技能为抓手，将安全工作真正落到实处，同时加大现场作业规范、环境安全隐患、设备安全隐患的检查力度，积极营造安全、文明的生产作业环境。环保管理上，分厂坚持“节能减排”的方针，对收尘设备不断进行技改，解决瓶颈问题，确保分厂３５台袋收尘１０台电收尘正常运行并达标排放，顺利通过了国家、省、市县多方面的环保验收。为改善现场作业环境，分厂一方面将绿化区域分片到工段和责任人，从草皮、林木的培植、养护、杀虫等环节进行检查和评比，提高植被存活率，一方面加大设备“跑、冒、滴、漏”的治理，杜绝废油废水的异常排放，净化现场环境。
二、工作中的不足
１、耐为材料管理、维护不受控，全年四条窑因耐火材料检修８次，万吨线于五月份和十月份发生掉砖事故，影响了大窑运行质量；
２、专业互动性不强，机电重复性故障较多，大窑运行周期短，未能达到连续运转６０天的计划指标；
３、配品配件消耗较高，尤其是磨机辊皮、衬板等耐磨件和内筒挂片、篦板等耐热件消耗量大，影响了降本增效；
４、安全工作还存在着薄弱环节，部分员工安全意识不强，安全防范措施不到位，xx年，分厂共发生两起未遂事故和两起轻伤事故，虽未造成直接经济损失，仍值得我们认真反思。
三、xx年工作打算；
１、以指标分解为手段，抓好过程控制，提高生产保障能力，通过对指标的层层分解落实，责任到岗到人，挂钩考核奖罚，做到人人有指标，人人关心指标，针对异常情况及时分析研讨，制定解决措施，确保完成公司、下达的生产任务；
２、持继开展小改小革活动，注重解决生产瓶颈问题，优化系统运行状况，提高大窑运转周期，控制各种消耗指标，实现进一步降本增效。
３、注重后备人才培养工作，按照企业对人才的需求，将一批工作出色，技能过硬的，岗们责任心强的优秀员工培养成基层管理和技术骨干，为公司的发展注入新的活力，同时，继续实行岗位竞聘，淘汰部分不合格岗位人员，提高员工工作责任心和专业技能；
４、坚持不懈的抓好安全、环保工作，落实安全、环保责任制，在安全工作上注重培训与教育，落实防范措施，杜绝“三违”现象，在环保工作上，重点做好在线检测的数据分析，根据分析结果及时调整操作思路，保证废气达标排发，营造良好的生产作业环境。
制造公司年度工作总结500字 篇6
制造部门年度工作总结报告
1.
在过去的一年中，我们制造部门取得了许多重要的成就。我们通过增加生产效率、优化流程和提高质量标准等举措，大大提升了部门的整体运作效率。本文将详细总结我们在过去一年里的工作成果，并对未来的发展方向提出建议。
2. 工作团队概述
制造部门的工作需要一个高效的团队协作。本年度，我们的工作团队由80名技术人员、50名生产工人和20名管理人员组成。团队成员们充满激情、积极进取，均获得了卓越的绩效表现。
3. 生产效率提升
为了提高生产效率，我们采取了一系列的改进措施。我们优化了生产线布局，将各个工序更合理地安排在一个流程上，减少了工作阶段之间的转移时间。我们引入了先进的自动化设备，能自动完成一些繁琐的操作，极大地缩短了生产周期。我们还对员工进行了培训，提升他们的技能水平，并鼓励他们提出改进建议。这些措施综合起来，使我们的生产效率提升了15%，大大超过了我们的目标。
4. 流程优化
除了提高生产效率外，我们还注重优化工作流程。我们首先进行了全面的流程分析，找出了存在的问题和瓶颈，然后制定了相应的改进计划。在改进过程中，我们注重标准化和规范化。我们制定了一系列的操作规程，并通过培训确保员工遵守。我们还引入了现代化的制造管理软件，帮助我们更好地监控和控制生产过程。所有这些措施使我们的工作流程变得更加流畅，减少了错误和浪费，提高了工作质量和效率。
5. 质量改进
我们始终将质量放在首位，不断努力提高产品的质量。为了实现这一目标，我们采取了许多措施。我们加强了原材料的质量控制，只选择符合标准的原材料用于生产。我们对生产过程中的关键环节进行了严格的把控，及时发现和解决问题。我们实施了全面的质量评估体系，不断监测和改进产品的质量。通过这些努力，我们的产品合格率提高了10%，客户的满意度明显提升。
6. 安全生产
安全生产一直是我们工作的重中之重。我们制定了严格的安全操作规程，并组织了多次培训，确保员工熟悉并遵守规程。我们还定期进行安全风险评估，及时采取措施消除风险隐患。在过去的一年里，我们的工作场所没有发生任何安全事故，这是我们的骄傲。
7. 建议与展望
在过去一年的工作中，我们取得了较大的成绩，但同时也发现了一些改进的空间。未来，我们将继续致力于提高生产效率、优化流程和提高质量标准。我们计划引入更多先进的生产设备和技术，加强员工培训，提高团队的整体素质。我们还将加强与其他部门的协作，实现资源共享和信息互通。相信通过这些努力，我们的制造部门将取得更大的发展和进步。
8. 结语
制造部门的年度工作总结报告中，我们详细总结了过去一年的工作成果，并提出了未来的发展方向。通过提高生产效率、优化流程、提高质量标准和加强安全生产，我们取得了显著的成绩。我们相信，未来我们的制造部门会继续保持高效、创新、安全的工作风貌，为企业的发展作出更大的贡献。
制造公司年度工作总结500字 篇7
桃花落去,梅雪冬阳，20xx年就要结束了，这不是普通的一年，是饱尝辛酸的一年，在经历了金融危机的冲击下，许多企业停产歇业，我们公司在在各级领导的带领下,经受住了金融危机的冲击，机器设备的增加；人员的稳定，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面：
一、 产量方面
短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、 质量方面
2． 客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3． 未发生重大质量事故。
三、 人员管理方面
四、 物耗方面
1． 主要原材料
车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。
2． 主要辅材料
银丝和手指套控制不是太好，有待于在2012年中加强管制。
五、 数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、 工艺方面
1． 为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2． 在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、 5s管理
在iso9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、 安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。