2024防护棚施工方案分享十二篇。
设定目标，制定计划，做很多事情，当我们对项目一筹莫展时。我们会制定各种各样的方案，高效率的工作需要以方案为基础。在大量阅读中工作总结之家小编选出了非常有价值的“防护棚施工方案”，相信这篇文章会给您带来新的认识！
防护棚施工方案(篇1)
随着城市的迅速发展和人口的不断增长，建筑物的高度和规模也在不断提升。而与此同时，自然灾害和意外事故也可能带来巨大的人员伤亡和财产损失。为了保障建筑物和人员的安全，被动防护网技术应运而生。本文将详细介绍被动防护网施工方案，使其更具体、详细、生动。
一、施工前的准备工作
在施工被动防护网之前，首先需要进行充分的准备工作。这包括对施工现场进行详细的勘察和测量，制定详细的施工方案，并根据施工方案准备好所需的材料和设备。
1.1 施工现场勘察和测量
在施工前，施工队需要对建筑物进行详细的勘察和测量，确认建筑物的高度、形状和结构，以便制定合适的施工方案。同时，还需要考虑到周围环境的影响因素，如风速、自然灾害等。
1.2 制定施工方案
根据勘察和测量结果，施工队需要制定详细的施工方案。施工方案应包括使用的材料和设备，施工的时间安排和步骤，并制定相应的施工计划。
1.3 准备材料和设备
根据施工方案，准备所需的材料和设备。被动防护网施工所需要的材料包括高强度抗拉力的钢丝、连接件、支撑架等。同时，还需准备安全措施和救援设备，以应对意外情况。
二、施工步骤
在完成准备工作后，可以开始进行被动防护网的施工。被动防护网施工的基本步骤如下：
2.1 搭建临时支撑架
在施工前，需要搭建临时支撑架，为后续的施工提供支撑。支撑架的搭建需要根据具体的建筑结构和形状进行调整，确保其稳定可靠。
2.2 安装主体框架
主体框架是被动防护网的核心部分，需要根据施工方案进行安装。主体框架由钢丝和连接件组成，需要根据建筑物的结构和高度进行合理的布置和连接。
2.3 安装次要部件
次要部件包括钢丝、连接件和支撑架等，它们的安装需要根据施工方案进行。钢丝需要按照一定的间距和张力进行安装，以保证被动防护网的整体牢固性。
2.4 检查和调整
在施工过程中，需要不断进行检查和调整，确保被动防护网的稳定性和安全性。特别是在连接部位和支撑架处，需要进行仔细的检查和加固。
2.5 完成安装
当所有的施工工作完成后，进行最后的检查和确认，确保被动防护网的安装符合要求。如果有发现安全隐患或问题，需要及时进行修复和调整。
三、施工后的维护和监测
被动防护网的安装完成后，还需进行维护和监测工作，以保证其长期的稳定性和使用安全性。
3.1 定期维护
定期对被动防护网进行维护，包括对连接件、支撑架和钢丝等进行检查和调整，以确保其牢固可靠。
3.2 定期检测
定期对被动防护网进行检测，包括钢丝的张力、连接件的完整性、风力的冲击等。如有发现问题，及时修复和处理。
3.3 灾害监测与应急处理
定期对周围环境进行监测，特别是风力等自然灾害因素。如有风力超过安全范围，需及时进行应急处理，保证建筑物和人员的安全。
被动防护网的施工方案是确保建筑物和人员安全的关键。通过详细的勘察、准备工作和施工步骤，以及后续的维护和监测，可以保证被动防护网的稳定性和可靠性。这不仅是保护建筑物的一种措施，更是保护人民生命财产安全的必要手段。
防护棚施工方案(篇2)
边坡防护是指在山体、河岸、高架桥等边坡处进行加固、防护和治理，以防止坡体发生滑坡、崩塌等危险情况，保障周边人员和设施的安全。随着城市化进程加快，很多地方需要进行边坡防护工程，以确保社会稳定和人民生命财产安全。制定科学合理的施工方案至关重要。
对于边坡防护工程而言，首先需要进行周边环境的调查和评估。对于边坡的土质、坡度、周围植被等情况进行详细调查，了解边坡可能面临的风险和危害，以确定防护措施的优先级和针对性。同时，还需要考虑当地气候以及地质条件等因素，确保施工过程中不受外界因素干扰。
根据调查评估结果，制定具体的防护方案。在制定方案时，需要考虑到土质条件、坡度大小、工程投入等因素，选择最适合的防护方式，如挡土墙、钢筋混凝土桩、草坡护坡等。在方案制定过程中，需要充分考虑安全性和稳定性，避免出现不完善的设计导致施工事故。
接下来是施工准备阶段。在进行边坡防护施工前，需要对施工区域进行清理、平整，确保施工过程中不受外界影响。同时，准备好施工所需的设备、材料，确保施工进度和质量。在施工过程中，对工作人员的安全进行严格管理，保障施工现场的安全。
在实际施工过程中，需要按照施工方案逐步进行。首先进行边坡的清理和修整工作，清除可能对施工造成危害的障碍物，确保施工过程顺利进行。然后进行防护结构的搭建，根据方案选择合适的材料和工艺进行施工，并确保施工质量。最后进行验收和监测工作，在施工结束后定期对防护工程进行检查和监测，确保工程的长期稳定性。
进行工程的验收和收尾工作。在边坡防护工程完工后，需要对工程进行验收，确保符合相关标准和规范。同时，进行相关的收尾工作，对施工现场进行清理，做好文档归档工作，确保后续的维护管理工作能够顺利进行。
小编认为，边坡防护施工方案的制定和实施是一项复杂而又关键的工作。只有科学合理的施工方案和严格规范的施工流程，才能确保工程的顺利进行和最终的成果。通过不懈努力和严格管理，我们才能为社会的稳定和安全贡献一份力量。
防护棚施工方案(篇3)
一、引言
随着城市化进程的加快和建筑规模的扩大，高层建筑越来越多，施工过程中的安全问题也日益凸显。为了保护施工人员的安全，主动防护措施变得尤为重要。主动防护网作为一种重要的安全设施，可以有效地预防和减少高空坠落事故的发生。本文将详细介绍主动防护网的施工方案。
二、施工前的准备工作
在开始施工主动防护网之前，施工方需要做好以下几个准备工作：
1. 安全评估：对施工现场进行全面的安全评估，确定施工过程中可能存在的安全风险和隐患。
2. 施工计划：制定详细的施工计划，明确主动防护网的布置位置、悬挂方式和固定方式等。
3. 材料准备：准备好足够的主动防护网和相关固定设备，确保质量可靠，并注意保持材料干燥和防止损坏。
三、主动防护网的安装
主动防护网的安装过程需要严格按照以下步骤进行：
1. 固定支撑结构：首先需要固定好主动防护网的支撑结构，以确保其能够承受实际使用情况下的荷载。支撑结构可以采用钢管或钢丝绳等材料，需要经过工程师计算和验收才能使用。
2. 悬挂主动防护网：将主动防护网平整地悬挂在设定的位置上。悬挂时应注意保持主动防护网的整洁和平整，避免出现悬挂不牢固、松动或下垂等现象。
3. 固定主动防护网：根据不同的施工需求，采用合适的方法固定主动防护网，以保证其稳定性。常用的固定方式有钢丝绳捆绑、钢管连接和锚固等。需要注意的是，固定时要确保主动防护网的张力适中，既不能过松导致坠落，也不能过紧限制施工。
四、主动防护网的验收和维护
1. 验收：
在主动防护网施工完成后，需要对其进行全面的验收。验收内容包括支撑结构的稳固程度、主动防护网的张力与平整度以及固定部位的可靠性等。只有通过验收合格后，才能投入使用。
2. 维护：
主动防护网需要进行定期保养和维护，以保持其良好的工作状态。维护工作包括定期清洗主动防护网的灰尘和污垢、检查主动防护网的破损和锈蚀情况，并及时更换破损或失效的部件。
3. 检修：
如果主动防护网发生破损或松动，必须立即进行检修。检修时应先暂时脱离使用，找专业人员进行维修，并对相关设备进行全面检查。检修完成后，必须进行再次验收，合格后方可恢复使用。
五、结论
主动防护网作为一种高空坠落事故防范的重要手段，其施工方案的制定和实施对施工安全至关重要。通过详细的施工计划和借助专业的支撑结构，合理悬挂和固定主动防护网，以及进行定期维护和检修，可以有效预防高空坠落事故的发生，保障施工人员的安全。作为施工方，应高度重视主动防护网的施工和维护工作，确保其安全可靠性。
防护棚施工方案(篇4)
随着现代化城市的快速发展和建设，越来越多的高层建筑、桥梁、电塔等垂直结构物出现在的身边。这些垂直结构物的施工过程中往往存在一些安全隐患，例如高处坠落、物体坠落等意外事故。为了保障施工人员的安全和减少意外事故的发生，主动防护网成为了一种必备的工程保护措施。本文将详细介绍主动防护网施工方案。
一、施工前准备
在正式施工之前，必须进行施工现场的详细勘测和周边环境的分析。根据勘测结果确定主动防护网的使用范围和搭设位置。同时，需要确定主动防护网的类型和规格，以及所需的搭设和固定设备，例如网柱和连接件等。还需要制定合理的施工组织计划和安全措施，并进行风险评估和防护方案的编制。
二、搭设主动防护网
主动防护网的搭设过程需要经过以下几个步骤：
1. 清理施工现场：清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和清洁。
2. 搭设网柱：根据设计要求和施工计划，按照一定的间距和高度要求，将网柱固定在施工现场的地面上。确保网柱的稳固和垂直度。
3. 安装连接件：将连接件固定在网柱上，确保连接件的牢固和稳定。
4. 建立主支撑体系：根据施工现场的实际情况和设计要求，建立主支撑体系，以保证主动防护网的稳定和可靠性。
5. 安装主动防护网：根据施工现场的实际情况，将主动防护网设置在主支撑体系上，并进行牢固的固定。
6. 进行检查和测试：在搭设完成后，对主动防护网进行全面检查和测试，确保其符合设计要求和安全标准。
三、施工期间的安全管理
在主动防护网施工期间，需要进行严格的安全管理，以确保施工人员的安全和主动防护网的有效性。具体的安全管理措施包括：
1. 安全培训和教育：在施工前，对施工人员进行相关的安全培训和教育，使其熟悉主动防护网的使用和操作规程。
2. 安全检查和维护：定期对主动防护网进行安全检查和维护，发现问题及时处理，确保其正常使用和有效性。
3. 安全警示标识：在主动防护网周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，并严禁随意攀爬和踩踏主动防护网。
4. 安全监测和记录：对主动防护网的使用情况进行安全监测和记录，及时发现问题和改进措施。
四、施工结束后的拆除和清理
在施工完成后，需要对主动防护网进行拆除和清理。具体步骤包括：
1. 移除主动防护网：按照拆除计划，逐步移除主动防护网的各个部分，并进行整理和分类。
2. 清理施工现场：清扫施工现场，清除残余材料和垃圾，并进行妥善的处理和处置。
3. 检查和记录：对主动防护网的拆除和清理过程进行检查和记录，确认没有遗漏和问题。
主动防护网作为一种重要的施工保护措施，在高空建筑、桥梁、电塔等垂直结构物施工过程中发挥着重要的作用。通过合理的施工准备、搭设方法和安全管理，可以有效保障施工人员的安全和降低事故发生的风险。需要注意的是，在使用主动防护网的同时，也要加强施工人员的安全意识，提高安全管理水平，共同为建设安全的城市和社会做出贡献。
防护棚施工方案(篇5)
以下是番文网小编为大家分享的铁路线路防护围栏施工方案（高铁防护围栏施工方案），供大家欣赏。
铁路护栏网建设方案目录第一章编制依据和原则一 编制依据一编制原则第一章第二章工程概述 1 项目选址 1 项目内容 1 项目特点 2 工期安排 2 一般要求 2 第三章设计情况及主体工程量 2 设计情况 2 主体工程量 3 第四章施工总体安排 3 组织结构 3 预制场地设置 4 预制厂房管理区域划分与任务分配 4 第五章管理与劳动组织 5 第六章施工机械及材料配置表 6 第七章施工工艺及施工方法 8 预制构件 8 施工工艺 8钢筋工程 8 模具施工 9 混凝土工程 9 安装施工 10 材料要求及准备 11 施工工艺与方法 11 封线技术要求与方法 13 施工质量控制 14 第八章 质量保证措施 15 质量目标 15 质量管理机构 15 质量保证制度和措施 15 质量保证制度 15 保证工程质量措施 17 第九章 工期保证措施 19 工期保证机构 19 工期控制措施 20 第十章 安全保证措施 20 安全管理机构 20 人员配备 20 安全管理职责 20 安全生产责任制21 安全生产保障措施 22 第 11 章 环境保护措施 24 环境保护管理机构 24 建设环境保护内容和措施 25 第十二章 C文明建设保障办法 27 第一章编制依据和原则 编制依据【(2012)8001】；
2.《客货运线铁路路基工程施工技术导则》（TZ202-2008）；
3.《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB -2003 J285-2004）；
4.铁路混凝土工程施工技术导则[2010]241号；
5.铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB-2010）；
6.铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB-2010）；
7.铁路工程计量规范（TB-2009）；
8.新建***铁路路基设计图纸；
9.新建***铁路标准Ⅰ的施工组织设计；
10、设计单位的相关施工技术要求、设计披露等相关文件；
11、现场调查的相关信息。
编制原则 1、国家铁路总公司和徐州铁路枢纽建设指挥部要求的总体建设工期和质量目标。
2、严格按照铁路安全运行规程，严格按照铁道部、铁路局、总行的各项安全法规和安全管理要求，从制度、管理等方面综合考虑、方案和资源，制定切实可行的施工计划和措施，确保施工安全。
3、选择合理的建设方案和工艺，合理配置资源，遵循“方便施工、少耕地、减少投资、严格控制工程投资”的原则。
4、遵循建设生产与环境保护同步规划、同步建设、同步发展的原则。
5、遵循公司标准执行机制的原则。确保质量、环境和职业健康安全一体化管理体系在本项目建设全过程中有效运行。
6、坚持施工场地标准化建设和配置、生产和生活办公分开的原则，坚持“以人为本”、合理安排的原则。
第二章项目概况项目地点本方案编制范围为新建***铁路Ⅰ标准***建设段DK8+609起始里程至终点里程安徽段DK113+518、线路全长、***段防护围网工程量每边约197公里。
工程中防护栅栏单元的长度设计主要包括三种形式；长度为12o-36o，防护栅栏单元长度为12o-36o。由于该线路地面纵坡小于6°，除涵洞外封闭部分采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏外，其余路段均采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏。
钢筋混凝土防护围栏由立柱、上门槛、下门槛、栏杆四部分预制而成。混凝土等级为C30钢筋混凝土。
工程特点 防护围栏设置在土地利用范围内。由于线路设计时速120km/h，平面预留160km/h，且沿线乡镇人口较为密集，本标段防护围栏均采用高筋形式混凝土防护栅栏和铁丝网滚笼。防护围栏的施工采用预制场集中预制，在施工现场安装预制件的施工方法。
由于防护围栏的安装与征地红线息息相关，安装施工前应进行现场勘察，做好测量、放样、清台，并与当地进行沟通协调。
施工进度 防护围栏预制安装工期：2012年11月上旬开始预制，首批预制构件达到强度要求并达到一定数量后，方可现场安装施工.根据业主工期要求和现场安装的实际进度，整体布置集中预制。我们初步计划2012年11月至2013年5月进行小型预制构件的预制，2012年12月至2013年7月完成全线防护围栏安装。
一般要求防护围栏采用预制场集中预制，在施工现场安装预制件的施工方法。钢筋混凝土防护围栏由预制厂统一预制，强度达到70%后即可运输安装。预制混凝土由预制厂的搅拌站搅拌均匀，模具为厂家根据图纸提供的具有足够刚度的塑料模具。现场安装时的基础混凝土由小型移动搅拌机现场搅拌，必须严格控制原材料，确保混凝土质量符合要求。
第三章主要工程设计情况及数量设计情况在土地利用范围内设置防护围栏。由于线路设计时速120km/h，平面预留160km/h，且沿线乡镇人口较为密集，本标段防护围栏均采用高筋形式混凝土防护栅栏和铁丝网滚笼。
防护栅单元的长度主要设计成三种形式； ，12o-36o地段防护围栏单位长度是。由于该线路地面纵坡小于6°，除涵洞外封闭部分采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏外，其余路段均采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏。
主要工程量为新***铁路Ⅰ标准***建设段起点至安徽段DK113+518终点里程DK8+609，线路全长，防护围栏工程总量约为每边197公里，其中站场为一侧公里，间隔为一侧公里。
根据防护围栏的设计原则： 1、对于桥台和桥墩，在设置防护围栏时，在土地利用范围内，圆锥的闭合线应从下方围起来。桥台。对于桥梁，应在高度（墩顶U型槽底）小于3m的短墩处设置围栏。 2、涵洞和框架桥，防护栏应穿过涵洞顶部。因此，根据我司施工路段中桥涵、站台的分布情况，大致可将全线防护栅栏全长（包括桥头合流长度）分为123段。单元长钢筋混凝土防护栅栏。另外，由于我部门一共设计了375条框涵和框桥，按不同跨度计算的绕行长度之和为投标部分。具体工程量见下表：
第四章施工总体安排组织架构结合项目特点和我部实际情况，我部建立的线路防护围栏组织架构如下：
预制场地因我司防护围栏工程量大而设立。具有规模大、工期紧的特点，本着“经济实用、相对独立、易于管理、施工方便、安全环保”的原则，利用现有场地、设施设备进行承载结合预制构件的特点，进行科学合理的规划布局。建设按照“现场工厂化生产、流水线建设、标准化作业”的高标准进行。为缩短运输距离，充分利用现有资源，我部利用原二、四、六事业部预制厂预制护栏构件。
我们现有的预制工厂位于 DK15+500、DK34+900、DK60、DK69+900、DK90 和 DK102+800。预制工厂位置便利，成品运输快捷方便。预制厂场地条件较好，现有彩钢瓦大棚和硬化场地可直接用作生产区、钢筋加工区、搅拌站、材料储存区、半成品储存区，他们都有住宿区。水电齐全，可直接用于生活、办公、生产。预制场地的钢筋、混凝土等原材料由总部统一采购。
预制场管理区域划分及任务分配 由于线路较长，预制构件数量较多，我部考虑运输距离和整体布局，划分预制厂的管理范围。 DK15+500预制厂负责DK8~DK29段围栏构件预制，DK34+900预制厂负责DK29~DK48段围栏构件预制，DK60预制厂负责DK48~DK65段围栏构件的预制，DK69+900预制厂负责DK65~DK80段围栏构件。 ，DK90预制厂负责DK80~DK95段的围栏构件预制，DK102+800预制厂负责DK95~DK113段的围栏构件预制。各预制厂的预制任务分配如下表：
第五章管理人员和劳动组织根据本标段实物工程的数量和进度以及所配备的机械设备，结合具有工程专业和现代科学管理理论的特点，精心策划、科学安排、动态管理、灵活分组、灵活组织，实行并行、流水、交叉作业。
为提高工作效率，保证工程质量，结合项目特点和工期要求，安排具有类似预制产品和施工经验的专业施工人员投资本项目的预制安装。施工队伍以技术工人为骨干，工种合理、齐全。并开展教育培训，提高工人施工技能。所有项目均根据不同项目进行专业施工，充分发挥专业优势和机械功能。
我部将根据施工进度和工程进度，分阶段、分批安排施工人员进场。各预制厂的管理人员和劳动力见附表。
小部件预制厂管理人员及劳动力分配表序号分工号备注1预制厂厂长1预制场总经理2技术员1施工技术管理3安全员1安全管理4质检员1质检与控制 5 测试员 1 施工测试检验员 6 电工 1 持有特种作业证 7 钢筋工 5 钢筋加工与绑扎 9 模具工 5 钢架安装、模具组装及拆模 10 混凝土工 5 混凝土浇筑 11 搅拌机操作员 2搅拌机 操作 12 辅助工 5 成品转运及零星使用防护栏 现场安装管理人员及劳动力分配表（每班）
序号 工人数量备注1 施工技术管理 3 技术员 1 了解施工技术 4 安全y 主管 1 安全管理 5 质检员 1 质检与控制 6 领班 1 施工现场组织协调 7 起重机 1 负责吊装 8 混凝土工人 2 基础混凝土搅拌运输、浇筑 9 辅助工人 4 负责构件装配 制定严格的工作制度和劳动生产纪律，实行定额管理，签订合同，兑现奖惩。积极组织施工人员的技术交底和教育培训，进一步提高预制和施工操作人员的操作技能，达到先培训后上岗的管理要求。做好后勤保障，夏防中暑，冬保暖，保障施工人员安全，确保围栏预制安装高效、优质、安全。
根据施工进度，综合测算劳动力，动态管理劳动力资源，保障劳动力资源，优化组合，科学合理分配使用。
第六章工程机械及材料配置表 预制场成品放置考虑用叉车进行，混凝土振动用高频振动台进行，安装8吨起重机+人工配合，进行现场立柱和钢轨的拆装。
本项目使用的主要施工设备见表：
主要施工机械设备表序号设备名称及数量备注1 预制场2台叉车，成品放置及运输及装车 2 平板车 2 辆 3T 改装车 3 吊车 1 8T 4 钢筋切割机 1 钢筋现场加工 5 钢筋折弯机 1 钢筋现场加工 6 钢筋调直机 1 钢筋现场加工 7 混凝土搅拌机 3 预制现场现场安排2台，负责构件预制现场安装1台，负责基础混凝土搅拌8台高频振动台2台现场振动预制构件9个模具3m×1000套每柱应有凹“禁止进入” 》 字×200 每组立柱应有凹“禁入”防护栏主要材料消耗表材料名称、规格、型号、数量、备注、钢筋数量（吨）
HRB335 HPB300混凝土（方）
C30预制构件C25基础第七章施工工艺及施工方法预制构件施工工艺流程护栏预制生产工艺流程图p> 2）钢筋必须按图纸和产品技术要求进行加工；
3）每个零件的生产长度必须准确，特别是关键部位钢筋的弯曲长度必须准确 4）钢筋制作完成后，应检查每个零件的尺寸随机，发现尺寸不符合要求的，必须立即纠正； 2、加固安装 1) 对形式复杂的结构构件进行绑扎时，应提前考虑模板和绑扎的顺序，并在绑扎安装前将现场的所有杂物清理干净。
2）钢筋保护层的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接缝位置、厚度必须符合设计要求和施工规范，并有足够的数量和强度应设置在钢筋和模具之间。垫。
3）钢筋、骨架绑扎、缺扣不宜超过绑扎数量的10%，且不宜集中。钢筋钩方位正确，绑扎接头必须符合施工规范要求，搭接长度不得小于规定值。
4）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍，且不小于500mm。截面积百分比：受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
5）钢筋绑扎后，应按规格分类放置。
模具施工 1、施工前准备 1）熟悉图纸，了解各部件的截面尺寸。并对经营者进行技术披露。
2) 模具严格按设计尺寸制造，全部采用塑钢模具。模具应具有足够的强度、刚度和韧性，以保证混凝土在振动时不变形。模具安装前，先检查模具质量，不符合质量标准的不得使用。
3) 模具安装前必须涂上脱模剂。
2.模具安装 1）模具安装及预埋件、预留孔的允许偏差及检查方法必须符合有关规定。
2）模具连接螺栓必须锁紧稳固，不得有跑模现象。
3)模具接头应平整、严密，无漏浆现象，模具表面应清洗干净。
4) 安装钢笼前打开成型模具，待钢笼干净后放入模具中；
5) 合模围绕栏杆安装定位卡，锁紧检查，使其满足装配刚度要求；
6) 将钢保持架放入模具中，调整钢笼与栏杆模具之间的保护层，直至达到设计要求。
7）各部位检验合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序。
混凝土工程 1. 施工前的准备工作 1）进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术公开签证，确定操作规程，确保混凝土质量符合设计和验收标准的要求。
2）严格执行与混凝土施工相关的原材料和半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石有质量证明书并通过抽样检验。严禁不合格材料进场，对各种材料检测报告进行整理归档。
3）混凝土施工前，严格按照国家现行规定，计算确定混凝土的配合比，并将计算和试验结构提交监理批准。严格控制混凝土的水灰比和坍落度底，项目部要配合混凝土搅拌站做好批量混凝土施工的准备工作。 C30混凝土的确定配合比如下：
C30混凝土配合比 材料名称 5～10mm / / 配合比 1::: 用量 400kg/m3 / 613kg/m3 1137kg/m3 200kg/m3 / 4）搅拌站设备运行正常，混凝土运输车数量符合要求。
2.混凝土的搅拌和运输施工用混凝土在搅拌站进行搅拌。在搅拌过程中，有专人监督和负责，严格控制物料的含水率和含泥量。
1) 每次搅拌均严格按照实验室提供的混凝土施工配合比进行。
2) 检查每盘拌好的混凝土的数量、和易性、坍落度、含气量、混凝土运输时间和混凝土温度。如果不能满足要求，则不允许成型。
3）随时检查混凝土搅拌站内的水泥、砂、石、外加剂和计量器具的质量。
4）根据规范和施工要求，留下混凝土标准养护试件进行强度试验。
5) 对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量得到控制。
6）混凝土运输过程中，要保证不漏浆，不离析，任何时候都不允许加水。从出料到浇筑完成，不得超过试验确定的最大允许时间。
3.混凝土浇筑振捣 1）检查钢筋、模具及预埋件，清除模具内钢筋上的垃圾、泥土、油渍，检查钢筋水泥垫是否酒吧很好地填充。检查并满足浇筑条件后，请现场监理工程师进行验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。
2）每次浇筑前，检查混凝土振捣等设施是否完好。
3）混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的等待时间，严禁出现混凝土浇筑前初凝现象。每个围栏构件的浇筑必须一次完成。
4）混凝土振捣采用平板振捣设备，振捣时间不宜过长，以控制在3-4分钟为宜。现场进行振动（移动）作业时，应安排经验丰富、责任心强的技术人员待命，严禁振动泄漏。对于初始预制栏杆，应严格控制每一道工序，总结经验，确定混凝土振捣和拆模时间。
现场安装施工围栏施工工艺流程图如下：
混凝土现场搅拌、测量、放样、浇筑、基础、混凝土栏杆、立柱定位滚丝笼围栏组件（验收合格）
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机械运输到工地围栏安装工艺流程图材料要求及准备1)钢筋混凝土防护围栏由立柱、上部门槛，由下门槛、护栏片、柱帽、铁丝网滚笼及连接件、混凝土围栏高度、铁丝网滚笼直径组成。
2）铁丝网滚动保持架采用刀片刺铁丝缠绕两圈，然后以120°间隔用刺丝连接卡固定。打开后，它形成一个手风琴网。合拢后，刀片刺绳的直径为50cm。打开后，每个十字圈的安装距离为20cm，直径不小于45cm。铁丝网滚动保持架由带刺铁丝连接扣和固定在支架上的纵向拉杆连接，纵向拉杆与支架的连接采用φ冷拔镀锌钢丝2圈后拧紧并固定。支架设置在柱子和护栏跨中，跨度为3m，其他跨度只设置在柱子的上部。支架与防护栅栏通过支架箍连接。铁丝网笼下缘与钢筋混凝土防护栅栏上缘的垂直距离为。
3）连接板和螺栓采用HPB235钢，镀锌，镀锌量270g/m2。
4）钢筋混凝土柱、上梁、下梁、栏杆、柱盖均应在钢模厂内预制，并应在水中自然加湿或养护。表面应光滑平整，无麻点或剥落。脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%，出厂时混凝土强度不得低于设计强度的80%。
5）立柱、上下门槛、导轨、柱帽的尺寸应满足尺寸精度要求。
施工工艺与方法 （1）防护围栏安装前，组织技术人员仔细审图，对各段工程数量进行分类计算，为施工提供可控依据。
（2）施工放样：恢复施工区征地红线，每隔20米立桩，做记号，用白灰铺开征地红线，柱的基线，要求准确简洁。
3）测量放样：每隔20m放开铁路征地红线，做标记，打散白灰线，每隔3m放开×基础框架线.
4）运输：预制厂开始预制构件后1个月即可进行现场安装施工。钢筋混凝土防护围栏出来时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。运输过程中应采取防护措施。草席、稻草、锯末或其他减震材料应夹在它们之间。垂直堆垛层数不超过5层，高度不超过600mm。金属网和连接元件应有有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的钢筋垂直布置，夹住缓冲材料，防止磕碰。
5）开挖基础：本方案适用于一般土体断面，基础承载力≥100Kpa，人工开挖基础。当护栏高度为1时，基础开挖尺寸为：长×宽×深。开挖后坑内不应有明显的碎土、杂物等。
6）埋柱浇砼：人工埋柱。埋立柱时，应将立柱置于基坑中间，垂直不宜倾斜，然后用钢管支架固定。浇筑混凝土时，应从四面八方均匀浇筑，浇筑时应与地面齐平，可用人工捣固。待混凝土强度达到设计强度的70%后，方可拆除钢管支架。
为方便施工，采用移动式滚筒搅拌机现场搅拌基础混凝土，严格按要求控制进料质量。
7) 安装：
①安装下门槛、栏杆、上门槛、柱帽等待浇混凝土基础强度达到设计的80%以上后，将下门槛安装在序列、栅栏、上门槛和柱帽。安装完毕后，上下地坎与钢轨的缝隙应填满C30细石混凝土或M30水泥砂浆，形成牢固的整体，固定后钢轨不应晃动。围栏采用8T或16T汽车吊装吊装方式吊装，与构件接触的吊索为软绳，吊钩通过吊钩钩在绳索上再起吊，便于吊绳和保护组件。
②铁丝网防滚架的安装 铁丝防滚架通过纵向拉杆和支架与防护栅栏连接。高钢筋混凝土防护栏安装好后，用箍将支架固定在立柱内侧和上门槛线上，并在防护栏中间设置跨度为3m的加密支架。支架固定好后，沿线路纵向挂两根纵筋（每根纵筋由两根钢丝缠绕而成），将纵筋悬挂在支架焊接钩上，刺铁丝连接卡或φ镀锌钢丝用于包裹支架。两圈后拧紧钢管和纵向拉杆。铁丝网滚笼采用刺丝连接卡或φ镀锌钢丝在纵向拉杆上拉紧固定两次，上下纵向拉杆间隔固定，铁丝网滚笼在同一直线上方向固定为 80cm 的间隔。铁丝网滚笼安装后的直径不小于45cm，铁丝网连接卡的连接点之间的距离为20cm在同一直线上。铁丝网滚动保持架下缘与钢筋混凝土防护栅栏上缘安装后的垂直距离为：
立柱支架采用50mm*30mm壁厚2mmQ235矩形钢管（或50mm*50mm*角钢）和两块宽50mm、厚246mm、长428的Q235钢板。矩形钢管上焊钩采用长30mm。采用φ5mm钢筋制作，加密支架采用50mm*30mm壁厚2mmQ235矩形钢管（或50mm*50mm*角钢）制作。
纵向拉筋、冷拔钢丝、支架箍、支架等都需要热镀锌处理，镀锌量为270g/m2。
③所有螺栓均采用防盗设计，由丝杆、螺母和防盗垫圈组成。安装和拆卸使用专用工具。根据不同连接点的粗细，选用不同尺寸的防盗螺栓。连接板和螺栓由 HPB235 钢制成并镀锌。
线路封闭的技术要求和方法 1）防护栅栏的安装要“严、直、整齐、美观”，线路封闭严密，不留空隙；
沿线方向直行，不忽远忽近；
防护栅栏顶底垂直过渡平滑整齐，不忽高忽低；
要求整体效果美观，避免给人凌乱的感觉。安装前应平整场地，并平整下门槛以下的地面并压实，确保不影响两侧排水。围栏底部距地面的高度不应大于5cm。
2）防护围栏安装时，围栏两侧地面应平整、压实。当护栏设置在坡地上或护栏两侧地面有高差时，应调整护栏两侧2m以内的高度。出口部分应平整，两侧地面应平整等高且不高于围栏下坎底，以保证围栏均达到两侧相对于地面的保护高度双方。
3）当桥台和桥墩封闭防护栏设置在陆界内时，锥体封闭线应从桥台下侧围起；
对于易攀登入墩顶的桥梁，应在高度（墩顶U型槽底）小于等于100米的短墩处设置护栏。 3米。
4）涵洞封闭 钢丝隔离护栏应穿过涵洞顶板，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵洞上的防护围栏屋面与涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。若现场施工困难（碎石铺装已完成），可将防护栅栏与涵洞八字墙连接封闭。
5）排水沟封闭：
当防护栅栏越过沟渠等设施时，下部应用混凝土或金属网封闭。封闭网的间隙不应大于10cm，并应根据排水流量等进行设计，设计时应考虑防止杂草等物被堵塞和封闭等因素。
6）其他封闭：
放线遇到建筑物、铁路设备等时，应采用直角转弯封闭，选择建筑物和设备根据实际情况。放置在防护围栏的内部或外部。车站、货场、干支线交汇处等处的防护围栏，应保证开口位置距封闭处200m以上。
7）其他要求：
①防护围栏的设置应结合绿化情况，考虑景观的整体效果；标识。设置警示牌的立柱（门柱）上预制的凹面“禁止进入”为粗体，字高140mm，字间距300mm，涂红漆。
③围墙闸门 围墙闸门是根据公用工程、电力等设备检修作业等建设工作的需要而设置的。栅栏门原则上每公里应设置一个位置。遇到桥梁或特大型桥梁时，可在桥头设置栅栏门，具体位置由公务、电力部门确定。
钢筋混凝土防护栅栏采用推拉式防护栅栏闸门，闸门宽度为3m。栅栏门框为C12槽钢，门板全部采用60mm*40mm*3mmQ235矩形管厂生产。现场安装完成后，整个门框喷上灰色防锈漆。
立柱预制时应设置“禁止入内”警示牌，门应锁好防水。
栅栏门应试制安装，确认无误后方可进行量产安装。门在工厂组装好后，整体运输到现场，立柱安装M8塑料膨胀管。
施工质量控制 施工前，工程部会向施工组下达图纸和施工计划，施工组长在熟悉图纸和施工的前提下，合理安排施工程序和人工施工计划，并向运营团队汇报。人员做好相应的技术交底工作。
落实质量保证计划和质量目标计划，落实到团队每个人，让他们了解本次披露的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员可以知道该做什么并确保操作。施工按要求进行，杜绝出现质量问题。
防护围栏柱、门柱的允许偏差、检验数量及检验方法 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量检验方法 1 截面边长≤构件数量的10%抽检用尺测量 2 高度≤5mm 3 立柱预留孔位置≤2mm 4 牛腿支榫位置及尺寸≤2mm 防护栏上坎、下坎、护栏、柱帽允许偏差、检验数量及检验方法序号 检验项目允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 长度≤2mm 按构件数量的10%抽样检验 2 宽度≤2mm 3 高度≤2mm 第八章质量保证措施 质量目标 工程质量验收标准。项目一次验收率为100%。
质量管理机构 建立以预制厂厂长为首的质量管理机构，明确各作业班子的质量责任，定期进行考核、奖惩，充分调动全体员工的积极性。质量管理组织框图如图
预制厂厂长、技术总监、安全质量部、质检工程师、班组、质检员、材料、设备部、工程技术部、实验室质量保证体系和措施 执行上级质量方针和质量目标，对项目质量体系的有效运行负责，对项目质量负全面责任。
制定质量管理目标和计划，掌握工程质量动态。
主持项目质量验收和评估，定期召开项目会议，分析质量情况。
支持技术负责人抓好技术质量工作，大力支持技术人员和质检员的业务工作，听取技术人员和质检员的合理化建议，确保权威他们的工作。坚决制止一切不注重质量的行为。
组织质量事故的调查处理。
②技术负责人 执行本项目的质量方针和目标，确保项目质量达到目标。
组织编制和审查施工方案、技术交底，并随时检查落实情况。
组织制定质量保证措施实施细则，掌握质量现状，组织相关人员分析施工中存在质量问题的原因，制定整改措施和处理方案，指导相关人员限期改善。
参加质量工作会议，定期组织项目质量检查和质量评估，领导和组织相关人员开展新技术攻关活动和创优活动，做好现场质量控制。
负责施工期间的技术指导和质量监督，及时向施工人员传授一些新技术和质量控制技术；对不合格项目，有权责令停产或返工。
参与质量事故调查，技术分析原因，提出整改建议。
对因技术交底不明确、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力等造成的质量事故负责技术领导。
大力支持技术和质检人员的工作，确保其职责和权限得到落实。
③安全质量环保部门根据质量方针和目标，制定本项目质量管理工作计划，负责全面质量管理，履行质量监督职能；
根据项目经理的相关指示，负责编制优秀的策划和质量保证措施及实施细则，并检查实施情况。
做好项目的质量管理工作；
对施工过程中可能存在或存在的质量问题提出改进建议。
组织实施工程质量验收。
负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状况，确保质量管理体系有效运行。
④工程技术部正确执行国家各项技术政策、规范、法规、施工方法和规定。
组织编制施工方案、技术标准、工艺流程。
与专业技术人员共同组织实施现场施工技术交底和现场施工指导。
组织编制施工技术管理制度，参与重大技术或质量事故调查。
⑤材料设备部 监督检查施工设备的运行和材料的配置，确保达到工程质量目标。
⑥质检工程师参与项目开工前的施工准备检查、工程质量的定期或不定期检查、施工过程中的定期检查，督促指导施工单位建立各种质量体系和质量措施。
与专业技术人员一起参与制定质量保证措施，参加项目质量检查及相关会议。
参与隐蔽工程的验收，填写验收证明并通知监理人员进行验收和签证。
总结施工质量管理的经验教训，按规定时间提交月度、季度、年度质量报告和总结报告。
参与工程质量检查和检查，对工程质量评级和问题处理提出具体意见。
深入施工现场，履行监督检查职责，对不施工或违反施工规范提出整改要求，必要时出具《施工质量问题通知书》，并有权责令停止施工或返工，并报告领导。
负责收集整理辖区内的质量档案资料，满足竣工文件编制方法要求的份数，完成签字手续，对工程质量具有可追溯性。
⑦班（组）长的质量责任是严格按照施工规范和质量标准组织施工； 、互检、施工后自评；作业现场干净整洁，材料标识清楚，摆放整齐，施工记录可追溯；组织班（组）人员经常学习规范、验收标准和施工工艺，不断提高自身素质，增强质量意识；正确的。
⑧经营者的质量责任应严格遵守各项质量管理规章制度，严格按照技术交底文件进行施工。负责岗位的过程质量；
认真理解技术交底文件要求，坚持按质量标准和操作规程施工； ，做好交接检验，严把工艺质量关；
确保工程质量的措施 1) 组织措施 ①选择施工经验丰富、懂技术、管理精细的现场经理，技术过硬、经验丰富的专业人员作为技术带头人，组成精益团队高效的项目组织确保了项目的领导地位。
②本项目将调集具有类似项目施工经验、技术力量雄厚、设备精良的施工队伍，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和精良的施工设备保证工程质量。技术力量雄厚。
③建立健全质量保证体系。预制厂成立安全质量领导小组，配备专职质检工程师、作业区专职质检员、工班兼职质检员。严格执行施工“三检制度”，形成班组、班次、操作人员三级质量自检流程。
④建立以项目总工程师为首的技术责任制，完善技术管理制度，对项目部、施工科、施工队实行三级技术质量管理机制。
⑤严格按照工程质量标准组织建设、管理，落实责任制和质量责任制，健全施工自检、配合监检、验收等质量保证体系.
2）管理措施 ①PDCA周期控制质量 根据合同要求和项目质量目标，积极实施全面质量管理，采用PDCA周期控制原则，通过质量策划（P）、实施（D）、检查(C)、处置 (A)加工周期工作法使项目质量在计划控制下逐渐提高，成为外部质量保证和内部质量控制的基础，达到预期的质量目标。
②三阶段质量控制 质量管理严格执行三阶段质量控制程序，即事前控制、过程控制和事后控制。通过三级控制，使项目的质量控制始终处于监控状态。
③“三全”质量管控全面管控、全过程质量管控、全员参与管控。从各个环节全面把控工程质量，从质量源头做起，实现施工图设计、材料采购、施工组织的全过程控制，确保整体质量目标的实现。
3）经济措施坚持质优价廉的原则，定期对工程质量进行考核评价，奖励质量优良的单位和个人，坚决打倒不合格工程，坚决整治不合格工程.对单位和个人从重处罚；
落实质量保证制度，为预制场工程预留一定比例的质量保证，工程质量检测合格后退还，否则将视具体情况扣减相应的质量保证。问题的大小。纠正问题。
4) 确保施工技术质量的措施 全面实施标准化施工作业。通过建立和完善各项制度，实施制度化管理，实施施工全过程控制，确保达到过程标准，进而实现工程质量目标。
坚持技术公开制度。项目开工前，项目负责人将对各工艺环节的操作人员进行技术交底。明确设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，让所有操作人员都知道该怎么做。
坚持过程测试制度。坚持过程“三检”制度。每一道工序都经过严格的自检、互检和交接检验。如果上一个流程不合格，则无法构建下一个流程。
第九章工期担保办法工期担保机构成立工期担保工作领导小组。成立以指挥员为组长、各部门负责人、预制厂厂长为组员的工期保障领导小组，从组织上保障工期。担保建设期领导小组组织结构如下图所示。
工期保障制度以管理为基础，施工组织保障人员、设备、材料，保障施工顺利进行，为实现工期目标提供技术保障，技术保障为提高工作效率提供保障 制定快速实施目标和网络计划管理 及时动态调整各建设力量，与各方建立友好关系，营造良好的建设外部环境，及时组织社会主义劳动竞赛，奖励优秀的并惩罚坏人。由高素质人才组成的精干高效的项目管理部 货架团队管理模式，施工经验丰富的专业团队，业绩优良，配套机械设备数量充足，物资供应渠道畅通，物资供应充足“新”，组织技术研究，开展“五小”活动，工期保障体系框图，工期控制措施，提出总体进度计划，安排进度计划网络图，倒推工期，要求建设单位增加关键线路的人员和机器投入，硬件上做保证，保证工期。
每十天召开一次生产例会，了解这十天期间任务的完成情况，分析实际进度与计划进度的差异及原因，安排工作下周解决施工中存在的问题。
及时召开协调会，及时拆除、搬迁可能影响施工的各类管线、电缆、供电、供水设施。健康）状况。
设置专人负责各种物资的采购和运输规划。加强大宗物资（钢筋、水泥等）运输组织，增加砂石等就地物资采购点，多渠道供应。
雨季施工，增加雨布和鞋套，减少路基土冷却时间，加大施工便道投入，保证料道运输通畅。
第十章安全保障措施 安全管理组织总部和各项目部成立安全生产领导小组，项目部项目经理为组长，安全环保部长、副经理为副组长等相关职能部门和货架组负责人为组员，项目管理部下设专职安全工程师和安全员，负责项目安全工作检查和日常工作。安全管理机构如图所示。
人员配备项目部设安全总监一名，负责安全管理，专职安全检查工程师一名，负责安全检查。每个劳动小组都分配了一名安全官。
安全管理职责 项目部设有安全环保部，配备安全检测工程师，具体负责辖区内工程项目的各项安全监督管理工作。每个劳动队都有专职安检员，每个班都有兼职安检员。安全监督员（检查员）选派责任心强，具有多年现场工作经验，经过安全管理专业技术培训的人员。项目部安全管理领导小组的任务和职责：贯彻执行上级安全规章制度；
定期召开安全工作会议； >
决定主要的施工安全计划；
为项目制定各项安全制度和规章制度；
落实安全责任制；
组织施工前的安全教育培训；
进行安全检查等。建立高效、灵敏的安全管理信息系统。系统规定了各类安全信息的传递方式和程序，在施工过程中形成畅通的信息网络，准确及时地收集各类安全信息（如安全技术措施的编制、审批、公开、实施和确认，信息、隐患、未遂事故、工伤信息等），并指定专人负责处理。
安全保障体系 思想保障 组织有力，措施保障体系保障 经济保障 提高全员意识 实现安全目标 一切以安全为前提。安全生产处处有保障，事事事关，安全第一，预防为主。必须在各个层面建立安全。医疗卫生措施 完善的劳动保护措施 畅通灵敏的沟通措施 安全生产制度 安全生产第一责任人、安全总监、安全环保部部长对安全生产直接负责。项目经理与有关部门负责人、劳动班子负责人签订安全生产责任书，副项目经理与安全生产关键岗位人员签订安全生产责任书，总工程师与总工程师签订安全生产责任书。项目与主管工程师签订技术安全责任合同。落实项目安全管理层层责任制，建立各级安全生产责任制；系统；
确保安全保障措施层层落实。
安全生产保障措施 1、安全生产责任制 建立健全各级、各部门的安全生产责任制，把责任落实到群众。各种经济合同都有明确的安全指标和奖惩等保障措施。建立安全风险押金制度。除安全事故处罚外，除相关规定外，还将扣除安全风险抵押。
2.安全教育培训制度 工人上岗前应进行安全教育。根据本项目特点，定期开展安全生产教育，培养安全生产所需的基本知识和技能。对关键岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律等进行有计划的培训和考核。
3、专职安全员、班组长、从事特种作业的电工、野外机动车辆驾驶员等，必须严格按照《特殊职业证照制度》执行。 《特种作战人员安全技术考核管理办法》。 》（GB5306-85）安全教育、考核、复检。只有通过培训和考试并取得操作证的人员才能持证工作。
4、安全检查制度 （1）现场应建立定期安全检查制度，规定定期检查日期和参加检查的人员。预制厂每半个月检查一次，运营团队每天检查一次，不定期检查视项目情况而定。
（二）对检查中发现的安全问题和隐患，建立登记、整改、消除制度。在消除隐患之前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的危险，应立即停止施工，经处理合格后方可施工。
（3）安全检查应与安全管理体系的改进和修订相结合。安全生产责任制与各级管理人员的经济利益挂钩，严格奖惩，确保“管生产必管安全”制度落到实处。
5、安全防护制度 开工前，现场安全负责人应当进行书面安全交底。施工期间，应严格执行安全规程。关键工艺技术人员和安全人员应当配合并现场监督。
6、安全评价体系小组应在轮班前每周开展一次“三帖”“一评”安全活动。有检查措施。
7. 安全生产报告制度 安全生产报告制度按照铁道部技术管理条例规定的时限、方法和程序执行，内部报告由以下单位进行。从下到上。报告方式：书面报告、电报、电话、挂号。
8、安全事故报告制度 一旦施工过程中发生重大责任伤亡事故，将按照安全事故报告制度和程序，立即向上级主管部门、当地劳动部门、检察机关报告，并及时通知项目部代表。
9、安全经济奖惩制度推动落实安全风险抵押制度，对全体员工进行安全风险抵押，包括预制厂厂长等第一责任人，特别是对安全管理人员按一定比例的工资，对未对安全负责的施工人员，除全额退还押金外，给予全额奖励；
10、安全用电制度 （1）临时用电必须符合国家电力部颁布的标准和当地供电局有关安全运行规定。施工用电设施应由专人管理，并经培训持证上岗。
（二）集中使用电力设备的场所，由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，报主管部门批准。实施前。
（3）低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须安装在专用电杆上，严禁架设在树杆和脚手架上.
(4)电缆沿地面敷设时，不得使用老化剥皮电缆，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；保护装置。
(5)移动电气设备的供电线路，使用橡套电缆。
(6)电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。
（7）使用自备电源或与外部电源线共用同一供电系统时，电气设备应按当地要求接零保护或接地。保护接地。
(8)移动发电机供电的电气设备的金属外壳或底座与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
（9）手持式电动工具的照明开关盒和单机电路必须安装漏电保护器，照明灯具的金属外壳必须接零保护。
（10）各类电气设备应按使用说明书的说明进行接地或归零。传动部件应按设计要求安装防护装置。
（11）维修、装卸电气设备时，将停电情况列明，以防他人私接电气开关，造成人员伤亡。实行“一机一闸一漏”制度，严禁“一闸多用”。
(12)现场配电箱牢固、齐全、严密，有门、锁、防雨装置。元器件严格按技术规程选用，严禁更换铁丝、铝丝、铜丝等非专业熔断器。
(13)室内配电板和配电柜必须有绝缘垫，并安装漏电保护装置。
（十五）施工现场临时用电定期检查，固定用电场所每月检查一次，移动用电设备、潮湿环境和水下用电设备每天检查一次.对不合格的线路和设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。
11、安全防火制度 （1）杜绝一切可能引发火灾和爆炸事故的原因，严格管理火源、易燃易爆物质和助燃物质。
（2）在施工现场组织志愿消防队，对员工进行消防安全培训，为生活区和施工现场配备充足的消防设备。
12、起重作业安全制度 （1）起重机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作证，机械操作人员必须建立档案并由专人管理。
（2）操作人员必须按照机器的使用说明，严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。
（3）驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁操作机器生病或过载。
（4）吊装设备在工地停放时，要选择安全的停放地点，晚上会有专人看管。
(5)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养和调整。
（6）起重机械指挥员必须站在看得见的安全地方，明确指挥接触信号。
（七）定期组织机械安全检查，对检查中发现的安全问题严格排查处理，制定预防措施，防止机械事故的发生。
(8)遇6级以上大风，禁止吊装作业。
(9)使用钢丝绳时，严禁使用手套或其他物品接触钢丝绳。使用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。
第11章环境保护措施 环境保护管理机构总部设立，以指挥员为组长，副指挥员为副组长，有关部门负责人、工程组长为组员。水土保持领导小组定期安排、检查、总结工作，加强对环境保护和水土保持工作的领导。环境保护与水土保持管理体系如下图所示：
专项岗位教育、环境保护与水土保持体系、思想保证、组织保证、检查保证、技术措施、方案保障、普及教育、职业教育、法制、法规、教育指挥部 督查组每周检查一次班，每天检查一次班次。巡查组对每一道工序进行巡查，物料、压载车巡检指挥部定期对环保环卫部门进行巡查。道路卫生破坏和污染一一解决环保工作领导小组办公室班子环保节水领导小组特约（兼职）
工作督察、班长、志愿者督察随身携带开展环境卫生保护周活动，保护施工 严格按照设计和卫生要求，落实施工现场布局，采取有效措施，确保运输车辆不污染城市环境卫生。按照国家和地方有关部门的法律法规开展工作。针对特殊工种制定强有力的预防措施。使用科学合理的技术。确保水土保持目标实现的措施及方案 环境保护与水土保持系统图 建设环保内容及措施 1）水污染防治措施 本项目污水主要来自混凝土中的水泥浆混合过程，以及某些含油废水和部分施工人员生活污水，含油废水主要污染物为CODcr、石油类，生活污水主要污染物为BOD5、CODcr、SS、氨氮等。
施工期间，施工营地机械维修及食堂产生的含油废水建议采用隔油池处理，粪便污水经化粪池处理后集中排放，以减少施工营地污水对周边环境的影响。施工过程中产生的污水、泥浆应处理后排放。
2）大气污染防治措施 施工期间，搅拌机运行和运输车辆运行产生的扬尘，工程机械和运输车辆产生的废气是施工期的主要大气污染物。施工期间，建筑材料运输过程中产生的扬尘会降低空气质量，应采取防水??布、道路洒水等措施，减少扬尘对沿线环境空气和植被的影响；
维护施工机械和运输车辆，以减少施工期间的废气污染和对空气质量的影响。
3）噪声污染防治措施 铁路工程施工过程中，噪声主要来自挖掘机、搅拌机、起重机、运输车辆等，施工过程中应使用低噪声、低振动机械。使用时，应对工程机械进行维护保养，以保持其良好的运行状态。施工营地应建在远离噪声敏感区的地方，并共同安排工作时间，避免在居民集中区产生噪声。在环境敏感地区，严禁在夜间操作产生较大噪音和振动的机械设备。
4）固体废物污染防治措施 在施工过程中，固体废物主要是施工队产生的生活垃圾和施工产生的建筑垃圾。项目施工期间，施工人员产生的生活垃圾应集中存放，交市政部门统一处理；
建筑垃圾应尽量回收利用。
施工营房和施工现场的生活垃圾运至环保部门指定地点集中堆放。
5）水土保持的内容和措施 建立水土保持管理机构，配备专职水土保持人员，建立健全水土保持体系，坚持水土保持原则“预防为主、综合防治、统筹规划”，抓住本项目水土保持工作的重点，采取有针对性的措施，确保水源和植被不被污染和破坏。
施工前，请当地水利部门对沿线水文、地质、植被等进行联合调查，共同制定水土保持规划和措施。
施工将严格按照设计方案进行，尽量减少植被破坏。废弃的沙、石、土必须运到指定的垃圾场进行倾倒，保护好，绿化好。项目建成后，将根据当地水土保持主管部门的要求对弃渣场、生产生活用地和施工便道进行复垦或绿化，并建设排水系统，防止水土流失。
认真落实水土保持报告提出的优化取土场选址、合理配置土石方、路基加固保护、施工现场、施工便道、桥梁施工、站区绿化、排水等。形成工程措施与植物措施相结合的综合防治体系。根据以往铁路项目在生态环境改善和水土保持防治措施方面的经验和效果，本项目采取的措施可以逐步恢复沿线生态环境，有效控制项目建设。造成新的水土流失。
6) 水环境保护以现场实际情况为准。施工期间不会对原地层造成重大破坏，保证当地居民生活用水；
废水必须经过处理后排放。到远离居民用水的区域，环保协调部门会定期联系当地环境监管部门对水质进行检查，确保当地水质不被污染。
施工期间，施工现场将设置临时化粪池和临时沉淀池，产生的生活污水和泥水经处理后排放。
第十二章文明施工保障措施 在施工过程中，施工现场文明形象管理的总体规划、设计、布局、使用和管理应与施工环境和条件相结合，做到做到布局合理、文明施工。 ，安全有序，干净卫生，不打扰居民，不损害公共利益。
施工现场应设置临时围护设施，尽量实行封闭管理。因特殊情况不能进行围护的，应设置安全警示标志，并在工程关键部位采取隔离措施。
在总部站和施工标段主干道入口处设置标段施工企业标识牌，在施工现场设置单位施工企业标识牌的重点项目。
在总部的显眼位置和重点项目施工现场的主要出入口，设置项目概况和管理人员名单，监督电话施工标志、场地布置图和安全生产、消防、环保、文明施工系统板。施工招牌应当标明工程名称、建设单位名称、设计单位、施工单位、监理单位、质量监督机构、项目负责人姓名、联系电话、开工日期和计划竣工时间。施工现场的各种标志字体正确规范、整洁美观，保持干净整洁。
施工现场应设置畅通的排水系统，确保现场畅通，不积水、不积泥，保持路面干燥、坚实。施工道路必须满足施工车辆的速度、密度和载重要求，并保持道路通畅。
施工现场水泥仓内外散落的灰烬必须及时清理，搅拌站、搅拌机及现场周围无废砂浆和混凝土。
进入施工现场的材料必须进行验收，并建立台账。施工现场材料的存放应符合防火、防雨、防盗、防风、防潮、防变质的要求。
施工生活区必须符合安全、消防、卫生防疫、环境保护、防汛、防汛等要求，不得存放易燃、易爆、剧毒、放射性等危险化学品.宿舍应有必要的生活设施和必要的生活空间，并设置可开启的窗户，保持清洁和通风。宿舍夏季应有防暑降温、灭蚊蝇等措施，冬季应有取暖和防毒气措施。
施工现场设置的临时食堂必须建立食品卫生管理制度，严格执行食品卫生相关管理规定，并有必要的通风排风设施、清洁消毒设施和预防措施。传染性疾病。
施工现场的生活饮用水必须符合规定，卫生饮用水的供应要有固定的盛水容器，并定期清洗消毒。
施工现场的垃圾应存放在密闭容器中，定期消灭苍蝇，并及时清运；
马桶要经常清洗，定期消毒。
仅供参考
防护围栏施工方案
防护围栏施工方案（K139-K148）
铁路防护道路联防工作计划
铁路公路保护联防工作汇报
铁路公路保护联防工作汇报
防护棚施工方案(篇6)
目 录
一、工程概况................................................1
二、影响高边坡施工安全的危害因素............................1
二、施工布置................................................2
三、高边坡作业前准备工作....................................2
四、高边坡坡面修整..........................................3
五、高边坡打锚杆、铺设铁丝网................................4
六、基材加工与搅拌..........................................4
七、基材喷射与草种喷播......................................5
八、无纺布覆盖..............................................6
九、高温天气高边坡作业的防护措施............................6
十、冬雨季高边坡施工安全措施................................7
-05、地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。
6、风化作用的影响：主要体现为风化作用减弱岩石的强度。
7、气候影响因素：暴雨、狂风等
二、施工布置
1、现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。、作业区、生活办公区和危险品仓库的布置，应符合以下要求： ①、地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。②、交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。③、生活区、办公房屋，仓库的间距应符合防火安全要求。
3、施工区、施工机械、移动式发电机、客土喷播机等布置应符合安全要求。
4、作业区电路系统必须布置合理，每台机械必须配有漏电保护设施和防雷防雨保护设施，电线尽量不交叉，以防短路。
三、高边坡作业前准备工作
1、设安全防护区：施工现场附近，禁止行人、车辆通过，界定安全防护区，在施工场地两头设施工标志。根据施工安全操作规范要求，选择安全防护措施，搭设钢管脚手架，下铺毛竹脚手片，上挂防护网，或从山顶下悬绳索，系安全带施工。脚手架搭设按脚手架搭设施工规范进行施工，现场施工人员配戴安全帽及必要的劳保用具。
2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，五、高边坡打锚杆、铺设铁丝网
1、作业前，应认真检查施工区的边坡稳定情况，需要时应先进行安全处理。
2、作业人员应按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽等防护用品；坡顶钢筋必须固定好，安全绳索两头必须系好。
3、严格按设计文件和有关技术规范要求，打锚杆、铺挂铁丝网： ① 锚杆梅花桩布设，纵横间距2m×2m，中间再加一根，要求与坡面成垂直70-90度，锚杆采用风钻打孔，孔偏差不大于5cm，锚杆采用M30水泥砂浆固定。
② 采用网孔为90mm×130mm网径∮2.0mm的铁丝网，用锚杆固定，三绞节机编网之间采用14#～16#铁丝捆扎连接。
③ 凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆。
六、CBS植被混凝土技术 基材加工与搅拌
1、基材及草种的配比必须严格按照设计要求进行；基材加工时工人需戴好防护口罩，土壤、肥料、粘合剂、保水剂、水泥等材料应尽量均匀分散地加入搅拌机斗内，防止出料结团。如土壤较干，可加入适量水，物料随拌随喷，不宜放置太久。
2、搅拌机作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠；
3、装载机在作业区把种植土运入搅拌机时，注意前后左右来往人员及车辆的安全。
4、搅拌机料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加层缓冲垫木；搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在斗下停留或通过；当需在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
5、施工期间应经常检查输料管、喷头、水管等管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理。
6、施工过程中进行机械故障处理时，应停机、断电、停风；在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员；
7、不得在喷射枪头前方站人；喷射作业的堵管处理，应尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不得大于0.4Mpa(4kg/cm2)，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人的方向。
8、应适当减少喷射操作人员连续作业时间。
9、锚喷工作结束后，应指定专人检查喷射基材客土质量，若客土厚度达不到要求、有脱落、变形等情况，应及时补喷处理。
八、无纺布覆盖
1、完成喷播植生施工后，应及时铺设外层覆盖材料无纺布。一般边坡应铺设单层10-12g/㎡规格的无纺布；高陡边坡、表土松散边坡以及非适应季节施工的边坡，应铺设单层14g/㎡规格或双层10g/㎡规格的无纺布。无纺布铺设后，应采用U型铁丝钉及时固定，高堑或风口处还应在其上下压土（石）、中部拉绳加固。、覆盖无纺布时，坡上人员应注意安全，减少对坡面客土的践踏。
九、高温天气高边坡作业的防护措施
1、技术措施
① 进行工艺改革，实现远距离自动化操作。
② 按照《高温作业分级》以(GB／T 4200--1997)中的方法和标准，对本单
结合，设集水井汇水，排入市政排水管道或用水泵强制排水，保证本工程雨天施工期间现场排水畅通，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。
6、高边坡作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。
7、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用。
8、对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘*；现场机电设备都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护。
9、冬季遇大雾天，在能见度低的情况，塔机禁止运行施工。
10、根据本工程的特点，将生产计划同雨季施工结合起来，小雨坚持不停工，则需采取搭设防雨棚，加强雨季施工的安全工作，施工人员配备防雨用具，做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。
11、原材料、成品及半成品的保护工作：水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用，后收后用”原则，避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥受潮。
边坡绿化施工：植被混凝土技术、厚层基材、三维网喷播、客土喷播、挂网锚杆等施工承包。电话：*** QQ：5749275 刘高鹏 经
防护棚施工方案(篇7)
随着现代工业的快速发展和城市化进程的加快，各种建筑物的数量不断增加。这些建筑物不仅提供了办公、生活和娱乐的空间，还需要保障人员和财产的安全。在建筑物的施工中，被动防护网作为一种重要的安全设施，起到了保护人员和财产安全的重要作用。本文将详细介绍被动防护网施工方案。
一、方案策划
被动防护网施工方案的策划是关键的一步。在策划阶段，需要对建筑的结构、高度和周围环境进行评估和分析，以确定被动防护网的类型和数量。同时，还需要研究相关的安全法规和标准，确保施工方案符合法规和标准的要求。要制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、物料准备
在被动防护网施工方案中，物料的准备是非常重要的。根据施工方案确定所需的被动防护网的类型和数量，然后选购优质的物料。常见的被动防护网包括安全网、护栏网和防护栏杆等。这些物料需要具备抗风、抗压、耐腐蚀等特性，以保证其长期的使用寿命和稳定性。同时，还需要准备相应的工具和设备，如焊接机、钢筋切割机等，以便顺利进行施工工作。
三、工程施工
被动防护网的施工过程中，安全操作是至关重要的。在施工前，需要对施工现场进行清理和准备工作，确保施工场地整洁、平整，并确保周围环境的安全。然后，根据施工方案确定的位置和要求，进行被动防护网的安装。在安装过程中，要确保被动防护网的稳定性和牢固性，需要进行适当的固定和连接。同时，还要注意施工人员的安全，佩戴好安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备，避免意外伤害的发生。
四、质量检验
被动防护网的质量检验是保障施工质量的重要环节。在施工完成后，要进行全面的质量检验和验收，以确保被动防护网符合相关的标准和要求。检验时要检查被动防护网的整体性、稳定性和连接处是否牢固等。同时，还要进行必要的试验和测量，如抗风试验、荷载试验等，以验证其抗风、承重等性能。
五、维护与维修
被动防护网的维护与维修是保障其长期使用寿命和效果的关键。在使用过程中，要定期检查被动防护网的状况，如检查连接处是否松动、网面是否损坏等，并及时采取相应的维修措施。如果发现严重损坏或老化，需要及时更换被动防护网，以确保建筑物的安全和稳定。
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被动防护网施工方案的制定、物料准备、工程施工、质量检验以及维护与维修等环节，直接关系到建筑物的安全和人员的生命财产安全。因此，在施工中必须严格执行安全操作规程，确保施工的安全和顺利进行。同时，还要加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技术水平，以确保施工质量和施工安全的双重保障。只有这样，才能真正发挥被动防护网的作用，确保建筑物和人员的安全。
防护棚施工方案(篇8)
一、编制依据
(1)《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393 号；
（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）；
（3）《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）；（4）
交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）；（5）
施工图及相关文件。
二、施工技术方案
(一)深挖路段路基施工方案
1.在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批后实施。
2.根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样，根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。
3.根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。
4.开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。
5.石方开挖
石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破作业开挖。在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑采用横向分层分段开挖，使弃渣落入山坡坡脚，再用运输车运至弃渣场。对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。开挖时，边坡预留2-3m 采用光面爆破或预裂爆破作业，人工刷坡。
6.边坡控制方案
为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在下一级开挖时，上一级已做好保护措施。高挡墙砌筑、边坡防护应注意：
（1）砂浆采用重量法控制计量，并采用机械拌和，砌筑采用坐浆法分层按规范砌筑。
（2）将大块较平整的片石人工加工凿平，用来砌筑护面墙的外露面，并加工好砌筑沉降缝的角石，角石加工整齐，要有两个面相互垂直。
（3）高挡墙、护坡的沉降缝按设计图纸要求设置，砌筑沉降缝采用角石加工整齐，以保证沉降缝砌筑后垂直于水平面并且宽度上下一致。
（4）砌筑过程中和砌筑完工后7～ 14 天内，随时对已砌筑砌体养生，保持其表面湿润。
（5）锚杆护坡施工时在岩石边坡上尽量垂直于岩层倾角，用凿岩机钻孔至稳定岩层区，将锚杆插入，用水泥砂浆锚固，使坡面岩体和有下滑可能的岩石与基岩连成整体。
（6）锚杆钻孔前根据设计要求及坡面岩石情况定出孔位并作标记，锚杆孔距误差不超过15cm，预应力锚索孔距误差不超过20cm，预应力锚索的钻孔轴线与设计轴线的偏角不大于3。，水泥砂浆锚杆孔深度误差不大于+50cm，水泥砂浆锚杆孔径大于杆体直径15mm，树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆孔径直径为42mm，其他锚杆符合设计要求。
（7）水泥锚杆杆体平直、除锈、去污，采用中细砂，粒径不大于2.5mm，使用前过筛砂浆配合比：水泥：砂=1：1-1：2（重量比），水灰比为0.38-0.45。
（8）注浆开始或中途停止超边30min 时，用于水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路，注浆时，注浆管插至距孔底5~10cm 处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出。
（9）锚索严格按设计尺寸下料，表面无损伤，除锈去污。每股隔离钢丝或钢绞线沿锚索轴线方向平直、头齐。按设计要求设置隔离架或内芯管，锚索体用非镀锌材料捆扎牢固。
（10）锚杆防护施工前认真检查和处理锚喷作业区的危石，确保施工队人员的安全，坡面破碎严重时采用先喷后锚，喷射厚度不小于5cm，喷射作业时设专人跟随观察坡面情况，锚杆施工在喷射混凝土终凝3h 后进行，施工用电线路、开关设防触电设施，针对施工机械操作制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育，非施工人员不得进入施工区，施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。
（二）高填路堤施工方案方法
为了保证高填路堤的填筑质量及边坡稳定，特制订如下施工方案：
1.根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。
2.清除表土后，及时进行压实，使其压实度达到90% 以上，如地基强度达不到规范要求，请示监理工程师及时进行处理。
3.地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。
4.在填土时，严格控制好每层的松铺厚度不大于30cm，控制最佳含水量偏差为± 2%，严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑，且不同材料的填筑层厚不小于50cm。
5.严格控制填料质量，对于透水性不良的材料不用于路基填筑，且严禁用于路基底部填筑。
6.填筑时，全断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基不均匀沉降、开裂。下层经监理工程师验收合格后，方可进行上一层填筑。
（三）一般施工安全技术措施
石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检验、和销毁等工作必须严格遵守国家现行的《爆破安全规程》，主动接受当地公安部门的监督管理。光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药量。施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，施工时严格按照设计方案进行施工。高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上。高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路的，施工时应设置警示标志。
施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。弃土下方和有滚石危及范围的道路，应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。弃渣时，应有专人指挥机械的运输车辆，运输车辆不得直接在坡顶边缘卸喳，应在坡顶边缘一定安全距离的位置卸喳，再由推土机或装载机弃喳推出边缘。
（四）安全专项施工措施
1.须按设计规范施工。
2.作业要严格操作规程。
3.路基施工准备
（1）机械设备的配备：挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸翻斗车、电缆线、照明设备、漏电保护器。
（2）安全防护品的配备：口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标志、红色警示灯、铁丝网。4.开工前检查：
挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸翻斗车是否处于良好状态、各项制动是否有效，电缆线有无裸漏情况。5.施工安全注意事项
（1）在公路、街道、交通繁华的道路上或附近施工，须有专人警戒。
（2）车辆通过较多的便道，弯道半径小于15m，特殊地段小于10m 须挂红黄绿旗及警示牌。
（3）施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。
（4）严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。（5）施工现场材料、设备摆放有序、整齐。
（6）现场施工人员须戴防尘口罩。
（7）施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车（机械）间距不应小于10m。
（8）路堑开挖严禁采取掏底开挖（忌挖神仙洞）。以免坍塌。（9）严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。
（10）弃土场的选址需避免泥石流沟。
（11）严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。
（12）人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m，纵向间距不应小于3m。
（13）滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。
（14）根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。
（15）严格控制好每层的松铺厚度不大于30cm，控制最佳含水量偏差为± 2%，严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑，且不同材料的填筑层厚不小于50cm。
（16）断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基不均匀沉降、开裂。
（17）根据坡比变化，每填筑好一级后，及时修坡防护，以防止雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时，注意排水工作，在路基顶面做成2-4% 的双向横坡，防止积水，边坡上做临时泄水槽，排泄路基顶面积水，防止冲刷边坡。在填挖交界处，挖一些临时排水沟，以便雨水集中排出，避免雨水对整个边坡的冲刷，雨季过后，对于被水冲毁的部分边坡，及时填土夯实，以避免边坡进一步坍塌。
四、危险因素及应对措施
（一）重大危险源的识别
高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有4 个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1.机械伤害；2.爆破伤害；3.触电伤害 4.坍塌和滑坡。
（二）对重大危险源的评价
1.机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。
2.爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。
3.触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。4.坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。
（三）预防措施
1.危险源的综合预防、控制措施
（1）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。
前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。
（2）加强安全生产的综合管理。
认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
（3）切实加强安全交底制度的落实交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患
2.预防机械伤害事故的防护措施
为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中应经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
3.预防坍塌和滑坡事故的防护措施
为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工的过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息进行动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。
高边坡监测：
用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100 米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。预应力锚固监控：由于预应力锚固工程属于岩土隐蔽工程，影响锚固效果的因素很多，在设计时很难将岩土性质等情况全部了解清楚，因此预应力锚固工程应对预应力锚索（杆）的工作情况和锚固效果应进行施工期和永久运营期的原位监测。加强滑坡的监测监控，对点位有变化应立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因，及时将观测结果上报监理、业主和设计院。应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法待按照处理方法进行处理完毕，经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施工。充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防，护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求做好各种飞石措施。严格实行奖罚制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩处。
4．预防触电事故的防护措施
根据国家JGJ-88 规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR 接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。
电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按 “一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否 则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h 以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。使用移 动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。
五、安全管理措施
（一）安全生产目标及方针 安全生产目标：坚决杜绝重特大安全责任事故，施工人员伤亡率小于0.25%,重伤率小于0.05%。
（二）安全施工组织机构与保证体系 1.安全施工组织机构
本施工标段工程项目部实行项目经理负责制，对承建的工程项目的安全负全面责任。项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。
2.安全施工保证体系
本项目部在工程施工前按DBJ08-903-98《施工现场安全生产保证体系》的要求建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见《安全施工保证体系框图》。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。
防护棚施工方案(篇9)
一、工程概况
二、编制依据 《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393 号。2 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）3 《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）5 施工图及相关文件。
三、施工技术方案
(一)深挖路段路基施工方案
1.在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批后实施。
2.根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样，根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。3.根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。
4.开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。5.石方开挖
石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破作业开挖。在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。
石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑采用横向分层分段开挖，使弃渣落入山坡坡脚，再用运输车运至弃渣场。对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。开挖时，边坡预留2-3m 采用光面爆破或预裂爆破作业，人工刷坡。
6.边坡控制方案
为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在下一级开挖时，上一级已做好保护措施。高挡墙砌筑、边坡防护应注意：
（1）砂浆采用重量法控制计量，并采用机械拌和，砌筑采用坐浆法分层按规范砌筑。
（2）将大块较平整的片石人工加工凿平，用来砌筑护面墙的外露面，并加工好砌筑沉降缝的角石，角石加工整齐，要有两个面相互垂直。
（3）高挡墙、护坡的沉降缝按设计图纸要求设置，砌筑沉降缝采用角石加工整齐，以保证沉降缝砌筑后垂直于水平面并且宽度上下一致。
（4）砌筑过程中和砌筑完工后7～ 14 天内，随时对已砌筑砌体养生，保持其表面湿润。
（5）锚杆护坡施工时在岩石边坡上尽量垂直于岩层倾角，用凿岩机钻孔至稳定岩层区，将锚杆插入，用水泥砂浆锚固，使坡面岩体和有下滑可能的岩石与基岩连成整体。
（6）锚杆钻孔前根据设计要求及坡面岩石情况定出孔位并作标记，锚杆孔距误差不超过15cm，预应力锚索孔距误差不超过20cm，预应力锚索的钻孔轴线与设计轴线的偏角不大于3。，水泥砂浆锚杆孔深度误差不大于+50cm，水泥砂浆锚杆孔径大于杆体直径15mm，树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆孔径直径为42mm，其他锚杆符合设计要求。
（7）水泥锚杆杆体平直、除锈、去污，采用中细砂，粒径不大于2.5mm，使用前过筛砂浆配合比：水泥：砂=1：1-1：2（重量比），水灰比为0.38-0.45。（8）注浆开始或中途停止超边30min 时，用于水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路，注浆时，注浆管插至距孔底5~10cm 处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出。（9）锚索严格按设计尺寸下料，表面无损伤，除锈去污。每股隔离钢丝或钢绞线沿锚索轴线方向平直、头齐。按设计要求设置隔离架或内芯管，锚索体用非镀锌材料捆扎牢固。
（10）锚杆防护施工前认真检查和处理锚喷作业区的危石，确保施工队人员的安全，坡面破碎严重时采用先喷后锚，喷射厚度不小于5cm，喷射作业时设专人跟随观察坡面情况，锚杆施工在喷射混凝土终凝3h 后进行，施工用电线路、开关设防触电设施，针对施工机械操作制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育，非施工人员不得进入施工区，施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。
（二）高填路堤施工方案方法
为了保证高填路堤的填筑质量及边坡稳定，特制订如下施工方案： 1.根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。
2.清除表土后，及时进行压实，使其压实度达到90% 以上，如地基强度达不到规范要求，请示监理工程师及时进行处理。
3.地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。
4.在填土时，严格控制好每层的松铺厚度不大于30cm，控制最佳含水量偏差为± 2%，严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑，且不同材料的填筑层厚不小于50cm。
5.严格控制填料质量，对于透水性不良的材料不用于路基填筑，且严禁用于路基底部填筑。
6.填筑时，全断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基不均匀沉降、开裂。下层经监理工程师验收合格后，方可进行上一层填筑。
（三）一般施工安全技术措施
石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检验、和销毁等工作必须严格遵守国家现行的《爆破安全规程》，主动接受当地公安部门的监督管理。光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药量。施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。
挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，施工时严格按照设计方案进行施工。高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上。高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路的，施工时应设置警示标志。
施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。弃土下方和有滚石危及范围的道路，应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。弃渣时，应有专人指挥机械的运输车辆，运输车辆不得直接在坡顶边缘卸喳，应在坡顶边缘一定安全距离的位置卸喳，再由推土机或装载机弃喳推出边缘。
（四）安全专项施工措施 1.须按设计规范施工。2.作业要严格操作规程。3.路基施工准备
（1）机械设备的配备：挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸翻斗车、电缆线、照明设备、漏电保护器。
（2）安全防护品的配备：口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标志、红色警示灯、铁丝网。4.开工前检查：
挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸翻斗车是否处于良好状态、各项制动是否有效，电缆线有无裸漏情况。5.施工安全注意事项
（1）在公路、街道、交通繁华的道路上或附近施工，须有专人警戒。（2）车辆通过较多的便道，弯道半径小于15m，特殊地段小于10m 须挂红黄绿旗及警示牌。
（3）施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。
（4）严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。（5）施工现场材料、设备摆放有序、整齐。（6）现场施工人员须戴防尘口罩。
（7）施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车（机械）间距不应小于10m。
（8）路堑开挖严禁采取掏底开挖（忌挖神仙洞）。以免坍塌。（9）严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。（10）弃土场的选址需避免泥石流沟。
（11）严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。
（12）人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m，纵向间距不应小于3m。（13）滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。（14）根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。
（15）严格控制好每层的松铺厚度不大于30cm，控制最佳含水量偏差为± 2%，严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑，且不同材料的填筑层厚不小于50cm。（16）断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基不均匀沉降、开裂。（17）根据坡比变化，每填筑好一级后，及时修坡防护，以防止雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时，注意排水工作，在路基顶面做成2-4% 的双向横坡，防止积水，边坡上做临时泄水槽，排泄路基顶面积水，防止冲刷边坡。在填挖交界处，挖一些临时排水沟，以便雨水集中排出，避免雨水对整个边坡的冲刷，雨季过后，对于被水冲毁的部分边坡，及时填土夯实，以避免边坡进一步坍塌。
四、危险因素及应对措施
（一）重大危险源的识别
高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有4 个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为： 1.机械伤害 2.爆破伤害 3.触电伤害 4.坍塌和滑坡
（二）对重大危险源的评价
1.机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能 造成人身伤害或机械损害。
2.爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。
3.触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。
4.坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。
（三）预防措施
1.危险源的综合预防、控制措施
（1）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。
前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。（2）加强安全生产的综合管理。
认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。（3）切实加强安全交底制度的落实
交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。
（4）个危险源的具体预防措施 2.预防机械伤害事故的防护措施
为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。
对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中应经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。3.预防坍塌和滑坡事故的防护措施
为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施。
施工的过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息进行动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。
高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100 米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。
预应力锚固监控：由于预应力锚固工程属于岩土隐蔽工程，影响锚固效果的因素很多，在设计时很难将岩土性质等情况全部了解清楚，因此预应力锚固工程应对预应力锚索（杆）的工作情况和锚固效果应进行施工期和永久运营期的原位监测。加强滑坡的监测监控，对点位有变化应立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因，及时将观测结果上报监理、业主和设计院。应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。待按照处理方法进行处理完毕，经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施工。充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求做好各种飞石措施。严格实行奖罚制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩处。4.爆破施工的安全防护措施（1）施工管理
建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，设立爆破总负责人，各工区负责人为现场负责人、工区专职安全员和专业爆破员。
建立爆破作业器材集中收发制度，按工作量发料。多余的爆破材料在当班施工完成后，应及时上交给发放人员回收，做到集中发料，统一制作、统一回收、集中保管，严格登记手续，避免爆破器材流入社会。安排好作业时间，爆破时间并将爆破时间告示于周围居民。爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负全责。专职安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。（2）施工组织
本项目采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破作业工作，负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、处理瞎炮和哑炮。（3）安全技术措施
严格按照技术交底中的爆破技术要求施工，针对不同的地区、地情况、岩层倾向、裂隙和周围情况采取不同的爆破方案。爆破药量根据实际爆破效果逐步进行调整。在离工棚或周围房屋比较近的爆破区域必须采取切实有效的防飞石措施。爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。瞎炮的处理：在爆破作业完成后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破作业规程进行处理。另外在清查时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。
爆破器材的安全管理措施：爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度。现场爆破器材应该分门别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。（4）预防触电事故的防护措施
根据国家JGJ-88 规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR 接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。
电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。
专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h 以上时，应将开关箱断电上锁。
照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。
五、安全管理措施
（一）安全生产目标及方针
安全生产目标：坚决杜绝重特大安全责任事故，施工人员伤亡率小于0.25%，重伤率小于0.05%。
（二）安全施工组织机构与保证体系 1.安全施工组织机构
本施工标段工程项目部实行项目经理负责制，对承建的工程项目的安全负全面责任。项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。2.安全施工保证体系
本项目部在工程施工前按DBJ08-903-98《施工现场安全生产保证体系》的要求建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见《安全施工保证体系框图》。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。
防护棚施工方案(篇10)
4.1施工工艺流程
施工前准备→测量放线→基础开挖→工作平台搭设→块石混凝土挡墙(钢筋混凝土挡墙)→墙背土方回填→坡面浆砌片(块)石。
4.2主要施工工艺：
4.2.1测量放线
根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
4.2.2基础开挖
本工程按图示尺寸测设好后全部采用机械开挖，在开挖时留足需要部分回填土方，将多余土方弃运，开挖同时做好护壁和安全工作。
根据挖方上边缘至基础底部的距离、挖方深度、边坡高度和土的类别确定放坡系数大约为1:0.33，部分地基承载力较低的部位可根据现场情况适当加大放坡系数。基础开挖应采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。
4.2.3工作平台搭设
由于本方案所涉及的挡墙过高(1～5m)，需分层施工并搭设脚手架工作平台。
1.本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
(1)架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
(2)在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
(3)选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
(4)结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收;
结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：普通悬挑架
2.脚手架的材质要求
(1)钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚 3.20mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送检测中心进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
(2)本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送检测中心，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
(3)安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
(4)脚手板、脚手片采用符合有关要求。
(5)连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)中Q235A钢的要求。
(6)型钢水平悬挑杆采用16a号槽钢，斜杆采用支杆采用5.6 号角钢56 ×3 ×6.0 mm钢管。
(7)预埋螺栓的直径为20.0 mm。
3.搭设流程及要求
悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆 →横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。
(1)主杆基础
本工程脚手架地基础部位应采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。
(2)立杆间距
①脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。
②脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
③立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
④立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
(3)大横杆、小横杆设置
①大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
②外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
(4)剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
(5)脚手板、脚手片的铺设要求
①脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
②满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
③脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
(6)防护栏杆
①脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
②选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
③脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
④脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆
(7)连墙件
①脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
②拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
③拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
④外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
(8)架体内封闭
①脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
②脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
③施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
4.2.4块石混凝土挡墙
1. C15素混凝土垫层
(1)垫层振捣密实、表面收毛光。
(2)垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线。
2.基础、墙身模板
本工程模板均使用木模，对于超过2m的挡墙需二次支模。
模板采用δ=15mm厚的竹胶板，100×100方木支撑，外面用Φ48mm钢管做带，穿以Φ12mm钢筋拉杆。模板加固图所示。
模板表面应清理干净，模板立好后要检查长、宽、对角线尺寸，误差应控制在允许范围内：标高±15㎜ ;模板内部尺寸±30㎜;轴线偏位±15 ㎜。
(1)基础模板
首先放出基础的中线，根据施工图用墨线弹出模板的外框边线的控制线和中心线，以便于模板的安装和施工。
模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。
按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未以修复的模板不得使用。
(2)墙身模板
墙身的'模板均用钢管支撑，以保证支架的强度、刚度、稳定性。
支设模板时，在复核墙身、板底标高并校正轴线位置无误后，搭设和调整模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，固定钢楞，再在横楞上铺设底模板，拉线找直，加以固定。
(3)模板安装质量要求
组装的模板符合施工设计的要求：各种连接件、支撑件、加固配件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，不得漏浆、错台。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸。
(4)模板的拆除
模板的拆除，除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外，底模必须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
模板拆除：砼强度必须达到设计强度75%方可拆除模板。
模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬撬。拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。
3. 块石混凝土挡墙浇筑
(1)材料要求：
商品砼应提前预定，并派人检查商品砼的材料质量，严禁有任意加水现象产生，并按规范要求制作砼试块和标养工作。现场设置坍落度筒，必须对每一车砼进行坍落度检验。
石料质地均匀无裂缝，不易风化;强度不小于30Mpa或不小于设计要求，山皮石不能使用;块石使用前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2)作业条件：
①管线已埋设完毕，各类预埋件已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完毕。
②振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。
③检查模板接缝严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定满足要求。
④浇灌前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞给予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。
(3)施工工艺：
①混凝土使用泵车灌注，分层灌注，每层灌注完成后放入块石，块石约占重量的30%，抛石过程中应尽量避免块石撞击模板，导致模板变形，如出现模板变形情况，应立即对模板进行加固处理。
②专人负责振捣，振点移动控制在0.35m左右，确保基础振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意结构交接处要多振捣。在砼浇筑过程中，设专人负责检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移动时，应及时采取措施进行加固处理。
③浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长，防止初凝。浇筑时由专人负责砼倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜向振捣，其它部位可采用垂直振捣，振捣点的距离为300-400mm，插点距模板不大于200mm。
④振捣时采用快插慢拨的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不宜过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。
⑤表面处理：用2m长括尺括拍平整，工作完成的面层必须同步及时覆盖表面养护保温。
⑥标高控制：在模板上用红墨水弹出标高控制线。
⑦温度控制：宜将砼内外温差控制在25℃以内。
⑧做好商品砼的浇灌记录和并按试块制作计划做好砼试块的留置工作。
4.2.5钢筋混凝土挡墙
1.C15素混凝土垫层
施工方法和要求参照块石混凝土挡墙C15素混凝土垫层。
2.钢筋加工与安装
(1)根据设计图纸要求，认真审阅图纸，及时提出有关问题并形成书面记录。熟悉现行规范及操作规程要求，根据施工设计图纸进行钢筋翻样，并绘制出大样图，注明各弯起钢筋的位置和角度。
(2)钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净。钢筋下料一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，减少短头，节约钢材，断料时，长度必须准确，并不得有马蹄形和起弯等现象。
(3)钢筋绑扎应符合下列规定：
①对需接长的钢筋优先采用焊接，并有专业队伍施工。钢筋接头位置应在受力较小处并相互错开，采用焊接时位于同一连接区段(长度为35d且≥500mm)内的钢筋接头面积百分率≤50%;采用搭接连接时位于同一连接区段(长度为1.3倍搭接长度)内的钢筋接头百分率。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
②墙身的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，钢筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
③钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢。
④钢筋绑扎完成后，应认真做好自检工作，按要求不同部位垫好保护层
⑤对规范规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明确规定的不允许采用绑扎接头;对绑扎接头处箍筋必须加密，满足规范和设计图纸要求。
3.基础、墙身模板施工
基础、墙身模板施工参照块石混凝土挡墙基础、墙身模板施工。
4. 混凝土浇筑
混凝土浇筑参照块石混凝土挡墙施工。
防护棚施工方案(篇11)
边坡防护网是一种常见的护坡结构，它可以有效地防止边坡的塌方和滑坡等地质灾害，保护人民的生命和财产安全。在施工边坡防护网时，需要严格按照一定的方案进行操作，以确保施工的质量和效果。本文将详细介绍边坡防护网施工方案的具体步骤和要点。
首先，在进行边坡防护网施工前，需要进行全面的工程勘察和设计。根据边坡的具体情况和要求，确定合适的边坡防护网材料和规格。同时，需要对地质条件进行综合分析和评估，了解边坡的稳定性和抗滑性能，以制定合理的施工方案。
其次，进行边坡的清理和准备工作。清理边坡表面的杂草、石块等障碍物，并清除边坡内部的松散土壤，使边坡面变得平整和光滑。同时，根据设计要求，对边坡进行必要的处理，比如进行边坡修整或加固，以增加边坡的稳定性。
接下来，根据边坡的具体情况和设计要求，选取合适的边坡防护网材料进行安装。边坡防护网主要由钢丝绳和网格组成，可以根据实际情况选择不同规格和材质的钢丝绳和网格。在安装过程中，需要保持边坡防护网的平整和紧密，确保每个节点和连接部位牢固可靠。
在进行边坡防护网的安装时，需要根据设计要求确定合适的网格密度和网眼尺寸。一般来说，边坡防护网的网格密度越大，网眼尺寸越小，能够提供更好的抗冲击和防滑效果。此外，还需要进行边坡防护网的张拉和固定，以确保其在使用过程中不发生松动和变形。
同时，在边坡防护网施工过程中，需要特别注意工程质量和安全问题。施工人员应遵守相关的施工规范和安全操作规程，配备必要的安全防护设备，如安全带、头盔等。同时，对施工现场进行全面的安全检查和监督，确保施工过程安全可靠。
最后，在边坡防护网施工完成后，需要进行验收和监测。对边坡防护网的质量进行全面检查，确保安装的边坡防护网达到设计要求和施工标准。此外，在边坡防护网的使用过程中，需要定期进行监测和维护，以及时发现和处理边坡出现的问题和隐患。
综上所述，边坡防护网的施工方案是确保边坡防护效果的关键。通过合理的勘察设计、准备工作、材料选择和施工操作，可以有效地提高边坡的稳定性和抗滑性能，以保护人们的生命财产安全。然而，施工过程中需要格外注重工程质量和安全，以确保边坡防护网的可靠性和持久性。
防护棚施工方案(篇12)
一、引言
在现代社会，建筑施工安全是各行各业都必须高度重视的问题之一。保障工人在施工过程中的安全，防止意外事故的发生，成为施工方案编制的重要内容。本文将围绕主动防护网施工方案展开论述，以及如何详细、具体、生动地编写文章。
二、主动防护网施工方案的意义
主动防护网是一种常用的防护措施，通过在建筑高处搭建防护网，有效地防止物体坠落、人员跌落等意外事故的发生。主动防护网施工方案的编制，能够为施工单位提供清晰明确的操作指导，确保防护网的安装过程中规范有序、安全可靠。
三、主动防护网施工方案的编写步骤
1. 布置防护网现场方案
首先，根据建筑施工现场的具体情况，编制布置防护网的现场方案。包括防护网的悬挂位置、悬挂高度、具体规格等。同时，一并考虑到建筑物周围的环境因素，如是否需要加装护栏，是否有可靠的固定点等。
2. 选择合适的防护网材料
根据施工现场的需求，选择合适的防护网材料。常用的防护网材料有聚酯纤维网、尼龙网等。在选择材料时，要考虑其张力、承重能力、耐候性以及抗老化性能等因素，确保材料的稳固可靠。
3. 确定合理的安装方法
根据防护网的具体特点，制定合理的安装方法。这包括安装的先后顺序、安装的步骤和技巧、安装人员的数量和要求等。同时，需要跟进施工进度，确保防护网能够及时安装到位，保护施工人员的安全。
4. 加强施工人员的安全意识教育
施工过程中，要加强施工人员的安全意识教育。通过开展安全培训，提高施工人员对主动防护网的认识和操作技能。提醒施工人员遵守安全规定，严格要求施工人员佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备。
四、主动防护网施工方案的具体内容和要点
1. 施工现场准备工作
详细描述施工现场的准备工作：清理施工现场、铺设防尘网、移除障碍物等。明确施工区域，确定施工人员的行走区域和作业区域。
2. 安装防护网的工艺和步骤
具体描述安装防护网的工艺和步骤：如何确定悬挂点位、选择合适的固定装置、搭建网架的方法等。特别要说明安装过程中的注意事项和技巧。
3. 施工管理和安全要求
详细阐述施工管理的要求和安全措施：施工人员的培训、组织施工人员进行安全交底、监督施工人员的操作、定期检查防护网的状况、修补破损部分等。
5. 拆除防护网的方法和注意事项
明确防护网拆除的方法和注意事项：拆除时的个人防护措施、拆除的步骤和顺序、如何防止意外伤害等。
六、结语
通过详细、具体和生动的描述，本文为大家阐述了主动防护网施工方案的编写要点。主动防护网的合理安装和使用，对于施工人员的安全至关重要。希望广大施工单位和工人能够充分重视主动防护网的施工方案，并切实加强安全意识和管理，确保施工过程的安全和顺利进行。