数控个人工作总结15篇

数控个人工作总结15篇。

很多时候,只有一部分人对写个人工作总结的文章有灵感、充满创意,有一些可以为我们所用的文章就可以省去很多麻烦了,那么,个人工作总结有哪些格式可以参考还有值得我们去留意的地方吗?以下是小编收集整理的“数控个人工作总结15篇”,欢迎大家阅读,希望对大家有所帮助。

数控个人工作总结(篇1)

20xx年7月,我从徐州师范大学毕业,同年8月就职于工厂人事部。本人自参加工作以来一直从事数控机加工行业,在校期间考得数控高级等级证书,自20xx年以来,我在单位领导、及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技能水平能力、服务等方面有了更进一步的提高。

我是一个认真贯彻党的基本路线、方针、政策,积极学习党的政治理论和本专业技术知识;遵纪守法,团结他人;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心;积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及工作水平,态度端正,工作认真负责。在工作业绩方面认真做好所在单位的建设、管理和生产工作。

我在单位里勤学苦练,争当技术领头人。俗话说“曲不离口,拳不离手。”作为数控加工技能型人才,我深知技术就是资本,搞技术的人只有在技术水平上“技高一筹”才能实现更大的人生抱负。通过与别人的交流合作,我的技能操作水平、工作理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高,同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。这几年来,我在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时,还帮助企业进行生产工艺及技术的改进,机床设备

故障的排除等,生产效率非常高。由于我积累了丰富的生产经验,在解决技术难题时常常有独到之处,加上作风端正,服务意识强。对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成,从不发生过失职、违纪行为。

活到老学到老我在单位继续学习。经验靠积累,技能靠实践,要有高超的本领光靠个人的经验积累与技能实践还是不够的,还需要正确的理论指导与学习交流。为此我自己十分注意继续学习,并形成了终身学习的观念。在服务企业的同时也提高自己的专业知识与专业能力,亲身感受企业文化深刻体会企业的管理制度。其次就是主动要求学习,以提高学历、专业理论水平等。通过实践,到高校专业研修学习以及与他人交流学习等各种方式的继续学习,我的专业技能及专业素养等方面都有了很大的提高。

在工作中要一个人掌握高超的教学经验与技艺并不难,难的是一个团队中每个人都能掌握高超的教学经验与技艺,经验与技艺的传承是一个团队发展壮大的关键。我有幸得到了单位的大力培养,同时也积极按照单位的要求,做好生产工作。

我在工作质量成绩、效益和贡献方面。天才源于勤奋!成绩的得来需要流出辛勤的汗水。只有勤于学习,勇于进取,乐于奉献的人才能获得丰收的果实。我是一个普通农民的孩子,参加工作时学历不高、能力不强,但由于本人能扎根岗位,爱岗敬业,脚踏实地,真正做到勤于学习,勇于进取,乐于奉献,所以工作中也得到了单位的肯定,企业的认可。总而言之,经过多年的磨砺与学习提高,本人目前在数控车、数控铣削方面已积累了丰富的知识与经验,具有较高水平的操作技能和独立解决各种生产难题的能力。今后在工作中应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

数控个人工作总结(篇2)

总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点,让我们来为自己写一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢?以下是小编帮大家整理的数控设备维修工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

本人20xx年6月毕业于太原重型机械学院自动化科学与控制工程系,获得学士学位,并于同年7月在宣化工程机械股份有限公司参加工作。

进入公司后,我首先在机修分厂进行为期半年的见习工作。这是我第一次真真切切地走入了工厂,在这里,我看到了书本上讲的实物,对理性知识有了感性认识,而且在各位师傅的热心帮助下,我很快地进入了工作状态,使自己从一名学生成长为一名可以为公司作贡献的技术员。在机修分厂实习的半年里,我跟着师傅们一起参与对许多机床的电气改造,共同完成电气图的设计,电气柜的配制,设备的安装调试等;而后,我被安排到大件分厂实习,大件分厂有许多尖端设备,包括MCR-A、MCR-B五面体及BX0P加工中心等,我了解了这些设备的系统配制及电气线路分布。一年的见习工作,我收获颇丰,为我以后更好的工作奠定了良好的基础。

20xx年8月,我圆满地完成了见习期任务,被分配到规划装备部数控维修组工作。数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支持和帮助。我积极参与各种设备的维修工作,遇到问题虚心地向组里的师傅们请教,在他们的大力支持下,我由简到难,逐步熟悉各种设备的系统配制及设备的外围结构,在维修的过程中增长了知识,我努力工作,争取为公司做出更大的贡献。

数控机床属于高科技密集型产品,数控技术的复杂性、综合性加大了数控设备维修改造工作的难度,数控机床的故障诊断及维修在内容、手段和方法上,与传统机床的故障诊断及维修有很大区别,对从事数控机床的维修人员素质提出了更高的要求。在分配到数控组五年多的时间里,通过自己的再学习,使自己的技术水平有了很大的提高,由于数控设备是企业生产经营的关键设备,由于其出现故障而造成企业不能正常生产,造成的损失是难以弥补的。因此数控机床的维修工作至关重要,对全公司正常生产起着关键性作用,所以对日常的维修、大修工作,加工中心日常维护保养工作,我都是兢兢业业,一丝不苟。

在日常维修方面:

几年来我负责大件分厂BX0P加工中心、MCR-A、MCR-B五面加工中心、齿轮分厂FV-200加工中心、以及下料分厂ATC-3700板材加工中心,SGS3000火焰切割机以及其它分厂全机能和经济型数控机床的维修和保养,维修量达百余台次,很好地保证了生产一线对设备的使用要求。同时在工作中不断总结经验,针对我公司数控设备使用情况,进行周巡视、月维护的管理方式,有效地延长了数控设备的使用寿命。

MCR-A、MCR-B五面体加工中心、下料分厂ATC-3700板材加工中心是公司新引进的具有世界先进水平的数控加工设备,技术含量高,控制系统复杂,是我公司生产主机的关键性设备,它能否正常运行,直接关系到全公司生产任务的完成情况。所以,在平时不忙的时候,我就经常翻阅这些设备的资料,每当设备发生故障时,我都及时赶到现场,认真分析故障原因,并进行记录,用最短的时间排除故障,使设备迅速恢复正常运行,例如MCR-A五面体加工中心Y、Z轴润滑报警,报警可复位掉,我们查阅资料知道润滑泵隔20多分钟就给导轨自动润滑一次,手动方式也可润滑,据操作者反映设备出故障之前特费油,我们根据报警和操作者反映的情况,先查各种输入信号正常,而后查润滑电机也正常,最后根据梯图发现润滑过程中有的信号不正常,说明有条件不满足,拆开罩子仔细观察发现油杯漏油,压力达不到,故产生润滑报警,我们更换了油杯之后,设备正常运转;下料分厂ATC-3700传感器损坏引起的故障,我们根据梯图仔细分析故障原因,从而解决问题;还有齿轮分厂的PW200数控车床,这些设备是厂家的库存,在买来之前闲置时间长,电气元件老化、系统和外围时而发生故障,而这种故障点又很难找到,但是我并没有向困难妥协,总是认真地去寻找故障点,从而解决故障,满足使用部门的生产要求,保证了生产的正常运行。

安装调试方面:

20xx年后半年,我参加了西厂用变频技术改造锅炉灰水处理工程,采暖锅炉是耗水大户,水资源的回收和利用是企业降耗增效工作的一个重点,将变频技术引入锅炉灰水处理工程改造,既做到了烟尘排放达标,又使水资源得到充分回收利用。引用变频技术改造灰水处理工程的完成,节约了大量水费开支,改造前每小时25t,改造后降至每小时0.3t,经净化后回流的清水PH〉6.5,达到了工业用水标准。

同年底我还参与了对大件分厂购入的二手设备俄罗斯数显镗床进行电气线路的设计和电气柜的配置,改造成功,提高了设备精度,节约了开支。

设备改造更新方面:

利用广州经济型数控系统GSK928TE,为我公司大件分厂改造经济型数控车床。这台车床主要负责公司产品连接套的粗加工,是重要设备,利用经济型数控系统改造旧车床,是中小型企业充分发挥设备效能,促进设备资源有效利用的重要手段。在改造过程中,本人主要负责电气控制线路的设计与连接,根据产品零件加工的要求,对系统参数和伺服参数作了调整,既有效保证了使用的技术要求,又充分发挥了系统本身的各项功能。改造后的车床具有运行稳定,操作方便,控制精度高等优点。这台设备投产后,使用情况很好,大大提高了生产效率。

其它方面:

20xx年,公司为数控维修组配置了在线测试仪,此仪器是张宣地区第一台在线维修测试仪器,在国内也处于先进水平,此仪器的配备,使我们达到了板级维修,我们利用该测试仪检测、维修多台设备的电路板,从而为公司节约了维修费用。

20xx年我还参加了继续再教育,学习了PRO/E软件之INTRCOLINK、《网络经济与电子商务》、《WTO与重点行业发展》、《精益生产知识培训》,并学习合格,20xx年还学习了创新能力教程,并取得了合格成绩。

20xx年我所撰写的两篇论文《利用系统标志位诊断数控车床故障一例》在国家级刊物《设备管理与维修》及《用变频技术改造锅炉灰水处理工程》在国家级刊物《电气时代》杂志上发表。

在今后的工作中,我会继续努力,更加认真地工作,在自己的工作岗位上创造价值,为公司更好地发展贡献自己的力量。

数控个人工作总结(篇3)

一年即将过去,这即将过去的一年是国家发展的关键一年,也是职业教育中的关键一年,在这一年中本人担任了数控专业《数控编程与操作》和《数控加工基础》这两门专业主干课。回首望去,这一年的教学工作有进步之处也有不足之处。结合自身的教学情况,对一年的教学工作进行一下总结。

《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程是专业理论与实践相结合的课程,结合就显得尤为重要,如何结合也是本人教学的.工作重点。

在理论知识方面,应充分了解学生的现状,以培养学生的学习兴趣为重点,先有学习兴趣,后续的教学也会进展的更为顺利。从数控技术的发展和应用为切入点,着重介绍数控技术应用在现代制造业中的重要性。另外进入中等职业院校的学生存在着基础知识薄弱、整体学习素质较低的情况,在备课过程中,教师不光对课程知识进行全面的备课,还应对课程知识涉及的其它知识进行充分的准备,以便让学生能充分了解和掌握。

《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程理论知识性强,学习知识专业性向,较为枯燥,教师应在课程教学上创新,不光使用板书的方式进行教学,还应在其它硬件和软件上进行准备。在授课过程中,可以通过播放录制的实际加工视频来对授课的理论知识进行诠释,也可以通过加工的实物展示,来具体讲解理论知识中涉及到的内容,加工的实物就是理论知识学习的结果,结果的展示也是对理论知识教学的诠释。在加工实物的展示过程中,应贯穿理论知识,将理论知识在实物中进行讲解,使学生能更加容易理解,也会使得课堂教学丰富多彩,使学生的学习积极性得到提高。

针对《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程中的重点、难点,做好充分的教学准备工作,可采用理论知识加实际操作相结合的方式进行教学,在操作现场进行授课。在实操现场,对本节课程的重点,进行实际操作,以教师先进行演示,在演示过程中,穿插讲解理论知识涉及到的关键点,并与学生进行交流,询问学生是否掌握,未掌握的应进行再次演示。然后指导学生进行实际操作,在学生进行实际操作的过程中,教师应将涉及的理论知识进行再次讲解,教师边讲解,学生边操作,因学生在理论知识的实际运用过程中存在不易直接理解的情况,教师应注意学生操作的正确性,应及时做好再次详细讲解的准备。在指导实操完成后,应召集学生进行总结、讨论,自己进行分析,然后让学生再次进行一次独立操作,独立操作中应提醒学生按照理论知识的要求进行,完成后对再按照理论知识内容进行检查,最后进行总结、讨论。通过这样以学生为主体的教学比以教师为主体的教学能更加发挥学生的主观能动性,充分调动学生的学习、操作积极性,对理论知识的内容和实际的运用掌握的更加深刻。

在教学过程中,对《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程涉及到的其它拓展知识,也应放入到教学工作中来,因学生多为初中毕业生,对课程涉及到的数学、物理、计算机等内容掌握都不够牢固,在这方面教师备课也要有所关注,对本课程涉及到的其它知识,应在教学过程中,讲透彻讲明白,如在数控设备运行原理上,涉及机械能、电能、电气工作等物理及电工学方面的知识,这些知识都涉及正确操作数控设备和日常数控设备维护的工作,教师在教学过程中应讲解各种能量转换、电机正反转的原理,使学生能充分了解数控设备的运行原理和工作过程,对后续学生正确操作和维护也有着巨大的帮助。

定期对一段的教学成果检验也是工作重点,有些课程中的重点、难点内容相连,若在章节结束后进行检验,使得学生掌握难度大,这时应及时进行分段检验,在章节结束后再次进行全面检验,这样学生对分段的内容已掌握,通过全面的章节检验使学生更加容易掌握全部内容。

数控专业的教学工作任重道远,通过不断的授课创新,才能让学生充分掌握相关知识。

数控个人工作总结(篇4)

为期两周的数控铣床实训结束了,虽然时间不长,但我还是挺满意这期间学到的东西。

第一周的第一天,老师还是按惯例首先向我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项,比如如何装刀、操作过程中只能一人操作,不可俩人一起操作、女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、装工件时一定要将工件夹紧、在操作工件之前一定要记得先对刀、切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当、在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等,之后老师还教我们熟悉了操作面板,让我们掌握开机与关机的先后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序,并教我们掌握了换刀操作、刀具半径补偿的设置以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选择,尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要,对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏,所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀,我们也在这一周中经过反反复复练习,基本熟练的掌握了对刀,这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。

第二周,老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。

老师把一张图纸交给我们,让我们用自己编的程序把图纸里的工件加工出来,因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次铣床实训的关键所在,所以当拿到老师给的图纸后我们组的组员就投入到编程当中。在我们组员的共同努力下,很快我们的程序就编好了,紧接着就进入实际操作,在实际操作之前,老师再一次为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时,我们认真地按照老师的要求去做,但因为之前的编程知识掌握得不够完善和对数控铣床的实际操作还不是很熟悉,所以在操作中因为程序编辑错误遇到问题不少麻烦,在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的,在老师的精心辅导下,我们很快就熟练掌握了数控铣的实际操作并通过改良程序,在我们组员的共同努力下,我们组在四组铣床中最快操作出老师要我们加工的工件。

在这次铣床操作过程中,我们严格遵守操作规程,遇到问题随时向老师请教,所以我们没有发生撞到事故。但是由于时间较短,没能熟练的掌握编程。以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作水平的提高。

总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现

了自己的不足,主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次习实达到了它的真正目的。

数控个人工作总结(篇5)

XX年工作自己并没有取得太大的成绩。但是,在工段领导和同事们的帮助下,我顺利地完成了今年的工作任务。为了总结过去,扬长避短,使自己站得更高、走得更好,寄望明天的工作更为进步,现将XX年度的工作情况总结如下:

一、思想方面

我在思想上严以律己,热爱车工这个极其平凡的岗位。特别尊敬老师傅们,把他们作为自己学习的榜样。这一年来,我认真学习理论知识,把学习到书本上的知识和实践联系起来,努力提高自己的业务水平。严格遵守各项规章制度,尊重领导,团结同志,谦虚谨慎,主动接受来自各方面的意见,加强自身修养保持明朗的心情和豁达的心境。我常对自己说:技能带头人是领导和同事们给予的高度评价和荣誉,自觉换位思考学会理解与包容。协助工段来完成车工方面急件,疑难件的加工,把企业的利益看得高于一切。

二,一年来的工作表现

(一)强化形象,提高自身素质。正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐,得与失、个人利益和集体利益的关系,坚持甘于奉献、诚实敬业,细心学习他人长处,改掉自己不足,并虚心向领导、同事请教,在不断学习和探索中使自身在工作上有所提高。在XX年曾经加工了40个薄壁长锥套,最薄壁厚大约5mm,长度180mm,这干完以后调面倒角就成了一个问题,平常的方法就是要不用锉打,要不就干一个螺母胎具,和薄壁锥套上的螺纹配合来倒角。40个活用锉打不太现实,螺纹配合不仅有间隙,而且倒角完往下拧的时候,不伤着薄壁套外径的光洁度,也不可能。这时候就得想办法,我就试着加工了一个内径有锥度与薄壁套外径相配合,薄壁套的大部分长度尽量都放在这个胎具以内,胎具以外留出30mm长度用于倒角和卸载活件。锥度配合活稍微使点劲就能卡住,干完后拿木棒轻轻一敲就会下来,这40个薄壁套大约不到半个小时就倒角完毕。

(二)严于律已,不断加强作风建设。一年来我对自身严格要求,始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则,始终把工作的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。遇到急件,事故件不管是中午还是晚上,随叫随到。传授徒弟是工段交给的另一个任务,说心里活在残酷的考核制度下,带徒弟只会让自己感觉更累,特别会影响到自己全月任务的完成,还有很多后续的麻烦来等着你,所以现在并没有多少人愿意带徒弟。在这种情况下,我带的徒弟在自己顶岗位后都干的不错,领导和同事也给予了良好的评价。

三、工作中的不足与今后的努力方向

一年来的工作虽然取得了一定的成绩,但也存在一些不足,在今后工作中,我一定认真总结经验,克服不足,努力把工作做得更好。

(一)发扬吃苦耐劳精神。面对车工活杂、任务重的工作性质,不怕吃苦,积极适应在艰苦的环境中,在繁重的工作中磨练意志,增长才干。 (二)发扬孜孜不倦的进取精神。加强学习,勇于实践,博览群书,在向书本学习的同时注意收集各类信息,广泛吸取各种“营养”;同时,讲究学习方法,端正学习态度,提高学习效率,努力培养自己具有扎实的理论功底、正确的思想观点、踏实的工作作风。力求把工作做得更好,树立一个普通车工的良好形象。

数控个人工作总结(篇6)

本人,现年29岁.现在xx集团机修厂有限公司金工班。铣工工作,从事本工种3年。

一、技术工作简历

本人于XX年12月从x职业技术学院毕业,自从进如xx集团机修厂金工班,主要负责铣床工作至今,主要学习铣床操作及运用铣床加工及制作工件。

二、技艺专长

1、在技术业务学习方面:

本人自参加工作以来,在业务学习上发扬刻苦钻研,勤奋好学的精神,不断提高自身的业务水平。认真学习相关的专业知识,虚心向老师傅请教,干一行爱一行,对自己干过的工作都力求更好,对制作及处理过的工件都认真仔细,总结经验,保证合格率达标。现已能够掌握:运用铣床正常情况下的操作及各种零件加工制作。在平时的工作学习上从不敷衍了事,能够端正态度认真对待每一件工件及理论实作的考试。通过不断的学习技术,使自己的技术水平得到了不断的提高。

2、不断学习新技术以适应发展:

随着xx集团的发展,设备也在日新月异的变化,目前的零件制作及加工已今非昔比,在我工作至今的零件不断改造由原来的单一化到现在的多结构化。再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作环境,因为不掌握新技术知识就不了解哪些零件的加工工艺,哪些部位要先加工制作,就无法更好的达到高效、精确的目的。因此我十分珍惜每次接受新技术培训的机会,通过学习理论了解新技术的构造原理,通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。同时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识,遇到不会不懂得问题主动向明白人请教,不论他的学历高低,谁会我请教谁,直到把我不明白的东西弄懂,为干好自己的本职工作打了良好的基础。

三、在政治思想方面:

加强政治理论学习,不断提高自身政治素质。积极主动地参加工会组织的各种形式的政治学习,无论是学习党中央的文件精神,还是学习部局及党委下发的文件精神,我都抱着认真学习的态度,及时了解党中央的方针政策,部局及段形势的发展,领会精神实质,防止自己在政治思想上迷失方向。同时我还利用业余时间进行了自学,通过对《邓小平理论》及重要思想的学习不断提高自己的政治理论素质。在思想上始终能与党中央的政治思想路线以及各级领导的要求保持一致。在工作与生活中时刻以一名党员的标准严格要求自己。为xx集团机修厂发展作出自己应有的贡献。

数控个人工作总结(篇7)

我所从事电脑销售工作已经有一年多的时间了,这一年多以来我开拓了许多陌生业务,从中获得了许多宝贵的经济,现在我已经完全的融入到了这个集体里。虽然在这一年的工作中我们也有许多的不足之处,但都想尽各种办法解决了。对下一年的工作我也制定了电脑销售工作计划范文:

我首先想到的是要降低成本,应该采取的主要措施有:进一步拓宽进货渠道,寻找多个供货商,进行价格、质量比较,选择质量好价格低的供货商供货;勤俭节约,节省开支、避免浪费,工程方案设计要合理;内部消耗降低,日常费用开支、水、电、日常办公耗材尤其是纸张、车辆开支要节俭等问题。

其次也是最重要的部分-----培养意识,服务意识的加强、竞争意识的树立、市场创造意识的培养。我们是以服务为主的公司,可以借助服务去赢得市场,赢得用户的信任。同事之间,企业之间时时刻刻竞争都存在,自己业务水平不提高会被公司淘汰,企业不发展将会被社会淘汰。近几年,耗材市场竞争比较激烈,今年形势将更加严峻。

业务水平和员工素质的提高至关重要,关系到整个企业的发展与命运。业务水平的高低影响到办事的工作效率;员工素质的高低直接影响到企业的社会地位和社会形象。只有具有一支高素质、技术水平过硬的队伍的企业才会有进步、有发展。

加大宣传力度也是市场开发一种重要手段和措施。

销售部利润主要来源有:计算机销售;电脑耗材;打印机耗材;打字复印;计算机网校等和计算机产业相关的业务。今年主要目标:家庭用户市场的开发、办公耗材市场的抢占。针对家庭用户加大宣传力度,办公耗材市场用价格去竞争、薄利多销。建立完善的销售档案,定期进行售后跟踪,抢占办公耗材市场,争取获得更大的利润。这里也需要我们做大量的工作,送货一定及时、售后服务一定要好,让客户信任我们、让客户真真切切的享受到上帝般的待遇。

能够完成的利润指标,***万元,纯利润***万元。其中:打字复印***万元,网校***万元,计算机***万元,电脑耗材及配件***万元,其他:***万元,人员工资***万元。

客服部利润主要来源:七喜电脑维修站;打印机维修;计算机维修;电脑会员制。2我们被授权为七喜电脑授权维修站;实创润邦打印机连锁维修站,所以说今年主要目标是客户服务部的统一化、规范化、标准化,实现自给自足,为来年服务市场打下坚实的基础。

能够完成的利润指标,利润***万元。

数控个人工作总结(篇8)

数控镗铣工安全技术操作规程试题

1范围

本标准规定数控镗铣工岗位安全操作的要求

本标准适用于辽宁德马重工有限公司

2安全技术操作规程

2.1工作前按标准穿戴好,开好安全会。

2.2开车前。

2.3开关机床按的顺序进行操作。

2.4师徒二人操纵机床,指挥信号均由负责,多人操纵机床要由负责,不满的徒工禁止独自操作。

2.5操作中禁止;加工有色金属、铸铁工件及高速切削时必须戴。

2.6机床开动时,身体不许靠近旋转部位;加工内孔时,严禁将头部、手伸入内孔查看或触摸工件。

2.7禁止开车量,应停车、切断电气开关检查、测量工件;机床运转中擦床子,清扫机床铁屑必须用禁止用手拽铁屑。

2.8使用吊车时,必须严格执行,严禁紧靠床身或坑沿等死角处指吊和推拉工件。

2.9装卡定位不稳的工件必须后再指挥吊车落钩摘绳;卸工件时要将工件吊好后再松螺丝。

2.10装卡或松卸工件使用的扳手要符合规格,用力时要

2.11机床上的一切安全装置严禁。

2.12磨刀时,必须执行砂轮机。

数控个人工作总结(篇9)

一、选择题

1、定位基准的选择原则是

a尽量使工件的定位基准在工序基准不重合

b尽量用未加工表面作为定位基准

c应使工件安装稳定,在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最大

d采用基准统一原则

2、对夹紧装置的要求有()

a夹紧时,不要考虑公家你定位时的既定位置

b夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动

c有良好的结构工艺性和使用性

d有较好的夹紧效果,无需考虑夹紧力的大小

3、数控机床的环境温度应低于()

a 40摄氏度b 30摄氏度c50摄氏度d 60摄氏度

4、加工中心的主轴在空间可作垂直和水平转换的称为()加工中心

a立式b 卧式c复合d其他

5、以下不属于滚珠丝杠的特点的有()

a传动效率高b 摩擦力小c 传动精度高d 自锁

6、最小加工余量的大小受下列哪些因素影响()

①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤装夹误差

a ①②③b ①④c ①②③④d ①②③④⑤

7、数控机床是计算机在()方面的应用

a 数据处理b 数值计算c 辅助设计d 实时控制

8、alter用于()已编辑的程序号或程序内容

a 插入b 修改c 删除d清除

9、刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在() 中

a 缓存器b 偏值寄存器c 存储器d 硬盘

10、下列哪一个指令不能设立工件坐标系()

a g54bg92c g55d g91

11、顺圆弧插补指令为()

ag04b g23c g02d g01

12、下列() 指令是指定zx平面

a g18b g19c g17d g20

13、在下列的() 操作中,不能建立机械坐标系

a 复位b 原点复位c 手动返回参考点dg28指令

14、mlk表示()

az轴指令取消开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关

15、“计算机集成制造系统”的英文缩写是()

a fmsb cimsc cmcd cam

16、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是()系统

a 闭环b 半闭环c 开环d三者均不是

17、下列g代码中()指令为模态g代码

ag03b g27c g52d g92

18、加工中心的加工精度是靠()保证

a机床本身结构的合理性和机床部件加工精度b 控制系统的硬件、元件来补偿和修正

ca 和 bd 以上都不是

19、数控机床机械结构特点是()

①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性

a ①③b ①②④c ①②③d ①②③④

20、机床的抗振性与以下哪些因素有关()

a 刚度、激振b 固有频率比c 阻尼比d 以上都是

21、当切削深度确定够,增大进给量会使切削力增大,表面粗糙度()

a 变小b 变大c 不变d 精度高

22、产生加工误差的因素有()

a 工艺系统的几何误差b 工艺系统的受力、受热变形所引起的误差

c 工件内应力所引起的误差d 以上都不是

23、支承钉可限制()

a 一个移动b 一个转动c 两个移动d两个转动

24、夹紧力()

a 应尽可能垂直于推定拉面b 应尽可能与切削力、重力反向

c 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内

d 应落在工件刚性较差的部位

25、delet键用于()已编辑的程序或内容

a 插入b 修改c 删除d 取消

26、m06表示()

a 刀具锁紧状态指示b 主轴定向指示c 换刀指示d 刀具交换错误警示

27、程序中指定刀具长度补偿值的代码是()

agbdchdm

28、偏置xy平面由() 指令执行

ag17b g18c g19d g20

29、以下系统中()在目前应用较多

a 闭环b 开环 c 半闭环d双团环

30、sbk表示()

a 选择停止开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关

31、下列()指令不能取消刀具补偿

a g49b g40c h00d g42

32、数控机床的冷却水箱应()检查

a 一月b 一年c 一天d 不定期

33、加工中心进行单段试切时,必须使快速倍率开关打到()

a 最高档b 最低档c 中档d 无所谓

34、加工中心加工另加你之前必须先空运转()以上,是机床达到热平衡状态

a 25分钟b1小时c 5分钟d 15分钟

35、insrt键用于编辑新的程序或()新的程序内容

a 插入b 修改c 更换d 删除

36、程序中用于刀具半径补偿的指令为( )

a gbdchdm

37、取消刀具半径补偿的指令为()

a g49b g44c g40d g43

38、通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用()指令实现

a g54b g55c g43d g28

39、下列g代码中()指令为非模态g代码

a g01b g02c g43d g28

40、数控机床对电源电压有较高的要求,电源电压波动必须在允许的范围内,并保持相对稳定,应稳定在电压额定值懂的() 范围内

a 70%—100%b 75%—105%c85%—110%d 60%—120%

41、()通常速度高,功耗大

a 主运动b 进给运动c 辅助运动d 进给运动和主运动

42、在低速切削条件下,刀具、工件切削上的微粒互相粘接而被带走的现象称为()

a 机械磨损b 相变磨损c 化学磨损d 物理磨损

43、提高机床传动链传动精度的措施有 ()

a 尽可能增加传动元件,延长传动链

b 提高各传动元件的制造、安装精度,特别是末端元件

c 尽可能实用越靠近末端的传动副,速度应越大,即采用升速传动

d 以上三者都是

44、窄长定位板可限制()

a 两个移动两个转动b 两个移动c 两个转动d 一个移动一个转动

45、英文缩写“plc”是指()

a 计算机数据控制装置b 可编程控制器c 计算机辅助设计d 主轴驱动装置

46、自动换刀装置应当满足的基本要求是()

a 换刀时间短b 刀具重复定位精度高

c 有足够的刀具存储器,占地面积小d 以上都是

47、加工面在接刀处不平,故障的原因有()

①导轨直线超差②工作台塞铁松动③工作台塞铁弯度太大

④机床水平度差,使导轨发生弯曲

a ①④b ②③c ①②③d ①②③④

48、加工中心的主传动系统的特点有()

①转速高、功率大②主轴转变可靠,并能自动无极变速

③主轴上设计有刀具自动装卸,主轴定向停止等装置

a①②b②③c ①②③d 以上都不是

49、对刀点的选择原则是()

①找正容易②编程方便③对刀误差小④加工时检查方便、可靠

a①③b ①③④c ①②③④d ③④

50、执行g28时,下列() 是错误的

a 取消刀具半径补偿b 取消刀具长度补偿

c 取消刀具位置偏置d 不取消任何补偿

二、判断题:(将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”)

1。 刀库—机械手自动换到系统的选刀方式有顺序选择、任意选择。()

2。 加工中心机外对刀仪用来测量刀具的长度,直径和刀具形状角度。 ()

3。 夹具在机床上的安装误差和工件在夹具中的定位、安装误差对加工精度不会产生影响。()

4.加工中心公益方案和常规工艺方案之间的原则性区别在于:前者以“工序分散”安排为特点,而后者则以“工序集中”安排为特点.()

5.刀具长度正向补偿用g43指令. ()

6.采用任意选择方式的自动换刀系统中,必须有刀具识别设置. ()

7.夹具应具有尽可能多的元件数和较高的刚度.()

8.加工中心机床的加工公益按编程的需要,一般以一个换刀动作之间的加工内容为一段.()

9.用g44指令也可以达到刀具长度正向补偿. ()

10.一般情况下选择平行于主轴中心线的坐标轴为z轴. ()

11.g指令称为辅助功能指令代码.()

12.在管理加工中心时用管理普通机床的方法来管理即可.()

13.工件坐标系的原点即“编程原点”与零件定位基准不一定非要重合.()

14.切削用量包括切削深度、进给量和工件转速。()

15.机床夹具的使用可以提高劳动生产率,并使加工精度稳定。 ()

16.在加工中心加工零件必须先进行预加工,在加工中心加工完后又得还要进行终加工。()

17.在fanuc系统中prgram表示在mdi模式下mdi的资料输入和显示。()

18.刀具长度负向补偿用g44指令。()

19.在fanuc系统中menuofset用于设定,限时各种补偿量及参数。()

20.用g44指令不能达到刀具长度正向补偿。()

数控个人工作总结(篇10)

我们在学校校工厂进行了为期5天的金工实习,今天是金工实习的最后一天,金工实习个人总结。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸等6个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。30多个小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们的耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了5天的金工实习。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

数控车床

我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难,由于我自就是学习网络编程的,自己心里一开始就觉得没什么障碍,不一会我就拿出了一个可行的方案,社会实践报告《金工实习个人总结》。 虽然没能将方案实施,但是在电脑的仿真过程中,我还是能充分的感受到科技与实际生产过程相结合产生的伟大的创造力。

焊工

我们学习的第二个工种是焊工。我们在实习中接触的是电弧焊。通过观察师傅的操作以及自己对铁板进行电弧焊操作,我懂得了焊接的相关原理和操作,明白了部分焊接的精准度要求,学习到的不仅仅是…….锻炼了自己的勇气和心理。

钳工

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

铸造成型

接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!

铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。

1.大学生金工个人实习总结

2.金工实习总结

3.金工毕业实习总结

4.金工的实习总结

5.金工实习总结

6.金工实习总结范本

7.大学生金工实习总结

8.金工实习总结报告焊接

9.金工实习总结范文

10.金工实习报告的总结

数控个人工作总结(篇11)

今年我们的工作结束了,我在不断地学习和努力中,取得了很大的收获。现将本年度的工作向领导汇报。

这一年车间共顺利完成了济宁桥、福运桥、仪征桥、无锡桥、启东桥、睢宁桥、宣广桥,宁波PM30-31、PM07-08叠合梁、吊机梁、行车改造以及厂房的下料工作。总结20xx年工作中的经验教训,要求数控人员下料前对机床进行检查,对每个程序中的首件认真自检,报质检部抽检并做好抽检记录。

为了能够随时找到板片由谁切割,我对每个数控人员编号,并把各自的编号标注在自己切割的板片上,一旦发现问题,能及时找到责任人。

对于同座桥需要两两个施工队制作的,就要求下料人员在各施工队的板片上做好不同的标识,如:单永斌施工队的板片写上“单”,叶晓林施工队的就写上“叶”。以便起重工分料时不出错,也不会耽误生产。

在南通启东桥制作期间,因这座桥构件复杂,且有两个施工队同时施工,原先的工作时间不能及时地提供板片,车间加班加点,保证能及时供给。

随着公司业务的增多,车间增加了一台数控机床,提高了生产效率。

今年车间的生产质量虽然比去年有所提高,因数控人员的流动量较大,虽没有较大的失误,但还是存在着一些小的问题,如切割面不光滑。因车间增加了机床,也就增加了起重工的工作量,也经常需要数控停下,等待起重工上料、卸料,影响了生产。

回首这一年,我学到了许多的经验,也掌握了更多的知识。感谢公司领导和工作人员我的关心和对我工作的支持、帮助。希望在来年我能更好的为公司服务。

数控个人工作总结(篇12)

上课学习电子数控专业多是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真听老师讲解介绍,观察每台机器的结构和零件,学习它的实用方法,结合理论知识可以更透彻的理解。

实习访问是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后班里的老师给我介绍参观时要注意的要求,不要碰机械,不要按开关。然后,在老师的指导下,我们学习了数控车床的计算机编程。因为是计算机操作,所以首先要学会计算机能识别的语言和指令,这样才能正确输入指令来控制计算机,得到我们需要的产品。写好程序后,可以观看仿真,提前知道程序是否符合要求和标准,最后联系机床,将编好的程序输入数控机床。一切自动化,零件加工快,符合我们的要求,所以数控机床很当代。据说数控机床的发展和更换几乎与计算机的发展同步。

通过这次实践,我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。对工程材料的主要成型加工方法有初步的独立操作技能。在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了自己的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习让我们明白,做事要谨慎细致,一点也不能马虎。同时也培养了我们坚强不屈的天性,不到最后一秒绝不放弃毅力!培养和锻炼了劳动观、质量观和经济观,增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高了综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的学科有严格的要求,为学生制定了实习细则,加强了清洁机床场地和遵守各工种安全操作规程的要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

人生第一次有了“学以致用”的感觉,心里有了成就感。我也真的意识到真理是必须经过实践检验的,我自己也不去尝试。书上没有的东西很多,只有在实践中才能体会到。纸上谈兵只会让人产生误解,实践才是永恒的老师。它不仅给我们带来经验,也让我们知道什么是工作精神和严谨认真的作风。在我未来的学习生涯中,我应该亲自学习,将来成为一名优秀的专业人士。这次实习让我明白了什么叫“纸上谈兵,浅尝辄止,潜心实践,见真识真”。

数控个人工作总结(篇13)

在过去的一年里,作为一名数控钻机工作人员,我经历了许多的挑战和收获。在这篇年度总结中,我将详细地描述一下我的工作经历和成就,希望供大家参考。

一、工作环境的变化

因为公司的扩张,我们的厂房也进行了重新的布局和装修。原本挤得紧密而有些拥挤的工作区域,逐渐变得宽敞、明亮。机器设备的摆放也进行了重新的规划,让生产和作业更加便捷和高效。这么多工作地点的环境变化,不仅让我的视野更加开阔,同时也为我带来了无数的操作和维护机会,让我得到了更多的工作经验。

二、任务的重要性

在我所处的这个工作职位中,任务的重要性是显而易见的。数控钻机的操作和维护时间紧迫,而且一丝不苟的精神对成品质量的重要性不言而喻。因此,在过去一年中,我学会了如何平衡任务和质量,让机器更加稳定地运转。虽然任务量大,但我从未摆脱过细心的态度,这让我很自豪。

三、技能的提升

因为工作性质的关系,技能的提升对我来说至关重要。为了保持我的技术水平,我会对最新的数控钻机知识进行学习和了解,以此来掌握全部的技能。我与同事之间的合作、分享和讨论也成为了提升技能的方法之一,这些交流分享提供了一个不同的视角,让我从中不断地吸取新知。

四、团队精神的分享

我们团队内部的合作和互助是使我的一年工作变得如此愉快的重要原因。无论是技能提升,还是公司的安排,我们都能在团队中找到心灵的慰藉和安慰。我们根据组织的需求和任务分工来制定每个人的职责和任务表,这让我们明确了我们的工作,也很好地完成了公司所要求的任务。

五、结语

在过去的一年里,我学到了很多,获得的技能和经验是可持续的。他们将继续为我在未来的工作和事业生涯中提供支持和启示。与此同时,我也发现了深深的热忱,鼓舞着我为更高的目标而努力。我非常感激,因为我知道,这一切都不会完成,没有我的热情和努力。

数控个人工作总结(篇14)

在这一学期中,本人按照学校的教学安排,担任了秋季班《机械基础》的教学任务和实操课的附带。如今一个学期过去了,作为一名新来的教师,角色转变的同时,性质也发生了变化,我在对学校环境完全陌生和经验不足的情况下,带着校领导的信任和家长的期待投入教学工作,虽然日子过得紧张劳累,但收获也是蛮大的。一学期来,本人自始至终以认真、严谨的治学态度,勤恳、教书育人的精神从事教学工作,现对本学期教学工作作出如下总结:

一、教学思想

一个学期来在各级领导的领导下,坚持党的教育方针,认真贯彻学院的教育理念和培养目标。教学上采取“教学做”三合一,以学生为主体,老师为辅,联系实际,引导学生学会学习,学会做人。同时也要提高自身专业素养,精通自己所学专业知识,且要不断加以修正,时刻谨记自己是一名老师,注意自己的形象

二、教学教研方面

1、勤学好问。作为新教师在教学上肯定存在很多的不足,经验缺乏,因此有很多的地方需要学习,课下虚心请教有经验的老师,学习他们身上的优点,克服自己的缺点,征求他们的意见,改进自己的工作。在此我非常感谢数控教研室的几位教师,他们在我的讲课和实操过程中给予了很多的帮助,讲课思路或者是实操课过程中出现的问题,他们总是给予我认真地指导,从他们的教导中我学到了很多优秀的教学方法,更加明确授课思路,目的清楚,条理清晰。

2、认真备课。站上讲台不难,但站好讲台不容易,特别是在听了几位老师的课之后,发现自己的备课确实存在不足,很多地方都是自己想不到的。备课是上好一节课的前提,所以我对自己提出必须要按照教材和各班学生的实际情况认真备课。我所教的科目是机械基础,课前我作了充分的备课,对教案进行工整有序的书写,上课前,在大脑里作一次完整的模拟过程;在上课时,由于专业课在学习中比较枯燥乏味,可以考虑适当穿插一些有趣的生活中用到的专业知识,或加上一些音频等,让课堂变得丰富多彩,提高了学生的积极性,使学生更好理解掌握知识,对这门课程也产生了兴趣;课后对所教内容进行总结记录,并对当天课堂上存在的问题找出解决办法,以便下次上课时有所提高。

3、认真批改作业,做好课后辅导工作。学生交上来的作业,我都会认真批改,作业是对所学知识的巩固,教师可以从中了解到学生的掌握情况,从而反思在教学上的一些方法与学生的接受能力。布置作业要有针对性,有层次性,以典型题目为主,认真分析并记录学生的作业情况,将他们在作业过程出现的问题做出分类总结,上新课前对上次作业评讲。为曾强学生的自信,每次对做得好的同学进行表扬,并针对有关情况及时改进教学方法,做到有的放矢,及时总结自己在授课过程中的收获和不足,写好教后记。

三、教学质量

为了努力提高教学质量,于是新教师听课是用来提高自己的一个最重要环节,可以从中取长补短,从别人的经验中发现自己的不足,加以改进,学习别人的优点提高自身的教学水平。结合学生的实际情况,根据《机械基础》教材的特点,抓住重点(如:齿轮传动、轮系等章节。),让学生听得懂、学得会,并对理论知识的应用有一个明确的了解和认识,对于教材中的其它次要内容加以简明介绍。在教学过程中,学生的兴趣是非常重要的,根据学生的实际水平和能力来进行教学。首先从认识上加深对《机械基础》在本专业课程中的重要地位,例举一系列现实生活中的实例如:在工业生产中的各种机床、机器,交通运输的各式汽车等;其次结合学生的实际,把他们的精力集中到课堂上来,借用各种教具模型,如多媒体课件的演示就是一种很好的选择。

总之,经过了一个学期的努力,教学水平取得了一定的进展,但是做好教育工作是一个具有挑战性和漫长的过程,其中还存在许多的不足之处,如在教学基本功、教学经验、教学方法、学生管理等方面有待提高。本人今后将在教学工作中,吸取别人的长处,弥补自己的不足,力争取得更好的成绩,为技工教育贡献自己的一份力量。

数控个人工作总结(篇15)

《数控机床结构维修》实验报告

实验项目数控铣床、加工中心认识实验

班级学号姓名

周次同组者成绩

一、实验目的与要求

(1)能够区分数控铣床、加工中心与普通铣床的结构差异

(2)掌握数控铣床主传动结构

(3)熟悉斗笠式刀库五机械手换刀装置的换刀过程

二、实训设备

数控铣床GSM6450

加工中心 VF

3三、实验报告

1、简述数控铣床、加工中心的组成及个部分的作用。

一.数控铣床是由1.控制介质、2.输入装置、3.数控装置、4.辅助控制装置、5.检测装置、6.机床本体组成。

1.作用:储存加工程序。2.作用:将控制介质上的数控代码传递并存入数控系统内。3.作用:从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序,经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种控制信息和指令,控制机床各部分的工作,使其进行规定的有序运动和动作。4.作用:接受数控装置输出的开关量指令信号,经过编译、逻辑判别和运算,再经功率放大后驱动相应的电器,带动机床的机械、液压、气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作。5.作用:将数控机床各坐标的实际位移量检测出来,经反馈系统输入到机床的数控装置中。6.作用:自动完成各种切削加工。

二.加工中心由1.基础部件、2.主轴组件、3.控制系统、4.伺服系统、5.自动换刀装置、6.自动托盘更换系统、7.辅助系统组成。

1.作用:承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削载荷。2.作用:切削加工的功率输出部件。3.作用:加工中心执行顺序控制动作和完成加工过程中的控制中心。4.作用:把来自数控装置的信号转换为机床移动部件的运动。5.作用:当换刀时,根据数控系统指令,由机械手将刀具从刀库取出装入主轴中。7.作用:对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用。

2、简述数控铣床、加工中心分类及其应用特点

铣床根据主轴的布局分为立式数控铣床、卧式数控铣床、立卧两用式数控铣床。主要用于加工平面和曲面轮廓的零件,还可以加工复杂型面的零件,同时也可以对零件进行钻、扩、铰、唿和镗孔的加工。

加工中心可分为:车削加工中心、钻削加工中心、镗铣加工中心、磨削加工中心和电火花加工中心等。

3、简述加工中心斗笠无机械手换刀装置的换刀过程

一般把刀库放在主轴箱可以运动到的位置,或整个刀库、某一刀位能移动到主轴箱可以到达的位置。同时刀库中刀具的存放方向一般与主轴箱的装刀方向一致。换刀时,由主轴和刀库的相对运动进行换刀动作,利用主轴取走或放回刀具。

4、实验小结

通过实验,我能够区分数控铣床、加工中心与普通铣床的结构差异,掌握数控铣床主传动结构,熟悉斗笠式刀库五机械手换刀装置的换刀过程。

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