机床实习报告 共50份
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机床实习报告 篇1一、实习目的:
通过实习,了解一两种机电产品(或典型零部件)的工作原理及结构和性能;
通过实习,了解几类典型机械零件加工工艺方法和机械加工设备的功能、特点与原理;
通过实习,了解一种机电产品(或主要部件)的装配工艺和检测方法;
通过实习,了解一两种机电产品的电气控制系统的基本原理、控制电器如何进行装配调试;
通过实习,了解零件毛坯的准备,包括铸造、锻压、型材下料车间相应的工艺过程及设备;
通过实习,了解本专业的若干新设备、新结构、新工艺、新材料及未来发展趋势;
通过实习,对某特定工厂的经营管理、组织机构有一个初步概念; 培养学生从实际中学习、调查研究、收集资料、工程写作等能力;
学习广大工人和现场技术人员、企业管理人员的优秀品质,加强职业道德。树立热爱本职工作,刻苦钻研科学技术为祖国现代化多作贡献的思想。
二、实习内容
1.典型机床产品的工作原理及结构和性能
1.1 ykx3132(m)型数控滚齿机
1.1.1 ykx3132型数控滚齿机的结构布局和移动原理
整机主要由大立柱、小立柱、床身、工作台、滚刀箱等几部分组成。滚刀箱固定在大立柱正面的轴向(垂直)拖扳上,可沿垂直导轨(z向)上下移动;滚刀箱内安装滚刀的主轴组件,可以沿滚刀轴方向(y向)做移动,实现窜刀调整;大立柱安装在床身纵向导轨上,通过伺服电机驱动可沿x轴(径向)移动,实现径向进刀和退刀;工作台和小立柱固定在床身的另一侧,工作台上装工件齿轮。小立柱上的顶尖,用于对轴齿轮或齿轮夹具的定心。图2为滚齿机传动图。
⑴ 机床的主运动
机床主运动是由装在大立柱顶部的变频调速电动机ypl60l-6驱动的。功率为11kw,基本转速为1000r/min,其恒功率调速范围为1000-20xxr/min。 电动机→
165:2962皮带轮
27:27→27:27→30:61专滚刀主轴
⑵ 机床的分度运动
1.1.2 加工齿轮时的运动 滚齿原理
齿轮齿条传动渐开线啮合原理,其运动特点:当齿条以速度v等速移动时,推动齿
查看更多>>众所周知,实践是检验真理的唯一标准。经历过实习的学生会更明白自己未来的方向,当我们结束实习工作后,我们需要写一份实习总结,一份优秀的实习总结能够体现出我们良好的态度。好的实习总结都有哪些内容?下面是小编为你精心整理的“机床厂实习的实习报告怎么写”,更多信息请继续关注本网站。
实习报告
本次实习是在一家机床厂进行的,主要从事数控机床的生产和维护,也学习了一些机床厂的管理和运营知识。在这次实习中,我深刻地认识到了机床在现代工业中的不可替代作用,也领悟到了生产实践对于理论学习的重要性。
一、实习内容
1.数控机床生产
数控机床是现代工业中必不可少的生产工具。在这家机床厂,我了解到了数控机床的生产流程。首先是设计和研发,然后是生产加工,接着是装配和调试,最后是质量检验。其中,生产加工是最为重要的一环,需要精密的加工设备和技术,只有这样才能保证机床的精度和稳定性。
2.数控机床维护
另外,数控机床的维护也是非常重要的。在实习期间,我参与了机床的维护工作,包括更换零部件、清洗机床、润滑保养等。通过这些维护工作,我深刻认识到了机床维护对于机床寿命和使用效果的重要性,也更加了解了机床的结构和工作原理。
3.机床厂管理
在机床厂期间,我还学习了机床厂的管理与运营知识。机床厂需要进行生产计划、库存管理、质量管理、成本控制等多方面的工作,这些工作十分复杂,需要高度的管理能力和协调能力。这也让我认识到了企业管理对于企业成功的重要性。
二、实习感受
通过这次实习,我深刻认识到了数控机床的重要性,在未来的工作中,我将更加注重机床的维护和管理,严格把控机床的质量,为企业发展贡献自己的力量。同时,这次实习也让我更加了解企业的运营管理,为我将来的职业规划提供了指导和借鉴。
除此之外,实习也让我感受到了团队协作的重要性。在机床厂中,每个人的工作都紧密相联,需要紧密协作才能完成生产任务。只有通过密切的协作,才能保证机床的质量和效率。这也让我对于团队协作有了更加深刻的认识和理解。
三、实习收获
通过这次实习,我不仅学习到了机床生产、维护以及企业运营管理等方面的知识,还提高了自己的实践能力和动手能力。同时,实习也让我更加明确了自己的职业目标和方向,为我未来的职业规划提供了参考和借鉴。
总之,这次实习是非常宝贵的经历,让我更加深入地了解机床厂的运营和管理,也让我认识到了机床对于现代工业的重要作用。我相信,在未
查看更多>>道阻且长,行则将至。数控实习工作已圆满完结,不如静下心来给这段实习工作做一个总结吧,实习报告是对工作进行一次全面系统的回顾,对于自我提升有着十分重要的作用。数控实习报告怎么写才好呢?考虑到您的需要,工作总结之家小编特地编辑了“数控机床认知实践实习报告”,仅供参考,希望能为您提供参考!
数控机床认知实践实习报告【篇一】在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
一、车工
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它也十分陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习,要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。
经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。
二、数控机床
数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费。并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作,开始的'时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研
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