数控机床心得体会

人们常常会产生各种离奇的想法，不只是思索这个也思索那个，可以思考将其写入我们的感悟中，这样可以做记录。在我的感悟中，我们可以将自己的心路历程记录下来。这篇文章探讨的是“数控机床心得体会”，期待这些应用程序能够给你带来更为方便的工作方式！

数控机床心得体会【篇1】

中国地质大学(武汉)远程与继续教育学院

课程作业4（共 次作业）学习层次：专科涉及章节：第7章 ——第9章

一、选择题

1.数控机床移动部件某点的定位误差a的表示公式为(c)

a.a=x±σb.a=x±2σc.a=x±3σd.a=x±4σ

2．数控机床的伺服系统的开环增益为k，移动部件的速度为v，则跟随误差e可表示为（d）a．e=kv c．e=k/v

b．e=1/(kv)d．e=v/k

3．数控机床在某位置的定位误差的分布符合正态分布曲线的统计规律，其均方根误差σ反映了机床在该位置的（a）a．重复定位精度c．系统性误差

b．反向差值 d．失动量

二、填空题

1．在数控机床上以某一进给速度加工圆弧时，当伺服系统两轴的增益相同时，进给速度愈大，则轮廓误差___越大___。

三、简答题

1.试述数控机床的定位精度检测一般有哪些检测工具仪器?现有一台三坐标联动的高精度数控铣床，试问应选用哪种仪器测量其定位精度。

2．试述提高步进系统精度的措施及基本原理。3.数控机床的常用故障诊断方法有哪些？

答:1.(1)数控机床的定位精度一般采用刻线基准尺和读数显微镜、激光干涉仪、光栅、感应同步器等测量工具进行测量。

(2)高精度的数控铣床应选用双频激光干涉仪测量其定位精度。2.措施：细分线路、反向间隙补偿、混合伺服系统。基本原理：

(1)细分线路就是把步进电机的一步再分得细一些，来减小步距角；

(2)反向间隙补偿就是根据实际测得的传动间隙的大小，每当出现反向时，用补充固定的脉冲来克服；

(3)混合伺服系统就是在开环系统的基础上，在工作台上装有反馈元件如感应同步器进行

检测，校正机械误差。

3.(1)根据报警号进行故障诊断；

(2)根据控制系统led灯或数码管的指示进行故障诊断；(3)根据pc状态或梯形图惊醒故障诊断；(4)根据机床参数进行故障诊断；(5)用诊断程序进行故障诊断；(6)经验法；(7)换板法；

数控机床心得体会【篇2】

第一周

时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗

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为了深入理解自我，我们可以行动起来，将自己的想法和感受写下来。通过自我表述，我们在体会中融入自己的理解，适度援引原文以作阐明和证明，表达自己的见解。或许你对“数控机床心得体会”感兴趣，小编已为你精心准备，请你细心阅读以下的内容哦！

数控机床心得体会【篇1】

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程（师德师风学习心得体会）中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能

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大家都说，实践后才会有收获。实习能够加深同学对自己专业的理解，实习一结束学校就会需要我们递交实习总结报告，实习总结是我们用心工作的最终成果。怎么样才能写好一篇实习总结呢？小编特别编辑了“金工实习数控铣床心得体会”，仅供参考，我们来看看吧！

金工实习数控铣床心得体会

我是一名金工专业的大学生，今年暑假，我参加了一次为期一个月的数控铣床实习，实习期间学到了不少技术和经验，也积累了不少心得体会。在这里，我愿意分享我的经历，希望能给其他有兴趣从事金工行业的同学们提供一些参考。

首先，数控铣床需要具备的技能很多，个人认为最重要的是精益求精的态度。在实习期间，我师傅经常会讲到“细节决定成败”，这话也体现在我们的工作中。数控铣床的操作涉及到很多细节环节，从安装工具、设置刀位到程序的编写和调整都需要我们耐心和细致。如果我们对每一个环节都能严格要求，做到无可挑剔，就能够确保产品的质量和效率。

其次，实践是成长的良药。数控铣床是一种非常成熟的工业生产工艺，但实际应用中还有很多需要完善的地方。这就需要我们在实践的过程中不断地总结经验，发现问题并及时改进。在实习期间，我们的工作常常是从一张设计图纸开始，然后经由一系列步骤，加工出一件最终成品。这个过程并不单纯是机器的操作，更需要我们对设计图眉、刀具和工艺的熟悉。

最后，实习中要保持积极的学习态度。作为学生，我们来参加实习主要是为了学习和提升自己的能力。因此，我们在实习期间应该保持积极的态度，虚心向更有经验的师傅学习，主动了解公司的生产流程和成品质量标准。同时，还要准时到达工作岗位，严格要求自己的工作质量，做到认真负责，杜绝疏忽和粗心的错误。

以上就是我在数控铣床实习期间学到的精华内容，每个小细节都是我们成功的关键。在今后的学习和工作中，我也会继续努力，不断提升自己的专业技能，为公司和社会做出更大的贡献。

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