炼油厂职工工作总结

每个人对事情，对作品的理解是不一样的，一千个读者就有一千个哈姆雷特，心得也不例外，很多人都经历过写心得体会这样的写作训练，心得体会可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。怎么才能在写心得体会时更全面呢？以下是小编收集整理的“炼油厂实习心得之二”，我们后续还将不断提供这方面的内容。

在日常生活中常常会出现突然产生感悟的情况，我们就可以把这些灵感写进心得体会里面。撰写心得体会，能使我们的自身素质不断得到提高，写心得体会有什么意义呢？

大家都知道在地下开采的原油是不能作原料的，石油是混合物。炼油厂的作用就是把混合物中的各个组分分离开来，将其分成用途不同的组分。随着开采的更加广泛，原油的含盐量和含水量正逐步增多。所以对炼油工艺中的除水和除盐的要求越来越高。

除水和盐采用的工艺的原理是水合油的比众不同，水的密度大于油的密度，这样只要经过一定时间的静置，油和水就在脱盐罐中分离开了。但是这样只是将油和水初步分离，油中还有少量的水分，这些水分大概占0、3%左右。而要除去这部分水分，有许多方法，如可以采用注水法，是小水滴变大，或是利用水是电解质的性质采用外加电场法。经过这步之后油中水的组分只占0、03%左右。由于盐溶于水，所以盐的去除不必另寻方法。

将油中的水去除后，就可以进一步的炼制。接下来的炼制利用原油中各个氢组分的沸点不同，用蒸馏的方法进行分离。蒸馏的方法可以分为常压蒸馏和减压蒸馏。其原理是相同的。由于油中含有硫元素，所以炼油厂中所用的设备都要具备一定的防腐蚀能力。蒸馏过后的成分一般可以分为汽油、柴油、蜡油和沥青。

炼油厂技术员工作的自我总结

1997年7月毕业参加工作以来，我已从一名幼稚的学生逐步成长为一名合格的技术人员，经过几年的现场实际工作，我已总结出一套适合自己、适合各工程的施工程序。这几年来我先后从事过蜡化10xxxx吨/年催化裂化工程、电石厂xxxx吨/年有机硅扩能改造工程、化肥厂1xxxx吨/年丁锌醇扩建工程、炼油厂三机组移位改造工程、石化分公司二蒸馏扩能改造工程，乙烯厂1xxxx吨/年乙烯挖潜技术改造项目、乙烯厂1xxxx吨/年聚乙烯挖潜技术改造项目、x炼油厂14xxxx吨/年催化裂化技术改造工程、石化分公司一蒸馏扩能改造工程、炼油厂10xxxx吨/年延迟焦化工程等1xxxx工程。在上述工程中我负责技术管理工作，在工作中一直兢兢业业，对待工作一丝不苟，一直奉行科学管理，严格要求施工质量，保证了施工一次校验合格率10xxxx，部分工程已获国家优质工程。 20xx年年先后在乙烯厂1xxxx吨/年乙烯挖潜技术改造项目、乙烯厂1xxxx吨/年聚乙烯挖潜技术改造项目、炼油厂14xxxx吨/年催化裂化技术改造工程、大连石化分公司一蒸馏扩能改造工程中从事施工管理工作，在这些施工中，我强化质量管理、成本管理、进度管理、安全管理。 在质量管理上我把加强质量终身责任制的管理，明确责任，强化管理责任卡做为施工过程中的重点，这样保证了施工各道工序质量合格，同时加大对质量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得进行下道工序施工，保证每到工序受控。同时加强了施工开工前的技术交底、方案的编制和执行监督工作。施工中严格执行各类标准，加强了过程质量控制，实行质量工资制，优质优价，对创建精品工程起到了推动作用。 在成本管理上，在施工前认真做好成本预测，在施工中对成本管理实施动态监控管理，使工程成本始终在有序可控的管理体系下运行。实际施工中禁止现场出现大面积返工现象，合理用料，利旧利废，做到了工程投入量最小，同时加强机具管理，定期进行检查，搞好维护保养，提高综合利用率，保证了长周期运行。 在工程进度管理上针对近几年的工程由于工程期紧，任务量大，材料设备不到货的情况下，为确保控制点施工任务按时完成，我精心组织，搞好施工准备，实行周计划管理，以日保周，以周保月。合理划分施工阶段，采用平行流水作业法施工。在吉化炼油厂14xxxx吨/年催化裂化技术改造工程、大连石化分公司一蒸馏扩能改造工程中由于工期紧

炼油厂你去过吗？像不会太感兴趣，不过它也与我们的生活息息相关，炼油厂是什么样子的？他们是如何开展工作的？下面是由工作总结之家小编为大家整理的“炼油厂个人工作总结（共4篇）”，仅供参考，欢迎大家阅读。

炼油厂车间工作总结车间车间年工作总结年已经临近尾声，回首这一年的工作，对于车间车间，年注定是不平凡的一年。经历了事故后，全车间积极反思，查缺补漏，圆满完成了各级领导交办的任务，为全厂安全平稳运行，做足了充分的准备工作，各罐区储备了充足的原料油、气，公司也为车间不断补充新鲜力量，保证罐区人员力量充足。在年中检修期间，车间全体员工均有效参与到检修工作中，在检修过程中我们克制尽责，坚守岗位保证施工安全和施工质量。在抢修和应急处置中我们不怕脏、不怕累，迎难而上。经公司研究决定，计划施工20项。其中技改项目3项，恢复原设计2项，其中1项因现场条件不具备取消。其他常规检修项15项全部完成。其中球罐液位计伴热改造项目施工量大、危险性高，与同时施工的全厂采暖伴热改造项目、汽油直供料项目同时进行，在此期间厂领导多次到现场进行指导，车间人员现场监督，最终在班组人员及承包商的共同努力下，在零事故的情况下顺利完成检修任务。此次检修锻炼了车间整体队伍，让车间管理人员更加了解了自己的装置，减少了一定的风险隐患，提高了装置操作的平稳性。在车间的日常管理过程中也遇到很多难题，其中球罐泵房的卸车压缩机因介质脏导致多次维修，通过对分离器折流板改型和多方配合，现在使用效果较之前有很大改善。车间也将日常管理的重点放在设备润滑管理和机泵巡检操作上，防止设备事故发生。我厂压力容器、压力管道检测将要提上日程，涉及的储罐及管道资料正在准备补充。机械完整性和质量保以及设备变更等要素推进工作也作为重点工作持续有效的进行。

车间车间年度工作总结为以下五点：

      (一)强化管理基础建设，加强队伍建设为进一步确保安全生产管理工作的组织和落实，由安委会负责公司安全生产管理工作的组织落实，车间配合落实各项日常工作，修订了安全工作职责和安全环保职责，安全职责得到落实。

(二) 安全生产月活动开展状况按照总体部署和要求，突出重点注重实效，制定了活动开展方案，明确责任人，以多种交流平台开展广泛宣传，做到全员知晓，营造良好的活动开展氛围。邀请了专业