实习电焊总结 共50份
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白驹过隙,日光荏苒。回想起来,当我们遇到一些深刻的事情或者经历时,很有必要给自己写一份总结,一份给自己的总结,总结可以让我们自我反省,提升自我。我们该如何去写一份优秀的总结范文呢?也许以下内容“实习电焊总结汇编13篇”合你胃口!希望能帮助到你的学习和工作!
实习电焊总结 篇1光阴似箭,转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事。于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了我们期望已久的“实战”中。
当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的
1.简单了解电子工程师的工作原理及其工作方式。
2.学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:
一是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
二是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率
三是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。
通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
二、实习内容
1.简介:
查看更多>>我还记得理论课上老师给我们讲解的焊装厂的工厂理念:第一次把工作做对!质量理念:不接受、不制造、不传递不合格品。成本理念:点点滴滴做精,实实在在降本。运行模式:精益生产。推广方式:jhps。浪费:返工、过量生产、多于动作、等待、库存、过程不当。师傅带领我们去流水线,现场讲解和分析关于焊接的有关理论知识和实际操作。带我们去三坐标测量室学习、去看公司即将上市的e31的撕裂实验、还有给我们讲解四缸发动机。由于cv9现在停产,我们主要是看了x8和x6的实际生产。x6的生产线注意以工人的操作来进行生产,而x8的生产线相比较而言自动化程度要高一些,车身总成油r1、r2、r3、r4四个机器人进行自动化焊接,它们按照程序进行操作然后循环。它们焊接6台车后就会进行自动修复电极头,平均每台车耗时286s。我花了很长时间看机器人的操作,它们没有心情好坏的时候,只是一直循环的焊接车身。而工人需要休息,需要吃饭,实际的工作自量还要看他们的心情好坏,等等一些人为因素。我想如果能尽可能的增加机器人来完成汽车制造,那我们的xx汽车将会有相当大的竞争力。
在焊装厂实习的这几天,我不仅对焊装的知识有了更多的了解,还有就是学会了一些新的思考方法。还有就是对待问题的态度和怎样去想。工人和师傅对我们很好,并且很严格。他们希望通过他们的教育和指点让我们多学知识,在以后的工作中能做得更好。
冲压工艺的特点:
1冲压加工具有很高的生产率
2冲压生产材料利用率高质量稳定加工成本低
3冲压件互换性好、重量轻、刚度好、外观好
4应用面广
分离工序主要包括:裸聊、冲孔、切边(修边)、部切(分离)等
成形工序(广义)包括:弯曲、拉延、翻边、翻孔、胀形、成形(狭义)、扩口、缩口等
冲压工序的组合程序:单工序的简单模型、多工序的复合模型、级进模、复合级进模
x5(公司内部代号e31)有409个冲压件
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