专业技术工作总结机械

在我们的平时工作生活中,有时可能会需要写总结报告。总结就是过去时间做的事的总检查、总评价。每次写下的总结,会在我们心中形成声音:一个人的价值就是可以为自己和他人创造价值。那么撰写总结需要注意哪些方面呢?小编特地为大家精心收集和整理了“专业技术工作总结机械”,供大家参考,希望能帮助到有需要的朋友。

《专业技术工作总结机械》是一篇好的范文,感觉很有用处,希望大家能有所收获。

篇一:机械设计制造专业总结

机械设计制造专业技术工作总结

我叫xxx,大学文化,XX年大学毕业进入xx集团炼钢厂上班,所学专业机械设计制造及其自动化专业,现在是技术员。自参加工作以来,在政治上积极上进,始终以一个进步青年的标准要求,在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业,认真完成领导分配的各项任务,得到了领导和同事们的一致好评。主要工作表现在以下几个方面:

一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务

自进厂几年来,先是在连铸作业区维修班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。XX年12月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,XX年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,XX年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。近年来,随着炼钢产量的不断攀升,技改项目的增多,对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。

二、主要事迹简介

XX年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。

XX年10月26日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,2#泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天

按时上班。把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。

XX年11月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。XX年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用3.39万,被分厂评为将成本突出个人。

XX年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;③、锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。

XX年7月参与炼钢1#炉扩容技改工作,重点负责图纸设计,完善1#炉施工过程遗留问题,目前除尘系统他负责项目全部准备到位,达到各项施工标准,为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。

XX年8月至10月原设计二次除尘2#炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门,且申报计划赶不上周期,为保证各炉除尘效果,需对2#炉炉前、炉后吸尘状态进行控制,所以我提出并设计制作气动双翻板阀,设计思路:主要是回收利用三个气动装置,通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的,并实现2#炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控,对多炉同时吹炼时保证除尘效果,使风量设到均衡控

制,降低除尘风机负荷,达到设计目的,且一次节约费用达到18.5万元左右。

三、勤奋好学、自我加压

工作中没有压力就没有动力,没有困难就不可能磨练人坚强的意志,我就是这样一位知难而进、自我加压,在工作中磨励成长的年青人。随着炼钢生产

篇二:机械设计 中级工程师 专业技术工作总结

专业技术工作总结

时光荏苒,岁月如梭,转眼已经从学校毕业六年,来南通机床工作也已经六年了,在南通科技工作的六年里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。我恪进职守、锐意进取、求真务实、热爱公司、团结同事。我不断学习新知识,将专业理论转化为工作技能,爱岗敬业、努力工作,在南通机床得天独厚的条件下,一方面将自己原有的理论知识进行检验并加以进一步深化,另一方面逐步构建自己的专业知识体系。勤勤恳恳的付出,踏踏实实的探索?

我个人负责的技术工作大致可以分为三个时间段:

第一阶段大件车间技术员:

1.及时解决生产过程中出现的技术问题。

为总公司“龙门加工中心装配地基基础槽铁”Φ90沉孔加工新设计镗杆;配做床身专机丝杠套;超音频淬火机Φ110皮带轮;导轨磨挂脚工装角铁座;X52K立铣头专机花键轴等。

2.负责车间一般技术改进和工艺装备设计工作。

龙门铣铣X5032升降台燕尾槽,采用新工装,设计燕尾靠尺,找新基准;X53K床鞍镗模工装,用芯棒时,利用函数关系得出公式L=r(1+1.92),简单方便。

3.严格检查,督促操作人员执行工艺纪律。

加强质量管理工作,车间对“自主检查记录”进行检查并考核,检查每位操作人员的“质量控制记录簿”,详实反映图号、名称、工步、工序,并总结问题。

4.负责车间内部技术文件的管理工作。

收集车间图纸工艺;量具是否具有合格证;整理工具间技术文件,并熟悉公司技术文件。将每份图纸工艺按产品型号分类并登记造册。强化现代办公设备的使用和管理,建立电子档,电子化管理,提升了工作效率。

第二阶段大件车间技术员:

刚进技术科,从基础开始接触,从图纸开始熟悉,整理图纸,理清产品明细表,跟着师父学着解决车床的问题,学着螺纹轧机的切削,学习如何编程。

从开始的绘制立卧铣的机床包装箱喷墨位置图,规范公司的包装箱喷墨位置,使之符合相关的国家标准;到研究开发X9380D轧辊铣床飞刀部分结构,使切削的效率、机床的稳定性得到大大的提高;自我业务水平稳中有升。进而参与X2012A普通龙门铣床的开发,独立负责立柱及侧刀架传动结构部分的设计,目前市场已经打开,并得到用户的认可;积极服务车间,及时改进改良设计中存在的相关问题,使机床最优化。

第三阶段南通天擎机械 项目主管、农机技术员

一、产品开发

2010年度

在2009年9JYK-500型秸秆压块成型机形成批量生产能力;通过了小批试制(投产)鉴定;获得江苏省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书;进入江苏省农业机械推广目录、补贴目录的基础上,在南通市农业技术推广站穆泉研究员的大力支持下对其进行升级改进:

1.确定推草板尺寸及安装位置,与水平挤压轮轴成十字型布置,带斜度安装,具备导草功能;

2.主电机扭矩大,联轴器采用YXL355型弹性套柱销联轴器;

3.增强水循环效果,由现在外侧面开槽,外圈圆周焊接改为内外上下开槽,

平面环形焊接,两进两出;

4.平磨盘改为双排孔24+24布置,外径控制¢550,内外圈均采用¢30孔径模套;

5.防尘结构:(1)主轴与平磨盘用公差保证迷宫间隙配合羊毛毡;(2)挤压轮用沉坑设计配合羊毛毡

2011年度

(一)作为产品开发主管,开发9JYC-1000型秸秆压块成型机

1、研制开发出9JYC-1000型秸秆压块成型成套设备,包括秸秆粉碎机、秸秆输送机、秸秆固化成型机。其主要技术指标如下:

(1)秸秆粉碎机:生产效率(t/h):1.2

(2)秸秆输送机:输送量(t/h): 1.2-1.6

(3)秸秆固化成型机:生产效率(kg/h):1000

当年就通过了试验鉴定、小批试制(投产)鉴定;推广鉴定;获得了江苏省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书;进入江苏省农业机械推广目录、补贴目录;配套体系完善,措施的实施得到保证,经过合理组织,年产1000台的生产纲领完全具备。

(二)参与JZS-30全自动秸秆制绳机;负责技术文件编写,卷绳机构以及动力传动机构的设计。

对草绳机械化加工过程中稻草预处理机械的研制、全自动进草及进草量可调节装置的研制、具有关键部件高寿命、易维修的结绳装置的研制、草绳编织速度、生产效率的匹配和传动部件选择的研究,通过研制开发全自动草绳加工设备,实现草绳生产加工机械化。

主要技术参数:(1)制绳能力 25-35kg/h,(2)制绳直径 φ8—φ13毫米 全自动草绳机之构造包括:一、动力传动机构;二、稻草供给机构;三、制绳机构;四、修剪机构;五、卷绳机构等五个主要机构所组成一完整的全自动制绳机,仅使用0.5Hp马力马达即可。

2012年度

(一)参与SZLH420 生物质制粒机开发,承担该产品的核心环模挤压成型部分设计。

木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。主机传动采用高效减速箱高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强制喂料器,采用国际先进制造工艺,使设备寿命延长,产品质量提高,吨消耗费用下降。整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪音低,采用补偿型蛇形弹簧联轴器。

(二)主持开发9JYC-2000型秸秆压块成型机。进一步提升主电机功率,55K6141车床一台、Z3040摇臂钻床一台、T617卧式镗床一台

4、场地建设:公司新建厂房总二车间南跨,500平米,配备20T行车。

5、现有生产技术水平:按“拉式生产”的思路和方式进行场地布置,按总装配工艺布置秸秆压块成型机流水线,投入专用总装配台架,经生产验证,工装设备运行良好,能够保证生产出符合质量要求的秸秆压块成型机。

2012年度

(一)2010年度江苏省农机三项工程项目“秸秆固化成型能源化利用产业化关键设备与技术的研究与开发(编号NJ2010-14),顺利通过验收。在该项目中承担机械设计。

项目实施时间为2010年09月--2012年08月,研究秸秆捆型的机械化粉碎处理技术,包括解捆、粉碎等处理工艺,重点解决捆绳处理问题;开发稻麦秸秆

捡拾打捆的捆装草料粉碎机。

通过对现有秸秆固化成型设备得生产性试验研究,从型模长径比、型模端面导角、压辊速率等方面对秸秆固化成型质量的相关性开展深入研究。对现有的秸秆制粒机进一步优化设计,力求使该公司的秸秆固化成型设备在生产率、单位能耗、秸秆适应性等主要经济、技术指标方面有大幅度的提高。

三、项目申报

1、编写申报材料,《2009-2011年国家支持推广的农业机械产品目录》2011年度调整申报;《2012-2014年国家支持推广的农业机械产品目录》申报

2、编写申报鉴定材料,9JYC-1000型秸秆压块成型机江苏省鉴定推广。通过江苏省农机鉴定站试验鉴定、小批试制(投产)鉴定;推广鉴定;获得了江苏省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书。

3、编写申报鉴定材料,9JYC-1000型秸秆压块成型机黑龙江省鉴定推广。通过黑龙江省农机鉴定站试验鉴定、小批试制(投产)鉴定;推广鉴定;获得了黑龙江省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书。

4、编写申报材料,《2010-2012年江苏省支持推广的农业机械产品目录》2010、2011、2012年度调整申报。

5、编写申报材料,申报江苏省2011、2012、2013年农机购置补贴产品目录。6、编写申报材料,申报《2012-2014年黑龙江省支持推广的农业机械产品目录2013年度调整》,进入黑龙江省农业机械推广目录。

7、参与申报南通市科技局2013农村科技创新及产业化-高效农业关键技术-农业基础设施与多功能农业装备,“油菜分段收获脱粒打捆联合作业机研究与开发”。目前该项目已经被南通市科技局立项。

四、论文发表

2010年9月在中国农机化信息网上以合著形式与南通纺织职业技术学院丁锦宏研究员发表论文“秸杆压块成型机双排孔的设计探讨”

五、获得实用新型专利3项

实用新型专利名称:秸秆压块成型机双排孔十字轴挤压成型机构,专利号:200920048047.X;

实用新型专利名称:秸秆压块成型机专用挤压轮,专利号:200920045941.1;实用新型专利名称:牧草秸秆压块成型机,专利号:200920045942.6;

六、标准起草

(一)参加农业部南京农业机械化研究所主办工业和信息化部的《农作物秸秆燃料压缩成型机》行业标准起草

(二)参加起草企业标准秸秆压块成型机Q/320602AHA02-2011,本标准于2011年5月6日首次发布并实施。

七、大赛得奖

(一)在2010年7月江苏省农业委员会组织的“江苏省首届农作物秸秆固化燃料成型设备技术大赛”中喜获银奖,取得全国第二,省内第一的喜人成绩。

(二)在2012年8月江苏省农业委员会组织的第二届“宝祥杯”秸秆固化成型设备技术大赛中喜获银奖。

八、企业文化宣传

(一)积极参加2011年第六届、2013年第七届中国(江苏)国际农业机械

展览会,主持展会场馆布置设计。

(二)江苏省农业生态环境保护与农村能源设备技术展示会,主持展会展馆布置设计。

九、市场考察

(一)2011年12月参加公司曹杰带队对河南河北秸秆综合利用合作社,压块机生产企业的市场考察。

(二)2012年2月参加戴聪明带队就天津泰达关于北大荒建立秸秆压块成型项目考察,自此打开设备在东北市场的销售,形成6台套销售,三台套在九三农垦,三台套在九三农垦。

(三)2012年7参加柯明带队就秸秆压块机以及压块下游市场进行考察调研,考察淮安“江苏国信淮安生物质发电有限公司”中标的设备放置点使用情况,促成盐城建湖县东升秸秆购销有限公司采购1000型设备一台套。

但在工作中也存在着很多问题主要表现在:

在这六年的时间内,无论从技术上,还是从管理上,我都有了很大的提高。通过以上十点的总结,对照中级职称的要求,本人达到了中级职称的水平,恳请领导评定。今后,我会在此基础上,刻苦钻研,再接再厉,使自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展能尽上一份力。

季赟

2013年6月

篇三:专业工作技术总结(机械)

专业工作技术总结 时光荏苒,岁月如梭,转眼已经到*****公司工作也四年多了,在工作的四年里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的动力

在生产安装部的工作是繁重和艰巨的,因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安装调试任务。我在部门师傅的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中,较好地完成了领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。过去的四年,我参与了较多工程机械装备和设备现场安装调试工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对动机装设备有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。具体总结如下:

首先,2007年参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况,了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工,同时,我也积极地参加公司组织的其它培训,学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,我虽然是学机械专业的。在学校只学习了一些理论知识,实践的机会很少,工地是我学习和实践的好地方。到工地后发现以前在学校学的理论知识太肤浅,工作起来非常困难,在工地我就向工人师傅虚心的请教,有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然,只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。在见习期间,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对公司的设备有了基本的了解。见习期,我的工作主要是协助师傅装配,到库房领零部件,同时,也是对零部件有一

个认识,在装配中,知道它在整个设备中所起的作用。在装配工作中,只能做一些基本的工作,攻丝,钻孔之类的。虽然这些工作看起来不起眼,但是,它也是做一个装配工作应有的基本功夫。所以,我对这些小的工作,做的也是特别仔细,做不好的话就要别人来返工,同时也是浪费别人的工作时间。在工作的同时,我也发现自己的机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了Autocad制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。

经过一年多工作的锤炼,我已经完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

在师傅的带领下,我正式参与设备的装配了。也就是要独立的去工作了,师傅只是起指导的作用,关键在于自己。由于我在实习期间的好学和认真的工作态度,练就了很好的基本工,所以工作起来就很顺利,识图能力也很不错,很快就适应了独立装配的这份工作

经过三年的装配工作,平时在实践中的积累,以及从师傅身上学到的东西,多多少少也积累了一些工作经验。由于公司是生产设备,我们生产部的工作不光是装配,更重要的设备的调试工作。调试工作经验是最重要的。从2010年开始,我就慢慢接触设备的调试工作,当然刚开始,还是跟着师傅一起调试。调试就是在设备装配工作完成后,通电,检查设备的各部分传动是

否正常,并对设备进行空运转,检查,排除一切异常情况,并完成设备的合格出场,给现场安装调试工作提供更好的便利条件。

由于在平时的装配工作中注意积累工作经验,知道每一部分的控制元件,每一部分的运转情况。所以,学起来并不是很难,由于很多零部件都是外协加工的所以难免会存在一些问题。调试时,稍不细心,就很难发现问题的所在,哪一个部分不能正常运转,或是没有动作,或是着是动作不灵活,就会走很多的弯路,找不到问题的所在,不能及时处理问题。平时我跟着师傅慢慢的学,看着他们怎样去做,遇到每一个问题,怎样处理,把每一个问题都细心的记下来,等自己独立调试的时候,遇到同样的问题就容易解决了。

通过一段时间的调试,慢慢的设备调试经验积累了一些。就到现场安装调试。刚开始每次也是跟着师傅去现场,主要工作还是协助师傅完成设备的安装调试工作。但是,更重要的工作是学习如何顺利完成现场的设备安装调试,学习现场安装调试工作如何去做。不到现场是不知道,设备是如何工作的,在公司的每次调试,都是空载运行,只知道各部分的运转情况,无法了解到每一部分的具体的工作情况。只有到现场才能看到。同时到现场不光是看到公司的设备,同时,还可以看到同类设备,可以学到更多的机械方面的知识。

过去的工作中,在领导的关怀和同志们的支持与帮助下,经过不断努力,我适应了这种工作,具备了一定的技术工作能力,但是仍存在着一些不足,需要我引以为戒。比如:我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,需要与别人沟通。在今后的工作中,自己要加强学习、克服缺点,力争自己专业技术水平能够不断提高。同时我清楚地认识到,为适应**建设发展的新形势,今后

还需不断地加强理论学习,尤其是新技术、新理论的学习,勤奋工作,在实际工作中锻炼和成长,不断积累工作经验,提高业务能力和工作水平,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

在公司我学到了很多东西,使我的专业有了更广阔更牢固的掌握,也丰富了我的知识面,了解其他方面的知识,如一些礼仪培训,团队培训,营销培训.人没有办法左右生命的长度,但可以拓展生命的宽度.更重要地是培养了我总结和学习的习惯.在这三年里,公司领导给我的培训和引导:启源文化对我的熏陶,沟通的方法技巧,思考思维的方式,方法,为人处事的道理,绩效团队等等使我自己学习了许多,提高了许多,成长了许多。

总之,在这四年的时间内,无论从技术上,还是从管理上,我都有了很大的提高。今后,我会在此基础上,刻苦钻研,再接再厉,使自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展能尽上一份力。

篇四:机械专业工作总结

机械专业工作总结

时光荏苒,岁月如梭,转眼已经参加工作六年了,在这工作的六年中,既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。

在我工作的六年中,从中国二十一建设有限公司到宁夏宝丰能源集团有限公司。从铝业建设的行业转变为煤化工建设的行业中。无疑对我来说是一个巨大的挑战,幸亏在领导和师傅的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中,较好地完成了领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。过去的六年,我参与了许多设备现场安装及调试工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对设备安装及调试有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。具体总结如下:

一、学习时段的工作成绩

我是一名刚踏入社会的大学毕业生,2005年毕业于兰州工业高等专科学校房屋设备安装工程专业,作为一名新员工。首先,参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况,了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工,同时,我也积极地参加公司组织的其它培训,学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,我虽然是学设备安装专业的,在学校只学习了一些理论知识,实践的机会很少,施工工地成了我学习和实践的好地方。在工地后发现以前在学校学的理论知识太肤浅,工作起来非常困难,在工地我就向工人师傅虚心的请教,有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然,只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。在2005年一年的学习期间,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对公司的建设有了基本的了解。在这段时间里,我跟着师傅编制了青铜峡铝业工程建设的施工组织设计方案,细心研究施工图纸,提出施工时所需要的施工材料计划。虽然这些工作看起来不起眼,但是,只有这些不起眼的工作,才能为我今后的工作打下基本的基础。所以,我对这些小的工作,做的也是特别仔细,

在工作的期间,由于一些设备零件需要现场放样,感觉到自己的制图能力不是很好,加上我工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了AutoCAD制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过这一年的工作实习,使我在机械知识和工作方面,都有了很大的提高。

二、过度时段的工作成绩

经过一、两年工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这两年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

经过一段的学习及工作实践,我们也要独立的去工作了,师傅只是起指导的作用,关键在于自己。由于我在工作中好学和认真的工作态度,练就了很好的基本工,所以工作起来就很顺利,识图能力也很不错,很快就适应了独立工作,而且也多次受到领导的好评。在兰州铝厂的建设中,由于我们单位开设的工地比较多,自然而然就引发到施工技术人员缺少,就是在这种状态下,成了我走向成熟阶段的好机会,由于在学习阶段我参加过青铜峡铝业建设的施工组织设计及甲供材料的编制工作,青铜峡铝业建设的现场施工程序。所以,在兰州铝厂的建设中我作为二十一冶的施工技术负责人,干起活来得心应手。在一年的时间里,负责将兰州铝厂的电解铝启动运行打通,为我们公司的施工进度整整起前了4个月,受到了甲方及我们单位的好评,并评为当年的优秀职工。

三、成熟结段的工作成绩

经过三年的施工阶段,平时在实践中的积累,以及从师傅身上学到的东西,多多少少也积累了一些工作经验。随后我加入到了宝丰能源集团有限公司开始了煤化工的建设,由于在平时的建设工作中积累工作经验,知道施工建设的许多方面内容,所以,学起来并不是很难,由于在施工当中存在很多计划不周的事情,难免会出现一些错误及失误,有时就会走很多的弯路,找不到问题的所在,不能及时处理问题。平时我跟着师傅慢慢的学,看着他们怎样去做,遇到每一个问题,怎样处理,把每一个问题都细心的记下来,等自己单独的时候,遇到同样的问题就容易解决。

在宝丰工作的三年时间里,是我成长最快的三年,我从一个单独的建设者成为了一个建设带生产的工作者,焦化工程在施工完成后,在领导的精心安排下,我负责承担焦化化产工段的单体及联动试车,在单体试车过程中,我发现许多的煤气管道上需增加很多的煤气放散及煤气导淋,发现问题及时解决。尽量避免影响生产。在这六年的施工过程中,虽然我还不是一名工程师,但时刻我以一名合格的工程师的标准严格要求自己。

六年的时光过去了,六年的时光可以改变一切,但是唯一没有改变的就是我工作的决心和能力的增长,我一直在进步,这些都是我应该做到的事情。自己从一个公司的菜鸟新人到现在的不断成长,其中有很多的事情需要我来解决,但是我一直以来做好的事情,我一直做好!

四、做得不足的地方

过去的工作中,在领导的关怀和同志们的支持与帮助下,经过不断努力,我适应了这种工作,具备了一定的技术工作能力,但是仍存在着一些不足,需要我引以为戒。比如:我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,需要与别人沟通。在今后的工作中,自己要加强学习、克服缺点,力争自己专业技术水平能够不断提高。同时我清楚地认识到,为适应化工建设发展的新形势,今后还需不断地加强理论学习,尤其是新技术、新理论的学习,勤奋工作,在实际工作中锻炼和成长,不断积累工作经验,提高业务能力和工作水平,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

我们常为失去机会或成就嗟叹,但往往忘了为现在所拥有的感恩.

有位作家也这么说过,机遇是什么就是知足,为你所拥有的感到知足,否则你永远得不到机遇,我们应该认识到老板交付给我们的任务能锻炼我们的意志,上司分配给我们的工作能发展我们的才能,与同事的合作能培养我们的人格,与客户的交流能训练我们的品性.企业是我们生活的另一所学校,工作能够丰富我们的思想,增进我们的智慧.所以,在此我要感谢社会,感谢我的同事,感谢在工作上帮助支持我的每个人.

宝丰我学到了很多东西,使我的专业有了更广阔更牢固的掌握,也丰富了我的知识面,了解其他方面的知识,如一些礼仪培训,团队培训,营销培训.人没有办法左右生命的长度,但可以拓展生命的宽度.更重要地是培养了我总结和学习的习惯.在这三年里,公司领导给我的培训和引导:宝丰文化对我的熏陶,沟通的方法技巧,思考思维的方式,方法,为人处事的道理,绩效团队等等使我自己学习了许多,提高了许多,成长了许多。

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机械专业技术工作小结格式


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我叫xxx,大学文化,2014年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班,所学专业机械设计制造及其自动化专业,现在是设备技术员。自参加工作以来,在政治上积极上进,始终以一个进步青年的标准要求自己,在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业,认真完成领导分配的各项任务,得到了领导和同事们的一致好评。主要工作表现在以下几个方面:

一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务

自进厂几年来,先是在连铸作业区维修班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。2014年12月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,2014年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,14年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。近年来,随着炼钢产量的不断攀升,技改项目的增多,对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。

二、主要事迹简介

10年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。

10年10月26日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,2#泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天按时上班。把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。

10年11月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。

10年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用3.39万,被分厂评为将成本突出个人。

10年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;③、锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。

10年7月参与炼钢1#炉扩容技改工作,重点负责图纸设计,完善1#炉施工过程遗留问题,目前除尘系统他负责项目全部准备到位,达到各项施工标准,为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。

10年8月至10月原设计二次除尘2#炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门,且申报划赶不上周期,为保证各炉除尘效果,需对2#炉炉前、炉后吸尘状态进行控制,所以我提出并设计制作气动双翻板阀,设计思路:主要是回收利用三个气动装置,通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的,并实现2#炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控,对多炉同时吹炼时保证除尘效果,使风量设到均衡控制,降低除尘风机负荷,达到设计目的,且一次节约费用达到18.5万元左右。

三、勤奋好学、自我加压

工作中没有压力就没有动力,没有困难就不可能磨练人坚强的意志,我就是这样一位知难而进、自我加压,在工作中磨励成长的年青人。随着炼钢生产能力的不断扩大,对安全、维修、技能提出了新的更高的要求,针对新的要求,我报名集团公司电大专升本学习,并利用业余时间对自己缺乏的知识进行自学,并自修了《钢铁厂设计原理》及《风机安装运行与维修》等丛书,积极探索新问题,总结新经验,对自己所从事的各项工作每月都有详细的总结,不断提高自己的业务素质。

四、积极组织、精心选题

针对目前维修存在的问题,为了进一步提高员工的维修技能,增强团队精神和协作精神,我积极组织维修人员进行了多次技术大比武。能够结合岗位实际进行命题,以理论实践相结合,在提高员工技能的同时也提高了自己的能力。

面对已取得的成绩,我表示在成绩面前戒骄戒躁,以更严的要求,更高的标准,干好本职工作,为企业,为自己努力工作。

2015年机械专业技术工作小结


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我叫xxx,大学文化,2010年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班,所学专业机械设计制造及其自动化专业,现在是设备技术员。自参加工作以来,在政治上积极上进,始终以一个进步青年的标准要求自己,在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业,认真完成领导分配的各项任务,得到了领导和同事们的一致好评。主要工作表现在以下几个方面:

一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务

自进厂几年来,先是在连铸作业区维修班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。2010年12月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,2010年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,07年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。近年来,随着炼钢产量的不断攀升,技改项目的增多,对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。

二、主要事迹简介

10年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。

10年10月26日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,2#泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天按时上班。把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。

10年11月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。

10年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用3.39万,被分厂评为将成本突出个人。

10年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;③、锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。

10年7月参与炼钢1#炉扩容技改工作,重点负责图纸设计,完善1#炉施工过程遗留问题,目前除尘系统他负责项目全部准备到位,达到各项施工标准,为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。

10年8月至10月原设计二次除尘2#炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门,且申报划赶不上周期,为保证各炉除尘效果,需对2#炉炉前、炉后吸尘状态进行控制,所以我提出并设计制作气动双翻板阀,设计思路:主要是回收利用三个气动装置,通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的,并实现2#炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控,对多炉同时吹炼时保证除尘效果,使风量设到均衡控制,降低除尘风机负荷,达到设计目的,且一次节约费用达到18.5万元左右。

三、勤奋好学、自我加压

工作中没有压力就没有动力,没有困难就不可能磨练人坚强的意志,我就是这样一位知难而进、自我加压,在工作中磨励成长的年青人。随着炼钢生产能力的不断扩大,对安全、维修、技能提出了新的更高的要求,针对新的要求,我报名集团公司电大专升本学习,并利用业余时间对自己缺乏的知识进行自学,并自修了《钢铁厂设计原理》及《风机安装运行与维修》等丛书,积极探索新问题,总结新经验,对自己所从事的各项工作每月都有详细的总结,不断提高自己的业务素质。

四、积极组织、精心选题

针对目前维修存在的问题,为了进一步提高员工的维修技能,增强团队精神和协作精神,我积极组织维修人员进行了多次技术大比武。能够结合岗位实际进行命题,以理论实践相结合,在提高员工技能的同时也提高了自己的能力。

面对已取得的成绩,我表示在成绩面前戒骄戒躁,以更严的要求,更高的标准,干好本职工作,为企业,为自己努力工作。

机械设计制造专业技术工作总结


《机械设计制造专业技术工作总结》是一篇好的范文,感觉写的不错,希望对您有帮助,为了方便大家的阅读。

篇一:机械制造专业技术总结

机械设计制造专业技术工作总结

我叫xxx,大学文化,XX年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班,所学专业机械设计制造及其自动化专业,现在是技术员。自参加工作以来,在政治上积极上进,始终以一个进步青年的标准要求自己,在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业,认真完成领导分配的各项任务,得到了领导和同事们的一致好评。工作表现在以下几个方面:

一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务

自进厂几年来,先是在连铸作业区维修班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。XX年12月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,XX年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,XX年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。近年来,随着炼钢产量的不断攀升,项目的增多,对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。

二、主要事迹简介

XX年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。

XX年10月26日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,2#泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天

按时上班。把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。

XX年11月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。XX年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用3.39万,被分厂评为将成本突出个人。

XX年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;③、锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。

XX年7月参与炼钢1#炉扩容技改工作,重点负责图纸设计,完善1#炉施工过程遗留问题,目前除尘系统他负责项目全部准备到位,达到各项施工标准,为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。

XX年8月至10月原设计二次除尘2#炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门,且申报计划赶不上周期,为保证各炉除尘效果,需对2#炉炉前、炉后吸尘状态进行控制,所以我提出并设计制作气动双翻板阀,设计思路:主要是回收利用三个气动装置,通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的,并实现2#炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控,对多炉同时吹炼时保证除尘效果,使风量设到均衡控

制,降低除尘风机负荷,达到设计目的,且一次节约费用达到18.5万元左右。

三、勤奋好学、自我加压

工作中没有压力就没有动力,没有困难就不可能磨练人坚强的意志,我就是这样一位知难而进、自我加压,在工作中磨励成长的年青人。随着炼钢生产

篇二:机械设计制造专业技术工作总结

我叫xxx,大学文化,XX年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班,所学专业机械设计制造及其自动化专业,现在是设备技术员。自参加工作以来,在政治上积极上进,始终以一个进步青年的标准要求自己,在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业,认真完成领导分配的各项任务,得到了领导和同事们的一致好评。主要工作表现在以下几个方面:

一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务

自进厂几年来,先是在连铸作业区维修班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。XX年12月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,XX年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,XX年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。近年来,随着炼钢产量的不断攀升,技改项目的增多,对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。

二、主要事迹简介

XX年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。

XX年10月26日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,2#泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天按时上班。把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。

XX年11月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。

XX年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用3.39万,被分厂评为将成本突出个人。

XX年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;③、锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。

XX年7月参与炼钢1#炉扩容技改工作,重点负责图纸设计,完善1#炉施工过程遗留问题,目前除尘系统他负责项目全部准备到位,达到各项施工标准,为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。

XX年8月至10月原设计二次除尘2#炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门,且申报计划赶不上周期,为保证各炉除尘效果,需对2#炉炉前、炉后吸尘状态进行控制,所以我提出并设计制作气动双翻板阀,设计思路:主要是回收利用三个气动装置,通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的,并实现2#炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控,对多炉同时吹炼时保证除尘效果,使风量设到均衡控制,降低除尘风机负荷,达到设计目的,且一次节约费用达到18.5万元左右。

三、勤奋好学、自我加压

工作中没有压力就没有动力,没有困难就不可能磨练人坚强的意志,我就是这样一位知难而进、自我加压,在工作中磨励成长的年青人。随着炼钢生产能力的不断扩大,对安全、

维修、技能提出了新的更高的要求,针对新的要求,我报名集团公司电大专升本学习,并利用业余时间对自己缺乏的知识进行自学,并自修了《钢铁厂设计原理》及《风机安装运行与维修》等丛书,积极探索新问题,总结新经验,对自己所从事的各项工作每月都有详细的总结,不断提高自己的业务素质。

四、积极组织、精心选题

针对目前维修存在的问题,为了进一步提高员工的维修技能,增强团队精神和协作精神,我积极组织维修人员进行了多次技术大比武。能够结合岗位实际进行命题,以理论实践相结合,在提高员工技能的同时也提高了自己的能力。

面对已取得的成绩,我表示在成绩面前戒骄戒躁,以更严的要求,更高的标准,干好本职工作,为企业,为自己努力工作。

篇三:机械设计专业技术工作总结

篇一:机械设计 中级工程师 专业技术工作总结

专业技术工作总结

时光荏苒,岁月如梭,转眼已经从学校毕业六年,来南通机床工作也已经六年了,在南通科技工作的六年里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。我恪进职守、锐意进取、求真务实、热爱公司、团结同事。我不断学习新知识,将专业理论转化为工作技能,爱岗敬业、努力工作,在南通机床得天独厚的条件下,一方面将自己原有的理论知识进行检验并加以进一步深化,另一方面逐步构建自己的专业知识体系。勤勤恳恳的付出,踏踏实实的探索?我个人负责的技术工作大致可以分为三个时间段:

第一阶段大件车间技术员:

1.及时解决生产过程中出现的技术问题。

为总公司“龙门加工中心装配地基基础槽铁”φ90沉孔加工新设计镗杆;配做床身专机丝杠套;超音频淬火机φ110皮带轮;导轨磨挂脚工装角铁座;x52k立铣头专机花键轴等。

2.负责车间一般技术改进和工艺装备设计工作。

龙门铣铣x5032升降台燕尾槽,采用新工装,设计燕尾靠尺,找新基准;x53k床鞍镗模工装,用芯棒时,利用函数关系得出公式l=r(1+1.92),简单方便。

3.严格检查,督促操作人员执行工艺纪律。

加强质量管理工作,车间对“自主检查记录”进行检查并考核,检查每位操作人员的“质量控制记录簿”,详实反映图号、名称、工步、工序,并总结问题。

4.负责车间内部技术文件的管理工作。

收集车间图纸工艺;量具是否具有合格证;整理工具间技术文件,并熟悉公司技术文件。将每份图纸工艺按产品型号分类并登记造册。强化现代办公设备的使用和管理,建立电子档,电子化管理,提升了工作效率。

第二阶段大件车间技术员:

刚进技术科,从基础开始接触,从图纸开始熟悉,整理图纸,理清产品明细表,跟着师父学着解决车床的问题,学着螺纹轧机的切削,学习如何编程。

从开始的绘制立卧铣的机床包装箱喷墨位置图,规范公司的包装箱喷墨位置,使之符合相关的国家标准;到研究开发x9380d轧辊铣床飞刀部分结构,使切削的效率、机床的稳定性得到大大的提高;自我业务水平稳中有升。进而参与x2012a普通龙门铣床的开发,独立负责立柱及侧刀架传动结构部分的设计,目前市场已经打开,并得到用户的认可;积极服务车间,及时改进改良设计中存在的相关问题,使机床最优化。

第三阶段南通天擎机械 项目主管、农机技术员

一、产品开发

2010年度

在2009年9jyk-500型秸秆压块成型机形成批量生产能力;通过了小批试制(投产)鉴定;获得江苏省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书;进入江苏省农业机械推广目录、补贴目录的基础上,在南通市农业技术推广站穆泉研究员的大力支持下对其进行升级改进:

1.确定推草板尺寸及安装位置,与水平挤压轮轴成十字型布置,带斜度安装,具备导草功能;

2.主电机扭矩大,联轴器采用yxl355型弹性套柱销联轴器;

3.增强水循环效果,由现在外侧面开槽,外圈圆周焊接改为内外上下开槽,平面环形焊接,两进两出;

4.平磨盘改为双排孔24+24布置,外径控制¢550,内外圈均采用¢30孔径模套;

5.防尘结构:(1)主轴与平磨盘用公差保证迷宫间隙配合羊毛毡;(2)挤压轮用沉坑设计配合羊毛毡

2011年度

(一)作为产品开发主管,开发9jyc-1000型秸秆压块成型机

1、研制开发出9jyc-1000型秸秆压块成型成套设备,包括秸秆粉碎机、秸秆输送机、秸秆固化成型机。其主要技术指标如下:

(1)秸秆粉碎机:生产效率(t/h):1.2

(2)秸秆输送机:输送量(t/h): 1.2-1.6

(3)秸秆固化成型机:生产效率(kg/h):1000

当年就通过了试验鉴定、小批试制(投产)鉴定;推广鉴定;获得了江苏省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书;进入江苏省农业机械推广目录、补贴目录;配套体系完善,措施的实施得到保证,经过合理组织,年产1000台的生产纲领完全具备。

(二)参与jzs-30全自动秸秆制绳机;负责技术文件编写,卷绳机构以及动力传动机构的设计。

对草绳机械化加工过程中稻草预处理机械的研制、全自动进草及进草量可调节装置的研制、具有关键部件高寿命、易维修的结绳装置的研制、草绳编织速度、生产效率的匹配和传动部件选择的研究,通过研制开发全自动草绳加工设备,实现草绳生产加工机械化。

主要技术参数:(1)制绳能力 25-35kg/h,(2)制绳直径 φ8—φ13毫米 全自动草绳机之构造包括:一、动力传动机构;二、稻草供给机构;三、制绳机构;四、修剪机构;五、卷绳机构等五个主要机构所组成一完整的全自动制绳机,仅使用0.5hp马力马达即可。2012年度

(一)参与szlh420 生物质制粒机开发,承担该产品的核心环模挤压成型部分设计。

木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。主机传动采用高效减速箱高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强制喂料器,采用国际先进制造工艺,使设备寿命延长,产品质量提高,吨消耗费用下降。整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪音低,采用补偿型蛇形弹簧联轴器。

(二)主持开发9jyc-2000型秸秆压块成型机。进一步提升主电机功率,55k6141车床一台、z3040摇臂钻床一台、t617卧式镗床一台

4、场地建设:公司新建厂房总二车间南跨,500平米,配备20t行车。

5、现有生产技术水平:按“拉式生产”的思路和方式进行场地布置,按总装配工艺布置秸秆压块成型机流水线,投入专用总装配台架,经生产验证,工装设备运行良好,能够保证生产出符合质量要求的秸秆压块成型机。

2012年度

(一)2010年度江苏省农机三项工程项目“秸秆固化成型能源化利用产业化关键设备与技术的研究与开发(编号nj2010-14),顺利通过验收。在该项目中承担机械设计。

项目实施时间为2010年09月--2012年08月,研究秸秆捆型的机械化粉碎处理技术,包括解捆、粉碎等处理工艺,重点解决捆绳处理问题;开发稻麦秸秆捡拾打捆的捆装草料粉碎机。通过对现有秸秆固化成型设备得生产性试验研究,从型模长径比、型模端面导角、压辊速率等方面对秸秆固化成型质量的相关性开展深入研究。对现有的秸秆制粒机进一步优化设计,力求使该公司的秸秆固化成型设备在生产率、单位能耗、秸秆适应性等主要经济、技术指标方面有大幅度的提高。

三、项目申报

1、编写申报材料,《2009-2011年国家支持推广的农业机械产品目录》2011年度调整申报;《2012-2014年国家支持推广的农业机械产品目录》申报

2、编写申报鉴定材料,9jyc-1000型秸秆压块成型机江苏省鉴定推广。通过江苏省农机鉴定站试验鉴定、小批试制(投产)鉴定;推广鉴定;获得了江苏省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书。

3、编写申报鉴定材料,9jyc-1000型秸秆压块成型机黑龙江省鉴定推广。通过黑龙江省农机鉴定站试验鉴定、小批试制(投产)鉴定;推广鉴定;获得了黑龙江省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书。

4、编写申报材料,《2010-2012年江苏省支持推广的农业机械产品目录》2010、2011、2012年度调整申报。

5、编写申报材料,申报江苏省2011、2012、2013年农机购置补贴产品目录。6、编写申报材料,申报《2012-2014年黑龙江省支持推广的农业机械产品目录2013年度调整》,进入黑龙江省农业机械推广目录。

7、参与申报南通市科技局2013农村科技创新及产业化-高效农业关键技术-农业基础设施与多功能农业装备,“油菜分段收获脱粒打捆联合作业机研究与开发”。目前该项目已经被南通市科技局立项。

四、论文发表

2010年9月在中国农机化信息网上以合著形式与南通纺织职业技术学院丁锦宏研究员发表论文“秸杆压块成型机双排孔的设计探讨”

五、获得实用新型专利3项

实用新型专利名称:秸秆压块成型机双排孔十字轴挤压成型机构,专利号:200920048047.x;实用新型专利名称:秸秆压块成型机专用挤压轮,专利号:200920045941.1;实用新型专利名称:牧草秸秆压块成型机,专利号:200920045942.6;

六、标准起草

(一)参加农业部南京农业机械化研究所主办工业和信息化部的《农作物秸秆燃料压缩成型机》行业标准起草

(二)参加起草企业标准秸秆压块成型机q/320602aha02-2011,本标准于2011年5月6日首次发布并实施。

七、大赛得奖

(一)在2010年7月江苏省农业委员会组织的“江苏省首届农作物秸秆固化燃料成型设备技术大赛”中喜获银奖,取得全国第二,省内第一的喜人成绩。

(二)在2012年8月江苏省农业委员会组织的第二届“宝祥杯”秸秆固化成型设备技术大赛中喜获银奖。

八、企业文化宣传

(一)积极参加2011年第六届、2013年第七届中国(江苏)国际农业机械

展览会,主持展会场馆布置设计。

(二)江苏省农业生态环境保护与农村能源设备技术展示会,主持展会展馆布置设计。

九、市场考察

(一)2011年12月参加公司曹杰带队对河南河北秸秆综合利用合作社,压块机生产企业的市场考察。

(二)2012年2月参加戴聪明带队就天津泰达关于北大荒建立秸秆压块成型项目考察,自此打开设备在东北市场的销售,形成6台套销售,三台套在九三农垦,三台套在九三农垦。(三)2012年7参加柯明带队就秸秆压块机以及压块下游市场进行考察调研,考察淮安“江苏国信淮安生物质发电有限公司”中标的设备放置点使用情况,促成盐城建湖县东升秸秆购销有限公司采购1000型设备一台套。

但在工作中也存在着很多问题主要表现在:在这六年的时间内,无论从技术上,还是从管理上,我都有了很大的提高。通过以上十点的总结,对照中级职称的要求,本人达到了中级职称的水平,恳请领导评定。今后,我会在此基础上,刻苦钻研,再接再厉,使自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展能尽上一份力。

季赟

2013年6月篇二:机械设计制造专业技术工作总结

机械设计制造专业技术工作总结

我叫xxx,大学文化,xx年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班,所学专业机械设计制造及其自动化专业,现在是设备技术员。自参加工作以来,在政治上积极上进,始终以一个进步

青年的标准要求自己,在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业,认真完成领导分配的各项任务,得到了领导和同事们的一致好评。主要工作表现在以下几个方面:

一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务

自进厂几年来,先是在连铸作业区维修班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。xx年12月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,xx年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,xx年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。近年来,随着炼钢产量的不断攀升,技改项目的增多,对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。

二、主要事迹简介

xx年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。xx年10月26日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,2#泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天按时上班。把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。

xx年11月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。xx年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用

3.39万,被分厂评为将成本突出个人。

xx年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;③、锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。

xx年7月参与炼钢1#炉扩容技改工作,重点负责图纸设计,完善1#炉施工过程遗留问题,目前除尘系统他负责项目全部准备到位,达到各项施工标准,为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。

xx年8月至10月原设计二次除尘2#炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门,且申报计划赶不上周期,为保证各炉除尘效果,需对2#炉炉前、炉后吸尘状态进行控制,所以我提出并设计制作气动双翻板阀,设计思路:主要是回收利用三个气动装置,通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的,并实现2#炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控,对多炉同时吹炼时保证除尘效果,使风量设到均衡控

制,降低除尘风机负荷,达到设计目的,且一次节约费用达到18.5万元左右。

三、勤奋好学、自我加压

工作中没有压力就没有动力,没有困难就不可能磨练人坚强的意志,我就是这样一位知难而进、自我加压,在工作中磨励成长的年青人。随着炼钢生产能力的不断扩大,对安全、维修、技能提出了新的更高的要求,针对新的要求,我报名集团公司电大专升本学习,并利用业余时间对自己缺乏的知识进行自学,并自修了《钢铁厂设计原理》及《风机安装运行与维修》

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