电机检修技术总结。
指缝很宽,时间太瘦,悄悄从指缝间溜走。我们在某些事情中会有很多的收获,总结那一段时间的经过是非常重要的。总结的作用是用于客观的发现自我。对于总结范文你有什么心得呢?为此,你可能需要看看“电机检修技术总结”,希望能为你提供更多的参考。
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篇一:维修技术经验总结电机维修技术经验总结
作为先进的动力设备,在国民经济各个领域得到广泛使用,绕组是主要电机的部件,于是电机多数是绕组的故障,为了对大家在电机运行和维修中有所帮助,现将自己几年来电机的维修经验点滴总结如下,和各位一起进行学习交流:
一、电机绕组的结构形式简介
1、电机定子绕组分布形式
电机定子绕组根据其磁极数与绕组分布形式,分为显极式和隐极式,在显极式绕组中每个组线圈形成一个磁极,绕组的线圈与磁极数相等,其连接方式必须为尾接尾,头接头,即反接串联方式;隐极式绕组中,每上(组)线圈形成两个磁极,绕组的线圈数为磁极数的一半,其连接方式必须为尾接头,即顺接串联方式,在电机绕组中显极式应用较多。
2、电机定子绕组形状与安装方式
电机定子绕组形状与嵌装方式,有同心式和迭式绕组,同心式绕组是同一线圈的几个大小不同的矩形线圈,按同一中心的位置逐个嵌装排列成回字形式,一般单相电机和部分小功率三相异步电机采用这种形式的绕组;迭式绕组是所有的线圈的形状和大小全相同(单、双圈除外),分别每嵌装一个线圈边,并在槽外端部逐个相迭均匀分布的形式,迭式绕组又分单迭层式和双迭层式,三相异步小功率电机均采用单迭层式,大功率电机均采用双迭层式。
3、绕组的电源接法
(1)三角形接法:三相电的三角形接法是将各相电源或负载依次首尾相连,并将每个相连的点引出,作为三相电的三个相线。三角形接法没有中性点,也不可引出中性线,因此只有三相三线制。添加地线后,成为三相四线制。三角形接法的三相电,线电压等于相电压,而线电流等于相电流的倍。绕组的并联支路(即电机电源线引进端),小功率电机,一般绕组的所有线圈依次串联成一路再接电源,这种方式为三角形接法;
(2)星形接法:大功率电机,把三相电源三个绕组的末端、XY、Z连按在一起,成为一公共点O,从始端A、B、C引出三条端线,这种接法称为“星形接法”又称“Y形接法”。星形接法的三相电,线电压是相电压的根号3倍,而线电流等于相电流。当三相负载平衡时,即使连接中性线,其上也没有电流流过。三相负载不平衡时,应当连接中性线,否则各相负载将分压不等。星形接法主要应用在高压大型或中型容量的电动机中,定子绕组只引出三根线。对于星形接法,各相负载平衡,则任何时刻流经三相的电流矢量和等于零。
二、电机绕组在运行中损坏的原因:
造成发电机定子绕组在运行中损坏的原因主要有以下几点:
1、由于定子绝缘老化、受潮或局部有缺陷造成定子绝缘在运行电压或过电压下被击穿。
2、由于定子接头过热或铁芯局部过热造成定子绕组绝缘烧毁引起绝缘击穿。
3、突然短路的电动力造成绝缘损坏。
4、由于运行中转子零件飞出或端部固定零件脱落等引起绝缘损坏。
5、电源缺相造成绕组烧坏。
三、常见电机故障检修
(一)故障分析方法
1、问:询问操作人员故障前后运行情况,故障发生过程和现象;
2、闻:闻电机有无异常气味;
3、观:对现场进行观察,看设备外表有列明显损伤;
4、听:用手盘动转子,是否灵活、松动、有异常响声;
5、测;测电机绕组绝缘,是否符合标准值;
6、试:如绝缘良好可空载试车,仔细观察其响声、气味、振动、温升、电流、电压及转速等,如有异常立即停机检查。
(二)常见电机电气故障分析和处理
1、接通后,电动机只嗡嗡不起动
可能原因:电源没有全部接通成单相起动;电动机过载;被拖动机械卡住;绕线式电动机转子回路开路成断线;定子内部首端位置接错,或有断线、短路。
处理方法:检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关的各对触点,找出断路位置,予以排除;卸载后空载或半载起动;检查被拖动机械,排除故障;检查电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接合情况;重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有烂线和短路。
2、电动机起动困难,转速低。
可能原因:电源电压较低;原为角接误接成星接;鼠笼型转子的笼条端脱焊,松动或断裂。
处理方法:提高电压;检查铭牌接线方法,改正定子绕组接线方式;进行检查后并对症处理。
3、电动机使用时超温
可能原因:电源电压过低,电动机在额定负载下造成温升过高;电动机通风不良或环境湿度过高;电动机过载或单相运行;电动机起动频繁或正反转次数过多;定子和转子相擦。
处理方法:测量空载和负载电压;检查电动机风扇及清理通风道,加强通风降低环温;用钳型电流表检查各相电流后,对症处理;减少电动机正反转次数,或更换适应于频繁起动及正反转的电动机;检查后遗症处理。
4、动电机运转时噪声大
为了调整滑差电机动平衡,其电枢和磁极转子的两端分别装有配重装置。如果这部分装置稍有松动,那么滑差电机在高速转动时就会偏离原釆的位置。故障如果发生在主传动电机的外瑞面,就会造成电枢和磁极转子的局部摩擦,使噪声加大。这时就需要停机修理,恢复电枢和磁极转子的动平衡,并重新找好原动平衡配重的位置并将其固定好,使主传动电机正常运转。通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡
5、动电机制动电磁离合器烧毁
必须保持胶印机制动离合器的磁轭、衔铁、摩擦片等部位的清洁,无油污和任何杂物。工作时间一长、接触不良,而且摩擦片中的这些杂质加大了离合器在工作时的摩擦负荷。电气元件由于接触不良而不吸合,使其温度升高,制动电磁离合器线圈的绝缘便会过早受到损害,以致最后被烧毁。因此要特别注意维护保养,离合器散热通风,减少损耗,降低工作温度,延长电气元件使用寿命。
6、绝缘电阻低
可能原因:绕组受潮或淋水滴入电动机内部;绕组上有粉尘,油圬;定子绕组绝缘老化。
处理方法:将定子,转子绕组加热烘干处理;用汽油擦洗绕组端部烘干;检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板;一般情况下需要更换全部绕组。
7、电动机外壳漏电
可能原因:电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板;绕组端部碰机壳;电动机外壳没有可靠接地
处理方法:恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;如卸下端盖后接地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后再装端盖;按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。
8、电动机运行时声音不正常
可能原因:定子绕组连接错误,局部短路或接地,造成三相电流不平衡而引起噪音;轴承内部有异物或严重缺润滑油。
处理方法:分别检查,对症下药;清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。
9、电动机使用时发生振动
可能原因:电动机安装基础不平;电动机转子不平衡;皮带轮或联轴器不平衡;转轴轴头弯曲或皮带轮偏心;电动机风扇不平衡。
处理方法:将电动机底座垫平,时机找水平后固牢;转子静平衡或动平衡;进行皮带轮或联轴器校平衡;校直转轴,将皮带轮找正后镶套重车;对风扇校静。
(三)电动机机械常见故障的分析和处理
1、定、转子铁芯故障检修
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。②拆除旧绕组时用力过大,使倒槽歪斜向外张开。③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀,此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。④因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘溱烘干。⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
2、轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动,是负载最重的部分,又是容易磨损的部件。①故障检查
运行中检查:滚动轴承缺油时,会听到骨碌骨碌的声音,若听到不连续的梗梗声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
拆卸后检查:先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕、是否磨损等,
②故障修理
轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、
内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
四、电机保养
1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。
4、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。
5、拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。
总之,电动机具有结构简单,运行可靠,使用方便,价格低廉等特点。它在我们的生活中用途及其广泛,加强日常检修,及故障的排除尤为重要。
篇二:常用电机检修工职称申报工作总结
常用电机检修工专业技术 个
人
工
作
总
结
=个人原创,有效防止雷同,欢迎下载=
转眼之间,一年的光阴又将匆匆逝去。回眸过去的一年,在×××(改成常用电机检修工岗位所在的单位)常用电机检修工工作岗位上,我始终秉承着“在岗一分钟,尽职六十秒”的态度努力做好常用电机检修工岗位的工作,并时刻严格要求自己,摆正自己的工作位置和态度。在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下,我在常用电机检修工工作岗位上积极进取、勤奋学习,认真圆满地完成今年的常用电机检修工所有工作任务,履行好×××(改成常用电机检修工岗位所在的单位)常用电机检修工工作岗位职责,各方面表现优异,得到了领导和同事们的一致肯定。现将过去一年来在×××(改成常用电机检修工岗位所在的单位)常用电机检修工工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下:一、思想上严于律己,不断提高自身修养
一年来,我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观,并用以指导自己在×××(改成常用电机检修工岗位所在的单位)常用电机检
篇三:电动机检修培训心得
电动机检修培训心得
为提高现场实际操作技能,根据公司统一安排,我于7月13日-19日参加了为期一周的电机检修培训。培训总结如下:
一是对发电厂电气系统有了整体认识。发电厂电气系统由发电机励磁系统、发电机、主变、GIS、高压厂用变、启备变、6KV配电装置、低压厂用变压器、低压配电装置等组成;电厂变电设备包括断路器、隔离开关、母线、互感器、避雷器、电容器和接地装置;电厂的主接线方式与机组容量、电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和控制方式有关,常用的有3/2断路器接线、单元接线、双母线分段带旁路等接线形式。
二是学习了发电机的定子、转子结构,冷却和通风系统、密封油系统、氢气系统、定子冷却水系统及其检修时的注意事项,需要做的试验(记录现场温度和湿度),包括交直流耐压试验,吸收比,极化指数,层间绝缘,气密性试验等。另外老师对变压器的结构进行了介绍,讲解了变压器的主要结构部件—铁芯、绕组、变压器油、瓦斯继电器、绝缘套管,冷却方式,分接开关的动作原理及其为什么接在变压器高压侧(高压侧电流小,对所接分接开关的容量要求不高)。三是重点认识了电动机的四种基础接线形式—电动机点动正转控制电路、双重联锁正反转控制电路、Y-△降压启
动控制回路(适用于供电容量小、电机容量大的情况,防止启动电流大冲击电网)到△-YY双速控制回路。并全面学习了电动机点动正转控制电路,从低压电器元器件,包括刀开关(熔断器、空气开关)、交流接触器、热继电器(保护装置)的型号,内部结构认识,元件作用,主要参数以及连接导线粗细的选择,到如何根据电路原理图绘制元器件布置图、配线图和常见故障的查找。并通过相互设置故障消除的方式,根据不同的现象查找故障并归纳总结。7月19日上午是故障查找考试,考试得分点除能有效查找故障并消除外,还包括安全文明操作,通电次数,工具和万用表的正确使用及消缺完后的工具整理。
通过本次电动机检修技能操作培训学习,我认识到自己动手能力不足,学习能力欠缺,日常工作中对自己要求不严,我将在以后工作中积极调整心态,在以下几个方面努力学习:
一是在现场工作中,对遇到的缺陷现象及处理方法进行分类记录,并每月总结学习。
二是工作票、操作票的安全措施和危险点及其控制措施一定要明确并在工作之前确认。
三是除日常工作外,要加强电气专业理论知识和各方面的学习,提高自己的专业层次。
四是调整态度,主动承担工作任务,积极应对工作中的困难。
以上是《电机检修技术总结》的范文参考详细内容,涉及到电动机、电机、故障、转子、检修、轴承、绝缘、三相等方面,看完如果觉得有用请记得(CTRL+D)收藏。
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机电修配厂技术办工作总结
机电修配厂技术办工作总结
尊敬的厂领导:
200*年即将过去,这一年年技术办的工作在厂领导的安排和指导下,在全科室人员的共同努力下,科技工作取得了新的成绩,但也存在着不足之处,总之,对于技术办来说XX年是忙碌的一年,是充实的一年。为更好地总结XX年本科室的工作情况,认真安排好XX年本科室的工作,现将本年度的工作向厂领导做简要汇报。
一、在参与重点工程建设方面 根据集团公司“以快做大搏强,五年三番百亿”的战略目标的确立,和铝电工程建设情况,我厂承包了30台电解槽的制作工程、512根铝母线和360xxxx铝导杆的加工制作和铝导杆、爆炸焊块、钢爪子焊接工程。我和科室的三位工程师负责工程制作中的技术、工艺、和质量控制工作,以及各种工程验收资料的编制工作。
在开工之初,根据赵厂长的安排,将电解槽按结构进行划块编制制作工艺,阚立堂和牛明理负责上部机构的工艺制作编制;田敏君和王宪坤负责槽壳制作工艺的编制;吴努恩佳负责底梁和摇篮架工艺编制工作;同时确定谁编制的工艺,在制作中谁就负责技术服务和质量检验工作;做到分工明确,从一开始就尽可能杜绝推诿现象的产生;将业务砍块,不留死角,避免了有的事情多人管理,有的事情无人管理,造成工作盲点的出现。同时避免编制人员不负责任的现象发生,提高了工艺编制质量。通过编制工艺使技术人员充分地熟悉了图纸,尽可能地掌握每个部件制作中的技术要点;为制作时进行质量控制打好了基础。
在工程施工过程中,从每一环节做好基础工作,例如:重点部位的钢板我们从下料就开始把关,槽头板、侧翼板我们坚持每件必检,划完线检划线尺寸,下完料检下料尺寸;从而避免造成钢材浪费,杜绝不合格品的产生。焊接过程中重点焊缝坚持每道焊缝全部检查,而不采用抽检,虽然增加了工作量,但是实实在在的保证了工程的质量。对于隐蔽工程和隐蔽焊缝也全部检查;是在看不见的就利用手电筒照到镜子上,用光的反射原理来检查。杜绝了漏焊现象和不合格部件转到下道工序的发生;同时也促进工人提高制作质量,打消了个别工人企图蒙混过关的想法。对于夜班的工作质量,每天早上上班后利用2:30分时间进行逐个检验,不合格品做好标记,要求班组进行处理,并且全过程跟踪处理,直至处理完再离开;杜绝了不合格品流到下道工序,杜绝了个别工人企图蒙混过关的想法。其他的所有的部件受件必检,经过检验合格后才能进行批量制作。
在技术服务上,因为我厂招聘了大量的临时工人,每个人的技术水平不同,甚至有的人不知道我们的检验标准,我们的技术人员就给他讲解,还帮助他们制作简易的模版,让他们在工作中自检,同时给他们讲解个工件的制作要点击重点检查项目,从而提高制作质量。对于工人提出的每一个问题我们都组织技术人员研究解决方案,同时积极和虚心地向六冶和二十一冶学习,学习他们成熟的经验,和各种工装的设计制作,协助工人完成各种工装的制作。同时要求技术人员工作时讲究方法,和工人打成一片,把出现的问题在基层环节解决掉,不上移,不推诿。取得良好的成绩,在这么大工程建设中,没有因为质量问题而开质量分析会议,把质量问题在刚刚出现就及时解决掉。同时获得了工程指挥部、监理公司、铝电公司的认可,树立了良好的机修人形象,同时也提高了我厂的知名度、美誉度。
另外;我科室的技术人员积极地还完成了第二输煤系统2xxxx改向滚筒xxxx驱动滚筒的设计工作,并且通过试运行,为我厂创造了一定经济效益,完成了电厂24台给煤机的设计工作,目前已经安装完毕;还完成了碳素厂一期6xxxx煅烧水套的零件图拆图,和制作过程中的技术服务工作,在技术上保质保量地完成了工作;完成了加工公司备件的xxxx滚筒的设计工作,目前正在加工制作过程中。
二、在设备检修管理方面
针对我厂承修的矿山设备多、型号杂的特点,为了规范检修强化管理,在厂领导的安排和支持下,积极地开发了生产管理软件,使领导及时地掌握设备的运行状况,影响生产的的关键环节,使得工作有重点。同时软件还可以作统计分析,分析出一段时间某种设备哪一种故障率最高,即使地分析这种故障率高的原因,及时地提出解决方案,该整修的整修,该备件的备件,减少了检修的盲目性,从而提高了设备的效率。为我厂以后上企业erp建立设备检修后台数据库及设备检修的信息化做准备工作。
三、取得一批具有较高水平的科技成果。
本年度我厂共立项8项。我们科室负责有:
①、田敏君负责的wk-10b挖掘机气路除湿系统的设计;目前已经设计完,并且安装运行,效果良好,大大地减少了挖掘机冬季作业冻气路和电磁阀的故障,提高了设备的运行效率,为冬季作业和完成产量做出了重大的贡献。
②阚立堂、丁建国、田敏君负责的振动给煤机的设计制作;目前已经完成设计制作,
并且已经安装完毕,经过了试运行,为我厂又增加了一种新的产品,
③阚立堂、王宪坤负责的wk-10b挖掘机斗底板的改进设计及制造;目前完成了图纸的设计工作,因为加工车间铝电工程忙,没有来得及制作,图纸已经有徐总审核。
④辛仪舟、吴努恩佳负责wk-10b挖掘机走车链轮的改造工作;完成图纸设计,年初太重的技术人员来是对我们的设计很感兴趣,并且拿走一张图纸,今年新引进的太重生产的wk-10b挖掘机也进行了改进,和我们的原理一样,但制作的结构比我们的精巧,并且经过运行检验,新结构的性能良好。因为我厂做不了动平衡,没有制作,目前厂领导已经委托太重制造。同时对于车间的立项完成情况进行督促,保证及时完成。积极动员基层技术人员和工人立足本职岗位进行小改小革,积极地解决生产中的难题,取得了丰硕的成果。收集车间的小改小革和科技成果,本年度上半年完程22项,下半年收集上来65项,已报厂领导。为我厂提高经济效益,和设备实动率发挥了重大的作用。
四、在为基层车间提供技术服务方面
今年技术办充分发挥自身在技术优势,深入基层,了解车间的技术需求,为车间解决技术上的难题,取得了一定的成效。根据生产的需要和领导的安排,协助加工车间对北露天矿振动筛的改造,保证了电厂启动锅炉的用煤;协助加工车间改进gd-25c支重轮的图纸和装配工艺,改进后装配的支重轮在车上试验,开始两件在o环处洇油,后两件目前运行良好;协助加工车间改进wk-10b回转辊子的热处理工艺;协助108t车间分析电6风扇断的原因,并进行修复,协助工程车间调整23#钻机等等。
五、在计量检定工作方面。
机修钳工技术总结
工作总结之家最近发表了一篇名为《机修钳工技术总结》的范文,觉得应该跟大家分享,重新整理了一下发到这里。
篇一:总结6机修钳工技术总结
本人自被评为高级钳工以来,先后在散货大队散粮队维修班、门机大队后场修理班任钳工。我在各级领导及同事的关心与帮助下圆满完成了各项任务,在思想觉悟、技术水平及业务能力等各方面都得到了提高。
1、思想整治方面。
本人一直认真学习思想政治常识,能认真贯彻落实党的各项方针、政策路线,通过报纸、杂志、书籍和互联网学习整治理论和专业技术知识;日常工作中,能严格遵守劳动纪律,认真学习并遵守各项法律法规;热爱的岗位,不怕苦、不怕累,具有强烈的责任感和事业心,积极主动做好本职工作,工作态度端正,认真负责。
2、技术水平方面。
担任钳工这个岗位,工作极为琐碎、繁杂,但为了搞好工作,满足公司生产需求,我不断请教领导、同事,查找书籍、网络并且自己摸索实践,在很短的时间内就熟悉了新、新机械的原理和维修方法。先后在散粮队对比利时进口的吸粮机进行了多次技改,在门机大队维修班组,我通过自学和请教身边同事,在最短的时间内参与到门机的各项大修、项修项目中去,用实践来提高自己,在虚心的请教中提高自己。自己的努力,加上同事的帮助,使我再工作中形成了一个清晰的思路,能在工作中创新工作方法,并能与团队形成良好的互动。
3、工作态度方面。
作为一个钳工,我热爱自己的工作,喜欢钻研机械原理。在实际工作中,能全身心投入,刻苦钻研,热心服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤。怀着对工作的热爱,我能高效率地完成工作,并能不断总结。工作中,不计个人私利,工作一旦需要加班加点,随叫随到,没有半点怨言,更没有向公司提出非分要求。
4、工作业绩方面。
每一天的工作开始之前,我都能安排好自己的计划,以正确的态度面对岗位工作,每一天都能尽心尽力地完成工作要求,达到预期效果。与此同时,我也能在工作中锻炼自己,丰富自己。通过工作,我学到了很多东西,不仅提高了自己的技术水平,也实现了自己人生方面的进步,开创了工作的新局面,为公司生产做出了应收的贡献。尽管我在工作中取得了一下成绩和进步,但是与公司的生产需要相差还有距离,与自己的人生追求也差距较大。为了更好地提高自己、锻炼自己,使自己能为公司生产作出更大的贡献,我需要不断追求进步,让自己无论在意识形态,还是技术水平方面都能得到提高。
篇二:机修钳工技术总结
技术总结
如果你曾在生产加工企业中有过工作的经历,那么有一个工种你一定不会陌生,那就是机修钳工,机修钳工是钳工中非常重要的一个分类,是企业进行正常生产和设备维修不可缺少的岗位,几乎每家工厂都离不开机修钳工,都有他们忙碌的身影。
机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养维修,为企业提供设备保障的人员,其特点是心灵手巧,具有非常强的动手能力。
机修钳工平时主要利用钳床,钳台进行锯割,凿削,锉、锣、攻丝,利用钳工平台划线,校平衡,检修设备及装配机器,既有加工某个零件的清洗修整、调试,从庞大到转巧,事无巨都是钳工的份内活,在大量手工操作的同时,机修钳工又是一个体脑并用的工种,他们的工作不是一跷而就的,设备的故障判断、拆卸的顺序、间隙的调态都需要开动脑筋,需要多年经验的积累。
虽然(转 载于: 工作总结之家:机修钳工技术总结)自动化设备大量进入工厂,钳工专用机械也出现不少,但钳工岗位都无法代替,随着科技的高度发展,电脑的普通应用,机电一体化程度越来越高,拓展的机修钳工的工作领域,提升了机修钳工在生产五一节中的位置,因此,它有较好的发展前景。
2005年我从呼伦贝尔学院工程分院毕业分配到霍宁碳素厂维修队,成为机修钳工中的一员,一干就是7个年头,7年来,我把从学校书本上学到的东西运用到实际工作中,刻学苦练,务实和创造相结合,好学上进,善于从细微中发现问题,从实践中总结经验,迁到问题善于钻研,直到解决总是踏踏实实地工作,逐步掌握了高超的业务技能,并于2011年担任了我车间维修队的技术员。
作为检修车间,我们的工作就是保证设备的正常运转,从而保证生产的顺利进行,根据我厂的实际情况,维修具有工作环境差,维修
强度高,维修区域广等作业特点,并且还存在诸多的客观安全不可预测性,这就要求我们工作要时刻绷紧每一根神经,坚持“安全第一、预防为主”的安全方针。专业技术方面,设备由于自身的结构原理不同、工作环境不同等诸多因素,故设备出现的故障也是各不相同,通过实践的工作总结,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与生产车间、生产技术部等相关部门讨论后进行改型试用,使其故障率大大降低。以天车抓斗技改为例,以前的天车抓斗由于结构问题存在钢丝绳磨损严重、时常出现脱槽的特点,这不仅增加了岗位工的劳动强度同时也加大了维修的强度,更重要的是影响了生产的顺利进行,针对以上问题,我们仔细的分析了设备的机构原理以及工艺流程及工艺参数,并通过与生产车间及生产技术部的平凡沟通,最终我车间决定对天车抓斗进行了技术改造,增加了抓斗上部钢丝绳导向轮,通过实际证明,这个技改十分成功,不仅解决了磨损严重的现象,同行还提高了设备的使用效率及降低了维修的劳动强度。
我们清楚地知道,企业只有不断地创新,不断地改进,才能发展、进步。只有不断地创新,不断地改进,才能在激烈的竞争中处于不败之地,经常通过报纸、专业书籍、网络等各种渠道在提升自己的专业技能水平的同时还拓展了自己的知识,并使自己的管理水平有了新的提高,理论是实践工作的基础和前提,理论来源于实践工作,实践工作可以理论知识,两者相辅相成,只有武装好了自己才能去打有把握
的仗。
热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。爱岗是敬业的基础,敬业是爱岗的具体表现,不爱岗就很难做到敬业,不敬业也很难说是真正的爱岗。每个人只有爱岗才能敬业,敬业才能将工作做到极致,才能激发对岗位无限的热爱之情,两者相辅相成,共同促进。
在过去的工作日子里我时刻从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。次次难关,但离工人技术的水平相差还有一定的距离,这次我如果被评为技师,我一定更加努力,在技术上更加精益求精,为构建和谐碳素厂而努力奋斗。
2012年4月6号
篇三:机修钳工技术总结3
机修钳工技术总结
如果你曾在生产加工企业中有过工作的经历,那么有一个工种你一定不会陌生,那就是机修钳工,机修钳工是钳工中非常重要的一个分类,是企业进行正常生产和设备维修不可缺少的岗位,几乎每家工厂都离不开机修钳工,都有他们忙碌的身影。
机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养维修,为企业提供设备保障的人员,其特点是心灵手巧,具有非常强的动手能力。
机修钳工平时主要利用钳床,钳台进行锯割,凿削,锉、锣、攻丝,利用钳工平台划线,校平衡,检修设备及装配机器,既有加工某个零件的清洗修整、调试,从庞大到转巧,事无巨都是钳工的份内活,在大量手工操作的同时,机修钳工又是一个体脑并用的工种,他们的工作不是一跷而就的,设备的故障判断、拆卸的顺序、间隙的调态都需要开动脑筋,需要多年经验的积累。
虽然自动化设备大量进入工厂,钳工专用机械也出现不少,但钳工岗位都无法代替,随着科技的高度发展,电脑的普通应用,机电一体化程度越来越高,拓展的机修钳工的工作领域,提升了机修钳工在生产五一节中的位置,因此,它有较好的发展前景。
2005年我从呼伦贝尔学院工程分院毕业分配到霍宁碳素厂维修队,成为机修钳工中的一员,一干就是7个年头,7年来,我把从学校书本上学到的东西运用到实际工作中,刻学苦练,务实和创造相结合,好学上进,善于从细微中发现问题,从实践中总结经验,迁到问题善于钻研,直到解决总是踏踏实实地工作,逐步掌握了高超的业务技能,并于2011年担任了我车间维修队的技术员。
我们清楚地知道,企业只有不断地创新,不断地改进,才能发展、进步。只有不断地创新,不断地改进,才能在激烈的竞争中处于不败之地,经常通过报纸、专业书籍、网络等各种渠道在提升自己的专业技能水平的同时还拓展了自己的知识,并使自己的管理水平有了新的提高,理论是实践工作的基础和前提,理论来源于实践工作,实践工作可以理论知识,两者相辅相成,只有武装好了自己才能去打有把握的仗。
在过去的工作日子里我时刻从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。次次难关,但离工人技术的水平相差还有一定的距离,这次我如果被评为技师,我一定更加努力,在技术上更加精益求精。
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锅炉检修技术总结
望着#1锅炉冒出的袅袅白烟,情绪久久不能平静。为了今天,50多天所有领导及参战人员付出了巨大的辛苦。回首大修的每个日子,历历在目。为了搞好本次防磨防爆工作,大家积极参与防磨检查,细心检查每一根管子,每一道焊口,认真仔细。首先对天唯检修公司防磨防爆组致以感谢。就是他们不辞劳累和辛苦,为锦能公司锅炉a级检修做出了不小的贡献。为了既定的工作目标,除了白天进行大量的检查工作,晚上还要进行数据整理。作为一名普通的劳动者,没有什么豪言壮语,没有壮丽的誓言。所有琐碎和微小的工作,都化作锅炉安全运行的铺垫。尽管这样累,在我们看着锅炉一次水压成功、一次点火成功,一种成就感在心中久聚不散。所有的辛苦,所有的努力不就是为了成功点火和安全运行这个结果吗?工作是辛苦的,把工作当作包袱,干起来就会很累。如投身其中时,也有其乐趣所在!
一、#1锅炉在a级检修中发现的主要问题及检修措施:
1、#1炉等离子燃烧器磨损严重
2、检修中发现吹灰器部分烧损严重需要更换28个
3、汽包内衬套裂纹
所有环焊缝进行打磨、加强补焊。
4、分隔屏过热器左数第1屏,前数第2片前数第19根托板与右侧夹持管碰磨。已加防磨块。
5、在锅炉防磨防爆检查过程中,发现末级再热器出口段部分管子存在氧化皮现象,后经过金属专业人员割管取样分析,为12cr1mov三级球化。加装部分热控测点,进行实时监控。
6、金属检验发现的导汽管裂纹:
1)后屏过出口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补两处
后屏过出口联箱右侧导汽管三通焊缝前半圈
后屏过出口联箱右侧导汽管三通焊缝后半圈
2)后屏过出口联箱左侧导汽管三通焊缝
后屏过出口联箱左侧导汽管三通焊缝后部1/3周
3)屏式再热器入口联箱左1导汽管三通焊缝长约1/4周,深约4mm;宽约8mm,两处
屏式再热器入口联箱左1导汽管三通焊缝
4)屏式再热器入口联箱右2导汽管三通,局部打磨
屏再入口联箱右侧导汽管-2三通打磨
5)屏式再热器入口联箱右1导汽管三通焊缝挖补,长约100mm,宽20mm,深约10mm。
屏再入口联箱右侧导汽管-1三通焊缝挖补
6)末级再入口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补,长约半周,深约8mm。
7)末级再出口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补,长约100mm,宽20mm,深约10mm。
末级再出口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补
8)末级过入口联箱左侧导汽管三通焊缝挖补,长约1/3周,深约10mm;宽约20mm。
末级过入口联箱左侧导汽管三通
9)末级过入口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补,整圈,前半部分深约25mm。(最深的)
末级过入口联箱右侧导汽管三通焊缝
7、防磨喷涂项目:
本次喷涂根据受热面检查结果,采取针对性和预防性措施,对锅炉受热面吹灰器区域及燃烧器结焦区域和水冷壁易腐蚀区域进行喷涂防护。#1受热面喷涂总面积1260.87平米。喷涂工作按计划喷涂完成。通过本次喷涂项目实施完成,锅炉受热面主要区域管子的抗腐蚀和磨损进一步增强,对炉管的使用寿命进一步提高。
8、吹灰器检修项目:
#1锅炉吹灰器大修主要内容包括:154台吹灰器进气阀解体研磨及法兰密封垫更换;154台吹灰器行走箱前后轴承加油;28台炉膛吹灰器拆卸和烧损套筒更换,具体是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16;其中,10台吹灰器减速箱解体检查,长吹4台l16、r23、l23、l24,短吹4台c8、c17、d8、d17,空预器吹灰器2台,at1、at2;其中减速箱更换一个磨损涡轮。吹灰器减压站气源母管上调阀、电动截止阀、安全阀、手动阀全部进行了解体检查和研磨,并进行了形程调整和定值整定。
通过本次吹灰器大修,整个吹灰器系统及设备性能比修前得到提高,设备使用的稳定性和安全性提高。
9、#1炉a级检修换管项目:
1)后烟井48.2m炉左数第7、64根省煤器中间联箱连接管水平中间段各取1m,规格:φ51*6.5,材质:sa-210c (化学、金属样)
2)后烟井39.8m炉最下层左、右各数第7根水平中间段各取1m,规格:φ51*6.5,材质:sa-210c (化学、金属样)
3)末级过热器右数7排迎火面第1根管取l形弯,规格:φ51*6,材质:sa213-t91 (化学样)
4)末再右数第14排5号管u形弯外伤换管、第17排5号管u形弯底部弯管有轻微氧化皮割u形弯取样,规格:φ63*4,材质:12cr1movg (化学、金属样)焊口四道
5)大罩壳内末再出口联箱右数第46排直角连接管取弯管、管外氧化皮(球化等级三级);第47排直角连接管取直管290mm,右数联箱北侧第1排管直段300mm做拉伸试验,规格:φ63*5,材质:12cr1movg (金属样)
6)水冷壁前墙密封室前斜坡左数第91管c修时错口,更换1600mm管段,φ51*6.5,材质:20g 光管 (检修换管)
7)前墙d层燃烧器右数第40根、后墙d层燃烧器左数第40根各取1m,φ51*5.7min,材质:sa-210a1 (化学、金属样)
8)低过垂直段距顶棚5m处迎火侧左数第11、15、37、、45、50、51、58、59、78、82、89、104排,前数第1根更换;低过垂直段距顶棚5m处背火侧左数第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排,前数第1根更换。φ51*6,材质:15crmo(更换原因,管子变形)
9)水冷壁前墙d层燃烧器左数第37、41根管子外伤,痕深1mm,φ51*5.7min,材质:sa-210a1
10)#1炉大罩壳右侧一级、二级减温器进水管焊口各两道,大头φ155*41,小头一减φ133*16,二减φ108*16材质:12cr1mov。
11)#1炉炉前22.5米冷再右侧喷水减温管割开检查,焊口两道,φ133*22及φ76*5材质:20g 。
12)#1炉45.4米左侧后烟井省煤器中间联箱手孔盖角焊缝一道,联箱:φ219*35材质:106b
13)定排扩容器处下水包排污管子更换弯管,焊口两道。
说明:每根管子焊口均为两道。
本次检修总共换管46根,包括化学采样。
10、燃烧器检修项目
燃烧器主要检修是20个燃烧器补焊,等离子燃烧器三级放大内套筒补焊和增加防磨骨料。另外,燃烧器超温保温更换。通过这些检修使燃烧器磨损得到治理,延长使用时间,超温部位得到治理。
11、其它项目:
另外,受热面减温器检修,抽查右侧再热器减温器、过热器一级、二级减温器,没有发现损坏现象,运行2年时间,减温器的喷嘴都比较良好。