2024厂长年个人工作总结七篇。
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厂长年个人工作总结 篇1
在这即将一年的日子里，有很多难忘的事，引人入胜、值得回味。回顾过去，志当存高远;展望未来，真诚写春秋。在这万象更新的时节，本人将任职以来的工作情况述职如下：
一、恪尽职守，狠抓设备工艺指标技术管理工作
2021年我在实验选厂担任副厂长一职，按照选厂领导分工主要负责磨浮车间、破碎车间的安全生产工作。一年来，由于上级领导的正确指导和广大职工的大力支持，再加上自己的不断努力，在生产工艺流程上取得了一定的成绩。
熟悉掌握了车间设备性能，不断提高了选矿技术水平，定期对选矿技术指标进行了分析，在选矿工艺流程中，与厂长不断探讨并研订了药剂使用量和磨矿粒度的制订方案。对破碎车间1#输送带、颚式破碎机给料漏斗溜槽的进行改造，避免了颚式破碎机在工作时出现矿石卡死现像的在发生，圆盘进料溜槽进行角度改造及加厚，增加了其给料流畅性和耐磨性;将圆磨进料输送带由固定改为移动试，有利于圆磨检修。
对磨浮车间圆盘给料机的给料方式和下部溜槽实行改进，从而保证给矿量的稳定;针对精矿压滤机面积过大和供矿能力过小的问题，与压滤机厂家不断进行沟通，同时更换大流量的软管泵，解决了压滤机供矿不足和水分过大的问题;针对浮选柱电磁定位器开机时进水毁坏问题，配合机电车间对空压机主管道各弯管部位加装排气阀，从而保证了开机时水汽尽可能排干，保障了定位器的安全运行;对浮选柱、泵箱进行改造，减少了金属流失，使工艺流程步入正规化，使各项选矿指标达到公司要求。
近一年来，我经常把自己放在公司建设的总体框架中来反思自己，审视自己，看自身能力和素质的提高幅度，能不能适应公司发展的需要、能不能适应形势任务的需要，能不能适应完成正常工作的需要。经常告诫自己，要在公司立得住脚，不辜负领导的期望，自身技能的强弱是关键。
努力做好设备的三好(管好、用好、修好)四会(会使用、会保养、会维修、会排除故障)原则，要求岗位工严格遵守安全技术操作规程，在没有通过厂领导的认真研究和批准下，严禁私自拼装设备;对设备的附件、仪器、仪表和安全防护装置等要经常注意维修，保持完好无损;如发现设备缺油、缺件、运转不正常等现象及时处理，做到了定时巡回检查设备保养、运转情况并进行事实记录;认真实行清洁扫车制度，使各个车间做到每班一小扫，每周一大扫，达到“四无”标准(无积水、无杂物、无垃圾、无油污);杜绝一切不符合要求的违章操作，同时对设备的维护保养和管理工作制订了定期设备检修计划，做到一月一小修，一季度一大修，大幅度提高了设备工作效率，确保各项任务的顺利完成。
二、责无旁贷，从根本强化安全生产
深化安全生产责任制，搞好安全生产，是我们国家和公司性质决定的，也是广大职工根本利益之所在，更是忠实实践“三个代表”重要思想的具体体现。
因此，我在管理生产的同时，更注重安全工作，在进行技术工艺和设备、设施的运行和使用等环节过程中，考虑和保障技术安全是首要目的，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，将安全摆在首位。进行了车间、班组、岗位上三级安全教育，并进行了考核，考核优秀者优先上岗，让大家实时保持“安全第一，预防为主”的安全思想观念。
三、落实制度管理，提高员工制度意识
落实岗位责任制，加强劳动纪律管理考勤制度，充分调动广大职工的劳动积极性，实行奖勤罚懒制度，杜绝上岗期间出现睡岗、串岗、干与工作无关的事，做好安全文明生产工作，增强成本管理意识，牢固树立成本和产品质量、效率、生存发展观念。加强车间主任、班组长的管理工作，经厂领导研究决定，厂长做到全方位、全天候跟班管理制度。
四、2021年度工作心得
2021年，是公司开发大踏步发展的一年，更是各项建设项目上马开战的一年，万事具备，东风直呼。在世纪的开元之年，无论从企业发展的角度，还是从个人人生积累的角度来讲，这一年都是具有卓越功勋的一年，它在我们的历史中写下了重要的一笔，那就是发展，把握市场，看准时机，只要肯于投资，就有发展。
都说创业艰难百战多，其实把握发展心沥血。我们的事业是需要我们付诸于心血和汗水的，更需要我们不断地勤奋努力，不断地开拓进取，不断地创新发展，不断地提升格局，不断地加强团队建设和人才管理，落实经营理念，开创经营思路。在多元化经济时代，我们的企业已经站在了世纪的起点，准备迈过起跑线，秒杀名企第一。作为企业的一名员工，更要把中西矿业建设作为第一使命坚决执行，保证中西矿业建设的圆满完成。
厂长年个人工作总结 篇2
岗位职责
l、忠诚党的教育事业，贯彻党的教育方针，自觉执行各项法规文件，遵守学校的各项规章制度。
2、对学生全面实施素质教育，充分发挥教师在教学工作中的主导作用，注意对学生的德育渗透作学生表率，为人师表。努力提高教育教学质量，认真完成学期工作任务。
3、努力学习教育教学理论，不断提高思想水平和业务水平，按时有准备地参加各级各类教育教学活动；积极引进教学改革实验尤其教学改革；全面推进信息技术和学科整合，大胆创新，不断提高教育教学水平；积极及时总结教育教学经验。
4、积极参加教育教学科研活动，以科研促教研以教研促教学，不断完善，提高自己。
个人工作总结
一年来，本人全面贯彻党的教育方针，忠诚党的教育事业。认真执行学校的各项规章制度。全心全意搞好教学，言传身教，教书育人。以现代教师道德的核心：“善，公正，责任感”来衡量自己，约束自己，务求能成为一名符合现代要求的新型老师。教学思想端正，工作态度好。从各方面严格要求自己，勤勤恳恳，兢兢业业。
我积极探索教育教学规律，充分运用学校现有的教育教学资源，大胆改革课堂教学，加大新型教学方法使用力度，取得了明显效果，备课深入细致。平时认真研究教材，多方参阅各种资料，力求深入理解教材，准确把握重难点。注重课堂教学效果。针对低年级学生特点，以愉快式教学为主，坚持以学生为主体，教师为主导、教学为主线，注重讲练结合。在教学中注意抓住重点，突破难点。及时了解学生的学习情况，以便在辅导中做到有的放矢。不断更新教学观念。注重把学习新课程标准与构建新理念有机的结合起来。让学生在视、听、触觉中培养了创造性思维方式，变“要我学”为“我要学”，极大地活跃了课堂气氛，相应提高了课堂教学效率。
在工作中，我深知学习的重要性，抓住一切机会认真学习，在不断学习、不断实践中不断提高自己的教育教学水平及教学管理水平。我抓住任何机会，虚心学习，在自己的教学中不断实践，不断总结，不断提高。平时向书本学习、向身边有经验的老师学习，提高自己的课堂教学水平，努力形成自己的课堂教学风格。
经过一年的努力， 我所带的学科在全镇的测试评估中，取得了优异的成绩，多篇论文获得县市级奖励，从而受到家长和全校师生的一致好评。
厂长年个人工作总结 篇3
时光似箭、岁月如梭，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，
在此，我对生产部一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。
一、工作回顾
1、产品产量方面
xxxx年，为到达客户产量和质量的要求，也为缓解生产忙季流水线的生产压力，生产部加开了三号流水线，最多一天开六个班组进行生产，大大加强了生产能力，xxxx年全年生产达900多万米，且今年没有发生外发的情况，各部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品品质方面
在今年工作中，在确保生产任务的情况下狠抓质量，对车间人员进行合理的调整，对班组长进行培训。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面
在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。xxxx年为响应节能减排工作，工厂排查中发现三车间水管爆裂，发生严重的漏水现象，发现后我马上组织人员维修处理，对水管进行重新排布，维修后用水量明显下降，为公司节省了开支。
4、安全生产方面
在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在(转载于:ba学习，学制为一年，来增长自己的知识；年龄符合要求；专业知识和资格要求方面了解与掌握的不是比较全面，都只知表面的一些常识，没有深入的研究及熟练的掌握，导致在工作中不能遵循标准、流程、制度，任意的发展；工作经验上不能胜任该厂长的职务，只是人云亦云，需要不断的积累与锤炼；能力上虽有爱厂、爱岗的敬业精神，但缺乏指挥、决策能力，比较优犹寡断，语言表达能力不够。针对该条件需要认真的学习与交流。
5.工作目标方面
对同行竞争对手没有收集过资料，没有评估过别人的优势，只是凭感觉在工作，感觉每天都在忙，却没有成效；眼界与思维不够，鼠目寸光；没有做好工厂的愿景规划与目标的实施阶梯。应该向丰田公司学习方针管理、以目标为导向。
6.工作指标方面
具体在下面给予说明汇报。
7.岗位职责方面
在履行岗位职责上作为工厂厂长围绕人、机、料、法、环、测要素及工作指标与班子建设上来展开工作，进行pdca的循环；部分工作在开展并推动较慢，但没有持续一点一滴的做下去，做一段时间就停下来了或做后的效果没有有效的评定；现在的工作就是总天进行救火式、重复性的工作，成为了一名跑腿的与后方部门协调，没有主动服务。
8.主要权力方面：
没有有效的履行公司赋予的权力，使用好权力，在绩效与业绩考核上不够细与认真，导致了长期的一种惰性。
9.主要责任方面：
我认为我认识到了自己的责任与过失，在工作中可以承担责任，没有解脱与狡辩，仔细回想确实是工作没有做好，但公司一次次给予机遇与锤炼，公司付出了很大的代价。
10.工作内容方面：
从每日、每月、每年的工作，部分工作在得到开展与持续，但有部分的工作就丢三落四的没有有效的开展。
二、团队的组建：
1.今年增强了技术队伍的势力，由技术总工负责技术队伍的建设，但技术队伍的班子还是比较薄弱、缺少有经验的技术骨干，ie工程师、产品工程师、模具工程师、技改工程师、成本工程师没有引进到位；
2.对于生产课的班子组建从系长、课长人员得到了精简，特别是将几个历来表现不好的系长进行了清理，使得该团队能认真落实事项；但现有的人员在管理能力上的技能需要培训学习。
3.设备课的班子建设比较差，是工厂头痛的事；后来有了设备工程师的加入，但班子成员需要重新组建，需招聘电气工程师、设备的机械工程师、钳工技师没有到位。
4.对于自动系的人员进行了考核与淘汰制度，调整了自动系的人员，在生产线存在一些设备调整问题、人员散漫问题、效率低问题上，将原有的20来人进行逐一淘汰制度，使得人员 的工作激情提高，保证了产量的提升，打破了原有的不做事也可以、没有目标；外检包装人员的合并精简。工厂从整体的团队建设方面队伍比较健全，但对各自的岗位责任履行不够，导致工作效率低下，各科室的队伍建设工作不健全。
三、员工培训与激励方面：
1、依据年度的培训计划，制定了月度培训计划，并组织进行了实施，特别是对于公司程序文件的学习；
2、制定了生产人员的激励办法，发挥现有人员的工作潜力，保质保量完成个人的产量，大部分员工能自觉通过早到、缩短中午休息时间、延迟下班来提升个人的产量；3、组织了员工的技能比赛，通过此活动增强了员工的工作热情、验证了员工的操作技能。
四、安全方面：
1、定期进行安全检查，发现有安全隐患的情况立即进行整改,并现场对员工进行培训。每月底组织生产系长、设备人员进行安全检查，各部门互相查找安全隐患，进行整改。
2、对全厂员工分期分批进行安全培训，新进员工首先进行安全培训，指定熟练的作业骨干人员进行现场操作培训与安全培训。
3、现场每日生产例会上、班组日会上，积极宣导安全操作要求，系长不定时巡线，检查员工操作安全情况，发现问题及时纠正。
存在不足：今年共发生大小工伤事故6起，虽然比去年同期下降了2起；但存在管理上的失职，导致了安全事故的发生。通过总结主要是没有落实到实际的行动中出，对 安全事故没有按照四不放过原则进行，现场的作业防护工作没有到位；从现在起按制度严格执行考核，招聘一名安全员来开展日常安全检查与安全责任的落实，健全安全领导工作，开展一日安全活动。
五、生产管理方面：
下步改善思路：
1.依据确定的定员定编表提前招聘人员进行训练与培训，每月补充10%的人员进行培训，淘汰一些不好的员工，这样也可以稳定员工队伍，也取到了员工珍惜这份工作若不好好干将会被淘汰，不会因为市场订单的变化影响产量、也不会一下子招较多人，生产线也消化不了，没有人手培训，带来的品质与安全问题防不胜防。
2.通过员工队伍的建设与人员的补充，给予员工周日的休息；对于淡季给予一些员工休假或轮流休假。
3.与物控部门进行经常性沟通，跟进物料到位；
4.做好生产前的准备和策划工作，让操作工减少不出效益的时间，把时间最大化的投入到生产中去；实施物料配送到现场，模具的更换与调整统一由班长与工序骨干来完成，其余作业人员只负责一 些简单的调整；
5.鼓励员工会检验、会操作、会调整与更换模具，通过一些技能比赛来提升员工热爱岗位工作；提高了员工自己独立解决问题的能力，进一步提高了单位时间的产出率；
6.组建设备课的班子，从一些企业挖有经验的设备人员加入，通过强化设备保养及设备的预防维修工作，最大化的提高设备的利用率，减少了设备故障停机率；将轴瓦厂原有的一些闲置与故障设备排查列出清单，成立2~3人的大修小组进行恢复设备；
7.建立科学合理的设备备件、刀具、工装模具的安全库存量，下半年特别针对自动线的备件、模具上面重点的实施改善，做到不应备件不到位而影响停产；
8.通过设备调整与产品定线进行优化生产，促进了平衡生产工作开展；
9.通过管理制度与生产现场管理培训课程相结合的方式，加强了对基层管理人员的现场管理培训，加大了对团队的建设管理工作；
10.招聘ie工程师及成立专门的精益生产管理小组，依据现行广州实施精益生产的管理模式及生产线优化后的生产模式，直接搬至运用到湖北的手工线实施，优化人员。
六、质量管理方面：
1.现场造成废品最多的前几位为冲压、电镀工序。客户抱怨方面：今年客户抱怨30次，
主要表现在包装、外观与清洁度、尺寸超差方面。
2.主要影响因素：
a.作业人员的质量检查没有到位，对外观的要求关注，导致在工序中出现压伤；
b.人员的技能不熟练，设备的工序能力指数达不到要求导致调试时间长、从而使设备也处于不稳定状 态，导致不良品上升；
c.自动线的传送及程序反应不正常、造成废品；
d.现场管理人员督导、检查不够，对质量制度没有有效的贯彻，对每日产生的不良品没有做到不放过、责令降低遏制；
e.过程控制没有严格、成品把关不严导致不良品流出，没有有效的管控，质量责任落实不彻底、没有找到真因。
3.下步改善思路：
a.从原材料的进厂检查，到生产过程、出库均有检验人员把关，更加注重每道工序的过程控制，实施质量责任负责制度，谁制造不良谁负责，谁将不良流入后工序考核谁；
b.执行工艺纪律检查，制定合理的工艺参数，保证半成品和成品的质量，抓好前道工序的质量；
c.做好产品定线生产的管理，减少因人员的变动、更换工装夹具的频率及调试所导致的不良；
d.重点关注工装模具、刀具的入库检验、加工质量、在线模具的使用周期监控工作；
e.通过设备的维护和保养，减少了设备维修频率及精准度，进而减少了因设备异常所导致的不良；
f.切实落实了对“首件、三检制”的管理与监督工作，由品质课执行每天检查与纠正。提高了产品质量控制力度；
h.利用生产例会及专项质量会议，落实产品的质量控制与提升工作；宣导与实施工序质量免检工作，对制造工序产品负责，减少检验人员；j.对客户抱怨的质量问题组织召开分析会议，相信客户、不断改善，采取质量负责制，谁制造谁到客户处处理，相关的差旅费用自行责任线组承担。
厂长年个人工作总结 篇4
xx年年终总结李 放 目 录01 小 结0203xx工作总结 xx工作规划 03自我总结 1、小结xx年在紧张和忙碌中过去了，回首过 去的一年 ，虽没有轰轰烈烈的战果 ，但也 算经历了一段不平凡的考验和磨砺 。在这辞 旧迎新之际，我代表整个生产中心 将深刻地 对这一年来的工作及得失作出细致的总结 ， 同时祝愿我们公司明年会更好。 2、xx工作回顾? 取得的成绩? 完善了塑胶外壳检验规范 ? 完善了pCBA检验规范 ? 建立了订单评审流程、计划实施流程 ? 完善了产品及物料出入库记录塑胶外壳来料一直以来都存在瑕疵， 在产品出货紧急的情况下一次次特采使用， 以致公司产品从外观上一直无法提高档次， 直接影响到公司整体形象。然而，导致此 问题发生的主要原因就在于我们没有一个 规范性的外壳检验标准，从而导致特采事 件屡屡发生。
对此，公司从长远战略角度考虑，要 提升产品档次就必须控制产品物料外观， 于xx年11月初与塑胶供应商签订了《塑 胶件外观检验标准》，规范了塑胶外壳来 料的验收；且同过这三个月来的磨合，双 方都取得了共赢，公司塑胶产品外观也因 此进入了一个辉煌时代。pCBA外协加工的质量，是直接影响公 司产品质量的一个关键因素；如果外协 pCBA的质量得不到控制，那么公司产品的 质量无法得到提升，所有的质量问题也就 无从着手解决，质量也将是纸上谈兵。
公司在朝着长远的宏观的前景发展， 外协pCBA的质量控制就势如破竹般迫不及 待地需要去解决；于是公司起草拟定了 《pCBA外协加工协议》以及《pCBA外观检 验表标准》，通过多次与外协pCBA厂商进 行协谈，于xx年11月底完成了加工协议 和检验标准的签订。pCBA外协从此走上了 一个常规、正常化的轨道。订单评审、计划实施长期以来没有固 定的流程，在实施过程中屡屡因流程执行 问题出现计划失控，时常因物料断缺导致 紧急转产等严重影响生产和产品发货问题。
计划失控对公司市场需求是一个很大 的冲击，这是需要急需找到策略去改善的 问题。公司针对当前实际情况进行梳理， 制定了一套规范的计划实施流程。虽然， 此流程在实施过程中没有全面的执行到位， 但是已经有了一个好的开始。产品及物料出、入库长期以来没有一 个可追溯，可监督的出、入库模式；成品 入了多少、出了多少，没法进行追溯，不 利于公司成本核算；公司对此进行了调整， 全面采用一式三联的入库单、领料单、退 库单进行实施，全面的对产品及物料的出 入进行可靠控制及有效追溯。 2、xx工作回顾? 存在的不足?产品质量方面 员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立 质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。
缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意识，在我们定量和没有IpQC检验情况下，有 时候会出现一个真空地带，而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
缺乏生产质量记录意识：在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中，如何 完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的“写我们所做、 做我们所写、记我们所做的”还差较远！我们很多工作在做，但问题确一直在出，其问题就出在细节上。
没有明确的、统一的产品质量标准：有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求；有的是品质部没有具 体产品品质判断标准；有的是公司没有统一的质量标准（你认为是OK的，我认为是NG的）；有的是物料采购没有强 调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。?生产计划的合理性 虽编排了《3+N生产计划表》，但还缺少一些数据支撑，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个 人经验在编排，无法给车间明确、准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影 响；由于物料到位不及时和模具设备方面的问题，生产计划准确率较低，计划变动比较大。
物料消耗及成本控制方面 由于我们没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如：车间生产经常转换产品， 造成车间物料使用量过剩，员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都无形中增加 了公司的成本。? 2、xx工作回顾? 存在的不足?5S 现场管理 各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、半成品，配件没有 做到定置管理。由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之管理 方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强。
企业文化建设 公司在企业文化建设方面几乎是一片空白，企业文化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相 关。纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念， 然后通过长期的企业文化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而 巨大的效益。
技术人才培养 技术岗位人才培养不足，由于目前只有一个维修人员，所有的产品维修都集中在一人身上，加之公司电梯对讲 系统产品的不良产品较多，诸多技术难题未得以攻破，导致不良品未得以及时修复，造成公司积压成本增加。
过程方法和细节管理 生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡，没有图 纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统计，员工水平无法评定。?? ? 弘扬楷瑞精神，打造特色企业文化。
xx年，我们要用企业文化激活生产力和 创造力，打造强势企业文化;要利用培训、 宣传等方法，提高员工职业素养;广泛开展 各类小型娱乐活动，活跃员工生活，使广 大员工的思想政治素质和精神面貌发生显 著变化。树新风、立标兵，用榜样的力量 激励和引导员工奋发努力、多做贡献。 3、xx工作规划1）人员组织架构建设 2）标准化管理体系建设 3）打造精益生产车间 4）培养技术人才 5）全方面成本控制 6）供应商管理 7）安全生产 3、xx工作规划?人员组织架构建设总经理研发中 心总监市场总 监生产中 心总监财务部采购部研发实 验室研发办 公室市场部 办公室计划生产部品质部仓库焊接组装配组包装组工艺组检测组维修组
厂长年个人工作总结 篇5
时光飞逝。时间很长，转眼间，20xx年就要到来了。20xx年的锻造工作总结如下：
一.完成公司绩效指标
1.1完成生产吨位：20xx年1月至12月共完成10753吨。20xx年1月至12月，共完成9556吨。比前17年增长11.1%。去年规划的1.2万吨计划尚未完成
1.2万元产值用电量统计：20xx年，1-11元的累计用电量为724.1万千瓦时。平均功耗为736度。20xx年840度/吨同比下降12.4%，增长8.37%
1.3万元产值材料消耗统计：20xx年1-11月累计消耗210.4万元。每吨平均消费213.9元。低于目标316元/吨，比20xx年同期下降32.3%，上升21%
产值1.4万元不良品损失统计：20xx年1-11月，不良品损失1万元，平均产值55.5元。33.9%低于目标
1.5吨工作统计：20xx年1月至11月，车间总成本为373653元。平均投资420.1元/吨。与指标一致。17年的同比支出超支率为11.1%
二.质量运营
2.1 20xx年，有一次外部投诉。20xx年，外部案例5例，内部车工终检反馈36例，车工终检反馈39例，三方分拣升级。锻造和切割过程是锻造过程中最重要的部分。它必须受到精确温度的严格控制。在加热温度方面，存在过热和欠热。这样，就必须有三向分拣来控制。以前，三向分拣通常是关闭的，以控制温度。全年行动失控，检测到的温度也不同。今年，2.3.7.6号线进行了常开三通分拣安装。目前正在使用。4.5线路实物及气路安装到位，只恢复电器，只剩下8条线路供后续安装。开放式三通分拣的实施可以更好、有效地控制切割质量
2.3铰刀防错装置的使用。该装置是VCC投诉后的改进和验证措施。它可以有效地保证外径数据。从安装到试用已经一个多月了。从使用效果记录来看，这个装置的效果不是很稳定。根据杨总的安排，将跟踪两个月，对每一条生产线的使用情况进行评估和推广，在质量管理方面需要进一步的跟踪验证
2.4，为避免下道工序出现差错，分厂制定了生产过程三方确认质量的管理规定，实施和完善内部质量评估机制，确保质量有效运行。随后，锻造车间领导周启动，重点关注实施记录、PDCA质量周期管理等系列。以上管理规定的实施，可以更好地保证质量的正常运行
2.5优化锥体模型的流程，积累丰富的.调试经验。自320xx.320xx型投入运行以来，由于调试经验不足，生产周期被推迟。根据公司今年生产范围的扩大，锥形模型已在锻造中规范化。因此，优化工艺、提高技能和严格质量控制是质量控制的首要问题
三.18年发展项目措施
3.1车间照明改造。过去，车间照明使用节能灯，但电力过剩。然而，由于使用寿命和光线不足，该车间在今年6月采用了LED照明。它的光线明亮，使用寿命比以前延长了三倍。
3.2设备外观的变化。第18年，车辆段设备管理合并为一个整体，管理水平达到一个新水平。在第18年，彩色设备统一了颜色。给人一种愉悦的感觉
3.3设备润滑系统的改造。锻造是一种热加工设备。如果设备没有出现故障且停机率降低，则必须在适当的位置对其进行润滑。除2.3.8生产线的主压机自动灌装外，其他生产线均为手动灌装。手动加油和自动加油的区别在于，自动加油可以按时间和顺序进行。根据这一润滑原理，一厂设备部投资4.5万元，为4.5.6线的主压机安装自动加油装置，并为每条生产线的整经机和铰孔机更换手动加油机。设备润滑的改善可以有效地抑制故障率的上升，保证生产的顺利进行
3.4离心泵和车间主输气管线的改造。潜水泵是为每条管线提供加热和设备冷却的关键设备。潜水泵故障率高，使用寿命短，更换不方便。从18年到4.5.8年，对锅炉和检修炉的所有给水离心泵进行了改造，通过管道和泵的优化设计，生产线的水压为0.22kpa。同时，降低了离心泵的故障率，降低了生产线的停机率。典型实例表明，由于水压稳定，冷却效果良好。17年消耗102个晶闸管，18年消耗74个晶闸管。直接节省近万元。特别是今年7月对车间主气路进行了改造，彻底解决了主管道漏气问题。同时对生产线设备的漏气部位进行了调查。太阳能有新成果
3.5硬件设施改造原七线设备陈旧，故障率高。电器都是大功率电机，这是一种巨大的能源浪费。员工工作但不工作。收入也不稳定。为了扭转这种被动局面，分公司领导根据实际情况向公司提出设备升级申请。经公司同意。总投资204多万元。经过两个月的酷热。10月18日调试成功。并投入运行。用张厂长的话说，这条生产线的产能几乎覆盖了fag的产品型号。也是锻造产品质量和生产的保驾护航
3.6 3#修复炉的修复质量是企业的生命。在锻件修复领域，有一个完善的操作控制，只有在温度监测后才能进行。3#修复因各种原因而停运的熔炉。给小车型的维修带来隐患。为了扭转这种奇怪的现象。杜绝非法修缮现象。熔炉于11月修复。投资4.5万元重新规划中频电源柜。12月完工。3#维格生产线修复后的炉子的恢复和返工产品质量的可靠保证
四.不到19年的努力方向
愚人以血换教训，智者以教训避免事故。18年内共发生4起工业事故。远远超过了公司要求的指标。今年，四线员工崔伟军手指骨折，造成无法忍受的疼痛和巨大的身心痛苦。给公司带来巨大损失。谁的错？或者我们的领导人对安全漠不关心。安全管理知识薄弱，管理存在漏洞。修复监狱永远不嫌晚。经过19年的安全知识学习和培训，严格执行分厂安全规章制度，使安全生产事故达到公司指标要求。
厂长年个人工作总结 篇6
回望过去的九个多月里我们虽然取得了一些成绩。但与黄总对我们的要求还相差甚远，各种中还存在许多不尽人意的地方。在今后的工作中，要扬长避短，克服不足，努力工作，争取在明年工作中取得好的成绩。现总结下过去这段时间的工作情况。
一、人员管理方面
公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在组长及领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
针对员工协调能力差，职责不明确的情况，要持续开展技能教育，创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务，在新的一年里，每位员工必须拥有学习能力，一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型员工队伍是企业发展的重要途径。
二、产品产量质量方面
在完成既定的目标产量的同时，在品管部的监督和生产部的积极配合下，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会及生产过程及时为一线员工灌输品质理念，坚持一线员工为第一质检员的观点。根据一线员工的流动量，及时为新员工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新员工在生产时，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的品质意识，并付诸于一线员工的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足市场客户喜悦的产品。
三、设备管理方面
在这半年多时间里，公司陆陆续续提供了更多设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证。按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产品、报废产品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生比较差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。
厂长年个人工作总结 篇7
今年是公司迁建技改取得重大突破的一年，在这一年中随着以340厂为代表的二期技改各项工程的建成投产，我厂在新厂区的各个公辅项目也相继投产，我厂的面临着三个生产现场的保供任务，同时还要配合施工单位着手进行几个新的重要的技改项目，因此今年的工作面临着较多的困难。在即将过去的这一年中，我和领导班子的其他-成员团结一心，一起找问题，想办法，使各项生产保供和技改搬迁工作得以顺利进行，按时完成了各项经济指标。现在我将我本人今年的工作和学习情况向大家汇报如下，请大家提出宝贵的意见：
一、加强政治学习，积极参予党员先进性教育
1、今年六月，公司的先进性教育正式启动之后，我按照公司和动力厂党委的相关安排积极参加了先进性教育，在先教活动中我认真学习了《中发20号》文件、《先教100问》、《先教干部读本》等学习资料，通过学习，我对先教的重要性和必要性有了深刻的认识，同时也对党员的先进性有了更加与时俱进的理解。在此基础上，我还通过书面和座谈的形式在全厂范围内征求了意见，还通过参加班子专题民主生活会，听取班子成员对自己的意见。通过对自己近一段时间的工作表现和群众意见的进行反思，对照党员先进性标准，努力找出了各种问题在思想上的根源，写出了党性分析材料和制订了整改方案，并在工作中用自己的实际行动对整改措施进行了落实，使自己的工作作风得到了改善。
2、学习好中央和地方的十一五规划和国家钢铁产业规划，了解国家未来的经济发展方针和钢铁行业的发展方向，开阔了自己的视野，提高了自己工作的预见性。
二、认真履行工作职责，积极完成好上级交给的各项生产技改任务
1、认真搞好新区公辅系统的生产准备工作。今年，新区的水处理系统、压空系统、供电系统相继建成，在这些系统投入运行之前我参予了设备的验收和移交、各种遗留问题的处理、生产物资的准备、各种操作运行制度的编写等生产的准备工作，为各系统的顺利投产作出了应有的贡献。
2、根据公司的生产形势的发展，精心安排能源的生产和供应，通过对能源生产的协调和组织，有效保证了生产用能需要。今年我们面临着三个生产现场的保供任务，在这种情况下，我们首先充分发挥调度室生产协调的职能，精心安排生产，协调处理好各种生产中发生的突发事件，确保生产的正常进行。
其次，组织有关技术人员和生产操作人员积极对一些影响公司发展全局的重点机组特别是制氧机组进行攻关，通过找问题、想办法，对生产设备和生产流程进行了必要的改进，目前，6000m3/h机组的运行日益稳定，实现了长周期运行，产量也达到公司建立以来的最好水平，多次受到相关领导的表扬，同时3200m3/h机组克服设备投产时间长，设备缺陷多的困难，维持了生产的稳定，保证了大电炉的生产用氧。第三、我们还及时解决好新区站房在生产中发生的各种问题，使能源供应基本上满足了340厂的生产需要。
3、落实好各项生产安全制度，确保生产安全目标的全面实现。今年我们以控制各种事故为中心，以生产作业现场的定置管理为重点的开展安全管理工作，落实好各项安全管理制度，使这些制度得到了较好地执行。在工作中我们还对厂内的危险源点进行了清理，并完善了消防、治安、安全等制度，并以文件形式，下发至各车间，通过努力，我们全年仅发生一起轻伤事故，工亡和重伤事故为零，没有发生过大的偷盗事件，实现了年度安全生产目标。同时我们还按照公司的要求建立了职业健康体系和环境体系和工作网络，并按照两个体系的要求，完善了相关的制度和工作记录，使安全和环境保护工作进一步系统化，推动了制度的建设，提高了安全和环境的整体工作水平。
4、加强能源管理，降低生产成本。今年我们积极组织实施了节能宣传，并对全厂各车间、科室、班组和相关个人，进行严格的考核，严历察处各种跑冒滴漏和违规用能现象。根据生产情况安排好对能源输送设备的检修和维护，使设备处于良好的运行状态，避免了因设备原因引发的能源浪费现象。今年我们还重点加强了水处理系统的建设和生产运行的管理，在确保新区水处理系统顺利投产的同时，老厂区水处理系统的二期工程也建成投产，公司的污水全部实现了处理回用，实现了零排放，既保护了环境，又为公司节约了大量水费，达到了政府的要求，公司也被作为循环经济的典型被各大媒体宣传报导。此外，我们还调整了电系统的配置，停用了3150变压器，节约了基本电费。
5、积极参予了新煤气柜、冷轧厂公辅设施等技改项目的论证和建设，作好了各方面的协调工作，及时解决施工中遇到的各种问题，使各项技改工作能够按照时间节点得到顺利推近。
在以石总为核心的公司领导班子的培养和指导下，在公司各兄弟部门的大力支持下，本人带领布厂全体员工团结奋进，勇于创新，用辛勤的汗水和劳动，超额完成了公司下达的全年各项工作任务。下面我从几个方面向领导、同志们作以汇报：
一.安全方面：
作为布厂安全第一责任人，我自始至终以安全为天的安全理念，并时刻牢记职工生命大如天;安全责任重如山;不安全绝不生产的原则。狠抓职工安全观念的培养和安全意识的提高，且经常性地利用班前、班后会对职工进行安全教育，使广大职工紧绷安全弦，在做好职工安全教育的同时，加大对安全生产的监督、检查力度，在布厂成立了“安检小组”，在公司安检基础上，加大对全厂机电设备线路的维修与保养，及时掌握设备动态，并能定期、不定期组织相关人员对职工安全操作规程进行抽查，以及对消防设施的检查。今年以来在布厂上下共同努力下，全年实现安全生产。
二.生产管理方面：
1. 1—11月份全厂共生产坯布5007309码，A布率97.3%，同期相比坯布生产增长20%，A布率提高2.3%，生产坯布品种40多种，其中打板18个品种。
2. 合理组织生产安排。在从接单到组织生产的过程中，针对产品属性特性，合理及时的安排机台，并积极主动和广东分厂及供应部联系协调，解决生产、质量、交货期、原材料等方面的问题，确保客户的交货期，全年没有一个客户的交货期被延误。
3. 强调内外沟通，信息畅通。在组织生产中，要求员工与员工、车间与车间、南厂与北厂，包括同工种之间要多沟通、多交流，以便能达到相互理解，密切合作，消除误解，消除阻碍，达到信息畅通，使各项工作始终处在一个良好的“沟通”环境中，并得以落实完成，从而有效的促进生产效率和产品质量的提高。1—11月份由于产量的提高，员工人均工资比去年同期相比增长100多元/月。
4. 创新生产例会汇报内容。为了更有效提高生产效率和产品质量，促进生产的持续稳定，布厂制定了每周一下午利用下午后的时间召开车间主任以上人员生产例会，解决协生产工作中产生的问题及下周生产计划的安排，并且根据实际情况创新了生产汇报内容，强调了为谁、对谁服务意识，从而增强了团队凝聚力，培养了团队精神。
三. 质量管理方面：
1. 在去年建立质量监督检查标准的基础上，今年又对原材料检查及坯布质量作了进一步完善，使责任更加明确。从原材料的进厂检查，到坯布出库均有质检人员把关，更加注重每道工序的过程控制。
2. 制定合理的工艺参数，保证半成品和成品的质量。抓好前道工序经轴的质量，就能为提高织造车间的开机效率及产品质量创建条件，今年全年对麻棉混纺的电清工艺，及上浆工艺进行了改进，使麻、棉75/25混纺牛仔布的开台效率达到80%以上，产品质量达到97%以上。
3. 利用布厂内部生产例会，对每周的质量情况进行汇总，分析本周每浆次降等的原因，采取措施，减少降等布数量。针对一些特殊的质量问题，及时组织有关责任人进行分析当场采取纠正措施。
4. 及时更换前道工序设备上影响的关键部件。今年对影响质量的整经机断头自停装置，浆染机染槽压辊及上浆辊进行更换，并对P401机器的选色箱进行改造，有效保证了经轴和坯布的质量。
四. 设备管理及小改小革方面：
1. 根据公司设备检查，加强了织机大平车的工作，对P401机型一些状况较差的机台进行了大平车工作，从设备上保证了产品质量的提高。
2. 全年共有小改小革20多项，其中比较突出有4项：1.浆染机染槽压辊、上浆辊、上蜡装置的改造;2.络整机加装空捻器的改造;3.空气压缩机的改造;4. K88机器手臂箱漏油的改造。均报公司企管部，并在实际生产工作中转化成很好的经济效益。
五. 存在不足：
1. 与领导在外地看到的同行厂家相比，产品质量上还有一些差距。
2. 现场文明管理方面需进一步加强。
3. 专业知识学习不够。
六. 明年工作打算：
1. 在新一届公司领导班子的带领下，服从管理，团结一致，献计献策，努力拼博。
2. 努力完成公司下达的各项工作任务。
3. 质量上A布率达到98%以上。
4. 设备上设备完好率达到95%以上。
5. 进一步加强管理创新，向管理要安全、要质量、要效益。
在这即将过去的一年里，在公司领导的大力支持和指导下，在全厂职工的努力下，取得了不菲的成绩，同时也存在不足。望各位领导和同仁们给以指正，以望总结经验，改正不足，以便在下一年度更上一个台阶，不负领导和职工的重托和厚望，交一最满意的答卷，这及时我的表态，也是我的目标，更是我的承诺。
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