数控实习周记合集。
如何撰写一篇自己满意的周记呢？周记是将自己身边发生的事情记录下来的形式之一，相信大家都写过周记吧，周记让我们更加了解自己的内心世界。工作总结之家编辑非常喜欢这篇“数控实习周记”文章觉得非常值得我们一读，你会找到对自己有好处的内容！
数控实习周记 篇1
第一周：
本周开始了我的数控实习，作为一名机械工程专业的学生，我对数控加工一直充满了憧憬和好奇。终于迎来了这个机会，我感到非常兴奋和期待。
在第一天，实习导师给我们进行了简单又清晰的讲解，介绍了常用的数控设备以及其工作原理。他强调了安全意识和操作规范的重要性。于是，我们开始了对数控机床的基本操作学习。从熟悉机床结构到了解各项操作按钮的功能，我们积极投入，一一记忆。随后，导师带领我们观看了一些实际加工过程的演示视频，让我们更好地理解整个过程。
第二周：
进入第二周的实习中，我们开始进行实际的操作练习。数控机床看似复杂而高端，但实际上只要按照正确的程序操作，就能够轻松实现自动化加工。我珍惜每一次实际操作的机会，仔细观察并按照导师的指引进行调试。起初，由于不够熟悉，操作上有些吃力，但经过反复练习，我渐渐掌握了操作的要领，并完成了一道简单的加工工序。
第三周：
第三周的实习中，我进行了更复杂的加工操作。通过前两周的练习，我对数控机床的操作已经有了一定的了解，可以更加独立地进行加工操作。我按照工艺要求，选取了合适的刀具，进行了多次试切，最终成功地完成了一个零件的加工。这一次的成功让我对数控加工的技术和潜力有了更深入的认识，也增加了我的自信心。
第四周：
在第四周的实习中，我将之前所学的知识应用到了一个真实的项目中。我所负责的是加工一个复杂零件的外形，需要通过数控机床的多个轴向进行精密加工。这项任务对我的技术和实际操作能力提出了更高的要求。我认真思考和分析，制定了详细的加工工艺路线，并进行了多次试切和调试，以确保最终的加工效果符合要求。经过一番努力，我终于成功地完成了这个项目，给我的实习生涯画上了圆满的句号。
综合来说，这四周的数控实习使我受益匪浅。通过实际操作和实际项目的实践，我对数控加工的原理和技术有了更深入的了解。在实习过程中，我也意识到了安全和规范操作的重要性，同时也学会了如何分析和解决问题。这些都将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
我相信，通过这次实习，我不仅在知识上取得了进步，更在实践能力和团队合作意识方面有所提升。我会坚持不懈地学习和提升自己，将来成为一名优秀的机械工程师，用自己的专业知识和技术为社会做出贡献。数控实习周记就这样结束了，留下了我对这段实习经历的美好回忆。
数控实习周记 篇2
1月12日至1月19日
我被介绍并知道了该企业的中心制作环节机加工车间主任――×师傅，也是我在这个企业期内的技能辅导教师(师傅)。我和他初度攀谈时，就发现这个人在机械理论和实践经历上很娴熟，技能也应当精深。
×师傅对我说，即便你很清楚这些轿车出产过程，也会在实践中遇到杂乱的问题。任何职工要能自己处理所面对的困难，从实践中的根底做起是要害，逐步堆集和丰厚自己的作业经历。我也深知这一点，所以在今后组织作业上，我不能有任何挑剔。我或许被×师傅会组织在环境较差的一线去作业，这个我也会欣然承受，不论做什么作业都要一步一步、踏结壮实的干，从点滴动身，这也对我今后人生道路有很大的磨炼，我很快乐，这也能使我能娴熟和把握最根本的操作技能，加强锻炼自己的实践才能。我看到环绕出产车间日夜兼程地无休止的作业，其间的艰苦疲乏只需他们能感遭到，我也做好了充沛的心思 预备，以丰满的精力状况迎战这次可贵的实习时机。
1月19日至1月26日
这个周一早上我像平常准时上班，忽然接到×师傅的电话，他短促的说尽快去他的办公室，给我组织岗位，这周双休日撤销。我一头雾水，什么事这么急，还撤销双休日，但仍是硬着头皮以最快的脚步赶往×师傅的办公室，想问了解出了什么状况。后来我才知道，本来××最近接到一大批订单，要在规矩的时刻内完结硕大的使命，必然要添加工人的劳作强度和劳作时刻，本周双休日撤销，我也不破例的和他们一同作业。刚开端，我有点不甘愿，究竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，×师傅就让我去加班，让我很难承受现实。
我或许习气校园有规矩，比较自在的日子。行将结业之前，我榜首次实在的触摸人流不息、错综杂乱的社会，所见所想与抱负构成剧烈的反差，这让我深深的领会到自己对社会广泛了解的严重不足，缺少作业和日子履历。我想了好久，仍是按×师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到××，有必要要有杰出的职工素质，遵守办理分配，还有便是这对我自己也不是没有优点，趁早学会根本的操作技能和懊悔的科学办法，对今后的开展垫下厚实的根底。
1月26日至2月2日
在这儿实习挨近一个月，我也逐步习气了辛苦劳累的作业，我也不知道自己在旷费仍是在充沛。我每天上班、下班，混在门庭若市的大道上，我自己觉得所做的一切很盲目，尽管我了解从根底做起，从最根本的岗位做起，只需持之以恒，定能步步走向成功，可是实在做起来很困难的，支付的尽力与艰苦只需自己知道，而他人全然不知，更甭说有你的作业会得到认可或许你会得到什么鼓动的话。
这周我彻底触摸到了拼装工艺，我真有点受不了拼装作业给我带来的只需身心俱疲。或许自己刚进入拼装车间，究竟榜首次学习拼装技能，我只能依照着教师傅们指示去做，难免会呈现做错的事，只得的承受他们严峻批判，乃至呵斥，深怕我这个外行弄坏什么东西，影响拼装质量。
我也窝了一肚子火，炽热没处发火，乃至我都觉得自己真笨，简略的作业杂乱化，诚心帮他们拼装出完好的砖机，也支付了艰苦，却得到的是他们的批判和谩骂，或许有捣乱我是个剩余，在阻碍他们的作业进度，他们要抓紧时刻赶出产，要定时完结产值。现在，我真想有个人可以给我怜惜，了解和宽恕，并鼓动我，炽热没有，只需自己去想了解，安慰自己。
2月2日至2月9日
上一周，我首要协助拼装车间里的教师傅们，以看为主，渐渐学会了一些考究的技巧和办法。整天看着他们娴熟、精巧的拼装手艺，如痴如醉，我很想大展身手，以我的个人细致的思维和微弱的自学才能应该没问题，所以我找了×师傅表明晰自己的主意看能不能赞同自己拼装一些小的部件。×师傅长吁一声，有点愤恨，用置疑眼光对我说，你真有把握凭自己的才能独立完结拼装作业，我登时无言以对，刹那间，我的脸红了。我也一时不知说什么，最终×师傅仍是在车间里给我独立组织了一些拼装作业，他说，这些尽管是小部件，可是也关系到整装设备的质量，不要自己死扛着，有问题就要尽快找这些教师傅们。
和其他师傅同步拼装，我只担任装置轿车顶盖，这种车型相对较小，我想应该没多大问题，接下来，我看了看装置部位的孔和周围的小零部件，还有便是给我的飞轮螺栓、垫片以及其他的配件。我登时傻眼了，除了最了解的几个零件之外，其他的还不知道，思前想后了半响，所以我有点心虚，不敢简略下手，深怕前功尽弃，劳而不获。最终，我仍是阿谀奉承请老长辈出山处理了这个难题，还被怒斥了一顿。我觉得自己自豪自大，太高傲了了，还没跟着老职工学出什么名堂来，就去请功。接下来又是×师傅的严峻教训……
2月9日至2月16日
自前次试着装置轿车顶盖失利起，我一向很抑郁，觉得自己太惭愧了，对我有点冲击，觉得自己无能，对这份可贵的实习时机都有点失掉决心。。这一切是由我高傲无视，顽固自傲构成的，所以我开端踏结壮实的学习教师傅的精深技能，不再有沉醉自己的的心思，他人的手艺永久比你好，我仅仅初出茅庐，有的东西需求学习。跟着时刻的向前推移，老职工们也渐渐了解和关心我，并对我进一步布道拼装的根本工艺办法。
他们相同教我知道装置顶盖的相关配件和零部件，并且耐性给我解说怎么装置完这整部车以及应该留意的问题。我尽力学习他们的技能，也是沿着他们的思路去成见一些相关的问题，总算了解了一些东西。这一周我跟着他们要拼装好几台轿车顶盖，作业量之大不可思议，这次可谓轰轰烈烈干一场，由我师傅带领的团队精力丰满、干劲十足，保质保量的在星期六交际完结拼装使命。我现在感到头晕，真有点支撑不住，浑身无力，太辛苦了，不过我仅仅给他们打个下手，递递东西，抬抬小部件算了，比起师傅和其他老职工们的浑身解数，我的小忙无足挂齿，更谈不上什么累不累。我这周真的学到了有用武之地的的一些技能和办法。
2月16日至2月23日
相比之下，这周作业不像欺负那么深重的，职工们可以有运用空闲时刻来调整自己。×师傅也如同精疲力竭，却给予作业活跃点评，渎职的给咱们持续组织好本周作业，并说不要着急渐渐地作业，留意调理自己。其实不止我一个人感到疲乏不堪，拼装车间里的其他人都显得心力交瘁。×师傅组织作业后，来到我面前，很怜惜的对我说，你是不是很累了，我现在都有点招架不住了，况且你一个刚走出校门不久的结业生 ，欺负没有做过这些很深重的作业吧。我冲着他微微一笑，毫不虚伪的说，我是有点累，不过习气就好了。我的答复就这么简略，我仅仅想让×师傅信任我的作业才能，这点苦仅仅我一时的感受，并不是我今后作业中的苦。
×师傅走离开车间后，我便开端做量力而行的事，整理现场琐细的部件、东西以及脏兮兮的油槽。整个车间的整理作业都是我一个人完结的，这些活不是很累，可是整理的东西比繁复。可是我感到一些欣喜，由于我不再像欺负那样烦躁，高傲，我乃至觉察到自己变得更保险，更慎重，更结壮。这些改变如同面貌一新一般，我思索半晌，劳作造就了我，让我思维更老练，让我作业愈加稳剑
2月23日至3月1日
我现在才知道，××每年要开一两次企业战略研讨会以处理企业开展过程中所遇到的种种窘境，尤其是技能问题。究竟，企业要在日益剧烈的市场经济中稳住脚步，有一席之地，那么牢靠的产品应是质量榜首，质量的好坏除了与原材料有关，最首要的便是技能的立异。原有的出产技能必定会被与时俱进的社会开展趋势筛选，跟着现代化的大力推广，这种技能会逐步掉队的。传统的技能只会导致职工的作业量只增不减，并且功率低下，这种局势长期存在的话，必然关系着××的未来命运。
我传闻，欺负××也开过相似的会议，仅仅企业具有资深才能和顶尖技能的的人，而这次会议天壤之别，不惜重金请来了专家组，他们现已对××的给类部分和出产车间的状况进行了具体的查询。这次研讨会便是他们针对××的现状，对未来或许遇到的开展窘境和技能瓶颈与有关领导一同可以提出处理的可行性计划。我当然想去参与这次具有重大意义的研讨会，相同见识一下名不虚传的专家组，也细听他们登龙术，仅仅我没有资历算了。
3月1日至3月9日
我来××后，又连续来了两个新手，他们来这儿专门打工学艺。×师傅或老职工们经常在拼装作业中给咱们点拨迷津，所以我对拼装工艺略知一二，可是这些对我来说很浅薄，杂论无章，还不能上升到独力实践，才能适当有限，我还需求依靠他们。我说过，××需求很长的时刻去处理现在和未来所遇到的问题，咱们拼装车间需求做好人员调整、技能辅导以及设备龟年这三方面作业。
×师傅为咱们指定的这几个老职工很有耐性，在拼装中边作业边辅导咱们怎么去做，作业不忙的捣乱还会给咱们讲一些常识。他们说道，手艺拼装工艺办法应留意，零件获取的时刻很大程度上依靠于拼装区规划的性质及拼装办法，关于被放?在拼装工人简略够得着的当地的小零件来说，假如运用台式拼装或多工位拼装，则拼装时刻足够。这两种状况都是在假定不需求拼装工人移动主体的前提下进行的。咱们拼装大多数车顶时，设备主体根本不会移动，将设备上的大大小小的部件依照图纸和装置要求将其装上。但他们又说，也不扫除特殊状况，这种特状况很少见到。他们给我留下了很大悬念，让我日思夜想其装置工艺。我感到这次我学的东西很丰厚，有条有理，并且很充沛。
3月9日至3月16日
拼装车间的一切职工像以往持续繁忙着，看起来并不是那么着急，但有一点是必定的，咱们心境多少有点烦躁。我也相同心境有点愁闷，可是尽管这样，陕皇上上下下还在严重有序的营运着，一点点没有紊乱的痕迹。或许他们的作业状况构成了一种乐于贡献的精力，奋力地做这手头各项作业。看到这些，我也加大干劲，为这个企业贡献着个人力气。有捣乱我想，处在社会一线不分昼夜，坚守岗位的工人才是最巨大的，由于他们撑起来整个现代社会的顶梁之柱。
尽管这样，咱们几个依然被严厉要求，由这些主干职工带领咱们一拼装底盘设备，我心里结壮多了，究竟他们身经百战，智慧过人，拼装前，他们给咱们讲了一些这种设备的拼装要害和大致工艺流程，在拼装中，他们用运了车间上的航吊东西，还有环绕不同类型的扳手等等，一同咱们也协助他们一同拼装粗笨的地盘。大约三个小时吧，他们就装完了，这让我翻开视野，叹为观之。
数控实习周记 篇3
第一天上班公司主要还是先让我们熟悉起来，认识同事和工作要求等等。
1.公司的基本情况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等等。
2.公司的基本制度比如：上班时间，下班时间，节假日的放假情况等。
3.公司的组成，有多个车间组成的：c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。
4.公司的业余安排等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，一个星期过去了。
很多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。
数控实习周记 篇4
时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1.公司的基本情况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等等。2.公司的基本制度比如：上班时间，下班时间，节假日的放假情况等。3.公司的组成，有多个车间组成的：xx车间xx车间等。4.公司的业余安排等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，一个星期过去了。很多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是xx年前xx的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。
这是我们来这里的第二个星期了，渐渐地对这里有了一点熟悉，但是工作上的事还是只能做一些简简单单的，毕竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策，刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同形状的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特别是专业对口的时候。很兴奋。
来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的第一个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模，没办法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，移动到一定的距离后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急急忙忙的分开了，有点失败，好像只记得组长。
这一周的工作还是省模，不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八百好就已经达到要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我认为和学校里的不会差到那里去，有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，条件有些简陋，不能使用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物，太可怕了。
这里是一个新的开始，因为我已经调离了枯燥无味的省模组了，来到了制模六祖。这是星期三的下午，车间主任突然出现在我面前，要我放下手里的工作跟他走，刚开始还以为是要我去打杂呢，因为是新人，被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面，对我说，这是你的组长，以后你就在这里工作了，接着就走开了。下面的内容就有些公式化了，就像有些的查户口般，什么名字？那里人？在不关系到隐私或者秘密的情况下，我叫，惠州的。刚来到能做什么呢？看客，就是这样，现在旁边看看，但有些什么活，做什么样的活。熟悉一下工作环境，工作的工具放置在什么地方，熟悉一下组员，帮忙一下打下手，比如传递一下工具。
制模组的工作就比省模组忙多了，虽然来到这里已经一个多星期了，但是基本没有自己独立完成一项任务，能够做的了的还是打下手，传递工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少：制模组是一个独立的小团队，独立负责整套模具的加工装配，组里配备有四台铣床，两台粗铣，两台精细铣床。就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作，比如钻运水孔，顶针孔，呸料的粗加工小镶件的加工等等，组员的组成是一个老师傅就是组长，一个工作了十年的老工人，这个老是工龄上的，三个工作了二到四年的小师傅，和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧，我倒是和最最小得工人谈的最多，每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了，这里的一点是铣床叫罗床。
不得不感叹一下的是时间的快速流逝。这一周，我有了新的收获，那就是创造了不少自己的第一，第一次上机，那是星期二，那个小小师傅在钻孔，对好刀，调整好距离在挤压往下钻孔，我看的手痒痒的，就过去说，让我来试一试把，感谢学校，感谢老师在学校的时候安排了金工实习的工作，以至于在这里能够很快上手，领悟工作要诀，向下的压力要均匀，压下一个距离后要把刀推出来，这是为了排去钻出来的铁屑，还有在钻孔的时候，一手向下压钻头，另外一手记得往孔里加冷却液，一种乳白色的水基冷却液。第一次去仓库借工具，因为有很多的工具组里配备的并不全面，虽然借来并不是自己在使用，但是还是很有成就感的，这或许也是熟悉环境的一个环节吧。收获不小。
制模组和省模组的区别是什么，的一点是，省模的是坐着的，制模的是站着的工作。开机器是不能坐着的，搬运配料更是不能坐下咯。这个星期，我，完成了装夹工件，用寻边器校直的工作，刚开始看到前辈指点的时候觉得没有什么难处的，不就是一边移动X轴一边在Y轴小心的敲敲打打的，有什么困难？当自己在操作的时候就有些不好意思啊说出来的，本来是想这完美的，就慢慢的来，左边敲打一番移动到X轴的右边右敲打一番再移动回来，磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去了，还是没有完成，小小师傅实在看不过眼了，就跑过来帮了一把，啪啪啪啪，十分钟搞定。经验啊，这就是活生生的的例子了。因为有这次的打击，在遇到需要校直的时候，我都毛遂自荐绣上一把，现在，我能够在五分钟能完成了，虽然其他人能够在三分钟内完成。还是很不错的。
这个星期的工作就要复杂多了，也是更忙一些了，怎么说也是在这里混了一个月的人了，比如：在加工钻孔的时候。自己找钻头，在懒得找的时候就去仓库借，反正小心的使用是不会用坏的，也是省力多了。这里工作有一点很是担心，这里的模具在装配前都要清洗一番，因为在之前模具表面是要涂抹一层机油用于防锈的，根据相容原理，清洗剂是有机物的一种天那水，主要成分是二甲苯，挥发性极强易燃易爆有毒，是危险品。将乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分组成配制成混合溶剂，称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透明易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。每天都和这样的危险品接触，会不会对身体有害？值得考虑考虑。
这个星期要说的事儿可就多着了，学习磨刀，这是作为一个技术工人的基本本领。刚开始时，没有想过磨刀，以为找到就可以了，有一次拿着一把刀去请教时，竟然被对方取笑会不会磨刀的啊，自己确实不会，请教了要领，在没有事儿安排的时候就去学着磨刀，经过两天的努力，终于可以有可以哪的出手的作品了，虽然只是最最简单的钻头，这也是自己的成就啊，为我喝彩鼓励吧。还去学习了平面磨床的操作，一个丝一个丝的精度，Z轴五个丝，两手共同努力：右手做着规则的逆时针运动，左手则顺时针、逆时针的转动，很是刺激，想一想，这不是开发右脑的的一种放松方式？呵呵，想的太多了。时间也过去两个月了，工资也拿过一次，不多只有八百来块，但是这是自己读书N年来的第一桶金。我真的长大了。
这是一个新的开始，我也学习和他人样的跳了槽，从xx来到了xx的一个手xx加工厂开xx，离开原来的厂，来到了一个全新的环境，刚开始还真是有些不习惯，刚刚和工人混熟一些，就要走人，想想真是不好意思，也有一些失落。xx公明，是一个xxx手表带的加工厂，这个xx车间里面共有五台数控铣床，其中四台是加工中心，还有一台是普通的数控铣床，里面共有四个工人，当然是包括我在内了。加工中心和普通的数控铣床的区别就是是否有刀库。有三台是八把刀的加工中心，还有一台是这里的一台有二十把刀，是一台xx产的xx加工中心。上面的字体也是使用繁体字，看着那些字体，有些亲切又有些陌生，感觉怪怪的。新环境，新开始，新起点，好好努力。
来这里是以一个操作工应聘的，所以大多数时候，我是站着的在数控铣床前面，那是加工的需要，这里的操作工的工作就是更换加工工件，手表壳。这种工作不是什么的难事，也就是在已经调配好的机床上，转动一个螺母，一个扳手就能夹紧或者松开工件，因为这里的表壳的形状都是很有规则的内圆外方，这是对于大多数的常见的表壳来说。内圆的工件就用样嘴往外涨夹紧，外方的就是样嘴由外向里收缩夹紧工件。在这里的宿舍是四个人的，其中，有两个是电工，还有一个是磨坊的磨工，他们都是xx的。虽然我是一个新来的，但对我很是友善，不会因为地域的不同而闹出排斥。这里的伙食就差劲了，和学校的比起来，差距不是一般的大，第一个星期，我是吃了三天的半生不熟的饭，可能是调整了心态，以一个打工仔的身份来衡量，这样的事儿也是很是正常了。艰苦！坚持！
数控实习周记 篇5
相比之下，这周工作不像以前那么繁重的，员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。张师傅也似乎筋疲力尽，却给予工作积极评价，胸有成竹的给大家继续安排好本周工作，并说不要着急慢慢地工作，注意调节自己。其实不止我一个人感到疲惫不堪，组装车间里的其他人都显得心力交瘁。师傅安排工作后，来到我面前，很同情的对我说，你是不是很累了，我现在都有点招架不住了，何况你一个刚走出校门不久的毕业生，以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑，毫不虚伪的说，我是有点累，不过习惯就好了。我的回答就这么简单，我只是想让张师傅相信我的工作能力，这点苦只是我一时的感触，并不是我以后工作中的苦。
张师傅走离开车间后，我便开始做力所能及的事，清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理工作都是我一个人完成的，这些活不是很累，但是清理的东西比繁多。然而我感到一些欣慰，因为我不再像以前那样焦躁，傲慢，我甚至觉察到自己变得更稳妥，更稳重，更踏实。
数控实习周记 篇6
在毕业前的最后一年，是我们实习生活的开始，是汇报我们这几年来在学校学习数控专业成果的开始，是步入社会大展宏图的门槛。
我对未来社会充满了信心，同时也对我自己充满自信，我参加了多场的招聘会、面试了多家的公司、但是一次又一次的失落快把我刚丛那学校里出来的一腔热情磨灭了，自己好回念当时在学校读书的时光，但是时间是不可能倒流根本就无法回到过去，每天拖这沉重的脚步穿梭在这个繁华的城市间。就象一个没有头的苍蝇到处乱撞，没有目标更没有方向，时间是那样的残酷，一个星期就这样过去了，没什么成功的收获，有的只是失败与无奈。
时间在一秒一秒的过去，而我还是在为工作的事在发愁，天天去面试，总想找个能够操作CNC的，每次总不能如愿。但是我还是没有放弃，而是继续在寻找符合自己的工作，身上的钱花了差不多，这时候的我跟是万分的焦急，又不怎么好意思在开口往家里的人要。终于工夫不负有心人，让我找到一分工作。
来到公司陌生的环境、陌生的人和事，倒霉的是这个公司只让我们按循环启动，这个厂够大，吃住也挺好的，就是他做的产品太单一了，几十台机床就加工一种产品，他并不是我想要的工作，所以我决定跑路。托同学帮我在东莞东莞问了个公司，虽然很小，但做的产品都是小批量的，几乎过几天就会换一次，学东西应该更快一点，就是很脏，味道就更不用说了。
在经历了一周的打杂工作，让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解，因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化，除了进行简单的操作机床，还有就是装刀 拆刀，虽然也是按循环启动 打扫卫生 擦机床，但比以前呆的那个好多了最起码可以了解一些机床的基本知识.在这一周中重新熟悉了下控制面板。熟悉了下开关机的具体操作，就是那个三菱的不会弄，跟法兰克系统的差的真多，刚接触的时候连最基本的操作都不知道，幸好三菱的机床只有2台，还有人看着呢，不用我看。
到冬天了，真冷衣服穿多了没法操机穿少了又会冷厂门有不能关真无奈还好这几天不会好忙不然就死定了。到年底了，公司你面也没那么多订单可以做，而且人也挺多的，所以现在还是很闲的面天只要自己看的那台机床没停，就可以跑到别的机台旁边玩，看看那些师傅级别的牛人调机，又看不懂的在顺便问下他们，就是要换产品的机台太少了，每次总是为这一堆人，搞得主管老实过来说我们，嫌我们站一起了，真想揍他一顿，让他闭嘴，没办法只能站在自己所看的机台旁边无聊之余就看图纸，看看老板写的工艺，也挺不错的，自己尝试着磨了下铣刀，但完全没有头绪，根本就不知道应该怎么磨，现在做的大多是铝件，又不用换刀想看看别人怎么磨都没得看，问别人总是搞不清楚，只能过段时间在学这个了。
就是利用这样的设备完成除了了数控加工以外的加工工作，比如钻运水孔，顶针孔，呸料的粗加工小镶件的加工等等，组员的组成是一个
个老师傅就是组长，一个工作了十年的老工人，这个老是工龄上的。三个工作了二到四年的小师傅，和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧，我倒是和最最小得工人谈的最多，每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了，这里最大的一点是铣床叫罗床。
数控实习周记 篇7
1月12日至1月19日
我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——x师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。
x师傅对我说，即使你很清楚这些汽车生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被x师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
1月19日至1月26日
这个周一早上我像往常按时上班，突然接到x师傅的电话，他急促的说尽快去他的办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往x师傅的办公室，想问明白出了什么情况。后来我才知道，原来xx最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开始，我有点不情愿，毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，x师傅就让我去加班，让我很难接受事实。
我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按x师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到xx，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。
1月26日至2月2日
在这里实习接近一个月，我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作，我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班，混在车水马龙的大道上，我自己觉得所做的一切很盲目，虽然我明白从基础做起，从最基本的岗位做起，只要坚持不懈，定能步步走向成功，但是真正做起来很艰难的，付出的努力与艰辛只有自己知道，而别人全然不知，更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。
这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲。也许自己刚进入组装车间，毕竟第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去做，难免会出现做错的事，只得的接受他们严厉批评，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量。
我也窝了一肚子火，可惜没处发火，甚至我都觉得自己真笨，简单的事情复杂化，真心帮他们组装出完整的砖机，也付出了艰辛，却得到的是他们的批评和辱骂，可能有时候我是个多余，在妨碍他们的工作进度，他们要抓紧时间赶生产，要定期完成产量。现在，我真想有个人能够给我同情，理解和宽容，并鼓舞我，可惜没有，只有自己去想明白，安慰自己。
2月2日至2月9日
上一周，我主要帮助组装车间里的老师傅们，以看为主，慢慢学会了一些灵活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺，如痴如醉，我很想大展身手，以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题，于是我找了x师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。x师傅长吁一声，有点愤怒，用怀疑眼光对我说，你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业，我顿时无言以对，霎时间，我的脸红了。我也一时不知说什么，最后x师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业，他说，这些虽然是小部件，但是也关系到整装设备的质量，不要自己死扛着，有问题就要尽快找这些老师傅们。
和其他师傅同步组装，我只负责安装汽车顶盖，这种车型相对较小，我想应该没多大问题，接下来，我看了看安装部位的孔和周围的小零部件，还有就是给我的飞轮螺栓、垫片以及其他的配件。我顿时傻眼了，除了最熟悉的几个零件之外，其他的还不认识，左思右想了半天，于是我有点心虚，不敢轻易下手，深怕前功尽弃，劳而不获。最后，我还是卑躬屈膝请老前辈出山解决了这个难题，还被训斥了一顿。我觉得自己骄傲自大，太狂妄了，还没跟着老员工学出什么名堂来，就去请功。接下来又是x师傅的严厉教诲……
数控实习周记 篇8
这个学期，我有幸参加了数控实习课程。作为一名机械工程专业的学生，数控实习是提高技术水平和实践能力的重要机会。在这篇周记中，我将详细记录我在数控实习中的学习经历和成果。
第一周，作为实习的开始，我们首先接触到了数控机床的基本操作。老师详细地讲解了数控机床的结构和控制原理，并给我们演示了机床的操作流程。我记得当时第一次站在数控机床前，心中充满了紧张和期待。随着老师的指导，我学会了如何正确地调整机床的刀具和工件，并用手轮控制机床的移动。虽然只是简单的操作，但是却让我对数控机床有了更加深入的了解。
随着实习的进行，我们开始学习用CAD软件绘制工件图纸。这是数控编程的重要基础工作。在这一过程中，我们学会了如何运用CAD软件的各种功能，绘制出精确的三维图形。通过绘图的训练，我对于工程图纸的细节要求有了更深入的了解，并加深了我对数控编程的兴趣。
第三周，我们正式开始学习数控编程。在这一过程中，我掌握了G代码和M代码的基本语法和使用方法。通过编写简单的程序，我们学会了如何控制数控机床进行各种操作，比如切削、钻孔和铣削等。在编程的过程中，我深刻地体会到了每一行代码的重要性和细节的决定性。任何一个错误的参数都可能导致整个程序的失败，这要求我们在编程过程中要严谨细致，并做好充分的测试和验证工作。
在实习的后半段，我们开始进行实际的数控加工操作。通过操作数控机床，我们将之前编写好的程序加载到机床中，并进行加工。这是我在实习中最为兴奋的时刻。当我看着数控机床按照我编写的程序精确地完成各种复杂的加工动作时，我感到非常满足和自豪。这让我更加坚定了我选择机械工程专业的信心。
在实习的最后一周，我们进行了实际案例的仿真加工。老师为我们提供了一些真实的加工任务，让我们进行仿真加工，并评估仿真结果的准确性和效果。这个环节让我充分地实践了数控加工的全过程，从编写程序到机床操作，再到验证和修正。通过这个案例的实践，我对于数控加工的各个环节有了更加深入的理解，并且对于自己未来的职业发展有了更为清晰的规划。
通过这周的实习，我不仅学到了丰富的专业知识和实践经验，更重要的是，我培养了耐心和细心的品质。在数控编程和加工过程中，一丝不苟的态度和细致的观察力是非常重要的。只有在实践中不断提高自己，我们才能成为一名优秀的机械工程师。
数控实习结束后，我对于数控技术的认识和兴趣有了很大的提升。我深刻地体会到了数控技术在现代制造业中的重要性和广泛应用。我相信，通过持续不断地学习和实践，我将能够在这个领域中有所建树，并为我所从事的行业做出自己的贡献。
总结：通过数控实习，我学到了丰富的专业知识和实践经验，并培养了耐心和细心的品质。我对于数控技术有了更深入的了解和热爱，并为自己未来的职业发展做出了更具体的规划。数控实习是我大学生活中非常宝贵的一段经历，我将继续保持学习的态度，并坚持不懈地追求技术的进步和创新。
数控实习周记 篇9
一，我国数控系统的发展史
1.我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。
2.在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五"(81----85年)的引进国外技术，“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。
设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。
二，数控车的工艺与工装削
数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。
1. 合理选择切削用量
对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
2. 合理选择刀具
耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。
3) 为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3. 合理选择夹具
1) 尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；
2) 零件定位基准重合，以减少定位误差。
4. 确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求；
2) 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
5. 加工路线与加工余量的联系
目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的'灵活安排。
6. 夹具安装要点
目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。
四，进行有效合理的车削加工
有效节省加工时间
Index公司的G大功率双主轴、四轴联动的功能，从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的概念相反，该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之，自动装夹时，不会影响另一主轴的加工，这一特点可以缩短大约10％的加工时间。
此外，四轴加工非常迅速，可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候，效率的提高更为明显。也就是说，常规车削和硬车可以并行设置两台机床。
常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是：常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工；而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工，只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间，而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。
以高精度提高生产率
随着生产效率的不断提高，用户对于精度也提出了很高的要求。采用G高效率的完整方案，而提供这种高精度的方案，需要精心选择主轴、轴承等功能部件。
G车内塑料装饰件和转向轴。质量监督人员认为，其加工精度非常精确：连续公差带为±15mm，轴承座公差为±6.5mm。
此外，加工的万向节使用了Index公司全自动智能加工单元。首批的两台车削中心用来进行工件打号之前的预加工，加工后进行在线测量，然后通过传送带送出进行滚齿、清洗和淬火处理。最后一道工序中，采用了第二个Index加工系统。由两台G200车削中心对转向节的轴承座进行硬车。在机床内完成在线测量，然后送至卸料单元。集成的加工单元完全融合到车间的布局之中，符合人类工程学要求，占地面积大大减少，并且只需两名员工看管制造单元即可。
五，数控车削加工中妙用G00及保证尺寸精度的技巧
数控车削加工技术已广泛应用于机械制造行业，如何高效、合理、按质按量完成工件的加工，每个从事该行业的工程技术人员或多或少都有自己的经验。笔者从事数控教学、培训及加工工作多年，积累了一定的经验与技巧，现以广州数控设备厂生产的GSK980T系列机床为例，介绍几例数控车削加工技巧。
数控实习周记 篇10
这是一个新的开始，我也学习和他人样的跳了槽，从广州来到了深圳的一个手表壳加工厂开cnc，离开原来的厂，来到了一个全新的环境，刚开始还真是有些不习惯，刚刚和工人混熟一些，就要走人，想想真是不好意思，也有一些失落。深圳公明，是一个手表壳手表带的加工厂，这个cnc车间里面共有五台数控铣床，其中四台是加工中心，还有一台是普通的数控铣床，里面共有四个工人，当然是包括我在内了。加工中心和普通的数控铣床的最大区别就是是否有刀库。有三台是八把刀的加工中心，还有一台是这里最大的一台有二十把刀，是一台台湾产的三菱加工中心。上面的字体也是使用繁体字，看着那些字体，有些亲切又有些陌生，感觉怪怪的。新环境，新开始，新起点，好好努力。
数控实习周记 篇11
第一周
这是我大学生涯中的第一次实习，我有着非常高的期待和紧张心情。作为一个机械制造专业的学生，我被分配到了数控车床车间进行顶岗实习。这个岗位对我来说是一个全新的挑战，因为在大学期间我只是在实验室学习过相应的理论知识，从未接触过实际操作。但是，我相信这个实习机会会给我一个提升自己的机会。
第一天，我被带到车间，见到了负责指导我们实习的老师。老师非常和蔼可亲，他首先给我们介绍了整个车间的工作流程和安全规定。他还特别强调了数控设备操作的注意事项，以及如何避免操作中的安全隐患。虽然听起来有些困难，但是我确定这是我能够掌握的。在听完老师的讲解后，我不禁对数控车床产生了更深的敬畏之心。
第二天，老师带领我们进行了数控车床的操作培训。虽然我之前从未接触过数控设备，但是老师的讲解非常详细，让我很快就掌握了基本的操作技巧。接下来，我开始尝试进行一些简单的数控编程，虽然有些困难，但是我通过不断尝试和与老师的交流，逐渐理解了编程的原理和技巧。我感到非常有成就感，因为我终于可以亲手操作这些高精度的设备了。
第三天，我被分配到实习班组进行实际操作。我紧张而兴奋地站在数控车床前，开始进行操作。起初，我还有些生疏，但是随着不断实践，我慢慢地掌握了操作的诀窍。在老师的指导下，我顺利完成了第一个工件的加工。这让我更加坚定了自己能够成为一名优秀的数控操作工的信心。
第四天，我开始进行更加复杂的数控编程和操作。老师给我分配了一些需要高精度加工的工件，要求我对数控编程进行一定的修改。这对我来说是一个很大的考验，但是我并没有退缩。我仔细研究了工件的要求，调整了编程，并开始进行实际加工。虽然有些困难，但是我没有放弃，不断调整和优化，终于完成了一个高质量的工件。我感到非常骄傲和满足，因为这对我来说是一个重要的里程碑。
第五天，我经过一周的实习，发现自己在数控顶岗实习中有了很大的进步。我对数控编程和操作有了更深入的理解，同时也提高了自己的解决问题的能力。我很感激自己有这个机会能够接触到这些高端设备，学习到这些宝贵的经验。同时，我也要感谢老师们的悉心指导和帮助，让我能够顺利度过这个实习的第一周。
总结：这一周的数控顶岗实习让我受益匪浅。我不仅学到了许多专业知识和实际操作技巧，还锻炼了自己的解决问题的能力和团队合作精神。我相信，通过这次实习，我能够更好地适应未来工作中的挑战，并为自己的职业生涯奠定坚实的基础。