电解铝技师技术年度总结模板

时间匆匆流逝了,走得那么无影无踪,我们在某些事情中会有很多的收获,优秀的人写一份总结,是对自己的反省,突破。总结的目的在于让我们知道自己,认识自己。大家晓得总结范文怎么写好吗?急您所急,小编为朋友们了收集和编辑了“电解铝技师技术年度总结模板”,大家不妨来参考,希望您能喜欢!

书写工作总结要用第一人称。即要从本单位、本部门的角度来撰写。表达方式以叙述、议论为主,说明为辅,可以夹叙夹议说。总结要写得有理论价值。一方面,要抓主要矛盾,无论谈成绩或是谈存在问题,都不需要面面俱到。另一方面,对主要矛盾进行深入细致的分析,如谈成绩要写清怎么做的,为什么这样做,效果如何,经验是什么;谈存在问题,要写清是什么问题,为什么会出现这种问题,其性质是什么,教训是什么。这样的总结,才能对前一段的工作有所反思,并由感性认识上升到理性认识。以下是工作总结之家工作总结频道为你整理的《电解铝技师技术年度总结模板》,感谢您的阅读!
【篇一】

电解铝最新技术2014年3月17日,我国电解铝工业节能减排取得新突破,“低温低电压铝电解新技术”当日在中孚实业林丰铝电公司顺利通过国家科技部验收,吨铝直流电耗由2014年的13235度降低到了11819度,降幅达10.7%,多项技术达到国际水平。如果全行业推广后,可实现我国电解铝工业年节电275亿千瓦时。

电解铝工业历经30多年发展,逐步成为中国重要的基础产业,但由于生产过程中耗电高,历来被称为“高耗能产业”,也是国家重点调控的产业之一。研究开发低温、低电压新技术是电解铝工业节能降耗的发展方向,也是世界铝工业共同面对的重大技术难题。2014年,“低温低电压铝电解新技术”列入国家科技支撑计划项目。项目负责人梁学民等项目组专家坚持不懈努力,在世界上首次开发成功电磁及磁流体稳定技术,低温低电压电解槽结构,低温低电压工艺运行技术,并在中孚实业林丰铝电公司首创世界的400ka“静流式”铝电解槽,实现了规模化工业生产及系列高电流密度下的低温、低电压长周期高效稳定运行。

据介绍,按预计2014年国内电解铝产量2014万吨计算,此项技术全行业推广后,可实现我国电解铝工业年节电275亿千瓦时,相当于河南省2014年用电量2659亿千瓦时的一成以上,按每千瓦时0.53元计算,直接创造经济效益145.75亿元,折合标准煤880万吨,同时减少二氧化碳等温室气体排放1566万吨,将为推动铝工业及我国的节能减排工作起到良好的示范带动作用。
【篇二】

2014年设备管理工作在公司领导大力支持和各单位密切配合下,以公司一号文为指导,强化完善设备基础管理,贯彻实施设备定时点检和定期维护工作制度,坚持以养代修的管理理念,加强设备运行维护管理,强化车间管理人员和基层干部员工的责任意识,不断优化设备运行方式,推进设备技改创新,降低设备能耗。通过各单位干部员工共同努力,顺利完成了全年设备管理任务。

一、设备运行维护管理常态化工作有序开展。

随着设备运行维护经验不断积累,各单位设备日常运行维护管理工作日渐规范。突出表现在:

1、定期润滑保养工作开展较好,记录规范,机械传动设备润滑及时到位,2014年没有发生一起因润滑不良造成设备损坏的事故。阳极车悬链运行维护是一个典型事例,通过对悬链润滑周期、点检部位、点检人员规范确定,2014年悬链故障停机率较2014年大幅度降低。

2、设备日常巡检项目、周期不断规范完善。以供电车间设备巡视点检和定期管理模式为样板,要求净化、机电、阳极车间对各自设备日常点检巡视项目、周期和记录进行了完善,保证设备缺陷及时发现,及时消除,避免故障扩大。生技科加大了对各单位设备消缺监督检查力度,加大对巡检、

消缺不及时造成设备故障的考核力度,2014年设备缺陷日常消缺率较2014年显著提高。

3、设备管理制度、基础资料不断完善。

2014年对公司设备管理范围划分、固定资产管理、起重设备管理、大中修管理、设备事故管理、设备分级等制度进行了修订完善,对设备电子台账进行了刷新,保证设备制度、资料与生产同步,指导、服务生产。

二、加强设备消缺,持续开展设备优化消缺,提高运行安全性和稳定性,减少故障率。

1、及时吸取同行业事故教训,年初配合西开公司完成了gis开关站13个工作间隔内干燥剂盒老化缺陷全面整改,避免发生重大设备事故。

2、针对电解槽打壳气缸酚醛支座绝缘容易磨损,更换工作量大问题,组织三个电解车间经过改造实验,利用尼龙绝缘材料替代,不仅耐磨耐用,单个尼龙绝缘套较酚醛绝缘套成本降低1/3。

3、针对电解槽打壳气出铝端附近2个气缸润滑不良故障率高问题,3月份组织电解二车间对2201—2236#槽进行了油杯改造实验,经过实际运行,润滑效果良好,证明了油杯改造的可行性,为系列电解槽该部分整改提供了技术支持。

4、针对阳极车间液压站循环水压力低,液压站频繁高温问题,组织阳极车间利用空压站循环水池,安装潜水泵,保证

液压站工作水压和流量,彻底解决了水压低问题。

5、督促多功能天车厂家对天车打壳四连杆机构和减震结构件改进,结合车间加强天车工操作管理,公司对打壳机异型高强螺栓等消耗性配件定额控制,2014年8—11月份,三个电解车间平均每月消耗异型高强螺栓5条,较1—7月份平均每月消耗12.86条,消耗数量减少60%,每月减少辅材消耗0.63万元。

6、针对阳极车间6#中频炉线圈绝缘故障,使用时多次发生打火放电问题,组织车间技术人员认真分析故障原因,确定维修方案,对6#中频炉线圈进行了整体大修,彻底解决了线圈运行中放电问题。

7、针对2#空压站循环水质差问题,组织净化车间投运砂滤罐,将阳极循环水溢流口引入砂滤罐,增加过滤流量和时间,限度降低循环水杂志含量,保证2#空压站水质。

8、针对磷铁环压脱机*滑道螺栓断裂,设备整体停运维修周期过长,外协维修费用过高问题,组织阳极车间、博奥公司详细制定维修方案,通过实验性维修积累经验,利用分时分段维修的办法,在不影响正常生产的情况下成功对设备进行了修复,节约了可观的维修费用。

三、设备大中修、技改、购置项目计划按顺利开展。

1、2014年1—11月份公司设备中修共完成186台次,通过对设备大中修项目和材料控制,公司设备大中修共消耗费用

270.0618万元,占全年大中修费用69%(不含电解槽大修)。

2、电解槽大修完成五台次,完成年计划62.5%。

3、截止11月份共组织完成了:电解烟道末端加装检修平台、螺旋加料器改造、桥吊下料机构改造、堆垛天车夹臂改造、残极池改造、槽罩板绝缘改造、天车料箱加装除尘器改造、净化打料风机改造共8项技改项目,余风漏料改造项目正在实施。通过以上技改项目的实施,设备运行安全性、经济性进一步提高,电解车间生产秩序进一步优化,粉尘污染和员工劳动强度进一步降低。完成购置项目四项,柴油发电机购置项目暂缓执行。

四、设备节能管理

1、加强设备“跑、冒、滴、漏”治理,杜绝浪费。

针对公司系统风压低,部分单位节能管理意识不强,气路漏风问题普遍的问题,通过连续排查、通报等督促方式,对电解车间、阳极车间压缩空气回路气缸、接头、阀门等部位环节常抓不懈,扭转车间管理人员管理思路,通过3个月的严管,设备漏风问题得到了遏制,并形成了定期检查习惯。

2、水、电、汽定额控制,根据季节变化和经验数据调整定额,减少能源浪费。

通过不断完善公司能源计量系统,2014年上半年对公司水路计量系统进行了全面完善,各单位均加装了计量标记。分别查处整改了槽大修、运输车间水管长流水消耗量大和供

电缓冲水池及空压整流储水池管理不到位溢流问题,减少了水资源浪费。

五、外协管理

2014年1—11月份共发生外协项目57项,产生外协费用493697元(含槽罩板维修、多功能天车、桥吊空调维修、阳极车间偏跨房除尘治理费用)。

六、设备管理工作存在不足。

1、车间设备管理干部和基层干部员工设备管理积极性没有良好调动,部分单位设备管理工作缺乏自检督促,存在设备缺陷发现、消缺不及时的现象,需进一步通过制度约束、激励等措施,督促车间加强自查管理。

2、设备管理制度和运行操作规程需进一步细化完善,各种设备记录需规范,加强检查督促落实。

3、日常设备管理工作方法和工作灵活性需改善。

4、日常事务性工作过多,投入设备管理精力过少。七、2014年工作计划

1、通过完善各管理制度,明确管理标准,加强督促引导等管理手段,调动车间和基层管理人员设备管理积极性。

2、加大设备管理工作落实执行力度,加强设备定期工作管理和记录管理,提高设备点检、维护、保养质量,保障设备运行稳定。

3、加强设备配件维修力度,鼓励、督促车间自主维修,减

少备品备件购置,降低材料消耗。

4、及时刷新完善各种设备、工具、定值、程序、计量仪表台帐。

5、设备保护定值修改、重要设备运行方式改变、设备技术改造公司统一管理。

6、无设备事故,未遂事故,设备故障及时上报。

7、设备检修合格率100%。

8、各单位重要设备完好率达到99%以上。

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机电专业技术工作总结模板


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时光荏苒,不知不觉中,12个多月的时光匆匆溜走。回顾以往,机电工作有收获也有不足,我们紧紧围绕安全生产方针,认真执行《煤矿安全规程》,以人为本,与时俱进,狠抓管理,基本实现了机电系统的安全、安装,稳定、经济、高效运行。通过这以往的工作,大家积累了大量的工作经验,各方面都得到了较大的充实和提高。现就机电工作情况作以总结汇报。
一、立足安全规程,强化机电安全质量标准化
安全质量标准化是煤矿提高水平、建设安全生产长效机制的根本途径,只有安全质量标准化达到并保持一定的标准,使公司处于安全生产的良好状态,才能够适应和保障员工生命安全和煤炭工业现代化建设的需要。从3月份开始,我们以条件最差的二采区集运巷为突破口,打造2210集运巷、二采区变电所、采区机电设备达标及电缆吊挂达标等工作,带动全矿各范围以此为基点,在全矿范围内掀起了新一轮大搞质量标准化建设的热潮。通过达标评比,共评出“精品硐室”3处,“精品机房”2处。
二、机电工作完成情况
1、以来,机电科紧紧围绕创建安全质量标准化“忻州示范矿井”工作目标。先后对二采区变电所进行了标准化硐室改造,实现了变电所内高低压设备布置精细化;高低压动力电缆及照明吊挂实现了“一线化”,重新更换新型塑料电缆钩共计3981组,铺设达标高低压电缆、信号电缆共计5971.5米。实现井下电缆横竖一条线吊挂。经过改造后,在井下机电硐室、大巷及采区电缆形成了新的亮点工程,提升了井下标准化水平。
2、由于受地质条件的制约,180万吨的产量使其采煤工作面综机设备的安装及工作面供电系统改造成为一项安全生产的重点工程。全年安全顺利的完成了2213工作面、2200回采工作面、2110工作面、1203工作面、2212工作面5个工作面的综机设备安装、供水、压风系统的安装及供电系统改造;并安全顺利的完成2213工作面、2207工作面、2209工作面、2110工作面、2200回采工作面的撤面工作,实现了全年按面、撤面、供电的安全生产。
3、精心组织,顺利完成各项机电设备改造工作:
(1)为提高我矿煤质的发热量,解决我矿煤炭的销售,机电科对地面生产系统筛下皮带进行了改造,将筛下皮带煤炭进行了分运,在高架皮带处重新加工设计安装了一条架空电动滚筒皮带,以解决煤质的质量,促进了我矿煤炭销售。
(2)通风机安装工程:5月份根据技改设计要求,对矿井通风机fbcdzno.25/2250矿用防爆对旋轴流式通风机两台、高压配电柜12台、软起动柜两台进行了安装,并对通风机10kv高压供电线路两回路进行了架设,实现了通风机的安全运行。
(3)压风系统安装工程:为确保技改施工井下压风需要,两台sa-132a型双螺杆空压机暂安装在西梁区副井井口。压风管路铺设情况:井下主干管选用φ1594.5无缝钢管,采区上、下山管路选用φ1084无缝钢管,现井下主干管φ1594.5无缝钢管共计铺设3965米,实现了技改工作面的压风需要并同时完善了压风自救系统的改造。
(4)、供水施救系统管路安装工程:西梁井下消防洒水及用水改造,利用西梁区地面600m3静压水池供给,撤除原西梁供水管路φ502.5无缝钢管2130米。完善铺设井下供水施救主干管选用φ1594.5无缝钢管,采区上、下山管路选用φ1084无缝钢管,现井下主干管φ1594.5无缝钢管共计铺设3550米,φ1084无缝钢管共计铺设480米。
(5)35kw变电站安装工程:西梁区地面35kv变电站线路架设已经架设完工,其两回35kv电源线路分别引自轩岗110kv变电站和崞阳110kv变电站,导线截面为lgj-185,线路长约18.5km和26.5km;除变电站内两台sz10-8000/3535±32.5%/10.5kv8000kva有载调压变压器暂没有安装外,所内其他高压电气设备已经安装完毕。
三、运输工作完成情况
1、以服务一线为宗旨确保矿井生产接续和生产任务的完成:
,运输系统安全高效的完成了5个工作面撤除、安装的设备运输工作,累计运送液压支架等大型设备2520余台套。一年来我们累计为采区铺设18公斤道轨2570米,24公斤道轨1200米,确保了全矿生产任务的完成和我矿的正常生产接续。
2、以标准化为契机不断提升安全运输水平:
结合《省煤矿安全质量标准化标准》及《原平供电局节能节电》要求,我们对井下大巷、运输大巷及工作面安装更换led灯120盏,铺设照明线路3090米;为保证斜巷运输安全,我们对1171大巷、南大巷原简易道岔进行了全部更换,更换道岔21付。
四、大型设备维修工作完成情况
我矿综采zyy4410/23/42支架为集团公司淘汰设备,支架状态差,维修频繁,井下大修支架共计610部;由于生产接续紧张,共计大修mgtyz250/600-1.1d采煤机2次;大修ebz150掘进机2次;sm-490a空气压缩机维修3次;500gfb发电机大修1次,共计节约维修资金约701万元。
五、2012年机电计划
2012年,技改机电安装工程将进入一个高峰阶段,其他机电方面的工作任务也是任重道远。我矿西梁技改各项主要安装建设工程都将
进入最后的安装阶段,如定量装车系统、选煤系统、排矸系统的安装和集运巷强力皮带安装、压风机安装、架空乘人装置、无极绳绞车安装等。对于我矿已有供电系统,在该年度,也将有几项大的改造工程,比如35kv变电站变压器安装、西梁区10kv架空线路的安装、高豹湾原1回路10kv架空线路改造工程,井下变电所、采区变电所设备的安装及井下供电线路敷设安装,主通风机、中央水泵房、中央变电所、生产系统等等集控自动化安装改造等。

技术员年度工作总结模板


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今天,在这个岁尾年头,我想骄傲地说一声:"一份耕坛一份收获,我没有辜负领导的期望"。但是,成绩已经是昨天,我更关注的是今天和明天。对于成绩的回顾也不是我一贯作风,领导和同事也看在眼里记在心里。

我留意到了技术工作的许多薄弱之处,作为技术部门的主要责任人,自我同样有不可推卸的责任。要达到新一时期的高标准,唯有先调整自己的理念,彻底转变观念,从全新的角度审阅和重整自身工作,才能让各项工作真正落实到实处,下面本人查找问题如下:

一、年初至今,技术部门整个条线职员一直没有得到过稳定,大事小事,压在身上,往往重视了这头却忽视了那头,有点头轻脚重没能全方位地进行治理;

二、职员的不够稳定使工作进入疲劳状态,恶性循环,导致工作思路不清晰,忽略了技术治理职员的业务培训。

三、主观上思想有过动摇,未给自己加压,没有真正进入角色;

四、忽略了团队治理,与各级领导、各个部门之间缺乏沟通;

五、工作思路上没有创新意识,比如目标治理思路上不清晰,绩效管理上力度不够,出现问题后处理力度不够;

以上几点是我部门与个人存在的最主要的问题根源,技术部门作为单位的一个主要职能监督部门,"当好家、理好财"是我技术部门应尽的职责。在单位加强管理、规范经济行为、进步企业竞争力等等方面我们负有很大的义务与责任。只有不断的反省与总结,管理工作才能得到进步!。

"查找不足赶先进,立足根本争先进",作为个人我们要实现体现自已的人身价值,企事业的兴衰直接关系到个人的荣辱,作为技术管理部门,为实现共同的目标我们要添砖加瓦,要有艰苦创业精神、改革创新精神、拓展市场精神、精益管理精神、永不满足精神、顾全大局精神。我们要把这六种精神贯串于具体的工作中中去,下半年工作作为技术部的主要责任领导,对于"如何进步自卧冬服务于本单位"这门必修课,我将不断地加强学习,完善自卧冬把"学习先进、赶超先进、争当先进"融入到工作中去,重点将工作放在加强技术管理与技术分析这二块,下面就工作计划与思路向大会作一汇报:

一、完善单位内部管理制度;责任明确分工,加强责任考核;

内部管理制度通过将近一年多来的实施,仍然有许多不合理的地方,为使管理制度更趋于完善,技术部门将结合单位整体管理的要求,与有关部门进行修正,。

部门责任人之间明确分工职责,按照年初签定的责任合同,组织落实强化到位,同事之间相互信任,遇事不推诿,搞好通力协助,对分管内容加强责任考核力度,做创先争优个人总结到奖罚分明;

二、针对业务理论考试,合理调整组合人力资源,继续加强培训力度与仓库管理检查监督力度;

今年以来,人事方面至今一直未得到稳定,技术部门的力量相对比较薄弱,我们将根据各位管理职员的特点,一方面将对人员重新组合搭配,进行高效有序的组织,另一方面继续加强培训,让每一位仓库管理人员都要做到对各库的业务熟悉,真正做到驾熟就轻,文化素质与业务管理水平都要有质的提高,特别是各人员的计算机操纵水平还有待于进一步提高,我们将在这方面加强培训,使每一位管理人员都能熟悉电脑、掌握电脑操纵,扎扎实实提高每个*的业务管理水平,总结之后我们将严格对仓库*实施目标管理与绩效管理,确定目标,达成目标,加强考核监督力度,与工资挂勾,真正做到奖罚分明。

三、加强团队建设,充分发挥技术职能部

部门的作用:

作为技术部的责任领导,既是一名技术工作人员,也是技术管理制度的组织者,要有严谨、廉洁的工作作风和认真细致的工作态度,对条线人员要积极引导,做到言传身教,帮助条线人员解决问题,充分发挥团队的合作精神,学先进、赶先进、超先进.

四、加大各项费用控制力度,充分发挥技术的核算与监督职能;

今年是精益管理年、效益满意年、科技创新年,我们将继续加强各项费用的控制,行使技术监督职能,审核控制好各项开支,在技术核算工作中尽心尽职,认真处理审核每一笔业务;

五、搞好技术分析,为领导提供有效的参考依据;

我知道合理高效的技个人总结术分析思路与方法,是企业管理和决策水平提高的重要途径,并将使我们的工作事半功倍,在企业成本分析上向老个人总结技术学习、向书本学习,量化分析具体的技术数据,并结合总体战略,为决策者和管理者提供有力的技术信息支持;

以上工作是我技术部门下一期的主要工作,"查找不足赶先进,立足根本争先进",这不是句空话,号角之声响起我们就要付诸与行动,利用团队精神集思广益,技术战线所有人员重点思考如何在管理上创新,如何在实施成本控制上做文章!总之,今后的工作中,还是年初责任领导会议上的那句话:我将不断地总结与反省,不断地鞭策自己并充实能量,提高自身素质与业务水平,以适应时代和企业的发展,与各位共同进步,与公司共同成长。

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电焊工技师技术总结


《电焊工技师技术总结》是一篇好的范文,觉得有用就收藏了,希望大家能有所收获。

篇一:焊工技师总结

焊工技师工作总结

本人xxxx,xxxxx年参加工作,一直从事焊工工种。xxxxx年经国家协会培训考核,取得了国家焊接技术协会颁发的“焊接技术技能教师资质证书”,xxxx年起至今一直担任xxxx公司锅炉压力容器、压力管道焊工培训技能教师。xxxx年xx月被评聘为电焊工技师。二十多年来,本着对电焊工作无限热爱之情,全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名电焊工培训技能指导教师,工作中我始终兢兢业业、任劳任怨,服从分配,认真钻研,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领。在领导和同志们的悉心关怀和帮助下,焊接技能取得了长足的进步,现已成为公司一名优秀的电焊工培训技能指导教师。现将一年来的工作情况汇报如下:

一、在思想政治方面,贯彻执行党的基本路线、方针和政策,认真学习“xxxx”重要思想,深入领会科

学发展观的真正内涵,积极参加公司的政治学习,不断提高思想政治觉悟,增强党性修养,始终保持对形势任务的深刻理解和清醒认识。认真执行公司各项管理制度。

二、加强学习理论知识,不断提高业务素质。

作为一名焊工培训技能指导教师,本人平时注重理论学习,收集焊接工艺方面的知识信息,同时通过各种方式,不断向具有丰富经验的老师傅们学习,树立终身学习的理念。1、加强自身的技术素质修炼,努力钻研技术、精益求精;2、全身心地投入到培训的工作中去,爱岗敬业、尽职尽责;3、不断学习和掌握教学讲课艺术,具备娴熟的教学讲解技巧和丰富的语言表达能力。

三、完善教学环节,认真组织教学。

1、统一培训标准、落实教学计划。按照焊工技能培训规程要求,本人制订了培训大纲

、培训计划,编制了培训教材和培训项目、焊接规程、焊接设备、培训工位、试件、焊材。

2、统一培训模式、规范教学方法。采用课堂讲授法和操作演示法授课,组织学员通过大量、反复操作练习、讨论和工厂参观形式学习,引导学员掌握操作要领。取得了良好的教学效果,得到了学员的一致好评。

3、抓住技能教学四环节、保证教学质量。向学员系统地讲授焊接操作技能全过程;采用示范操作表演或示范性试验手段,使学员通过观察获得知识,掌握培训项目的操作要领;学员反复地进行实际操作练习。重点加强巡回指导工作;在练习的过程中,定时检查学员的练习项目,指出优缺点,提出改进要求,并做好操作培训日记录,保证了教学质量。

四、科学管理,规范教学,圆满完成各项工作任务。

xxxx年x~x月份,在公司领导的统一安排下,开展了xxxx公司焊工考试委员会复审换证工作。参与编写了《焊接基本知识考题库》、《焊接工艺规程》、《焊工考试管理细则、管理制度及设备操作规程》。参与卡塔尔海德鲁铝电解铝项目的焊接工艺评定及施焊工作。根据jb4708--XX《钢制压力容器焊接工艺评定》适合产品要求的试件,完成了以下工作:1、设计接头形式;

2、试件的准备;3、试件的焊接及填写施焊记录;4、外观检查;5、无损检测;6、试件加工;7、成型试件的试验、力学性能和金相宏观检查;8、整理焊接工艺评定及设计指导书。

xxxx年,完成建设公司焊工压力容器资格证换证工作,其中组织xx名焊工进行了取证培训,并且组织换证考试,参与考试人员经考试全部合格,并顺利取证。

以上是我近一年的工作,在今后的工作中,我将进一步加强学习,不断提高自身素质,在干好本职工作,继续发扬优点,立足岗位,无私奉献,对电焊培训工作尽职尽责、不断提高培训质量,保质保量完成公司的个项培训任务,使公司的焊接培训质量继续保持优秀水平,为公司的各项工程提供质量保证。

篇二:申报焊工技师技术工作总结

国家职业资格全省统一鉴定

维 修 焊 工 技 师

(国家职业资格二级)

文章类型: 技 术 总 结

姓 名:身份证号:

所在省市: 安徽省铜陵市所在单位:

技 术 工 作 总 结

本人,年 月出生,1986年7月招工进入工总厂,经过多年的学习和实践,工厂的培养,同事的帮助,先后参加了厂内多种设备的大、中、小修,以及硫酸环保改造工程的设备制作及安装,使自己的业务水平有了一定的提高,能够熟练地掌握各类焊接技术、多种设备、工件的制作,现场维修和安装等,产能够独立制作各类工件。

化工总厂是一个国有老企业,生产中使用的大多处在腐蚀性大,温度高的环境,设备现场通漏时有发生,维修人员在检修过程中能否及时正确地排除解决问题,为企业的正常生产,提供重要保证。

我厂硫酸车间二干吸收酸泵出口至酸冷器进口由原来的铸铁管道更换成不锈钢阳极保护管,由于更换时参加焊接焊工对于管件的焊接没有达到要求,造成阳极保护不好,使用不到半月,管道的焊缝就出现通漏现象,而且漏点越来越多,直接影响生产,为此,厂部决定将其更换,重新制作一套保护管,所有焊接由我一个独自完成。我拿到图纸后,认真、分析研究对制作的每道工序和环节都做了充分的准备,从下料到上卷床曲成型,焊接,经过十几天,加班加点的工作,我焊接这趟管道的焊口全部通过检验,射线抽查检测,一次

合格率达100%,新的不锈钢管道安装运行了二年多来,至今没有发生跑、冒、滴、漏现象,没有因管道原因影响硫酸生产的正常运行。

虽然在工作中以现场维修为主,但也承担厂内一些大型的制作工作,工段的密闭烟道的制作,该项目用于转炉炉口上方吸收炉内烟气送至硫酸车间制酸,长期处于高温状态所以。烟道是以压力容器要求制作,整个烟道是由12块矩形容器组成,每个容器内部以循环水冷却,工艺复杂,技术要求高,为此,车间领导让我制定施工方案,并负责整个关键部位的焊接工作,就这样,水套焊接完成后,经压力实验全部合格,顺利通过验收,安装后全部达到及超过设计使用寿命。

在维修工作中,我遇到过不同的工作环境,在周围的环境和条件的限制下,就需要扎实的焊接技术及工作经验。有一次,硫酸车间的一处不锈钢管靠近墙面的偏底部漏酸,由于底部离地面又很近,又是仰焊,很难焊接,要将生产停下来,设计拆除才能处理,这样势必会造成系统停产,在别人在讨论拆除方案的情况下,我对大家说,让我试试,我找来一面镜子,利用反射找到漏点,将焊条弯成所需弧度,在地上铺了一块模板,我斜躺在上面,一点一点的对泄漏处焊接,由于管避已腐蚀的很薄,我采取了短弧反复加固的办法,用了2个多小时,将其焊好,大大地减少了检修时间及避免了

停产检修。工作以来,我先后参加了污水治理工程和尾气改造工程,以及硫酸的改造工程的主要焊接工作,各种工程一次通过验收,合格率达100%。

遇到这样的情况在日常工作中有很多,我就不一一例举了。现将近期焊接硫酸车间一减速箱上盖裂纹的焊补作一技术总结。

减速箱盖裂纹的焊补

减速箱上盖由于承受较大的振动冲击力,而造成上盖约130mm的裂纹。出现裂纹的部位是箱体受力较大的地方。因此,焊补修复处要求有较高的强度,对于致密性和加工性无要求。

灰口铸铁焊补:

由于受振动冲击力引起箱盖结合面上开裂,并延伸至箱壁,裂纹总长130mm,箱壁厚12mm和盖的结合面厚20mm。

灰铸铁的焊接性较差,特别是手弧焊时,如果焊条选择不当,或没有采取一些特殊的措施,则在焊接过程中会产生一系列缺陷,这些缺陷危害最严重的是白口和裂纹。

一、焊接工艺制定

1、焊接材料:铸308、φ3.2、φ4.0焊前150℃烘干1—

2小时。

2、坡口加工:在裂纹端部钻φ5的止裂孔,并用钻头和砂轮清除裂缝,开“X”形坡口,坡口形状如图如示:

3、焊接工艺参数:

4、焊接工艺措施及施焊要点

a.采用铸308焊条冷焊焊补工艺,由内向边缘进行并采用短道分段、间断焊。

b.焊接材料铸308、φ3.2、φ4.0焊前150℃烘干1-2h。c.采用逆向、分段、断续焊并不作横向摆动,每次焊接长度约30mm,应立即用小锤轻轻锤击。

d.焊接方向由内壁向外缘进行,以减小最后焊道的应力。e.焊接时的层间温度应保持在60℃左右,以不烫手为准。f.焊后保温

篇三:焊工技术总结

焊工技术总结

多年来在单位领导的教育培养和关怀帮助下,我逐步认识到:在平凡岗位一样能展示自己的风采,而要做到这一点必须苦练过硬本领,用技术和特长来奉献自己、展示自己。

我于1995年1月开始参加实习、工作,来到了日照市石臼中盛集团有限公司学习电气焊作业技能,当时的条件比较艰苦,工作也十分的辛苦,但我发现在我身边师傅们个个都艰苦朴素、吃苦耐劳、乐于奉献,于是我在他们身上不仅学到了基本的电气焊技能,学到的更多是那种艰苦朴素、吃苦耐劳、乐于奉献的精神和对工作的那种不弃不馁的执着,这种可贵的精神和对工作的热情一直影响着我,激励和鼓舞着我,要在今后的工作中不怕吃苦、乐于学习、敢于创新,进一步来磨练自己,提高自己的各项业务本领和劳动技能。于是在以后的学习工作中,我处处严格要求自己,积极工作,在干好本职工作的同时,尽量多的学业务、学技术,广泛的充实自己。在自己的理论知识得到不断提高的同时,自己的电气焊技术也在工作实践中进一步得到了提升。由于工作能力强,技术水平突出,受到领导和同事的一致好评,1997年5月又被调到了工作难度更强技术水平要求更高的石臼造船厂进行焊接作业。我在工作实践中,不断的积累电气焊知识,增强学习,不断提高自己的电气焊技术水平。自己热爱学习的劲头,再次使我有了更好的机会进行深造。1998年5月在市建委培训中心得到了进一步学习电气焊的理论知识和锻炼电气焊的操作技能。由于理论知识突出,技术水平高超,

1999年9月在日照市建委培训中心又进一步学习高级岗位的理论知识。

2000年1月,单位工作调动,我有幸来到了山东锦华建设集团有限公司工作。在这里的工作,我除了在施工现场从事自己擅长的电气焊作业外,也有机会接触到建筑施工现场更多的机械机具,也有时间和机会开始探讨和钻研自己在电气焊作业方面的一些想法。于是我将自己在焊接时解决焊接方面难题的心得记录了下来,先后在《日照建筑》等刊物上进行了刊登。2006年我又将自己的一些电气焊操作技术心得和在电气焊方面的新技术、新工艺,在日照市的QC成果发布会上和一些专家进行了探讨,获得了本次运用QC成果发布会的一等奖,于2005年参与完成的控制焊接变形,提高端板顶紧接触面平整度以成功夺得了山东省建筑业技术创新将,该项新技术,在我单位推广应用两年来,受益显著,现已在全市范围内推广应用,效果明显。在平时工作中我认真总结,在焊接方面积累了丰富的经验,总结如下:

一是电击:焊接(或切割)工作中可能造成点击装备包括照明灯光及各种电动机具。首先要注意设备、机具及动力配置是否安全合格。其次要保持干燥并定期进行保养。

二是电弧辐射:电弧是一道强光,内含可见光,紫外线、红外线等,其辐射易造成人体眼睛及皮肤伤害。因此,在工作中必须佩戴滤光玻璃头罩和面罩,工作处放挡板,以免伤及他人。

三是烟气污染:烟气主要来自母材、涂料受热蒸发或发生燃烧生成。易引起呼吸器官伤害或其他并发症。因此焊接时要确保通风,以避免烟气滞留。

四是火灾与爆炸:由于焊接是使用电源、热源等,防护不当易引发火灾和爆炸,因此在焊接工作中,注意防范在焊接和加热过程中喷溅处的火花、浅渣等是否有导致火灾或爆炸的危险,作业现场一定要配备消防器材。

由于我十几年来在安全上措施得力,不论是高空作业还是在场内焊接,不论是白天还是黑夜,都未出现任何安全责任事故。

回顾我的成长历程,在集团公司领导的帮助下和各位同事的支持下,我连续五年被集团公司评为“先进标兵”,连续三年被市建委评为日照市建筑业“先进工作者”等许多荣誉称号,但是我也在工作和生活中发现自己还有很多的缺点和不足,我要在山东锦华建设集团有限公司这个大家庭中不断锤炼自己,立足岗位,积极进取,多做贡献,更好的提升自己。

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