品控年终工作总结 共50份
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时间过得真快呀,为了避免仓促,我们需要从9月开始准备年度的质检员工作总结材料,通过对过去一年不断主动思考和分析,才能在来年不断前进。有没有比较好的质检员的年度工作总结模板呢?请您阅读工作总结之家小编辑为您编辑整理的《品控质检员年终工作总结》,但愿对你的学习工作带来帮助。
品控质检员年终工作总结【篇一】我是__,现在在__项目质检科做质检员,主要负责对__桥桥队的施工进行监督及现场的质量进行控制。__年是不寻常的一年,我们要在这一年努力努力再努力,建好__,打个胜利仗,为以后在__的高速市场建立牢固的根基。在努力的同时,也要回顾过去一年里自己所做的工作以及对接下来这一年的工作进行细心的安排,为自己的工作定下目标,指明方向。下面我就对我__年的工作做以如下总结:
(一)工作方面:
1、援建项目,第一次做质检员
__年__月__日我被调到____项目质检科,由于以前一直在施工队做一名测量员,所以对质检员应该做的工作很不熟悉,开始刚去的时候还不是很适应,以前看过同时质检的都是每天上路上看着别人做,教外委施工队施工技术,知道要做好这个职务就要技术过硬,所以开始去的时候,都是白天在科长王友的带领下去现场帮着外委施工队伍放样,主要是桥梁、涵洞位置的放样,晚上回到质检科在学习,熟悉图纸、了解一些基本的技术规范,不懂得问题再问问其他同事。在__项目中我学会了莱卡全站仪的使用,让我对测量施工放样工作有了更深一步的了解,也第一次接触了对中桥和小桥的放样,第一次初步接触到了路基交段的验收工作和桥、涵洞等等结构物的施工过程。__项目是个援建项目,由于工期较紧每个人每天都很紧张的工作着,后来由于工作需要我路上人员有限,我管理了一台胶轮镐头机和链式搞头机处理路基的排水沟的岩层,__的地形山地较多,有些路段怕被链式搞头机压坏,所以搞头机时间上的使用和调配工作也很重要,在孔经理和王友的指导下,使我能够合理的安排它们。该用拖板车的时候用托板,路程计算哪个省钱用哪个,这样也节约了成本。在__项目中我还写过内业(如:排水沟和一些附属构造物等的资料),知道写内业也很重要,要仔细的学习图纸,根据图纸来合理作业。在中期还和周利管理过桥,以及渡槽的施工,简单的学会了渡槽的施工工艺,桥的施工过程要注意每个细节,而渡槽就要与当地的水系联系起来,要做到因地制宜,做好前期的准备工作很重要。最后的半个多月在__项目
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2010年即将结束,为了更好的开展新一年度各项工作,现在把2010年品控部主要工作情况做一总结。
一、 原辅料检验情况:
1、内容物类:2010年1-11月共进货内容物原辅料128批次,总计1385.78 吨,其中果浆、白糖类占80%左右。产品入场检验合格率100%。
2、包装耗材类:1-11月份共检验包材类原料27177268个(张),目标值2000ppm,实际平均达成44015ppm,低于目标值,主要原因如下:
注:2.1 8月份供应商龙城塑料制品供清润标签字符高度不够,让步接收193500个。 2.2 9月份不良率高原因:新美供8400个2.5l纸箱易断裂,退货8400个;陕西产三联胶带500卷,粘性差,让步接收;德海供53g瓶坯有杂质,让步接收2000。 2.3 10月份山东华朋源2.5l提手克重不够,低于标准0.2g,让步接收100万。 存在问题的供应商月底考核时已发纠正预防措施表,责令经销商改善。
二、 重要质量指标合格率:
1、产品合格率
2010年1-11月份共生产果蔬汁产品及纯净水18749.78吨,产品合格率实现99.99%。
注:5月份产品合格率99.89%,低于标准值,原因为5月22日17:00-19:30间d2班
生产1l50%康美桃产品折光高于配方标准,30箱产品回料处理。
2、1-11月份出货不良:
2010年截止目前各品相产品出货不良实现如下:pet产品22.9ppm、康美产品1.67ppm、纯净水0ppm。
出货不良示意图:
注:2月份出货不良高原因:昌吉营业所退货45包粘包康美桃产品,退回65瓶因受冻而分
层的2.5l桃果肉产品。
6月份pet出货不良高为伊犁昭苏经销商处50瓶果鲜美桃产品没有贴标。
11月份pet 产品出货不良高为阿拉尔市经销商30箱2.5l桃分层退货,4箱产产品从南航机场退货。
3、1-11月份工厂客诉情况
1-11月份工厂平均客诉为0.47ppm
三. 质量体系建设
四、人员培训工作
4.1本年度1-11月份总共培训了74.5课时,通过微生物、体系知识、工艺流程、ccp知识培训提升了员工的基本业务技能。
4.2品控部确保每月至少召开3次部门例会,确保把总部有关精神、工厂最新动态、要求及时传达部门人员,同时利用例会了解员工动态。
定期把《品控周报》\《各工厂异常分析》中比较有代表性的问题打印、下
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年终总结[/m] 时光荏苒,2010年很快就过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在领班和主管及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现将2010年的工作情况总结如下:
一、主要完成的工作
1. 充分发挥拉线员工的工作积极性,团结协作。尽最大努力提高产量,降低报废,为公司节约成本,提高效益。始终抓住“带拉带心”,礼貌待人。
2.狠抓安全管理 在生产第一现场,比较容易出事故,在过去的2010年里也发生了一些工伤事故,这些事故给公司和员工都带来了伤害。所谓“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身拉长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。培训到员工必须按照wi来操作,时刻去发现有没有安全隐患,公司也大力提倡员工填写准事故小卡片,而且还有部分奖励。
3.保证产品质量 降低报废。 培训到员工清楚的知道如何控制报废:第一 在投入物料时必须先确认来料ok后再投入生产。
第二 严格实施teoa措施“one piece flow”,控制好工位之间的wip。
第三 员工必须按照wi操作。
第四 自检和护检必须做到位。
第五 拉线问题品每两个小时清理一次,并且作原因分析和改善措施。
第六返修品必须隔离返修。
第七 拉线中途停拉工位之间不能留半成品,特别是就餐时间。
第八 返修拉线送检的产品经过拉长的确认之后,再放到拉线进行功能性测验。不可私自直接给到终检员。产品质量不是某个人做出来的,而是所有的人一起奋斗的成果。
4. 精简人员,提高效率。 要提高效率,光靠员工的工作激情和做事速度是远远不够的。通过测算每个工位每pcs产品的生产时间,适当将工位进行合并和分检自检项目。从而达到减少人时,提高效率。比如:ct-post拉线,通过合并工位。由之前的7个人减少到现在的4个人,产出可达每11小时3500pcs。效率由之前的60%上升到现在的95%。成果显著!同样的,stl407拉线:由之前的两台螺母铆接机器减少一台,通过分检其工位自检动作。产量没有影响,减少人时效率同样提高。
5.富于挑战,加强学习多个产品。 由于自己对team的很多产品都不熟悉,感觉自己的学识、能力与一名正式拉长还有
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