注塑qc实习报告

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篇二：qc试用期工作总结范文

试用期总结报告

紧张，充实而富有节奏的试用期工作已近尾声，带着收获的希望和喜悦迎来了对我个人工作的认可。也为自己有机会成为公司的一份子而感到惊喜万分！感谢公司给了我发展和体现个人价值的机会，让我能继续延伸人生的梦想；感谢上级领导对我工作的支持、帮助、和鼓励，让我充分感受到集体的温暖与动力。

试用期的工作主要负责现场ipqc人员管理、品质督导、品质管控、品质异常、品质改善和品质提升工作。通过不断的学习、实践、总结与改善，工作技能得到很大的提高；工作中加强了与同事、上司的互动和交流使品质工作有序进行并稳步提升。

下面对自己的工作、学习方面作简要总结，目的在于取长补短，更好的把握工作的方向，树立信心把工作做得更好。

一．学习、实践与技能提升

1、锂电生产工艺和品质控制流程的学习与实践。

通过学习圆柱锂离子电池工艺流程图，各型号圆柱锂离子电池sop、工艺文件，品质控制计划文件，结合日常实践交流工作，熟悉、掌握了锂电生产工艺、品质控制流程和各工序品质控制重点等相关专业知识并运用到实际工作中，督导ipqc严格按工艺文件和品质标准文件执行现场的品质检验工作。

2、品质异常处理流程的学习与实践。

学习公司内部品质异常处理的流程：异常确认，原因分析及对策拟定，改善对策执行及确认，异常跟进处理，异常结案；异常的确认严格依据检验标准执行，分析异常的初步原因并反馈至相关部门协助他们共同处理，使现场品质异常得到快速有效的处理；工作中定义了qc检验注意

事项：产品异常和制程异常的区别，现场人、机、料、环、法要素的把控，异常状况详细信息5实习了一周左右，学习其断货、扫描、包装、入库、转库、补货、收货等环节的操作，紧接着就到了“双11”。

在当天我负责的是断货环节，由于当天订单量太大，又加上现场很多临时工和其他部门来帮忙的同事，所以有很多的断货，我们两个人根本找不过来，所以现场积压了很多的断货，直到12号依旧有好多。我一直用的是之前在网店订单量不甚大时的方法，先写个标签贴在拣货袋上，然后拿着订单出去找断货。由于断货太多，到后来就乱了，很多已找到的断货对不上原来已找到的货。这样就使本来就很乱的断货在场显得更加混乱不堪了。

理论所不能解决的疑难问题，实践将为你解决。实习可以使学生更好地巩固课堂知识，实习期结束之后，我们需要写下实习工作总结，实习总结是我们用心工作的最终成果。在写实习总结有什么秘诀呢？小编推荐你不妨读一下塑料膜实习报告怎么写，供你参考和使用，请收藏和分享。

塑料膜实习报告

我是xx大学化学工程学院的一名学生，于今年暑假参加了一家塑料膜生产厂家的实习，主要参与了该公司生产线的操作和质量控制。在这个为期两个月的实习中，我深刻认识到了塑料膜在现代工业和生活中的重要性，也了解到了塑料膜的制造过程和相关的环保和安全问题。

首先，塑料膜是一种应用非常普遍的材料，几乎在各个领域中都有着广泛的应用。比如，在食品和医药行业中，塑料膜袋可以起到保鲜、密封的作用，保证产品的质量和安全；在建筑、道路和农业领域中，塑料膜可以作为防水、保护、遮阳、育苗等多种用途，起到重要的作用。在塑料膜生产过程中，我们需要用到一些特殊的塑料原料，比如聚乙烯、聚丙烯等材料，同时还需要加入一些填料、增塑剂和稳定剂等助剂，通过挤压和拉伸切割等工艺，制成一种柔软、防护、易于加工和重可重复使用的膜材料。

同时，我也了解到在塑料膜生产过程中，需要高度重视环保和安全问题。首先，生产过程中需要遵守相关国家法律法规，比如环保法、安全生产法等，注意减少废气废水、固体废物的排放，确保生产环节对环境的污染减到最小。其次，对于需进一步加工和处理的废料和废水，必须采用科学有效的处理方式，避免对环境和人体造成任何不利影响。最后，生产过程中还需要注意员工的安全和劳动保护，提高员工的健康和生产环境的安全性。

在参加实习的过程中，我还深刻认识到了团队的重要性。在生产线上，大家需要相互协作、相互支持，把各自的专业知识和技能发挥到最大的效益。同时，通过学习和交流，我还加深了对化学工程、生产管理等专业知识的了解和掌握，积累了实践经验和技能，为今后的学习和工作打下了更加坚实的基础。

总之，在这个实习过程中，我不仅收获了丰富的专业知识和实践经验，还加深了对企业的认识和了解，了解了塑料膜在现代生产和生活中的广泛应用和发展前景，同时也更加明确了环保和安全问题在生产过程中的重要性。未来我也会更加努力，为推动我们的社会和经济发展，努力发挥自己的专业知识和技能。

实践单位：厦门某塑胶厂

实践时间：xx年7月9日至xx年8月9日 共30天

实践成员：本文作者

一年的时光匆匆流逝，也迎来了我大学第一年暑假。在这个暑假我有幸找到了一家塑胶厂打工-----厦门隆基塑胶厂，第一天上班，带我的师傅一步一步演示着工作的内容：准备框子拉料风干吹凉上货。

这是一家手套厂，准备框子就是到二楼三楼的包装组把框子通过电梯运送到我们的工作车间一楼，再把原有的标签型号撕下，贴上自己所拉手套的型号和标签。拉料就是到生产车间把装有手套的框子运回自己的工作车间，生产车间的人会把手套从手模上扒下放到框子里，所以去拉料时要带空框子过去交换，他们才有框子装手套。吹凉风干就是把拉回来的高温手套掏进一个吹凉机台里等手套凉后再取出。上货是每两小时上一次的，把风凉后的手套送到包装组包装打包装箱。

第二天的上班刚进厂，师傅便和我说今天的活我几乎都会给你做，有什么不懂的可以来问我，明天你就出师了，我也到b班去做事。我点了点头，头脑却一片空白，懵懂的站着。还不去准备今天拉料的框子师傅训斥到，然后转身坐下休息。我哦了一句，冲上二楼的包装组找框子，不忘顶他一句干嘛那么凶啊，我是新手诶。

话说这是个没有日夜的厂，工作时间分白班夜班，每一个星期轮一次班，白班上班时间是早上7点到晚上7点，夜班工作时间是晚上7点到第二天早上7点，工作人员分两批:a班和b班，我分配在a班，这星期上白班，下星期就改夜班了。对此我郁闷了很久。

来到2楼，看见那几个同事已经有好多框子了，我东拼西凑才凑到十多个，按照每半个小时4个框子的算法，我连两个小时都撑不住。郁闷呐感叹呐厂里怎么就那么抠门呢，才多余那么几个框子，没办法了，只好等包装组的人把框子里的手套包装打包后，再上来拿框子了。说到框子的利用，我挺佩服这厂的，一点不浪费，框子先在生产车间给扒手套的人装手套，然后我们带空框子过去把装手套的框子带回来吹凉后，再给包装组包装框子里的手套，然后框子又空了，我们又拿去生产车间，如此循环。我就这样一趟一趟的拉料，一趟一趟的拉框子带走了时间，带来了脚指头的4个水泡，不由得感慨：大一的一年里，我老了，懒惰地过了一年，就这样两天的活，身体就要抗不住了。突然间对比起了高三的生活，那是一种极其失落的感受，默默地低下头，打起信心坚持到了下班。下班后，回到自己租的小房间里，顾不得衣服的脏，全身放松躺了下来，那是一种舒服到了极点的感受，也