机械工程专业金工实习总结在车工实习过程中

机械工程专业金工实习总结在车工实习过程中。

日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝,我们即将开启新的工作阶段,缓过神才发觉到了写总结的时候了。为了让我们能够帮助取得更好的工作成效,快来写总结吧,工作总结有哪几要点?根据你的需要,小编精心整理了机械工程专业金工实习总结在车工实习过程中,仅供参考,我们来看看吧!

金工实习是一门基础课程,主要是对机械设计,机械工程学生是一门必不可少的选修课程,针对于我们安全工程系的学生来讲,了解机械的运动,工作基本原理,才能很好地对工作环境的安全状况更好地分析,对安全的鉴别,安全评价更有指导意义。

短短的金工实习过程结束,这次不仅是简单的技能实践,让我真正体验了b.p.skinner的名言,“如果我们将我们学过的东西忘得一干二净,最后剩下的东西就是教育的本质了,”让我体验了,邓小平爷爷所说“实践是检验真理的唯一标准。” 让我真正体验到“纸上得来终觉浅,欲知此事需躬行。”让我真正体会“我听到的我会忘掉,我看到的我能记住,我做过的才真正明白。我每次实习结束后,都根据自己的情况去感悟,去反思,我实习的学得了什么呢?

我不能保证我实习的每一个工种我都学会,但我学会思考,学会学习,对我来讲,如果把我所没有实习过的任何一个工种给我,我会看说明书,查阅资料,能独立完成每种技能。清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理,给我们讲解适用范围,然后给我们演示,让我们知道每一工种“知其然,而知其所以然”,让我们理论到实际,在铸造实习期间,实习的每一步都是那么简单,但是我有的看师傅演示后,自己操作是还是不会,师傅会给我耐心的提示,让我亲自领会要点,如果我会了,师傅会给我其他问题,让我开阔视野,在铸造期间,师傅讲解整模造型,让我们练习一会后,就给我们一个挖沙造型,让我们先做完的同学自己做,自己思考,后来师傅在给我们讲解挖沙造型,师傅们这种让我们思考的方式,让我体会了李开复老师所说的那句话,“我不敢保证你们在大学能学得任何技能,但我敢保证你们学完大学以后,将会自己思考,并掌握学习方法,无论你今后遇见什么新技能,新工艺,你都能游刃有余”。

在弧焊过程中,师傅让我们了解了弧焊的基本原理,详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己和保护他人,让我们练习几次,甚至几十次,这对于我们安全工程的学生来讲,无疑又极其重要。

在车工实习过程中,我没有注意内圆不规则,没有开车对刀,导致刀具损坏,师傅让我想一下,给我换了一把刀,没有批评我,只是提醒我下次小心,师傅的宽容让我体会清华师傅的宽恕人之心,在数控机床是,老师先给我们讲解原理,教我们编程,让我们自己按照图纸编程,让我学会了简单的编程,在冼工中,师傅让我实习了平面,此轮加工,一不小心,此轮加工坏了,师傅没有说:“没有关系,你们在实习,在学习,你闷在练习,就把它加工完”,在钳工实习,用那锉刀在工件上来回几百次,甚至上千次,让我体会到了我父母每天在家劳动的辛苦。

这次实习,我学得不少金工实习的技能,我真正心得体会不是技能的掌握,技能的练习,而是师傅教给我的自学能力,独自思考能力,在此感谢清华师傅们在短短的10此课程给我技能,培养我思考能力,自学能力。

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适用于工程机械的车间实习总结


不禁又要感慨时间易逝。在7月份,我们走出校园踏上了工作岗位,转眼间实习就快要结束了。三个月的实习时间短暂却过得充实,在这三个月中,我所学到的知识,经历的事情,思考的问题,会使我终身受益!
来到公司的第一天,公司领导从百忙中抽出时间为我们新员工召开了新员工欢迎会,让我们感受到公司领导对我们的重视和关爱,帮我们扫去了些许初涉职场的不安。在会上公司领导给我们介绍了公司的发展历史及现状,让我深深的体会到公司能有今天的成就源自几辈人无私的奉献与辛勤的付出,同时我也为能进入这样一个进取向上的集体感到高兴。
zhuang总在会上给我们提出的几句箴言让我受益匪浅。面对理想和现实时,不好高骛远;处理大事和小事时,不眼高手低;衡量眼前利益和长远利益时,不急功近利;进行沟通和创新时,不自以为是,对待党员和群众时,不目中无人。在实习期间,我脑海里时常会浮现这些话,在我遇到问题,感到困惑时,总能从中获得启发和思考。
来到公司的第二天,我们的车间实习就正式开始了。第一阶段是在电控操作间进行实习。第一,二周,我学习的主要内容是组装**机的控制台操作面板及**机的电气系统。虽然所涉及知识与校园所学归为同一大类,然而运用起知识来会发现还是有很大区别。我不禁感慨,隔行如隔山。在校园时,我一直在集成器件的范畴里学习,所以在开始接触到这些大型分立器件,总是找不到那种亲切感。当在车间里看到整齐排列的**机时,总觉得这些黄机器过于庞大,自己显得过于弱小。但同时我也告诉自己,一定要用最快的时间了解**机,掌握**机。要沉下心来,踏实学习,重视每一个小事,不忽视每一个细节,不眼高手低,更不要自以为是。
两周的时间里,同事带着我从最简单的电子分立器件开始学起,首先熟悉各种控制开关,变阻器的类型参数,用途及组装注意事项,然后是结合图纸熟悉各个控制开关的具体电控作用及摊铺机电气组成。在进行组装过程中,一定要细致谨慎,要确保每个器件的有效性,每段接线的连通性,每个螺丝的稳固性。这两周的周五我们还分别学习了**机的机械结构和发动机结构原理。这两周学习的整体状态都处于好奇兴奋中,对**机的各种知识充满了兴趣,也在这段时间学习了很多的东西。
在接下来的三,四,五周时间,我的主要学习内容是组装左侧总线箱。组装机箱是很有学习价值的,通过组装总线箱,我对继电器有了更为直观和详细的了解,对线型,接线图有了进一步认识。其中最磨练心智的工作内容是接线,要核对接线线号,绞线,压线,插线,梳理线,绑线,接好一个总线箱,要跟上百根线打上至少一天的关系,要压上上百个小套管。组装机箱时,我特别认真,生怕一个不小心会导致更为繁复的工作。然而当机箱组装完成后下班回到宿舍时,我的心里却有了些许失落和迷茫。我慢慢感觉在这段时间,自己学习的新知识不是很多,运用知识的机会也没有增加。静下心来想一想,我是不是有些好高骛远,同时我也鼓励安慰自己,工作中的瓶颈期应该是在所难免的吧,这个时候更要静下心来,寻找动力,要调动起自己的积极性。正所谓处处留意皆学问。当我转变思想后再次面对工作时,发现了一些可以提高自己的地方,心情也开朗起来
在余下的实习时间里,我走出电工房,来到整机车间学习调试车辆。调试车辆不是一件轻松地工作,几次上车下车,就感觉身体耗费了很多能量。车开起来,热气带着燃油味直扑过来,还真是让我花了一些时间来适应。纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。调试**机的过程是真正进入利用所学解决问题的阶段。看到自己之前的所学可以解决实际问题,这是学习知识过程中最让人振奋精神的了。调试**机所涉及的知识不仅仅是电控方面的知识,有时也会涉及发动机,液压系统,机械组装的问题。我也意识到自己要学习的知识还很多,在这段时间,我更加明确了我的努力方向;也告诉自己要踏踏实实,耐得住寂寞。认真做好自己的工作,做爱岗敬业的天顺人,为公司贡献自己的一份力量。
实习的这三个月,是我刚刚走出校园的三个月,实习的日子让我收获了大学课堂里没有的知识以及为人处事的许多道理,认识了自己的不足和长处,学会了保持积极向上和脚踏实地的良好工作态度。很感谢公司领导对我的关爱,也很感谢同事们对我工作上的帮助和生活上的照顾,没有你们就没有我的进步和成长。在今后的日子里,大家一起为公司的蓬勃发展努力加油!

2021机械电子工程实习总结


在20xx年的11月,我告别了学习3年半的母校,与同学来到了广东省东莞市亚华机械设备有限公司实习。转瞬之间,为期3个月的实习工作已经结束了,在工作的时间里,我学习到了很多学校里学不到的东西,付出了很多,当然也收获了很多,回想过往,真是酸甜苦辣,各在其中,感触颇多。
11月22日,怀着忐忑的心情,我们来到了公司的所在地盛景大厦,迎接我们的是公司的营销经理翁先生,在他的介绍下,我认识了公司的老板陈先生以及将要一起工作的同事。无论是在生活上还是工作上,他们都给了我很多帮助,教会了我很多东西,让我感受到了集体大家庭的温暖,告别了来时的忐忑与不安,轻松开始了我的工作旅程。
我从事的是SMT行业,即表面贴装技术(Surface Mount Technology),是新一代电子组装技术,也是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,我的主要工作是对Yamaha贴装设备进行日常维护与保养,SMT所要求的贴装设备有印刷机、检查机、高速贴片机及回焊炉。其中贴片机的故障率比较常见,所以需要对它进行精心维护,其工作范畴主要为月度保养和年度保养,月度保养主要是对机器贴装的气路进行简清洁和机器主要运动部件的清洁加油;年度保养是对气路进行深度清洁,对已经磨损或损坏的部品进行更换,对贴片机的精度进行调整。在3个月的工作中,通过领导的悉心教导和同事的热情帮助,我已经基本了解和掌握了贴片机的工作原理和日常维护方法,能够对其常见故障进行简单的维修处理。在这基础上,我还大量阅读了有关Yamaha贴片机方面的书籍,从机器的发展历史,到未来的前景;从机器的基本操作,到对其故障进行简单处理都有了很大的提高。
另外,除了对Yamaha贴片机的学习,我还掌握了Yamaha印刷机的日常保养及Kohyoung SpI检查机的基本操作,在整个贴片的工艺流程中,印刷的质量对整个基板的贴片的质量影响很大,而检查机是高质量印刷的重要保证。其中印刷机是将锡膏磨成微米级别的颗粒,通过刮刀在钢网来回运动而将锡膏印刷在基板上;SpI检查机是利用三维立体技术,对焊盘上锡膏的体积、面积、厚度等各方面进行综合分析,并将结果反馈给上流的印刷机和下流的贴片机,从而保证贴片的质量。所以,对SMT工艺流程的学习也是我实习过程的又一个重要里程碑。
美好的东西稍纵即逝,实习的时间快乐而短暂,转眼之间就要告别实习3个月的亚华机械设备有限公司而回到母校,我想说,3个月的实习工作我很开心,很高兴能够和你们一起工作,一起为自己、为公司而奋斗。在此,我要感谢所有为我的实习提供帮助的领导同事们,相信这次宝贵的实习经历回一直伴随着我今后的工作生活。千里之行,始于足下,我将会倍加珍惜这次美好的实习,在今后的工作生活中更加努力学习知识,不断的充实自己。

机械专业实习总结


班级:
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姓名:
班号:
5月14号始了我们为期两周的工厂实习,在陈宏斌老师的带领下,我们见习了长江动力机械厂,岳阳金秋红日机械厂和万力锁机械厂。在这两周的实习生活中我们深刻体会到了自己所学知识的浅薄,也懂得了理论与实践结合的重要性,理论是指导,而最终目的就是实践。脱离实践的理论就好像没根基的树,不可能长期存活。这对我们在今后的学习中有很重要的指导作用,不要死记理论,而是要跟实际联系起来学习。也让我们知道怎样将理论与实际相联系。
1、 实习目的
1. 通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2. 在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产经验,了解技术革新和科研成果。
4.通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新 技术的了解。
6. 通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二 、实习内容与要求
1. 机械零件的加工 
  根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上对典型零件进行重点的分析研究,要求如下:
   (1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。
   (2)大致了解毛坯的制造工艺过程。
   (3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。
   (4)对主要零件加工工序做进一步的分析。
  2. 典型零件工艺
  (1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件 加工平面与孔系的主要加工方法。
  (2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3. 了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4. 装配工艺:
1)了解加工设备的结构特点及其装配工艺;
2)了解加工设备装配后的最终检验项目和检验方法;
3)了解主要加工设备零部件在加工车间的检验情况。

航空机械专业实习工作总结


还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天,走进厂区,一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘,进入生产现场,看到文明和谐的环境,发现周围各种安全标识、警示牌,这不仅是为了营造一个良好的安全生产氛围,更是一种无声的提醒。在公司人事部门领导带领下,介绍了公司的概况:贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司,是国有独资企业。公司的经营理念是:持续稳定的质量;快速灵活的反映;准确及时的交货;不断创新的技术;有利竞争的成本;公平诚信的道德;文明和谐的环境。公司三十多年来始终坚持“军工产品,质量第一”的原则,充分发挥军工企业的技术优势,具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍,在加大产品的开发、研制力度上非常重视,扩大了国际国内市场,使经济效益和社会效益不断提高,是现代化的航空企业。听到公司的介绍,我对在这个公司实践充满了信心,经公司安排被分配到质检部门实习,我决心要以实际行动交上一份完美的答卷。社会实践报告
随后我在指导老师的帮助下进行了系统的学习,了解了飞机附件厂的概况,深入生产车间现场的实习。通过学习与实践我收获颇丰,主要表现在:
了解了贵州XX航空机械有限责任公司各部门职责、职能,牢固树立国防建设事业的信念。
在实习工作岗位的日子里,在指导老师耐心帮助下对我不懂之处一一细心讲解,并且将他们多年的工作经验毫不保留的传授给我。我感觉到质检部门是一项综合技能工作,了解到产品从投产到实现的全部过程,每一道工序,每一个环节,都需要严格把关,因为产品质量是企业的生命,他们工厂始终坚持“质量第一,用户至上”的方向和原则,求生存,求发展,求效益。这其中不仅需要有很强的责任心,同时需要勤与思考、善于总结、不断创新。航空企业是一个特殊的工厂,在各方面要求极为严格,很多建厂时深入三线工作的员工,为了祖国的航空事业默默的奉献,为了国防建设事业做出了巨大的贡献。可以说第一阶段效果明显,对贵州XX航空机械有限责任公司有了初步了解。
理论知识水平得到显著提高
如果说第一阶段的学习起到了抛砖引玉的作用,那么第二阶段的理论知识学习才是真正的考验。以前从没有接触过飞机附件生产过程,对于我来说有一定难度,因此这次在工厂实习机会分外难得。首先学习了飞机在研制、生产过程中的质量监督,了解了影响产品质量的因素,形成质量体系的概念。通过指导老师的授课我学习了产品质量验收,产品售后服务等知识,通过学习我发现了飞机的制造过程是一个复杂而又庞大的体系,其中每一个环节都非常重要。另外指导老师用自己的工作经历告诉我工作中要注意积累,由于工作中所要处理的问题繁多,技术性很强,涉及的范围广,因此要做好学习、工作笔记非常重要。对于发现的问题、情况及时记录,即使没有,对自己工作列一个计划、做一下总结同样也是非常有好处的。这样的例子使我懂得要做好工作,首先要学会做一名有心人,懂得了善于总结也就学到了一种最行之有效的工作方法。