公司新员工车间实习一月的实习总结

公司新员工车间实习一月的实习总结。

光阴似箭,日月如梭。眨眼间光阴匆匆而过,工作即将翻开新的篇章。在新的工作阶段到来之前,先对这一阶段的工作做个总结吧,工作总结能够让我们看到自身的付出和成长。我们书写总结时怎么样才能出彩呢?经过收集并整理,小编为你呈上公司新员工车间实习一月的实习总结,可能你会喜欢,欢迎分享。

一个月的实习马上就要结束了,实习期结束后,我就可以转正或是离开公司,这对我来说是一种抉择。不过今天我要说的不是走或留的问题,而是要对我自己在过去的实习做一下总体的总结,我相信我会在不断的前进中找到更多的方法,我相信我会更加努力的,这是我在实习中得到的最大的感受!

在遵从公司合同的要求下,我从09年7月1日实习至今已近一个月了,现在将实习一给月的工作向办公室的领导做一总结汇报。路遥知马力,日久见技术。如果说将20xx年8月5日离校,到20xx年7月1日进公司实习,是高方筛另部件从等离子切割到装配,那么我说从签合同7月1号到7月28日实习这一个月,就是试车。因为只有试车这短短几十个小时,才能鉴别出高方筛到底合格与否。我想意志的坚强是在挫折与时间的长期考验下磨练出来的,技术的高超是在努力的工作和长时间的经验中获取的。而我目前的状况就处在这种半成熟况。

首先我感谢公司和个位领导给我一个签合同的机会与荣誉,让我在签合同后的一个月实习里,正确认识自己,检验自己,是否说与形以至,是否工作与效率同步,是否表现与思想统一。

我只能跟师傅一起干,对钢架与筛箱的焊接,和零部件做到初步的了解与掌握,大体上只是百分之80的印象,比如,老是把l型和mpap分不清,把有些大头小异的盆钢分不清,把一些该铺的背板和不该铺的背板筛箱分不清,而在我来春节之后,也就是签合同后的短短一个月里,在严主任的精心安排与指挥下,一个转折性神奇的30天改变了我工作的态度,能力,速度,在筛箱与钢架焊接,打磨,清渣,校正应力变形的处理中取得了突飞猛进的效果,我和同学解小解独立干出了mpap0002,mpap00018,mpap00021,00023,00025,,,,,,这一切让我觉得对以前工作中许多不明白和模糊一下子解开了我心中千千结,似乎‘一夜北风花似放,千树万数梨花开。

当然,我在一个月里取得的小小成绩,不能沾沾自喜,应该更上一层楼。向我的师傅李泽然学习,今天我还是那句老话,我愿意为我们的公司付出青春与热血,因为我算了一挂,公司的前景非常辉煌。现在我看到我这台正在试车mpap会合格的彼检验员放下来,会挂在面粉厂的整套机器上运转。在以后的工作中,我会“路慢慢其修远兮,吾将上下而求索”。

以后的路途中,我也不知道要如何走好,不过我知道,自己要做的还有很多,我会一直不断的努力下去,我对自己说,一定要做好自己,将来的时光就完全靠自己了,不能够依靠家里,指望家里了,一切都需要自己的努力,我相信我会认真做好这一切,我会努力的完成我要做的工作的,我相信自己的潜力和能力,这些都是我自己必备的信心!

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公司新员工实习期总结


从7月14号入司至今已接近5个月,认真回顾这5个月,真有点百感交集。5个月之前,我还是一名刚走出校门的大学生,虽说对未来憧憬许多,但更多的是对未来的一丝迷茫,甚至有一点害怕,不知道自己能否踏好这关键的第一步。

刚进入xx公司,人力首先给我们安排了3周的培训,短短的3周使我们初步对xx文化和锂电行业、锂电产品有了一定的了解,也促使我们开始转变心态和思考以后的职业道路。所以这3周可以说是一段重要的缓冲期,让我们做好了心理准备。

之后有幸分别在超电工艺、五部生产、综合计划3个部门实习,不同部门的实习生活不仅丰富了我的经历,也使我更加成熟和稳重。在超电实习时,给我印象最深刻的是超电部长的4点告诫:新的眼观、保持激情、不断学习、耐心积累。我对这4点的理解:实习期是一段比较艰苦而又可能有重大收获的时间,关键在于自己如何去把握。要想比别人赢在起跑线上,那么就得比别人花费更多时间,流更多汗水,世上没有随随便便就能成功的事情;另外,一定要严格要求自己,戒骄戒躁,不断积累经验和实力,还要善于发现机会。至于如何“苦中作乐”关键在于新的眼观和保持激情,如果天天充满激情,天天有新的发现,那么就不会枯燥无味了。我在实习期间也是如此要求自己的。

有人说五部的生产实习是一种折磨,我觉得是一种打磨,把我们身上不好的棱角磨平,使得我们养成一种职业人的生活习惯和心态,而不是继续保持大学生那种散漫的性子。另外,在五部实习是组线干活,这就要求每个人要强大的自律性和团队合作以及奉献牺牲的精神。所以在五部实习不仅是考验了我们的身体素质,更多的是一种责任心的考验。

综合计划的工作比较零散,要求十分细心,而且平时工作更多的是协调各部门保证准时满足客户要求。从工作性质上讲,这样的工作对于不善言谈的我是一种挑战,但是随着实习工作的进行,逐步了解综合计划工作的流程和与人沟通的技巧,我愈加有信心能够胜任这份实习工作。

总之,5个月的实习生活更加坚定了我在xx这块土地上奋斗成长的决心。以上是我的实习工作总结,我愿与xx共发展,愿xx的明天更加辉煌!

烧结车间实习总结


来邯钢培训已接近尾声,现对近三个月的学习进行一下系统总结。主要介绍以下重点内容:烧结车间简介、烧结车间开工方案、检修开停车操作、典型及常见事故分析处理、看火工与其他岗位主要内容、烧结新工艺等。
        一、 烧结车间简介
        图1为烧结车间全貌
        图一烧结车间全貌
            烧结生产是一种抽风烧结过程,即将混匀矿、熔剂、燃料、粉尘灰及返矿等按一定比例配好,加以适量水分,经混合机混匀及造球后,铺于烧结台车上,在一定负压下点火,整个烧结过程是在9.8-17.0kpa负压抽风下,自上而下进行的。
        烧结车间包括配混系统、烧冷系统、主抽风系统、燃料破碎系统、成品筛分系统及除尘与散料系统等。邯钢435㎡烧结机是一座3200m?新建高炉的配套系统。设计利用系数为1.25t/h.㎡,设备日历作业率92%,年产438.21万吨高碱度烧结矿。主要设备为148块5×1.5×0.72m的单体台车,环冷面积520㎡的环冷小车(下配5台风机分段鼓风),2台混合机,2组南北筛分系统(筛子网孔分为5、10、20mm级别)等。
        图二烧结流程
           图2,烧结流程简介:配料(混匀矿+燃料+生石灰白云石+粉尘灰+返矿)→一次混合机(混匀作用)→二次混合机(造球作用)→混合料仓,铺底料(10-20mm)→烧结台车→负压点火烧结(2排共27个烧嘴)→环视冷却机(与台车速比1.25)→板式给矿机(钢板制成,防止被矿磨坏,延长使用寿命)→筛分系统(一筛20mm,二筛5mm,三筛10mm)→经Z8至高炉缓仓。
        二、烧结车间开工方案
        首先,必须做好开工前准备。人员方面(指挥、操作人员)必须完全到位;安全方面(煤气及消防等)必须合格;能源供应(水、电、气、原料)必须稳定可靠。
        待准备工作完成后,开工分四大步骤进行:
        一)设备单体试车:通过间隙运转和连续运转,检验单体设备空负荷下是否能达到设计要求的全部功能。  
        二)设备联动试车:可分为单联动试车和大联动试车,目的是考核设备生产所需的联动要求,保证设备运转的可靠性和安全。
        三) 冷负荷试车:此时无需点火烧结,只是检查料流能否在主工艺上畅通,测试全工序处理总时间。让料填充各部分溜槽、漏斗,形成死料保护层。通过冷态连续运转,进一步检验设备、程序及连锁的可靠性。并可以对设备及仪表的参数进行调整。
        四)热负荷试车:此次试车为正式生产做准备,检验包括燃料破碎系统能否及时正常供应合格燃料满足工艺要求,配混系统配料秤和测水仪的准确度,烧结冷却系统的点火器效果、台车的热膨胀间隙及工艺参数调整,成品筛分系统是否畅通等。
        由于新建车间没有铺底料,所以开工时要无铺底料进行。此时极易发生粘台车事故,防止粘车操作要点为:1、烧结机料层控制在650-700mm,不要进行压料操作。2、适当降低燃料配比(煤的配比降低0.2-0.4)。3、九辊速度适当降低,防止大颗粒燃料过多到料层底部。4、烧结终点控制在机尾最后风箱处,机尾断面有10-20mm的生料。5、机尾设专人,发现台车有粘料,及时处理(可二层台车蓖条打冷水,震打台车)6、保证5台鼓风机全部正常运转。
        三、检修时开停车操作
        实习三个月经历过两次检修(一次为9月25日计划内检修,一次为10月24日计划外检修),将停开车操作及检修重点总结如下:
        停车:1、提前通知原料进行断料,中控停配料系统(急停式),1H-1皮带待料带空后自动停止。2、停混料系统(顺停式),一次混合机、2H-1皮带、二次混合机、Z4皮带依次带空料停止,整个过程约25分钟。停车时,此处需设专人现场密切关注混合机内水分变化并及时调整加水量。并且为了停后检修、清理方便,皮带需接换处和混合机需清理面要停在指定位置。3、因混合料仓此时不在进料,料仓料位会慢慢降低,视混合料仓料位情况,逐渐降低机速让料能铺满台车,让混合料仓放空。4、混合料仓放空后,停九辊、圆辊,有料台车出点火炉后关煤气(先中控调小煤气阀门,后现场依次把球阀、拉杆阀关闭,中控关闭煤气切断阀与调节阀,打开煤气管道末端放散,进行氮气吹扫,关煤气眼睛阀封死煤气)。5随没料台车依次关台车下风箱翻板阀,此时,可以开配混系统往混合料仓进返矿做垫脚石便于清理仓上部,保证人员安全以防掉下仓底。6、待台车料空后,烧结机与环冷机非联动下停烧结台车,开冷风阀对台车进行冷却以达到降温可以快速检修台车的目的。7、料经过环冷机后停环冷机,十几分钟后停鼓风机。8、烧结矿完成筛分后打停筛分系统。现场人员将操作岗位上开关打至零位。9、停水泵、除尘、主抽风机风门开至最低(12%)一小时后在关闭风机。10、停电挂牌进行维修,维修所用照明灯电压必须是安全电压。此时停车完毕。
        检修主要内容为:1、更换托辊、接换皮带2、清理混合机与混合料仓3、换台车及蓖条整理4、保养风机及成品设备等。
        开车:1、通知现场人员准备开车,注意安全。2、电源投入,操作人员将开关打至自动位。3、启动水泵。4、启动主抽风机(两台间隔启动,时隔约20分钟,并且启时风门全闭)。5、启动点火风机、助燃风机。6、氮气清洗、煤气导入、做爆破实验(详细见附1)。合格后点燃两侧的点火烧嘴。7、启环冷鼓风机(启时风门全闭,5台逐一启动),启除尘系统。8、启成品筛分系统。9、启散料系统。10、设定配比、水分率、机速等工艺参数,启配混。11、视料进混合机情况加水,防止跑湿料和跑干料。12、当料在混合料仓料位达20-30后,启圆辊、九辊、铺底料、混合料,开烧结台车(机速开始慢点约1.5m/min)。13、与12同步,点燃主烧嘴。煤气与空气流量慢慢增加,空煤比4.7为宜。14、启气力输灰系统。而燃料破碎系统为单独部分,视燃料仓料位开停。至此开车完毕。

总装车间实习总结


在焊接车间实习完以后,我们又来到了总装车间。总装车间给我们的第一印象就是环境比焊接车间好很多,这让我们都很高兴。进行了简单的分配后,我们便进入了室组。班组长并没有急于给我们分配岗位、分配任务。班组长把我们领到了休息区,让我们大家互相认识。这一下拉近了我们和总装车间的距离,顿时有一种亲切感。班组长给我们的第一印象就是和蔼可亲、落落大方。他在欢迎我们来到总装车间实习后,和我们聊起了焊接车间和总装车间的不同。我们都觉得总装车间不用抱焊枪,应该很轻松。但是班长告诉我们,总装并没有我们想的那么好。首先总装车间不用抱焊枪,但是他的工作量比较大,我们所在的车门组要负责封装cv8和b201两条线的车门。所以任务也不轻。不过现在是冬季,没有夏季那么热,在总装比焊接还是要轻松一些。这时我们都欣慰的笑了。然后班组长又给我们介绍起了车门组的大概情况以及车间的安全质量要求。班组长说,虽然总装车间没有焊枪,但还是有很多危险源的,所以劳保用品在上工位之前必须穿戴好。虽然车间一个半月只给我们分配了6双手套,但是班组长说,如果我们有不够用的随时都要向他报告,领取手套。班组长会把这个月多余出来的手套给我们用。这一番话让我们明白安全生产的重要性之时,还让我们体会到了工厂、车间还有班组对我们的人文关怀。这也让我们更加深入的理解了长安文化。
在进行过安全质量培训之后,班组长分配了我们实习的岗位和师傅。我被分配到了车门组的二工段,负责车门密封橡胶的安装。师傅对我也是热情欢迎。师傅说;磨刀不误砍柴工先让我仔细观察,然后再动手。这样可以事倍功半。师傅在接下来的每个车门装配的环节,都会耐心的给我讲解。遇到重要环节,师傅都把注意的地方以及巧妙的方法交给我。在我们看了师傅做了一些之后,就跃跃欲试。师傅看我动手心切,就让我们试一下,第一次师傅在关键部位会手把手的教我。让我知道如何用力,就能把橡胶皮套装到位。教会了我皮套要先装两面,再装中间才能把皮套装到位。一切都要按照规定的操作步骤慢慢来。熟能生巧,时间长了,就可以做的又快又好。我又装了几个,虽然不是每个都装的到位,但是每次都比前一次装的错误少。师傅对我这种虚心学习的态度予以了肯定。这让我对自己充满了信心。在二工段实习了一段时间以后,我已经能够熟练地掌握了撞车门密封橡胶的技巧。
又过了一段时间,由于车门组人手短缺,班组长看我已经能熟练的掌握一些技巧,就把我调到了物流c区实习。这样一来既可以解决人手短缺问题,又可以让我在新的工位上实习锻炼。来到物流c区,我和师傅认识以后。师傅告诉我物流的工作虽然不重,但是比较繁琐。师傅先让我了解了物流c区的大概工作就是做b201的车门小玻璃的装配和cv8的车门锁体装配。师傅先教我一些简单的车门锁体装配工作。让我先干一些简单的,然后再由易到难、由浅入深。不过我学的很快。很快就把师傅交给的任务完成了。然后师傅又开始教我如何装配车门玻璃。车门玻璃分为绿玻和白玻,分别装在悦翔不同的车型上。其中白玻用的最多。在玻璃装配的时候,先把玻璃套在橡胶套里,这个工作虽然看起来很简单,但是做起来比较难。首先要用右手拿玻璃,突出的一端拿在靠里下侧。然后左手拿橡胶套的颈部,在把玻璃插进橡胶套夹层时一定要注意玻璃进入的方向。左前门和左后门玻璃是从正面插入,而右前门和右后门是从反面插入。如果插入的方向反了,不但费时间,还费力气,用力过大甚至会损坏零部件。师傅把详细的步骤和注意事项交给我后,便和我一起做起了玻璃。我一开始做的很慢,师傅耐心的跟我说,不要急,慢工出细活,仔细做,哪怕做一个,也要保证他是合格的这番话激励了我。虽然后来做的馒头大汗,但心里面很有成就感。当看到每个车门都有自己的一份汗水时,我深深地为自己感到自豪。由于师傅经常去95工位进行车门的调试。物流c区的工作常常是我一个人再做,虽然苦点累点,我觉得都是值得的,因为我值得每一辆长安车都是我的作品,这也许就是所谓的劳动最光荣吧。
在闲暇之余我还了解了总装车间其他工位的情况,当我走完汽车每一个工位时,我不禁感慨道,流水线改变了人类的历史,如果没有它,真不敢想象每个人都能买到车。在实习的期间,车间还组织了一些很有意义的活动。如车间合理化建议评选大赛、实习心得视频录制等等。我都积极参与其中,这让我有了一种集体归属感,对于总装车间,我也有所感悟。生产实习是为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为企业骨干打下良好基础。 在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力。这为我们今后的研发工作打下了很好的基础。

2021年车间实习总结


时光荏苒,转眼间我的实习生活已接近尾声。回顾这三个月的时间,既短暂又漫长。因为相对于未来漫长的工作生涯,三个月时间转瞬即逝,而以后工作中又能有多少个这样的三个月,能有多少个这样的实习机会那,所以它短暂而又珍贵。而细数这三个月的经历,从一个幼稚的学生转变为社会人,从一无所知到逐渐了解工作内容,经历了激情,迷茫,忍耐与坦然,所有这些变化都是第一次经历。而如此丰富的收获如何不让这三个月显得漫长而厚重。

刚来到车间实习,第一份工作是拧螺丝。我找不到合适的平垫,弹垫,螺母,就只好让同事帮着找好,我再拧上。至于它们的尺寸,配套性等一概不知。“读万卷书,不如行万里路。”大学里的理论知识在实践面前竟显得如此苍白无力,挫败感也油然而生。接着安排我做电控箱接线工作。一张接线图,就成了我工作的全部。下线,打线号,号线,固定,安装,每一步都需要认真,细心。而如何将线接得整齐漂亮是需要时间磨练的。看着师傅们熟练地接线,仿佛在完成一件艺术品般全神贯注。我想一个真正合格产品的完成是需要细腻的心思和艺术家的眼光的。

可惜接线工作只有短短一个星期的时间,我又被安排做领料工作。物料,是整个车间装配的基础,是工作管理的核心。大概是7月10号开始,也是我刚来领料的时间,公司就全面推出了k3系统。以前如逛超市般简单的领料工作变革了。任何物料的出库都需要一套完整的工序。需要技术下发的物料清单,需要领料员的领料单,需要库房专门法了人员出库。任何环节的拖延都有可能影响物料领出的效率。而这一切又需要k3这一软件的支持。初上该系统时,因为历史数据繁多杂乱,领料经常出现问题,不仅没有效率,而且领料员在库房和车间之间协调沟通,身心俱疲。车间急需,库房又不给,就是中间的领料工作有问题。很长时间,我心理压力特别大,不仅如此,经常加班也消耗着刚来时的热情,但我没有抱怨。这是刚工作的我们都得走得一条路,也是唯一的一条路。刚来时激情洋溢,到后来迷茫,困惑到最后淡定冷静。我都挺过来了。“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。”巨大的心理变化锻炼了我的心理承受能力和意志力,让我更坚强,更从容地面对以后工作中遇到的困难。一个人的快速成长就是在困苦磨难中锻炼起来的。我成长了,因为我收获了自信,直面困难的信心和决心。

工作之余,公司为我们安排的各种培训也让我收获了很多。各部门的培训,让我对公司有了整体的认识。无论这些培训内容是不是与以后工作有关,但我相信知识都是相通的,艺多不压身,以后肯定有用得着的地方。protele培训为我提供了一个了解机械的机会,而且我自认为机械是一门实用但不失趣味的学科。在这里感谢人力资源及其各部门领导为我们做的精心安排,这些培训让我们受益匪浅。所有这些经历中,印象最为深刻的就是在野外拓展训练中我的断桥之旅。在4米多高的断桥上,经历了许多心理变化,从胆怯,退缩到冷静,成功跳跃,也完成了一次对自我的挑战。在这次拓展训练中,我深刻地明白了一个道理,当你面对困难的时候,首先要有敢于面对它的勇气,冷静思考,才能采取措施,才有可能成功。即便失败,也无悔于当时的选择。

记得袁总给我们讲过一句话:“一个人的梦想有多大,他的成就就有多大。”来到了双杰,我们的命运将与双杰在一起,在她转型,要做大做强时,出现一些问题是必须的,因为它可以让我们更早发现,更早解决问题。我相信在公司领导们的带领下我们的成功也是必须的。双杰的未来就是我们的未来,双杰的梦想就是我们的梦想,在为双杰服务的同时实现自我价值的提升就是我工作的目标。

我的未来不是梦,让我们与双杰一起,共创美好的未来。