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篇一：先进结课论文先进制造技术结业论文
制造技术的应用
姓名：学号：
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2014.01.03
虚拟制造技术的应用
摘要：虚拟制造技术是制造技术与仿真技术相结合的产物。本文主要探讨虚拟制造技术产生的时代背景，虚拟制造的定义、主要特点及其关键技术，提出和总结了当前虚拟制造研究中存在的问题及发展方向。虚拟制造是虚拟现实技术和计算机仿真技术在制造领域的综合发展及应用。它是产品在计算机中的虚拟实现，而且不消耗现实的资源和能量，但却能实际反映产品的有关情况。它为制造业带来全新的概念，随着虚拟制造技术的不断发展及在企业中广泛的应用，必将极大地提高企业的研发创新能力。虚拟制造现实制造计算机辅助技术。
关键词：虚拟制造 现实制造 计算机辅助技术
1 引言m.Gz85.com
虚拟制造技术是20世纪90年代初提出的新概念，它是制造科学自身矛盾发展的必然，也是在激烈的市场竞争环境下产生的应对措施之一，同时虚拟制造技术也是信息技术与制造科学相结合的产物。
2 发展及原理
20世纪70年代计算机技术的发展推动了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺过程设计(CApp)、计算机辅助制造(CAM)、物料管理规划(MRp)等工具与系统的开发与实现。20世纪80年代初，以信息集成为核心的计算机集成制造系统(CIMS)的概念开始得到实施。20世纪80年代末，以过程集成为核心的并行，方法提出了在设计时考虑可制造性、可装配性的工作模式，并出现了产品数据管理(pDM)、工作流管理等业务流程的支持技术。进入20世纪90年代，虚拟现实（Virtual Reality）技术的迅猛发展促进了虚拟制造(VM，Virtual Manufacturing)的形成和发展，并进而推进了敏捷制造、虚拟企业等新概念的形成和实现。基于虚拟现实技术的虚拟制造技术是在一个统一模型之下对设计和制造等过程进行集成，它将与产品制造相关的各种过程与技术集成在三维的、动态的仿真真实过程的实体数字模型之上。其目的是在产品设计阶段，借助建模与仿真技术及时的、并行的、模拟出产品未来制造过程乃至产品全生命周期的各种活动对产品设计的影响，预测、检测、评价产品性能和产品的可制造性等等。从而更加有效地、经济地、柔性地组织生产，增强决策与控制水平，有力地降低由于前期设计给后期制造带来的回溯更改，达到产品的开发周期和成本最小化、产品设计质量的最优化、生产效率的最大化。
3 虚拟制造的特点
虚拟制造给出如下的定义：虚拟制造是实际制造过程在计算机上的本质实现，即采用计算机建模与仿真技术、虚拟现实或(及)可视化技术，在计算机网络环境下群组协同工作，模拟产品的整个制造过程，对产品设计、工艺规划、加工制造、性能分析、生产调度和管理、销售及售后服务等做出综合评价，以增强制造过程各个层次或环节的正确决策与控制能力。可以看出，虚拟制造并不是真实的制造过程。它不产生真实产品，基本不消耗材料和能量，而是利用制造对象、制造资源和制造过程的模型来展现“制造”的本质过程。虚拟制造是多种计算机辅助技术面向产品全生命周期的集成化综合应用。涉及的技术领域极其广泛，其中许多技术并非虚拟制造所持有，有些技术在其他领域早有研究和应用，如产品三维几何建模技术在CAD领域已非常成熟，仿真优化技术也已在许多领域广泛应用。但是，虚拟制造技术不是对已有各单项技术的简单组合，而是对制造知识进行系统化组织，对产品对象、制造资源和制造活动进行全面建模。在相关理沦和已有知识积累的基础上实现集成，它的主要特点是：①虚拟性；②集成性；③分布性；④依赖性。
4 虚拟制造的相关技术
虚拟制造的相关技术包括输入、输出设备及计算机硬件技术、集成这些硬件系统的电子化技术和软件技术。虚拟制造可视化技术和网络技术是虚拟制造的核心与关键技术。为了使虚拟制造得到全面应用，有必要在虚拟制造可视化技术方面进行深入研究。虚拟制造可视化关键技术包括下面内容。
（1）真实感图形的实时绘制技术，该技术本质上是一种限时计算技术，即要求算法必须在给定的时间内完成对场景的绘制。
（2）多细节层次模型生成和绘制技术，即对同一个场景或场景中的物体，使用具有不同细节的描述方法得到一组模型，供绘制时选择使用的技术。
（3）可视化环境的建模和绘制技术，包括基于几何的建模和绘制方法和基于图像的建模和绘制方法。
（4）碰撞检测技术，虚拟环境中碰撞检测的研究目标是如何在很高的实时交互要求下完成对大量复杂物体的碰撞检测，其具体工作包括检测到有碰撞和计算出碰撞发生的位置，通过及时检测到这些碰撞，并计算相应的碰撞反应，更新绘制结果，从而保持环境的真实性。
（5）虚拟空间实时漫游技术，该技术可构建一个使用户具有身临其境的沉浸感、具有空间操纵能力的完善的交互环境，使用户能够观察和操纵不同层次、不同细节的模型。实现虚拟漫游的算法可以分为三类：基于多边形的实时漫游算法；基于图像的实时漫游算法；混合型算法即有图像又有几何多边形来参与绘制。
5 虚似制造技术在生产计划安排上的应用
生产计划安排的可视化对于制造决策是极其有用的,但目前它还未能完全实现。使用虚似制造技术,可将成百上千件产品、成千上万个零部件和许多其他生产要素可视化,辅助计划者更好地评价、选择生产计划。计算机产生的图像可将计划者的大脑负担转移到他们的感官系统,这就加快了工作进程。生产计划数据变成立体的或多维的图形,可表达复杂的内部关系。
6 虚拟制造的研究和应用现状
从虚拟制造概念的提出到迄今为止，虽然只有短短的几年，但它已成为世界各国科技界、企业界研究和应用的热点之一，它对制造业的革命性影响也已经初现端倪。世界上许多国家都将虚拟制造看作是21世纪制造业变革的核心技术之一，纷纷从不同方向开展研究和应用。虚拟制造在工业发达国家，如美国、德国、日本等已得到了不同程度的研究和应用。在这一领域，美国处于国际研究的前沿。福特汽车公司和克莱斯勒汽车公司在新型汽车的开发中已经应用了虚拟制造技术，大大缩短了产品的研发时间。波音公司设计的777型大型客机是世界上首架以三维无纸化方式设计出的飞机，它的设计成功已经成为虚拟制造从理论研究转向实用化的一个里程碑。
我国对虚拟制造技术的研究和应用尚处于起步阶段，但发展迅速。展望我国虚拟制造技术的发展，主要从下面五个方面来实现。
（1）从技术角度看，加强关键技术的研究、开发和应用。
（2）从政府方面看，政府部门应从宏观上加强对虚拟制造技术的指导，同时要使虚拟制造技术与各种先进制造技术相互衔接、协调发展。
（3）建立分布式网络化研究中心。我国科研力量分散，建立分布式网络化研究中心，以企业为主体，产学研相结合，重点投资与自身发展有关的关键技术的研究，进行研发和推广是一条值得深入探索的道路。
（4）从市场需求看，大力普及CAD技术，帮助企业进行人员培训，提高企业人员的素质，在CIMS成功示范企业中及时推广并行工程、敏捷制造等思想和技术，为虚拟制造技术的实现提供坚实的基础，在个别企业或部门首先实现虚拟制造。
（5）从企业实际出发，分阶段实施。建立企业内部网和工程数。
7 结论
虚拟制造技术是信息化制造的重要技术之一,实现虚拟制造需要强有力的技术支撑,虚拟制造技术的应用应结合我国制造业自身的特点,在吸收国外成熟经验的基础上大胆创新,形成特色发展。可以预言,随着我国对虚拟制造技术研究的深入,其广泛的应用已为期不远,终将成为一个现代化信息化制造企业的必由之路。
参考文献
[1]蔡南武.虚拟制造技术的研究现状与发展展望[J].石油机械,2005,09:78-82.
[2]刘剑雄.基于虚拟制造技术的报废汽车回收金属破碎过程研究[D].昆明理工大学,2006.
[3]侯建英.基于虚拟制造技术的电火花机床仿真研究[D].河北工业大学,2007.
[4]崔鑫,时蕾,夏伯乾.浅谈虚拟制造技术的应用[J].煤矿机械,2011,06:10-12.
[5]刘美珍,刘剑雄,刘伟达.虚拟制造技术及其应用综述[J].机电产品开发与创新,2006,01:88-90.
[6]戴晴华,易迪升,田文胜,周小青,喻江波.虚拟制造技术及其在工程机械中的应用[J].中国工程机械学报,2010,02:184-189.
篇二：先进制造技术结课论文
先进设计技术—反求工程
胡立
1201011127
1.概述
1．1 概念
以已有产品为基础，进行消化、吸收并进行创新改进，使之成为新产品的，这一种开发模式被称为反求工程（Reverse Engineering，RE），又叫做逆向工程。产品逆向工程包括形状反求、工艺反求和材料反求等几个方面，在工业领域的实际应用中，主要包括以下几个内容：
(1)新零件的设计，主要用于产品的改型或仿型设计；
(2)已有零件的复制，再现原产品的设计意图；
(3)损坏或磨损零件的还原；
(4)数字化模型的检测，例如检验产品的变形分析、焊接质量等，以及进行模型的比较。
逆向工程技术为快速设计和制造提供了很好的技术支持，它已经成为制造业信息传递的重要而简洁的途径之一。
1．2 起源
反求工程这一术语起源于20世纪60年代，但对它从工程的广泛性去研究，从反求的科学性进行深化还是从20世纪90年代初刚刚开始。世界各国在其经济技术发展过程中，都非常重视应用反求工程对国外的先进技术进行引进和研究工作。
1．3 特点
传统的产品设计过程是一个从无到有的过程，即设计人员首先在大脑中形成对该产品的总体构思，然后综合各方面的要素和因素，对产品的功能、性能、结构、尺寸、形状和技术参数等借助计算机建立其三维数字化信息模型，最终有可能将这个模型转入到制造流程中，指导生产过程，这样的产品设计过程我们称为正向设计过程。而在整个产品的设计过程中，所建立的三维数字化信息模型在后续的设计及制造环节中几乎没发挥作用，后期模型的制作还是依靠传统的手工方法制作，造成前后工作脱节。基于反求工程的产品设计从物质形态上来讲可以认为是一个从有到无再到有的过程。简单地说，反求工程产品设计就是根据已经存在的产品模型，反向推出产品设计数据(包括设计图纸和数字模型)的过程。
2.基本原理
它是根据已存在的产品或零件原型构造产品或零件的工程设计模型，在此基础上对已有产品进行剖析、理解和改进，是对已有设计的再设计。其主要任务是将原始物理模型转化为工程设计概念或产品数字化模型：一方面为提高工程设计、加工分析的质量和效率提供充足的信息，另一方面为充分利用CAD／CAE／CAM以及CIMS等先进技术对已有的产品进行设计服务。
3.关键技术
3．1表面数字化技术
表面数字化就是通过特定的设备和测量方法获得零件表面离散点的几何坐标数据。只有获得了样件的表面三维信息，才能实现复杂曲面的建模、评价、改进、制造。因而，高效、高精度地实现样件表面的数据采集，这是反求工程的主要研究内容之一。
1
在反求工程中，传统的数字化方法是采用接触式测量，其典型代表是三坐标测量机。随着快速测量的需求及光电技术的发展，以计算机图像处理为主要手段的非接触式测量技术得到飞速发展。常用的非接触式测量方法一般可分为被动视觉和主动视觉两大类。被动式方法中无特殊光源，只能接收物体表面的反射信息，因而设备简单、操作方便、成本低，但算法较复杂。主动式方法使用一个专门的光源装置来提供目标周围的照明，通过发光装置的控制，能使系统获得更多的有用信息，降低问题难度。
3．2数据点云的预处理技术
获得的数据一般不能直接用于曲面重构，因为对于接触式测量，由于测头半径的影响，必须对数据点云进行半径补偿；在测量过程中，不可避免会带进噪声、误差等，必须去除这些点；对于海量点云数据，对其进行精简也是必要的。包括：半径补偿、数据插补、数据平滑、点云数据精简、不同坐标点云的归一化等。
3．3表面重建技术
复杂曲线反求工程的目标是根据离散的数据点集构造出分段、光滑的CAD模型，因此重建技术成为反求工程的关键技术。面的CAD重构是逆向工程研究的重点。而对于复杂曲面产品来说，其实体模型可由曲面模型经过一定的计算演变而来，因此曲面重构是复杂产品逆向工程的关键。包括：多项式插值法、双三次B-spline法、Coons法、三边Bezier曲面法、Bp神经网络法等。
3．4曲线曲面光顺技术
在基于实物数字化的逆向工程中，由于缺乏必要的特征信息，以及存在数字化误差，光顺操作在产品外形设计中尤为重要。根据每次调整的型值点的数值不同，曲线、曲面的光顺方法和手段主要分为整体修改和局部修改。光顺效果取决于所使用方法的原理准则。方法有：最小二乘法、能量法回弹法、基于小波的光顺技术等。
4.测量方法
4．1接触式测量方法
接触式测量是通过传感测量头与样件的接触而记录样件表面的坐标位置，可以细分为点接触式和连续式数据采集方法。接触式测量的精度较高，但是测量速度效率较低，应用较广泛的是坐标测量仪。
4．1.1坐标测量仪
坐标测量机是一种大型精密的三坐标测量仪器，可以
对具有复杂形状的工件的空间尺寸进行逆向工程测量。坐
标测量机一般采用触发式接触测量头，一次采样只能获取
一个点的三维坐标值。九十年代初，英国Renisha公司的ATOS便携式光学扫描仪对原型样车进行扫描，以获得新开发的一款车型的车身覆盖件的数据。在经过前期概念设计、效果图、油泥造型阶段之后，经评审，便转入数据采样阶段。在具体进行数据采集前，必须对整个样车的数据采集、数据预处理、曲面反求、结构设计、借用件、电子样车装配等一系列相关环节有一个全面的整体考虑。本样车的数据处理采用专用反求软件Surfacer10.6与三维CAD软件UGNX8.0进行，为此确定的数据采集方式为基于装配的摩托车车身整体测量:用ATOS光学扫描仪进行整车覆盖件自由曲面扫描，用北京南航立科的单臂接触式三坐标测量机NHL1500X1500X1000mm测量车架与覆盖件分型(边界)线与轮廓线。图2为采用ATOS光学扫描仪对摩托车车身覆盖件进行扫描的工作现场。图3显示的为己进行多视数据对齐后的摩托车整车车身覆盖件外表面点云数据，图4所示为在Surfaced 0.6软件中经过多边化处理后的完整点云。
3
图2
用
ATOS光学扫描仪对摩托车车身覆盖件进行扫描
图3 己进行多视数据对齐后的外表面 图4
在Surfaced 0.6软件中经过多边化处理后的外表面
5．2 重卡车身设计
在拆解样车阶段的同时，新车的重新造型工作同步开始进
行，这样可以大大缩短车身开发的时间。在本次设计中，采用
了ATOS系统的车身点云数据采集平台、以IMAGWARE为核
心的车身设计建模平台。零部件经过ATOS设备采集数据后，
转化成Imagodeling and processing Series,IEEE Transactions on Image Analysis and Modeling等会议。目前反求工程已发展为CAD/CAM系统中的一个相对独立的研究分支，其相关领域包括几何测量、图像处理、计算机视觉、几何造型和数字化制造等。
在国外，己经有多种成功应用于工业领域的反求工程系统:KENS/EDS公司的Surfacer软件以及Imageware软件、DELCAM公司的CopyCAD软件、ICEM公司的ICEM Surf软件、paraForm公司的paraForm软件以及pTC公司的pro/Scan等专业软件;在国内，浙江大学开发的反求工程软件RE-SOFT以及西北工业大学的实物测量造型系统NpU-SRMS也占有一定的市场分额。
7.发展趋势
逆向工程的研究己经口益引人注目，在数据处理、曲面片拟合、几何特征识别、商用专业软件和坐标测量机的研究开发上己经取得了很大的成绩。但是在实际应用当中，整个过程仍需要大量的人机交互工作，操作者的经验和素质直接影响着产品的质量，自动重建曲面的光顺性难以保证等问题。
综合相关文献，逆向工程技术有待在下述几方面进行更加深入细致的研究。
①数据测量方面:发展面向逆向工程的专用测量设备，能够高速、高精度的实现产品几何形状的三维
数字化，并能进行自动测量和规划路径;
②数据预处理方面
:针对不同种类的测量数据，完善改进目前的数据处理算法;
5
篇三：先进制造技术课程总结报告封面
福建江夏学院 先进制造技术课程
总结报告
学院： 专业： 年级： 姓名： 学号:年月日
以上就是《先进制造技术结课总结》的范文全部内容，涉及到技术、制造、虚拟、测量、工程、进行、应用、产品等方面，觉得好就请（CTRL+D）收藏下。
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ps结课心得
ps结课心得一：pS结课心得
第一次接触ps时觉得很神秘，我无法忘记第一次完成作品时内心的欣喜之情。霎那间产生了兴趣。随着接触的深入，发现ps功能的强大！每节课跟着老师做案例设计都是一步步的实践，原来ps并不难，需要的是耐心！只要肯下工夫研究,就算一次做不好,两次,三次.....,一定会看到作品的完成。这门课很容易学不受前面课程的约束，这节课你认真听了就能做好。以前在网上看到的种种漂亮的图片现在自己也能试着做了，修复图片、美化人物、还有合成，看到自己做好的图片每次都很有成就！
课上老师教的都是有限的案例，需要我们课下多练习举一反三。同样的效果用另外的方法也能实现。这就需要个人的创意和毅力了！有了兴趣才会去主动学习、才会思考、才会积累经验。网上有很多在线教程可以供爱好者学习、交流，这就说明只要我们主动的去学习就一定会有所得到的。
初学时的人（比如我）见到一些专业名词时会看不懂，这时可以去百度一下就知道了。还会有一些不常用的功能出现，不用急，孰能生巧练得多了就会了。还有一点就是多使用快捷键，在学习的过程中会发现高手在制作过程中快捷键用的是出神入化！很节省时间并且方便效率很高！总之，ps很神奇、很强大！
也许下学期不会再有photoshop这门课，但我会继续学习下去！因为他给我们的生活增加了很多乐趣。在此也感谢老师在这学期的帮助和指导，让我对ps制作产生了兴趣，以后我会耐心的把这门课学下去做更多的效果！
ps结课心得二：pS课程结课心得（800字）
2011年又上了以前曾多次上过的pS课程，经过长时间的教学，我总结了几个经验与其他老师共享：
1．上好第一节课，调动和激发学生学习热情和积极性。
我认为上好photoshop第一课──精品案例欣赏课十分重要，它能够使学生对这门课的整体，以及对photoshop的强大功能和重要性有所了解。同时也能增强学生的学习兴趣，开阔学生的视野，提高学生的审美和欣赏能力，增强学生学习的信心，为学生进行下一步的学习奠定坚实的基础。在上第一节课时我为学生展示一些多种图像模式表现的色彩效果，让他们了解色彩在图像处理中的重要作用。滤镜是photoshop的万花筒，可以在顷刻之间完成许多令人赞叹的效果。为了让学生感受到强大的滤镜功能，我把原图像和用滤镜处理的效果图片展示给学生，让他们进行比较，使他们初步体会滤镜这种图像特效工具的使用效果。为了增强学生的学习信心，我还向他们展示了历届学生的优秀作品以及国内外优秀作品，从图片的整体构思、创意、色彩、整体效果等审美角度给学生进行讲解，在拓宽了学生视野的同时也给学生带来一种亲切感，使他们相信自己完成photoshop的学习后也能进行一些复杂的图像处理和平面设计。2．根据教学需要调整教学内容，让学生把握的知识更系统
根据这两年的教学实践，我将photoshop的教学分为四个教学单元：基础知识，图像色彩的搭配，滤镜的使用，综合实战。其中综合实践课又贯穿于每一教学单元中。“以项目为导向的教学模式”以其能有效的调动起学生的积极性在这门课的教学中已得到了充分的肯定。作为教师的我们应该根据教学内容按排好这些任务的大小，顺序，使得任务之间是相互关联，循序渐进“螺旋式”上升过程，便于学生对所学知识有一个系统的理解、熟悉。
以上便是我对我这两年在《photoshop图像处理》这门课程教学中的一些经验总结。其中还有许多不足之处，希望在以后这门课程的教学研究讨论中得到其他老师的宝贵意见。
ps结课心得三：pS 结课体会（1852字）
在为期两个星期的计算机设计课程的学习过程中，我们主要学习的是photoshop软件的基本操作，并要求能较熟练的加以运用。这段时间让我对这个软件也有了基本的认识与了解。
我对这门课程感觉很新奇，我们学习的photoshop主要是Adobe公司推出的一款应用非常广泛的平面设计软件。平面设计是photoshop应用最为广泛的领域，无论是我们正在阅读的图书封面，还是大街上看到的招帖、海报，这些具有丰富图像的平面印刷品，基本上都需要photoshop软件对图像进行处理。它有多项的任务命令画面能产生许多不同的效果，也能通过各种命令的混合运用做出自己想要的图片效果。
在前段时间的学习中我们主要学习的是photoshop软甲的工具栏的使用。觉得可以通过许多不同的途径得出一样的效果，也会因为稍微一个过程的不同而产生完全不同的结果。photoshop的工具栏一共分为八个区域，第一个区域主要是选择工具，它主要执行的是在画布中选择不同的画面区域的命令可以用来单独编辑已选择的画面和移动剪切画面，其中有选框工具、套索工具、移动工具、魔术棒工具、裁剪工具和钢笔工具。选框工具主要用途是用来框选画布的任意画面的，它有规定的形状更有利于框选一些要求规范形状的画布；套索工具相对于选框工具而言使用更为自由更有利于框选那种多边形不易框选的物体；魔术棒工具能够非常便捷的选取画布上的图形，但它的使用必须是在单一的背景下才能比较有效的进行；还有裁剪工具顾名思义是用来裁剪画面的，它的特殊技巧是能够调整画面的透视从而产生不同的视角效果；钢笔工具是一种相对而言比较自由的绘画工具，所以一般使用比较频繁。再有就是第二个区域，这是一个主要用来对画面进行绘画和涂改的区域，第一个是对画面进行修补的工具，主要是针对画面上的一些瑕丝进行修复的一项工具；还有画笔工具也是用来对画面进行绘制的一项工具，它也可以结合蒙板对一个图层进行整体的编辑制作出特殊的效果；第三个是图章，它的作用是可以在画面中复制出任意数额个你想要的任何一个图形，优点是自然但缺点是不会自动融入环境；次区域内还有橡皮擦和模糊减淡加深工具。第三区域内多是路径工具还有文字工具。第四区域内通常都是一些辅助工具，如注解工具和取色工具、抓手工具和放大镜。第五个区域就是颜色板了。第六区域是蒙板区域。第七是用来调整屏幕显示的工具区域，以便于跟好的预览完成后在现实中的效果。第八个就是自带的工作软件转换工具了。
除了工具栏，photoshop还有主菜单栏、历史记录窗口、通道路径窗口、总信息和颜色窗口等各个自由选择的小窗口，以方便个人的使用。这些都可以制造出不同想效果。例如：
photoshop具有强大的图像修饰功能。利用这些功能，可以快速修复一张破损的老照片，也可以修复人脸上的斑点等缺陷。
制作建筑效果图包括许多三维场景时，人物与配景包括场景的颜色常常需要在photoshop中增加并调整。
影像创意是photoshop的特长，通过photoshop的处理可以将原本风马牛不相及的对象组合在一起，也可以使用“狸猫换太子”的手段使图像发生面目全非的巨大变化。
当文字遇到photoshop处理，就已经注定不再普通。利用photoshop可以使文字发生各种各样的变化，并利用这些艺术化处理后的文字为图像增加效果。
网络的普及是促使更多人需要掌握photoshop的一个重要原因。因为在制作网页时photoshop是必不可少的网页图像处理软件。
当前越来越多的婚纱影楼开始使用数码相机，这也便得婚纱照片设计的处理成为一个新兴的行业。
告摄影作为一种对视觉要求非常严格的工作，其最终成品往往要经过photoshop的修改才能得到满意的效果。
视觉创意与设计是设计艺术的一个分支，此类设计通常没有非常明显的商业目的，但由于他为广大设计爱好者提供了广阔的设计空间，因此越来越多的设计爱好者开始了学习photoshop，并进行具有个人特色与风格的视觉创意。
界面设计是一个新兴的领域，已经受到越来越多的软件企业及开发者的重视，虽然暂时还未成为一种全新的职业，但相信不久一定会出现专业的界面设计师职业。在当前还没有用于做界面设计的专业软件，因此绝大多数设计者使用的都是photoshop，使用此软件制作的图标的也非常精美。
所以，上计算机设计进行photoshop学习是非常实用的课程。我在这门课程的过程中学会了很多以前不知道也不了解的东西，感谢老师在学习期间的认真教诲，我会经常练习和使用这个软件的，尽可能的多了解它利用好它。
马哲结课自我总结
没想到刚上大学的第一个学期，我们就接触了马克思主义哲学，这对我们来讲可能是较为吃惊的。但不管怎样都谈不上惊喜。因为大多数大学是在大二才开马克思主义哲学课。而且印象中，马克思主义哲学课是大篇幅的理论堆积而成的。虽然都在提倡要理论联系实际，然而这谈何容易。而课后我们又往往被英语、数学这些头疼的科目所纠缠不休，自己也不愿意去实践。所以实践二字也许只有在大四时才能真正有效。而且教这些科目的老师大都比较严肃，课堂气氛可想而知不会好到哪里。所以我对 马哲课的期望可以说是很低的。
上了第一节课后，我感到了有些意外的惊喜。因为我们的马哲老师不是一个老头，相反是一个看起来像爸爸一样的中年人。仅此点，原来对马哲课的一些担忧就少了些许。之后，更令我惊喜的是我们的课堂气氛、卜第一节课时，老师没有像其他老师一样直接进人主题。而是给我们谈了读书，谈了对学习的一些看法，及今后如何更好地学习马哲课。对于论文，我们以前从未接触过。因此对于它的概念也很陌生，不知从何人手。但老师给了我们足够的时间来准备。所以不管第一篇论文内容是好是坏，但至少我们的态度是好的，是认真的。有了第一节课的经历，我对马哲课似乎有了那么一些兴趣，并期待着下节课的到来。
果然，以后的每节马哲课都很精彩。老师讲得高兴，同学们也听得有热情，甚至下课时，我们都愿意继续听老师讲完。这可以说是更令我惊喜的。先前的顾虑完全打消。老师讲的例子真实、生动，不知不觉中，把哲学课本中的理论都融汇其中。不仅印象深刻且记的牢固。接下来的一个惊喜是关于马哲老师的。我没有想到他会认真地把同学们写得好的文章收集起来，并打印成册，或者贴在教案里，给我们作为实例来讲。在讲到意识时，他引出的一个例子是关于两棵树的。教学楼前有两棵树，体裁、内容、形式、字数等都不限，但要求学生用真情实感来写出它们。老师读了几篇学生的文章，最长的有几千字，最短的仅一句话。但评分的结果是最长的那篇和仅有一句话的那篇都得了优。当时我的震撼很大，感到大学学习真的属于开放性思维。只要有内容，不管形式如何，采取何种方法，都会得到认可。就这一点，从某种程度上也启发了我在今后的学习中更应该注意自己要开放性地、创造性地看待问题。对马哲老师严谨、认真的治学态度和不拘一格的教学方式我尤为感到惊喜。
还有一点惊喜是关于自己的。学完马哲后，我明显感到自己看待问题、处理问题的能力大大提高了，处理问题时也更加客观、更加理性了。虽说在高中时学过政治，但绝大多数情况下都是为了应付高考而采取的生吞活剥的办法。从未有过自己深刻体会。现在学了马哲,加之原有的一些基础，自己在学习之余可以更加深刻地品味其中内涵。无疑在潜移默化中会给自己造成一定的影响。就像老师上课时给我们讲的例子一样，尽管舞厅里的小姐穿得很漂亮，但随便从我们班里抽一个女生和她比，也会比她有气质.学了马哲课，相信我们的内在的修养已经变得成熟理性了许多。与那些没有学过马哲的人相比，我们更有内涵，处理问题更合理一些。
最后一点惊喜是关于马哲结课的考试。没考之前，我们一个个都紧张得要命。最最重要的一点是因为它是闭卷考试!虽然我们喜欢上马哲课，但面对那么一大堆的理论知识，我们还是头疼。好在这一周基本没有什么课，从星期一开始，儿乎人手两本书―《学习手册》和《马克思主义哲学原理》。见了面也不问别的：马哲准备怎么样了?但时间毕竟有限，从星期一开始完全投人复习到今天考试，也不过只有短短两天半时间。七套练习，除了选择题能好一些，简答与论述更是记住了后面忘了前面。面对这一严峻现象，我们只好采取适当的措施了。刚刚还在心惊胆战，并与我们班同学打赌：如果今天考试的话，他请我吃饭，否则我请他(因为早有同学说不考了)。看来今天这顿客请定了。不过请得乐意。因为马哲终于没有考那七套令人头疼的理论题，而是选择了写课程总结和论文成绩以及作业相结合的考试方式。我相信，老师是明智的。因为上有政策，下有对策。那七套题考不出真实成绩!
如果下学期还有马哲课，且还是由现在的老师来教，那么，对我们来讲又会是一个惊喜!
柔性制造技术教学总结
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篇一：浅析的现状及发展趋势二稿.doc2014届机械工程及自动化专业毕业生论文(设计)
课题名称：浅析柔性制造技术的现状及其发展趋势
学生姓名：易松
指导教师：刘新佳
江南大学网络教育学院
2014年 2月
江南大学网络教育学院
毕 业 论 文 (设 计)
概述了柔性制造技术的基本概念、优缺点、发展的支撑条件等，探讨了柔性制造技术的发展的现状与趋势，并指出“柔性”“敏捷”“智能”和“集成”乃是现今制造设备和的主要发展方向。
柔性制造系统因其独特的“柔性”和“自动化”特征，在现代制造业中获得了广泛的应用。柔性制造系统的实施是一个复杂的系统工程，本文结合工程实践从应用的层面对某些技术问题作简要讨论。机械制造业历来是应用科学技术的主要领域，是应用最新科技推动社会、经济发展的主导产业。随着现代科学技术的飞速发展，以及市场需求的个性化与多样化，机械制造业发生了极为深刻和广泛的变化，已不是传统意义上的机械制造业。其发展特点与趋势主要体现为绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和网络制造等方面。
关键词：
柔性制造技术；柔性制造系统；应用；发展趋势
第一章 柔性制造技术的基本概念...........................................1
1.1柔性.................................................................1
1.2 柔性制造技术........................................................1
1.3 柔性制造技术的特点..................................................2
1.4 柔性制造技术按大小规模划分..........................................2
第二章 柔性制造所用的关键技术及发展条件.................................3
2.1柔性制造所采用的关键技术..............................................3
2.2发展柔性制造技术的支撑条件............................................4
第三章 柔性制造技术的应用...............................................4
3.1柔性制造技术在机械加工中的应用.......................................4
3.2 柔性制造技术在汽车及航空工业中的应用.......................................6
第四章 柔性制造技术的发展概况及趋势.......................................9
4.1柔性制造技术的发展概况................................................9
4.2 柔性制造技术的发展趋势..................................................10
总结.....................................................................11
第一章 柔性制造技术的基本概念
传统的自动化技术可以显著提高生产效率，然而其局限性也显而易见，即无法很好地适应中小批量生产的要求。随着制造技术的发展，特别是自动控制技术、数控加工技术、工业机器人技术等的迅猛发展，柔性制造技术(FMI)应运而生。
随着社会的进步和生活水平的提高，社会对产品多样化，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量，更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。90年代后，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展，制造业自动化进入一个崭新的时代，技术日臻成熟。柔性制造技术已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点。
一、柔性的概念
柔性可以表述为两个方面。第一方面是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。“柔性”是相对于“刚性”而言的,传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。其优点是生产率很高,由于设备是固定的,所以设备利用率也很高,单件产品的成本低。但价格相当昂贵,且只能加工一个或几个相类似的零件,难以应付多品种中小批量的生产。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。柔性主要包括
(一)、机器柔性：当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。
(二)、工艺柔性：一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
(三）、产品柔性：一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。
(四）、维护柔性：采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。(五）、生产能力柔性：当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统,这一点尤为重要。
(六）、扩展柔性：当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。
(七）、运行柔性：利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。
二、柔性制造技术（FMT)
柔性制造技术是计算机技术在生产过程及其装备上的应用，是将微电子技术、智能技术与传统制造技术融合在一起，具有自动化、柔性化、高效率的特点，是目前自动化制造系统的基本单元技术。
柔性自动化制造技术简称柔性制造技术，是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。由于柔性制造技术是管理技术和制造技术的有机集合,换句话说它是以数控技术为核心,以计算机技术、信息技术、检测技术、质量控制技术与生产管理技术相结合的先进制造技术,因而被世界各国所重视,并在发达国家的制造业中得到了广泛的应用。柔性制造技术是技术密集型的技术群,我们认为适用于多品种、中小批量
篇二：柔性制造技术的发展及现状
柔性制造技术及其发展趋势
摘要：通过介绍柔性制造系统的关键技术和发展阶段，归纳现代柔性制造系统的特点和性能，进而阐述了柔性制造系统的发展趋势以及在现代制造业中的重要地位和作用。关键词：柔性 关键技术 发展趋势
0引言
柔性制造技术是当代的一种高新技术，它是对今后制造业的发展影响最大的先进制造技术之一。它是电子计算机技术在生产过程及其装备上的应用，是以微电子技术、智能化技术与传统加工技术融合在一起，具有先进性、柔性化、自动化、智能化、省力化、效率化的制造技术。它也是从机械转换、刀具更换、夹具可调、模具转位等硬件柔性化的基础上发展成为自动变换、人机对话转换、智能化任意变化地对不同加工对象实现程序化柔性制造加工的一种崭新技术。
1发展过程
柔性制造技术的发展大致可分为三个过程，即刚性自动化、柔性自动话、综合自动化刚性自动化阶段的设备主要是自动或半自动机床、组合机床以及组合机床自动线，主要用于单一品种大批量的自动化生产，生产效率高，但只适用于加工单一品种。刚性自动化是通过机电液气等硬件方式实现的，因而是刚性的，所以变动困难。
柔性自动化阶段的设备主要包括NC、CNC、FMC、FMS等，主要用于多品种小批量甚至单件生产自动化。柔性自动化阶段是以硬件为基础，以软件为支持，改变程序即可实现所需的转变，因而是柔性的。其中的关键技术主要有数控技术，计算机控制，现代控制理论等。综合自动化则是在柔性自动化优点的基础上，提高了设计工作与管理工作的效率和质量，提高了对市场的响应能力。综合自动化不仅针对具体操作和工人的体力劳动，而且涉及脑力劳动以及设计、经营管理等各方面。其主要技术有系统工程，信息技术，计算机技术，管理技术等。
柔性制造系统是一种技术复杂、高度自动化的系统,它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来,理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点如下。
1) 设备利用率高，占地面积小；2) 减少制品库存量；
3) 生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
4) 产品质量高。(来自:anufacturing technology and its development tendency
Li Liang
Abstract：Through the introduction of the soft manufacturing system technology and the key stage of development,summed up the modern soft manufacturing system features and performance,and then elaborates the soft manufacturing system in modern manufacturing industry development trend and the important status and role
Key S应具备以下特点：
（一）硬件组成（如图1）： 两台以上的数控机床或加工中心以及其他加工设备；一套能自动装卸的运输系统。具体结构可采用传输带、有轨小车、无轨小
车、搬运机器人、上下料托盘站等；一套计算机控制系统及信息通信网络。
（二）软件组成：包含FMS的运行控制系统，FMS的质量保证系统，FMS的数据管理和通信网络系统。
（三）FMS必须具备的功能：能自动管理零件的生产过程，自动控制制造质量，自动进行故障诊断及处理，自动进行信息收集及传输；简单地改变软件或系统参数，便能制造出某一零件族的多种零件；物料的运输和存储必须为自动。[1]
图1
1.2柔性制造的作用
“柔性制造”是现代生产方式的主流方向和共同基础。日益激烈的市场竞
争和日新月异的生产技术,推动着现代企业生产方式的不断创新,如准时生产、精益生产、并行工程、敏捷制造、仿生制造、绿色制造、制造资源计划、供应链管理等等。而这些先进的生产方式无不是以“柔性”作为其出发点和基础的,如精益生产的基本前提是根据用户的需要生产出高质量的产品;敏捷制造和虚拟制造都强调快速适应各种变化的要求;并行工程在产品设计开发阶段就集成考虑了生产制造、销售和服务过程的适应性要求;而制造资源计划和供应链管理则是从整个生产链的范围求得更广、更高的柔性。
“柔性制造”是满足消费者个性化、多样化需求最坚实的支撑。过去在供不应求的卖方市场环境下,制造企业不必考虑消费者对其产品的要求,都是企业生产什么消费者就只能购买什么。而今消费者已成为市场的主宰,他们所需要的不仅仅是这种强制性的标准化商品,而是前所未有的非标准化产品,进一步强化了产品的多样化。这使得市场竞争的形态从成本、价格为主的竞争,转向市场
适应能力、新产品推进速度、产品个性化等方面的竞争,这在客观上就需要柔性制造系统的支撑。
“柔性制造”是降低生产成本、提高经济效益的有效手段。由于柔性制造是一种智能型的生产方式,它将高科技“嵌入”到制造设备与制造产品中,实现硬设备的“软”提升,并提高制造产品的性能和质量,因而不仅能提高劳动生产率,而且能提升产品的附加价值;另外,柔性制造还是一种市场导向型的生产方式,它要求制造厂商与顾客实行互动式的信息交流,及时掌握顾客对相关产品的需求信息,严格按照顾客的意愿和要求组织生产,因而能消除制造商生产的不确定性,同时使各制造商之间避免因过度竞争而造成两败俱伤的现象,从而使各制造商减少损失,提高经济效益。
1.3柔性制造系统的类型
柔性自动化制造按其加工设备的规模、投资强度和用途划分为以下五个级
别：
（一）柔性制造模块F M M，FMM是一台扩展了许多自动化功能（如托盘交换器、托盘库或料库、刀库、上下料机械手等）的数控加工设备。（二）柔性制造单元FMC，FMC由单台带多托盘系统的加工中心或3台以下的CNC机床组成，即FMC包括2-3台数控加工设备或FMM。
（三）柔性制造系统FMS，是一个在中央计算机控制下由两台以上配有自动换刀及自动换工件托盘的数控机床与为之供应刀具和工件托盘的物料运送装置组成的制造系统。
（四）柔性制造生产线FML，由多台柔性加工设备及一套自动工件传送装置和控制管理计算机组成。
（五）柔性制造工厂 FMF，FMF以FMS为子系统构成，柔性制造由FMS扩大到全厂范围，并通过计算机系统的有机联系。
（六）柔性装配系统FAS，由控制计算机、若干工业机器人、专用装配机及自动传送线和线间运载装置（包括AGV、滚道式传送器）组成。[2]
2汽车业柔性制造的发展及其作用
2.1汽车业柔性制造的发展
以上就是《柔性制造技术教学总结》的范文全部内容，主要描述制造、柔性、技术、系统、生产、产品、自动化、能力，希望对网友有用。