纺织厂前纺班长的工作总结

纺织厂前纺班长的工作总结。

纺织业一直以来都是被重点关注的产业，随着高新技术的快速发展，一些纺织类的新型工厂纷纷出现，将传统的纺织技术与现代科技结合起来，因而纺织现在也成了一个较热门的行业。作为纺织厂车间的班长，其工作量要比一般员工多很多。要想在有限的时间内完成工作，就需要做好工作总结来复盘。以下是小编整理的“纺织厂前纺班长的工作总结”，欢迎大家阅读。

纺织厂前纺班长的工作总结（篇一）

时光荏苒，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，在领导及各位同事的支持与帮助下，我严格要求自己，按照纺织车间的要求，较好地完成了自己的本职工作，并且通过努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改进。现将工作情况总结如下：

一、本组的建设与管理得到加强。在班组中存在许多亟待解决问题，为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于本组表现较好的员工给予加考核分，而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明，公平公正的考核办法，本组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

二、狠抓安全管理。纺织车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多，比较容易出事故，在过去的一年里也发生了几起重大的工伤事故，这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”。身为一组之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲。

三、保证产品质量。随着公司规模的扩大和品牌和知名度的日益提升，消费者对质量的要求也越来越高，因此，公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。我深知作为前纺车间的班长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流，对于生产过程中出现的问题件，缺陷件从不轻易放过。

四、积极参与车间改善活动。纺织车间就像一个大家庭，我每天生活工作在这个温暖的大家庭里，作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此，一年来，我积极参与车间的改善活动，并调动班组员工的积极性，利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

纺织厂前纺班长的工作总结（篇二）

一、一年来的工作表现

（一）强化形象，提高自身素质。为做好本职工作，我坚持严格要求，注重以身作则，以诚待人，一是爱岗敬业讲奉献。班长的工作大多是协调小事搞好保障，因此，我正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系，坚持甘于奉献、诚实敬业，二是锤炼自身努力提高本职业务水平。经过一年的学习和锻炼，我在工作上取得一定的进步，利用积极工作汲取经验的同时，细心学习他人长处，改掉自己不足，在不断学习和探索中使自身在班组长管理水平上有所提高。

（二）严于律已，不断加强作风。一年来我对自身严格要求，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。在工作中，以制度、纪律规范自己的一切言行，严格遵守公司各项规章制度，谦虚谨慎，主动接受来自各方面的意见，不断改进工作方式方法。

（三）强化职能，做好服务工作。工作中，我注重把握根本，努力提高服务水平。组里人员多，工作量大，这就需要我们团结协作。在这一年里，不管遇到上的困难，我都积极配合做好工作，同事们的心都能往一处想，劲都往一处使，不计得失，只希望把工作圆满完成。

二、工作中的不足

（一）立足现有条件创新观念有待提高。以往工作中一旦遇到困难总是先想着要上级帮助解决，未能意识到去体谅公司和领导的难处。现如今工作的环境和条件已相当优越，公司也是在逐步的成长壮大完善过程中，今后定要立足现有优势，发挥集体智慧力量，协助做好工作。

（三）传达和落实公司精神任务，态度不够坚决。总是考虑到个人利益和自己的小算盘，对公司和上级赋予的任务未能贯彻到底。

三、今后的努力方向

（一）深入精细化。从小事着手，引导班组人员严格执行、坚决落实，以点带面带动班组全面工作；当好车间主任助手，配合搞好生产一部工作。

（二）以人为本理性管理。班组成员多，年龄距离大，性格差异尤为明显；以后定要结合班前、后会议，引导班组成员思维认识，提高思想觉悟；以端正的工作态度为中心线，以多元化性格特点为创新思路，达到共同努力、共同提高，携手建立美好的家园。

纺织厂前纺班长的工作总结（篇三）

进入纺织车间已有一年多了，在这辞旧迎新之际，回顾一年来的工作历程，总结工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好本职工作。以下是我对一年来工作的总结：

在车间的时间比较短，只能对各道的工艺流程有个了解，不能深入生产中的问题，当然这也不是一朝一夕的.问题，需要在以后的生产跟踪中慢慢学习。调到产品开发时以后，主要学习客户来样分析，现在已经能够熟练分析各类品种的纱支、成分、克重等各项指标，尽量避免复试。样品分析最主要的是细心，反馈时也一样，要保证出去的东西准确无误。对于领导安排的一些工作基本上能够及时完成，跟上车间发展的步伐。具体主要从以下几方面开展工作：

一 在工作中通过多看、多问、多听，使自己的本职工作技能有了进一步的提高，目标：学习工艺的制定，并及时跟踪生产进度。

二 养成良好搜集信息的习惯。通过纺织报、毛纺科技、网络等信息化平台，关注毛纺行业发展动态、最新的流行趋势、新技术应用情况等，知道别人的进步有多大，才会有更强的紧迫感，工作方向感才能更加明确。

三 随着毛纺行业市场竞争的日益激烈，对技术员各方面素质的要求也越来越高，这势必促使我以更严谨的工作态度和更强烈的责任心投入到工作中去。我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并补充能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展。

（四）以量化工具为参照。将现行工作法案，参照量化工具拟定出可行性管理制度和方案，形成强有力、标准化的章程；做到软性管理有据可查、有条可依。

（五）以节流为导向。作为班长，有必要竭力为公司的成长发展做出贡献，树立以公司为家的思想观念，竭尽所能为大家庭节约成本，协助领导努力提高产能效益。在以后的工作中我还需再接再厉发扬了诺尽职守，不怕苦累，不计得失，紧密配合，积极进取，为我们一部的建设贡献自己微薄的力量。

纺织厂前纺班长的工作总结（篇四）

通过这段时间的学习，我对细纱机、喷气织机、有梭织机的基本状况及工作原理有了更深的认识，现将近期的工作情况总结如下：

一、 后纺车间

这段时间，在后纺车间保养、保全、皮辊房学习。在此学习期间正值炎热的夏季，车间里更是像火炉一般，每次在车间换钢丝圈、敲锭子、改车时总是汗流浃背，师傅们更是异常辛苦。在此环境下各位师傅依然耐心的给我讲解细纱机的主要机构、工作原理。同时在自己认真的学习下，我对后纺车间设备整体情况、细纱机的主要机构、工作原理、工艺知识有了深刻的认识。

1. 主要机构

喂入机构。喂入机构主要由粗纱架、导纱杆、横动装置组成主要作用是支撑粗纱，将粗纱顺利的喂入牵伸机构，减少粗纱的意外牵伸，同时保护胶圈胶辊。

牵伸机构。将喂入的粗纱进一步均匀地抽长拉细到成纱所需要的线密度。牵伸的机构主要零部件包括：牵伸罗拉、胶辊、胶圈、销子集合器。

加捻卷绕机构。加捻和卷绕，以及升降和成形，几乎是同时进行的。这部分的机构包括叶子板、导纱钩、隔纱板、纲领板、纲领、钢丝圈、筒管、锭子、滚盘、锭带盘等主要零部件，以及纲领板与叶子板的升降装置和成形传动机构等。

2. 细纱机的工艺过程：

牵伸：粗纱从吊锭上的粗纱管上退绕出来，经导纱杆穿入横动导纱喇叭口，喂入牵伸装置，主要靠三对罗拉表面速度的差异，将喂入的粗纱均匀的牵伸、伸长、拉细到符合要求的，纤维相互平行的须条。这个过程称为“牵伸”。

加捻：经过牵伸的须条从前罗拉吐出，经导纱钩，穿过钢丝圈，钢丝圈在纲领上做高速回转，每转一圈，就给须条加上一个捻回，这个过程就是“加捻”。

卷绕：经加捻后的成纱，便可具有一定的强力，弹性和光泽。须条加捻成纱后，还要绕到筒管上。筒管套在锭子上，随锭子高速同步回转，一方面张紧的纱条带动钢丝圈高速回转，产生加捻作用，另一方面将前罗拉连续输出并经过加捻后纺成的纱条，有秩序地卷绕到筒管上。这个作用是由于钢丝圈的回转速度落后于筒管的回转速度而形成的。钢丝圈是借纱条张力带动而回转的。钢丝圈在钢领上高速滑行时，由于与纲领轨道的摩擦及受空气阻力的作用，其转速实际上比锭速低，速度差异就形成了卷绕速度，其大小与前罗拉的输出速度相适应。这一随着加捻过程同时完成的动作称为“卷绕”。

二、 喷气车间

1. 喷气车间设备状况

喷气车间现有日本津田驹、咸阳纺机和陕西普声织机，日本津田驹的织机综合性能明显优于国产织机，在生产中很少出现故障，因此平时检修以国产机为重点对象。

2. 喷气织机特点

喷气织机是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。具有车速高、效率高的优点，但能耗大，需要大量的压缩空气，会对产品质量造成一定的影响。

3. 喷气织机技术

喷气织机在传统织机机械的基础上综合运用了电子计算机技术、传感技术、变频调速技术、射流技术。电子检测装置将检测到的信号实时传输给计算机，计算机经过分析计算对全机的运动进行控制，并将数据传递给触摸荧屏显示各类生产数据，操作者又可以根据需要在触摸屏上设置参数从而实现人机对话。

三、 有梭车间

我主要在有梭保养、保全、梭子房、加油房学习。保养主要负责修理、维护运动中的活车。保全主要负责平车，相对难度小于保养。梭子房负责把梭子打磨光滑使其不挂纱、梭子的校正使纱管处于最佳位置、坏梭子的修复。加油房负责对有梭台车加油润滑，有梭车不同于喷气车没有集中供油，车上存在快油眼、中油眼、慢油眼，需要大量的人力来加油，以维持机器正常的运行。

四、 不足之处与学习收获

由于学习时间紧迫，起初对各车间的环境、设备、产品、工艺流程比较陌生，加之在各车间的学习时间有限，因此不能完全的对各个车间的所有设备部件的作用完全掌握。但是通过深入实际的学习使我对厂里各车间的设备的工作原理、性能、基本单元的构件有了更深的认识，为以后不断的加强设备的管理，保证设备完好工作打下良好的基础。感谢厂领导给予的学习机会，让我在车间实践中学习，以后的工作中我将不断的提高自身的工作能力，工作水平，克服缺点，自我完善，将所学的知识运用到工作实际中去，根据公司的设备现状做好坚实的基础工作，以饱满的热情和充实的干劲为公司的发展添砖加瓦，为公司的设备管理竭尽全力。

纺织厂前纺班长的工作总结（篇五）

旧岁已去，新年已经到来。在过去的一年里，有许多值得去认真总结和思索的地方。要想明年能有个好的开门红、能有更好的发展，就必须找出问题的所在，想出解决的办法。下面我就来给大家总结一下工作情况。

我们的产值销售是在大幅上升，但却并没有能够带动纯收入、净利润的同步上升。形成这种趋势导致的结果就是让我们完成全年的计划任务很不理想。一些客观原因，不是在座的你我所能左右的。而一系列的客观原因的出现，自然会令我们损失惨重。对干这方面，我们不用抱怨、不用自责。因为客观原因，不会长期存在。我们要分析的是我们企业内部存在的问题。只有扎实的练好“内功”，才有足够的力量去迎接那些所谓客观原因给我们带来的挑战!以下是我针对我们自身的不足归纳的几个方面：

一、质量方面

产量是生存之本、质量是发展之源、没有质量就没有市场、没有产量就没有了一切，一个企业没有质量也就无信誉可言更无效益可言。因为没有了质量也就根本没有人会要我们的产品。在质量方面，我们做的很不理想。今年全年的质量赔款达到近百万，我归纳了一下质量问题主要有以下四点：

一是质量的不稳定性，也就是说质量时好时坏，说不准在哪一个批号的产品上就出现了问题。这也是由于我们员工的操作水平层次不一所造成的。对于这一解决的措施只有一条那就是提高挡车工的操作水平，加强刚进厂员工的操作培训。

二是纱支粗细不一，成筒有大有小，纱支条干不匀。这个问题解决方法只有依靠我们的员工在生产过程注意。

三、混批现象相当严重。归纳一下混批主要原因有四个方面(1)原料在生产进程中混批。(2)包装混批(3)筒管混批(4)纱子混批(5)并线混批。

四、抓质量有放松现象，没有抓细抓实，没有落实到班组。从原料到成品，再到销售。一旦有不合格现象，销售出去的产品客户肯定会不满意，市场则难以打开。同志们!没有强硬的产品质量，就谈不上占领多大市场份额，反之只有过硬的产品质量，才能占领市场。

二、销售方面

销售本来就是“企业的第一车间”。销售搞不好，我们的企业就失去了生存之本，我们的其它工作就不能正常开展。应收款一增加，相对来说也就是我们的流动资金就会欠缺，对企业的正常运作就带来了困难。应收款严格按照“谁发生谁负责”的原则进行。对于一些低差价、欠款且数量小的订单，我们宁愿压单，甚至拒绝生产，也不能让应收款继续增加。在销售方面，一定要严格抓上去，绝对不能放松，并要督促各销售员绝对要做到“货到付款”，最好是带款提货。还有我要提到的是我们销售人员的素质问题和销售质量问题，目前我们公司的销售人员的素质普遍有待提高。在以下几点能显示出来我们的业务水平：

第一、业务滞留在旧客户上，比较安于现状。

第二、在应收款的催收方面没有加强力度，对一些客户太照顾情面，办起事来拖泥带水。

第三、市场开发效果不太好，我公司的市场没有能完全打开，仅仅局限于原先开发几个区域市场。

三、安全方面

安全问题，这是每次开会必讲的问题，“安全第一”是生产的根本前提。安全事故不仅仅会给我们公司的经济带来损失，同时也会严重损害我们员工的身心。发生的几起事故中有的员工摔断了腿、有的在操作中被机器绞断了手指。归纳分析事故发生的原因主 要有以下几点：

第一、缺乏安全意识，在有些员工的思想概念当中，根本就从来没有重视过。

第而、安全培训工作开展的力度还是不够，没有深入到实际、没有给员工真正的树立起安全防范意识。

在此，我对大家要说的就是，一定要加强员工的安全意识，在新员工进厂时，一定严格对员工进行培训。一定要严格按照操作规程来操作。保证安全、才能保证生产，希望在新的一年里不会再有安全事故发生。

四、现场管理方面

对于现场管理方面，我主要讲的就是卫生方面，这也是我们的老大难问题。我在会议上也不知说过多少次。但究竟效果如何呢?我相信我在这里不用多加描述，大家心里也应该有数。作为一个新的车间，现场管理搞得如此差，而且被检查扣了分，我们的领导不能不去思考。卫生问题是绝不容忽视的，要知道生产卫生问题，严重的影响着产品的质量。在今年几次的质量赔款中，有的就是因为在生产过程中，一点毫不起眼的小纤维落到纱上，就造成了产品的疵点。带疵点的产品卖给客户，客户自然会有意见。我们的各大分厂在卫生方面，不要“三分钟热度”。在新的一年里，这项工作一定也严抓。

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在纺织厂的实践报告汇总4篇

时间一溜烟的就走了，当工作进行到一定阶段或告一段落时，我们需要对这段工作进行一个总结，好的工作总结可以让我们把自身优势发挥出来，更快地取得进步。优秀的工作总结包括哪些呢？下面是小编精心整理的"在纺织厂的实践报告汇总4篇",为防遗忘，建议你收藏本页！

在纺织厂的实践报告【篇1】

为了使漫长的暑假过得充实有意义，将培养能力作为大学生活的又一主题，在这个暑期中我进行了一次社会实践活动。现将此次实践的具体情况作如下报告：

实践时间：

20xx年8月18日—8月25日；

实践单位：

济南市棉纱纺织厂；

实践目标：

对永敬棉纱纺织厂进行更深的了解，增长知识，提高自己各方面的能力；

实践过程：

20xx年8月18日，我来到了棉纱纺织厂，开始了我为期一周的社会实践。实践的第一天，一位老员工李师傅给我们介绍了棉纱纺织厂的概况。接着为我们讲解了服装生产的整个流程工艺，方便我们接下来的实践学习。下面就这几天我所学到的知识进行梳理总结。

一、纱线的蜕变过程

服装的布料都是有纱线经过前期的加工处理而成的。在厂方的安排下，我们分为3个小组。在车间师傅的带领下，我们首先参观了纱线加工车间。

1、原纱→染纱

公司一般到外面购买原纱进厂进行后加工，原纱一般都是宝塔形的，为了染纱方便，一般会通过松式筒子机进行倒筒，使原纱缠绕到直直通型的筒子上。或者采用更直接的方法——绞纱，将原纱绕成圈状的纱线。

据车间师傅介绍，不管是任何形式的原纱倒筒，一般倒筒完每个筒都差不多为850克，这道工序的主要目的是让纱线保持一定的松量，方便后期的染色更加均匀。待整理到一定数量之后便可将其运到下一个工序进行加工。

接下来的工序是染纱，染纱使用预湿或预烘，使经纱在上浆前保持基本一致的含水。将纱线放到规定的容器中进行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60个直筒。小样的浴比应保持与大样一致，尽量控制在1：10左右，最多不超过1：15。染色采用全外流，开机启动泵速由小到大，逐步润湿，保证轴的上端有均匀的水珠冒出。

染色完榨水4次，每次大约为60s，控制含水率在100%左右。轴上浆纱的间隔时间不能超过24小时，防止色泽分层，对于一些特殊纱支及较敏感色，必须热风烘干后走下一道工序。热风烘干的过程也成为抽水，经过这道工序染色基本算是结束。

为方便后期纱线整经并编织成布料，企业会将染色好的纱线变回宝塔形状。此时采用络筒机或者络纱槽筒机，通过机器将直筒或绞纱变回斜筒造型。为整经做好准备。

2、整经→浆纱

所谓的整经，就是将筒子纱按照经编工艺所要求的根数和长度，在一定的工艺条件下，平行的卷绕成经轴，以供经编机使用。整经有3钟形式，分别是分段整经、轴经整经、分条整经。一般整经温度控制在20~26℃，相对湿度为60~70%。且长、短纤维须分隔开。

而浆纱工序作为织前准备的重要工序，尤其是现在高速织机迅速发展，对织轴质量的要求也越来越高。浆纱的主要目的是使浆后经纱具有以下特征：

1）具有足够的耐磨性能；

2）均匀的强力伸长特性和张力；

3）良好的浆料被覆以尽可能减少毛羽。

浆纱机广泛应用于各种经纱上浆，包括单种纤维经纱以及可以使织物在弹性或其他方面呈现特有风格的混纺纱，如莱卡、涤纶和黏胶混纺纱等。因此，浆纱不只是应用淀粉或其他粘合剂使纱线具有抗拉伸和平滑特性，保证纱线在织造过程中顺利通过综丝、钢筘等部位。同时，浆纱会减少织物疵点，保证织物质量。浆纱前，必须考虑纱的特性、织机类型及织物的组织（平纹、斜纹、缎纹……）。同时要注意选择浆料的品种、浆料的浓度和配比方法，避免对后续生产造成不利的影响。例如，如果织物要进行染色，一定要使用可生物降解的浆料，避免对织物颜色产生影响，或在布面产生条影。

此外，通过上浆，可以提高织机产量和质量。因此，浆纱操作者必须知道与纱线有关的所有信息，包括纱的物理性质、预先及接下来的处理工序、织机类型直至生产的最后工序，所以上浆是要根据每种纤维和纱线来使用不用的浆料、设备、后处理工序和加工方法。

目前，棉纱或混纺纱的上浆情况已经有了很大的发展和提高。而对于捻纱、双眼纱或多眼纱一般不需要上浆。小型公司一般使用便宜的浆料组合对经轴进行上浆，并且依靠添加油脂或其他成分来提高织造质量。而新技术的发展及对污染和工业废物的限制，促使人们对于各种浆料工艺进行不断地研究和改进。

二、面料的由来

1、穿纱与织造

面料是由纱线机织而成的，所以首先是要确定经纱。车间师傅将每条纱线穿过机针的针眼，以待机织时候使用，这个过程称为穿纱。穿纱完成之后，师傅会将整理好的纱线放到机器上进行织造。

通常以纱线作为经、纬按各种织物结构形成织物的工艺过程。包括把经纱做成织轴、把纬纱做成筒子的织前准备、织造和织坯整理三个部分。机织是纺织工业生产的重要组成部分，根据所用原料种类可分为绵织、毛织、丝织、麻织，其产品统称为机织物。机织物的品种和用途及其广泛，根据不同的使用要求选择合适的纱线原料和相宜的织物组织。

2、面料的后整理

织出来的织物还需经过一系列的后整理才能用来服装的织造。后整理是赋予面料以色彩效果、心态效果（光洁、绒面、挺括等）和实用效果（不透水、不毡缩、免烫、耐热等）的技术处理方式，面料后整理通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感，增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程。

3、验布

验布是面料生产的最后一道工序，包括各种物理结构检查，如重量检查、幅宽检查、长度检查、色差和色牢度检查等。通常的布面疵点有：背面的印渍：在印花过程中，常常背面有垫布，使染布的背面有印花的痕迹。斜纹路：针织，梭织布，纹路不直，或非直角状，构成斜纹路。弓纱：弓经或弓纬（梭织和针织都有），往往是张力不匀引起。粗纱：织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬，也有其它因素引起的可能吊经：由于布机布面张力太大，超过正常的要求，通常断头引起缩纬：无梭织机纬纱进去后缺少张力导致纬纱不平直。少纱：织布和针织机断纱时仍在运转，一般织物出现类似情况的时候，小部分可通过手针或自动验布机修正，对无法修正的应视为返工，连续的疵点必须剪掉。检验合格的面料则可进入服装车间进行服装裁剪、车缝等工序。

4、面料的进化

面料经过一系列的加工整理之后，就进入生产车间进行服装的裁剪、车缝工作。 裁剪部门配有两台平缝机，一台包缝机，一张裁床，两名员工，一般公司有自己的版师专门打版，样衣的制作给客户及车间员工以指导作用，样衣被客户认可后进入排版的工作。排版房有一名师傅，版床大约为139乘563的面积大小，主要工作是依照裁剪方案、规格精密编排，以最小面积或最短长度将所有纸样画在排料纸上或面料上。面料的裁剪是使用两副活动式尖状挂钩的横杆，该设备可随时改变面料使用的长短然后进行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后将其四周固定（为了使面料移动后面料保持整齐），使其挪动到裁剪床上，然后进行单层手工冲布，最后，分批、捆扎、堆放即可。

生产部门有一个车间：服装类缝制车间。车间有平缝机各15台，双线包缝机10台，同时每台平缝机上均配有产品缝制工艺要求及某些作业的生产流程，例如：暗线、明线、针距1厘米13——14针，暗合缝3分，明线1。8分等，该厂服装类衣服采用流水线及成件甩两种，分门别类进行作业，包缝机配有专门的员工，并且按生产条件进行及时调整，车间同时配有各一台收音机，一个好的环境给员工们随时随地的好心情，以至能更好的完成工作。

实践体会：

在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的。社会实践是大学学习的重要组成部分，它增长了学生的见识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

通过本次社会实践活动，一方面，我锻炼了自己的能力，在实践中成长；另一方面，我也为社会做出了自己的贡献。我回到学校后会更加珍惜在校学习的时光，努力掌握更多的知识，并不断深入到实践中，检验自己的知识，锻炼自己的能力，为今后更好地服务于社会打下坚实的基础。

短期的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成才之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有这样的机会，让我从实践中得到锻炼。

在纺织厂的实践报告【篇2】

纺织厂实践报告

一、引言

本次实践是我在某纺织厂进行的，主要任务是了解纺织生产的各个环节和流程，学习纺织加工的原理和技术，以及体验纺织厂的生产实际操作过程，提高自己的专业知识和实践能力。

二、纺织厂概述

该纺织厂位于某市开发区，占地面积约50000平方米，员工500多人，主要生产纱线、布料、服装等各类纺织品，年生产能力达数千万米。

纺织厂采用的主要纺织工艺包括锭绕、浆纱、捻线、掺花、织造、印染等环节。纺织流程主要包括原料采购、纱线生产、织造、检验、包装等环节。该厂生产的纺织品主要销往国内市场，部分出口到中东和欧美国家。

三、实践内容

1、纱线生产

（1）原料采购：纱线生产的主要原料包括棉花、人造纤维等。棉花一般采用进口优质品种，定期经过纱厂的实验室检验后才能在生产中使用。

（2）浆纱：将经过轧棉机、清洗机等设备清理后的棉花称重后放入浆纱机中，加入适量的浆料，经过高速旋转，化解纱线颗粒，使其与浆料充分混合，最终形成浆纱。

（3）锭绕：将浆纱穿过锭子，经过加劲、清洁、加油等多个程序后，锭绕机会将纱线缠在锭子上，形成纱锭。

（4）捻线：将数个纱锭通过捻合机捻合成一定捻度的纱线，如10股捻线、20股捻线等。

2、织造

（1）选织：针对订单要求的不同特性和市场流行趋势，选择合适的纱线、面料，组合设计纱线密度、织纬密度等要素，形成织物生产方案。

（2）染色：根据织物特点和设计要求，选用合适的染料进行染色处理。

（3）质检：对织成的织物进行质量检查，检查织物的密度、吸潮性、染色均匀度等方面的质量是否达标。

（4）包装：将符合质量要求的织物经过整理、折叠、包装等程序后，装箱运往仓库。

四、实践体会

通过本次实践，深切感受到了纺织生产工艺的复杂性和技术的高度性，同时也意识到了纺织企业对于质量、效率、成本的高度要求。在纺织厂的实践中，大量的机电设备、人员管理、生产流程规划以及质量检测等环节都需要实行严格的管理，以确保纺织品的质量达到标准并以最低成本实现最大化的利润。

另外，纺织企业还要不断关注市场的变化趋势，不断调整产品设计和推出的款式，以满足现代消费者的需求和喜好。在实践中，我了解到了纺织企业对于设计和创新的重视，不断进行产品研发和市场调研，以保持行业竞争力。

五、结论

通过本次纺织生产实践，我不仅学习到了纺织流程的方方面面，也深刻感受到了企业对于管理、创新、质量控制等方面的重要性。在以后的工作和学习中，我将以更加扎实的知识和技能为企业的发展和社会的进步贡献力量。

在纺织厂的实践报告【篇3】

实践时间：xx年11月18日至xx年2月18日

实践地点：广东兆联纺织有限公司

实践内容：生产技术实践

前言：

不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月，对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告，也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。 生产品种及其工艺流程： 主要工作程序是：

客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装 我厂生产加工品种：

主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内，拓展海外，行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。 实习目的：

毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动，是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，通过毕业实习，可以开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求：

1. 通过实习，使学生了解相关课题的实际生产和应用情况，进而培养学生从实践中发现问题的能力，为进一步的设计工作打下基础;

2. 通过实习，使学生掌握做同类课题的实践经验;

3. 加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培养自学和学生获取知识的能力;

4. 通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面发展;

5. 了解同类课题的发展动态，为今后参加工作积累经验。

在纺织厂的实践报告【篇4】

今年暑假是我第一次进行社会实践活动。做了十多年的学生，第一次去参加所谓的工作，内心还是挺激动的。人们不能一直活在象牙塔臆想美好的人生，总有一天要面对现实的生活，要参加工作，要学会生存。所以走出校园，迈向社会就是我们所要做的第一步。社会实践就能引导我们走向社会，了解社会，提高服务社会的意识，培养自身能力，进步自我的思想和意识。一个半月的社会实践一晃眼就过去了，时间虽短，但是我却收益无穷，这段时间的工作让我明白许多终生受用的知道，让我更加了解社会各个层面的人际关系，如何处理各类问题。让我未来走向社会。更好的融入社会打下了坚实的基础。

这段时间的社会实践给了我许多的感触。首先让我感受到的就是金钱的来之不易，也让我更加的体谅父母，懂的要学会节俭。我每天早上七点到工厂工作。一直重复着单调无聊的纺织工作持续到中午午饭时间，简单的午休之后便是继续投入辛苦的工作，直至晚饭。而且晚上不定时加班。有时甚至要到晚上十一、二点。十五六个小时的工作时间相当于普通八小时工作的两倍。如此大的工作量和工作时间甚至不是三班倒可以比拟。但是却只有一千出头的工资，所谓的廉价劳动力大概就是如此。睡觉完就是工作，工作完就是睡觉，工厂，家。两点一线的生活乏味至极。每天面对同样的同事、同样的工作、同样的上司。才一个多月已让我受不了。更难以想象哪些工作了十多年的老师傅是如何过来的。所以生活之艰辛赚钱之困难从此可见一斑。

迈出了社会才知道，出了社会一切都要靠自己，你不在是家中的天之骄子天之骄女，没有父母可以在你身边为你打点一切。受累受气都是稀疏平常之事，不论你多娇贵，工作之时都是一视同仁。吃着粗糙的食堂食物，住普通的宿舍，即使受了气也要咽到肚子中去。如此的生活也有助于抹去我们的傲气，明白社会的现实性。未来我们出了社会也是如此，所以我们必须学会自强自立，学会凡事靠自己，摆脱依赖，跟无忧无虑的生活告别。这也是我在工作期间感受颇深的一点。

另外，我对社会中人际关系的复杂性和重要性也有了初步的认知和理解。众所周知，人际关系是非常重要的，中国是礼仪之邦，待人接物的重要性不言而喻。处理人际关系也是一项步入社会必备素质并且直接影响你未来成功与否的重要因数。人际关系的处理十分的复杂，每个人都有他的思想和个性。所以要处理好人际上的的关系就要把握好细节。怎么和同事相处？怎么和上司相处？这都是非常重要的。虽然才是短短一个半月的工作，谈不上有什么深刻见解，但是我懂的至少对人要真诚。多与人沟通，话说“沟通是解决问题的最好方法”。通过沟通大家就可以互相的了解对方。并且随时的保持虚心和低调，不要看不起任何一个人，在工作中不断学习，向别人请教当你遇到问题的时候，并不吝在力所能及的范围内为同事们提供帮助。这就是我在这些日子内所学到的待人接物之道。

在工作之余，我也在观察我的顶头上司们是怎么管理我们的，作为基层的一员，我也更加的了解基层员工对管理者的不满，就比如我工厂的小组管理员和督察员，就对下属极为的严苛，只要是做错了就是严厉的批评，工人们表面服从，但是暗地里就消极怠工，于生产于工人都是十分不利的。同为基层一员我感触颇深，因为我就多次都臭骂过并心生抵触。另外我认为某些制度也很不人性化，为何在工作中不可自行带水，也不可喝水。我认为在不影响工作效率的情况下，许多更符合人性的制度可以被实行。而那些所谓的“居高位者”也更应该实行“亲民”政策，更关心基层工人的情况，工作中有错纠错，出色则勉励，并且管理者不应该以高位者自居，以为高人一等，更需要的是和大家融洽相处，有紧有松，赏罚分明，人性化管理，对于不同的人用不同的方式来管理，当然不是说有所偏袒，而是要因人而异。这才是长久之道。管理者既是企业的领导者，决定着企业未来的走向，是当家做主之人，所以更需要有魄力以及人格魅力来领导团队。这样才是一个好的领导者。而我这么多天也领悟到了这一点。希望我未来也能成为一个好的领导者。

另外我发现我身边的许多的工人都是没有接受过高等教育的，所以才会来寻求这一份工作。很多人都说学习没有用而去参加工作，而也有很多人在参加工作之后又返回来学习。所以没有知识是可怕的。从许多人粗鲁的言语行为以及举动可以看出社会底层层面的问题，就是知识礼教的极度缺乏，有知识有学识的管理人，反之则受人管制，所以我们也更应该珍惜接受高等教育的机会。完善自我，超越自我，成就自我。

几十天的汗水总算没有白流，除了收获些许金钱之外，还有许多一生受用不尽的东西。果不其然，实验是检验真理的唯一标准，这就解释了为什么研究生出来的新人出来工作反而不去那些有几十年工作经验的老手。所谓认知来源于实践，此话非假，在学校之内，我们学习多数为理论知识，我们背了一本又一本的教科书，做了一套又一套的习题，却没有用了实践，没有用于生活生产之中。就好比你会千变万化的使用拉格朗日定理解决习题，却不会计算材米油盐的花费，有好比心中有无数无数的梦想却不敢用于尝试。这是中国应试教育的缺失，所以无怪于为何如此之多的高分低能的出现。所以实践这一块十分重要，若不将所学的知识运用于实践，所学的知识无异于一堆废纸。实践与学习是有巨大差异的，若不能意识到这一点实为可怕。所以只有将理论运用于实践才是正确的，凡一切纸上谈兵之行为皆是不可取的。参加工作不同于在学习，工作中每一个细节都是至关重要不容出错，这不再是做错题是老师给的小叉叉，而是真真切切直接影响生产，影响公司效益的错误。所以提早的拥有这种意识也为将来进入工作岗位不犯类似思想上的错误打预防针。职场之上暗流涌动，唯有用科学的知识武装自己，用不断的实践实践再实践来提升自己，才能在当今社会立于不败之地。当今世界变化，可谓日新月异，知识更新速度极快，世界经济形势复杂，机遇与挑战不断涌现，如何抓住机遇面对挑战，如何在社会立足？更需要我们不断学习，不断实践，不断提升，才能不为社会所淘汰。

一个半月的时间让我学到了在学堂之上无法学习到的知识，还有许许多多的社会经验，这都不是老师可以教授给你的，必定要自己亲身参与方能有所体会。做人有时更是非常重要，如何与人沟通，如何与人打交道，如何与团队合作，与人谈判、管理、相处。这都是在职场之上十分重要的，有时甚至比拥有博学的知识更加适应当今社会。

另外还令我了解到人心的复杂，嫉妒，流言，恶语，虚伪，猜忌，诽谤。为了生存，各种不择手段，不再是单纯的人与人关系，整日活在风花雪月的人终有一天会为其所害。当然我们并不是提倡勾心斗角，而是防人之心不可无，并相信一颗真诚的心终有一天也会得到真诚的对待。我们学生与出社会之人尚有区别之处就是我们还有一颗未经消磨的真诚之心，上进之心。这也是我们的优势所在。

此次社会实践我从中收益良多，很感谢教会我手艺的师傅们，和帮助我许多事情的同事们，我也从中学会了许多的东西，令我收益终生。此外我也决定以后多多参与社会实践，于实践之中提升自我不断完善自我，让每一个假期过得充实。

最新纺织厂实践报告6篇

根据您的要求我找到了以下内容：“纺织厂实践报告”，随着个人素质的提升。我们都需要书写报告，报告要具有清晰、准确、简朴、庄重的公文语言特点，报告怎么写才算合格？希望这些信息能对你有所帮助。

纺织厂实践报告【篇1】

为了使漫长的暑假过得充实有意义，将培养能力作为大学生活的又一主题，在这个暑期中我进行了一次社会实践活动。现将此次实践的具体情况作如下报告：

实践时间：

20xx年8月18日—8月25日；

实践单位：

济南市棉纱纺织厂；

实践目标：

对永敬棉纱纺织厂进行更深的了解，增长知识，提高自己各方面的能力；

实践过程：

20xx年8月18日，我来到了棉纱纺织厂，开始了我为期一周的社会实践。实践的第一天，一位老员工李师傅给我们介绍了棉纱纺织厂的概况。接着为我们讲解了服装生产的整个流程工艺，方便我们接下来的实践学习。下面就这几天我所学到的知识进行梳理总结。

一、纱线的蜕变过程

服装的布料都是有纱线经过前期的加工处理而成的。在厂方的安排下，我们分为3个小组。在车间师傅的带领下，我们首先参观了纱线加工车间。

1、原纱→染纱

公司一般到外面购买原纱进厂进行后加工，原纱一般都是宝塔形的，为了染纱方便，一般会通过松式筒子机进行倒筒，使原纱缠绕到直直通型的筒子上。或者采用更直接的方法——绞纱，将原纱绕成圈状的纱线。

据车间师傅介绍，不管是任何形式的原纱倒筒，一般倒筒完每个筒都差不多为850克，这道工序的主要目的是让纱线保持一定的松量，方便后期的染色更加均匀。待整理到一定数量之后便可将其运到下一个工序进行加工。

接下来的工序是染纱，染纱使用预湿或预烘，使经纱在上浆前保持基本一致的含水。将纱线放到规定的容器中进行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60个直筒。小样的浴比应保持与大样一致，尽量控制在1：10左右，最多不超过1：15。染色采用全外流，开机启动泵速由小到大，逐步润湿，保证轴的上端有均匀的水珠冒出。

染色完榨水4次，每次大约为60s，控制含水率在100%左右。轴上浆纱的间隔时间不能超过24小时，防止色泽分层，对于一些特殊纱支及较敏感色，必须热风烘干后走下一道工序。热风烘干的过程也成为抽水，经过这道工序染色基本算是结束。

为方便后期纱线整经并编织成布料，企业会将染色好的纱线变回宝塔形状。此时采用络筒机或者络纱槽筒机，通过机器将直筒或绞纱变回斜筒造型。为整经做好准备。

2、整经→浆纱

所谓的整经，就是将筒子纱按照经编工艺所要求的根数和长度，在一定的工艺条件下，平行的卷绕成经轴，以供经编机使用。整经有3钟形式，分别是分段整经、轴经整经、分条整经。一般整经温度控制在20~26℃，相对湿度为60~70%。且长、短纤维须分隔开。

而浆纱工序作为织前准备的重要工序，尤其是现在高速织机迅速发展，对织轴质量的要求也越来越高。浆纱的主要目的是使浆后经纱具有以下特征：

1）具有足够的耐磨性能；

2）均匀的强力伸长特性和张力；

3）良好的浆料被覆以尽可能减少毛羽。

浆纱机广泛应用于各种经纱上浆，包括单种纤维经纱以及可以使织物在弹性或其他方面呈现特有风格的混纺纱，如莱卡、涤纶和黏胶混纺纱等。因此，浆纱不只是应用淀粉或其他粘合剂使纱线具有抗拉伸和平滑特性，保证纱线在织造过程中顺利通过综丝、钢筘等部位。同时，浆纱会减少织物疵点，保证织物质量。浆纱前，必须考虑纱的特性、织机类型及织物的组织（平纹、斜纹、缎纹……）。同时要注意选择浆料的品种、浆料的浓度和配比方法，避免对后续生产造成不利的影响。例如，如果织物要进行染色，一定要使用可生物降解的浆料，避免对织物颜色产生影响，或在布面产生条影。

此外，通过上浆，可以提高织机产量和质量。因此，浆纱操作者必须知道与纱线有关的所有信息，包括纱的物理性质、预先及接下来的处理工序、织机类型直至生产的最后工序，所以上浆是要根据每种纤维和纱线来使用不用的浆料、设备、后处理工序和加工方法。

目前，棉纱或混纺纱的上浆情况已经有了很大的发展和提高。而对于捻纱、双眼纱或多眼纱一般不需要上浆。小型公司一般使用便宜的浆料组合对经轴进行上浆，并且依靠添加油脂或其他成分来提高织造质量。而新技术的发展及对污染和工业废物的限制，促使人们对于各种浆料工艺进行不断地研究和改进。

二、面料的由来

1、穿纱与织造

面料是由纱线机织而成的，所以首先是要确定经纱。车间师傅将每条纱线穿过机针的针眼，以待机织时候使用，这个过程称为穿纱。穿纱完成之后，师傅会将整理好的纱线放到机器上进行织造。

通常以纱线作为经、纬按各种织物结构形成织物的工艺过程。包括把经纱做成织轴、把纬纱做成筒子的织前准备、织造和织坯整理三个部分。机织是纺织工业生产的重要组成部分，根据所用原料种类可分为绵织、毛织、丝织、麻织，其产品统称为机织物。机织物的品种和用途及其广泛，根据不同的使用要求选择合适的纱线原料和相宜的织物组织。

2、面料的后整理

织出来的织物还需经过一系列的后整理才能用来服装的织造。后整理是赋予面料以色彩效果、心态效果（光洁、绒面、挺括等）和实用效果（不透水、不毡缩、免烫、耐热等）的技术处理方式，面料后整理通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感，增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程。

3、验布

验布是面料生产的最后一道工序，包括各种物理结构检查，如重量检查、幅宽检查、长度检查、色差和色牢度检查等。通常的布面疵点有：背面的印渍：在印花过程中，常常背面有垫布，使染布的背面有印花的痕迹。斜纹路：针织，梭织布，纹路不直，或非直角状，构成斜纹路。弓纱：弓经或弓纬（梭织和针织都有），往往是张力不匀引起。粗纱：织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬，也有其它因素引起的可能吊经：由于布机布面张力太大，超过正常的要求，通常断头引起缩纬：无梭织机纬纱进去后缺少张力导致纬纱不平直。少纱：织布和针织机断纱时仍在运转，一般织物出现类似情况的时候，小部分可通过手针或自动验布机修正，对无法修正的应视为返工，连续的疵点必须剪掉。检验合格的面料则可进入服装车间进行服装裁剪、车缝等工序。

4、面料的进化

面料经过一系列的加工整理之后，就进入生产车间进行服装的裁剪、车缝工作。 裁剪部门配有两台平缝机，一台包缝机，一张裁床，两名员工，一般公司有自己的版师专门打版，样衣的制作给客户及车间员工以指导作用，样衣被客户认可后进入排版的工作。排版房有一名师傅，版床大约为139乘563的面积大小，主要工作是依照裁剪方案、规格精密编排，以最小面积或最短长度将所有纸样画在排料纸上或面料上。面料的裁剪是使用两副活动式尖状挂钩的横杆，该设备可随时改变面料使用的长短然后进行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后将其四周固定（为了使面料移动后面料保持整齐），使其挪动到裁剪床上，然后进行单层手工冲布，最后，分批、捆扎、堆放即可。

生产部门有一个车间：服装类缝制车间。车间有平缝机各15台，双线包缝机10台，同时每台平缝机上均配有产品缝制工艺要求及某些作业的生产流程，例如：暗线、明线、针距1厘米13——14针，暗合缝3分，明线1。8分等，该厂服装类衣服采用流水线及成件甩两种，分门别类进行作业，包缝机配有专门的员工，并且按生产条件进行及时调整，车间同时配有各一台收音机，一个好的环境给员工们随时随地的好心情，以至能更好的完成工作。

实践体会：

在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的。社会实践是大学学习的重要组成部分，它增长了学生的见识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

通过本次社会实践活动，一方面，我锻炼了自己的能力，在实践中成长；另一方面，我也为社会做出了自己的贡献。我回到学校后会更加珍惜在校学习的时光，努力掌握更多的知识，并不断深入到实践中，检验自己的知识，锻炼自己的能力，为今后更好地服务于社会打下坚实的基础。

短期的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成才之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有这样的机会，让我从实践中得到锻炼。

纺织厂实践报告【篇2】

纺织厂实践报告

一、前言

本次实践是我在某纺织厂的工作实践，对我日后从事纺织相关工作的职业规划具有重要意义。通过实践，我不仅学到了更多的纺织相关知识，还了解到企业管理的具体操作，为我今后的工作奠定了坚实的基础。

二、实践过程

在实践的过程中，我全面了解了纺织的流程，包括纺纱、织布、印染等。我了解到，一件成品的制作需要经过许多环节，在整个生产过程中要注意质量控制。我还参加了一些管理班会，了解企业管理的实际操作过程，并学习了企业的生产计划、人力资源管理和质量管理等方面的知识。

我在实践中，还很幸运地得到了一个机会，参加了一个大型的客户访谈。在访谈中，我了解到客户在购买纺织品时的想法和考虑因素，深入了解客户的需求可以更好地生产满足市场需求的产品。

三、实践成果

通过此次实践，我深入学习和了解了纺织行业的生产流程和质量控制要求，并掌握了实际的操作技能。同时从企业管理以及市场需求方面，了解和掌握了一些实际操作的方法，对我今后工作有着极为重要的意义。

我认为，实践是学习理论知识的重要补充，是真正把知识转化为能力的有效途径。只有通过实践才能更好地理解理论知识，发现理论知识与实际操作之间的差异，从而更好地掌握技能和提升能力。

四、收获与展望

通过此次实践，我收获颇丰，不仅学到了更多的纺织知识，还深入了解了企业管理的实际操作过程。我相信，在以后的职业生涯中，这些知识和经验对我将会极其有用。

同时，我也发现了自己在某些方面的不足，并且已经有了改善的计划。比如我发现自己在实践中有时候不够深入，不能完全发掘问题根源，这也引发了我自己对培训和学习方面的思考。我希望，通过不断积累实践经验和培训学习，我可以不断提升自己的实践能力，更好地适应企业的需求。

五、结语

通过此次实践，我深刻体会到了纺织行业的重要性和复杂性，也认识到了企业管理的重要性。我相信，通过不断努力和学习，我能够在未来的工作中，充分发挥自己的能力，为企业的发展作出贡献。感谢企业为我提供了这么好的实践机会，我希望，通过此次实践，我可以更好地适应未来的职业发展。

纺织厂实践报告【篇3】

纺织厂实践报告

导言

纺织业一直是中国传统产业之一，是我国国民经济中的重要支柱行业，也是我国的“丝路经济带”建设中的重要产业和能源基地，具有很大的发展前景。在大学学习期间，为了更好的了解和掌握纺织生产的情况，我们进行了一次纺织厂实践。

一、纺织市场情况

纺织品是人们日常生活必备的物品之一，不仅在人们的服装和鞋帽上发挥了重要作用，还在家庭用品、装饰品和办公家具等方面得到了广泛使用。

近年来，随着生活水平的提高和消费观念的改变，人们对纺织品的需求也在不断提高。而纺织品的种类和生产工艺也在不断得到改进和提升。如今，纺织品市场已成为各大企业争夺的重要市场之一，纺织品生产也成为国内相关企业的主要生产焦点。

二、参观纺织厂

我们实践参观的纺织厂位于深圳市龙华区，是一家纺织品贸易商和纺织品加工厂的合作企业。在厂区内，我们看见了各种生产线，机器的嗡嗡声、工人们的忙碌身影和生产流程的每个环节。

厂区内的生产流程十分繁琐，分为纺织原料进货、洗净、烘干、开包、喷涂、打包等环节。每个环节都需要专业的工作人员进行操作，工人们手法娴熟，操作精细。而每一道流程中，都会有一个质检的环节，确保产品的质量和纺织品的卫生安全。

三、纺织厂的质量控制

在现代的纺织厂生产中，质量已成为了企业竞争的重要因素之一。为了保证纺织品的高品质，企业需要执行严格的质量控制制度。在纺织品的生产工艺中，除了要注意每个环节的生产品质，还需要对成品进行严格的检验。而检验的标准包括了纱线质量、布匹密度、纺纱率和染色牢度等多种因素。

在责任制、流程控制制和成品质保检验制度等方面，企业需要制定高效的策略和控制措施来确保纺织品的质量。在实践参观中，我们看到了纺织厂的严格质检制度，每个环节都充分考虑产品质量问题，并对品质发现问题及时纠正、改进。

四、纺织厂的人力资源

在现代的纺织产业中，人力资源是企业最宝贵的资产之一。为了进一步提升企业的生产效率和质量，企业需要优化人力资源管理，并重视员工的职业发展和成长。

通过参观纺织厂，我们发现企业在人力资源管理方面也付出了很多的努力，为员工提供了完善的福利和培训机会，同时注重对员工的职业发展进行指导和管理，并积极发挥员工的创新和创造力。

五、结论

在本次纺织厂的实践中，我们对纺织品行业的生产、市场、管理等方面有了更全面、深入的了解和认识。同时，实践也进一步增强了我们的实践能力和跨学科知识结合能力，提高了我们思考问题、解决问题的能力。

有机会在未来，我们希望能进一步深入学习探索这个行业，贡献自己的力量，为纺织厂和生产企业的发展做出贡献。

纺织厂实践报告【篇4】

今年暑假是我第一次进行社会实践活动。做了十多年的学生，第一次去参加所谓的工作，内心还是挺激动的。人们不能一直活在象牙塔臆想美好的人生，总有一天要面对现实的生活，要参加工作，要学会生存。所以走出校园，迈向社会就是我们所要做的第一步。社会实践就能引导我们走向社会，了解社会，提高服务社会的意识，培养自身能力，进步自我的思想和意识。一个半月的社会实践一晃眼就过去了，时间虽短，但是我却收益无穷，这段时间的工作让我明白许多终生受用的知道，让我更加了解社会各个层面的人际关系，如何处理各类问题。让我未来走向社会。更好的融入社会打下了坚实的基础。

这段时间的社会实践给了我许多的感触。首先让我感受到的就是金钱的来之不易，也让我更加的体谅父母，懂的要学会节俭。我每天早上七点到工厂工作。一直重复着单调无聊的纺织工作持续到中午午饭时间，简单的午休之后便是继续投入辛苦的工作，直至晚饭。而且晚上不定时加班。有时甚至要到晚上十一、二点。十五六个小时的工作时间相当于普通八小时工作的两倍。如此大的工作量和工作时间甚至不是三班倒可以比拟。但是却只有一千出头的工资，所谓的廉价劳动力大概就是如此。睡觉完就是工作，工作完就是睡觉，工厂，家。两点一线的生活乏味至极。每天面对同样的同事、同样的工作、同样的上司。才一个多月已让我受不了。更难以想象哪些工作了十多年的老师傅是如何过来的。所以生活之艰辛赚钱之困难从此可见一斑。

迈出了社会才知道，出了社会一切都要靠自己，你不在是家中的天之骄子天之骄女，没有父母可以在你身边为你打点一切。受累受气都是稀疏平常之事，不论你多娇贵，工作之时都是一视同仁。吃着粗糙的食堂食物，住普通的宿舍，即使受了气也要咽到肚子中去。如此的生活也有助于抹去我们的傲气，明白社会的现实性。未来我们出了社会也是如此，所以我们必须学会自强自立，学会凡事靠自己，摆脱依赖，跟无忧无虑的生活告别。这也是我在工作期间感受颇深的一点。

另外，我对社会中人际关系的复杂性和重要性也有了初步的认知和理解。众所周知，人际关系是非常重要的，中国是礼仪之邦，待人接物的重要性不言而喻。处理人际关系也是一项步入社会必备素质并且直接影响你未来成功与否的重要因数。人际关系的处理十分的复杂，每个人都有他的思想和个性。所以要处理好人际上的的关系就要把握好细节。怎么和同事相处？怎么和上司相处？这都是非常重要的。虽然才是短短一个半月的工作，谈不上有什么深刻见解，但是我懂的至少对人要真诚。多与人沟通，话说“沟通是解决问题的最好方法”。通过沟通大家就可以互相的了解对方。并且随时的保持虚心和低调，不要看不起任何一个人，在工作中不断学习，向别人请教当你遇到问题的时候，并不吝在力所能及的范围内为同事们提供帮助。这就是我在这些日子内所学到的待人接物之道。

在工作之余，我也在观察我的顶头上司们是怎么管理我们的，作为基层的一员，我也更加的了解基层员工对管理者的不满，就比如我工厂的小组管理员和督察员，就对下属极为的严苛，只要是做错了就是严厉的批评，工人们表面服从，但是暗地里就消极怠工，于生产于工人都是十分不利的。同为基层一员我感触颇深，因为我就多次都臭骂过并心生抵触。另外我认为某些制度也很不人性化，为何在工作中不可自行带水，也不可喝水。我认为在不影响工作效率的情况下，许多更符合人性的制度可以被实行。而那些所谓的“居高位者”也更应该实行“亲民”政策，更关心基层工人的情况，工作中有错纠错，出色则勉励，并且管理者不应该以高位者自居，以为高人一等，更需要的是和大家融洽相处，有紧有松，赏罚分明，人性化管理，对于不同的人用不同的方式来管理，当然不是说有所偏袒，而是要因人而异。这才是长久之道。管理者既是企业的领导者，决定着企业未来的走向，是当家做主之人，所以更需要有魄力以及人格魅力来领导团队。这样才是一个好的领导者。而我这么多天也领悟到了这一点。希望我未来也能成为一个好的领导者。

另外我发现我身边的许多的工人都是没有接受过高等教育的，所以才会来寻求这一份工作。很多人都说学习没有用而去参加工作，而也有很多人在参加工作之后又返回来学习。所以没有知识是可怕的。从许多人粗鲁的言语行为以及举动可以看出社会底层层面的问题，就是知识礼教的极度缺乏，有知识有学识的管理人，反之则受人管制，所以我们也更应该珍惜接受高等教育的机会。完善自我，超越自我，成就自我。

几十天的汗水总算没有白流，除了收获些许金钱之外，还有许多一生受用不尽的东西。果不其然，实验是检验真理的唯一标准，这就解释了为什么研究生出来的新人出来工作反而不去那些有几十年工作经验的老手。所谓认知来源于实践，此话非假，在学校之内，我们学习多数为理论知识，我们背了一本又一本的教科书，做了一套又一套的习题，却没有用了实践，没有用于生活生产之中。就好比你会千变万化的使用拉格朗日定理解决习题，却不会计算材米油盐的花费，有好比心中有无数无数的梦想却不敢用于尝试。这是中国应试教育的缺失，所以无怪于为何如此之多的高分低能的出现。所以实践这一块十分重要，若不将所学的知识运用于实践，所学的知识无异于一堆废纸。实践与学习是有巨大差异的，若不能意识到这一点实为可怕。所以只有将理论运用于实践才是正确的，凡一切纸上谈兵之行为皆是不可取的。参加工作不同于在学习，工作中每一个细节都是至关重要不容出错，这不再是做错题是老师给的小叉叉，而是真真切切直接影响生产，影响公司效益的错误。所以提早的拥有这种意识也为将来进入工作岗位不犯类似思想上的错误打预防针。职场之上暗流涌动，唯有用科学的知识武装自己，用不断的实践实践再实践来提升自己，才能在当今社会立于不败之地。当今世界变化，可谓日新月异，知识更新速度极快，世界经济形势复杂，机遇与挑战不断涌现，如何抓住机遇面对挑战，如何在社会立足？更需要我们不断学习，不断实践，不断提升，才能不为社会所淘汰。

一个半月的时间让我学到了在学堂之上无法学习到的知识，还有许许多多的社会经验，这都不是老师可以教授给你的，必定要自己亲身参与方能有所体会。做人有时更是非常重要，如何与人沟通，如何与人打交道，如何与团队合作，与人谈判、管理、相处。这都是在职场之上十分重要的，有时甚至比拥有博学的知识更加适应当今社会。

另外还令我了解到人心的复杂，嫉妒，流言，恶语，虚伪，猜忌，诽谤。为了生存，各种不择手段，不再是单纯的人与人关系，整日活在风花雪月的人终有一天会为其所害。当然我们并不是提倡勾心斗角，而是防人之心不可无，并相信一颗真诚的心终有一天也会得到真诚的对待。我们学生与出社会之人尚有区别之处就是我们还有一颗未经消磨的真诚之心，上进之心。这也是我们的优势所在。

此次社会实践我从中收益良多，很感谢教会我手艺的师傅们，和帮助我许多事情的同事们，我也从中学会了许多的东西，令我收益终生。此外我也决定以后多多参与社会实践，于实践之中提升自我不断完善自我，让每一个假期过得充实。

纺织厂实践报告【篇5】

20xx年新年伊始，我们进入大四即将面临毕业，开始为寻找工作而四处奔波，制作了自己的简历、经历层层面试筛选，也开始了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多，感触颇深。其中过程颇多艰辛，作为即将毕业的大学生，只是在学校学习理论知识，真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习，是对我们自己的检验，也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。

一、实习任务

通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。

二、实习时间

20xx年x月20xx年x月

三、实习地点

xxx棉纺公司

四、实习企业概况

我所实习的单位xxx公司是一家中型的民营纺织工业企业，是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力，公司一流的自动化设备，具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力，实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产；坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向，将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品；具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件，具有自研发、自主开发、生产转化、技术储备能力，在xx市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、技术平台上，实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸；在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服装零售业拓展，提升国际化经营水平；在国际化经营平台上，实施资本结构多元化，提升资本营运水平；公司实行现代化管理，积极推进社会责任认证，实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。

公司选用xx、xx等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱（线）及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

五、实习内容

（一）实习的具体内容

1、开清棉

将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本。

2、梳棉

梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%~50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质（如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等），所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

3、并条、粗纱

a。并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，如果直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干均匀度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是：

（1）并合：将6—8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。

（2）牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。

（3）混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均匀，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采用不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。（4）成条：将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。

b。粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。

（二）实习中资料的收集与总结

刚刚来到实习公司时，由于对工作环境和内容的陌生，工作起初点吃力，并且遇到的状况很多，为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行状况和对办公室有哪些基工作进行了讲解，在同事的帮助和厂房各科室的配合下大致了解了生产流程，看着庞大的生产机械，这是一条多么流畅的生产线啊，我们学的四测控技术与仪器，正是在大型机械化生产中有广泛的应用，通过在这些车间、生产工序流程、成产机械的参观和初步了解让我对自己所学知识有了更深一步的认识和了解。同时对公司基本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。

在公司运营的过程中，一方面注重公司内部管理，包括员关系，员工绩效，员工薪酬，以及组织一些相关专业培训，另一方面，积极与其他纺织企业的合作与学习，交流新技术，发展新任务。近几年，纱线强力增加，纱线光泽性能好，有利于分部工序的生产使用，紧密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷气布机的出现且不断发展壮大，使有梭布机受到了严重的冲击，喷气布机有别于有梭布机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求，超宽幅布机应运而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。

学习就是进步的过程，在实习的过程中，和师傅们聊天的时候，我知道了我们传统的针织染整业的特点是劳动密集型的，资源消耗大，污染严重，要改变这种状态，提高企业的生命力和发展力是当务之急基于这一理念，我们在生产过程中，着力在选用新工艺和新型设备方面做了时间性的研究和探讨，当然收到了较为理想的效果。在染色前精练上也做了些许改变，突破了热碱液中进行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶处理工艺，可明显使我公司染色生产节能降耗，减排增效。也符合了环保的理念，实现可持续发展。

由于自己没有很多的社会工作经验，同事给予了我很大的帮助，加上自己的不断学习，在短短的一个月内，很快适应了公司的日常生产情况和了解了自己分内的工作。自己工作能力不断提高、充实的同时也获得了领导的肯定和赏识，虽然在工作过程中还会或多或少的遇到一些困难和错误，也都在同事的帮助下不断改正与进步。

经过此次实习，对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就可以描写完的，只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵，而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。

这次的毕业实习对我的帮助很大，我遇到了许多自己无法解决的问题，但是通过大家一起努力，最终还是克服了重重困难，圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合，以使自己尽快适应社会。

实习终要结束，过程是紧张而愉快的，我的工作态度和成效也得到了主管和同事们的一致称赞。作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中，这次的实践的确给予了我很多。今后，我将继续保持认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实自己，争取在以后的学习中更好的完善自己，在以后的实践中更好的运用自己的知识，铭记自己这段丰富的实践经历所带来的感悟，更加自信的面对今后的生活。

六、实习感想

实习期间不仅了解了技术，各行各业中身在职场的必修课在这里也得到了更深的体会：

（一）在社会上要善于与别人沟通。

经过一段时间的工作让我认识更多的工作伙伴。如何与别人沟通好，这门技术需要长期的练习。语气，态度都要把握好，稍不留神就可能无意中伤害到别人，人在社会中都要融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，才会事半功倍，一起做事的过程是个促进彼此感情的大好机会。别人给自己的意见，我都是听取、耐心、虚心地接受，反思自己，加以改正，就会慢慢进步。工作起来也会相当愉快。

（二）在社会中要有自信。

自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。在多次的接触客户中，我明白了自信的重要性。没有社会工作经验没有关系，重要的是要明白只要认真对待就会有收获、有进步，以证明自己的能力不比别人差。而这样的一种上进心也会为自己施加适当的压力，去激励自己进步，去学习，有自信使自己更有活力更有精神。

（三）在社会中要克服自己胆怯的心态。

这是一次难得的步入社会进行岗前实习的机会，开始放假的时候，想到自己要在不久就要走上工作岗位，自己心里就会变得有点怵头。毕竟要面对的是一个陌生的领域，觉得会困难重重，自己的社会经验并不充足，要面对陌生的环境陌生的人等种种原因让我觉得自己很渺小，往往这样，自己懦弱就会表露出来。而真正到了工作岗位的时候，却得到了大家的帮助和认可，而交给自己的任务，也在不断学习和摸索中完成的不错，这给了我不小的信心，在以后的工作过程也不会为了担心做的不好而胆怯。即使做不好，只要努力改正，它依然是一个学习改正错误的机会。对于刚刚走出校园的我们，未必是一件坏事。 （四）工作中不断地丰富知识。

知识犹如人体血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。每个领域，每个行业都有它自身的专业知识，无论是管理还是销售，都要采取相应的方法去对待，没有一套管理体系适用于所有行业，所有企业，当然，也没有一套销售方式可以卖出所有产品，生产也是一样，各行各业都有其自身的生产流程，只有不断学习，才可以做一行爱一行，发现工作中的乐趣。

（五）要有耐心和热情。

在工作的时候要经常微笑，微笑是最好的语言，多笑笑，心情也就好了。工作起来自然轻松。

（六）要勤劳。

这就是上面提到的，要多做一些分外的事，毕竟自己还是一个新人，有很多不会的是还要请教同事们，多做一些事别人就会对你产生好的印象，自然就会告诉你很多知识，当然，我们做这些实在不耽误分内工作的前提下，如果因此而耽误了本职工作，这一切就得不偿失了。

在信息化高速发展的现代社会中，掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。

随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内，纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然现在纺织业是劳动密集型企业，但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才。此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。

在实习期间，经常会下车间办事，接触那些庞大的机械以及经验丰富的老师傅们，每次进入车间，每次的感觉都是不一样的，我佩服他们吃苦耐劳，不骄不躁，一点点发展壮大。其实，每行每业又何尝不是如此呢？这个社会每天都有很多人为着自己的理想奋斗着，有人成功，就必然有人失败。我们，也正在努力的实现自己的愿望。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。十分感谢xx市xx棉纺公司，感谢他们给我这样一个宝贵的实习机会，让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识，为我即将走上工作岗位增添了信心，让我在大学生活中留下了美好的一页！通过这一段时间的实习，我们学到很多课本上没有的知识，通过参观实习，我们也亲身体会到，工人师傅们对待工作一丝不苟的精神，就如同我们应该对待学习一样，容不得半点虚的，特别是我们学工科，知识的掌握不允许有一点马虎，否则，后果不堪设想。

是的，课本上学的知识都是最基本的知识。不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感。可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题。于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教。使得这次的实习更加有意义。

本次实习，开阔了我的视野，使我的理论和实践结合在一起，也使我对课本一些比较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我对以往所学的知识有了更进一步的巩固，对以前没接触过的知识有了深刻地了解，让我对以后的工作方向有了一个大体上的了解。同时，我也了解了真正的工作的时候不只是能力强就可以，团队合作同样是至关重要的。这为我毕业以后就业工作打下了坚实的基础。

同时，在这段时间我得到的最大体会就是，如果一个人在社会上没有一技之长，那他是没有办法很好的活下来的。工欲善其事，必先利其器。而对于我们来说，扎实稳固的技术就是我们以后走上工作岗位，实现人生梦想、自我价值以及在竞争越来越激烈的今天立足社会的最好利器，只有不断的加强自身专业技能学习才行。所以，我会在以后的时间里努力学习，加强自己的专业能力，使自己变得更强，只有这样才能上到为国家、为社会做出贡献，下到为自己、为父母、为学校交出一份满意的答卷。

实习生活暂告一个段落，闲暇之余，我开始静静地长思。通过这次实习，我认识到只有沉下身来，静下心来认真学习，踏实做事，多用心，多动脑，才能让自身能力有好的起色。社会的竞争是激烈的，我想我们应该好好把握住大学学习的时间，充实、完善自我，全面发展，实现自己的人生目标。

纺织厂实践报告【篇6】

【纺织厂实践报告】

一、实践背景

作为一名大二学生，我在暑期中来到了某纺织厂进行实践。这家纺织厂是一家大型企业，拥有完整的生产线和一支强大的研发团队，主要生产面料、服装等轻纺产品。我所在的实习部门是生产部门，负责生产流程中的纺织工序。

二、 实践过程

在纺织厂的实践中，经历了许多挑战和收获。在最初的几天中，我主要了解了整个纺织生产的工序，包括纺纱、织造、印染等工艺过程。同时，我们也进行了一些辅助性的工作，例如对布料进行尺寸的检测、对纱线进行各种测试等。

在熟悉了各项工作流程之后，我进入了正式的工作状态。我们需要根据生产计划，按照要求生产出各种规格、材质的布料，同时根据不同需求进行针对性调整。生产过程中需要时刻关注机器的运行状态，及时发现并解决各种问题。

在实践的过程当中，我们还与其他部门进行了协作，例如销售部门、产品开发部门等。与这些团队的合作不仅有助于我们对产品的了解，更有助于我们了解纺织产业的发展趋势。

三、实践感悟

通过几个月的实践，我有了更深刻的认识和了解。其中最深刻的体验莫过于对于生产工艺的了解，以及对于现代生产，特别是数字化模式下的生产过程的理解。

在纺织厂中，每一个工序都是十分重要且需要高度精度的。例如，纺织过程中需要严格控制纱线的拉力和水份含量，否则会影响后期的成品质量。这个过程需要工人们的高度配合和协调，才能保证制作出高品质的产品。

而在数字化模式的生产工艺中，全自动化设备正在逐步代替传统手工操作。自动化可大大提高生产效率，减少了人为失误的可能性，但是也需要生产厂商在投入和维护成本上付出更多的努力。同时，数字化模式的生产工艺也需要工厂里的员工去适应和学习。

最后，纺织厂的实践经历让我深刻认识到了企业的重要性和责任感。一个优秀的企业不仅需要有高品质的产品，还需要注重员工的培养和发展，注重生态环境保护等方面的问题。

四、总结

通过这次实践，我不仅拓宽了自己的业务知识和技能，更深刻认识到了企业的重要性和责任感。同时，这次实践也让我对于未来的自己有了更加明确的方向和规划。我将继续努力，以实际行动证明我自己的价值和能力，为自己和社会做出更多的贡献。

纺织报告(集锦14篇)

按照逻辑推断，每个人都会因为经历过一些事情而有所感悟和收获，当我们的自身素质得到提升的时候，我们需要写出高质量的报告。那么，什么样的报告才能算是高质量的呢？小编强烈向大家推荐一篇题为“纺织报告”的报告，因为它提供了许多有用的信息。如果您有需要的话，不妨去看看吧！

纺织报告 篇1

关于纺织认识实践报告

一、目的与任务

认识实习是学生对纺织工程专业学习的基础。通过实习使学生初步了解纺纱、织造各工序的任务、机器设备的构成与功能，了解各工序生产工艺过程及纺织工艺全流程的组成，从而使学生对纺纱、织造工艺和机器设备有一个感性认识，为今后专业理论教学打好基础。认识实习的主要目的是：

1、认识和了解纺纱工艺各工序的工艺流程及主要机构和作用；

2、认识和了解织造准备工序的工艺流程及主要机构和作用，认识和了解织物与织物结构及织机各部分的结构及织造过程。

本实习安排在《纺纱学》和《织造学》之前，是为专业基础课《纺纱学》《织造学》的理论教学奠定基础。

二、基本要求

认识实习应安排在本专业的必修课之前进行。在实习过程中，要求每位学生以科学态度认真负责的工作，并养成保质、保量及按时完成任务的良好习惯，为此要求做到：

1、在认识实习前，要有课堂理论讲解、结合有关纺织厂多媒体教学软件及生产工艺录象带。并准备好相关资料。

2、要求学生现场实习，主动去认识、了解、熟悉各工序的工艺过程、各种机器的机构组成。

3、实习过程中，指导教师应引导学生认识、了解、熟悉纺织生产工艺过程和各流程的组合，并注意发挥学生的主观能动性和创造性。

4、在实习基地的车间和试验场地应注意安全，并注意爱护国家财产。 5、认识实习应按计划循序有序进行。

四、理论授课

理论授课总结

理论授课介绍了针织及机织物的主要编制机器，以及工作的基本流程。向我们介绍了制造过程中的基本原理以及基本的注意事项。

在针织机中，介绍的主要是针织圆机，不同的纱线选择不同的机型，又通过不同的织物要求选择不同的纱线类型以及织针排布方法。织物织造的工艺的不同，决定了织物的使用价值的不同。

工艺流程主要包括两个方面内容：纺纱和织造。

纺纱主要以棉型纺纱为例，传统的棉型纺纱工艺流程如下：开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱。开清棉经过开松、除杂、混合、成卷等工序最终形成棉卷：梳棉经过梳理工序最终形成生条：并条经过并条工序最终形成熟条，改善了纤维的伸直平行度：粗纱经过粗纱工序把熟条制成粗纱：细纱经过细纱工序把粗纱制成细纱。 纱线三种主要类型：短纤纱，长丝纱和长丝短纤复合纱。按用途分可分为经纱和纬纱：按形成的织物分机织和针织用纱。

织造的工艺流程如下：经纱：络筒——整经——浆纱——穿结经——织造 纬纱：络筒——倍捻——定捻——卷纬——织造 络筒改变纱线的卷装形式，去除纱线上的细节和弱节，消除纱疵。 整经把单根纱卷装的筒子纱改变成具有数千根纱卷装的圆柱形经轴。 浆纱增加原纱的断裂强度和耐磨性，提高其织造性能。 穿结经控制经纱排列的密度和控制经纱上下的运动规律。 倍捻增加纬纱的捻度，定捻固定纬纱的捻度。

五、华祥纺织

华祥纺织厂参观报告

嘉兴市华祥纺织有限责任公司是专业生产加工仿真丝服装面料、婚纱面料、家纺面料等产品的有限责任公司,公司总部设在嘉兴市新塍镇,嘉兴市华祥纺织有限责任公司拥有完整、科学的质量管理体系，拥有喷气喷水机400多台。嘉兴市华祥纺织有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

今天，曹老师带领我们参观华祥纺织厂，主要是参观了棉纺工艺流程和织造工艺流程。 简述一下棉纺工艺流程,传统的棉纺工艺流程如下:

配棉——混棉——开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱

在华祥参观过程中通过实地观察对于棉纺工艺流程更加熟悉,现介绍如下： 1. 配棉工序：华祥配棉方案如下：

原棉分四个产地：A龙达 B银鹰 C丝丽雅 D回花

2．开清工序：圆盘抓棉机抓棉，通过管道进入SFA035混开棉机和FA025多仓混棉机，

最后经过成卷机缠绕成卷。

3．梳棉工序：梳棉工序的任务是把经过开清工序处理的纤维进一步开松和除杂。在盖板

式梳棉机上，把棉卷上的纤维梳理成生条。

4．并条工序：并条工序的任务是通过牵伸改善纤维的`伸直平行度，将几根须条同时喂入牵伸装置，经牵伸合并为一体。输出罗拉速度和喂入罗拉速度的比值决定牵伸比的大小。5．粗纱工序：粗纱工序是把熟条制成粗纱，以便纺纱工序使用。粗纱工序通过FA415粗纱机把须条抽长拉细并加少量捻度卷绕到粗纱筒上。

6．细纱工序：细纱工序是把粗纱制成细纱。细纱工序通过FA503细纱机把粗纱抽长拉细

并加捻卷绕到细纱管上。

7．自动络筒机：春田7-2型自动络筒机把管子纱卷绕成筒子纱。8．并线机：把多根单纱合成一根股线，并加一定捻度。9．倍捻机：把纱线双倍加捻。WH321型倍捻机。 织造工艺流程现介绍如下：

1. 络筒：春田7-2型自动络筒机把管子纱卷绕成筒子纱 2. 整经：YBGA628电子式分条整经机分条整经。 3. 浆纱：分条整经的经纱一般不用浆纱。

4. 穿经：穿综和穿筘，喷气织机一般采用异形筘。 5. 织造：丰田P710喷气织机。

六、特欣丝织

特欣织造参观报告

嘉兴市特欣织造有限公是浙江省嘉欣丝绸股份有限公司下属企业，坐落于嘉欣丝绸工业园20号厂房，建筑面积约10000平方米。公司主要公司主要生产设备：有梭织机60台，日产喷水织机34台，准备配套设备120多台，电脑绣花机12台。主要产品有：真丝色织装饰绸系列、真丝绡系列、打字纺、打线丝系列、各种花型的绣花系列等。年产真丝绸缎70万米，化纤绸140万米，打线丝100吨，绣花绸18万米。产品远销欧美和日韩市场。企业宗旨：保持领先 追求卓越 获得尊敬；企业精神：团结 敬业 开拓 守信。 由于特欣织造是长丝织造，所以其织造工艺流程如下：

络丝——整经——浆丝——穿经——织造——验布

1. 络丝：利用络丝机将绞丝或筒子丝进行络丝，以便于更好的整经。如果有特殊需

要，可采用GD102型无捻并丝机进行并丝，并合根数2股，原料规格1/20D/22D涤纶; 采用WH321型倍捻机加捻，捻度捻向 300T/S，原料规格2/20D/22D涤纶。

2. 整经：采用GA163C型分条整经机整经，由于经纱是长丝，毛羽少，长丝间摩擦力小，断头率 少。

3. 浆丝：一般分条整经机不采用浆丝工艺，而且浆丝一般用于短线纱，在短线纱表面覆盖一层浆膜。

4. 穿经：根据织造的要求，分别进行穿综和穿筘，如果是喷水织机则纬纱扩散性小，适应表面光滑且疏水性的长丝。

5. 织造：主要织机有剑杆机和喷水织机，喷水织机的速度大于剑杆机。剑杆机用于织制真丝类织物，如丝绵斜纹绸；喷水织机用于织制化纤类织物，如涤纶、腈纶等。

6. 验布：采用ASGD-861经向卷验机验布。

七、梦迪针织

梦迪针织参观报告

梦迪集团有限公司（简称中国·梦迪集团）创建于1981年（前身系余新乡针织厂），经过30多年的打拼，至今发展成为拥有总资产3.8亿元，员工2000余名，占地面积20万平方米的规模型企业。公司主要从事丝、棉、麻、化纤及混纺针织系列面料和服装的生产。主

要产品有真丝（绢丝）、纯棉、羊绒、化纤及混纺等，年面料生产能力12０0０余吨、针织服装75０余万件，形成圆机系列和横机系列两大类别，产品销售的国际市场主要有美国、欧洲、日本、台湾、香港等国家和地区。 主要产品及其参数:

莫代尔平纹 支数：30S，26S 线长：100针；26.5cm 棉羊毛平纹 支数：58N 线长：100针；41cm 棉平纹支数：21S 线长：100针；31.5cm

人造棉氨纶平纹 支数：30S/30D 线长：100针；30/9.6cm

羊毛腈纶楼梯布 支数：50N 线长：100N；单面18.2cm，双面31.2cm 涤棉1+1螺纹 支数：32S 线长：50N；32cm

涤人造棉氨纶罗马布 支数：32S/4075 线长：100N；单面25cm，双面23cm 涤棉毛圈 支数：10S/40S/2 线长：50N;20.5cm/24cm/10cm

全涤氨纶平纹 支数：20D/1F/150D/96F/20D 线长：100针；涤纶32cm/氨纶10cm

工艺流程及其设备: 1. 织造（单面剖幅机） 2. 检测

3. 翻布（翻布机）

4. 印染（ALLFIT-120溢流染色机） 5. 洗布烘干（烘干机） 6. 制成衣片 7. 缝合成衣 8. 包装装箱

八、实习体会与小结

实习体会与小结报告

为期三天的工厂参观落下了帷幕，我们从校内的教室走到了校外厂房，这是一次很好的机会去了解我们这个专业相关的生产工艺和社会实情。在这三天的时间内，我们先后参观了华祥纺织、特欣丝织、梦迪针织。这些公司车间的生产工艺我感觉都不是十分陌生。因为在我们所学习的知识里面有许多与这些工艺相关联，听说下学期的专业课会让我们对实习过程中遇到的一些不解豁然开朗，真的很期待下学期的那些专业课。

一路看到的涉及到了纺织行业各个领域：纺纱、织造、染整、成衣。每个领域都有自己的特点和技术，未来纺织领域将朝着高新技术方向发展。

首先我们参观的是纺纱厂。在纺纱工厂我们看到了清花机，得知清花机是圆盘抓棉机 、混棉机、滤尘机、多仓机、成卷机这一系列机器的的总称。负责人告诉我们清花机被她们称为大老虎，因为机器高速运转非常的危险。当把棉絮卷成棉卷之后就要通过梳棉机给棉罗拉、锡林、道夫三道工序的梳理制成生条。接下来将生条喂入并条机，经过三次并条使得棉条均匀。然后粗纱机，细纱机等机器将生条牵伸加捻拉长络筒制成线卷，放置在一边等待织造。

纺纱的工艺技术一般是要求更高的纱支数，如何纺出更细的纱线关键在于新型技术的发展，如果企业拥有自己独特的技术，那么他就可能有更好的发展，如今超细纤维的发展为其创造了可能。还有就是对于新型纱线的探索，如玻璃纱、色纺纱、芳纶纱等。新型纱线对于织物外观和性能的有着巨大的影响，因此新型纱线的开发至关重要。

纺织报告 篇2

这个暑假我来到南通华润（大生）纺织有限公司做了为期两个星期的暑期实践，此次实践是我作为在校大学生的最后一次假期社会实践，因此我也格外重视。通过在公司行政部办公室两个星期的实习，我了解了公司在行政管理方面的一些基本工作和流程。办公室的各个主任和秘书也给了我很多帮助。实习期间恰逢华润轻纺总部来公司对改制后的南通华润（大生）进行调研活动，我也有幸参加了这次会议，并在公司行政部办公室的陈秘书帮助下对此次调研做了一些资料的收集整理工作。

一、公司概况

南通华润（大生）纺织有限公司是收购南通第三棉纺织厂有效生产经营资产组建的外商独资企业。与20xx年4月2日获准登记注册运行。

原南通第三棉纺织厂是一个近百年历史的老厂，人员多，情况杂，处于三厂镇这个弹丸之地，是改制的攻坚点。为了推进国企改革，20xx年开始，在南通市人民政府的领导下，在市体改办，市经委，市纺织控股集团等有关部门的直接领导下，经过多次反复资本测算，改制方案五易其稿，职代会通过，资产重组取得成功。

改制后，华润（大生）实施战略的决策与管理，转换内部机制，提高管理有效性。把人事制度改革作为突破口，管理人员实行能上能下，竞聘上岗，责任明确，量化考核；精简机构，建立四个生产工厂，七个工作部和两个车间；全员实行竞争上岗，建立新的劳动关系。同时改革分配制度，按高效原则定岗定员，科学测量劳动贡献，实行质量、成本与员工收入挂钩和对分配的否决制度，积极探索灵活多样的激励机制和生产要素与分配的原则，持久调动缘故的积极性。改制后的华润（大生）日益显露出勃勃生机，公司内外部生产经营环境不断优化，辅体分离，冗员减少，资本运作体系顺畅，人员精简高效，生产秩序正常，已实现扭亏为盈，初步转入良性循环轨道。

目前，公司总占地210680.1平方米，现有职工2800多人，下设纺一、纺二、织一、织二四个生产工厂，拥有纱锭8.6万枚，线锭1.4万枚，转杯纺2960头，织机951台，年产纺线1.8万吨，坯布3500万米。公司主要生产销售棉、涤、粘等纯纺及混纺各类纺、线、坯布。特别是粘胶系列纱线，氨纶包芯纱系列以及CVC混纺系列品种，品质卓越，已形成市场品牌。同时，公司在差别化纤维，新型纤维的纺织生产方面积累了较为成熟的经验，可生产强捻纱，竹节纱，弹力包芯纱，阳离子三合一混纺纱及抗起毛球纱线等各类新型产品，对高难品种，新品种具有较强的生产能力。公司始终把质量放在首位，建立了严格的质量管理体系，通过了ISO9001质量体系认证。20xx年，公司强化“内涵”建设，攻坚“严细”管理，使公司各项管理步入了良性循环轨道，被海门市评为“十佳”外商投资企业。

二、面临的问题

1.目前，整个纺织行业产业链比较完整，竞争比较激烈，售价不高，利润下滑。表现在公司的产品出口情况不景气，主要是因为生产的纱、布都是初期产品，出口难度很大。而经过深加工后的企业的获利又很低，因此，积极性不是很高。内销产品又出现了旺季不旺，淡季很淡的情况。2.目前，公司的负债率为90%。3.资产的收益率较低。

（二）、在我国原来的纺织工业体系中，棉纺织企业比重最大，民用纺织品占有主导地位。而产业用纺织品却相对较少，纺织设备制造水平十分落后，纺织企业结构很不合理。为了提高竞争力，国家将资金主要投向了一些国有控股企业，大力开发化纤，高档面料产业用纺织品开发等建设项目，有效地促进了我国纺织产业结构优化，同时，利用国债贴息，政府支持企业引进先进的纺织设备，提升了纺织设备的档次。经过多年的发展，纺织行业已经成为我国市场化程度最高的行业之一。民营和外资资本是绝大多数纺织企业的主要资本构成结构，企业经营生产方式也完全按照市场规律进行。因此，随着国家整个经济结构的调整和国家财政货币政策的调整，棉纺织企业已不属于国家鼓励企业，优惠政策减少，从而影响了对纺织产业的投资积极性，而一些新兴纺织企业进行较大规模的投入，则较多的是为了获取税收优惠和减少劳动力负担。

（三）、纺织企业属于劳动密集型产业，人工成本相对较高，占成本10%以上，具有增长趋势。劳动生产率低于国际先进水平。主要差距：1、高档面料低开发能力；2、高附加值产品较少。整个产业链80%在后道加工服装上，而前期利润很少，都要承担较多的社会责任。

（四）、20xx年1月1日全球纺织品配额已经取消，业内人士寄予厚望的“自由贸易时代”已经来临。随着配额的取消，以及国内棉花价格的相对稳定，国内纺织品出口潜能将继续得到释放，20xx年纺织品市场产销形势将有所好转，但依旧任重道远。主要因素是：

1、原料成本依然偏高。

2、供求失衡仍将制约市场发展。

3、贸易保护主义升温和宏观政策的影响。同时，反倾销，绿色壁垒等接踵而来，会对纺织品的生产带来一定的影响。

1、加强棉花的宏观调控能力，防止大起大落的棉花行情，导致企业受损。

2、着力解决劳动力问题，并给予企业的优惠政策。

3、完善产业链建设。

4、形成行业性的咨询，研发机构，提升产品档次。

三、工作重点及要求

习期间，我参加了华润公司总部调研组召开的“找差距，整秩序，严管理”的动员大会，160多名管理人员暨公司级员工代表参加了会议。会议上调研组各个副总对调研过程中发现的问题分别做了报告，并提出了整改方案和工作重点。

（一）、工作重点：

1、建立质量信息反馈与分析跟进体系。

2、从抓产品质量入手，推动各项工作，特别是工作质量的提高。

3、加强设备管理，增大考核力度，提高设备维修水平。

4、响应国家号召，开展“提倡节约，反对浪费”活动。

5、整顿劳动纪律，维护正常的生产秩序。

6、下决心加强制度的执行和落实。

（二）、要求：

纺织厂前后工序几十道，工作岗位多大三百多个，要生产出高质量的纱、布、线，必须道道把关，层层检验。每一个人每一道工序都可能出次品，员工的质量意识至关重要。因此，公司员工必须要更新观念，树立强烈的质量意识，下大力气在提高管理水平的基础上提高产品质量：

1、树立“质量是企业生命”的观念。

一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟，一个重要的前提必须要有质高价廉，适应市场需求的拳头产品。没有这个前提，企业必将是短命的。质量提升，效益上涨；质量下降，企业亏损，员工的收入也随之下浮。足以说明，质量是企业的生命。每位员工要自觉地把质量是企业生命这个观念牢记在心，立足于每一个岗位，落实到每一道工序。

2、树立质量与成本并重的观念。

前面提到：一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟，一个重要的前提必须要有质高价廉，适应市场需求的拳头产品。这里提到的质高价廉就是既要质量高，又要价格低，也就说明了质量与成本并重，互相制衡的关系。

3、树立管理出质量的观念。

首先要明确“没有落后的工人，只有落后的管理”。华润（大生）诞生于百年老厂，工人阶级的优良传统代代相传：顾全大局，遵章守纪，吃苦耐劳，勇于奉献。只要管理到位，什么奇迹都可能发生。其次要承认“管理不到位，质量上不去”的现实，这是我们必须正面的不争事实，只有承认了这个事实，才有可能加强管理的主动性。第三就是要敢管，会管。所谓“管”就是要敢管，所谓“理”就是要按秩序做。讲人情不是不要管，不是袒护毛病，不能迁就。腰杆硬点没什么该奖的见该，该罚的罚，把严细管理变成员工的自觉行动，员工的规范意识。敢管的前提是我们的管理人员无私心，以身作则；会管的前提是要学习沟通技巧，工作方法。即：要了解员工的想法和需要，做好员工的思想工作，要了解各项制度规定与考核办法，落实经济责任制。通过管理人员的精细管理，工作质量提高了，产品质量自然会提高。

纺织报告 篇3

纺织厂实践报告

导言

纺织业一直是中国传统产业之一，是我国国民经济中的重要支柱行业，也是我国的“丝路经济带”建设中的重要产业和能源基地，具有很大的发展前景。在大学学习期间，为了更好的了解和掌握纺织生产的情况，我们进行了一次纺织厂实践。

一、纺织市场情况

纺织品是人们日常生活必备的物品之一，不仅在人们的服装和鞋帽上发挥了重要作用，还在家庭用品、装饰品和办公家具等方面得到了广泛使用。

近年来，随着生活水平的提高和消费观念的改变，人们对纺织品的需求也在不断提高。而纺织品的种类和生产工艺也在不断得到改进和提升。如今，纺织品市场已成为各大企业争夺的重要市场之一，纺织品生产也成为国内相关企业的主要生产焦点。

二、参观纺织厂

我们实践参观的纺织厂位于深圳市龙华区，是一家纺织品贸易商和纺织品加工厂的合作企业。在厂区内，我们看见了各种生产线，机器的嗡嗡声、工人们的忙碌身影和生产流程的每个环节。

厂区内的生产流程十分繁琐，分为纺织原料进货、洗净、烘干、开包、喷涂、打包等环节。每个环节都需要专业的工作人员进行操作，工人们手法娴熟，操作精细。而每一道流程中，都会有一个质检的环节，确保产品的质量和纺织品的卫生安全。

三、纺织厂的质量控制

在现代的纺织厂生产中，质量已成为了企业竞争的重要因素之一。为了保证纺织品的高品质，企业需要执行严格的质量控制制度。在纺织品的生产工艺中，除了要注意每个环节的生产品质，还需要对成品进行严格的检验。而检验的标准包括了纱线质量、布匹密度、纺纱率和染色牢度等多种因素。

在责任制、流程控制制和成品质保检验制度等方面，企业需要制定高效的策略和控制措施来确保纺织品的质量。在实践参观中，我们看到了纺织厂的严格质检制度，每个环节都充分考虑产品质量问题，并对品质发现问题及时纠正、改进。

四、纺织厂的人力资源

在现代的纺织产业中，人力资源是企业最宝贵的资产之一。为了进一步提升企业的生产效率和质量，企业需要优化人力资源管理，并重视员工的职业发展和成长。

通过参观纺织厂，我们发现企业在人力资源管理方面也付出了很多的努力，为员工提供了完善的福利和培训机会，同时注重对员工的职业发展进行指导和管理，并积极发挥员工的创新和创造力。

五、结论

在本次纺织厂的实践中，我们对纺织品行业的生产、市场、管理等方面有了更全面、深入的了解和认识。同时，实践也进一步增强了我们的实践能力和跨学科知识结合能力，提高了我们思考问题、解决问题的能力。

有机会在未来，我们希望能进一步深入学习探索这个行业，贡献自己的力量，为纺织厂和生产企业的发展做出贡献。

纺织报告 篇4

首先，我们从最基础的来源，即棉花开始进行认识及了解。先具体的了解了棉花的产地、品种、生长条件及轧工质量等各因素有着很大的差别，则发现原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含杂、含水等指标有较大差异。

然后根据前面所分析出来的结果进行配棉。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。与此同时，我还让许多相关知识得到了巩固，如配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。

此外，老师对开请棉的介绍也是反具体：

配棉：因为棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、

成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。配棉工作是纺纱工艺的'最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

(一)合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求，通过混合棉来进行纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品种、不同用途纱线的质量要求。

各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。要掌握好到棉、存棉、预到棉的各种情况，通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。

质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线密度较粗时，混用部分成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约用棉，还使成纱质量有所提高。 化纤原料的选配目的：

充分利用化学纤维的各种特性，取长补短，提高使用价值。

通过不同纤维纯纺或混纺，制成各种风格、用途的产品，满足社会的各种需要。

在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶，可改善可纺性能。

在保证服用要求的情况下，混用部分价格低廉的纤维，可降低生产成本。

棉纺厂是多品种生产，品种不同时质量要求也不一样，在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。

国家标准规定，纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等，以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉，可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异，可降低纱线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异，选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉，可改善条干均匀度。选用成熟度正常，有疵点和短纤维含量少的原棉，则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数，空调状态、机械状态，搞好操作管理。

分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。原棉分类时，先安排特细和细特纱，后安排中、粗特纱;先安排重点产品，后安排一般或低挡产品，同时应注意以下问题：

分类时要考虑棉季变动和到棉趋势，并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后，留有余地。

严冬干燥季节，为使挡车工操作方便，需适当提高成纱强力。梅雨季节，可在混棉中适当混用成熟度好，棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。

当使用的机器型号、性能不同，应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同，合理选用原棉。

采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法，有利于改善成纱条干和成纱强力，接批棉间的性质差异越小越好。

排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近的原棉排在一个队内，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应注意以下问题：

配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%。可以产地为主体，也可以长度、线密度为主体。

一般选用5-8队，队数多，生产管理麻烦，队数少，则混用百分率高，混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率控制在25%以内。

当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好，选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个，比例不宜超过25%。

即接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些，使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先将后批原棉用上15%左右，当前一批原棉用完后，再将后一批原棉增到25%，避免混合棉性质突变。

纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花，可以与混合棉混用，但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少，纤维短，含小杂多，经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用，精梳落棉在粗特纱中混用5~20%，在中特纱中也可混用1~5%。

实习总结：

这次去工厂实习，虽然只有两个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。

这次的认识实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些机械的，对以后的理论学习相信会有较大的帮助。

“三分理论，七分实践”纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的东西。这次虽然只是短短参观，但它将作为我们以后学习和工作中的一笔宝贵财富，终生受用。

通过本次实习，我学到了很多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是纺织专业的皮毛。但世界在发展，别人在学习，如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术，我们势必会被这个社会淘汰;通过本次认识实习，我明白自己所学理论知识的重要性，但是理论用来指导实践，同时我也意识到实践的重要性。“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西。

纺织报告 篇5

纺织厂实践报告

一、引言

本次实践是我在某纺织厂进行的，主要任务是了解纺织生产的各个环节和流程，学习纺织加工的原理和技术，以及体验纺织厂的生产实际操作过程，提高自己的专业知识和实践能力。

二、纺织厂概述

该纺织厂位于某市开发区，占地面积约50000平方米，员工500多人，主要生产纱线、布料、服装等各类纺织品，年生产能力达数千万米。

纺织厂采用的主要纺织工艺包括锭绕、浆纱、捻线、掺花、织造、印染等环节。纺织流程主要包括原料采购、纱线生产、织造、检验、包装等环节。该厂生产的纺织品主要销往国内市场，部分出口到中东和欧美国家。

三、实践内容

1、纱线生产

（1）原料采购：纱线生产的主要原料包括棉花、人造纤维等。棉花一般采用进口优质品种，定期经过纱厂的实验室检验后才能在生产中使用。

（2）浆纱：将经过轧棉机、清洗机等设备清理后的棉花称重后放入浆纱机中，加入适量的浆料，经过高速旋转，化解纱线颗粒，使其与浆料充分混合，最终形成浆纱。

（3）锭绕：将浆纱穿过锭子，经过加劲、清洁、加油等多个程序后，锭绕机会将纱线缠在锭子上，形成纱锭。

（4）捻线：将数个纱锭通过捻合机捻合成一定捻度的纱线，如10股捻线、20股捻线等。

2、织造

（1）选织：针对订单要求的不同特性和市场流行趋势，选择合适的纱线、面料，组合设计纱线密度、织纬密度等要素，形成织物生产方案。

（2）染色：根据织物特点和设计要求，选用合适的染料进行染色处理。

（3）质检：对织成的织物进行质量检查，检查织物的密度、吸潮性、染色均匀度等方面的质量是否达标。

（4）包装：将符合质量要求的织物经过整理、折叠、包装等程序后，装箱运往仓库。

四、实践体会

通过本次实践，深切感受到了纺织生产工艺的复杂性和技术的高度性，同时也意识到了纺织企业对于质量、效率、成本的高度要求。在纺织厂的实践中，大量的机电设备、人员管理、生产流程规划以及质量检测等环节都需要实行严格的管理，以确保纺织品的质量达到标准并以最低成本实现最大化的利润。

另外，纺织企业还要不断关注市场的变化趋势，不断调整产品设计和推出的款式，以满足现代消费者的需求和喜好。在实践中，我了解到了纺织企业对于设计和创新的重视，不断进行产品研发和市场调研，以保持行业竞争力。

五、结论

通过本次纺织生产实践，我不仅学习到了纺织流程的方方面面，也深刻感受到了企业对于管理、创新、质量控制等方面的重要性。在以后的工作和学习中，我将以更加扎实的知识和技能为企业的发展和社会的进步贡献力量。

纺织报告 篇6

20XX年2月21日——20XX年2月22日，我们在王老师和张老师的带领下，参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。

实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。

织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。

一、基本设备：

练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

二、工艺流程：

纺织报告 篇7

纺织厂实践报告

一、前言

本次实践是我在某纺织厂的工作实践，对我日后从事纺织相关工作的职业规划具有重要意义。通过实践，我不仅学到了更多的纺织相关知识，还了解到企业管理的具体操作，为我今后的工作奠定了坚实的基础。

二、实践过程

在实践的过程中，我全面了解了纺织的流程，包括纺纱、织布、印染等。我了解到，一件成品的制作需要经过许多环节，在整个生产过程中要注意质量控制。我还参加了一些管理班会，了解企业管理的实际操作过程，并学习了企业的生产计划、人力资源管理和质量管理等方面的知识。

我在实践中，还很幸运地得到了一个机会，参加了一个大型的客户访谈。在访谈中，我了解到客户在购买纺织品时的想法和考虑因素，深入了解客户的需求可以更好地生产满足市场需求的产品。

三、实践成果

通过此次实践，我深入学习和了解了纺织行业的生产流程和质量控制要求，并掌握了实际的操作技能。同时从企业管理以及市场需求方面，了解和掌握了一些实际操作的方法，对我今后工作有着极为重要的意义。

我认为，实践是学习理论知识的重要补充，是真正把知识转化为能力的有效途径。只有通过实践才能更好地理解理论知识，发现理论知识与实际操作之间的差异，从而更好地掌握技能和提升能力。

四、收获与展望

通过此次实践，我收获颇丰，不仅学到了更多的纺织知识，还深入了解了企业管理的实际操作过程。我相信，在以后的职业生涯中，这些知识和经验对我将会极其有用。

同时，我也发现了自己在某些方面的不足，并且已经有了改善的计划。比如我发现自己在实践中有时候不够深入，不能完全发掘问题根源，这也引发了我自己对培训和学习方面的思考。我希望，通过不断积累实践经验和培训学习，我可以不断提升自己的实践能力，更好地适应企业的需求。

五、结语

通过此次实践，我深刻体会到了纺织行业的重要性和复杂性，也认识到了企业管理的重要性。我相信，通过不断努力和学习，我能够在未来的工作中，充分发挥自己的能力，为企业的发展作出贡献。感谢企业为我提供了这么好的实践机会，我希望，通过此次实践，我可以更好地适应未来的职业发展。

纺织报告 篇8

并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。并条有三道， 一并由 FA326 并条机 6 条一并，二并由 FA326A 并条机 8 条一并， 三并由 FA326A并条机 8 条一并。

粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细， 施以 5-12 倍的牵伸、 将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑一定形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间有 JWF1415 粗纱机共 32 台。 细纱工序是纺纱的最后一道工序，其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是;牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品，包括：T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。

紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后， 在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下，须条的宽度减少，消除加捻三角区，从而使所有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中， 大大减少毛羽和提高纱的强度。

赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区， 两条粗纱间保持一定的间距， 且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有 OTM129 紧密纺纺纱机 66 台，JWF1516 环锭纺纺纱机 100 台，DTM1129 赛络纺纺纱机 22 台。

络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。SAVIO.ORION络筒机和 MURATEC 络筒机共 30 台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。并线的任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，提高纱线的品质，为捻线作准备;并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光洁匀整;增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加工成股线。

随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。德国的TRUTZSCHLER 直行往复式抓棉机往复长度达 33 米; 清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二抓三线式 32 台;瑞士 JOSSIED-35 异纤分拣机 2 台。由梳棉机出来的生条通过BAOHWA 预并条机进行预并条和 JSFA360 条并卷机进行条并卷为精梳做准备。

JSFA288.388精梳机 24 台，瑞士立达 D401C 并条机共 10 台，每 8 个条子一并。粗纱机是 JWF1416 全伺服电脑粗纱机共 15 台。EJM138 集体落纱 1008 锭细纱机 50 台，络筒机是日本村田 NO.21CD.S全自动络筒机 50 台。

最后是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、浪费时间，效率不高;各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，特别适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流程短。

分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批， 将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是：生产效率高，适于大批量生产;整经轴质量较好，片纱张力比较均匀;适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产;较少用于色织物生产，很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是：提高耐磨性;使纱线毛羽贴伏、表面光滑;纤维集束性改善，纱线断裂强度提高;有良好的弹性、可弯性及断裂伸长;具有合适的回潮率;获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。

穿结经有人工穿结经和机械穿结经， 它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢筘，它是织前最后一道工序。随后到了织造部分，有两种织机：TSUDKOMA 型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬。

这次生产实习时间虽然很短，但是还是学到很多东西，遗憾的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器，可以细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、 梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构， 只能在机修师傅修理机器时可以看到大概结构。纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的 FA224 和青岛纺机厂生产的 FA203 型梳棉机、FA326A 并条机、JWF1415 粗纱机、OTM129 紧密纺纺纱机、SAVIO.ORION络筒机和 MURATEC 络筒机、DTM1129 赛络纺纺纱机、JWF1516 环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的，如：日本村田 NO.21CD.S 全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、JSFA288.388 精梳机、瑞士立达 D401C 并条机、JWF1416 全伺服电脑粗纱机、德国的 TRUTZSCHLER 直行往复式抓棉机。国内外机器比较：从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。

对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生大量的热，而空气调节不能及时散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面说明纺织工人是很辛苦的，虽然工资不高，但他们默默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的准备，既然选择了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联系到实践中，让我们进一步有了感性认识，这不仅增强了我们对专业课的兴趣，还为接下来的学习打下基础，更为将来找工作做好准备。

纺织报告 篇9

目的

社会实践就能引导我们走向社会，了解社会，提高服务社会的意识，培养自身能力，进步自我的思想和意识。一个月的社会实践一晃眼就过去了，时间虽短，但是我却收益?无穷，这段时间的工作让我明白许多终生受用的知道，让我更加了解社会各个层面的人际关系，如何处理各类问题。让我未来走向社会。更好的融入社会打下了坚实的基础。

这是我第一次经历社会实践。对于一个大学生生而言，敢于接受挑战是一种基本的素质。虽天气严寒，寒风呼啸，我毅然踏上了社会实践的道路。想通过,亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。

在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我来到了xxx，开始了我这个假期的社会实践。

刚来公司时，公司根据每个人的专业不同将不同专业的学生分配到各个厂部，我被分配到纺纱厂实习，在这里的一个月体会很深，感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的，这里到处都是高速回转的大型机器设备，可能到处都隐藏着不安全因素，要求我们时时不得不加强注意和预防。在这里安全永远是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的，所以不仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里，所以更要求更加注意的。

每个实习当然要有一定的实习计划，主任在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划，具体到几号在哪个部门干嘛？都是经过精心安排的，使我们对自己这一个月的努力指明了方向。

车间里,别人一眼就能认出我是一名正在读书的学生,或许是我带了眼睛的缘故吧。我问他们为什么,他们总说从我的脸上就能看出来,呵呵,也许没有经历过社会的人都有我这种不知名遭遇吧!我并没有因为我在他们面前没有经验而退后,我相信我也能做的像他们一样好.我的工作是在那做传菜生,每天7：00点再从下午的7：00点虽然时间长了点,但热情而年轻的我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种激励,明白了人生,感悟了生活,接簇了社会,了解了未来.在餐厅里虽然我是以传菜为主,但我不时还要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在学校里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不一定有人会告诉你这些，你必须自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力！记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系复杂，但我得去面对我从未面对过的一切。

经过这一个月的实践，我明白了实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。

在中国的经济飞速发展，又加入了世贸组织后，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。

在实践的这段时间内，我们穿街走户接触各种各样的人和事，这些都是在学校里无法感受到的，在学校里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不会有人会告诉你这些，你必须要知道做什么，要自己地去做，而且要尽自已的努力做到最好。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力！记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的学长学姐，他们总是队我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中，我感受很深的一点是，在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到；而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。

回想这次社会实践活动，我学到了很多，从我接触的每个人身上学到了很多社会经验，自己的能力也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。

在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的意见，你要听取、耐心、虚心地接受。

在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏，学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克服心理障碍，那一切就变得容易解决了。

知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。这次接触的酿造业，对我来说很陌生，要想把工作做好，就必须了解这方面的知识，对其各方面都有深入的了解，才能更好地应用于工作中。这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。我们学生与出社会之人尚有区别之处就是我们还有一颗未经消磨的真诚之心，上进之心。这也是我们的优势所在。此次社会实践我从中收益良多，很感谢教会我手艺的师傅们，和帮助我许多事情的同事们，我也从中学会了许多的东西，令我收益终生。

这一学期的专业纺纱和织造的学习一转眼就结束了，通过这一学期的学习我感触和深，老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识，让我对纺织这门课了解的更加的深刻，而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅，并且我通过这几天来的实习的学习让我感触很多。下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。

首先，首先，实习的第一天学习的是纺纱学，由纺织学院院长任家智担任主讲老师。他向我们介绍了棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。

配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。还向我们介绍了配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉实例等等的'常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。

此外，老师对开请棉的介绍也是反具体：

配棉

棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。

配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

一、配棉的目的

(一)合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求

通过混合棉纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品种，不同用途纱线的质量要求。

(二)保持生产和成纱质量的相对稳定

各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。

(三)节约用棉，降低原棉成本

质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线密度较粗时，混用部分成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约用棉，还使成纱质量有所提高。

二、配棉依据

(一)棉纱的种类与要求

棉纺厂是多品种生产，品种不同时质量要求也不一样，在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。

(二)成纱的质量指标

国家标准规定，纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等，以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉，可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异，可降低纱线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异，选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉，可改善条干均匀度。选用成熟度正常，有疵点和短纤维含量少的原棉，则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数，空调状态、机械状态，搞好操作管理。

三、配棉方法

(一)分类

分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。原棉分类时，先安排特细和细特纱，后安排中、粗特纱;先安排重点产品，后安排一般或低挡产品，同时应注意以下问题：

1、原棉资源分类时要考虑棉季变动和到棉趋势，并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后，留有余地。

2、气候条件严冬干燥季节，为使挡车工操作方便，需适当提高成纱强力。梅雨季节，可在混棉中适当混用成熟度好，棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。

3、机械性能当使用的机器型号、性能不同，应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同，合理选用原棉。

4、原棉性质差异采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法，有利于改善成纱条干和成纱强力，接批棉间的性质差异越小越好。

(二)排队

排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近的原棉排在一个队内，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应注意以下问题：

1、主体成分配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%。可以产地为主体，也可以长度、线密度为主体。

2、队数与混用百分率一般选用5-8队，队数多，生产管理麻烦，队数少，则混用百分率高，混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率控制在25%以内。

3、交叉抵补当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好，选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个，比例不宜超过25%。

4、勤调少调即接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些，使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先将后批原棉用上15%左右，当前一批原棉用完后，再将后一批原棉增到25%，避免混合棉性质突变。

(三)回花和再用棉的使用

纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花，可以与混合棉混用，但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少，纤维短，含小杂多，经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用，精梳落棉在粗特纱中混用5~20%，在中特纱中也可混用1~5%。

化纤原料的选配

一、选配的目的

(一)提高产品的质量和服用性能充分利用化学纤维的各种特性，取长补短，提高使用价值。

(二)增加花色品种通过不同纤维纯纺或混纺，制成各种风格、用途的产品，满足社会的各种需要。

(三)改善可纺性能在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶，可改善可纺性能。

(四)降低产品成本在保证服用要求的情况下，混用部分价格低廉的纤维，可降低生产成本。

二、化纤品种的选择和混比确定

(一)化纤纯纺化纤纯纺有单唛和多唛之分，单唛纯纺不易产生色差，多唛混纺时必须进行染色试验，按色泽深浅程度排队，供选配时参考。主要品种有纯涤纱、纯腈纱、纯粘纱等。

(二)化纤混纺主要品种有涤粘纱、涤腈纱等。

(三)棉与化纤混纺主要品种有涤棉纱、腈棉纱、维棉纱、粘棉纱等。棉起到提高产品吸湿性，可纺性和服用性能的作用。

(四)混纺比的确定混纺纱的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分产品采用20/80、30/70等混纺比或倒比例。比例多的纤维，其纤维性质对纱线的性质影响较大，成纱更具有此纤维的性能。比例的确定主要考虑成本、强力、织物要求及纺纱性能等因素。

纺织报告 篇10

该从“一镇一业”一村一品”入手，县域经济实力强劲。一直以来。着力引导县域经济发展，并取得了显著的成效，所辖县均跻身福建省经济实力“十强”或经济发展“十佳”行列，其中，等5县连续多年进入全国县域经济经济竞争力百强县行列。

利用“侨乡”优势，民营经济得到最大限度发展。长期以来。鼓励有实力的当地人、吸引华侨投资办厂、兴办实业，从而成为推动当地经济社会发展的重要力量。据统计，该拥有民营工业企业4万多家，实现年产值4000亿元，占全部工业总产值的九成以上。

经过20多年的发展，已形成从抽丝、织布、染整到服装生产一条完整的产业链和庞大的产业集群，成为当地最具优势的第一大支柱产业，并成为我国最大的休闲男装、童装、体育运动服装生产基地。目前，有8000多家纺织服装生产企业，从业人员50多万人，已形成了一个规模庞大的纺织服装产业聚集区，纺织服装业（不含鞋类产值达到1050亿元，占工业总产值的14强,纺织服装业起步于上世纪80年代。占全省的80％，占全国的10％，出口创汇占全创汇总额的33.7％。通过调研，认为发展纺织服装产业主要有以下五点经验值得借鉴。

块状经济是基石。纺织服装产业之所以能做强做大，一是强集群。全国同行业中占有重要地位，推进产业积聚是关键。8000多家纺织服装企业中，纺织企业1000多家、染整企业100多家，服装生产企业6000多家，商标、纽扣、织带、印花等辅料企业300多家，年产值超亿元的企业34家，超5000万元的企业80家。目前，纺织服装产业通过三种方式形成了积聚。一是以大型企业为主体的产业集群。这些企业拥有完整的纺织服装生产链，配套设备齐全，商贸形式多样化。如：以七匹狼为主导的男式休闲服装产业群；以虎都、九牧王为主导的男式西裤产业群；以海天纺织为主导的纺织面料产业群等。二是以县域经济为特色的产业群。区域内拥有完整的纺织服装产业链，以中小企业为依托，以外向型经济为特点。如：石狮是中国休闲服装名城，晋江是中国纺织产业基地，丰泽区获得“中国童装名城”三是以单一产品为特色的产业群。以中小企业为依托，以城镇为载体。如，深沪镇是中国内衣名镇，英林镇是中国休闲服装名镇，龙湖镇是中国织造名镇，泔江镇是中国西裤特色镇，宝盖镇是中国服装辅料名镇。

自主创新是根本。此次国际金融危机对我国纺织服装产业冲击很大，二是强品牌。但在考察中我解到纺织服装产业在此次国际金融危机中受到影响相对有限，没有广东和江浙地区受到冲击大，主要在于这些年来，非常注重把提升纺织服装产业的着眼点放在自主创新上，通过大力实施名牌战略，提高产品附加值，不断优化产品结构，从而增强了企业场竞争力。如我这次调研走访的晋江百宏集团、三福集团两家纺织行业企业，此次金融危机影响中，企业生产和效益受到一定影响，但他表示都能挺过去，做到不截员、不减薪，还能抓住机遇在扩大规模，提升产品档次上谋求新的发展。为推动企业自主创新和争创名牌产品，分别出台了关于增强自主创新能力的决定》和《关于推进企业争创中国世界名牌产品的实施意见》对经认定的国家级和省级工程技术研究中心、企业技术中心、行业技术开发中心，分别由政府一次性支持100万元、50万元；对纳入国家和省级科技计划的企业研发项目，同级财政分别给予项目总额20%和10%配套专用资金，对经国家认可的权威机构评定的中国世界名牌产品企业，由政府一次性奖励300万元。20，纺织服装业先后获得中国名牌产品13个，中国驰名商标32个，福建名牌产品95个，中国500个最具价值品牌5个，国家免检产品6件。中国服装“双百强企业“10家。中国纺织企业排名中，凤竹集团进入了全国印染业和针织业前10名；格林和宝德两家童装企业入选中国服装协会“中国十大童装品牌”七匹狼公司是夹克衫国家标准唯一参与制定的企业；服饰配套的浔兴公司是拉链产品国家标准及行业标准制定的主要单位；海天轻纺集团是国家火炬计划重点高新技术企业、国家纺织产品研发中心指定的针织纬编产品开发基地”

品质提升是核心。纺织服装产业发展之初，三是强科技。就是通过大批侨胞、台胞从境外引进最先进技术和设备，并实施了成熟的管理模式，不断提升产品品质，从而促进整个产业快速健康发展。如今，加强科技的创新与投入，着力培养和引进各类专业技术人才，更加成为政府和企业的头等大事。仅一年，全470多家龙头企业就先后引进600多套国外先进技术设备，总投资达到18亿美元。晋江每年投入技改和研发的资金达40亿元以上，并建成了全国首个县级博士后工作站，建立了人才引进专项资金，设立了留学人员创业园。如今，天宇化纤是全国棉纶三强之一，其开发的`粗旦FDY210D高速纺、FDY33D有光丝、FDY30D半消光丝填补国内差别化纤维空白，达到国际先进水平；海天纺织面料连续被评为中国流行面料，获得国家纺织产品开发贡献奖；华宝集团是国家重点高新技术企业和中国纺织印染五十强企业；凤竹集团与中国纺织研究院共建了科研生产联合体”不断吸收和消化国内外最新的技术装备，其公用工程如制水、热电联产、污水处理的技术及规模均处于国内先进水平。

产品营销是关键。庞大的营销网络是纺织服装产品走出去的关键。目前，四是强场。已形成了专业批发场、服装城、专卖店、连锁经营、电子商务等多层次、多渠道的场营销网络，实现了产业与场无缝链接和良性互动。石狮纺织面料场是全国五大纺织面料场之一，年销售额超过120亿元；石狮服装批发场是全国十大服装批发场之一，服装经营户超过5000家；正在扩建的石狮服装批发城规划面积60多万平方米，将建成亚洲最大的服装专业场。服装在全国31个省均建立了庞大且完整的销售网络，出口到40多个国家和地区。九牧王”西裤场占有率、覆盖率和年销售额连续五年全国第一，连续五年获得“全国十大畅销品牌”称号；七匹狼”夹克衫场占有率多年来均在15%以上，居全国全行业首位；浔兴SBS拉链场占有率60%以上，居全国第一位；虎都”西裤全国场占有率达7.09%居第二位。

创优环境是保障。从这次调研中我深深感到纺织服装产业能有今天的发展，五是强服务。从某一方面来说就是委、政府一直致力于环境建设、切实做好服务的结果。委、政府在这些年来发展中，比较准确地把握了自身角色和职责的定位，切实做优投资硬环境和软环境，不断提高办事效率，提高服务水平，从而为企业发展营造了一个良好环境，可以说，该促进经济发展的过程，也是该坚持优化经济发展环境的过程。同时，积极发挥行业协会作用，纺织服装商会在服务企业与场、企业与行业、行业与行政等方面都发挥了重要的社会中介作用。

近年来，纺织服装产业是传统优势产业。通过大力开展招商引资、加大沿海产业转移承接、促进国有企业改制，纺织服装行业得到快速发展。目前全有纺织服装企业400余家，已经形成了棉、麻、丝、化纤、针织、印染、服装等为主体的大纺织格局。全拥有纱锭近150万锭，织布机6000多台，年产各类坯布近1.6亿米，印染生产线8条，化纤年生产量10万吨，服装年生产能力1.2亿件套。年，全纺织服装行业工业总产值134.3亿元，占全规模以上工业的比重15.7％，纺织服装行业提供的税收占全部工业税收的%纺织服装行业已成为拉动全工业发展的重要力量。但与纺织服装业相比尚有较大差距，主要表现在一是总体规模较小，还不到1/8二是产业布局较为分散，离集群效应的要求差距较大。三是产业层次较低，产业链的纵向配置上，中、低档棉纺能力相对较大，织布和后整理能力较弱，产业用纺织品和宽幅家用纺织品目前尚为空白，纺织面料配套率还不到10%四是自主创新能力不强，目前虽拥有“鸭鸭”回圆”深傲”3个国家级品牌，但知名服装品牌的场份额很低。

认为，通过调研。当前我纺织服装产业发展，应重点抓好以下几项工作。

持之以恒抓产业。一立足优势。

产品在国际场具有比较优势，中国是纺织服装生产、消费和出口大国。国内场需求还有很大潜力，纺织工业发展仍具有广阔的场空间。与此同时，纺织服装产业在繁荣场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。纺织服装产业是九江传统优势产业，尽管目前发展得还不尽于人意，但我要坚定信心，抓住机遇，持之以恒做大做强。一是要编制好《九江纺织服装产业发展规划》目前面临一个尴尬的境地是什么都想抓，但什么都抓不好。认为，要想真正做大做强做好一个产业，科学的规划是前提，必不可少，只有目标明确，措施有力，纺织服装产业才能稳步发展，不断壮大。二是要出台扶持纺织服装产业发展的政策。产业发展上，政府的支持与引导非常重要，因此，政府要制定包括用地、税收、规费等方面的扶持政策，做到放水养鱼”要紧紧抓住国家出台《纺织工业调整和振兴规划》重大机遇，用好、用足各项政策，做好支持企业提高自主创新能力、加快实施技术改造、加快自主品牌建设等各项工作，迅速发展壮大我纺织产业规模。三是要整合纺织服装产业的布局。项目布点上，要突出特色，要引导项目有重点的集聚，引导棉纺行业向彭泽、瑞昌集中，服装深加工向九江开发区和共青开发区集聚，同时，加快引进高档服装面料生产和科技含量高的漂染业项目，形成上中下游齐全完整的产业链。

坚定不移抓项目。二立足招商。

要解决好这些问题，九江纺织服装产业面临的主要问题就是规模小、技术落后、产业链不完整。关键还看招商引资，看项目建设，因此，强化招商，坚定不移抓好项目建设是发展壮大九江纺织服装产业的唯一途径。当前，应抓住沿海以及纺织服装产业升级和对外扩张的机遇，加大纺织服装产业的招商力度。引进项目上，要做到几个突出：一是突出引进重大项目。重大项目不仅投资大，

纺织报告 篇11

我们的大学生活马上就要结束了，我们将要面临新的就业压力，近几年的经济萧条对大多数人来说不是一个好消息，尤其是我们即将毕业的大学生。这种情况下找到一个好工作不是那么容易，但是我相信我们可以找到自己满意的工作的。

实习目的是通过工作把自己在校所学知识应用到实践中去，通过理论与实际的结合，找出自己的优势和劣势，客观评价大学所学课程和顺利就业的合理性。提高自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。通过实习，了解公司如何正常的运作，了解一个公司的组织结构，知道企业文化内涵，从业人员现状，研究其在员工管理和公司发展长景规划方面的决策，分析存在的问题，尤其是在公司文化内涵、员工任用、业务流程方面的问题，并提出合理的政策性建议。 为就业做好岗前培训工作。通过在公司实习，找出自身现状与公司企业以及社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识和能力准备，实现从学校学生走向公司员工的零距离。

我有幸在嘉兴市xx有限公司进行社会毕业实践活动。为期45天的实践使我对公司的生产经营管理有了一个近距离得全面接触，不仅对纺织印染等生产过程有了比较深入的了解，而且对整个纺织行业集群也有了初步的认识。进入该公司，首先映入眼帘的是公司宗旨“发展才是硬道理”七个大字，接着45天的实践活动我是按照以几下个方面学习的。

嘉兴市xx有限公司在嘉兴有着深远的历史，他的前身系原嘉兴xx纺织总厂，今天，在董事长高海华的带领下已经完成了“改制”和“转型”工作，从而更加焕发出了新的生机和活力。该公司始终倡导“以人为本”的经营理念，遵循“公平经商，利客惠我”的交易原则，秉承“精、细、严、实”和争创一流，敢为人先”的企业文化精神。

在1月24日，原国务院总理xx来嘉兴视察时曾说“调整产业产品结构发展化纤纺织工业”，1995年4月25日，中国纺织总会会长杜钰洲来嘉兴视察时也曾提到此项举措。还有原国务院副总理、人大常委会副委员长，商务部部长、中华全国总工会副主席、党组书记、原浙江省委副书记、原化纺厂党委书记都来该厂视察过。

嘉兴市xx有限公司位于嘉兴市xx号，他是目前国内最大的xx企业之一，占地面积18万平方米。现有员工1000余人，专业技术人员248人。拥有盘头75000枚，织机360台。各生产工序主要设备有德国、意大利的织带机、意大利萨维奥自动络筒机、索墨特织机等外引设备。年生产织带，化纤带40000万米。产品已形成20多个系列，1000余个花色品种。其中有50多个品种分获国优、省部优称号。18.5#化纤带和仿毛华达呢被评为国内中长化纤产品中唯有的纱、带国家银质奖。恤平呢、圣华呢等军工行业面料被军委总后勤部指定为军工服装面料定点生产厂家，针对1#被评为国家新产品奖。该公司已经国家贸委批准，享有自营进出口权，通过了ISO9002质量体系认证。

进入了厂房车间里，让我看到了许多新奇先进的设备，有德国BDT019自动织带机，德国特吕茨特自动织带机，意大利SAVIOESPEBO自动络筒机，苏拉倍捻机，整经机，EA308国产织带机，验带机等一系列先进的机器。并且该公司年需化纤10000吨，化纤带2800万米，产品已形成20多个系列，1000余个花色品种。产品中的三分之二为“无面卷、无接头、无梭”的“三无”产品。

该公司一共分为9个部门，分别是综合部，党群工作部，协力部行政事业部，生产部，销售部，研发技术部，企划部，财务部。其中生产部掌管着7大车间，分别是包根车间，整经车间，细带车间，加工车间，准备车间，织带车间，整理车间。在调研期间，是由车间主任带着我一个车间一个车间参观过来的，可以说车间挺多面积挺大。但是公司还有一个分厂是做牛仔带的，那个分厂我并没有参观。

该公司利用纺、织、染高新技术手段研发适销对路产品，并与国内相关科研院所及大专院校建立了长期、稳定的技术协作关系，不断适应市场和客户的需求，

产品已累计达20多个系列，上千个花色品种。特别是今年开发的中长涤带、军工行业装、抗静电、阻燃、新型英边、精细竹节、弹力及多组分等系列品种。产品不仅行销全国各地，而且还远销韩国、新加坡、智力、香港台湾等国家地区。不过还是有受金融危机的.影响。

2、坯带 a.常规T/R千峰系列:以棉型、中长型化纤为原料，纱支在 40S/2—20S/2，平方米克重在180—300 克的平纹呢、华达呢、哔叽、将校呢、女士呢等产品，经染色后可用于制作中档服装面料。生产能力为1500万米/年。

b.高支高密胜毛系列:以细岱棉型、中长型化纤为原料，纱支在70S/2—45S/2或16S—45S，平方米克重在160—320的府绸、单面、哔叽、贡丝锦、驼丝锦、缎被哔叽、条纹呢、联合花呢、双层花呢等，经特殊染色后可用于制作高档服装面料。生产能力为600万米/年。

c.新型原料系列:以抗静电、抗菌、远红外、阻燃等功能性新原料生产的系列产品，经染整加工后具有特种功能，可用于制作各类行业装面料。生产能力为1000万米/年。

d.竹节系列:以竹节纱线为原料，或采用特殊的组织生产的具有规律或模糊竹节风格的系列产品。经不同的染整工艺加工后，可用于制作休闲服装或装饰面料。生产能力为500万米/年。

e.低比例系列:以阳改涤纶、粘胶及精梳毛按不同比例混纺，含毛量在5%—40%、纱支在50S —20S/2的中高档仿精纺毛系列产品。经染整加工后，可用于制作高档西装用织带。生产能力为500万米/年。

b.行业装面料：

我又参观了该厂的实验室，检验室，研发室，该厂有技术管理人员200余名，技师10人。此时他们正在做着一些实验，有做化学测试的，有做纱支测试的，有做带强力试验的，还有纤维强力试验，纤维检测，色带检测，纱样检测的。其中有的一些检测我在学校的实验课中也做过。

参观车间时我又与工人进行了一些交谈，他们大部分实行计件工资，月薪可达1800至2200元，工作12小时、休息12小时，节假日有休息，新员工将会培训一个月，如果正式录用，可自愿与企业签订劳动合同，享受养老保险待遇，冬季有取暖补助，外地的员工可住公寓，3人一个房间，职工食堂设立员工窗口，公司给予伙食补贴，每月食宿费只需30元，公司在市内有六条线通勤客车，可接送员工上下班。在嘉兴这样的城市来说，待遇算是一般吧。

纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。而纺织工程专业是培养具备纺织工程方面的知识和能力，能在纺织企业、科研、教学等部门从事纺织品设计开发、纺织工艺设计、纺织生产质量控制、生产技术改造以及具有经营管理初步能力的高级工程技术人才。

这次参加社会实践，我明白了大学生社会实践是引导我们学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式；是促进大学生投身改革开放，向工农群众学习，培养锻炼才干的好渠道；是提升思想，修身养性，树立服务社会的思想的有效途径。通过参加社会实践活动，有助于我们在校大学生更新观念，吸收新的思想与知识。

纺织报告 篇12

认识实习是学生对专锤子业学习的基础。使学生初步了解纺纱、织造各工序的任务、机器设备的构成与功能，了解各工序生产工艺过程组成，从而使学生对纺纱、织造工艺和机器设备有一个认识，为今后专业理论教学打好基础。

认识实习的主要目的是：

认识和了解纺纱工艺各工序的工艺流程及主要机构和作用;认识和了解织造准备工序的工艺流程，认识和了解织物与织物结构及织造过程。

认识实习应安排在本专业的必修课之前进行。在实习过程中，要求每位学生以科学态度认真负责的工作，并养成保质、保量及按时完成任务的良好习惯1、在认识前，要有锤子课堂理论讲解、并准备好相关资料。

2、要求学生现场实习，主动去认识熟悉各工序的工艺过程、各种机器的机构组成。

3、实习过程中，指导教师应引导学生认识熟悉纺织生产工艺过程和各流程的组合，并注意发挥学生的主观能动性。

4、在实习基地的车间和试验场地应注意安全，爱护国家财产。

本实习安排在《纺纱学》、《织造学》之前，是为专业基础课《纺纱学》《织造学》的理论教学奠定基础。第二天新老师给我们讲了织前准备工艺与设备，让我们了解学校的设备和厂里的设备还是有很大的区别，学校的设备是小型的，方便，而厂里的都很大型，生产效率很高。新锤子老师不仅为我们讲解了认识实习方面的理论知识，还为我们讲解了纺织的前景，以后我们能锤子从事纺织业中的什么工作和我们能怎么更好的学习纺织知识和培养专业技能的一些内容，让我们感受到了老师为我们学生锤子积极考虑的深深的关怀之情，很是让我们感动，让我们对今后的学习及生活有了更高的动力和乐观向上的心态。然后老师为我们讲解了织造工艺与设备，纺织生产工艺与设备。让我们了解织造和纺织生产的具体流程和设备的具体运作情况，并且结合有关纺织厂多媒体教学软件及生产工艺录象带能让我们更加直观清晰的了解到厂里的生产状况是什么样的。讲解十分的专业，同学们有不懂的问题老师都能积极的给出准确的解答，让同学们能消除心中的疑问和困惑，不再迷茫。理论课只是为了实习做铺垫，我们最重要的还得是去工厂里参观和实习，接下来是实习报告的内容。

纺织报告 篇13

（一）高标准制定产业规划。产业要发展，规划必先行。建议依照国家和省的《纺织工业调整振兴规划》，认真制定适合我市的振兴规划。要按照“区域集中，产业集聚，开发集约，能量集合”的原则，进一步整合资源，优化布局，高标准、高质量地制订发展规划，向上游发展良棉种植、精细加工，向下游发展高支纱、服装及服装面料、床上用品及装饰用品，提高产品的附加值。到XX年，纱锭达到250万枚，无梭织机达到3000台以上，清梳无卷化率达到60%，无接头纱比例达到70%，无梭布比例达到80%，精梳纱比例达到50%。年生产各类棉纱420万吨，各种布5亿米，各种针织服装1000万件。力争实现主营业务收入230亿元、利税12亿元。

（二）高投入拉长产业链条。通过增投入，膨胀规模，壮大发展实力；抓延伸，突出主导产品，拉长产业链条，培育竞争优势，膨胀产业规模。到XX年，纺织企业累计投入力争达到60亿元，重点技术装备水平达到90%，其中40%要达到国际先进水平。要用先进的剑杆织机、喷水织机、喷汽织机、经编机及整经机所替代普通织机；印染、后整理、服装等行业逐步引进筒子染色机、球茎染色、浆纱机及莫里森、门富士后整理生产线等国际先进设备。大力发展服装加工产业，重点抓好已与温州服装商会签约的总投资16亿元的山东临清温州服装产业园建设，建成集服装制造、商贸流通、商务洽谈、设计创意、时尚发布、论坛会展、培训交流、度假休闲、生活配套等为一体的生态产业园区，提升临清纺织产业档次。

（三）高强度加强技术改造。当前我市部分企业生产经营遭受困难，主要原因还是产品技术含量不高、市场竞争力不强。为此，要把加强企业技术改造作为结构调整的重要内容，鼓励企业加大技术改造力度，引进先进的技术和设备，淘汰落后生产能力和设备，全面提升装备水平，增强市场竞争力。继续实施以提高“三无一精”（无卷、无梭、无接头和精梳）比重为主要内容的改造升级，加快发展高档精梳纱线、多种纤维混纺纱线和差别化产品，做到普通产品规模化、特殊产品订单化；加快发展紧密纺关键专件、高档喷汽和剑杆织机等新型设备，力争到XX年全市细纱机全部完成节能风机的改造，提高产品质量和档次。加快淘汰“1”字头细纱机、1979年及以前生产的a512、a513系列细纱机、b581、b582型精纺细纱机、bc581、bc582型粗纺细纱机，提升装备水平。同时，严格贯彻执行《关于加强高能耗高排放项目准入管理的实施意见》，建立并实施固定资产投资项目节能评估和审查制度，对行业中各类高能耗、高排放新建项目严把准入关，从源头控制高耗能、高排放行业过快增长，杜绝新增落后生产能力。

（四）高起点进行自主创新。要以自主创新为第一动力，深入贯彻实施品牌战略，坚定不移地走质量兴市之路，以品牌企业、品牌产品带动产业发展和集聚，提升综合竞争力，有效应对国际国内激烈竞争。要学习湖塘镇“区域品牌”与企业“名牌产品”共同发展的道路，在推进策略上，“区域品牌”以“中国纺织蜡染名城”为品牌标志，作为区域纺织服装企业共享的资源，企业名牌产品以“三和”、“白羊”、“艾诺”为代表，带动更多的优质产品和品牌。引导企业重视科技投入，积极推进科企合作，帮助企业建立科技成果引进渠道、科技合作渠道，鼓励企业加强与各研究所、学校等科研机构的交流合作。重点研发120支以上高支纱、功能性新面料用纱等高附加值、高科技含量的纱线产品，提高企业的技术水平和赢利能力。企业技术中心每年都要研发2－3个具有国内先进水平的新产品，争取做到研发一批、储备一批、开发一批、推广一批。到XX年，争创中国名牌2个以上，省名牌5个以上。创建国家级技术中心1个，省级企业技术中心4个以上，中型以上企业普遍建立企业技术中心。

（五）高水平建立公共平台。调整优化产业结构，促进产业发展，政府要积极引导，出台优惠扶持政策，加快公共平台建设，不断优化发展环境。

1、加大政策扶持力度。一是尽量争取国家扶持。组织筛选和上报符合国家要求的重大项目，积极帮助申报争取国家及省各项资金支持；二是加大奖励力度。落实好临发〔〕4号文件，对获得国家级荣誉称号（中国名牌、驰名商标）以及省级荣誉称号（山东名牌、山东省著名商标）的，分别给予30万元和5万元的资金奖励；对当年被认定为国家级、省级企业技术中心、聊城市级技术中心（工程技术研究中心、行业技术开发中心）的，分别给予30万元、5万元和2万元的资金补助；对当年被认定为国家级、省级高新技术企业的，分别奖励企业20万元和5万元；对于成功上市的企业奖励50万元；对当年固定资产投资3000万元以上的工业重点项目，按实际形成投资额的万分之三奖励企业法人代表；凡重点企业当年新增税金50万元（含50万元）以上的，按照新增税金的2%奖励企业法人代表。三是设立专项奖励资金。制定专门的资金管理使用办法，对加强技术改造、淘汰落后产能的企业给予奖励，调动企业的积极性。

2、加速建立融资担保平台。一是努力做好银企对接。积极贯彻国家适度宽松的金融政策，定期组织重点项目、骨干企业与各金融机构对接，向企业推荐金融产品，向金融机构推荐重点项目和优势企业，确保重点项目建设的顺利进行和企业生产经营的资金需求。二是要抓好金融服务创新与业务品种开发。积极研究采取循环贷款方式，改变传统的一次性贷款方式，“一次抵押、多次借款、随时还款、循环使用’’；大力推广农信社的“大联保体贷款”的做法，缓解中小企业贷款难问题。三是积极筹建担保公司。今年力争组建2家担保投资公司，缓解我市企业担保抵押难的问题。

3、加快建立公共研发平台。公共研发平台就是集中一个产业或全市的科技力量，建设成为以企业为主体、产学研互动、基于产业集群的行业联合研发体系平台。可为该产业的企业提供技术创新、公共研发等平台服务。一方面，解决了投入大、要求高，单个企业难以建立的难题。另一方面，公共研发平台既可以为企业解决生产经营中的难题，也可以把研发出的新产品、新技术向企业推广，实现互惠双赢，进而推动产业升级和产业结构调整，提高产品附加值以及市场竞争力。

4、加快建立公共服务平台。一是设立市行政服务大厅，凡有审批职能的市直部门都要在大厅开设服务窗口，由各单位业务熟、责任心强的精干人员值班，并简化审批程序，按照从简、从快、从优的原则集中办理有关手续，实现“一条龙”服务，“一站式”办结。二是建设特色产业聚集区，可采用bot（即建设－经营－转让）、tot（移交－经营－移交）等方式，在产业聚集区内集中建设标准厂房、集中供热、集中污水处理等，实现设施公建、资源共享，降低企业投入，把更多的资金用于生产发展。三是充分发挥行业协会的服务功能，宣传推动提高产业知名度、组织参加或举办大型行业展览活动，提供信息，加强交流，促进发展。

5、积极筹建专业批发市场。积极培育两个市场，即原材料市场和专业交易市场。通过横向拓宽、纵向拓展，建设一个有规模、上档次的专业交易市场，吸引更多的上下游经营业户、纺织机械及配件经营户或印染加工联络处等中介加入，带动纺织产业拉长链条，提高产品附加值，扩大我市的影响力。

纺织的实践报告精品15篇

撰写报告有助于我们更深入地理解未来的工作，并展示某个阶段的工作内容。通常我们会利用报告来达到这个目的，你是否知道有哪些优秀的报告样本呢？如果你想了解涉及“纺织的实践报告”的各个方面，那么这篇文章一定值得一读。希望你会喜欢本文！

纺织的实践报告【篇1】

一、实习目的与意义

20xx 年新年伊始，我们进入大四即将面临毕业，开始为寻找工作而四处奔波，制作 了自己的简历、经历层层面试筛选，也开始了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多， 感触颇深。其中过程颇多艰辛，作为即将毕业的大学生，只是在学校学习理论知识，真 正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。

所以毕业前进行毕业实习，是对我 们自己的检验，也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解 社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出 自己的不足和差距所在。在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说 不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先” ，可还在校园里面的我们这 班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加 个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入 社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面 的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。

二、实习任务

通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在未来工作 中的前景和优势有所认识。

三、实习时间

20xx 年 1 月——20xx 年 3 月

四、实习地点

邓州市永泰棉纺公司

五、实习企业概况

我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业， 是以集信息、 研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、 毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力，公司一流的自动化设备，具备从实验、纺 纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力，实现了高速度、高精度、高效能、数字 化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方 向，将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。

以极限技术、复合技术、 功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的 产品开发、检测和实验条件，具有自 研发、自主开发、生产转化、技术储备能力，在邓 州市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、 技术平台上， 实现了从原料、 纱线、面料到服装制造的产业链延伸;在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服 装零售业拓展，提升国际化经营水平; 在国际化经营平台上， 实施资本结构多元化， 提升资本营运水平;公司实行现代化管理，积极推进社会责任认证，实现管理标准化、 准时化、信息化和清洁化。

公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳 无接头纱(线)及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维 混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉 精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

六、实习内容

(一)实习的具体内容

1、开清棉 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程 的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：开清棉工艺流程

(1)开松：通过 开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解 成 0.3～0.5g 重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中 尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。

(2)除杂：在开松的同时，去除原棉中 50%～60%的杂 质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。

(3) 混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。

(4)均匀成卷

制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉 流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、 成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也 较少，因为机器比较多，所以工人比较少。

主要工艺流程是原棉→A002D 型圆盘式抓棉机→A045B 型凝棉器→A035B 型混开棉机 →A045B 型凝棉器→FA106B 型豪猪式开棉机→A045B 型凝棉器→FA046A 型振动给棉机→ A076E 型单打手成卷机→棉卷

在车间产量方面，一个标准的棉卷有 65 个卷，重 34.5 斤，合 17.25kg，除去棉卷中 间的轴(重 1.6kg) ，一个棉卷的质量为 15.65kg，一台机器每 3.3min 出来一个产品，1 个小时 18 个，共有 4 台工作的成卷机，所以一个车间的产量为 1126.8kg/h. 在运转生产部分中，由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很 少，一般白天 2 人，晚上 3 人，负责管理和维护工作。机器工作时，机器内部 2 小时清 洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。

2、梳棉 梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质 和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加 工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有 40%~50%的杂质，其中多数为 细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等) ，所以必 需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单 纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

梳棉工序的任务是

(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而 彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。

(2)除杂在纤维充分分离的基础上，彻底清除 残留的杂质疵点。

(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。

(4)成条 制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。

3、并条、粗纱

a.并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是 梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，如果直接把这 种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干 均匀度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是

(1)并合：将 6-8 根 棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改 善条子长片段不匀率。

生条的重量不匀率约为 4%左右， 经过并合后熟条的重量不匀率应 降到 1%以下。

(2)牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状 态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变 牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家 标准。

(3)混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均 匀，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采用不同纤维制成的条子，在并条 机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。

(4)成条：将并 条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。

b.粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以 供细纱工序使用。

(二)实习中资料的收集与总结 刚刚来到实习公司时，由于对工作环境和内容的陌生，工作起初点吃力，并且遇到 的状况很多，为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行 状况和对办公室有哪些基工作进行了讲解， 在同事的帮助和厂房各科室的配合下大致了 解了生产流程，看着庞大的生产机械，这是一条多么流畅的生产线啊，我们学的四测控 技术与仪器，正是在大型机械化生产中有广泛的应用，通过在这些车间、生产工序流程、 成产机械的参观和初步了解让我对自己所学知识有了更深一步的认识和了解。同时对公 司基本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。

在公司运营的过程中，一方面注重公司内部管理，包括员 关系，员工绩效，员工薪 酬，以及组织一些相关专业培训，另一方面，积极与其他纺织企业的合作与学习，交流 新技术，发展新任务。

近几年，纱线强力增加，纱线光泽性能好，有利于分部工序的生 产使用，紧密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷 气布机的出现且不断发展壮大，使有梭布机受到了严重的冲击，喷气布机有别于有梭布 机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求，超宽幅布机应 运而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。

学习就是进步的过程，在实习的过程中，和师傅们聊天的时候，我 知道了我们传统 的针织染整业的特点是劳动密集型的，资源消耗大， 污染严重，要改变这种状态，提高 企业的生命力和发展力是当务之急基于这一理念，我们在生产过程中，着力在选用新工 艺和新型设备方面做了时间性的研究和探讨，当然收到了较为理想的效果。在染色前精 练上也做了些许改变，突破了热碱液中进行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶处理工艺，可明显使我公司染色生产节能降耗，减排增效。也符合了环保的理念， 实现可持续发展。

由于自己没有很多的社会工作经验，同事给予了我很大的帮助，加上自己的不断学 习，在短短的一个月内，很快适应了公司的日常生产情况和了解了自己分内的工作。自 己工作能力不断提高、充实的同时也获得了领导的肯定和赏识，虽然在工作过程中还会 或多或少的遇到一些困难和错误，也都在同事的帮助下不断改正与进步。

经过此次实习，对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是 书本就可以描写完的，只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵，而一个企业的文 化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。

这次的毕业实习对我的帮助很大，我遇到了许多自己无法解决的问题，但是通过大 家一起努力，最终还是克服了重重困难，圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知 识与实践的结合，以使自己尽快适应社会。

实习终要结束，过程是紧张而愉快的，我的工作态度和成效也得到了主管和同事们 的一致称赞。

作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中，这次的实践的确给予了我 很多。今后，我将继续保持认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实 自己，争取在以后的学习中更好的完善自己， 在以后的实践中更好的运用自己的知识， 铭记自己这段丰富的实践经历所带来的感悟，更加自信的面对今后的生活。

七、实习感想

实习期间不仅了解了技术， 各行各业中身在职场的必修课在这里也得到了更深的体 会

(一) 在社会上要善于与别人沟通。

经过一段时间的工作让我认识更多的工作伙伴。如何与别人沟通好，这门技术需要 长期的练习。语气，态度都要把握好，稍不留神就可能无意中伤害到别人，人在社会中 都要融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，才会 事半功倍， 一起做事的过程是个促进彼此感情的大好机会。别人给自己的意见，我都是 听取、耐心、虚心地接受，反思自己，加以改正，就会慢慢进步。工作起来也会相当愉快。

(二) 在社会中要有自信。

自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。在多次的接触客户中，我明白 了自信的重要性。

没有社会工作经验没有关系，重要的是要明白只要认真对待就会有收获、有进步，以证明自己的能力不比别人差。而这样的一种上进心也会为自己施加适当 的压力，去激励自己进步，去学习，有自信使自己更有活力更有精神。

(三) 在社会中要克服自己胆怯的心态。

这是一次难得的步入社会 进行岗前实习的机会，开始放假的时候，想到自己要在不 久就要走上工作岗位，自己心里就会变得有点怵头。毕竟要面对的是一个陌生的领域， 觉得会困难重重，自己的社会经验并不充足，要面对陌生的环境陌生的人等种种原因让 我觉得自己很渺小，往往这样，自己懦弱就会表露出来。而真正到了工作岗位的时候， 却得到了大家的帮助和认可，而交给自己的任务，也在不断学习和摸索中完成的不错， 这给了我不小的信心，在以后的工作过程也不会为了担心做的不好而胆怯。即使做不好， 只要努力改正，它依然是一个学习改正错误的机会。对于刚刚走出校园的我们，未必是 一件坏事。

(四) 工作中不断地丰富知识。

知识犹如人体血液。人缺少了血液， 身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。

每个领域， 每个行业都有它自身的专业知识，无论是管理还是销售，都要采取相应的方 法去对待，没有一套管理体系适用于所有行业，所有企业，当然，也没有一套销售方式 可以卖出所有产品，生产也是一样，各行各业都有其自身的生产流程，只有不断学习， 才可以做一行爱一行，发现工作中的乐趣。

(五) 要有耐心和热情。

在工作的时候要经常微笑，微笑是最好的语言，多笑笑，心情也就好了。工作起来 自然轻松。

(六) 要勤劳。

这就是上面提到的，要多做一些分外的事，毕竟自己还是一个新人，有很多不会的 是还要请教同事们， 多做一些事别人就会对你产生好的印象， 自然就会告诉你很多知识， 当然，我们做这些实在不耽误分内工作的前提下，如果因此而耽误了本职工作，这一切就得不偿失了。

在信息化高速发展的现代社会中，掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都 是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业 以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发 展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。

随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点 以及竞争的工具。或许在未来几年内，纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品 将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然现在纺织 业是劳动密集型企业，但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将 是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才。此次实习不仅使我们体验 7 中原工学院信息商务学院毕业实习报告 了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后 能更快的进入工作当中。

在实习期间，经常会下车间办事，接触那些庞大的机械以及经验丰富的老师傅们， 每次进入车间，每次的感觉都是不一样的，我佩服他们吃苦耐劳，不骄不躁，一点点发 展壮大。其实，每行每业又何尝不是如此呢?这个社会每天都有很多人为着自己的理想 奋斗着， 有人成功，就必然有人失败。我们，也正在努力的实现自己的愿望。 实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我 们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进 一步走向社会打下坚实的基础， 实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。

我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。十分感谢邓 州市永泰棉纺公司，感谢他们给我这样一个宝贵的实习机会， 让我对社会、对工作、对 学习都有了更深一步的理解和认识，为我即将走上工作岗位增添了信心，让我在大学生 活中留下了美好的一页!通过这一段时间的实习，我们学到很多课本上没有的知识，通 过参观实习，我们也亲身体会到，工人师傅们对待工作一丝不苟的精神，就如同我们应 该对待学习一样，容不得半点虚的，特别是我们学工科，知识的掌握不允许有一点马虎， 否则，后果不堪设想。

是的，课本上学的知识都是最基本的知识。不管现实情况怎样变化，抓住了最基本 的就可以以不变应万变.。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫 折感。可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?

经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们 相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题。于是在实习时我便 有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教。使得这次的实习更 加有意义。

本次实习，开阔了我的视野，使我的理论和实践结合在一起，也使我对课本一些比 较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我对以往所学的知识有了更 进一步的巩固，对以前没接触过的知识有了深刻地了解，让我对以后的工作方向有了一 个大体上的了解。同时，我也了解了真正的工作的时候不只是能力强就可以，团队合作 同样是至关重要的。这为我毕业以后就业工作打下了坚实的基础。

同时，在这段时间我得到的最大体会就是，如果一个人在社会上没有一技之长，那 他是没有办法很好的活下来的。工欲善其事，必先利其器。而对于我们来说，扎实稳固 的技术就是我们以后走上工作岗位，实现人生梦想、自我价值以及在竞争越来越激烈的 今天立足社会的最好利器，只有不断的加强自身专业技能学习才行。所以，我会在以后 的时间里努力学习，加强自己的专业能力，使自己变得更强，只有这样才能上到为国家、 为社会做出贡献，下到为自己、为父母、为学校交出一份满意的答卷。

实习生活暂告一个段落，闲暇之余，我开始静静地长思。通过这次实习，我认识到 只有沉下身来，静下心来认真学习，踏实做事，多用心，多动脑，才能让自身能力有好 的起色。社会的竞争是激烈的，我想我们应该好好把握住大学学习的时间，充实、完善 自我，全面发展，实现自己的人生目标。

教师评语

实习成绩： 教师签名

20 年 月 日

纺织的实践报告【篇2】

关于纺织认识实践报告

一、目的与任务

认识实习是学生对纺织工程专业学习的基础。通过实习使学生初步了解纺纱、织造各工序的任务、机器设备的构成与功能，了解各工序生产工艺过程及纺织工艺全流程的组成，从而使学生对纺纱、织造工艺和机器设备有一个感性认识，为今后专业理论教学打好基础。认识实习的主要目的是：

1、认识和了解纺纱工艺各工序的工艺流程及主要机构和作用；

2、认识和了解织造准备工序的工艺流程及主要机构和作用，认识和了解织物与织物结构及织机各部分的结构及织造过程。

本实习安排在《纺纱学》和《织造学》之前，是为专业基础课《纺纱学》《织造学》的理论教学奠定基础。

二、基本要求

认识实习应安排在本专业的必修课之前进行。在实习过程中，要求每位学生以科学态度认真负责的工作，并养成保质、保量及按时完成任务的良好习惯，为此要求做到：

1、在认识实习前，要有课堂理论讲解、结合有关纺织厂多媒体教学软件及生产工艺录象带。并准备好相关资料。

2、要求学生现场实习，主动去认识、了解、熟悉各工序的工艺过程、各种机器的机构组成。

3、实习过程中，指导教师应引导学生认识、了解、熟悉纺织生产工艺过程和各流程的组合，并注意发挥学生的主观能动性和创造性。

4、在实习基地的车间和试验场地应注意安全，并注意爱护国家财产。 5、认识实习应按计划循序有序进行。

四、理论授课

理论授课总结

理论授课介绍了针织及机织物的主要编制机器，以及工作的基本流程。向我们介绍了制造过程中的基本原理以及基本的注意事项。

在针织机中，介绍的主要是针织圆机，不同的纱线选择不同的机型，又通过不同的织物要求选择不同的纱线类型以及织针排布方法。织物织造的工艺的不同，决定了织物的使用价值的不同。

工艺流程主要包括两个方面内容：纺纱和织造。

纺纱主要以棉型纺纱为例，传统的棉型纺纱工艺流程如下：开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱。开清棉经过开松、除杂、混合、成卷等工序最终形成棉卷：梳棉经过梳理工序最终形成生条：并条经过并条工序最终形成熟条，改善了纤维的伸直平行度：粗纱经过粗纱工序把熟条制成粗纱：细纱经过细纱工序把粗纱制成细纱。 纱线三种主要类型：短纤纱，长丝纱和长丝短纤复合纱。按用途分可分为经纱和纬纱：按形成的织物分机织和针织用纱。

织造的工艺流程如下：经纱：络筒——整经——浆纱——穿结经——织造 纬纱：络筒——倍捻——定捻——卷纬——织造 络筒改变纱线的卷装形式，去除纱线上的细节和弱节，消除纱疵。 整经把单根纱卷装的筒子纱改变成具有数千根纱卷装的圆柱形经轴。 浆纱增加原纱的断裂强度和耐磨性，提高其织造性能。 穿结经控制经纱排列的密度和控制经纱上下的运动规律。 倍捻增加纬纱的捻度，定捻固定纬纱的捻度。

五、华祥纺织

华祥纺织厂参观报告

嘉兴市华祥纺织有限责任公司是专业生产加工仿真丝服装面料、婚纱面料、家纺面料等产品的有限责任公司,公司总部设在嘉兴市新塍镇,嘉兴市华祥纺织有限责任公司拥有完整、科学的质量管理体系，拥有喷气喷水机400多台。嘉兴市华祥纺织有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

今天，曹老师带领我们参观华祥纺织厂，主要是参观了棉纺工艺流程和织造工艺流程。 简述一下棉纺工艺流程,传统的棉纺工艺流程如下:

配棉——混棉——开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱

在华祥参观过程中通过实地观察对于棉纺工艺流程更加熟悉,现介绍如下： 1. 配棉工序：华祥配棉方案如下：

原棉分四个产地：A龙达 B银鹰 C丝丽雅 D回花

2．开清工序：圆盘抓棉机抓棉，通过管道进入SFA035混开棉机和FA025多仓混棉机，

最后经过成卷机缠绕成卷。

3．梳棉工序：梳棉工序的任务是把经过开清工序处理的纤维进一步开松和除杂。在盖板

式梳棉机上，把棉卷上的纤维梳理成生条。

4．并条工序：并条工序的任务是通过牵伸改善纤维的`伸直平行度，将几根须条同时喂入牵伸装置，经牵伸合并为一体。输出罗拉速度和喂入罗拉速度的比值决定牵伸比的大小。5．粗纱工序：粗纱工序是把熟条制成粗纱，以便纺纱工序使用。粗纱工序通过FA415粗纱机把须条抽长拉细并加少量捻度卷绕到粗纱筒上。

6．细纱工序：细纱工序是把粗纱制成细纱。细纱工序通过FA503细纱机把粗纱抽长拉细

并加捻卷绕到细纱管上。

7．自动络筒机：春田7-2型自动络筒机把管子纱卷绕成筒子纱。8．并线机：把多根单纱合成一根股线，并加一定捻度。9．倍捻机：把纱线双倍加捻。WH321型倍捻机。 织造工艺流程现介绍如下：

1. 络筒：春田7-2型自动络筒机把管子纱卷绕成筒子纱 2. 整经：YBGA628电子式分条整经机分条整经。 3. 浆纱：分条整经的经纱一般不用浆纱。

4. 穿经：穿综和穿筘，喷气织机一般采用异形筘。 5. 织造：丰田P710喷气织机。

六、特欣丝织

特欣织造参观报告

嘉兴市特欣织造有限公是浙江省嘉欣丝绸股份有限公司下属企业，坐落于嘉欣丝绸工业园20号厂房，建筑面积约10000平方米。公司主要公司主要生产设备：有梭织机60台，日产喷水织机34台，准备配套设备120多台，电脑绣花机12台。主要产品有：真丝色织装饰绸系列、真丝绡系列、打字纺、打线丝系列、各种花型的绣花系列等。年产真丝绸缎70万米，化纤绸140万米，打线丝100吨，绣花绸18万米。产品远销欧美和日韩市场。企业宗旨：保持领先 追求卓越 获得尊敬；企业精神：团结 敬业 开拓 守信。 由于特欣织造是长丝织造，所以其织造工艺流程如下：

络丝——整经——浆丝——穿经——织造——验布

1. 络丝：利用络丝机将绞丝或筒子丝进行络丝，以便于更好的整经。如果有特殊需

要，可采用GD102型无捻并丝机进行并丝，并合根数2股，原料规格1/20D/22D涤纶; 采用WH321型倍捻机加捻，捻度捻向 300T/S，原料规格2/20D/22D涤纶。

2. 整经：采用GA163C型分条整经机整经，由于经纱是长丝，毛羽少，长丝间摩擦力小，断头率 少。

3. 浆丝：一般分条整经机不采用浆丝工艺，而且浆丝一般用于短线纱，在短线纱表面覆盖一层浆膜。

4. 穿经：根据织造的要求，分别进行穿综和穿筘，如果是喷水织机则纬纱扩散性小，适应表面光滑且疏水性的长丝。

5. 织造：主要织机有剑杆机和喷水织机，喷水织机的速度大于剑杆机。剑杆机用于织制真丝类织物，如丝绵斜纹绸；喷水织机用于织制化纤类织物，如涤纶、腈纶等。

6. 验布：采用ASGD-861经向卷验机验布。

七、梦迪针织

梦迪针织参观报告

梦迪集团有限公司（简称中国·梦迪集团）创建于1981年（前身系余新乡针织厂），经过30多年的打拼，至今发展成为拥有总资产3.8亿元，员工2000余名，占地面积20万平方米的规模型企业。公司主要从事丝、棉、麻、化纤及混纺针织系列面料和服装的生产。主

要产品有真丝（绢丝）、纯棉、羊绒、化纤及混纺等，年面料生产能力12０0０余吨、针织服装75０余万件，形成圆机系列和横机系列两大类别，产品销售的国际市场主要有美国、欧洲、日本、台湾、香港等国家和地区。 主要产品及其参数:

莫代尔平纹 支数：30S，26S 线长：100针；26.5cm 棉羊毛平纹 支数：58N 线长：100针；41cm 棉平纹支数：21S 线长：100针；31.5cm

人造棉氨纶平纹 支数：30S/30D 线长：100针；30/9.6cm

羊毛腈纶楼梯布 支数：50N 线长：100N；单面18.2cm，双面31.2cm 涤棉1+1螺纹 支数：32S 线长：50N；32cm

涤人造棉氨纶罗马布 支数：32S/4075 线长：100N；单面25cm，双面23cm 涤棉毛圈 支数：10S/40S/2 线长：50N;20.5cm/24cm/10cm

全涤氨纶平纹 支数：20D/1F/150D/96F/20D 线长：100针；涤纶32cm/氨纶10cm

工艺流程及其设备: 1. 织造（单面剖幅机） 2. 检测

3. 翻布（翻布机）

4. 印染（ALLFIT-120溢流染色机） 5. 洗布烘干（烘干机） 6. 制成衣片 7. 缝合成衣 8. 包装装箱

八、实习体会与小结

实习体会与小结报告

为期三天的工厂参观落下了帷幕，我们从校内的教室走到了校外厂房，这是一次很好的机会去了解我们这个专业相关的生产工艺和社会实情。在这三天的时间内，我们先后参观了华祥纺织、特欣丝织、梦迪针织。这些公司车间的生产工艺我感觉都不是十分陌生。因为在我们所学习的知识里面有许多与这些工艺相关联，听说下学期的专业课会让我们对实习过程中遇到的一些不解豁然开朗，真的很期待下学期的那些专业课。

一路看到的涉及到了纺织行业各个领域：纺纱、织造、染整、成衣。每个领域都有自己的特点和技术，未来纺织领域将朝着高新技术方向发展。

首先我们参观的是纺纱厂。在纺纱工厂我们看到了清花机，得知清花机是圆盘抓棉机 、混棉机、滤尘机、多仓机、成卷机这一系列机器的的总称。负责人告诉我们清花机被她们称为大老虎，因为机器高速运转非常的危险。当把棉絮卷成棉卷之后就要通过梳棉机给棉罗拉、锡林、道夫三道工序的梳理制成生条。接下来将生条喂入并条机，经过三次并条使得棉条均匀。然后粗纱机，细纱机等机器将生条牵伸加捻拉长络筒制成线卷，放置在一边等待织造。

纺纱的工艺技术一般是要求更高的纱支数，如何纺出更细的纱线关键在于新型技术的发展，如果企业拥有自己独特的技术，那么他就可能有更好的发展，如今超细纤维的发展为其创造了可能。还有就是对于新型纱线的探索，如玻璃纱、色纺纱、芳纶纱等。新型纱线对于织物外观和性能的有着巨大的影响，因此新型纱线的开发至关重要。

纺织的实践报告【篇3】

实践时间：xx年11月18日至xx年2月18日

实践地点：广东兆联纺织有限公司

实践内容：生产技术实践

前言：

不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月，对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告，也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。 生产品种及其工艺流程： 主要工作程序是：

客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装 我厂生产加工品种：

主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内，拓展海外，行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。 实习目的：

毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动，是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，通过毕业实习，可以开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求：

1. 通过实习，使学生了解相关课题的实际生产和应用情况，进而培养学生从实践中发现问题的能力，为进一步的设计工作打下基础;

2. 通过实习，使学生掌握做同类课题的实践经验;

3. 加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培养自学和学生获取知识的能力;

4. 通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面发展;

5. 了解同类课题的发展动态，为今后参加工作积累经验。

纺织的实践报告【篇4】

我在苏州达飞纺织有限公司进行了为期半个多月的实习。实习前的忐忑不安在踏入公司大门的一刹那转变成了激动，我在心中暗暗告戒自己：学习不易，工作更不容易，一定得好好把握机会，好好努力。

苏州达飞纺织有限公司位于中国四大绸都之一"江苏吴江盛泽镇",企业集生产、贸易为一体。企业以外贸出口为龙头，注重创新，开发新品。通过多年的生产管理经验及科学理念，已成为一家现代化的纺织企业。 企业拥有先进的生产设备，首期投资5000多万元的吴江达飞织造厂占地46000平方米，一期建筑面积2.5万平方米，绿化1万平方米。本厂拥有全进口的一条龙生产线:日本津田驹500型整浆并2套，zw405喷水织机及倍捻机180台，年产各类面料2100万米．在结构、产能、技术上都已经达到先进水平。苏州达飞纺织有限公司下属吴江达飞织造厂、苏州达飞纺织（香港）有限公司、吴江市华星丝绸有限公司。企业生产化纤真丝类、棉类织物及氨纶系列。主要产品有：色丁、雪纺、鹿皮绒、桃皮绒、塔丝隆、尼丝纺，配有涂层、提花、绣花等。公司凭借“以人为本，品质优先”的生产经营理念赢得了国内外客户的青睐，产品远销美国、日本、欧盟、香港等国家。

初到公司，我所知道的关于公司的情况如上所述，的确我的故乡盛泽是“日出万匹，衣被天下。”全镇的纺织丝绸企业几乎涵盖了整个产业结构，使我为之动容。而我实习所在的这家公司正是有了这种雄厚的产业背景，企业蒸蒸日上。此外，在实习前期的阶段中，我对自己所在贸易部的也有了一定的了解：有两位经理，一个主要负责公司内部的事情，一个经常出差，参加一些展览会及进行外部贸易交流。一位姐姐做统计定单工作，两个叔叔跟单，负责监督职工业务的工作。我的导师和另一位哥哥接单和客户交流协商，有时也要出差。

实习初期，我真的很想在英语口语上努力一把，希望有很多国外的客户能天天到我所在的贸易部来。其实这个思想真是一开始就有点偏离主题的，我的导师告戒我：第一，我没有经验，第二，我更不是专业者，术语不懂。第三，和外国人直接交流的机会并不多，他们要么直接和高层见面，要么委派专业人员前来交流。值得庆幸的是我很快理解了这一点，导师后来给我的任务有以下几点：1，早上打扫工作室 2，打印复印资料 3，接传真和电话4，在网上看看一些布料报价和客户定单，做一些简单的英语定单翻译。

通过近一个多礼拜的学习，我真的发现要做好这些看似简单的事情并不容易。首先是打扫。至少要比别人早到半个小时，虽说只是擦办公桌和拖地。我第一次知道拖把要用手拧干再拖，不然干不了，别人走进湿答答的办公室时心情值就降低了。对于我这个家务不太做的人来讲，这似乎有失体面，可我这次还是改掉了坏习惯。而桌面是不能乱清理的。有些文件看起来旧了，可是不能因此丢进垃圾筒。你也不能随便改变前辈的桌面设置，一个人的工作习惯和环境是非常重要的。然后是打印复印资料，说实话，我开始连设备都不熟悉，还是老师教的.。至于接传真和电话，更是要有技巧和应变能力。记得有次别公司的人在发传真时闹了一个笑话，最后是坐我对面的哥哥打电话过去说你们传完了吧，我这已经有好几份了。

一个失误有时就是致命的错误，我们得深深的减少失误和错误率才能提高效率和效益。接电话是我这个阶段比较犯难的事情，因为涉及到专业我不知该如何回答，因此刚开始实习时，我要么拿起电话就转给前辈，如果他们不在就会急忙解释：“对不起，我是实习的。您可以呆会再打来吗？”这样的事情发生多次，我认识到必须有点改变了，有些其实我能够记录下来再告诉别人的，我就应该不用浪费双方的时间。最后说到专业了。我真是一窍不通，布料样品的术语太多了，而且就算是放在我面前，我也不能说出样品的名称；另一方面，如果这些东西不懂的话，就算我竖起耳朵认真听也是惘然。比如什么门幅之类的术语，就要请教老师了，他经常用我身边的事例说明一些常识问题，通俗的解释让我豁然。

在实习后期阶段，我对自己负责的事情熟悉和了解之后。开始一些新的工作任务：试着写英文回复单给客户和整理出入库单。这些工作涉及礼貌用语，专业用词和细心程度。而真正和国外的客户交流机会是很少有的，我只能偶尔在办公会议室，他们协商的时候在一旁当个听众，而真正的协商并不是我想象中的那样大张旗鼓，双方意见冲突，据理力争。他们通常很有礼貌，不计较谈话场合，说起话来也很斯文，声音一般很轻，当双方达成一致时，也是很有礼貌的很快离去。我能做的就是很认真的听，回顾和复习简单的英文交流，在他们离开时说声再见。

“付出总有收获”。经过这段时间的实习，我认识到了很多以前没有思考过，没有经历过，和与作为学生的一些浅薄的体会及错误观点。

一，从容的态度。这与我们通常说的自信紧紧联系在一起。虽然在前辈面前，我们既未真正踏入社会，又是一个初级学习人员。但我们从来都是一个社会人，试问怎么会不去接触社会呢？最多是个时间问题。既然认识到这一点，既然现在已经接触，那就承认自己，把自身放在这样一个位置。至于紧张自卑的心态是无论哪个人都有的。自己要学会战胜自己，不要让情绪影响你对生活和工作的信心及态度。有了这样一个乐观向上的心态后，你自然会变的从容起来，无畏这多变的社会和生活。

二，勤奋刻苦的学习精神。有句很有体会的话：努力了不一定成功，但不努力就一定不会成功。你可以不聪明一点，因为毕竟世上的聪明人占少数，而且后天的勤奋是在成功中占主导因素的。其实人人都看好勤劳刻苦的人，因为他们付出过，思考过，他们理应得到尊重，至于结果那是另一回事。我在实习中虽然很多不懂，但是有这种精神能够让别人看到，能够让他们明白我不是在偷懒，我们都在献出自己的一份力量。

三，良好的交际能力。在社会群体面前，沟通是人与人相处的必要条件。我们从开始不认识对方到可以从容的交谈，再到有困难找对方帮忙，都是沟通在起直接作用。而良好的沟通交流能力又能够让事情处理的更容易，更完善。我在实习中总是有问题需要寻求有经验的人帮助解答，如果憋在心里那是无论如何都不会知道答案的，有的困难你经过自我摸索可能会得到解答，有的涉及专业就不能全凭个人获得满意的解释，而且经过前辈的指导，你会发现原本认为很难的事情理解和做起来都更有效率。此外，一个拥有良好交际能力的人会更能协调好整个群体的氛围，良好的环境也是做好工作的重要保证。

四，温故而知新的学习 我们以为自己已经懂的东西并不表示已经掌握，只有一遍遍的重复回顾和实践后才能合格的称为经验，经验的重新利用才会生出自己的思维方式和学习方法。 总的来讲，再多的甚至再简单的体会也都要在实践中反复体会、巩固。这段时期的实习虽然是个小小的锻炼，却也锻炼了我的能力，提高了我对英语的运用能力。夏日的娇阳，让我们在热情与灿烂中继续学习、成长。

纺织的实践报告【篇5】

纺织厂实践报告

导言

纺织业一直是中国传统产业之一，是我国国民经济中的重要支柱行业，也是我国的“丝路经济带”建设中的重要产业和能源基地，具有很大的发展前景。在大学学习期间，为了更好的了解和掌握纺织生产的情况，我们进行了一次纺织厂实践。

一、纺织市场情况

纺织品是人们日常生活必备的物品之一，不仅在人们的服装和鞋帽上发挥了重要作用，还在家庭用品、装饰品和办公家具等方面得到了广泛使用。

近年来，随着生活水平的提高和消费观念的改变，人们对纺织品的需求也在不断提高。而纺织品的种类和生产工艺也在不断得到改进和提升。如今，纺织品市场已成为各大企业争夺的重要市场之一，纺织品生产也成为国内相关企业的主要生产焦点。

二、参观纺织厂

我们实践参观的纺织厂位于深圳市龙华区，是一家纺织品贸易商和纺织品加工厂的合作企业。在厂区内，我们看见了各种生产线，机器的嗡嗡声、工人们的忙碌身影和生产流程的每个环节。

厂区内的生产流程十分繁琐，分为纺织原料进货、洗净、烘干、开包、喷涂、打包等环节。每个环节都需要专业的工作人员进行操作，工人们手法娴熟，操作精细。而每一道流程中，都会有一个质检的环节，确保产品的质量和纺织品的卫生安全。

三、纺织厂的质量控制

在现代的纺织厂生产中，质量已成为了企业竞争的重要因素之一。为了保证纺织品的高品质，企业需要执行严格的质量控制制度。在纺织品的生产工艺中，除了要注意每个环节的生产品质，还需要对成品进行严格的检验。而检验的标准包括了纱线质量、布匹密度、纺纱率和染色牢度等多种因素。

在责任制、流程控制制和成品质保检验制度等方面，企业需要制定高效的策略和控制措施来确保纺织品的质量。在实践参观中，我们看到了纺织厂的严格质检制度，每个环节都充分考虑产品质量问题，并对品质发现问题及时纠正、改进。

四、纺织厂的人力资源

在现代的纺织产业中，人力资源是企业最宝贵的资产之一。为了进一步提升企业的生产效率和质量，企业需要优化人力资源管理，并重视员工的职业发展和成长。

通过参观纺织厂，我们发现企业在人力资源管理方面也付出了很多的努力，为员工提供了完善的福利和培训机会，同时注重对员工的职业发展进行指导和管理，并积极发挥员工的创新和创造力。

五、结论

在本次纺织厂的实践中，我们对纺织品行业的生产、市场、管理等方面有了更全面、深入的了解和认识。同时，实践也进一步增强了我们的实践能力和跨学科知识结合能力，提高了我们思考问题、解决问题的能力。

有机会在未来，我们希望能进一步深入学习探索这个行业，贡献自己的力量，为纺织厂和生产企业的发展做出贡献。

纺织的实践报告【篇6】

纺织厂实践报告

一、引言

本次实践是我在某纺织厂进行的，主要任务是了解纺织生产的各个环节和流程，学习纺织加工的原理和技术，以及体验纺织厂的生产实际操作过程，提高自己的专业知识和实践能力。

二、纺织厂概述

该纺织厂位于某市开发区，占地面积约50000平方米，员工500多人，主要生产纱线、布料、服装等各类纺织品，年生产能力达数千万米。

纺织厂采用的主要纺织工艺包括锭绕、浆纱、捻线、掺花、织造、印染等环节。纺织流程主要包括原料采购、纱线生产、织造、检验、包装等环节。该厂生产的纺织品主要销往国内市场，部分出口到中东和欧美国家。

三、实践内容

1、纱线生产

（1）原料采购：纱线生产的主要原料包括棉花、人造纤维等。棉花一般采用进口优质品种，定期经过纱厂的实验室检验后才能在生产中使用。

（2）浆纱：将经过轧棉机、清洗机等设备清理后的棉花称重后放入浆纱机中，加入适量的浆料，经过高速旋转，化解纱线颗粒，使其与浆料充分混合，最终形成浆纱。

（3）锭绕：将浆纱穿过锭子，经过加劲、清洁、加油等多个程序后，锭绕机会将纱线缠在锭子上，形成纱锭。

（4）捻线：将数个纱锭通过捻合机捻合成一定捻度的纱线，如10股捻线、20股捻线等。

2、织造

（1）选织：针对订单要求的不同特性和市场流行趋势，选择合适的纱线、面料，组合设计纱线密度、织纬密度等要素，形成织物生产方案。

（2）染色：根据织物特点和设计要求，选用合适的染料进行染色处理。

（3）质检：对织成的织物进行质量检查，检查织物的密度、吸潮性、染色均匀度等方面的质量是否达标。

（4）包装：将符合质量要求的织物经过整理、折叠、包装等程序后，装箱运往仓库。

四、实践体会

通过本次实践，深切感受到了纺织生产工艺的复杂性和技术的高度性，同时也意识到了纺织企业对于质量、效率、成本的高度要求。在纺织厂的实践中，大量的机电设备、人员管理、生产流程规划以及质量检测等环节都需要实行严格的管理，以确保纺织品的质量达到标准并以最低成本实现最大化的利润。

另外，纺织企业还要不断关注市场的变化趋势，不断调整产品设计和推出的款式，以满足现代消费者的需求和喜好。在实践中，我了解到了纺织企业对于设计和创新的重视，不断进行产品研发和市场调研，以保持行业竞争力。

五、结论

通过本次纺织生产实践，我不仅学习到了纺织流程的方方面面，也深刻感受到了企业对于管理、创新、质量控制等方面的重要性。在以后的工作和学习中，我将以更加扎实的知识和技能为企业的发展和社会的进步贡献力量。

纺织的实践报告【篇7】

纺织厂实践报告

一、前言

本次实践是我在某纺织厂的工作实践，对我日后从事纺织相关工作的职业规划具有重要意义。通过实践，我不仅学到了更多的纺织相关知识，还了解到企业管理的具体操作，为我今后的工作奠定了坚实的基础。

二、实践过程

在实践的过程中，我全面了解了纺织的流程，包括纺纱、织布、印染等。我了解到，一件成品的制作需要经过许多环节，在整个生产过程中要注意质量控制。我还参加了一些管理班会，了解企业管理的实际操作过程，并学习了企业的生产计划、人力资源管理和质量管理等方面的知识。

我在实践中，还很幸运地得到了一个机会，参加了一个大型的客户访谈。在访谈中，我了解到客户在购买纺织品时的想法和考虑因素，深入了解客户的需求可以更好地生产满足市场需求的产品。

三、实践成果

通过此次实践，我深入学习和了解了纺织行业的生产流程和质量控制要求，并掌握了实际的操作技能。同时从企业管理以及市场需求方面，了解和掌握了一些实际操作的方法，对我今后工作有着极为重要的意义。

我认为，实践是学习理论知识的重要补充，是真正把知识转化为能力的有效途径。只有通过实践才能更好地理解理论知识，发现理论知识与实际操作之间的差异，从而更好地掌握技能和提升能力。

四、收获与展望

通过此次实践，我收获颇丰，不仅学到了更多的纺织知识，还深入了解了企业管理的实际操作过程。我相信，在以后的职业生涯中，这些知识和经验对我将会极其有用。

同时，我也发现了自己在某些方面的不足，并且已经有了改善的计划。比如我发现自己在实践中有时候不够深入，不能完全发掘问题根源，这也引发了我自己对培训和学习方面的思考。我希望，通过不断积累实践经验和培训学习，我可以不断提升自己的实践能力，更好地适应企业的需求。

五、结语

通过此次实践，我深刻体会到了纺织行业的重要性和复杂性，也认识到了企业管理的重要性。我相信，通过不断努力和学习，我能够在未来的工作中，充分发挥自己的能力，为企业的发展作出贡献。感谢企业为我提供了这么好的实践机会，我希望，通过此次实践，我可以更好地适应未来的职业发展。

纺织的实践报告【篇8】

经过一整年的学习过后，放假在家的我常常思考这样的问题：这一年来的学习是不是足够完善？仅仅在学校汲取书本上的知识，能否帮助我真正理解什么是设计？

重新审视自己所学习的专业，有一些非常重要的问题就慢慢浮现出来：工业设计在整个工业体系中，究竟占有什么样的地位？它跟工业生产、商业活动究竟是怎样联系的？用通俗的话来说，我到底怎么样才能用自己所学的专业赚钱？设计师这个职位究竟会有什么样的社会地位？

当我意识到这些问题的时候，我就有了一个想法：我要找一家真正参与生产和贸易的公司，亲身体会设计在其中所扮演的角色。

几经周折，我找到了一家刚刚投入生产、正开始第一笔交易的纺织品公司。真正地工厂体验工业生产，这对于我来说是前所未有的事情。在我的印象中，工厂往往都是烟囱和冰冷的砖墙构成的建筑物；我并没有想到会有这么一天我也成为参与其中的一员。

或许在这里有必要简单地介绍一下什么才是纺织，以及这个公司的背景。所谓纺织，从棉花到内衣，是一个非常漫长的过程。这其中实际上有一条流水线：首先，棉花要得到采集，并且被粗加工成丝线；在这之后，丝线需要漂白，有的还需要染色；这样的各种颜色的丝线被送往精加工的工厂，按照市场需要进行进一步加工；最后，这些精细的纱线被绕成圆柱形状的'产品，送往制造内衣、袜子等等需要丝线的厂家。而我所找到的这家公司，是一家做精加工的公司，即是处于第三级的公司。

之所以我选择了这样一家刚刚开始投入生产，并且处在产业链上述位置的公司，主要是有这么几个考虑：其一，在实际的贸易中，市场对于精制纱线的种类要求繁多，因此参与精加工的公司就必须使用大规模的机器进行自动控制和精密生产——因为仅仅凭借手工活无法做出如此多的种类，也达不到市场要求的精密程度；这样一来就便于我去体验什么才是真正的“工业生产”；其二，由于这家公司刚刚起步，因此在生产方面，改进的空间很大；并且在贸易方面，还不存在较为有效的宣传方式；因此，这样的公司便于我发挥自己所学知识，帮助公司做产品改进或者进行初步的商业宣传设计。

在这番简单地调查后，我对自己的暑期实践做了一个整体的规划。前面几天，我会作为普通的工人进入车间，体验一个精加工的纱线产品是如何诞生的；等到对整个生产流程熟悉之后，再考虑是否能够对产品进行改进，或者做一些简单的公司宣传。

第一阶段主要是为了收集相应的产品信息，包括生产工艺、品质要求、机器使用方法等等，为产品改进提供相应信息。在这个过程中，我逐渐了解到，对产品改进实际上是一个非常困难的事情。第一，对纱线本身质量的改进只能通过技术方面进行改良，而短短的暑假我无法掌握纱线精加工的核心技术和原理；第二，机器操作界面也存在一定的问题，比如屏幕不灵，不够简约，交互性太差；但是我没有掌握编程语言，从而无法修改机器的交互系统；第三，割断纱线的工具具有一定的危险性，这是目前我唯一可以进行改进的地方。

简而言之，通过几天的接触，我发现在产品方面，由于知识量的不足，因此很难对产品本身做出十分有效的改动。可惜的是，我提出的关于切割工具的改进方案也最终被公司否决。

由于知识储备量的不足，我只能将改进的重点转移到公司宣传上。将自己的重心转移之后，我就离开了车间，转而了解公司的对外贸易情况。与观察公司产品生产状况同样，我对公司的商业状态进行了一定程度上的了解。

由于公司刚刚起步，所以并不具备大公司所具有的宣传能力。公司的近乎所有的生意，都是由公司跑业务的专门人员与需求精细纱线的厂家进行协商而得到的。简而言之，公司目前最需要的一个宣传手段是通过面对面来进行产品的交流，而不是通过媒体渠道。其次，在协商完毕后，公司会先发出部分样品以让厂家检验是否符合他们的要求。因此，这就需要一个强有力的方式去让厂家记住公司。而最好的办法就是尽快设计出公司的LOGO。

于是我第二次向公司提出了方案：尽快做出产品宣传册（便于当面交流）和公司LOGO，以便于公司进行对外宣传。这一次，这个提案得到了公司领导的支持，并且促使我加快了设计的日程。

得到同意之后，我便开始思考设计方案。由于大一下学期学习了如何使用AI来进行矢量图形的制作，因此设计LOGO与产品宣传册对我来说尚不算难事。在收集了厂家的产品资料，公司特点，并且重新翻了一遍几何构图学之后，我就完成了LOGO和产品宣传册的设计。（设计成品见附加图片）

最后交付成品的时候，真的有种不停地改改改最后终于完成的解放感（由于是社会实践嘛所以没要钱，现在看来是不是真的应该要点钱，毕竟改了好多遍）。体会了一把真正的设计师不停地改改改究竟是什么感觉（由于公司领导的审美还有其他限制条件所以要不停改动）。

总而言之，我认为这是一次比较成功的社会实践。尽管一开始对工具的修改提案并没有得到认可，但是我完成了一开始的目标：认清设计在工业生产、商业活动中的角色，并且了解到了自己的不足之处。

通过实际的生产接触，我发现了很多隐藏在生产中的问题——这不仅仅局限于上述的几个提案所包含的问题，我发现的问题同样还有：车间内噪音过大，机器自动化程度不够高，等等。设计不仅仅是为了给产品增加附加值，同样也为了解决这些实际的问题。设计师能够通过自己的头脑，自己的创造力去帮助产品变得更加优秀，帮助生产工人们创造一个更好的生产环境。也就是说，设计在工业生产中，是处于一个基于技术，而又超越了一般的技术去补充产品及其周边环境的不足之处的学科。

在商业方面，为了达到宣传、营销的目标，设计也有其独到的方式方法：什么样的符号能够给人更加鲜明的感受？什么样的东西可以使人对自己的产品记忆深刻？设计可以直接促进贸易信息的传播，这是设计对于商业活动不可磨灭的作用。尽管我并不是专攻平面设计，但我觉得，二维的形式法则，若是能够在实际商业活动中得到应用和验证，那么将会给我带来一些产品形式上的启发。

除了加深了对设计的理解之外，我同时也了解并进一步思考了自己的不足之处——知识面仍然比较狭窄。我在大一一学年的学习中，研究的重点主要放在设计学本身的问题上，但并没有进行知识面的拓展。而经过实践，我深深意识到了一点：知识的不足会导致自己的想法无法得到实现。拿我自己发现的问题来说，机器操作系统的不方便，就必须要通过相应的技术人员，或者是自己学到的编程语言来进行改造。往远处想，当今电子产品盛行，如果不懂得这些和交互紧密相连的计算机语言，我要怎么样在这方面做出创新呢？

举个简单例子，如果我想做一个面部识别就能开启的保险柜，如果不懂编程，即便我拥有相应的硬件，也无法做到这一点。

因此，综合上面得到的实践经验，我会对自己的学习做如下改动：

第一，仍然保持专业学习的热情；

第二，拓展知识面，大二上学会C语言的编程方式，下学期开始接触单片机的使用和组装；

第三，多关注汽车方面的工业状况（3+1专攻汽车设计）

纺织的实践报告【篇9】

20xx年新年伊始，我们进入大四即将面临毕业，开始为寻找工作而四处奔波，制作了自己的简历、经历层层面试筛选，也开始了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多，感触颇深。其中过程颇多艰辛，作为即将毕业的大学生，只是在学校学习理论知识，真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习，是对我们自己的检验，也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。

一、实习任务

通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。

二、实习时间

20xx年x月20xx年x月

三、实习地点

xxx棉纺公司

四、实习企业概况

我所实习的单位xxx公司是一家中型的民营纺织工业企业，是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力，公司一流的自动化设备，具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力，实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产；坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向，将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品；具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件，具有自研发、自主开发、生产转化、技术储备能力，在xx市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、技术平台上，实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸；在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服装零售业拓展，提升国际化经营水平；在国际化经营平台上，实施资本结构多元化，提升资本营运水平；公司实行现代化管理，积极推进社会责任认证，实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。

公司选用xx、xx等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱（线）及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

五、实习内容

（一）实习的具体内容

1、开清棉

将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本。

2、梳棉

梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%~50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质（如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等），所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

3、并条、粗纱

a。并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，如果直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干均匀度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是：

（1）并合：将6—8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。

（2）牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。

（3）混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均匀，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采用不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。（4）成条：将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。

b。粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。

（二）实习中资料的收集与总结

刚刚来到实习公司时，由于对工作环境和内容的陌生，工作起初点吃力，并且遇到的状况很多，为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行状况和对办公室有哪些基工作进行了讲解，在同事的帮助和厂房各科室的配合下大致了解了生产流程，看着庞大的生产机械，这是一条多么流畅的生产线啊，我们学的四测控技术与仪器，正是在大型机械化生产中有广泛的应用，通过在这些车间、生产工序流程、成产机械的参观和初步了解让我对自己所学知识有了更深一步的认识和了解。同时对公司基本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。

在公司运营的过程中，一方面注重公司内部管理，包括员关系，员工绩效，员工薪酬，以及组织一些相关专业培训，另一方面，积极与其他纺织企业的合作与学习，交流新技术，发展新任务。近几年，纱线强力增加，纱线光泽性能好，有利于分部工序的生产使用，紧密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷气布机的出现且不断发展壮大，使有梭布机受到了严重的冲击，喷气布机有别于有梭布机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求，超宽幅布机应运而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。

学习就是进步的过程，在实习的过程中，和师傅们聊天的时候，我知道了我们传统的针织染整业的特点是劳动密集型的，资源消耗大，污染严重，要改变这种状态，提高企业的生命力和发展力是当务之急基于这一理念，我们在生产过程中，着力在选用新工艺和新型设备方面做了时间性的研究和探讨，当然收到了较为理想的效果。在染色前精练上也做了些许改变，突破了热碱液中进行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶处理工艺，可明显使我公司染色生产节能降耗，减排增效。也符合了环保的理念，实现可持续发展。

由于自己没有很多的社会工作经验，同事给予了我很大的帮助，加上自己的不断学习，在短短的一个月内，很快适应了公司的日常生产情况和了解了自己分内的工作。自己工作能力不断提高、充实的同时也获得了领导的肯定和赏识，虽然在工作过程中还会或多或少的遇到一些困难和错误，也都在同事的帮助下不断改正与进步。

经过此次实习，对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就可以描写完的，只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵，而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。

这次的毕业实习对我的帮助很大，我遇到了许多自己无法解决的问题，但是通过大家一起努力，最终还是克服了重重困难，圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合，以使自己尽快适应社会。

实习终要结束，过程是紧张而愉快的，我的工作态度和成效也得到了主管和同事们的一致称赞。作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中，这次的实践的确给予了我很多。今后，我将继续保持认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实自己，争取在以后的学习中更好的完善自己，在以后的实践中更好的运用自己的知识，铭记自己这段丰富的实践经历所带来的感悟，更加自信的面对今后的生活。

六、实习感想

实习期间不仅了解了技术，各行各业中身在职场的必修课在这里也得到了更深的体会：

（一）在社会上要善于与别人沟通。

经过一段时间的工作让我认识更多的工作伙伴。如何与别人沟通好，这门技术需要长期的练习。语气，态度都要把握好，稍不留神就可能无意中伤害到别人，人在社会中都要融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，才会事半功倍，一起做事的过程是个促进彼此感情的大好机会。别人给自己的意见，我都是听取、耐心、虚心地接受，反思自己，加以改正，就会慢慢进步。工作起来也会相当愉快。

（二）在社会中要有自信。

自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。在多次的接触客户中，我明白了自信的重要性。没有社会工作经验没有关系，重要的是要明白只要认真对待就会有收获、有进步，以证明自己的能力不比别人差。而这样的一种上进心也会为自己施加适当的压力，去激励自己进步，去学习，有自信使自己更有活力更有精神。

（三）在社会中要克服自己胆怯的心态。

这是一次难得的步入社会进行岗前实习的机会，开始放假的时候，想到自己要在不久就要走上工作岗位，自己心里就会变得有点怵头。毕竟要面对的是一个陌生的领域，觉得会困难重重，自己的社会经验并不充足，要面对陌生的环境陌生的人等种种原因让我觉得自己很渺小，往往这样，自己懦弱就会表露出来。而真正到了工作岗位的时候，却得到了大家的帮助和认可，而交给自己的任务，也在不断学习和摸索中完成的不错，这给了我不小的信心，在以后的工作过程也不会为了担心做的不好而胆怯。即使做不好，只要努力改正，它依然是一个学习改正错误的机会。对于刚刚走出校园的我们，未必是一件坏事。 （四）工作中不断地丰富知识。

知识犹如人体血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。每个领域，每个行业都有它自身的专业知识，无论是管理还是销售，都要采取相应的方法去对待，没有一套管理体系适用于所有行业，所有企业，当然，也没有一套销售方式可以卖出所有产品，生产也是一样，各行各业都有其自身的生产流程，只有不断学习，才可以做一行爱一行，发现工作中的乐趣。

（五）要有耐心和热情。

在工作的时候要经常微笑，微笑是最好的语言，多笑笑，心情也就好了。工作起来自然轻松。

（六）要勤劳。

这就是上面提到的，要多做一些分外的事，毕竟自己还是一个新人，有很多不会的是还要请教同事们，多做一些事别人就会对你产生好的印象，自然就会告诉你很多知识，当然，我们做这些实在不耽误分内工作的前提下，如果因此而耽误了本职工作，这一切就得不偿失了。

在信息化高速发展的现代社会中，掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。

随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内，纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然现在纺织业是劳动密集型企业，但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才。此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。

在实习期间，经常会下车间办事，接触那些庞大的机械以及经验丰富的老师傅们，每次进入车间，每次的感觉都是不一样的，我佩服他们吃苦耐劳，不骄不躁，一点点发展壮大。其实，每行每业又何尝不是如此呢？这个社会每天都有很多人为着自己的理想奋斗着，有人成功，就必然有人失败。我们，也正在努力的实现自己的愿望。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。十分感谢xx市xx棉纺公司，感谢他们给我这样一个宝贵的实习机会，让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识，为我即将走上工作岗位增添了信心，让我在大学生活中留下了美好的一页！通过这一段时间的实习，我们学到很多课本上没有的知识，通过参观实习，我们也亲身体会到，工人师傅们对待工作一丝不苟的精神，就如同我们应该对待学习一样，容不得半点虚的，特别是我们学工科，知识的掌握不允许有一点马虎，否则，后果不堪设想。

是的，课本上学的知识都是最基本的知识。不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感。可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题。于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教。使得这次的实习更加有意义。

本次实习，开阔了我的视野，使我的理论和实践结合在一起，也使我对课本一些比较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我对以往所学的知识有了更进一步的巩固，对以前没接触过的知识有了深刻地了解，让我对以后的工作方向有了一个大体上的了解。同时，我也了解了真正的工作的时候不只是能力强就可以，团队合作同样是至关重要的。这为我毕业以后就业工作打下了坚实的基础。

同时，在这段时间我得到的最大体会就是，如果一个人在社会上没有一技之长，那他是没有办法很好的活下来的。工欲善其事，必先利其器。而对于我们来说，扎实稳固的技术就是我们以后走上工作岗位，实现人生梦想、自我价值以及在竞争越来越激烈的今天立足社会的最好利器，只有不断的加强自身专业技能学习才行。所以，我会在以后的时间里努力学习，加强自己的专业能力，使自己变得更强，只有这样才能上到为国家、为社会做出贡献，下到为自己、为父母、为学校交出一份满意的答卷。

实习生活暂告一个段落，闲暇之余，我开始静静地长思。通过这次实习，我认识到只有沉下身来，静下心来认真学习，踏实做事，多用心，多动脑，才能让自身能力有好的起色。社会的竞争是激烈的，我想我们应该好好把握住大学学习的时间，充实、完善自我，全面发展，实现自己的人生目标。

纺织的实践报告【篇10】

纺织厂实践报告

一、前言

作为一名纺织类专业的学生，不仅要掌握理论知识，还需要亲身体验生产实践。本次实践活动是在某纺织厂进行的，通过对该厂的生产流程、管理模式等方面的观察和学习，对我今后从事相关工作具有重要的指导意义。

二、纺织厂概况

该纺织厂是一家规模较大的织造企业，主要生产各种面料、布料等纺织品。拥有先进的生产设备和技术力量，产品远销海内外，深受广大客户的信赖和好评。

三、实践内容

1. 印染车间的实践

印染车间是本次实践的重点观察对象，该车间的主要任务是将未经处理的原纱或半精纺的半成品，经过染色、印花、整理等工序，变成可供制作成各种服装的成品面料。

在车间现场，我们看到机器设备运转有序，每道工序的操作者分工协作，快速高效地完成各自的任务。同时，车间还配备了严格的质量控制过程和检测设备，确保每一批生产出来的面料都符合质量标准。

2. 生产管理的实践

在实践活动中，我们还了解了该企业的生产管理模式。该厂采用ERP（企业资源计划）系统进行生产管理，通过在整个生产流程中实现资源调配、生产计划、物流管理、销售管理等各个环节的信息化管理，提高了生产效率和运作成本的控制。

此外，该企业还加强了智能化管理，运用先进的物联网、大数据技术等，进行数据采集、分析与处理，实现了对设备运行、人员工作等各方面的全方位监控和管理，提高了生产安全和效率。

四、实践收获

1. 熟悉了纺织品生产流程和质量控制方法，了解了印染工艺和设备管理，有助于今后从事相关工作的技能提升。

2. 了解了企业信息化、智能化管理模式，加深了对产业4.0、智能制造等理念的理解。

3. 培养了团队协作的能力，锻炼了沟通、解决问题的能力。

五、结尾

通过本次实践活动，我的认识和视野得到了拓宽。要站在更高的角度，更深入地思考、探索，不断完善自己的技能和知识结构，为将来的发展做好充分准备和积累。同时也感谢企业的支持和帮助，让我们得到了一次宝贵的实践机会。

纺织的实践报告【篇11】

今年暑假是我第一次进行社会实践活动。做了十多年的学生，第一次去参加所谓的工作，内心还是挺激动的。人们不能一直活在象牙塔臆想美好的人生，总有一天要面对现实的生活，要参加工作，要学会生存。所以走出校园，迈向社会就是我们所要做的第一步。社会实践就能引导我们走向社会，了解社会，提高服务社会的意识，培养自身能力，进步自我的思想和意识。一个半月的社会实践一晃眼就过去了，时间虽短，但是我却收益无穷，这段时间的工作让我明白许多终生受用的知道，让我更加了解社会各个层面的人际关系，如何处理各类问题。让我未来走向社会。更好的融入社会打下了坚实的基础。

这段时间的社会实践给了我许多的感触。首先让我感受到的就是金钱的来之不易，也让我更加的体谅父母，懂的要学会节俭。我每天早上七点到工厂工作。一直重复着单调无聊的纺织工作持续到中午午饭时间，简单的午休之后便是继续投入辛苦的工作，直至晚饭。而且晚上不定时加班。有时甚至要到晚上十一、二点。十五六个小时的工作时间相当于普通八小时工作的两倍。如此大的工作量和工作时间甚至不是三班倒可以比拟。但是却只有一千出头的工资，所谓的廉价劳动力大概就是如此。睡觉完就是工作，工作完就是睡觉，工厂，家。两点一线的生活乏味至极。每天面对同样的同事、同样的工作、同样的上司。才一个多月已让我受不了。更难以想象哪些工作了十多年的老师傅是如何过来的。所以生活之艰辛赚钱之困难从此可见一斑。

迈出了社会才知道，出了社会一切都要靠自己，你不在是家中的天之骄子天之骄女，没有父母可以在你身边为你打点一切。受累受气都是稀疏平常之事，不论你多娇贵，工作之时都是一视同仁。吃着粗糙的食堂食物，住普通的宿舍，即使受了气也要咽到肚子中去。如此的生活也有助于抹去我们的傲气，明白社会的现实性。未来我们出了社会也是如此，所以我们必须学会自强自立，学会凡事靠自己，摆脱依赖，跟无忧无虑的生活告别。这也是我在工作期间感受颇深的一点。

另外，我对社会中人际关系的复杂性和重要性也有了初步的认知和理解。众所周知，人际关系是非常重要的，中国是礼仪之邦，待人接物的重要性不言而喻。处理人际关系也是一项步入社会必备素质并且直接影响你未来成功与否的重要因数。人际关系的处理十分的复杂，每个人都有他的思想和个性。所以要处理好人际上的的关系就要把握好细节。怎么和同事相处？怎么和上司相处？这都是非常重要的。虽然才是短短一个半月的工作，谈不上有什么深刻见解，但是我懂的至少对人要真诚。多与人沟通，话说“沟通是解决问题的最好方法”。通过沟通大家就可以互相的了解对方。并且随时的保持虚心和低调，不要看不起任何一个人，在工作中不断学习，向别人请教当你遇到问题的时候，并不吝在力所能及的范围内为同事们提供帮助。这就是我在这些日子内所学到的待人接物之道。

在工作之余，我也在观察我的顶头上司们是怎么管理我们的，作为基层的一员，我也更加的了解基层员工对管理者的不满，就比如我工厂的小组管理员和督察员，就对下属极为的严苛，只要是做错了就是严厉的批评，工人们表面服从，但是暗地里就消极怠工，于生产于工人都是十分不利的。同为基层一员我感触颇深，因为我就多次都臭骂过并心生抵触。另外我认为某些制度也很不人性化，为何在工作中不可自行带水，也不可喝水。我认为在不影响工作效率的情况下，许多更符合人性的制度可以被实行。而那些所谓的“居高位者”也更应该实行“亲民”政策，更关心基层工人的情况，工作中有错纠错，出色则勉励，并且管理者不应该以高位者自居，以为高人一等，更需要的是和大家融洽相处，有紧有松，赏罚分明，人性化管理，对于不同的人用不同的方式来管理，当然不是说有所偏袒，而是要因人而异。这才是长久之道。管理者既是企业的领导者，决定着企业未来的走向，是当家做主之人，所以更需要有魄力以及人格魅力来领导团队。这样才是一个好的领导者。而我这么多天也领悟到了这一点。希望我未来也能成为一个好的领导者。

另外我发现我身边的许多的工人都是没有接受过高等教育的，所以才会来寻求这一份工作。很多人都说学习没有用而去参加工作，而也有很多人在参加工作之后又返回来学习。所以没有知识是可怕的。从许多人粗鲁的言语行为以及举动可以看出社会底层层面的问题，就是知识礼教的极度缺乏，有知识有学识的管理人，反之则受人管制，所以我们也更应该珍惜接受高等教育的机会。完善自我，超越自我，成就自我。

几十天的汗水总算没有白流，除了收获些许金钱之外，还有许多一生受用不尽的东西。果不其然，实验是检验真理的唯一标准，这就解释了为什么研究生出来的新人出来工作反而不去那些有几十年工作经验的老手。所谓认知来源于实践，此话非假，在学校之内，我们学习多数为理论知识，我们背了一本又一本的教科书，做了一套又一套的习题，却没有用了实践，没有用于生活生产之中。就好比你会千变万化的使用拉格朗日定理解决习题，却不会计算材米油盐的花费，有好比心中有无数无数的梦想却不敢用于尝试。这是中国应试教育的缺失，所以无怪于为何如此之多的高分低能的出现。所以实践这一块十分重要，若不将所学的知识运用于实践，所学的知识无异于一堆废纸。实践与学习是有巨大差异的，若不能意识到这一点实为可怕。所以只有将理论运用于实践才是正确的，凡一切纸上谈兵之行为皆是不可取的。参加工作不同于在学习，工作中每一个细节都是至关重要不容出错，这不再是做错题是老师给的小叉叉，而是真真切切直接影响生产，影响公司效益的错误。所以提早的拥有这种意识也为将来进入工作岗位不犯类似思想上的错误打预防针。职场之上暗流涌动，唯有用科学的知识武装自己，用不断的实践实践再实践来提升自己，才能在当今社会立于不败之地。当今世界变化，可谓日新月异，知识更新速度极快，世界经济形势复杂，机遇与挑战不断涌现，如何抓住机遇面对挑战，如何在社会立足？更需要我们不断学习，不断实践，不断提升，才能不为社会所淘汰。

一个半月的时间让我学到了在学堂之上无法学习到的知识，还有许许多多的社会经验，这都不是老师可以教授给你的，必定要自己亲身参与方能有所体会。做人有时更是非常重要，如何与人沟通，如何与人打交道，如何与团队合作，与人谈判、管理、相处。这都是在职场之上十分重要的，有时甚至比拥有博学的知识更加适应当今社会。

另外还令我了解到人心的复杂，嫉妒，流言，恶语，虚伪，猜忌，诽谤。为了生存，各种不择手段，不再是单纯的人与人关系，整日活在风花雪月的人终有一天会为其所害。当然我们并不是提倡勾心斗角，而是防人之心不可无，并相信一颗真诚的心终有一天也会得到真诚的对待。我们学生与出社会之人尚有区别之处就是我们还有一颗未经消磨的真诚之心，上进之心。这也是我们的优势所在。

此次社会实践我从中收益良多，很感谢教会我手艺的师傅们，和帮助我许多事情的同事们，我也从中学会了许多的东西，令我收益终生。此外我也决定以后多多参与社会实践，于实践之中提升自我不断完善自我，让每一个假期过得充实。

纺织的实践报告【篇12】

为了使漫长的暑假过得充实有意义，将培养能力作为大学生活的又一主题，在这个暑期中我进行了一次社会实践活动。现将此次实践的具体情况作如下报告：

实践时间：

20xx年8月18日—8月25日；

实践单位：

济南市棉纱纺织厂；

实践目标：

对永敬棉纱纺织厂进行更深的了解，增长知识，提高自己各方面的能力；

实践过程：

20xx年8月18日，我来到了棉纱纺织厂，开始了我为期一周的社会实践。实践的第一天，一位老员工李师傅给我们介绍了棉纱纺织厂的概况。接着为我们讲解了服装生产的整个流程工艺，方便我们接下来的实践学习。下面就这几天我所学到的知识进行梳理总结。

一、纱线的蜕变过程

服装的布料都是有纱线经过前期的加工处理而成的。在厂方的安排下，我们分为3个小组。在车间师傅的带领下，我们首先参观了纱线加工车间。

1、原纱→染纱

公司一般到外面购买原纱进厂进行后加工，原纱一般都是宝塔形的，为了染纱方便，一般会通过松式筒子机进行倒筒，使原纱缠绕到直直通型的筒子上。或者采用更直接的方法——绞纱，将原纱绕成圈状的纱线。

据车间师傅介绍，不管是任何形式的原纱倒筒，一般倒筒完每个筒都差不多为850克，这道工序的主要目的是让纱线保持一定的松量，方便后期的染色更加均匀。待整理到一定数量之后便可将其运到下一个工序进行加工。

接下来的工序是染纱，染纱使用预湿或预烘，使经纱在上浆前保持基本一致的含水。将纱线放到规定的容器中进行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60个直筒。小样的浴比应保持与大样一致，尽量控制在1：10左右，最多不超过1：15。染色采用全外流，开机启动泵速由小到大，逐步润湿，保证轴的上端有均匀的水珠冒出。

染色完榨水4次，每次大约为60s，控制含水率在100%左右。轴上浆纱的间隔时间不能超过24小时，防止色泽分层，对于一些特殊纱支及较敏感色，必须热风烘干后走下一道工序。热风烘干的过程也成为抽水，经过这道工序染色基本算是结束。

为方便后期纱线整经并编织成布料，企业会将染色好的纱线变回宝塔形状。此时采用络筒机或者络纱槽筒机，通过机器将直筒或绞纱变回斜筒造型。为整经做好准备。

2、整经→浆纱

所谓的整经，就是将筒子纱按照经编工艺所要求的根数和长度，在一定的工艺条件下，平行的卷绕成经轴，以供经编机使用。整经有3钟形式，分别是分段整经、轴经整经、分条整经。一般整经温度控制在20~26℃，相对湿度为60~70%。且长、短纤维须分隔开。

而浆纱工序作为织前准备的重要工序，尤其是现在高速织机迅速发展，对织轴质量的要求也越来越高。浆纱的主要目的是使浆后经纱具有以下特征：

1）具有足够的耐磨性能；

2）均匀的强力伸长特性和张力；

3）良好的浆料被覆以尽可能减少毛羽。

浆纱机广泛应用于各种经纱上浆，包括单种纤维经纱以及可以使织物在弹性或其他方面呈现特有风格的混纺纱，如莱卡、涤纶和黏胶混纺纱等。因此，浆纱不只是应用淀粉或其他粘合剂使纱线具有抗拉伸和平滑特性，保证纱线在织造过程中顺利通过综丝、钢筘等部位。同时，浆纱会减少织物疵点，保证织物质量。浆纱前，必须考虑纱的特性、织机类型及织物的组织（平纹、斜纹、缎纹……）。同时要注意选择浆料的品种、浆料的浓度和配比方法，避免对后续生产造成不利的影响。例如，如果织物要进行染色，一定要使用可生物降解的浆料，避免对织物颜色产生影响，或在布面产生条影。

此外，通过上浆，可以提高织机产量和质量。因此，浆纱操作者必须知道与纱线有关的所有信息，包括纱的物理性质、预先及接下来的处理工序、织机类型直至生产的最后工序，所以上浆是要根据每种纤维和纱线来使用不用的浆料、设备、后处理工序和加工方法。

目前，棉纱或混纺纱的上浆情况已经有了很大的发展和提高。而对于捻纱、双眼纱或多眼纱一般不需要上浆。小型公司一般使用便宜的浆料组合对经轴进行上浆，并且依靠添加油脂或其他成分来提高织造质量。而新技术的发展及对污染和工业废物的限制，促使人们对于各种浆料工艺进行不断地研究和改进。

二、面料的由来

1、穿纱与织造

面料是由纱线机织而成的，所以首先是要确定经纱。车间师傅将每条纱线穿过机针的针眼，以待机织时候使用，这个过程称为穿纱。穿纱完成之后，师傅会将整理好的纱线放到机器上进行织造。

通常以纱线作为经、纬按各种织物结构形成织物的工艺过程。包括把经纱做成织轴、把纬纱做成筒子的织前准备、织造和织坯整理三个部分。机织是纺织工业生产的重要组成部分，根据所用原料种类可分为绵织、毛织、丝织、麻织，其产品统称为机织物。机织物的品种和用途及其广泛，根据不同的使用要求选择合适的纱线原料和相宜的织物组织。

2、面料的后整理

织出来的织物还需经过一系列的后整理才能用来服装的织造。后整理是赋予面料以色彩效果、心态效果（光洁、绒面、挺括等）和实用效果（不透水、不毡缩、免烫、耐热等）的技术处理方式，面料后整理通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感，增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程。

3、验布

验布是面料生产的最后一道工序，包括各种物理结构检查，如重量检查、幅宽检查、长度检查、色差和色牢度检查等。通常的布面疵点有：背面的印渍：在印花过程中，常常背面有垫布，使染布的背面有印花的痕迹。斜纹路：针织，梭织布，纹路不直，或非直角状，构成斜纹路。弓纱：弓经或弓纬（梭织和针织都有），往往是张力不匀引起。粗纱：织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬，也有其它因素引起的可能吊经：由于布机布面张力太大，超过正常的要求，通常断头引起缩纬：无梭织机纬纱进去后缺少张力导致纬纱不平直。少纱：织布和针织机断纱时仍在运转，一般织物出现类似情况的时候，小部分可通过手针或自动验布机修正，对无法修正的应视为返工，连续的疵点必须剪掉。检验合格的面料则可进入服装车间进行服装裁剪、车缝等工序。

4、面料的进化

面料经过一系列的加工整理之后，就进入生产车间进行服装的裁剪、车缝工作。 裁剪部门配有两台平缝机，一台包缝机，一张裁床，两名员工，一般公司有自己的版师专门打版，样衣的制作给客户及车间员工以指导作用，样衣被客户认可后进入排版的工作。排版房有一名师傅，版床大约为139乘563的面积大小，主要工作是依照裁剪方案、规格精密编排，以最小面积或最短长度将所有纸样画在排料纸上或面料上。面料的裁剪是使用两副活动式尖状挂钩的横杆，该设备可随时改变面料使用的长短然后进行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后将其四周固定（为了使面料移动后面料保持整齐），使其挪动到裁剪床上，然后进行单层手工冲布，最后，分批、捆扎、堆放即可。

生产部门有一个车间：服装类缝制车间。车间有平缝机各15台，双线包缝机10台，同时每台平缝机上均配有产品缝制工艺要求及某些作业的生产流程，例如：暗线、明线、针距1厘米13——14针，暗合缝3分，明线1。8分等，该厂服装类衣服采用流水线及成件甩两种，分门别类进行作业，包缝机配有专门的员工，并且按生产条件进行及时调整，车间同时配有各一台收音机，一个好的环境给员工们随时随地的好心情，以至能更好的完成工作。

实践体会：

在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的。社会实践是大学学习的重要组成部分，它增长了学生的见识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

通过本次社会实践活动，一方面，我锻炼了自己的能力，在实践中成长；另一方面，我也为社会做出了自己的贡献。我回到学校后会更加珍惜在校学习的时光，努力掌握更多的知识，并不断深入到实践中，检验自己的知识，锻炼自己的能力，为今后更好地服务于社会打下坚实的基础。

短期的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成才之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有这样的机会，让我从实践中得到锻炼。

纺织的实践报告【篇13】

一、实习目的

直接参与工厂生产工作，体验其强度及难度，掌握经验，为将来工作打好坚实基础。

二、实习时间:

XX年7月8日--XX年8月20日

三、实习地点:

上海市闵行区纪翟路158号山珀针纺织品有限公司

四、实习内容:

本次实习是由学校统一组织进行，到上海山珀针纺织品有限公司的工作。

经过约莫一天的颠簸，我们从学校到了山珀公司。在宿舍整理好内务后，基本上都累得睡着了，因为在火车上是坐着度过20小时的。

第二天早上，我们开始正式的工作了。班制是从早上9点到中午11:30，下午12:30到17:30，晚上18:30到21:00；来自中山作为外来工的我们被分成8个小组，工作是完全负责一批批的订单——通常都是一些针纺织品，诸如帽子、手套之类。在之前因为可能需要一些进行处理订单方面的人员，老板娘有安排考过了英语四级的同学进行现场的测试来选拔。由于自己第一次没有考过英语四级，所以很遗憾地失去了这个良好的机会。

我们的第一张订单是要求做雷锋连耳毛帽的，整一个生产流水线是帽子检查破洞或脏处、剪线头、刷毛、扣纽扣、验针、打枪、包装、装箱。从接到订单开始到仓库找材料到把一箱箱的帽子运出去，基本上会用掉2天工作时间。我们经管队伍总共有21人，我的第一份工作是扣纽扣。看似非常简单的工作，但是做起来要上手还是要一段时间的。除了要做好本分，还要随时注意上一步的工作是否有遗漏——也就是说，流水线拿到的帽子还是有破洞或脏处的可能；扣纽扣时也得十分小心，因为我们只有剪刀作为工具发下来。组长也告诉我们工作一开始会比较慢，到后来上手的话要快起来，因为这属于大货生产，公司要的是产量。

在我自己的工作做得比较上手之后，也因为流水线工作速度平衡调整问题，整个订单的工作我基本上都参加过了。检查破洞或脏处工作算是比较容易，但是也得打醒十二分精神——因为我色弱，有时候比较难分清楚帽子上的异色。如果检查到有破洞或脏的，都会有各自专门的麻袋子可以收集好，等货基本做完的时候可以拿去进行修补或喷枪再拿回来继续生产。剪线头是一项比较简单的工作，只需把帽子上的线头找出来剪掉即可——但是要细心一点察看，因为有不少线头都是藏在毛中，比较难发现。刷毛是一项比较卖力的工作，需要拿一个刷子把帽子上的毛给刷整齐、零散的毛要全部刷出来。在接到这份工作时我立刻上手了，而且还维持了好几个小时。我觉得这份工作很能培养我们的耐心，因为真的需要很认真、很仔细地去刷。验针是因为刷毛之后可能刷子上的钢针会有被卡下来留在帽子上。如果被验货的人员检查出来，后果是非常严重的。我们要做的就是手上拿着验针器在围着帽子转上个彻底。打枪的工作是比较轻松，但是要注意不要让标签抢尖尖的针头扎着自己的手了。我们需要把价格牌、标签牌穿过那针，然后从帽子的顶部打进去。打枪这工作我也很快上手了，毕竟是男生优先的工作嘛。包装的工作比较少接触，但是也有好好学习。把打好抢的帽子摆整齐、放进pp袋再用透明胶带封口就完成这部分的工作了。装箱也是一份比较有趣的工作，把一定数量完成的帽子装进箱子之后，用封箱器封上即可。一开始用封箱器的时候我非常笨拙，还以为那用的是透明胶带用台的原理——后来经一同学的教导，立刻体验到了封箱的乐趣：手起带下，一刷过就把箱子完整地封好了。这份订单对我们来说不是什么大问题，后来老板娘过来巡视工作时说明了我们的进度是8组中排名第二。

跟以上的订单相似的，后来我们有接过很多种来自不同国家的不同订单，但是也是用的同一工序。

除了流水线生产之外，最频繁的工作就是返工了。通常都是把从仓库运来一箱箱封好的货物用剪刀割开，把里面的货物拿出来检查线头、破洞及脏处。当然不仅仅是这些工作，我们也试过到仓库外面进行箱子的分类、贴纸。通常都是因为返工而需要晚上的加班。

因为公司人员比较缺少的问题，基本上每天都会要求组中的两到三个人到仓库去做整理或者是上集装箱。仓库的整理工作我参加过好几次，虽然有时候会由于搬箱子和整理货板而比较累，我们会有足够的休息时间；集装箱的话，就会很辛苦——要在烈日暴晒下的封闭环境下顶着将到四十摄氏度进行。具体是要配合叉车把做好的货物从仓库转移到集装箱里。

我们的宿舍环境还算很不错的，每个宿舍都有一个空调扇提供，虽然它只能提供定向且供应面积非常低得自然风。伙食条件也不差，每餐能吃得比较饱。公司在一开始就发了充值了500元的饭卡，每顿7元的饭的确吃得比较放心：有三个素菜、一个荤菜、一个水果和任意拿的汤。觉得饭太少也可以任意加。最后，厕所跟浴室的环境就有些可以说是惨不忍睹……我们还是熬过来了。有时候厕所里的冲水系统会发生故障，后来我们就直接用盘子盛水冲厕所。浴室是公共的，一个8平方米不到的小房间里有5个水管供应。

四十来天的工作很快就过去了。这次上海之行在我心中留下了不少难以磨灭的印象，在增长工作经验的同时也获得了一份真挚的友谊。希望以后能参与更多的社会实践，多多从各方面提升一下自身能力，为以后的工作带来更多的厚实基础。

纺织的实践报告【篇14】

一、社会实践目的

1、实践目的及意义

（1）锻炼自己的生存能力

使自己能克服恶劣的工作环境，培养自身坚持不懈的精神，为今后步入社会奠定基础。能提前了解到工作的艰辛，这样在以后的工作中就会有一定的准备，不会轻易被困难打倒，了解困难是工作的必经之路。同时也证明我们大学生并不是温室里的花朵，我们是可以承受风雨的，是不会轻言放弃的。

（2）丰富暑期生活

暑假虽说是放松自己的好时机，可如果将漫长的暑假都用于玩乐，那么这个暑假就是毫无意义的。适当的休闲是需要的，但过度的玩乐就是荒废的，整日流连于网络或整日在外玩乐并不是健康的暑假生活。而社会实践就不失为丰富暑假生活一个很好的选择，既有付出也有收获。

（3）学习相关知识

因为是在化纤厂实践，所以学到了关于化纤的知识。从不了解到了解，知道化纤是化学纤维的简称，它是制作一些衣服的原料，了解了它的品种和制作过程。也许我所学的只是皮毛，但还是拓展了视野。实践的过程也是学习的过程，我收获了很多以前不了解的知识。

2、实践单位概况

太仓惠腾化纤纺织厂是一个刚成立不久的企业，虽然规模并不大，但却有着良好的信誉，每天都会接到很多订单。该纺织厂生产的化纤品种较多，而且质量也是有保证的，是一个极具潜力的企业。

3、实践要求

要求严格遵守上班时间，进入车间必须穿上工作服。

二、社会实践内容

1、安排概况

（1）时间

工作时间8月5日至8月20日每天上午7点到中午12点，由于天气比较炎热，所以下午的时间是休息的，相对还是比较轻松的。

（2）地点

惠腾化纤纺织厂车间及办公室

2、主要内容

(1)打印及粘贴码单

先去工人那里记录当天要装运的每箱化纤的重量及筒管数等需要的数据，记录完核对好后将这一系列数据输入到电脑中。电脑里有事先制作好的表格，要按照表格的内容输好数据，并且绝对不能输错数据，要仔细核对。核对完数据准确无误后，在打印机中将表格打印出来。一张纸上能印3张表格，打印完后用切纸机将3张表格切开。接着将打印完的表格也就是码单一一贴到要装运的箱子上，贴完后，这些化纤就可以作为产品运送出去了。听起来可能并不是什么复杂的工作，但每天都有很多订单，就意味着既要速度又要准确率。而我每天的工作量也随着运货的多少而各不相同。

（2）协助工人纺织

如果贴完码单还没到下班的时间的话，老板就要求我去工厂的车间协助工人，当然我不是专业的，也只能做一些打打杂的工作。在此，我也感受到了工人工作的辛苦，在车间的工作是十分复杂的，比打印码单要复杂得多了。

纺织的实践报告【篇15】

纺织厂实践报告

一、实践背景

本人所在的大学开设了纺织工程专业，作为该专业的学生，我们需要学习纺织原理和生产技术，了解纺织厂的生产流程和设备，并进行实践操作。为了加深对纺织厂生产过程的了解，本人在大学暑期选择了到一家纺织厂实习，以学习和提高自己的知识和技能。

二、实践时间和地点

本次实践时间为2019年7月1日至8月31日，实践地点为江苏省某市的一家大型纺织企业。

三、实践内容

1. 了解纺织厂的组织机构和生产流程

在纺织厂的实习期间，我首先了解了该企业的组织机构和管理流程，以及纺织生产中的各个环节和流程。在厂区的参观中，我系统地了解了纺织厂的生产车间和重要的设备。我发现该纺织厂的生产流程十分完备，每一个工艺环节都经过了细致的规划和实践，以使其达到最高的效益。

2. 实践操作

在生产车间中，我学习了纤维的打知识、染色、织造、针织和印花等工艺。在实践操作过程中，我深刻地认识到了不同工期的纤维材料具有不同的特性，而每个工艺环节都需要高质量的操作，以确保最终制品的质量。细致的操作方式和流程是纺织品生产的核心，而工艺工人的娴熟技能和超水平的操作能力才是获得高质量产品的关键。

3. 纺织品质量控制

在实践操作过程中，我了解到了纺织品质量控制的重要性。为了提高制品的质量，企业十分重视生产过程中的质量监测和控制，并配备了各种专业的检测仪器和设备。我了解到纺织厂通过对每一个环节的质量检测和控制，与时俱进地更新和完善生产流程，以保证纤维品质的稳定性和最终产品的质量优异。

四、结论

通过实践和学习，我对纺织品生产有了更深刻的了解，并提高了一定的生产技能。我了解到，纺织生产需要不断研究和改进生产流程，以适应市场需求和技术变化，并达到更高的生产效益。我认为通过参与实践活动，我将会对将来的工作做好充分的准备和了解。我相信，在未来的工作中，我将可以充分发挥纺织生产方面的学习和操作技能，为企业带来实实在在的利益。