生产班长年终总结

生产班长年终总结。

指缝很宽，时间太瘦，悄悄从指缝间溜走。我们在某些事情中会有很多的收获，自律的人一般会在事情过后，为自己做一份总结，总结就是过去时间做的事的总检查、总评价，我们该如何去写一份优秀的总结范文呢？小编收集并整理了“生产班长年终总结”，不妨参考一下。希望你喜欢！

篇一：生产组长年终总结

篇一：生产车间组长年终总结

生产

车间组长年终总结

在工厂当车间组长

已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了很多。

2、加强了班组培训学习。

四、生产、技术管

理得到加强。

200*年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：

一、安全方面： 安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：

1、安全管理力度不够。安全作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由

于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发

现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，

在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。

2、安全标志仍不够健全。

3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，

并且还认为这（转载自范文资讯网，请保留此标记。）样会降低一些生产成本，这样在有些安

全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，

只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。

4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但

是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安

全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳

下，造成足跟撕裂。

二、生产、成本方

面： 因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：

1、技术岗位的培训

欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种

的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一

定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，

把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大

家共同吸取。

2、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。

3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投料的方法，造成下

个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首

先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现

场的时间，以保证交班工作的正常进行。

，把设

备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。

虽然我们车间问题不小，可是我相信，只要我们只要安全生产，不会出现任何问题的。

以后的生活就是这样了，我不求做到最好，也要做到尽善尽美，不求凯旋归来，但求无愧我

心，我会做好的！

篇二：生产班组长年终总结

生产

班组长年终总结

―――――――陆

秋锋

在过去的一年中，

做为一名班组长，深切感受到自己肩负着车间生产与班组成员安全的寄托和重任。这一年中

通过学习公司以及厂、车间的生产路线和总经理提出的36字方针、优质增效策略，深刻理解

“优质增效”的重要性。根据分厂、车间年初提出的各项安全及生产任务，和全班职工一起，

结合实际、认清形势、明确目标、狠抓落实。尽心尽责，自觉地投身于工作实践，为全面完

成各项生产任务，实现班组全年安全运行尽了自己应尽的义务。

班组长就如是一个

火车头，深感责任重大，如何确看清道路安全运行、并保证车身上的乘客安全到达目的地是

自己的天职，因此班组长又是一个特殊的兵。自己既要懂知识会业务，又要善管理。

有了一定的思路，在具体操作中又注重了以下二方面工作：一是尽力创造和睦而不失原则的

良好氛围，造就融洽而宽松的工作环境；二是发挥班组成员积极性和主人翁精神，实现班组

高度的民主管理。完善以班组长为核心、四大员为骨干的管理体系，做到凡事有人管、凡事

有人做，人人责任明确各负其责，充分发挥每一职工的积极性和创造性，并严格执行班组的

一系列规章制度，做到制度面前人人平等。加强班组成员的自主管理意识，在一定限度内最

大程度地发挥自身能量，在班组基础管理体制中，进行自我检查、自我控制、自我评价，使

全班职工建立起强烈的责任感和使命感。这样，班组管理基础扎实了，各方面工作就有了保

障。从全年的情况来看，成效是明显的。 搞好班组整体工作，靠的是全体职工的共同努

力，而要充分发挥班组每一个职工的积极性必须要有班里带头人的良好形象，自己身为一班

之长，既是生产者，又是不成名的管理者，我始终明确一点，只有以身作则、身先士卒，班

员才能信得过、听得进、齐努力。

针对今年生产情况、

钢铁形势严峻，公司提出优质增效的举措，及时组织全班人员开展“优质增效”和“返违章

大讨论”活动，和全班人员一起谈感想、找根源，较深刻地分析了班组在“优质增效”工作

和安全生产方面存在的问题，结合班组实际制订了行之有效的防范措施，并通过相应制度加

以保证，使之全年安全形势稳定发展，优质

今年以来，生产任

务及各方面工作确实是忙，年末由于２号和３号窑出现单个窑筒窑压高、石灰质量异常波动

等情况，班组积极配合车间领导去生产现场仔细分析、检查的同时，并根据具体情况分解到

每个设备点、每道工序、每个人，并动态调整每班的产量。

从年初开始班组制

订了相应的措施：

一、完善了网络操

作技能。

篇三：生产车间班组长工作总结范文

生产

车间班组长工作总结范文

时光荏苒，2007年

已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。

一、主要完成的工

作

1．班组的建设与管

理得到加强

冲压车间成立的时

间不长，因其前身“xx公司”的管理比较混乱，故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了

解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分，

而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。

2．狠抓安全管理

冲压车间相对于公

司其他车间来说安全隐患较多，比较容易出事故，在过去的2007年里也发生了几起重大的工

伤事故，这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避

免事故”。身为一班之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全

的重任。

3．保证产品质量

随着公司规模的扩

大和品牌知名度的日益提升，消费者对xx汽车的质量要求也越来越高，因此，公司高层对产

品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整车产业的龙头工艺，冲压车间所

肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出

于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与检验班的同事及时进行信

息的沟通与交流，对于生产过程中出现的问题件，缺陷件从不轻易放过。

4．积极参与车间改善活动

冲压车间就像一个

大家庭，我每天生活工作在这个温暖的大家庭里，作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务

和责任将她建设的更加美好和谐。

5．加强自身学习，

提高业务水平

由于感到自己身上

的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离，所以总

不敢掉以轻心，一直在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，积极提高自身

各项业务素质，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。

二、工作中出现的

问题及解决方法

一年来，我敬业爱

岗、创造性地开展工作，取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在以下几点：

1．安全生产方面

安全管理没有做到

位，力度不够；安全培训不到位；检查不到位。很多时候，由于员工的劳动强度较大，体力

消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的工作中出现忽视安全的现象，更是有在劳

保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现

在想来这两起事故的发生，我有着不可推卸的责任。首先：在组织班组日常安全培训的过程

中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心；其次：在安全检查方面没有做到全

程跟踪全程检查；最后：在发生一次事故后没有及时总结经验教训，避免类似的事件再次的

发生。

2．质量控制方面

质量是生产出来的，

而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一

道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质

量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上

至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是班组之间的配合，例

如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。

3．班组管理方面

虽然在过去的一年

中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题，如：员工的标准化作业情况有待改

进，员工的专业技术水平有待提高，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知：

没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高质量的产品。

三、今后努力方向

新的一年意味着新

的起点，新的机遇，新的挑战。

我决心在接下来的

一年中努力做到以下几点：

2．本着实事求是的

原则，做到上情下达、下情上报；真正做好领导的助手；

3．加强与车间兄弟班组的沟通合作，向先进班组学习，加强管理，努力使班组形成团结一致，

勤奋工作的良好氛围；

篇四：车间班长年终总结

车间

班长年终总结

xx年，我作为银挤

压车间的班长，在过去的一年里，认真履责，积极工作；带领班组全体成员保质保量地完成

了车间下达的各项目标任务：

1．按生产计画和工

艺技术档，科学、合理地组织生产，及时解决生产中突出问题；2．配合职能部门开展好过程

式控制制和其他有关品质活动；3．加强班组管理，以班组标准化建设内容为重点，建立、健

全班组各项管理制度，不断提高班组管理水准； 4．组织员工按照车间的统一部署积极开展

各种节能降耗，人人做品管的品质观念：5．搞好安全教育，精心维护保养设备，认真招待劳

动保护法规和操作规程，坚持做到安全文明生产；6． 做好思想政治工作，教育职工坚持四

项基本原则，遵守社会公德和职业道德等；

xx年是银奕达公

司成立的第一年，我们挤压努力适应环境和参与车间的规划，以“力制精品铝型材，打造百

年银奕达”为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，

以“发展依靠大家，发展为了大家，发展的成果与大家共用”为追求目标，以人本管理为突

破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管

理更上一个新的臺阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务；并能积极有序地开

展各项工作，班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职：有许许多多需要我们思考

的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料

的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；使员工们的危机感

进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务

面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各

项工作。

首先要让员工有一

个“省”的观念.建议推行八大浪费1． 不良、修理的浪费 2．加工的浪费,3．动作的浪费,4．搬

运的浪费,5．库存的浪费 6．制造过多.过早的浪费,7．等待的浪费, 8．管理的浪费

其次“产品品质的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，现在我们车间设备在明年又有

增加，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品品质得以保证的

前提和基础。所以如何搞好设备维修和保养是新的一年工作的重点。

篇二：车间班长年终总结范文

2012年，我作为银挤压车间的班长，在过去的一年里，认真履责，积极工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务：

1.按生产计画和工艺技术档，科学、合理地组织生产，及时解决生产中突出问题;2.配合职能部门开展好过程式控制制和其他有关品质活动;3.加强班组管理，以班组标准化建设内容为重点，建立、健全班组各项管理制度，不断提高班组管理水准; 4.组织员工按照车间的统一部署积极开展各种节能降耗，人人做品管的品质观念：5.搞好安全教育，精心维护保养设备，认真招待劳动保护法规和操作规程，坚持做到安全文明生产;6. 做好思想政治工作，教育职工坚持四项基本原则，遵守社会公德和职业道德等;

2012年是银奕达公司成立的第一年，我们挤压努力适应环境和参与车间的规划，以“力制精品铝型材，打造百年银奕达”为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，以“发展依靠大家，发展为了大家，发展的成果与大家共用”为追求目标，以人本管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的臺阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职：

有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数;使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。我们几个班长经过几个月的不断探索和实践，总结出一套较为适合我班的运行模式。

首先要让员工有一个“省”的观念.建议推行八大浪费1. 不良、修理的浪费 2.加工的浪费,3.动作的浪费,4.搬运的浪费,5.库存的浪费 6.制造过多.过早的浪费,7.等待的浪费,

8.管理的浪费

其次“产品品质的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，现在我们车间设备在明年又有增加，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品品质得以保证的前提和基础。所以如何搞好设备维修和保养是新的一年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理，设备的保养细化到个人。严格执行生产调度指令，认真组织生产 ，一个企业的生产是否能够正常进行，取决於生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基础。首先，在实际生

产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面著手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产;其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。

强化班组管理，搞好班组和谐建设，提升班组凝聚力。今年因为各项还需努力规范,加上“订单和人员”因素的影响，没有过多的时间来搞班组的凝聚力活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，同时作为班长也会主动去问员工挤压的相关知识瞭解了多少，这样是使大家感觉到一种自重感，和成就感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班员来完成，让班员们既感到压力又感到他们对於班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处於这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基础。

总之，这一年通过全班员工的共同努力，在车间领导的正确领导下，能够完成各项工作指标来之不易，但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远，我们一定与

时俱进、奋勇拼搏、团结一心，扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，我们相信在我们大家的共同努力下，银奕达的明天会更加美好。

篇三：生产班组长年终总结 (3500字)

生产班组长年终总结

在过去的一年中，做为一名班组长，深切感受到自己肩负着车间生产与班组成员安全生产的寄托和重任。这一年中通过学习公司生产车间的生产路线和公司提出的16字方针“科技至上，顾客至上，追求卓越，持续改进”的优质增效策略，深刻理解“优质增效”的重要性。根据生产车间年初提出的各项安全事项及生产任务，和全班员工一起，结合实际、明确目标、。尽心尽责，积极自觉地投身于工作实践，为全面完成各项安全事项及生产任务，实现班组全年生产任务的完成尽了自己应尽的义务。在和班组全体人员共同工作生活中，虽然工作繁忙，但始终保持一颗平常心，始终牢记自己是一个带头的兵。 班组长就是一个火车头，深感责任重大。自己既要懂知识会业务，又要善管理。通过这一年的工作实践使自己摸到了一个肤浅的规律：心系公司利益，心系生产效益，心系全班职工，结合公司，生产车间，一线员工的实际情况，就能找出工作思路，继而循序渐进。有了一定的思路，在具体操作中又注重了以下二方面工作：

一 ：尽力创造和睦而不失原则的良好氛围，造就融洽而宽松的工作环境；

二： 发挥班组成员积极性和主人翁精神，实现班组高度的民主管理。完善以班组长为核心、四大员为骨干的管理体系，做到凡事有人管、凡事有人做，人人责任明确各负其责，充分发挥每一员工的积极性和创造性，并严格执行班组的一系列规章制度，做到制度面前人人平等。

三 ： 加强班组成员的自主管理意识，在一定限度内最大程度地发挥自身能量，在班组基础管理体制中，进行自我检查、自我控制、自我评价，使全班员工建立起强烈的责任感和使命感。

四： 搞好班组整体工作，全体员工共同努力，充分发挥班组每一个员工的积极性。 五： 针对今年生产情况、公司提出优质增效的举措，及时组织全班人员开展“优质增效”活动，和全班人员一起谈感想、找根源，深刻地分析班组在“优质增效”工作和安全生产方面存在的问题，结合班组实际情况制订行之有效的防范措施，并通过相应制度加以保证，使之全年安全形势稳定发展，优质增效工作开展顺利有序。

六： 完善操作技能。每天的岗位操作记录及每天的温度控制都通过报表的形式给主管人员。

七： 设立设备5s管理，环境卫生分区域并分配到个人。

八： 加强设备操作的组织落实及协调的监督工作，确保操作正确无误。

九： 坚持每班不低于３次的巡检，保证当天的所有设备保持在最佳状态。

十： 在完善一些相关管理制度的基础上，根据今年生产的实际情况，班组制定了一系列的生产指标并进行动态监视。

回想一年来的工作，略有所获，而这所获离不开公司的关怀和指导，更离不开全班员工同心同德、同甘共苦的结果。我深信，个人的能力是有限的，大家的力量是无限的。关键是以一种什么样的态度来对待自己所从事的工作，在自己的岗位上，脚踏实地，努力学习，不断完善和充实自我，从自己分管的工作做起，从一时一事做起，以主人翁态度，兢兢业业地搞好本职工作，这也是自己一直所追求的愿望。

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生产组长年终总结

《生产组长年终总结》是一篇好的范文，感觉很有用处，希望大家能有所收获。

生产组长年终总结

篇一：求一生产车间长的年终总结 一年来，本人能认真学习马列主义、毛泽东思想和邓小平理论，贯彻十六大和十六大三中全会精神，积极实际“三个代表”，在思想上按党员标准严格要求自己，在上勤勤恳恳、任劳任怨，在作风上艰苦朴素、务真求实，较好地完成领导和各级部门安排的各项任务。为***尽心尽力，努力工作，主要情况汇报如下:在思想上，认真学习邓小平理论、领会党的十六大和十六大三中全会精神，利用电视、电脑、报纸、杂志等媒体关注国内国际形势，学习党的基本知识和有关政治思想文件、书籍，深刻领会胡总书记的讲话精神，并把它作为思想的纲领，行动的指南;积极参加党委组织的各种政治学习及教育活动;积极向广大员工宣传党的方针政策和公司党委的精神;时刻牢记为人民服务的宗旨，明白自己所肩负的责任;积极参与基层建设，在工作中要起到模范带头作用，做广大职工的表率，同时，认真学习相关业务知识，不断提高自己的理论水平和综合素质。在工作上，围绕公司***的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。本年度主要完成了如下工作:1、2、3、4、5。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻牢记党员的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向:随着****的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为***应有的贡献。

篇二：生产班组年终总结 一、班组简介 合成班成立于1998年,班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成.近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。

经过班组全体组员的不懈努力，连续６年获公司“质量信得过班组”称号，连续３年获集团“生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。

２００４年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。

随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。

二、现场５ｓ与物流 １、现场提升 全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场；②制作各种适宜的标语，美化现场环境；③实施班组管理板的更新，更具实效性；④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5s模板；⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。

２、物流与产能提升 ①2004年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标；②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台；③为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成（安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备），班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案如果实行,每天的生产能力将提升40台左右。

三、成本控制与改善 １、成本管理改善 ㈠对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。

㈡制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。

㈢开展经济运行

分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。

２、消耗控制 班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元，比值为99.902%，单台消耗36.12元，单台生产成本比2003年36.33元下降了0.21元。

对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验． ３、工作改善 班组全年提出工作改善９４条，经班组筛选有５２条认可上报，实施４７项，有效改善实施率９０.４%，人均提交改善6条，参与率100％。

四、产品质量与工艺管理 １、质量管理 ①班组iso9000体系符合率100%， 在 点 网)保了工艺操作的安全平稳有序。持续开展技能教育，创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务，在新经济背景下，是市场竞争、生存和发展的需要，每位员工必须拥有学习能力，一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质，1、发动鼓励大家利用工作之余，在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故。2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专业组和领导请教。3、充分利用家里网络资源，四、物耗 1.主要原材料 车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2.主要辅材料 银丝和手指套控制不是太好，有待于在2010年中加强管制。

五、数据报表 产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺 1.为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2.在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5s管理 在iso9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

八、安全方面 在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。

如果说2009年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望2010年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。2009年八个方面中存在的不足，在2010年中要加强改进，具体实施以下五方面：

一、产量方面 1.加强员工的稳定性;

2.加强提高员工的操作技能，提高生产效率;

3.有效的安排好生产，减少时间的滞留性。

二、质量方面

1.加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率;

2.加强对设备的保养;

3.加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生;

三、物耗方面 1.加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率;

2.加强对原材料物掉地现象的管制;

3.加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;

四、5s管理方面 1.加强对员工素质教育的培训;

2.要求领班坚持持之以恒的5s管理，加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。

五、在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视，加强管理，确保安全生产。

结语：在新的一年来临之际，我会做好本职工作，加强安全生产和班组管理。塑造一只合格的班组队伍。相信在未来的一年会比2009年有更丰厚的收获！篇四：生产班组上半年工作总结 11年上半年生产一直不是很稳定，生产控制及生产线设备存在一些问题，作为自己应该负有很大的责任。生产班组过程控制管理的不严格，现场巡检力度不够。生产设备检修过后缺少检查造成生产线存在的问题不能能及时排除。现场出现突发事件解决解决力度不够造成停机时间长也是影响生产不稳定主要原因。

下半年工作主要放在设备巡检检查工作上。首先合理分工明确责任，有责任就有压力有压力就会产生动力。生产线操作人员每天根设备打交道是设备异常情况第一发现人，所以要进行相应的设备培训工作使操作人员掌握巡检工作的技能，熟悉巡检流程。还要制定必要的激励机制使岗位工作能长期坚持下去。

设备检修验收工作要提高，对于生产线检修维护是保证生产的重要过程，检修后的验收工作也不能马虎大意。检修过后要根据设备自己制定验收标准，验收过程要细致对重点要与设备人员进行复检。这样才能避免检修过程中出现的漏洞得到有效地解决减少设备事故重复发生。

生产班组过程控制好对一些经常出现的问题不能有效地解决，这些简单的问题其实都是很好解决的如压边不好、上膜时间长、清理模唇过程时间长清理效果差等这些看似小的问题都难能影响到正常的生产运行。工作中的“细节”、“小事”、“小问题”说得多，抓得少，喊得多，罚得少，工作力度不大，有的班组甚至对的细节、小事视

而不见这种现象说明在一些小的问题上思想疏忽。在今后的工作中一定努力抓好班组内部的小事。

今后的工作中要把现场突发事件根据实际情况做好应急预案补充工作，减少因应急预案不全面造成对生产的影响。组织班组认真学习车间应急预案的内容，要求每位员工都能够及时的有顺序的处理车间现场的突发事件。

市场竞争激烈，浪费的就是成本，节约的就是效益。生产车间想提高生产效益，就一定要把节能降耗工作抓好。第一就是抓好车间用电，车间高温高湿季节的用电较大，再能控制范围内尽量减少各种用电设备的开启。消耗物品的领用必须经车间同意签字后领取，提高消耗品的利用率如胶带、纸芯及造粒料袋等。从细节抓起，从小事做起，要求全体员工养成随手关灯、下班前关闭电脑等一系列良好的习惯，杜绝浪费，从自身做起。

总之在下半年的工作中还是把抓生产稳定作为工作重点，努力提高自己的管理水平认认真真的学习、踏踏实实的工作，完成好领导交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献自己的力量。

篇五：生产厂长年终总结范文 前生产厂长年终总结资料：

半年工作当中，委、市等的下，安监支持下，在各乡镇基层站所的密切配合下，根据安全生产的特点(预防性、长期性、科学性、性)，安全生产(全方位的安全管理，全过程的安全管理、全员的安全管理)和“三严”(严密的安全生产制度、安全监督、严肃查处事故)，三不放过(不放过事故原因、不放过责任人，不放过事故教训的管理原则)，狠抓五个落实(安全管理的思想落实、安全管理的措施落实、安全生产的设备落实、安全管理的措施落实、安全生产的设备落实)，落实和自治区安全生产的一系列方针政策、法律法规，克服，扎实工作，今年上半年主要工作：

一、安全生产工作情况 半年，我局安全生产落实《安全生产法》和国务院《关于安全生产的工作决定》，市安监局和各乡镇尝站所同心协力、齐抓共管，安全生产教育，营造“以人为本”、“安全”、“珍惜生命、关注安全”的社会，狠抓事故隐患，努力，在安全生产工作生产工作中比往年进步，成绩，对各乡镇尝乡镇企业安全检查次数比往年，大的安全检查次数已达6次，不检查已达4次，根据安监要求，对乡镇企业安全检查时，对各乡镇企业职工安全生产教育，组织了两次大的安全生产宣传活动。

次到各乡镇场木材加工企业安全检查及安全教育，并发放了安全宣传材料；次根据州、市安监的要求，20xx年6月4日参加了“安全生产月”活动，并在我局安全的组织下，选派4名人员到秦疆大厦前布置了安全咨询台，并发放了800份安全宣传单，圆满了和××市安监局安排的“安全月”活动的工作任务，活动，企业了的安全教育，从而营造“人人抓安全，人人寻隐患”的，在工作中，对高铖企业和木材加工业，、氧气制造的企业突出安全隐患检查，累计安全生产检查，并已安全教育企业有38家，共安全隐患27处，对所查企业的安全隐患部分拍照，设立安全生产档案，专人专管安全资料，安全隐患问题，整改的企业复查，在复查中，未按整改的将配合安监局检查，并处罚。3月份我办配合安监局对托乡木材加工厂安全检查，10处安全隐患，6天整改，到期后复查时又8处安全隐患没有整改。安检人员根据《安全法》规定，对木材厂下发处罚单，处罚5000元整，并让木材厂3日之内。

措施，了安全生产检查工作，××市乡镇企业的运转，了企业厂长与企业职工的切身利益。

二、20xx年下半年安全生产工作奋斗 1、上半年乡镇企业安全生产工作了的成绩，为使乡镇企业安全生产工作能在上半年的基础上，全年争取不事故的，以市委、安全生产工作会议精神为重点，思想，认识，安全文化建设，强化全民安全意识，努力营造日益浓厚的“关爱生命，关注安全”的舆论。

2、与安全检查、林管、林业派出所等全力乡镇企业安全监督检查 3、基层，安监职能，不出事故，努力争取“安全事故为零”的。

4、为落实安全生产培训工作，制定长期计划，对各乡镇场企管站专业安全人员安全培训。

以上是《生产组长年终总结》的范文参考详细内容，主要描述班组、安全、工作、安全生产、进行、管理、设备、提高，希望大家能有所收获。

生产厂长年终总结

【生产厂长年终总结】

致（To）

抄送（Cc） 主 旨：冷副总 黄总由（From）

日期（Dat ） 2013 年工作总结冯正伟 2013.12.30主要内容

时光如梭，转眼间 2013 年已结束了，新的一年开始了，在这新的一年里，回顾已过去 的一年，有喜有乐。在公司领导的带领下，在公司全员的努力下，取得了一定的实效：公司经营扩 大，效益提高，当然事物都有两面性，我们还有许多地方值得改善。在这一刻回望过去的一年，总 结有以下几点

在这一年中我们取得了一定的成绩如下

一、礼品部

1、冲压车间

我们改善了生产环境，车间增加了排风扇降低了车间的温度，改善了流水 线的高度和长度，使员工能更加舒适的工作。增加了一台冲床，使该车间的产能提高了 30%左右。

而且该车间全年无机械工伤，同时现场管理有很大的改进。

2、包装车间

主要是根据工艺对车间的流水线进行了改善，从而取得了很大的效益，如 现在每条流水线工人 40-50 人左右， 可生产 10-11 万产品， 三条流水线的每天产能可达到 30-33 万左 右，而人员只需要 120-130 人左右。而我们的生产成本反而降低了很多，如原来每天生产时会产生 2000-3000 个报废的产品，而现在最多 200-500 个报废产品，每天最低可减少 2000 个产品报废，连 成本每个产品就算是 1 元每个， 每天可增加 2000 元的效益， 而一个月能增加 6-8 万元的效益。

质量

由于原来的工艺问题，使我们的产品表面有 70%左右的轻微划伤。而现在在流水线上最多 10%左右 的表面划伤。

二、灯饰部

1、机架工车间

在管理层重新梳理后，现车间主管认真学习，努力完成工作，在这段时间内无机械工伤，在人员较少的情况下，而且生产任务同比 2012 年还增加的情况下仍然能按时完 成工作任务。提高了生产效率。同是在生产现场管理也有了很大的改善。员工的自主意识也有了很 6、对公司的组织架构做了从新梳理。 大提高。能自动自发的开展工作。

2、喷涂车间

在生产任务重，人员少，而且人事部没有及时招到人员的情况 下，该车间主管主动联系零时工，按时完成了公司的生产任务。该车间全年中员工纪 律最好，同时该车间全年“6S”做的相对来说较好。

3、包装车间

该车间通过薪资改革后，全年中该部门离职人最少，而且能在 工作中自动自发。在生产过程中能主动发现问题，品质意识有很大的提高，在所需物 料齐备的情况下能及时完成生产任务，且全年中反工率降低。

在 2013 年中我们的不足有

一、人事行政

1、在人员招聘中不够主动，造成部分部门人员紧缺。

2、行政指令不明确，工作中很少汇报，各类管理文件没有落实到位。

3、绩效考核没有全面推行到位，考核内容，指标不够完善，使部分主管工作意 识不够主动，工作业绩差。

4、 “6S”推行不力，培训、监督不到位，主管“6S”意识不全面，没有撑握要领。

5、对工作安全监督不到位，全年有很多次小工伤发生，同时零时工被风扇打伤。

二、品质部

1、没有根据客户的要求制订相关的检验标准。对公司的质量目标不明确。没有 根据客户的要求，制订供应商的品质要求。

2、对公司品质人员的培训工作不到位，使员工在工作中困难多，而且达不到客 户要求。

3、品管员在工作中没有标准方法，没有记录性文件。

4、当品质部发现异常时，没有及时按 8D 处理方式处理。也就是发现问题，但 是没有人解决。

三、生产部

1、生产计划没有细化，各部门在生产过程中不能及时撑握生产进度，多次到了 2、对品质部要求有详细计划，包括人员配置，各工序的检验标准，人员的培训 组装车间才发现物料不齐，无法按时完成生产任务。

2、各部门主管对待工作的态度不准确，不能及时认识到工作的重点，造成在工 作中沟通困难，出错率较多。或者是冲突较多。

3、各部门对下属培训力度不够，没有及时让下属找到自己的工作职责。

4、员工对产品的功能，性能及结构不明确，造成员工在生产时容易出错，或品 质过不到客户要求。

5、主管对生产现场管控还够完善，对现场的半成品，物料不清楚，造成呆料， 增加了生产成本。

四、采购：部分物料不能按时，按质的回厂。

总上所述，结合公司在 2014 中的工作方针，工作计划如下。

一、以提高公司效益，增加员工收入为目标。主要为

1、在工作中计划为首要，要求各部门开展工作时，先计划在实施，计划中要考 虑各项生产成本，人工成本，以最低成本换取最大的效益。

2、不断持续改进生产工艺，提高生产品质和效益。

3、在工作中保证能在计划的时间内完成工作。

4、改善工作方式，提高员工素质，形成自己的企业文化。

5、在员工工作中调整薪资方式，以多劳多得为目的。

6、改善员工的福利，如：能在计划的时间内完成工作，可每周休息一天，同是 改善我们的饭堂、口味等 二、人事行政

1、在人员招聘工作中，要有计划、有思路、方式多样、主动。

2、在人员培训中要注重实效，不讲空话。要使员工清楚明白我们公司的各种 制度。在管理层培训中要持之以恒，培养出我们公司所需的人才。

3、在行政管理中要多监督，多指导，做到一定的公平、公正。

4、公司所需文件、报表、资料一定要按时完成准时上交。 三、生产部

1、在得到生产指令后，根据生产交期制订出准确的生产计划，要求各个细节 一定要到位，比如：生产各工序、加工方法、生产损耗、生产周期、作业标准等。

2、在生产过程中，要使每位员工知道要做的产品要求，注意事项和工作要领。

3、生产现场一定要严格按照“6S”要求：标示清楚，名称、数量、代号。

4、各部门沟通一定要和谐，有效，以解决问题为目标，不代个人情绪沟通。

5、对下级员工一定要多培训，提高其个人素质。

6、服从上级的工作安排，对待工作不能待慢，必须认真负责。

四、品质部

1、根据客户要求制订出质量总纲领、质量检验标准、来料检验标准，并且按 照标准作业。

2、QC 在工作中必须有记录性文件，并存档，在每天的工作中，首检、巡检、 终检记录一定要明确仔细。

3、各部门 QC 必须学会其它部门的工作标准，要保证可以做到相互调动工作。

4、在工作中多学习，注重个人素质同，体现出个人的能力。

5、对发生异常的产品和问题，一定要有结果，并且汇报上级。

6、对各外协厂商的质量有明确的标准和规定，并达到我们的品质要求。

五、采购

1、对我们所需的产品要求，一定要让我们的客户明确 。

2、对我们所需产品的回厂日期一定要准时，不能影响我们的生产交期。

3、对有质量问题的产品要及时处理，并且有回复。

4、数量、账目准确，与仓库、生产部门多沟通，以便撑握更准确的信息。

在 2014 年中希望通过大家的努力，让公司业绩更上一层楼，让公司员工能真 正感觉到，厂就是我们的家。

齐心协力共建美好的骏盈大家庭。我们会一直努力。

报告人：冯正伟 审 阅 人

审 阅 时 间

2013-12-30

【生产厂长年终总结】

2013 年度述职报告时间飞逝，转眼间 2013 年已经结束，作为熟料分厂的厂长，我 深刻认识到， 中层干部扮演着承上启下的角色， 俗话说

基层靠实干， 中层考水平，高层讲信任。中层干部要想成为一名出色的管理者，必 须学会“无条件的执行”--------服从。通过学习德鲁克的卓有成效的 管理者这本书， 明确了管理艺术是发出命令与执行命令的一种奇妙的 混合物，三分决策，七分执行。2013 这一年，我带领着熟料分厂这 只团队又走过一年，这一年靠着公司领导和各职能部门的鼎力支持， 分厂副厂长及班组长的密切配合以及全体员工的共同努力,我们完成 了生产生料 1859051 吨，生产熟料 1145527 吨，此成绩刷新了历史记 录，也为明年的生产打下扎实的基础。现将 2013 年工作总结如下

一、主要工作情况

1.安全工作 在公司各领导的高度重视和指导下， 熟料分厂认真贯彻落实上级 各项文件精神，严格按照“安全第一，预防为主，综合治理”的安全 生产方针狠抓安全生产管理工作。定期组织分厂员工进行安全教育， 积极开展安全生产专项整治和安全生产自查自纠活动， 配合安全处开 展火灾演练活动，组织实行手指口述工作，通过一系列活动的开展完 善了应急救援体系，认清了设备的运行状况，提高了员工事故救援和 应急处理能力。同时完善了安全生产责任制，实现了安全生产的标准 化、规范化，责任到人，监督到位，完成了公司全年里安全生产零事 故的要求。

2.设备运行和维护再上新台 作为厂长我深刻认识到设备运转率就是我的核工作。

始终坚持落 实三级巡检制度，对设备进行细致检查，并利用空余时间多次对设置 不合理的设备进行技改工作，使设备发挥最大功效，同时利用 6 月余 热发电与窑对接以及 8 月中修时间制定了详细的检修计划， 把存在隐 患的设备进行整改，保证了全年设备的运转率和完好率，为顺利完成 生产任务打下良好的基础。

3.现场管理 在各工段不懈努力下，现场很少出现跑冒滴漏现象，工作环境 不断优化， 现场设备保养较好， 能充分利用停机时间对设备进行维护， 同时制定赏罚制度，组织班组长进行打分，分数高的岗位进行内部奖 励，分数低的做出适当的处罚，这种制度大幅度提升了员工工作的积 极性，提高了现场质量。

虽然各工段对现场工作严抓不懈且卫生保持良好， 但我们不能只 满足于这个现状， 5 月我带领分厂班长以上人员自费到金隅参观学习， 通过对他们的现场了解，我深知我们做的还不够，所以现场管理还应 严抓，做到漆见本色铁见光，油路畅通，油窗明亮。

4.学习情况 在做好本职工作的同时，本人还注重政治本质和理论水平的提 高，确保正确的政治方向。今年是管理落地年，各项管理制度接连出 台，我组织班组长及以上员工，认真学习各项管理制度。尤其是对轮 岗制，末位淘汰制，走动式管理几次三番强调学习。做到能够严格要 求身边的人思想觉悟高 ，培训工作和思想工作一起抓。我认识到熟 料煅烧操作工作技术含量相对高， 为全面完成公司任务思想动员工作 也日趋重要。我们充分利用班组和车间管理体制，在提倡操作，安全 常识， 市场形势， 工艺技术， 设备管理等方面对员工进行培训和讲解， 每周要求学习。

“员工自身能力不高不是领导责任，而在工作中能力 得不到提到提高是领导责任” 围绕这个思想要求每个班组长首先必备 先进优秀思想素质，然后一点带面开展工作，取得较好成绩。

具备良好的职业道德和业务素质是做好本职工作的前提和必要 条件， 一年来， 我始终把学习放在重要位置， 通过公司多次组织安全， 脱硝等的学习培训以及在卓越大学将近半年的学习， 不仅提升了自己 的专业水平，更是提升了分厂员工的整体素质，在分厂营造出人人爱 学习的良好氛围。

5.绩效考核成果 制度是公司、厂部正常运转的基本保障。公司的规章制度就和国 家法律一样，是一种约束员工文明操作的行为规范，对每个人都具有 约束力为此我主张制度的制定必须有落实。有检查，并且进行分解， 尤其要体现在班组长的考核上，再由班组长具体考核员工。在工作中 发现制度不完善存在漏斗就组织班组长讨论并修改， 日积月累制度的 完善的以提高从公司实行绩效考核以来， 我深知此项制度实施的艰巨 性和必要性，所以严格要求副厂长及班组长认真执行，使表现好、有 能力的员工发挥自己的潜能，同时要激励、引导落后员工，鼓励他们 学习，尽快提升他们的专业素养。经过几个月的试行，初见成效。明 年将把此项工作列为重点，二、2014 年工作计划：我将继续坚持高标准、严要求的原则，从生产、成本、安全、质 量、设备维护、对外协调、培训、节能环保、内部考核、各项制度建 立及落实等方面展开工作

1.继续开展安全教育工作，督查现场安全，完成全年安全生产零 事故的目标，使生产安全、高效、稳定进行。

2.积极配合公司开展管理落地工作，认真实行绩效考核制度。强 化部门内部队伍建设的力度，为公司打造一支技术过硬的精兵。

3.定期召开员工会议，加强与员工沟通，增强团队精神，并组织 车间进行有效的学习培训，保证员工学习质量。

4.从源头抓好精细化管理工作，建立长效机制，降低熟料生产成 本，保质保量完成生产任务，在激烈的市场竞争中为公司站稳脚跟作 出自己应有的贡献。

5.加强现场及设备管理，保证设备连续生产，高效生产，稳定生 产， 安全生产。

上一年虽然取得一些成绩， 但离生产目标还相差甚远， 所以 2014 年需要更加努力，与员工心往一处想，劲往一处使，顺利 完成公司年初下达的生产任务。

6.采纳合理化建议，积极组织并大力支持员工们对设备的技改工 作，着重逐步解决熟料温度高，窑主电机温度高，篦冷机冷却效果差 等棘手问题，为公司申报高新技术企业创造条件。 虽然生产压力大，任务重，但我深知不能退缩，企业越到困难的 时候就越是需要我奋力工作的时候， 我将与分厂所有班组长一起带领 全体员工探讨生产技术，解决包括现场管理、操作技术提升等诸多不 足，切实解决好生产问题和职工切身利益在内的系列问题，促进分厂 健康长远发展。

事务的发展总是在推陈出新。不充电，个人素质难以提升，不改 革， 企业难以展开腾飞的双翼。

今后， 我将加强学习， 提高思想觉悟， 工作能力和管理水平。

我将与分厂所有班组长一起带领全体员工探讨 生产技术，解决包括现场管理，操作技术等诸多不足，切实解决好生 产问题和职工切身内在的系列问题，促进分厂健康长远发展。在此我 有信心和班子一道，广泛采纳大家的建议，融入到我们促进生产的各 项干管理办法中去， 完善生产战略， 一心为公， 廉洁自律， 求真务实， 开拓创新， 奋发进取， 为公司在来年取得更加辉煌的业绩而努力奋斗。2014 年 1 月 3 日

【生产厂长年终总结】

2014年年终总结李 放 目 录01 小 结02032014工作总结 2015工作规划 03自我总结 1、小结2014年在紧张和忙碌中过去了，回首过 去的一年 ，虽没有轰轰烈烈的战果 ，但也 算经历了一段不平凡的考验和磨砺 。在这辞 旧迎新之际，我代表整个生产中心 将深刻地 对这一年来的工作及得失作出细致的总结 ， 同时祝愿我们公司明年会更好。 2、2014工作回顾? 取得的成绩? 完善了塑胶外壳检验规范 ? 完善了pCBA检验规范 ? 建立了订单评审流程、计划实施流程 ? 完善了产品及物料出入库记录塑胶外壳来料一直以来都存在瑕疵， 在产品出货紧急的情况下一次次特采使用， 以致公司产品从外观上一直无法提高档次， 直接影响到公司整体形象。然而，导致此 问题发生的主要原因就在于我们没有一个 规范性的外壳检验标准，从而导致特采事 件屡屡发生。

对此，公司从长远战略角度考虑，要 提升产品档次就必须控制产品物料外观， 于2014年11月初与塑胶供应商签订了《塑 胶件外观检验标准》，规范了塑胶外壳来 料的验收；且同过这三个月来的磨合，双 方都取得了共赢，公司塑胶产品外观也因 此进入了一个辉煌时代。pCBA外协加工的质量，是直接影响公 司产品质量的一个关键因素；如果外协 pCBA的质量得不到控制，那么公司产品的 质量无法得到提升，所有的质量问题也就 无从着手解决，质量也将是纸上谈兵。

公司在朝着长远的宏观的前景发展， 外协pCBA的质量控制就势如破竹般迫不及 待地需要去解决；于是公司起草拟定了 《pCBA外协加工协议》以及《pCBA外观检 验表标准》，通过多次与外协pCBA厂商进 行协谈，于2014年11月底完成了加工协议 和检验标准的签订。pCBA外协从此走上了 一个常规、正常化的轨道。订单评审、计划实施长期以来没有固 定的流程，在实施过程中屡屡因流程执行 问题出现计划失控，时常因物料断缺导致 紧急转产等严重影响生产和产品发货问题。

计划失控对公司市场需求是一个很大 的冲击，这是需要急需找到策略去改善的 问题。公司针对当前实际情况进行梳理， 制定了一套规范的计划实施流程。虽然， 此流程在实施过程中没有全面的执行到位， 但是已经有了一个好的开始。产品及物料出、入库长期以来没有一 个可追溯，可监督的出、入库模式；成品 入了多少、出了多少，没法进行追溯，不 利于公司成本核算；公司对此进行了调整， 全面采用一式三联的入库单、领料单、退 库单进行实施，全面的对产品及物料的出 入进行可靠控制及有效追溯。 2、2014工作回顾? 存在的不足?产品质量方面 员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立 质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。

缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意识，在我们定量和没有IpQC检验情况下，有 时候会出现一个真空地带，而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

缺乏生产质量记录意识：在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中，如何 完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的“写我们所做、 做我们所写、记我们所做的”还差较远！我们很多工作在做，但问题确一直在出，其问题就出在细节上。

没有明确的、统一的产品质量标准：有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求；有的是品质部没有具 体产品品质判断标准；有的是公司没有统一的质量标准（你认为是OK的，我认为是NG的）；有的是物料采购没有强 调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。?生产计划的合理性 虽编排了《3+N生产计划表》，但还缺少一些数据支撑，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个 人经验在编排，无法给车间明确、准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影 响；由于物料到位不及时和模具设备方面的问题，生产计划准确率较低，计划变动比较大。

物料消耗及成本控制方面 由于我们没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如：车间生产经常转换产品， 造成车间物料使用量过剩，员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都无形中增加 了公司的成本。? 2、2014工作回顾? 存在的不足?5S 现场管理 各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、半成品，配件没有 做到定置管理。由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之管理 方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强。

企业文化建设 公司在企业文化建设方面几乎是一片空白，企业文化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相 关。纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念， 然后通过长期的企业文化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而 巨大的效益。

技术人才培养 技术岗位人才培养不足，由于目前只有一个维修人员，所有的产品维修都集中在一人身上，加之公司电梯对讲 系统产品的不良产品较多，诸多技术难题未得以攻破，导致不良品未得以及时修复，造成公司积压成本增加。

过程方法和细节管理 生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡，没有图 纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统计，员工水平无法评定。?? ? 弘扬楷瑞精神，打造特色企业文化。

2015年，我们要用企业文化激活生产力和 创造力，打造强势企业文化;要利用培训、 宣传等方法，提高员工职业素养;广泛开展 各类小型娱乐活动，活跃员工生活，使广 大员工的思想政治素质和精神面貌发生显 著变化。树新风、立标兵，用榜样的力量 激励和引导员工奋发努力、多做贡献。 3、2015工作规划1）人员组织架构建设 2）标准化管理体系建设 3）打造精益生产车间 4）培养技术人才 5）全方面成本控制 6）供应商管理 7）安全生产 3、2015工作规划?人员组织架构建设总经理研发中 心总监市场总 监生产中 心总监财务部采购部研发实 验室研发办 公室市场部 办公室计划生产部品质部仓库焊接组装配组包装组工艺组检测组维修组

生产班组年终总结

生产班组年终总结

生产班组年度工作总结

一、班组简介

合成班成立于1998年,班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成.近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。

经过班组全体组员的不懈努力，连续６年获公司“质量信得过班组”称号，连续３年获集团“安全生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。

２００４年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。

随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。

二、现场５ｓ与物流

１、现场提升

全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场；

②制作各种适宜的标语，美化现场环境；

③实施班组管理板的更新，更具实效性；

④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5s模板；

⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。

２、物流与产能提升

①2004年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标；

②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台；

③为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成（安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备），班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案如果实行,每天的生产能力将提升40台左右。

三、成本控制与改善

１、成本管理改善

㈠对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。

㈡制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。

㈢开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。

２、消耗控制

班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元，比值为99.902%，单台消耗36.12元，单台生产成本比2003年36.33元下降了0.21元。

对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验．

３、工作改善

班组全年提出工作改善９４条，经班组筛选有５２条认可上报，实施４７项，有效改善实施率９０.４%，人均提交改善6条，参与率100％。

四、产品质量与工艺管理

１、质量管理

①班组iso9000体系符合率100%，wsl达标无不合格项目。

②一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”，信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。

③全年共实现qc成果４个，获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。

④全年无批量性或重大质量质量事故发生。

⑤不断深入spc在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。

⑥修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量（工艺、案例）教育。

２、工艺管理

①为适应生产的需要，在技术科的安排下，更换了工艺作业指导卡。

②班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。

③建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。

④班组根据工艺要求，自主编写了《标准作业指导书》。

五、安全生产与设备维护

１、安全管理

班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无安全事故发生。

班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，班组开展了形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与：组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全，班组所有新员工100%进行了安全教育，同时不断创新安全教育艺术。

班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会，并获得“安全生产优秀班组”称号。

２、设备、工装管理

①完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。

②班组设备、工具两次校对性造册。

③为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合成线改造。

④完成日常预防性维修和生产线油漆。

⑤完成部分工位器具的改造。

六、组织建设

１、制度完善

围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容

２、民主管理

04年，班组推行班委负责制，用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法，鼓励人人发表意见，班组坚持每月至少一次的民主生活会制度，让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。

３、精益推进

班组从７月份开始，进行了精益班组的创建，并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善，取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。