2023ipqc述职报告

2023ipqc述职报告。

忙碌充实的时间过的飞快,一眨眼这一阶段的工作已进入收尾阶段,我们应该对这一阶段的工作做个总结了。总结是我们对自己的反省,应该从哪些方面来写自己的工作总结呢?为了让你在使用时更加简单方便,下面是小编整理的“2023ipqc述职报告”,欢迎学习和参考,希望对你有帮助。

ipqc述职报告(篇1)

我于XXXX年X月X号加入科瑞特照明有限公司,在公司各位领导正确的领导下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化气氛中,较好的完成自己的本职工作,我在 忙碌中不断地适应,不知不觉快一个月了收获实多,感触良多,在此对一个月来自己在公司内工作做一份总结。

第一 工作表现

不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法,严格执行公司里的品质政策,以身作则,不断提升品质观念意识,遵从品管部各个控制作业和产品标准文件严格,严格按文件操作规范操作,主要负责在线跟踪检验和成品包装检验,收件确认,研发部门样品测试。在平时工作中发现问题时能及时像项目负责人及相关部门负责人,使得问题能及时解决。

加入公司以来,因部门人力不够,又处在起步的状态,需在工作中保障产品质量,任务非常艰巨,在此期间及时完成在线跟踪,发现问题及数据统计,任务重,困难也多,在部门同事的帮助下,都能顺利完成任务,印象最深的就是成品老化,由于老化问题比较多,时间也就跟着延长,需要不断地去跟踪了解,刚开始对数据以及解决方案记录不够详细。

第二 主要收获及体会

加入科瑞特公司,在繁忙的工作中不断学习,可谓收获良多,对公司的相关产品加深了了解。因为不断地在线跟踪,对产品的工艺和特性越来越熟悉。加入公司之前,对LED灯具认识很少。而现在加深了对公司LED灯具的认识标准,也熟悉了相关的检验方法,并能实际的完成一些检验工作。

工作中经常会遇到困难,最深的体会是不能害怕困难,更不能因为困难而不去完成工作任务。最正确的太度是面对困难,把困难列出来和部门同事共同探讨。

第三 不足之处及需要改进的地方

一个月以来,我做了一定的工作,也取得了一些成绩,但距离领导及同事的要求还有一些差距。比如公司的LED灯老化过程中常常会有死等,其中的具体原因和处理方式,可我对公司的规范及测试标准还不够了解,缺乏经验 。这将在后续的工作中不断的积累经验,并掌握测试方法和规范,同时工作中也发现包装检验,测试还不够完善,没有一套标准的方案可供参考,而都需要凭工作经验去检验,测试。这样就容易出现漏洞,希望后续工作中能够完善。

决心在以后的工作中,发扬成就,克服不足。以对工作 事业高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责的做好各项工作。

ipqc述职报告(篇2)

一. 产前工作准备

1.根据生产计划,确定生产机型的BOM及ECN与在线物料是否一致,确定检验规范;

2.上线物料是否符合产品BOM要求,根据产品BOM及ECN核对上线物料种类是否齐全,型号及规格尺寸是否正确?

3.是否悬挂SOP,排拉是否按SOP工序流程安排?

二. 制程控制中工作内容

1. 配合生产做首件确认,首件对料OK,没有经过测试不准过炉,接收首件及完成首件时,须签名和注明具体时间;

2. 认真按时填写巡检报表和确认仪器点检表。检测记录静电环,烙铁温度,助焊剂比重及漏电测试及电批扭力1次/2H;

3.仪器、治具是否正常;确定在仪校有效期内;确认设置的参数与产品要求一致,在线员工是否有点检OK样品及NG样品?是否有做点检记录?

4.新产品、新员工是否重点巡查,特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈;

5.仪器定位摆放,产品无堆积,轻拿轻放,员工是否自检、互检合格品才下拉;

6.不合格品是否有标识,不合格品是否准时记录;

7.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用,要及时开具《品质异常联络单》反馈给相关单位并进行追踪;

8.测试与外观检验工位不良比例超过3%时要求产线停线;

9.检验报表记录是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小时核算记录一次“总数”,“不良数”;

10.有客诉及退货情况是否了解及跟进。返工情况必须跟进、统计不良及结果反馈,保留三现“现状”“现物”“现场” ;

11.客户对产品标准放宽及对某一项功能、外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签限度样.;

12.下班前统计好报表,每天早上7:50分开早会,每周星期五晚上19:00开品质周会。

上述工作内容都清楚明确,且严格执行到位。

ipqc述职报告(篇3)

回首过去是试用期工作期间,我学会了不少知识,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,制定进料检验标准,确实执行进料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档(来料记录、工程文件、作业指导书等)的有效收集、保存、管理。

对于不良品后续处理,特采后的可追溯性跟踪,一定的不良原因分析的能力,对工作现场的管理能力,包括5s(物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制),遇到突发事件如加急物料检验、急料返工,相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法,相关设备的安排布置,并做好及时记录。

iqc的kpi:漏检率:每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是因公司自身原因照成的,仓库保存条件是否符合要求,物料搬运过程是否按要求,是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告,合格证、数量等标识,是否有混料,错料,少料等现象。

建议与改善:1.建议样品及封样分两块来管理,之前使用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得采购,未确认的物料不得入库,iqc来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc,对于特别急的物料,要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。

2.对于iqc设备事宜,建议增加晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。

3、建立供应商品质检讨系统,每月对供应商所发生的问题进行检讨,由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。

4、加强工艺方面的技术支持,多提供工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。

5、 建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度,以提高公司技术力量。

6、对增加部件电性测试进行完善,保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。

7、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。

8、完善现有的检验标准,使来料能得到全面管控。

9、对样品及承认书进行管控,使每个检验员对检验的产品的依据。

10、参照供应商及其它公司方法,提供iqc产品试验设备解决方案,以保证接产品来料品质。

ipqc述职报告(篇4)

品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质 管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IPQC检查,籍以进行制品品质管 控,提升产品品质.

一. 何谓制程检验:

制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状 况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中.

二. IPQC的工作职责及应知应会:

1. IPQC的工作职责

A. 制程稳定及制程能力的侦察.

B. 指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理)

C. 掌握不良样品之标淮.

D. 管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计)

E. 异常报告追踪及效果确认.

F. 重工的监督.

G. 报表的及时正确,真实,规范填写.

2. IPQC的应知应会.

A. 熟悉产品特性.

B. 熟悉产品的制造流程.

C. 熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项.

D. 熟悉产品的检验标淮.

E. 熟悉仪器的使用.

F. 熟悉报表的填写.

G. 熟悉整个品保的运作流程.

H. 熟悉品管手法.

I. 会看蓝图.

J. 娈压器,电感基础知识的了解.

K. 电磁学基础知识的了解.

L. 正确的品保理念.

M. 正确的工作方法

N. 正确的人生观念.

O. 能自我管理.

P. 认识相关英语.

三. IPQC应重视首件,量产.

1. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后 进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程.

2. 首件,量产的重要性.

A. 通过试做可以找到最佳组合的生产要素.

B. 通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误.

C. 可以比较测量仪器精度的偏差.

D. 防止看错图纸,用错材料等系统性原因.

E. 尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.

四. IPQC应怎样跟踪量试,首件.

1. 首件,量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求.

2. 首件,量试时检查各种仪器,夹具资料的输入,是否符合蓝衅或规定之要求.

3. 检查各站半成品是否有异常发生.

4. 检查成品的各项性能,外观是否符合规定之要求.

5. 开量试会时,研讨解决发生不良的方法.

6. 跟踪改善后的实效性如何.

五. 何种情况下进行首件检查.

1. 一批产品开始投产时,进行首检.

2. 设备重新调查或工艺有重大变化时.

3. 轮班或操作工人变化时.

4. 材料发生变化时.

六. IPQC应重视巡视.

1. 巡视不是做样子,何谓巡回检验.

巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品,是否符合图纸,工艺,或检查作业指导书中所规定的要求.

七. 巡视的重要性

1. 可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.

2. 可以监督作业员的作业,使品质处于受控状态.

3. 可以监督线上的5S情况.

八. IPQC应怎样进行巡视

1. 定时抽检容易发生品质变异之工序.

2. 及时检查各工序变更之原材料是否符合要求.

3. 检查线上5S是否OK.

4. 检查每位作业员是否依标淮作业.

5. 当巡视到某工序品质发生异常时,依自已的能力尽量解决,如果不能解决,应及时把真实情况反应给上级.

6. 检查仪器,治具,资料的输入是否符合要求.

7. 及时检查成品的各项电气特性是否符合要求.

8. 认真真实地填写好每一份报表.

总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今 天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了 解就越多.

所以说IPQC必须时刻有问题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切.

ipqc述职报告(篇5)

回首过去一年的工作中,我学会了不少知识,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,制定进料检验标准,确实执行进料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档(来料记录、工程文件、作业指导书等)的有效收集、保存、管理。

对于不良品后续处理,特采后的可追溯性跟踪,一定的不良原因分析的能力,对工作现场的管理能力,包括5s(物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制),遇到突发事件如加急物料检验、急料返工,相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法,相关设备的安排布置,并做好及时记录。

iqc的kpi:漏检率:每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是因公司自身原因照成的,仓库保存条件是否符合要求,物料搬运过程是否按要求,是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告,合格证、数量等标识,是否有混料,错料,少料等现象。

建议与改善:

1.建议样品及封样分两块来管理,之前使用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得采购,未确认的物料不得入库,iqc来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc,对于特别急的物料,要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。

2.对于iqc设备事宜,建议增加晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。

3、建立供应商品质检讨系统,每月对供应商所发生的问题进行检讨,由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。

4、加强工艺方面的技术支持,多提供工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。

5、 建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度,以提高公司技术力量。

6、对增加部件电性测试进行完善,保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。

7、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。

8、完善现有的检验标准,使来料能得到全面管控。

9、对样品及承认书进行管控,使每个检验员对检验的产品的依据。

10、参照供应商及其它公司方法,提供iqc产品试验设备解决方案,以保证接产品来料品质。

ipqc述职报告(篇6)

各位领导: 大家好! 很荣幸能有这个机会写这份总结报告,时间过得飞快,转眼我从侧三线后测调到五、六线做oqc已经三个月了,在过去的这三个月内我学到了很多东西,同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点,结合我进帝显公司前在其他公司做品管的经验,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正:

一、品质标准的认识 我们做品质工作的经常强调品质保证,无非是做三件事: 1.要知道什么是好,什么是不好。 2.要知道为什么好,为什么不好。 3.要知道怎样预防不好,怎样才能做好。 无论是产线的后侧(fqc),还是品管部的oqc,我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。 可是以前品管部在品质标准方面还不齐全,有个别地方根本上是空白、标准空白,那么要做到什么样,依据什么检验都成了主观臆测,比如前段时间五六线做的sc035所产生的问题与客诉,完全就是我们oqc在检验时候毫无依据二造成,当然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸,是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。

二、品质标准的管控 作为品质oqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了,经常标准无法和生产部部标准统一,容易产生冲突。 其实任何品质问题的产生,责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。 不论是原料、制程、成品、出货。

三、表单的填写问题 如何正确填写表单不是一个简单的问题!不要笑,表单涉及的相关项目是否完全的填写,并没有错误说来简单,但在实际的操作中,很多人的填写都有问题存在。 如:不需要填写的项目必须有删除线,要求填写多个项目/数据的,往往有缺漏;该签名的地方却留空等。 特别是我们oqc的出货检验报告,以及生产线的品质异常单,这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部oqc和ipqc的一个工作重点,如何填写,并完美的结案是关系到很多方面的东西。 在这一点我感觉自己还要多学习,更加小心的在今后的工作中去注意,因为五、六线生产的都是一些小单、散单,报表也多,如果一不留神写错了,出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。 四、品质与产品交期 我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题,现在在工作之余,谈论到品管工作,有的朋友强调做品管工作的,必须将品质、交期分开,只须单单对产品的品质负责,不要考虑其它的因素! 我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性,是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满意的呢?回答是否定的。

ipqc述职报告(篇7)

IPQC年底工作总结

随着一年的即将结束,杭州华三通信股份有限公司质量部IPQC组的工作也即将迎来年底总结。一年来,IPQC组成员们认真履行职责,开展工作,积极主动,不断完善工作流程,努力为公司质量工作做出贡献。

IPQC组是杭州华三通信股份有限公司质量部的一支重要力量,负责监控产品生产过程中的各个质量节点。一年来,IPQC组认真做好了以下工作:

一、根据公司的质量管理体系要求,制定针对生产过程中的重要工序进行严格监控的流程,建立了适合公司业务和管理特点的监控措施。根据产品的实际情况和质量要求,制定了严格的检查标准,确保质量控制的精准度和有效性。

二、积极参与质量问题的处理和改善工作,不断提高产品质量和生产效率。对于在实际生产中遇到的质量问题,IPQC组成员及时处理,追踪问题原因,制定解决方案,并向生产部门进行反馈和指导。与生产部门协作,共同推进生产流程的优化和提高产品质量的改善工作。

三、加强对生产人员的培训和教育,提高生产人员的质量意识,确保生产中对质量的严格管控和追求。IPQC组定期组织员工进行质量管理和技术培训,并向生产岗位进行质量管理和技术指导。通过不断提高员工的工作技能和质量意识,有效提高了员工对质量管理的自觉性和主动性。

四、建立并完善了详细的质量档案和质量记录管理体系,确保产品质量的可追溯性、可控性和精度。IPQC组通过对产品生产过程中质量数据的抽检,并将数据及时更新到数据库中,通过分析数据,不断挖掘问题和优化方案,从而达到更好的质量径流和生产效果。

五、定期开展对生产过程中存在隐患问题的检查,及时排查并制定解决措施,避免质量风险,确保产品的质量和生产的安全。IPQC组成员通过实地考察、抽样检查等方式,及时发现生产过程中存在的质量隐患问题,及时跟踪它们的进展,并制定合理可行的解决方案,为公司生产安全和质量保障做出了巨大贡献。

在一年的工作中,我们努力地完成了公司交给我们的任务,并积极提出工作中的问题和建议。在日后的工作中,IPQC组将一如既往地认真履行职责,不断提高自己的工作效率和质量能力,积极参与公司的各项工作,确保公司质量工作的顺利推进。同时,也希望公司各岗位上的同事一起努力,共同建设一个更加优秀的公司!

大家辛苦了,期望公司各个部门的团队正式总结进行后能在年后的新起点上再创建出一番新的精彩!