盘点报告

最新盘点报告(范本五篇)。

工作的时光总是过得这么快，忙碌的日子马上就要结束，新的工作很快就会到来，我们又要开始进行总结了，通过总结，来做好今后的工作规划工作。撰写总结需要注意哪些方面呢？以下是小编精心收集整理的最新盘点报告(范本五篇),带给大家。欢迎阅读，希望你能喜欢！

盘点报告(篇1)

八月盘点于20xx年8月31日完成，对生产部大部分物料进行的盘点经过分析，得出此次盘点结果如下：

盘点方式：一次终结盘点

盘点范围：外购仓

盘点方法：

1、采用仓库负责人主导盘点工作，调拨人手辅助盘点，为最终盘点的方式；

2、对外购仓库，两大物料存放区域同时同步盘点的方式，两个小组及仓库共计两个地点，盘点A、B、C三大物料种类；

3、由于是月度盘点，主要采用由PMC内部自行盘点。

4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。盘点情况：

一、盘点状况：

A类：存货摆放整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况。

B类：存货摆放基本整齐，货品保存较完好，95%以上无明显残破毁损情况。

C类：存货摆放基本整齐，货品保存80%完好，95%以上无明显残破毁损情况。

二、盘点结果：

8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中xx盘亏，盘亏总数量为xx个，其中xx盘赢，盘赢总数量为xx个，其余物料盘点无差异。

三、盈亏问题点：

1.C类物料一部分（如膨胀套、包装纸、5x10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量开至组装，过程中出现漏开单。

2.A类物料一部分（如锌合金、软管、阀芯等），其中锌合金物料，属内部调拨，流程中到货没有品检检验，仓库只能抽出部分产品进行抽检，导致部分物料混料，数量短少。

3.软管类物料摆放不够整齐，盘点中出现混料。

4.部分材料，采购回来直接进入车间生产，没有及时入库。

四、原因分析：

1.人员细心程度不够，未按数量逐一清点实物（锌合金、软管类）。及发货后未能及时开调拨单据至组装。

2.仓储6S方面未监控到位，物料摆放杂乱，导致物料混料。

五、解决方案

1.对于漏开单现象，后期对照C类小配件，进行每日抽查，保证数据的准确性。

2.来料部分，由仓储组长负责监督，当日单据必须在当日完成，如有特殊原因，备注说明。

3.针对锌合金物料混料，要求仓管对产品进行40%抽检，如发现问题，不予接收。

4.针对仓储6S方面，已制定相关管理规定，后期按照相关制度，严格执行。

六、后续工作重点

1、加强管理。物料管理作为仓储管理中的一项重要工作，一定要做到，把好出入关，规范程序，常抓不懈；确保物料的账务一致性。

2、严格检查。对物料要定期抽查，发现问题，及时反馈，妥善处理。

3、抓好落实。重点是做好仓储物料管理流程、制度的落实。在加强日常管理的同时，做好信息的反馈和异常追踪，努力把仓储管理工作提高到一个新水平。

盘点报告(篇2)

盘点时间：20xx年12月31日

抽盘人员：办公室、生产部、仓库等22人，分7小组复盘

盘点范围：公司的全部存货

一、盘点总结：

1、客户的存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉。

2、复盘过程中，我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的复查程序。

3、对委外加工物料结存数进行了盘点。

4、挤橡二车间胶料标识不清晰，要标识清楚与电器的区分开来。

5、香港客户的产成品库存有点多，还没出库，门口大线也未出库。

6、灯头车间摆放了很多灯头材料。

7、车间领料，部分没有领料单就领料，领料数据存在倒推的情况。

8、盘点前单据未录入完，不能做到及时关帐，没办法监管帐面数与实盘数差异。

二、应改善地方

1、物料的发放，标识要清晰，加强现场管理。

2、减少产品库存，提高存货周转。

3、产品退货不及时清点，不及时办理退货手续。

4、加强仓库管理，盘点前录完单据，关帐。

盘点报告(篇3)

各位领导：

此次盘点于2011年12月31日进行，对生产部所有物料进行的全面盘点 通过整理完数据以后。结论如下：

盘点方式：初盘与复盘相结合的全面盘点

盘点范围：全部存货

盘点方法：

1、采用各仓库负责人初盘，生产部经理指派人复核盘点的全面实地盘点；

2、对综合加工仓库、油漆仓库、五金仓库、玻璃钢仓库、泥塑仓库、六楼独立仓库及一楼综

合仓库采用同时同步盘点的方式，五个班组及仓库共计7个地点；

3、因材料种类多且杂，主要由生产部内部自行盘点。

4、将盘点结果与盘点日29日（30日起开始培训，车间没有生产）财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况：

一、原材料：在经过生产部二次整改以后，存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉。

二、盘点结果：账面数量与12月盘点的实际数量存在差异，金额约为-14,937.39元，占盘点存货总额的：-10.24%。其中油漆原料账面数量与12月盘点的实际数量差异比率为-3%，五金原料差异比率为-33%，玻璃钢原料差异比率8%,泥塑原料差异比率为-83%（主要在模型骨架材料上的差异），综合加工原料差异比率为-9%，独立仓库原料差异比率为-9%，综合仓库原料差异比率：-40%。

三、机具：机具的盘点不论大小、型号，全部清点。因大多工具价格无法查实，故以数量反映，账面数量与12月盘点的实际数量相差为零。差异在备注中已详细叙述。

四、从上月盘点数与本月盘点数对比，在仓库基本库存范围内，一楼仓库原料积压，生产中中因存放地点等原因，搬运不便，极力建议但利用效果不明显。

五、原因分析：

1.此次盘点结果是盘盈（玻璃钢原料为盘亏）。主要原因在于账面数额是根据生产部车间材料表编制，部分材料表记录的数量存在夸大。

2.部分材料，采购回来直接进入车间生产，没有及时入库。

3.工人在电焊或切割的时候，有小部分损耗。

4.盘点中物料名称、规格有误，造成漏盘、误盘等。

5.盘点时计量、记录出现错误。

盘点结果：

此次盘点的差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。盘点表比较真实的反映库存实际。

关于仓库管理我们建议：材料的使用记录，应接近实际；材料有完整的出入库流程并严格执行；余料尽量循环利用；加强仓库管理力度。

盘点报告(篇4)

一、盘点前开会确定（参会部门：仓库、生产中心）

系统数据导出日期：20xx年8月31日

盘点前确定基准日：20xx年9月1日——20xx月9月2日盘点范围：产成品、半成品、返修品、物料库。盘点前确定盘点参与部门：仓库、财务部、生产部门。盘点直接负责人：方育娇

盘点人员：杨林、方育娇、生产部门同事。

二、盘点结果及变动原因（具体见Excel第二份报表“库存帐实汇总金额对比”）

本次盘点，账面数量与盘点的实际数量存在差异，本次盘点帐面库存金额为xxx元，实际盘点金额为xx元，暂时盘亏金额为xx元，盘盈金额为xx元，未盘点金额为xx元，差异金额占盘点帐面金额约5%，差异率比较大。

差异原因：

（1）差异金额主要体现在半成品和返修品库上，主要还是历史返修品管理不善导致，对于返修品没及时处理，很多返修品和流动性不大的产品都是在以前罗军抽屉里找到，而且存放非常混乱。其中半成品和产成品的差异主要是流动性不大、价值高的FDT200的硬盘盒半成品和FKT160的U盘，金额高达xx元和xxx元。

（2）另外一个差异就是已调到返修库品的包材物料，512M、1G的Flash和40G、80G硬盘没有全部找到，导致返修品库差异达到xx元左右。

（3）未盘点金额约元，主要为标贴、铭牌、说明书、条码、包装盒。

三、盘点存在问题

存货作为公司重要的资产，其管理的好坏直接影响到公司的利益，优化存货管理，不仅能够盘活资金，提高资金的周转利用率，间接上也有利于拉动销售，提高公司业绩。上次杨林已经把我们在盘点时部分出现的问题反映了，在这里，我本着对事不对人的原则，把我在盘点时所遇到的问题总结一下，希望能够得到领导的重视，把存货管理仓库管理进一步完善，把存货管理科学化、制度化。

问题所在：

1、大部份的原材料包装上没有标贴，相似类别很难区分，提高了盘点差错率。

2、已成呆料的物料没有及时处理，和正常流动的物料混淆在一起，生产已报废的物料没有及时进行处理，和返修品再次混淆在一起，盘点时区分不开来又再次纳入盘点范围，再由技术人员重新测试，重新调整进入系统上数据，然后再重新报损，不但增加工作量，也浪费时间，浪费人力资源。

3、返修品没及时退还供应商或工厂维修。

4、以前盘点写上的存货卡片，没有执行每次进出库数量进行结余，降低了盘点的效率。

5、由于空间的限制，存货分区不明确。

6、分工不明确，部门间协作性非常差。

7、盘点工作得不到相关部门的重视，很多时候就像抽皮影戏，缺乏积极性。

8、盘点跨时长。存货盘点要求的是一个时点上的数据，而不是一个期间的数据，盘点拖的时间太长，为不影响销售，又继续在出货，这样也会导致帐实不符的问题。

9、盘点流程不明确，责任不明确，缺少复查复核人员。比如说我和杨林参加了盘点，登记、统计方面还是由我来登记、统计，有出入的数据，最后由我和杨林来复查，特别是涉及数量非常大的物料，我不敢保证数量是100%的准确，这时候复查应该由另外的同事来执行，保证数据准确性，保证帐实一致。

10、对于帐实不一致的产品，最终又找到实际产品的数据，应该由生产或者仓库说明原因制

作调整表格，最终才能在管理系统上调帐。

四、盘点意见

针对公司盘点的情况，以及在盘点遇到的问题，我提几点盘点方面的意见：

（一）完善仓库管理，做到制度化、标准化。根据公司仓库管理制度，做好收发管理、品质管理、安全管理。

（二）明确盘点流程

1、盘点前。

（1）仓库管理员需将还未有编码的存货通知生产中心及时补编编码，做好物料标识。

（2）盘点前仓库人员需对货品先进行分区摆放确定盘点区域，存货以产品区、半成品

区、返修品待检区、物料区、电子类区、包材区分成几个区域，提高盘点进行时的效率。

（3）由领导指定一个盘点统筹者，其他参与盘占人员必须服务统筹者的工作安排。

（4）制定盘点计划，进行人员分工，确定盘点人员，复查人员，登记人员、统计人员，可以2个人一个盘点小组，确定复查比例，盘点差错率，并由相关人员签字明确责任。

（5）明确关于盘点奖罚制度。对于已签字确认的盘点人员、复查人员无故缺席的有明确的奖罚制度。

（6）确定盘点时限，严格按时进行盘点。个人觉得为了不影响销售和进货，可以利用周末两天不进货不出货的时间进行盘点，如果人员安排方面合理，一次盘点两天基本可以完成，至于占用到大家休息的时间，相关参与盘点人员也可以进行调休。

2、盘点开展时。

（1）盘点人员一经签名确认，就必须按计划行事，认真负责，规范统一；不出现重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，相关盘点人和复查人要负责任。

（2）盘点登记人员认真填写存货卡片，名称、货号、规格必须明确，数量一定是实物数量，真实准确。

（3）复查人员应以金额大、单价高、容易出差错的产品及物料进行抽取，并在抽查栏签名确认，。

（4）复查人员根据初盘数据，抽取时发现差异的应该由仓库主管参与重新盘点并更正初盘数据，对于高于确定差错率的区域货品进行重新全盘。

（5）仓库主管将初盘数据以及签字更正过后的初盘数据输入电脑形成电子文档，汇总打印《盘点清单》签字后提供给财务部，由仓库主管、财务主管签字后才能进行帐实对比。

3、盘点后统计数据

（1）财务部以已审核过《盘点清单》为依据，以及仓库主管提交的电子文档，与存货系统账面数量，汇总《库存盘点帐实汇总表》，计算出盘盈盘亏数，生成《盘盈单》和《盘亏单》。

（2）仓库主管根据财务部的《盘盈单》和《盘亏单》查找盘盈盘亏的原因，并将和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批。

（3）财务部根据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。导出调帐后数据，以便查看。

4、盘点后续工作

（1）严格执行存货卡片进出登记，结余存货数量，有利于随时掌握存货数量，也有利于下次盘点工作。

（2）生产部门根据盘点审批调帐后的《库存盘点帐实汇总表》及时进行物料相关处理，

对于已经过期成呆滞物料的.及时调出重点管理区域，分开管理；对于返修的产品及时进行维修，及时盘活资金。

（3）对于涉及数量非常大、价值小、易耗的标贴、铭牌进行分开管理。以上是我对参与盘点统计工作后存在问题的看法，因为自己不是专业仓库管理人员，看法难免比较片面，但是相信只要部门之间协调好了，大家一起合作，把发现的问题提出来，及时把问题解决，形成标准，就达到每次盘点所要目的。

盘点报告(篇5)

一、基本情况介绍

1、盘点目的：为了全面掌握固定资产的使用情况。

2、盘点期间：xxx年4月16日——xxx年4月30日

3、盘点人员：

4、盘点方式：这次固定资产清查盘点工作主要是以核对帐表方式进行逐一盘点

为了全面掌握公司固定资产的使用情况，财资部于xxx年4月16日组织固定资产逐一盘点，参与人员包括财资部全体人员以及制造部张鸿明。这次盘点总共历时两周，在大家的共同努力下，最终于4月30日顺利完成。本次盘点主要是对资产的数量、位臵、使用人及其使用情况进行确认，并对资产折旧、处臵情况进行分析，同时拍摄照片辅助本次盘点。

二、固定资产盘点范围及说明

(一)盘点范围：【928d.cOM 策划书范文网】

本次盘点，主要是针对为生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有的，使用寿命超过一年的房屋建筑物、机器设备、运输工具及其它与经营有关的工器具等，且单位价值超过2000元。该资产有关的经济利益很可能流入公司，且成本能够可靠计量时确认为固定资产。(xxx年版制度汇编规定)

(二)资产使用状况说明

本次报告中将分为机械、模具、运输、工装、办公设备、账外资产等几类进行梳理列示，同时将已经淘汰的资产罗列为其他项进行处理。

1、机械类

内容：主要包括电焊机、水箱、天车等一些大型的机器设备。  使用情况：经盘查，所有都在正常的使用当中，并未出现任何损毁等现象。

2、模具类：主要涵盖了公司40.2和42.2型号在内的8套模具。  其中40.2型号的A、E、F模具已经卖给了云南大理分公司，其余模具均在车间正常运转生产。同时40.2模具B和模具D折旧已提完，以后年度根据操作员反映的资产使用情况对该资产进行处理。

3、运输类：主要包括公司叶片运输车、叉车以及公车两辆、售后服务用车两辆。

除一台CPCD30叉车油箱已坏暂时无法使用外，其余车辆均正常工作。

4.工装类：主要包括车间各类大小工装设备。

 在盘点中发现运梁小车已淘汰使用并将此车加以改装成为现在的运梁车，三角拉线架、吊腹板夹具和瓦撑杆现废弃放库房，加湿房已改作钻孔机材料堆放室，而下料支架和无缝管200mm已经用完。其余工装均在车间正常使用。

5.办公设备类：这类分为两部分进行统计，涵盖了办公室内的各种办公用品。

经调查，除库房有一台未使用的电脑和两台TCL彩电被放于库房外，其余办公资产均在各自岗位中被使用。没有发现盘盈盘亏情况。

6.账外资产类：这类在购入时未进行入账，直接计入费用，在当期予以抵扣。

(三)具体盘点情况见附表：

盘点表

三、盘点资产存在的问题

固定资产作为公司总资产的重要组成部门，各部门(包括公司所有在职人员)均需要有足够的重视。不能有随意丢弃，或者其他不正确使用甚至损坏的行为。在此次盘点工作中发现，部分部门对固定资产除保管力度欠缺，某些车间管理人员对自己工段的资产不够了解，存放地点不明确，这对部门以及公司对资产的管理造成不便。比如说：

1、车间管理人员对资产的传统名称和书面用名难以分清，对资产处理情况不甚了解，致使在盘查时形成不便，这也对资产的统一管理带来了困难。

2、在各个工段各个班组之间存在工器具相互借用，但没有相关记录，容易导致资产的流失，也资产对盘查造成困难。

3、资产盘点表中有些资产实际已经使用完毕，但由于没有及时更新相关信息，在盘点表中却未能体现。

四、盘点总结及建议

(一)固定资产入账的确认

对于新入账的固定资产，在公司财资部统一管理固定资产的原则下，按照固定资产的类别和管理要求，由有关部门负责归口分管，根据固定资产的使用地点，由各使用单位负责具体管理，并进一步落实到部门和个人，同时必须做好相关记录。

(二)加强固定资产的管理

1、各部门派专人负责管理资产，定期组织固定资产的盘点，将资产的使用变更情况做好记录，并逐级上报，便于领导随时了解资产的相关信息;

2、对于借入借出设备进行登记，由于车间工人变动比较大，必须做好资产的交接工作;

3、注意日常维护工作，以延长资产使用年限，尤其是机器设备，最好可以定期进行检查，避免因为设备问题影响产品质量;

4、需要维修的资产，要及时上报，暂停生产，避免安全事故的发生。

(三)资产的后续管理

1、财资部定期对固定资产进行清查，固定资产清查从盘点实物开始。在盘点过程中要认真核对账面价值，重新鉴定质量，查明存在的各种问题。合理计提资产的减值准备。

2、盘点中如果发现盘盈、盘亏和毁损的固定资产，由负责保管或使用的部门查明原因，写出书面报告。固定资产盘亏、损毁系人为原因的，要及时追究相关人员赔偿责任。

3、对于报废的固定资产，各个部门要及时办理相关申请、审批，并及时清理该资产，避免造成资产虚增。对于完好但未使用的设备要指定专人保管。

财资部

xxx年4月28日