产品质量总结报告

产品质量总结报告。

时间已经悄悄的和你擦肩而过，留着的只有记忆在某一段时间之中，我们经历了很多的事，大部分人都会被上司或者老师要求写一篇总结，总结的精髓在于客观的查错改错。那么，总结的相关范文要怎么去写呢？考虑到你的需要，小编特地编辑了“产品质量总结报告”，有需要的朋友就来看看吧！

以下是工作总结之家整理的《产品质量总结报告》，一起来看看吧！

一个企业的产品质量是企业的生存和发展之本，所以做好产品质量才能更好地树立企业的品牌，发展壮大。一个企业的产品质量一年进行的怎么样，到了一段时间都要进行产品质量总结报告，以下整理了质量总结报告范文，仅供参考。

产品质量是企业生存之本，发展之本，品牌之本，是企业其他一切的基础。产品质量好坏直接关系企业形象和企业效益。一个企业要长久生存并发展，必须严抓质量，以质量保证效益，以质量促进发展。

纵观20xx年我公司产品质量，主要存在以下方面问题：

1．员工质量意识不强：认为不管产品好坏，质检会检查，只管按件计酬，不管产品质量好坏。这种只管数量不管质量的思想严重影响产品质量的提高。员工没有下一道工序意识，出了质量问题都推脱责任，在找别人毛病，甚至有认为是质检员的问题。产品做的不好就返工，返工不行继续返，一直返到不能再返就报废。

2．质检工作不负责：认为只要员工把产品交到我手上，我区分好合格、不合格就可以，对于废品很多质检不敢下定论。而公司目前的巡检几乎处于可有可无状态，根本就不会控制产品生产过程，一系列大的质量问题出现之前，巡检都在检什么？为什么不能把质量问题消灭在萌芽状态？一些废品大量出现之时，巡检又在干什么？为什么往往要废品积累到一定可观数量的时候才会有人发现？有加班费的质检不停的加班是因为生产需要，没加班费的巡检鲜少加班，难道生产就不需要了吗？这种只顾个人收入不计产品质量的行为是不可取的。

3．质量管理失控，这个跟生产有关系，计划下发后，各生产车间看计划时间总以为来得及，往往又在到时间还没完成任务，然后赶货，然后加班，整个生产就一直处于前松后紧、疲于奔命的状态，到实在要出货，来不及的情况下，就不管质量了，我先出货再说，结果呢？退货！我们对自己放松，但客户不会对我们的产品放松，该退的照退，检验不合格就是不合格。而我们的质检这一关又是如何签单发货的呢？在签下这个字的同时就不用对质量负责吗？

4．对质量制度的执行力度不够，各项质量制度均不能落实：针对各种书面质量报告采取临时赶场形式，碰到验厂就大批量的补，专门叫员工放下工作来补，这些质检平时都做什么去了？每天要上交的验收单也不及时，更有根本没开的，质检员平时的加班加点都在忙什么？

以上存在的问题要根本的解决，关键在于领导班子质量意识有待提高，不能放任员工生产，不管产品质量，同时更应关注产品质量，对于质检提出的质量问题要及时判定，不能采用能用就用、能拖就拖或者给模棱两可的答案，各个巡检要主要出击，不要被动的等待质量问题来找上门，要积极下一线，仔细查看，对每一个质量疑点均不放过。对于质检员，该考核的就加以考核，不能无限制纵容质检出现工作失误。

关于质量的重要性，我们的大部分员工都有认识，但关键是怎么样用具体可操作的措施落实到企业每一位员工之中，现在产品质量不仅仅是质量管理部的事情，更要有TQC的意识，既全员质量意识，公司的质量意识应贯彻到每一位员工心中，形成全员关心质量的良好氛围。

立足眼前，展望未来，公司决定把20xx年定为质量年，将出台一系列质量条例，抓领导班子的质量意识，同时提高工人质量意识，为公司产品的质量提供可靠的制度支持及管理支持。

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产品质量工作总结

【第一篇】：2011年产品质量总结，产品质量工作总结

产品质量总结全年共出厂 805 个(去年为 736 个)批次产品，在出厂检验报告中，评定质量 A 级产 品的有 18 份(去年为 9 份) ，占产品出厂总数的 2.2%(去年为 1.2%),对比上年上升了 1%; 评定质量为 B 级产品的有 673 份 (去年为 574 份) 占产品出厂总数的 83.6% ， (去年为 78%) , 对比上年上升了 5.6%;评定质量为 C 级产品的有 110 份(去年为 142 份) ，占产品出厂总数 的 13.7%(去年为 19.3%), 对比上年下降了 5.6%;评定质量为 D 级产品的有 4 份(去年为 11 份) ，占产品出厂总数的 0.5%(去年为 1.5%), 对比上年下降了 1%。全年出厂质量对比 上年形成两升两降的态势,两升为 A 级、 级产品上升增多,两降为 C 级、 级产品下降减少。

B D 具体见下表

月 份 出厂数 A 级产品 B 级产品 C 级产品 D 级产品 质量目标 87 1 69 17 0 上浮 20% 一月 11 1 8 2 0 上浮 20% 二月 61 2 52 7 0 上浮 20% 三月 46 2 34 10 0 下浮 20% 四月 47 1 39 6 1 下浮 20% 五月 58 1 51 5 1 上浮 20% 六月 64 0 58 6 0 上浮 20% 七月 78 1 61 15 1 下浮 20% 八月 79 1 68 9 1 上浮 20% 九月 83 3 72 8 0 上浮 20% 十月 91 3 75 13 0 上浮 20% 十一月 100 2 86 12 0 上浮 20% 十二月 805 18 673 110 4 9 上/3 下 全 年 根据《关于实行产品质量目标的若干规定》 ，2011 年有两次连续三个月达到第三阶段质 量目标,对比去年的质量目标 2 次达标/10 次未达标，今年的质量目标 9 次达标/3 次未达 标，2011 年已较为圆满的完成全年第三阶段质量目标。从 2012 年一月开始，全公司进入 第四阶段质量目标，及 C 级产品必须控制在 10%以下、B 级产品必须达到 80%、A 级产品必 须达到 10%以上。

全年客户质量投诉为

1、中华牡丹窖藏八角带翅防伪易拉片处龙头销按入太紧，易位片整体断裂;且方型龙 头防伪销多家客户反应太紧，按不入，并造成透明件易位片破裂; 2、贵州液贵宾专用大圆加套客户投诉拿起桶身底座与酒瓶掉落; 3、潼古大佛心大圆加套客户投诉产品电镀质量差，顶部发黑; 4、杏花村一坛香八角加套客户投诉 1560 个瓶咀脱落; 5、古河州 2500mL 大方带翅(红、蓝两款)透明件顶部中间、标牌中间被磨花无法使 用，透明件顶部角落破裂，翅膀从折弯处断裂，脱落; 6、国宾经典中腰带瓶客户投诉腰带扣入松，披肩转动; 7、 、红色经典大圆中透客户投诉装酒后，瓶与底套胶落; 8、42 度金口贡八角-6 客户投诉 47 个外箱变形严重; 9、贵宾酒新八角外箱客户投诉掉色严重,需重做;易拉片拉不断; 10、金粮贡大方雕龙底带趐客户投诉两侧趐膀 pVC 木纹脱胶分层;1 11、特供酒老八角(新模)客户投诉底座易脱落; 12、 国井八角-13 客户投诉顶部标牌胶水太多，渗漏到盒内;透明盒透明度不高;盒 子底部有裂纹;烫金糊版; 13、绵龙春鸟巢瓶套客户投诉底部焊接不牢固脱落; 14、杏花村一坛香八角加套客户投诉盒身破损大; 15、大帝豪、帝豪一帆风顺外箱瓦楞印太明显，扣款; 16、大帝豪大方雕龙底顶带有移位现象，暂未通知数量; 17、大泉源 泉源御酒瓶套中圈颜色太黑，要求补货 850 只; 18、浓香老窖八角加套透明桶桶身划痕明显; 19、关汉卿翅膀掉漆严重，客户投诉+内部返工; 20、品王玻璃瓶瓶口径变小，客户要求多发瓶盖 150 左右，瓶子未告知具体数量; 21、天之苏大方雕龙底底座底封片有掉落,塑料件开启处有断裂并掉落; 22、梨花王八角带耳配鸟巢瓶套塑料件破损、外箱太软、玻璃瓶损耗大; 23、特供酒(老八角新模)底部封底片上绒布脱胶; 24、喜相融瓶嘴脱落、底部防伪处易断裂; 25、贵州液腰带瓶尺寸变大，导致腰带扣不上; 26、诗仙太白贵妃瓶套遇酒掉色，全部重做; 27、非得酒业 51 度非得酒大方 3 斤(拼木底座)底座不牢掉落; 28、河南金牧童陈年原酒(大方手提 6 斤装)底座脱落，批量返工; 29、洋河国御酒业原浆窖藏(大方 6 斤手提)底座脱落，客户处暂未处理; 30、将军岭椭圆-2 客户投诉底座扣不上,易弹出,具体数量未报,先补底座 100 只; 31、福成珍藏一号大方 5000 透明桶破损，补货 90 只; 32、心酒青花瓷八角加套(上批)客户投诉电镀颜色色差太大，要求以后产品杜绝此 现象; 33、日照蓝海八角-13 客户投诉底座破裂，具体数量未报; 34、精忠报国盒子损耗大，客户退回 49 件，要求补货; 35、青花国瓷客户反映盒子上字歪，有 7%-8%不能使用; 36、泉源御酒瓶套内瓶盖易脱落，客户要求换货，数量 12000 只; 37、浓香老窖八角加套顶标部分脱落; 38、河南金牧童商贸一坛香八角加套客户投诉瓶咀脱落,透明桶桶身破裂; 39、世纪崆峒客户反映金世纪崆峒的手提袋有开胶现象; 40、心酒客户反映这批生产的心酒红花瓷销子插不进去，需补销子 10000 只; 41、濉洪酒厂 原浆椭圆-2，吊牌有混装，需补吊牌 200 只; 42、泸州御酒客户反映底座破裂，数量不详; 全年客户质量投诉 42 起，对比去年 38 起，上升了 9.5%;平均每月 3.5 起客户投诉， 产品出厂客户投诉率为 5.2%，对比去年产品出厂客户投诉率 5.16%,上升了 0.04%。

全年外协加工生产质量

全年质检部共出具 7433 张(去年为 6893 张)入库检验单，其中 305 张(去年为 347 张)暂收，占 4.1%(去年占 5%) ，对比上年下降了 0.9%;挑选 390 张(去年为 424 张) ， 占 5.2%(去年占 6.2%) ，对比上年下降了 1%;退货 83 张(去年为 103 张) ，占 1.1%(去年 占 1.5%) ，对比上年下降了 0.4%;总入库合格率为 90%(去年为 87.3%) ，对比上年上升了 2.7%。全年入库检验质量对比上年形成三降一升的态势, 三降为暂收、挑选、退货配件数 量下降减少, 一升为总入库合格率上升增多。具体见下表：2 月 份 入库检验单 暂 收 挑 选 退 货 合格率 一月 632 28 25 5 90.8% 二月 174 3 1 4 95.4% 三月 514 15 25 9 90.5% 四月 477 18 20 6 90.8% 五月 483 32 23 5 87.6% 六月 591 24 38 5 88.7% 七月 664 15 20 6 93.8% 八月 708 34 39 11 88.1% 九月 748 32 56 8 87.2% 十月 780 27 37 10 90.5% 十一月 829 33 57 10 88% 十二月 833 44 49 4 88.4% 全 年 7433 305 390 83 90% 虽然全年质量入库检验合格率有所上升,但与公司要求 94%的入库合格率，还有 4 个百 分点的差距。

全年批量返工与内部质量事故

1、52 度泰山原浆蓝海八角款的上盖与透明桶装配不合格，原因是装配时压力太大且 左右受力不均匀，使上盖有一边插入太深，装好后的顶部是一边高一边低，很明显的不 平，导致装瓶时顶部压力大而拱起来。前面先生产的 80 箱须返工后出厂，后面的改善过 来; 2、43 度品王盛鼎 H6 大方带翅款底座上的金卡磨砂标贴偏位、开胶翘起，批量性，且 外箱用错，1x4 的专用外箱用成了 1x6 的专用外箱，前面先做好的 100 箱须返工后出厂， 后面的改善过来; 3、35 度大帝豪的宽腰带瓶套上的宽腰带在装箱时未削披锋直接装箱，导致腰带扣合 不了，批量性，前面先装好了的 2 箱须返工削披锋扣合好后再入箱，后面的改善过来， 且外箱上的标签贴错，贴成了黄金酒的上盖标签每箱为 75 个，实际是每箱为 288 个为一 箱的宽腰带，返工更换过来; 4、43 度品王和谐鼎竖中透款的全纸底座的底部直角处纸板断裂，批量性，严重断裂 的受压力后会往下坠，影响瓶高结构，前面先做好的 2 卡板须返工全检，后面未做的须 安排人全检挑出来; 5、50 度杞康酒大圆加套款的套子顶部的凹部内有料柄凸起，导致贴折光标不紧，容 易翘起、脱落掉下来，占 20%以上，前面先做的 120 箱左右须返工，后面的要求安排人 先钻平后再贴折光标; 6、42 度泉源御酒正六角全透款焊接瓶咀时上盖凸起的固定口破裂，断裂，经轻轻跌 落后掉在瓶咀内，形成小物件在瓶咀内可摆动，严重影响到外观，占 14%左右，前面先 生产的 300 个须翻箱返工全检，后面的改善过来; 7、42 度冬虫夏草珍藏品八角加套款 6000 个在生产过程中因烫金版偏移位，导致整 个正面文字倾斜，偏移位，约有 2000 个左右严重，报废;轻微的出厂; 8、42 度泉源御酒瓶套金丝布袋款装箱方式不合格，此款为专用 A 级胶印箱，在装箱 时是按周转箱的方式上下都用透明胶纸封了箱，正确的方式是只封底部，然后扎包装绳 即可，前面先做好的约 120 箱须返工，后面未装箱的及时改正过来;3 9、50 度锦江老酒 30 年大方 3000 款的顶标牌装配不合格，年前已生产过一批是先打 胶水后再卡入进去的，此次生产直接卡进去的，导致顶标牌卡不紧，前面先做好的约 100 个须返箱全检，后面未做的改成打胶水后卡入进行生产; 10、52 度珍品红花瓷二锅头八角-8 纸底款，a：整批底座内的泡沫尺寸多数切错，工 艺要求是 130x130mm，实际生产只有 128x128mm，放入底座内很松，不紧配;b：纸底座 装配不合格，上底圈与下底的四周缝隙大，粘胶不牢，轻轻一拉便脱落，须派人返工对 纸底座进行全检后方可入箱，严重的 1 个未打胶水; 11、52 度百年黄瓷二锅头八角-8 纸底款的无仿布手提袋混装有两种颜色及两种文字 的手提袋，要求为印有北京名酒而实际上混有印有北京特产的手提袋，须返工 装入统一文字的手提袋后出厂; 12、荣华富贵元宝瓶盖焊接不合格，焊接未到位、有缝隙;焊接过度，边缘溶胶，造 成披锋，表面磨花，电镀后造成补数; 13、金伴峰八角-1 底座要求压力 35 ㎜，实际有到 8 ㎜压力，压力过大，底座成品 后批量返工; 14、46 度中华牡丹窖藏八角带翅款，因底座装配不合格，要求返工全检后再入箱，原 因是底座装配时漏放珍珠棉垫片，自攻螺丝没拧紧，导致水泥块太松，摇动时有明显响 声，批量性; 15、38 度孟尝君大圆异形款，结构不合格，原因是桶身顶部无压力，需在瓶咀内增加 一块 3mm 厚珍珠棉垫片，随大货一起发出; 16、42 度非得酒八角-1，瓶高结构不合格，原因是顶部无压力，需在瓶咀内增加一块 3mm 厚的垫片， ，随大货一起发出; 17、52 度大红灯笼八角手提礼盒款，返工两次后出厂，第一次返工原因是盒身上的手 提绳一边长一边短，绑好手提套后成扭状，整批，经听证后改变串手提绳的方法。第二 次返工的原因是绳头打结后外露太长，最长的有 70mm 至 80mm，且全部须边散开，严重 影响美观，要求返工将外露的剪齐; 18、52 度国色天香大方手提礼盒款，盒身木板刷胶水拼管不合格，四个直角未连接 牢固，且缝隙较大，完全靠面纸来承受力，经测试，将外箱提至离地面 50 公分高后进行 跌落 2 次，打开箱后发现盒身的四个直角处连同面纸全部破裂，下次生产时须改善工艺 及做法; (桶身都已包好面纸，无法返工) 19、 度 20 年皇家特供大方手提礼盒矮款的不良原因与 52 度国色天香的原因相同; 52 20、42 度/52 度福谐酒大方带耳 500mL 款，4800 个的泡沫凹位烫得太浅，导致瓶子 顶住顶部后无法卡上酒字标牌，全部返工，经听证后将扎好绸布的泡沫垫反过来再烫矮; 21、05011/05012/05013 古河州大方-1 三单生产工艺弄错，未看清彩稿，将厂址文 字未烫上，就已生产透明件(焊瓶咀/贴标/印刷/贴腰带) ，以为文字在底座上; 22、52 度欢天喜地扁八角花窗款盒身两侧的抽芯铆钉孔模具用错，打成了鸭咀销的 孔，导致抽芯铆钉插入时间隙太大，容易被拉力拉凹陷进去; 23、52 度泸州珍藏新八角款的易拉片上胶水粘瓶咀跑位，导致瓶咀严重不居中，无法 装配，批量性，前面先装箱的约 200 个左右全数返工，后面未装箱的进行全检，将歪瓶 咀拔掉后重新粘居中; 24、52 度封坛老酒大方手提礼盒款，盒身木板刷胶水拼管不合格，四个直角未连接牢 固，且缝隙较大，完全靠面纸来承受力，经测试，将外箱提至离地面 50 公分高后进行跌 落 2 次，打开箱后发现盒身的四个直角处连同面纸全部破裂，下次生产时再改善工艺及 做法; (因桶身都已包好面纸，无法返工)4 25、58 度沙湖原浆的外箱手提绳不合格，经测试，手提绳无法将一箱酒拧起，主要 原因是箱子上的鞋眼扣没打紧，导致绳头结连同鞋眼扣一起被拉脱落。经听证后全数返 工重新穿长绳，在箱内将两个绳头子打扣结的方法来穿绳子; (所有返工的费用由纸箱厂 承担) 26、62 度原浆酒大方 3000 的塑料件因桶口的披锋过大，影响与木底座装配时销子孔 错位，铁销插不进去，批量性，前面已装箱好的 250 个左右须返工处理，后面未做好的 改善过来; 27、52 度九龙至尊龙椅盒款，半成品返工两次，成品返工两次后出厂，主要原因是

a 2mm 厚硬纸板开槽后折过来大于 90 度，无法装配，整批，b 整批泡沫的尺寸未按工艺 的尺寸开料导致切错，放在底座内显得太小，全部重新切泡沫生产，c 第一次验货时装 配不合格，顶部纸板与透明件未粘牢，拧起一瓶酒时上盖与盒身散开，全数返工，经听 证后改成打热融胶粘固定，d 第二次验货时发现盒身与底座的销子孔有严重错开，销子 无法插平，前面先做好的一卡板须返工全检销子孔，后面的改善过来，且大小隔窗装箱 时使用错误，正确使用方法是一大一小为 1 套，而实际装箱时是两个小的或者两个大的 隔片插在一起装箱，导致两个大隔片插在一起后放不下去，迫使其中一个隔片折弯过来 3 公分后放入箱内; 28、35 度大帝豪的宽腰带瓶套返工，原因是装配时未发现瓶颈有严重变形的情况， 导致返工，瓶颈是圆形，变形后成椭圆状，批量性，与玻璃瓶装配时容易破裂而导致结 构不合格。前面先装好的 2 箱须返工全检，后面的进行全检将变形的挑出来; 29、52 度镜花缘大方 750 款 1200 个，整批底座内的绸布尺寸未按工艺尺寸的绸布生 产，260x260mm 的绸布用成了 215x215mm 的绸布，显得有点小，容易外露泡沫，签底座 装配首件样时已全部扎好泡沫，未返工使用; 30、52 度杏花村一坛香八角加套款的背面丝印文字残缺、少笔画，批量性，约有 1400 个左右全数返工补印上去后出厂; 31、42 度镜花缘竖中透款盒身侧面的文字印刷错误，镜字的拼音 jing 印成了 jian， 整批错误; 32、52 度绵龙春的鸟巢瓶套返工后出厂，原因是上件与中圈焊接时方向错位严重， 导致与下件装配后上下的文字版面不协调，滴塑标与下面的文字错位，未在同一个正方 向，占 11%左右，且桶身焊接有未焊牢的现象。前面先装好箱的须全数返工全检，后面 的改善过来; 33、42 度泉源御酒的泉源瓶套装配松须返工后出厂，原因是泉源瓶盖与瓶套上件装 配松，卡得不牢，稍用力拔便拉脱落，前面先做好的翻箱全检，后面未做好的进行全检 后入箱; 34、52 度红旗渠大圆带翅工艺制订错误，用外购普通销不合格，易脱落，改为铁销 挑角后使用; 35、52 度家常宴八角-2 成套配装压力过大，摇晃时易拉片扣齿挂不住，将 10 ㎜珍珠 棉改为 6 ㎜厚，泡沫烫深不够; 36、52 度年份珍藏椭圆花窗，易拉点有断裂现象，未挑出，前面已生产的需返工全 检挑出; 37、53 度华酒大方上透纸底，内套与外底未粘牢，需全检后入箱，已生产 1 卡板; 38、关汉卿八角加套烫泡沫未按工艺要求烫深，实际工艺制订未按空心珍珠棉实际压 力，车间按实际压力烫泡沫，有深浅,改上部珍珠棉，加 1 块 6 ㎜空心珍珠棉单发; 39、关汉卿翅膀掉漆严重，内部返工;喷油与生产时工艺不正确,翅膀直角未能一直保持5 形状不变,工艺顺序错误,生产先固定上部,拉起侧面固定下部，发现时产品已成型，前道已 折弯，批量返工。以后生产此类产品按新工艺,保持所有工序过程中保持7字形不变,杜 绝折弯; 40、李白鼎盛八角-7 上盖未按压紧，有一个角未卡入，严重的有两个，生产约一百个返 工，刚开始时生产工人用手人工压，未到位，后改为机器压，已生产返工全检压到位; 41、45 度金水浒小圆中透款结构不合格，整批返工，原因是顶部的垫圈尺寸不对，要 求是直径 69mmx31mm 割管，实际生产是直径 69mmx26mm 割管，导致顶部为悬空状，瓶盖未 顶到顶部的花片，瓶子左右摇动撞桶身，经听证后在顶部放 2 块花片，前面先做好的 2 卡 板须翻箱返工，后面未装箱的全部加 1 块花片后入箱。且此款的金色普通销不能使用，装 配插入太紧，难拔出来，经听证后改成用库存的报废旧普通销; 42、 度湘泉原液酒八角手提双瓶装款返工后出厂， 60 原因是翅膀内面凸起部分及固定 桶身的销子喷油不遮底，露红色白坯，批量性。前面先做好的 50 箱须返工，后面的改善过 来; 43、38 度/52 度诗仙太白的贵妃瓶套返工后出厂，原因是贵妃瓶套的底片在焊接时被 超声波震破裂或者是破裂一个洞，批量性，且电镀附着力差，易脱金，前面先做好的 4 箱 (约 600 个)须翻箱返工全检，后面未装箱的改善过来; 44、国藏 90 年大方 1500 新模款，因销子无法插进或是插入后太松不防伪而返工，主 要原因是易拉片上的销子孔内有较大的披锋堵塞，有的是削披锋过度将孔削大了，严重影 响到装配，前面先做好的约 200 箱须翻箱返工全检，后面未做好的安排人员进行全检销子 孔后方可入箱; 45、 度海参酒八角手提两斤装款因手柄与翅膀装配不牢及翅膀上的销子未完全卡入 53 透明桶上而导致返工，此款为新产品，首件 10 箱共检 40 个，其中手柄与翅膀装配不牢， 脱落有 10 个，手柄装反 1 个，翅膀上的销子未卡入透明件的有 4 个，严重的一个盒子上有 2 个销子未卡入。经听证后手柄改用粘胶水后再装配，前面先生产的 2 板须翻箱全检，后 面未做好的改善过来; 46、52 度伊力贵宾八角手提双瓶装款，因底座内的植绒吸塑垫装配松，且整批未粘双 面胶固定，按客户要求，须全数返工将泡沫吸塑垫粘双面胶固定后方可出厂; 47、 度义酒大方手提 6 斤装款的底座全数返工后出厂， 56 原因是外购回来的木底座上 件与下件装配连接未打钉子加固，只粘胶而不牢，易脱落，返工打钉加固后出厂; 48、 度非得龙行天下八角带翅款的翅膀与桶身装配不合格， 53 有一个翅膀的卡脚未完 全卡入桶侧身，轻轻一拉或进行跌落测试翅膀便会脱落;前面先做好的 28 箱须返工全检翅 膀的装配，后面未做的生产时全检;(模具结构存在问题，右侧下部卡脚内凹，已改模) 49、50 度洋泃泉元瓷八角旋转款因透明件易拉点断裂，导致易拉片容易往外张开挂 不住底座，装配后摇摆几下底座会脱落，改成在易拉片内面贴一块透明不干胶贴，前面先 做好的 50 箱须进行返工，未做的改善过来贴透明不干胶贴后生产; 50、 度大泉源典藏版全纸盒款因盒身上盖上的手提绳有一边漏打绳头结， 45 导致装配 瓶之后拎起时绳子被拉脱落，检 66 个中就有 6 个漏打结的，占 9%左右，前面先做好的 1 卡板须返工全检绳头，后面未做好的改善过来; 51、刘彻大帝 16 年贡酒八角带翅-1 红色款，翅膀装配后脱落，主要原因是桶身割孔 距离有较大误差，pET 料较 383 料软，导致顶标卡不住翅膀而松动脱落。前面先做好的 1 卡板须返工全检翅膀，后面未做好的先安排人员全检桶身卡孔位之后再生产，且此产品的 瓶咀选用不合格，焊接后造成卡标脚距离尺寸小，卡不紧顶标，停线换瓶咀，第二次生产 合格;6 52、 45 度青花国瓷二十年/50 度青花国瓷 30 年两款的金色酒字吊环抽芯铆钉无法开 启酒盒防伪点，此产品防伪层数太多，拉力太大，重做拉环配发，改变拉环铁丝接头方向; 53、52 度 359 经典扁方带耳款返工后出厂，原因是：a 整批底座装配底封片时螺丝没 拧紧，全数返工拧紧;b 盒身套袋错误，客户要求是套气泡袋，实际生产套的是薄膜袋， 与工艺不相符，前面先生产的约 60 箱全数返工换成气泡袋，后面未做好的改正过来; 54、39 度鲁南村一帆风顺新八角全透款，外箱用错此款产品分两个版本的外箱，兴隆 酒业和兴兖酒业，结果在生产时兴隆酒业的盒子装成了兴兖酒业的外箱，导致盒子与外箱 不一至，前面先生产的约 80 箱须返工更换成正确的外箱，后面未装好的及时改正过来; 55、52 度二锅头九五至尊竖中透注塑件款，整个产品装配不合格，pS 透明板材与两 侧面花窗装配不紧，导致跌落测试时盒身顶部严重破裂，，离地面 30 公分高跌落一次后打 开，发现透明片顶部破裂，批量性，经听证后在内侧三面都刷胶水将透明件粘固定，待胶 水干后重新测试效果要比之前好多了，但不能完全杜绝透明件破裂的问题。前面先做好的 约 50 箱须返工按听证后的方法重新装配，后面未做好的改善过来; 56、45 度/42 度清源特曲大方雕龙底带顶套款，两款共 3950 个，结构不合格，须全 数返工后出厂，原因是此款透明件(小河模)的销子孔与底座上的销子孔错位，桶身与底 不完全吻合，加之顶部的压力又偏大，导致装配好后桶身与底座的间隙大，前后晃动大， 经听证后将底座内的泡沫垫拿出来再反过来烫矮 3-4mm 后装配; 57、 度心酒青花瓷八角加套款， 38 要求返工后出厂， 原因是; 底座的底封片拱起来， a 放在桌面上旋转，导致底封垫圈与底座未粘连住，轻轻一敲底封片连同垫圈一起掉下来， 批量性，须返工进行全检，将拱起的底封挑出来，b 透明桶(小河模)的销子孔与底座销 子孔错位，导致销子难按进去，用力过大时易拉片容易被胀破裂，底座就会有脱落的可能 性，经听证后改成直径 8.7mm 的钻头将孔径钻大一点后再装配，结构合格，前面先做好的 4 卡板要求返工后出厂，后面未做好的按听证后的方法进行生产; 58、虎力酒大圆旋转款因透明件易拉片孔位处披锋多，且易拉点粗而牢，导致方形龙 头销拉不断易拉点而拉断了销子上的拉环，有无法开启酒瓶的情况，须返工将易拉点割断 一个点之后再贴透明不干胶贴，前面做好的返工，后面未做好的改善; 59、52 度高妙盛世年华大方 1500 带翅款，装箱时漏放无纺布手提袋，前面先做好的 约 40 箱须返工将手提袋放进去，后面未装箱的将手提袋放入箱内; 60、42 度将军岭椭圆-2 款，此款因泡沫尺寸太大，导致贴一条双面胶与底装配后很 容易被透明桶带出来，批量性，外加工单位的泡沫与本厂相比，粘性较差，改成在泡沫底 部贴两条双面胶装配，前面先做好的约 50 箱须返工将泡沫按紧，后面未做好的改善过来; 61、50 度国宝大泉源八角-13 款，无纺布手提袋装错，把林晟通迅专供的手提袋装到 了国宝大泉源里面去了， 装错的约 20 箱左右须返工更换过来， 后面的及时将手提袋更正过 来; 62、53 度经典泰山九龙至尊八角手提两斤装款，首件 10 箱检验不合格，手柄装反 1 个，手柄与翅膀装配时卡脚断掉导致手柄提动时脱落 5 个，翅膀上的固定销子未卡住透明 桶，导致翅膀左右摆动 1 个，桶口贴有一块白色不干胶纸，校机时所贴的，未及时撕掉 1 个，木箱子外箱的上口直角处连面纸一起破裂 严重 2 个，针对这几点不良问题，前面先 做的约 60 箱须返工进行全检，后面未做的严格控制这些问题。

以上全年批量返工与内部质量事故共 62 起，平均每月 5.2 起，平均每 5.8 天 1 起; 对比去年为 100 起，平均每月 8.3 次，平均每 3.5 天 1 次，达 13.6%的返工率,今年 7.7% 的返工率有明显的下降。

根据出现的各种问题，为减少产品出厂客户投诉，降低产品批量返工事故，保障公司7 各项生产工作的规范、有效、顺利的进行，特对 2012 年各个部门工作作出如下要求

1、 销售部

a、进一步熟悉产品原辅材料、外加工工艺、生产流程;与客户沟通考虑实际生产 情况，要知道有些问题生产上忙半天，有时就是与客户沟通时的一句话; b、注意下单信息的完整性，尽量避免以通知形式补充说明，以免造成遗漏。

2、 设计部

a、建全通知下发后的彩稿及时修改流程，避免每次通知下发后，下次返单彩稿又未更 改，又再补发通知，且一而再再而三的重复发生，针对本部门的这种情况要制定相应的处 罚办法; b、从 2012 年 2 月份开始所有产品对位硫酸纸一律重新量尺寸，不允许用以前的模板 直接套用。A4 纸可全包括的对位大小，误差允许有 2 ㎜，不再标对位方向，客户对文字图 案位置有特别要求的，用尺寸直接标示;A4 纸不能全包括的对位大小，延用现在的方法， 只需要有相应上下左右对位线;量尺寸、定文字图案位置时注意产品的装配件对尺寸和位 置影响，如底座、上盖等; c、建议文字改动类的通知一张彩稿超过两份，就需要重出新彩稿;原则上一张彩 稿上的通知不能超过三份以上，以免造成相关人员遗漏，出现批量性问题; d、外发文件需经设计部经理审核确认后外发，出现问题设计部经理与制作人员同 等责任; e、加强学习，对国标标准要求要熟悉，高危错别字，工艺做到心中有数，不熟悉 的产品在生产首件签样完成后，多去车间; f、注意同一个厂家，不同的产品，基本标准应是统一的;同一个产品，酒盒与酒 瓶、与瓶套、与外箱、与手提袋、与吊牌的文字基本标准也应是统一的。

3、 生产部

a、做好初步计划的制订，五天计划，三天准确计划的实施，相比去年，做好计划工作， 其他各个部门按计划来统一行动，事情会简明很多，出问题的部门和环节也容易及时暴露 出来，也能以便作出相应的更改; b、做好生产实施，注意车间早会，生产提醒，产品重点难点的指导，注意生产前各项 准备工作，生产进行中的进度控制、协调，生产完成后的总结，残次品处理等; c、认真核对彩稿、工艺单、操作指导要求，特别是生产上经常出现的产品与外箱 套袋错误，手提袋少放多放，整箱少数，装箱方法错误，垫片漏放等问题，工艺单与 操作指导上的错误及时反映，以便得到及时更改; d、生产各级人员注意多沟通，多汇报，生产现场的问题，车间难题，工人问题等 都要尽早反馈，总之，你所不能解决的问题，你的上级会解决，你的上级不能解决的 问题，上级的上级会解决; e、车间班长注意本班除组长之外的人员培养，有意识的培养多面手式的工人，当一个 组长请长假或离职时，很快有人员替补上来，做好人员储备。

4、 质检部

a、增强服务意识，所有的对内、对外的签样工作，入库检验工作均是为了下一道的正 常进行，发现不良品，控制不良品，反馈不良品情况，做好沟通与协调工作，尽心、尽职、 尽力、尽责; b、对新产品，新工艺，新结构，新要求要提前掌握，了解关键部分，重点要求，善于 提出问题，发现问题，解决问题; c、认真仔细工作，防止错、漏检事故的发生;8 d、注意 ABS 特级回料、ABS 回料、丙烯回料三种最容易发生料性波动产品的料质质量， 特别 ABS 回料、丙烯回料的料脆、杂料、分层、伸缩比不一致情况。

5、 工艺部

a、听取车间反馈，及时更新错误的工艺单，制定工艺时认真仔细，不要存在反正还要 工艺审核听证的，错了也能发现的想法，做事情应有第一次就把事情做对的态度; b、对于老产品，即过了一年未下单的返单产品，彩稿标明什么都不改，按原样，在工 艺制定或审核时要找到现在的产品配件，因为在一年中有些模具已经修改过，重新组装成 套，才能发现问题; c、底座类产品的底封片多次发生上线时，底封片偏大问题，在制定底封片尺寸时，以 仓库大货为准，经常生产的产品，要准备两种规格以上的扎车刀版; d、新产品注意打样时对结构装配作出修改反馈，在新模具听证时，大件产品往往听证 人员，装配只会有一、二个配件，有些问题可以发现不了; e、做好新模具的开模跟踪，及时跟催模具进度，招开模具审议会，下发确认表，在动 态管理表上作好登记工作。

6、 模具部

a、做好模具维修与修改的跟催工作，确认维修时间后，掌握好模具跟催的前期、中期、 后期的跟催技巧和工作方法，不要人云亦云，遥控指挥，要多去现场; b、生产动态管理表的及时登录上传，及时更新; c、出现问题及时反馈，沟通，做好模具的维修与修改，与采购、生产及时联系，防止 因模具问题影响生产，延误交期的情况发生。

忙碌的 2011 年已经过去，崭新的 2012 年已经开始，虽然在过去一年中我们取 得了一些成绩，得到了一定的提高，但应该看到存在的问题还是很多，让我们总结得 失，发挥团队合作精神，群策群力，为明年的工作，为公司的明天书写新的篇章。质检部：刘启华 二零一一年十二月三十日9

【第二篇】：质量管理工作总结，产品质量工作总结

总结为贯彻落实总公司 以质求信、 业主至上、 遵守法规， 持续改进 的总体方针，以抓质量水平提升，促发展方式转变为主题，以提 高工作质量、产品质量、服务质量为重点，全兴公司于 2010 年 全面开展了质量管理工作，从抓基础管理入手，强化质量意识，加强 员工技能培训，提高员工整体素质，从而促进公司整体质量管理水平 全面提高。一.深入开展质量管理体系建设工作 1、质量管理体系文件完善 今年体系文件换版，借着换版，将修改程序文件同规范公司内部 分工作流程、明确部门职责划分结合在一起。使得质量体系更加贴近 公司生产实际，为提高公司的质量管理和产品质量起到更大的做用。

修改的文件有：质量手册、17 个程序文件、4 个作业指导书、11 个质量检验表。

2、质量管理体系审核活动 2010 年 9 月份进行 2010 年度内部质量审核及外审前的管理评审， 2010 年 10 月份迎接外审组对我公司进行质量管理体系复评审。

内审组在管理者代表的组织下对各部门、生产现场进行了审核， 不合格项目填写了内审不符合报告单。

组织了各有关责任部门针对不 合格项进行了分析、研究，并进行了相应的整改工作，按期确认和验 证各部门的整改结果。

管理评审认为公司自去年的评审以来， 在今年年初推行新版质量 检验表格，加强了质量管理，为质量体系的运行和改进奠定了基础。

经过这几个月的体系运行，进一步证明了建立的质量体系是可持续 的，有效和充分的。方针符合公司制剂和市场发展方向要求，目标、 指标及管理方案得到有效控制和实施，均达到公司 2010 年度产品质 量目标值。结论是公司质量体系运行是持续有效的，取得了一定的绩 效。

平时体系员随机对各个部门进行质量体系相关记录抽查， 对填写 不规范、记录缺失的，下发不合格通知，并督促改正。领导组进行季 度工作考核。

在日常管理工作中通过培训以使理解和掌握质量管理体系， 通过 考核和检查以使按质量管理体系运行，通过内部审核、管理评审、外 部审核检验运行效果。二.开展质量管理活动质量月活动 为了提高产品质量，提高员工的工作质量和积极性，提高部门人 员责任心，相应总公司的活动，2010 年 9 月，我们继续开展了以抓 质量水平提升，促发展方式转变为主题的质量月活动。利用张 贴标语，板报，知识竞赛等各种方式加大力度宣传质量月活动， 普及质量知识，以提高员工的质量意识，营造产品质量零缺陷的良好 氛围，并及时报道活动中的典型事例。车间的质量水平取得了显著的 成效，产品合格率较前期有了大幅度的提升。加工过程工序交检一次 合格率 99%，成品一次检验合格率达到 98%，产品最终出厂不合格率 为零。三.强化车间、班组管理和现场管理。

结合公司各个生产环节，完善专业管理与基础管理，为配合程序 文件的有效执行，制定了更详细具体的作业指导书、检验指导书、工 艺说明书等;为了真实记载质量活动的开展情况，制定了 11 份记录 表格，用记录反映产品质量及质量体系运作情况，为满足质量要求的 程序提供了客观依据，为质量管理提供了有力保障。四.工作中存在的不足，也是明年工作努力的方向

1、有时工作没有很好的条理性，不能很好的把握细节，可能是 现场的工作很杂而不能抓到工作的重点， 只有一步一步的把固定工作 作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题 的遗漏。

2、一些需要沟通解决的问题处理不及时，包括外协不良的传达， 现场不符合的指正与确认等。具体的工作中由于消息传达的延迟性、 时间差等一些因素的干扰，出现沟通不及时。

3、一些相关工作的管理办法，管理方式的欠缺。需要对管理办 法与方式进行反思，明确这些方式方法的目的与合理性，结合自身的 实际工作来理解与完善 进一步完善质量管理体系，强化质量意识，严格标准化作业， 才能提高生产能力水平。在今后的工作中要继续运用科学管理办法， 学习先进经验，用于创新，培养骨干力量，树立良好的企业形象。2011.1.10

【第三篇】：产品质量总结，产品质量工作总结

工作总结及 2012 年规划产品质量是企业的生命。

一个企业的发展，过硬的产品质量是它得以在激烈 的市场竞争中生存的关键。

从企业发展战略的角度来说， 优良的产品质量是企业创品牌的前提和先决条 件，以质量做保证才是创名牌的根本途径。

回忆往昔，三林、马里、弄璋、景罕、康甸等项目顺利完成，克林轻工的品 牌知名度有了很好的提高，生产产值连创历史新高的可喜成绩;然而，产品质量 问题总是我们挥之不去的阴影，总是让我们失去一个又一个的客户。

展望未来，在中国经济发展由快变慢的大环境下，糖机市场竞争激烈，企业 的生存与发展将面临更加严峻的考验。企业如何在这样的环境下拿到更多的订 单，如何按期、按质、按量的完成生产任务，让客户满意，为公司盈利。回顾过 去的几年， 铸造分厂近几年在质量管理方面主要工作，存在的质量问题及今后工 作质量目标如下

质量管理方面主要工作

1.全员参与质量管理 主要重点放在员工产品质量意识的提高，操作技能的熟练程度、是否遵守作 业指导书的要求等。

其体现在员工应知道本工序质量特性对产品质量影响程度， 按工艺要求进行 操作;应对本工序成品进行首检、自检、互检等以保证检测频度及准确性。加强 员工的质量意识及技能培训，保证产品质量。

铸造分厂建立了产品质量奖罚规定，明确了各工种质量职责范围及奖罚办 法。我们本着以罚来杀一儆百，以奖来调动员工的积极性为理念，做到 奖罚有度。奖罚只是一种手段，目的在于提高产品质量，为营销护航，为公司的 生存和发展打下坚实的基础。

2.对生产设备就行技改 面对陈旧的设备，我们没有叫苦喊累，而是利用仅有的资源，积极对设备进 行修理和技改，使其满足生产需求。保质保量质完成生产任务。

3.对原材料及配料严格把关 为保证产品质量， 铸造分厂严格按公司各种铸铁件牌号元素成分配料;对生 铁、锰铁、磷铁、硅铁、稀土等原材料采购严格把关，抽样分析，对不符合要求 的材料杜绝使用。在原材料采购上铸造分厂本着货比多家，合理选择原则， 从采购源头上购置材料质量， 在保证产品质量的同时降低生产成本。使产品更具 有市场竞争力。

4.工艺方法、参数的调整 铸造分厂不定期组织相关技术力量对生产工程不合理的工艺方法， 工艺参数 等研究讨论，确定合理的工艺方法、参数等。对图纸、工艺不合理性，影响产品 质量的设计方案提出意见和建议，并与相关部门进行沟通和协调，从根本上根除 产品质量隐患。

存在的质量问题

1.因人才流失严重，导致铸造分厂员工整体技术能力偏低，操作不熟练 经验不足等原因使得在生产过程中不可避免的出现产品质量问题。

尤其是造型工 在造型、配箱过程中的错误操作或经验不足导致的产品质量问题偏多。

2.对铸造零件的设计不合理，导致在工艺和生产过程中无法控制的产品质 量问题。

3.工艺方法和工艺参数不合理造成的产品质量问题。

4.管理不严造成的产品质量问题。

今后工作质量目标

1.定期或不定期的对车间员工进行系统性培训，提高员工的整体技术能 力，操作能力，从而消除或减少产品由于操作不当出现的质量问题。培训的内容 包括理论知识和实际操作。

2.对设计不合理的零件及时和相关部门沟通。争取从设计源头消除产品质 量问题。

3.对老的工艺方法和参数进行重新审核，研究。更改不合理的工艺方法和 参数，使其满足生产需求。适当的使用新的工艺和设备，降低劳动强度。

4.加强车间生产质量管理，严格把好质量关，提高产品质量。

农产品质量安全工作小结报告提纲

这段时间，农产品消耗量大、交易活跃，也是农产品质量安全事故易发多发期。我们严格按照市食安委与省农委的要求和部署，积极采取多种措施，切实加大农产品质量安全监管力度，以保障农产品质量安全。现将农产品质量安全监管情况汇报如下：

一、加强领导，周密部署

随着的临近，市农委及时调整工作重心，认真总结了年度农产品质量安全工作，在认真分析我市农产品生产现状和安全状况的基础上，召开了专题会议，部署了节日期间农产品质量安全监管工作，加强值班制度，畅通投诉渠道；围绕农产品质量安全，组织开展了一系列活动。

二、加强宣传，提高认识

一方面结合年底各类农业培训项目及送科技下乡、街头法制宣传活动，加强《食品安全法》、《农产品质量安全法》、《农产品质量安全条例》等相关法律及科技知识宣传培训，如结合我市主导产业国家退耕还林后续产业培训项目，一月份分别在我市云梯、胡乐等乡镇培训农户1000余户，通过开展送科技下乡、街头法制宣传发放农产品质量安全宣传手册XX余份。另一方面组织开展监督检查，结合我市农业产业化奖励验收，检查农产品生产加工企业25家、农民专业合作社16家、种养基地（标准化小区）37个，向龙头企业、合作社、种养大户及广大群众宣传农产品质量安全知识，完善生产档案，帮助提高认识，要求做到不加工、不转运、不储存、不销售、不食用病死畜禽和农残超标蔬菜等有害农产品，发现疫情，立即报告，妥善处理，有效控制疫病传播。再一方面，举全市之力，成功举办全省防治突发重大动物疫病应急演练，锻炼了队伍，提高了对食品安全的认识，产生了很好效果。

三、突出重点，开展农产品专项整治行动

农资市场治理。月份正值各种子经销商进货备货时期，为加强种子市场源头管理，月9-10日，执法大队组织本市主要种子代理商参加了宣城市种子代理商培训会议；月日，大队又召开了宁国市年种子执法年活动启动会议，对今年种子市场监管工作进行了部署。要求严把种子进货关，健全种子经营档案，并对每一品种、每一批次杂交水稻种子进行大田同步纯度鉴定，目前已出动执法人员8人次，抽样品种20份。同时发放宁国市农委《转发省农委关于加强两系杂交稻种子管理的紧急通知》等资料70份，签订《种子经营承诺书》20份。

畜产品质量专项整治行动。根据省市统一部署，按照市政办《关于印发宁国市生猪肉市场专项整治工作方案的通知》要求，市农委自年月25日开始，开展为期2个月的畜产品质量专项整治行动。严禁使用瘦肉精等违禁药品和非法投入品，严格动物及动物产品的检疫工作，联合工商、公安、城管等部门开展了全市冷鲜肉市场专项检查，严厉查处违法行为。专项行动以来，共计出动检疫执法人员166人次，检查屠宰场4个、养殖场11个、市场21个、214个肉案、冻库15个、肉案154个。查获并无害化处理不符合规定冷鲜肉70余公斤，查处1例私屠滥宰生猪行为，依法没收销毁未经检疫私宰猪肉42.5公斤、注水牛肉110公斤，市场销售状况良好。

水产专项检查。共出动检查人员31人次,检查养殖企业2家,养殖大户3家。结合养殖品种状况以及用药特点，组织开展了现场存药检查，现场存药检查以是否存放禁用药物为重点。检查中未发现违法用药企业。对健康养殖示范场开展了养殖场质量管理制度检查。对养殖场记录未完善要求限期整改。

加强蔬菜农药残留检测。市蔬菜办根据蔬菜生产季节变化，对锦天生态、城郊蔬菜、胡乐港口汪溪大棚蔬菜基地等10个重点基地和大华市场、中心农贸市场、苏果超市3个重点市场进行蔬菜质量安全专项治理。共检测蔬菜类产品255个，合格率100%。

四、狠抓标准化生产，保障供应

时值冬季低温，针对雨雪冰冻天气对蔬菜、畜禽、油菜等农业生产产生不同程度的影响，组织科技人员深入基层，指导农民做好冬季田间管理，推进标准化养殖小区和健康养殖场建设，稳定市场供应。

五、加强值班值守，接收群众监督

加强值班值守，接收群众监督。设立举报投诉电话，并严格执行值班制度，认真受理群众举报投诉，及时组织调查处理。

道路运输安全管理工作总结（工作总结之家2）

一年来，在县交通运输局、市运管处和县安全生产监管职能机构的正确领导下，严格落实安全生产“两个主体”责任，加强道路运输安全生产监管，坚持深入各道路运输经营单位检查、督促、指导道路运输安全管理工作，取得了一定的成效，现总结如下：

一、行业基本情况

（一）全县有危险化学品运输企业4家。即：xx有限公司运输车队，拥有危货运输车xx辆，xx吨；xxx客货运输有限公司，拥有危货运输车辆，xx吨；xx县物资贸易公司拥有危货运输车xx辆，xx吨；xx物流运输有限公司，拥有危货运输车xx辆，xx吨。

（二）全县客运企业2家。即：xx黔顺汽车客货运输有限公司，拥有客车辆；xx汽车运输有限公司，拥有客车辆。

（三）全县有客运站（点）3个。即：xx县xx客运车站、xx客运发车点、x客运发车点。

（四）全县拥有一、二类汽车维修企业9家，三类汽车维修企业含摩托车维修企业200家。

二、工作目标完成情况

（一）全年度道路运输行业未发生重特大交通安全责任事故。

（二）为认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通安全法》等法律、法规，我所始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，把道路运输行业安全生产摆在重要位置来抓。XX年随着国家燃料税改革，我所及时转变职能，从过去重收费转安全管理到现在全力抓道路运输行业安全监管工作，增设安全监管岗位，增加安全监管人员，满足安全监管工作需要。安全生产形成经常化、制度化监管。制订有《春运道路运输突发情况应急预案》、《道路运输重特大安全事故应急预案》、《危险化学品道路运输应急预案》、《防汛抢险救灾预案》、《恶劣天气应急预案》、《烟花爆竹监管实施方案》、《打击非法违法道路运输生产经营行为专项方案》、《进一步开展安全生产大检查方案》、《加强农村客运管理工作方案》等有效应对安全事故的发生。

（三）强化危货运输车辆安全监管，要求驾驶员、押运员在运输易燃、易爆、易中毒危险化学品，必须严格执行公安机关指定的线路行驶，全年未发生运输危险化学品、民爆物品经过城区和人员密集场所，确保了人民群众的生命财产安全。

（四）加强道路交通安全宣传教育。为提高道路运输行业从业人员的安全生产法律意识、安全知识、安全技能，我所采取多种形式广泛深入地开展安全教育学习培训。全年组织道路运输经营单位责任人安全例会次，会上学习有关文件精神，通报近期发生的重特大道路交通事故案例，举一反三，从中吸取教训。要求各道路运输经营单位，每月不少于1次组织驾驶员、乘务员集中进行安全学习和教育培训，牢固树立安全发展理念，增强行业安全意识，提高从业人员安全技能素质；利用赶场天向广大群众开展安全教育活动5次，发放宣传资料XX余份，把安全教育以最快速度宣传到每一个道路运输经营单位及每个从业人员和广大群众。

（五）建立有交通安全监管人员结构网络图，明确有1位副职领导分管安全工作，具体有安全管理人员4人，有明确的责任分工，他们责任心强，坚持原则，工作认真。

（六）建立健全道路运输安全管理的各项规章制度，有安全生产监管制度，安全生产事故隐患排查治理监管制度等，

（七）为进一步落实安全生产目标管理，所长与副所长签定安全工作责任书，分管领导与岗位责任人签定安全责任目标和“包保责任书”，与各道路运输经营单位签订安全生产责任书，做到了层层分解目标，人人落实责任。

（八）有半年和全年安全工作总结，并及时报县局及县委办。

（九）全面按时完成上级临时交通的各项工作，完成xxx年度新兵运输工作；完成全县抢险救灾、支农物资运输；完成突发情况运输任务；开设绿色通道，在高考期间组织出租汽车免费接送考生。

（十）大力开展交通安全法律的宣传教育活动，有图片、资料。

（十一）全年编写安全工作简报8期，并报送县交通运输局和县安办备案。

（十二）每月28日前按时向县交通局和县安办报送安全生产情况报表。

（十三）全年组织召开安全生产工作14次，有参会人员签到和会议笔记。

（十四）全年组织道路运输安全大检查次，每次检查有检查表格内容，表格上有检查与被检查单位签章。

（十五）全年组织出租汽车从业人员集中安全培训教育5期，培训人员535人次，有记录。

（十六）对上级的督查中提出的整改意见起，落实率达100%。

（十七）转变工作作风，全年分别深入对各道路运输经营单位开展安全检查共130次，排查隐患48起，已整改38起，整改合格率达95%。查处交警抄告客车23辆，并强制停运5天学习。

（十八）全年营运车辆交通事故人数死亡人，在县下达的控指标以内。

（十九）各办公室、停车场及职工宿舍院落有专人负责消防防范工作，制定有防火防灾应急预案。

品质部年度质量工作总结报告

这篇品质部年度质量工作总结报告的文章，是工作总结之家特地为大家整理的，希望对大家有所帮助！

转眼间已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造；也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1. 采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：
部门文件修订
序号 文件名称
1 包装纸箱检验标准
2 模具检验标准
3 iqc检验规范
4 供应商考核规定
5 成品入库检验规范
6 成品出货检验规范
3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4. 加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
XX年初步展开并实现以下项目：
1．为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：XX版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。
2．统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
3．完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。
XX年初步计划完成项目：。
1．拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
2．继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；
3．设定XX年公司整体目标，阶段目标，部门目标
4. 对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.进料品质控制：
1）.修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2）.严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。
2.成品质量控制：
1）. 拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
2）. 加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8个百分点。
四、XX年整体工作小结：
1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。
2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，
能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。
五、XX年品管工作规划：
时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好XX年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2. 品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以XX年初将举行的，iso9001：XX内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
对iso9001：XX版在5月份前需更换到iso9001：XX版，换版过程是：
1）.春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训，及时换成iso9001：XX版，在三月份后要运行新版本。
2）.在五月份cqc会进行换版的第一次审核。（如没有换版XX版会自动失效）
3）.内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。
3.推行绩效考核与5s活动：
1）.为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。
2）.需进行5s活动策划，需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计XX年3月份开始试验推行。
4．现将XX年品管部质量目标初步制定如下：
月不良率；2%/ 客户投诉：一般性1件/月 严重0.2件/月
5． 针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作；