高炉车间工作总结

高炉车间工作总结。

时间过得很快,让人不知所措,我们会遭遇各种各样的事情,在这些事情中,自律的人一般会在事情过后,为自己做一份总结,总结的目的在于让我们知道自己,认识自己。那么,大家有写过关于总结的范文吗?或许"高炉车间工作总结"是你正在寻找的内容,欢迎阅读,希望对你有帮助。

2016年即将结束,回顾我这一年来的工作,有积极肯定的一面,也有工作疏忽缺点的一面,但总的来说,进步还得很多,顺境依然多于逆境。
我在这里报告维修工年终工作总结,对于今年一整年的工作给予一次完整分析,希望各位领导、班组长、工友们予以认可,我将在下一年工作当中更加努力,改正工作缺点,改进完善工作方法。
我的工作总结,归纳起来有以下几点:
第一,安全。
没有安全就不能生产。企业生产核心宗旨就是“以人为本,安全第一”,这几年企业在人性化管理方面也下大工夫,严格审查生产线上存在的安全疏漏。
然而安全工作涉及方方面面,安全工作的开展需要与实际情况相结合,说到再到位些,就是安全工作一定要全企业每位员工都时时刻刻有所注意,对于安全形势保持时刻的警惕性。我在高炉维修工作当中,时刻遵守企业安全管理制度,贯彻执行安全生产条例,遵守“自保、联保、互保”的安全细则,在这一年的高炉维修工作当中,未发生一起安全事故。
第二,生产设备。
确保生产设备的稳定运行是我工作恒定宗旨,也是我的工作目标之一。我们车将每个员工的辛苦努力,使这一目标成为现实。
去年一年,我车间高炉设备利用系数在3.8-3.9,少数情况下可达到4.0以上。对一些原先设计中存在的缺陷问题,进行改造与完善。包括皮带传动,热空气除尘系统,风机系统,加料系统。通过改造,不仅节省了人力又节省了资源,收到了事半功倍的效果,为此企业领导都给予我车间员工充分的肯定。
确保生产设备的稳定运行也必然是我今后工作的目标。我清醒地认识到,生产不能有丝毫懈怠,不能被胜利冲昏头脑,要时刻保持一颗冷静、沉着心态面对工作。
第三,人员培训管理。
技术培训、技术练兵。综合在生产过程中遇到各项问题,及时现场处理,培养职工的处理能力。定期有计划地开展培训,提高员工的专业技能和素质,以及应对各种突发问题的处理。
促进优胜劣汰,提高薪酬相结合的工资激励机制。以奖励肯定优秀员工,对于有优秀表现、良好能力的员工给予物质奖励。
人员培训管理的最终目标就是无为而治,使企业员工知道该做什么,要怎么做,让每一名企业员工都贯彻大集体思想,营造爱集体、爱荣誉、不计较、不推诿、不折腾的文化精神。
第四,不足之处。
工作中必然遇到方方面面的变化与困难,存在不足之处是必然的事,需要根据每一阶段暴露出的问题进行修补、改正。
回顾今年的高炉维修工作,我需要改进或克服主要在队伍建设方面,一些员工缺乏足够的专业知识,存在工作超时或返工情况。这也是我管理不善的具体表现,岗位工人对设备的维护,有些地方存在工作疏忽。
某些区块存在人文损坏设备的现象充分说明员工维修技能还有些加强。
弥补不足,关键因素是人,不是物。在下阶段工作当中,我一定要着手加强队伍建设,努力改正工作中存在的不足。

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高压电气烘炉期间工作总结范文


烘炉期间,高压电气班组成员严格按照烘炉期间的特殊要求,全力以赴满足烘炉期间电力供应,同时以施工建设实际需要为基础,一方面保证安全、稳定、持续供电,另一方面又在进行自身相关设备的调试安装工作,保证施工质量、施工进度。双重任务,双重责任,高压电气人员团结一致,心往一处想,劲往一处使,充分发挥自身优势,具体问题具体分析,灵活掌握,保证烘炉期间电力供应和施工建设两不误,对现阶段总结

一、精益求精,白班点检人员深入施工现场,对工程问题提出解决方案

1、提出环网柜与变压器连接修改方案。

现在环网柜到变压器出线的连接方式是通过3*120的电缆连接而成,电缆接头制作工艺要求严格,使用环境要求较高,制作质量的不可控性造成电缆事故频发。为减少安全隐患,通过实际勘察研究,建议由原来的电缆连接改成40*4的母排连接,同时给母排加装绝缘护管,保证绝缘强度满足实际需要。

2、提出连退1#所变压器卷帘门改进方案。

现在连退1#所变压器卷帘门由370w/220v的小电机带动,控制方式采用电子遥控控制和手动控制两种方式。但是手动控制开关设置在卷帘门内侧,这种形式不利于安全生产。

(1)、由于手动控制开关设置在卷帘门内侧。意外情况电机控制电源断电或遥控器失灵,将导致处于闭合状态的卷帘门无法正常打开。不利于紧急情况下事故处理。

(2)电子遥控开关遥控范围过大,且电子遥控器大小适合采用挂在钥匙盘上集中管理,部分遥控器过于灵敏,值班人员携带钥匙盘巡检电气设备时,极易导致多个控制器相互碰撞,触动控制按钮,造成卷帘门非人为控制性开启闭合。对安全生产极为不利。

建议:采用稳定性高的纯机械结构手动控制门,加装铁锁,或者给卷帘门电机加装ups装置,同时配备备用控制器。

3、发现多处电缆及电缆沟问题。

(1)、部分电缆头间距太小,过于集中,不符合电气安装要求,也没有采取有效措施,导致电缆接头“同命相连”,一个电缆头发生爆炸,必然导致另一个电缆头损坏。

建议:在电缆挪动可行性情况下错开电缆接头,不可行性情况下加装防爆盒。

(2)、电缆沟的防水和排水问题。由于电缆沟本身的设计缝隙过大,当地土质以松散的沙质土壤为主,在雨季到来时以及将来绿化灌溉,电缆沟内势必造成电缆沟内积水严重、泥沙漫灌。

建议:一是把现有沟盖板换成表面带小排水沟盖板,且两块盖板之间契合良好。盖板之间的缝隙用水泥封死,加装防水。二是在电缆沟内建立一套完整的排水系统,在电缆沟和电缆隧道内安装一套水位报警系统(委托给长白厂,可由长白厂外购或制作),在每个积水井处放置一台潜水泵,能就近排水的采取就近排水,不能就近排水的用消防水管把各个积水井内的潜水泵串联起来,在电缆沟、电缆隧道内找到一个最低点,把水集中到最低点,最低点用一个排水量大的潜水泵把水排到河里,防止雨量多时排不及。(排水系统改造委托给长白厂)

(3)、电缆竖井入口防盗改造,目前厂区内的电缆竖井入口都无任何防盗措施,不利于电缆的安全运行。尤其是燃气区,控制电缆一旦被人为破坏,将直接导致电磁阀失控,容易造成爆炸。

建议:对电缆竖井装设防盗设施,加装二重铁盖板(上铁锁)。

(4)电缆支架存在焊接不牢固的问题。目前的电缆隧道和电缆沟内的电缆支架都不同程度上存在焊接不牢固的问题,而且电缆隧道和电缆沟内环境潮湿,电缆支架容易腐蚀。

建议:对不牢固的支架进行补焊,确保牢固,对支架表面进行防腐处理,后期的工程可以考虑用耐腐蚀的复合材料支架。

4、发现连退高压配电室1#电加热油浸式整流变三相电流不平衡问题并提出解决方案

2011年4月6日晚至4月7日,连退配电室1#电加热油浸式整流变三相电流不平衡,后台机显示具体参数

最大值最小值

ia54.290.51

ib27.700.37

ic28.241.56

ia、ic两相电流相对平稳,ia与ib、ic两相电流比较相差最大时差20a左右。经巡检1#电加热油浸式整流变压器无异常声响。

处理情况:实际测量结果与后台显示状态基本一致,且幅值波动频繁,与连退调试现场联系沟通后,确定三相电流频繁波动是由于现场电气室内调功柜工作原因所至,三相电流不平衡也可以确定是在经调功柜到现场存在问题导致,可能原因是出线电缆或电加热炉内电阻带断裂等问题。

处理意见:待连退现场加热炉烘炉结束后对其加热炉内电阻带进行检查,后期值班室人员随时对1#电加热油浸式整流变三相电流进行实时观察。

高压电气烘炉工作总结


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烘炉期间,高压电气班组成员严格按照烘炉期间的特殊要求,全力以赴满足烘炉期间电力供应,同时以施工建设实际需要为基础,一方面保证安全、稳定、持续供电,另一方面又在进行自身相关设备的调试安装工作,保证施工质量、施工进度。双重任务,双重责任,高压电气人员团结一致,心往一处想,劲往一处使,充分发挥自身优势,具体问题具体分析,灵活掌握,保证烘炉期间电力供应和施工建设两不误,对现阶段总结如下:

一、精益求精,白班点检人员深入施工现场,对工程问题提出解决方案

1、 提出环网柜与变压器连接修改方案。

现在环网柜到变压器出线的连接方式是通过3*120的电缆连接而成,电缆接头制作工艺要求严格,使用环境要求较高,制作质量的不可控性造成电缆事故频发。为减少安全隐患,通过实际勘察研究,建议由原来的电缆连接改成40*4的母排连接,同时给母排加装绝缘护管,保证绝缘强度满足实际需要。

2、 提出连退1#所变压器卷帘门改进方案。

现在连退1#所变压器卷帘门由370w/220v的小电机带动,控制方式采用电子遥控控制和手动控制两种方式。但是手动控制开关设置在卷帘门内侧,这种形式不利于安全生产。

(1)、由于手动控制开关设置在卷帘门内侧。意外情况电机控制电源断电或遥控器失灵,将导致处于闭合状态的卷帘门无法正常打开。不利于紧急情况下事故处理。

(2)电子遥控开关遥控范围过大,且电子遥控器大小适合采用挂在钥匙盘上集中管理,部分遥控器过于灵敏,值班人员携带钥匙盘巡检电气设备时,极易导致多个控制器相互碰撞,触动控制按钮,造成卷帘门非人为控制性开启闭合。对安全生产极为不利。

建议:采用稳定性高的纯机械结构手动控制门,加装铁锁,或者给卷帘门电机加装ups装置,同时配备备用控制器。

3、 发现多处电缆及电缆沟问题。

(1)、部分电缆头间距太小,过于集中,不符合电气安装要求,也没有采取有效措施,导致电缆接头“同命相连”,一个电缆头发生爆炸,必然导致另一个电缆头损坏。

建议:在电缆挪动可行性情况下错开电缆接头,不可行性情况下加装防爆盒。

(2)、电缆沟的防水和排水问题。由于电缆沟本身的设计缝隙过大,当地土质以松散的沙质土壤为主,在雨季到来时以及将来绿化灌溉,电缆沟内势必造成电缆沟内积水严重、泥沙漫灌。

建议:一是把现有沟盖板换成表面带小排水沟盖板,且两块盖板之间契合良好。盖板之间的缝隙用水泥封死,加装防水。二是在电缆沟内建立一套完整的排水系统,在电缆沟和电缆隧道内安装一套水位报警系统(委托给长白厂,可由长白厂外购或制作),在每个积水井处放置一台潜水泵,能就近排水的采取就近排水,不能就近排水的用消防水管把各个积水井内的潜水泵串联起来,在电缆沟、电缆隧道内找到一个最低点,把水集中到最低点,最低点用一个排水量大的潜水泵把水排到河里,防止雨量多时排不及。(排水系统改造委托给长白厂)

(3)、电缆竖井入口防盗改造,目前厂区内的电缆竖井入口都无任何防盗措施,不利于电缆的安全运行。尤其是燃气区,控制电缆一旦被人为破坏,将直接导致电磁阀失控,容易造成爆炸。

建议:对电缆竖井装设防盗设施,加装二重铁盖板(上铁锁)。

(4)电缆支架存在焊接不牢固的问题。目前的电缆隧道和电缆沟内的电缆支架都不同程度上存在焊接不牢固的问题,而且电缆隧道和电缆沟内环境潮湿,电缆支架容易腐蚀。

建议:对不牢固的支架进行补焊,确保牢固,对支架表面进行防腐处理,后期的工程可以考虑用耐腐蚀的复合材料支架。

4、 发现连退高压配电室1#电加热油浸式整流变三相电流不平衡问题并提出解决方案

2011年4月6日晚至4月7日,连退配电室1#电加热油浸式整流变三相电流不平衡,后台机显示具体参数如下:

值 最小值

ia 54.29 0.51

ib 27.70 0.37

ic 28.24 1.56

ia、ic两相电流相对平稳,ia与ib、ic两相电流比较相差时差20a左右。经巡检1#电加热油浸式整流变压器无异常声响。

处理情况:实际测量结果与后台显示状态基本一致,且幅值波动频繁,与连退调试现场联系沟通后,确定三相电流频繁波动是由于现场电气室内调功柜工作原因所至,三相电流不平衡也可以确定是在经调功柜到现场存在问题导致,可能原因是出线电缆或电加热炉内电阻带断裂等问题。

处理意见:待连退现场加热炉烘炉结束后对其加热炉内电阻带进行检查,后期值班室人员随时对1#电加热油浸式整流变三相电流进行实时观察。二、 严防死守,运行人员高度负责,设备运行稳定

1、认真监机监盘,按时巡检电气设备,针对烘炉期间的具体实际,对电力系统设备开展切实有效的巡视检查,密切监视电力设备参数变化情况,对发现的异常情况,及时上报,采取切实有效的措施。加强沟通,与连退现场保持良好的协作关系,保证烘炉期间生产、调试工作持续,有效,高效。

2、严格执行“两票四制”确保操作规范顺利。现场高压设备停送电操作频繁,针对这一实际,班组各成员本着“安全第一,预防为主”的原则,紧张细致,稳扎稳打,操作前对设备进行深入彻底的检查,严格落实安全措施,加强互保联保,实现安全停送电100%。

3、全面落实要害登记制度。现阶段现场人员复杂,电气施工与运行同时进行,设备运行方式变化频繁。施工人员不了解设备带电情况,为保证安全生产,运行人员严格落实要害登记制度,加强施工人员管理,对来施工人员的工作任务,工作时间,工作地点做好全面细致的记录。向施工人员讲解设备带电情况,保证施工时与带电体保持规定的安全距离。同时加强监督,做到哪里施工,哪里监督。保障施工人员安全,监督施工质量。

4、加强日志台账管理,开展日志评比活动。高压电气运行在日志管理上毫不含糊,严格要求。对日志内容,书写规范,书写时间作出明确要求。对书写日志较差的员工提出批评教育。结合生计室下发的关于日志书写的通知,进一步细化日志管理规范。开展日志评比活动,根据日志书写情况,细化动态排名,奖罚分明,极大的提高日志台账规范性。

三、 硬化措施,在安全防范和隐患治理上下功夫

1、结合现在气候情况,做好对厂房建筑、防雨、防汛、防雷电、防塌方、防暑和防触电设施的检查工作,各种防护设施是否齐全完好,检修安全措施是否落实到位,发动全体成员排查隐患,建立隐患排查台账,划分区域,分区负责,严格落实。

2、结合“五一’前安全检查,对各站正在使用的安全工具进行检查,核对有效期是否合格,建立安全用具台账,记录各种安全工具的分配使用情况。

3、根据各个站所具体实际,建立各种应急预案,具体包括:供电系统应急预案、消防应急预案、煤气危险源事故应急预案、人身触电事故应急预案。选择适当的时间、条件,定期进行演练,提高职工应对各种事故的处理能力,并记录演练情况。

4、进一步强化安全规程和岗位职责熟知落实情况,了解安全工具的使用情况,对各个站所值班人员实行互考制度,并建立互考台账,制衡监督检查权利,取得了很好的效果。

【生产车间工作总结】车间工作总结


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总结

车间工作总结

在上半年,作为一名车间主任,我在思想上严于律已,热爱自己的事业,严格要求自己,积极参加工厂及公司组织的各项活动,半年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作,通过车间全体员工的共同努力,完成了上级下达的各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下:

一、管理

1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

2.加强设备、电气、档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

3.提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

二、管理

(转载于: 在点 网)

1.贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针,加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。

2.严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

3.加强车间员工安全知识培训,坚持每周一的检查,及时消除整改安全隐患。加强对作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项。

转眼间2015年又过去了,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

以上就是《【生产车间工作总结】车间工作总结》的范文全部内容,涉及到设备、工作、车间、安全、运行、加强、各项、做好等方面,希望大家能有所收获。