高压电气烘炉期间工作总结范文。
时间过得很快，让人不知所措，我们在某些事情中会有很多的收获，优秀的人写一份总结，是对自己的反省，突破。总结可以让我们自我反省，提升自我。那么，大家有写过关于总结的范文吗？有请驻留片刻，小编为你推荐高压电气烘炉期间工作总结范文，如果合你所需，不妨马上收藏本页。
烘炉期间，高压电气班组成员严格按照烘炉期间的特殊要求，全力以赴满足烘炉期间电力供应，同时以施工建设实际需要为基础，一方面保证安全、稳定、持续供电，另一方面又在进行自身相关设备的调试安装工作，保证施工质量、施工进度。双重任务，双重责任，高压电气人员团结一致，心往一处想，劲往一处使，充分发挥自身优势，具体问题具体分析，灵活掌握，保证烘炉期间电力供应和施工建设两不误，对现阶段总结
一、精益求精，白班点检人员深入施工现场，对工程问题提出解决方案
1、提出环网柜与变压器连接修改方案。
现在环网柜到变压器出线的连接方式是通过3*120的电缆连接而成，电缆接头制作工艺要求严格，使用环境要求较高，制作质量的不可控性造成电缆事故频发。为减少安全隐患，通过实际勘察研究，建议由原来的电缆连接改成40*4的母排连接，同时给母排加装绝缘护管，保证绝缘强度满足实际需要。
2、提出连退1#所变压器卷帘门改进方案。
现在连退1#所变压器卷帘门由370w/220v的小电机带动，控制方式采用电子遥控控制和手动控制两种方式。但是手动控制开关设置在卷帘门内侧，这种形式不利于安全生产。
（1）、由于手动控制开关设置在卷帘门内侧。意外情况电机控制电源断电或遥控器失灵，将导致处于闭合状态的卷帘门无法正常打开。不利于紧急情况下事故处理。
（2）电子遥控开关遥控范围过大，且电子遥控器大小适合采用挂在钥匙盘上集中管理，部分遥控器过于灵敏，值班人员携带钥匙盘巡检电气设备时，极易导致多个控制器相互碰撞，触动控制按钮，造成卷帘门非人为控制性开启闭合。对安全生产极为不利。
建议：采用稳定性高的纯机械结构手动控制门，加装铁锁，或者给卷帘门电机加装ups装置，同时配备备用控制器。
3、发现多处电缆及电缆沟问题。
（1）、部分电缆头间距太小，过于集中，不符合电气安装要求，也没有采取有效措施，导致电缆接头“同命相连”，一个电缆头发生爆炸，必然导致另一个电缆头损坏。
建议：在电缆挪动可行性情况下错开电缆接头，不可行性情况下加装防爆盒。
（2）、电缆沟的防水和排水问题。由于电缆沟本身的设计缝隙过大，当地土质以松散的沙质土壤为主，在雨季到来时以及将来绿化灌溉，电缆沟内势必造成电缆沟内积水严重、泥沙漫灌。
建议：一是把现有沟盖板换成表面带小排水沟盖板，且两块盖板之间契合良好。盖板之间的缝隙用水泥封死，加装防水。二是在电缆沟内建立一套完整的排水系统，在电缆沟和电缆隧道内安装一套水位报警系统（委托给长白厂，可由长白厂外购或制作），在每个积水井处放置一台潜水泵，能就近排水的采取就近排水，不能就近排水的用消防水管把各个积水井内的潜水泵串联起来，在电缆沟、电缆隧道内找到一个最低点，把水集中到最低点，最低点用一个排水量大的潜水泵把水排到河里，防止雨量多时排不及。（排水系统改造委托给长白厂）
（3）、电缆竖井入口防盗改造，目前厂区内的电缆竖井入口都无任何防盗措施，不利于电缆的安全运行。尤其是燃气区，控制电缆一旦被人为破坏，将直接导致电磁阀失控，容易造成爆炸。
建议：对电缆竖井装设防盗设施，加装二重铁盖板（上铁锁）。
（4）电缆支架存在焊接不牢固的问题。目前的电缆隧道和电缆沟内的电缆支架都不同程度上存在焊接不牢固的问题，而且电缆隧道和电缆沟内环境潮湿，电缆支架容易腐蚀。
建议：对不牢固的支架进行补焊，确保牢固，对支架表面进行防腐处理，后期的工程可以考虑用耐腐蚀的复合材料支架。
4、发现连退高压配电室1#电加热油浸式整流变三相电流不平衡问题并提出解决方案
2011年4月6日晚至4月7日，连退配电室1#电加热油浸式整流变三相电流不平衡，后台机显示具体参数
最大值最小值
ia54.290.51
ib27.700.37
ic28.241.56
ia、ic两相电流相对平稳，ia与ib、ic两相电流比较相差最大时差20a左右。经巡检1#电加热油浸式整流变压器无异常声响。
处理情况：实际测量结果与后台显示状态基本一致，且幅值波动频繁，与连退调试现场联系沟通后，确定三相电流频繁波动是由于现场电气室内调功柜工作原因所至，三相电流不平衡也可以确定是在经调功柜到现场存在问题导致，可能原因是出线电缆或电加热炉内电阻带断裂等问题。
处理意见：待连退现场加热炉烘炉结束后对其加热炉内电阻带进行检查，后期值班室人员随时对1#电加热油浸式整流变三相电流进行实时观察。
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高压电气烘炉工作总结
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烘炉期间，高压电气班组成员严格按照烘炉期间的特殊要求，全力以赴满足烘炉期间电力供应，同时以施工建设实际需要为基础，一方面保证安全、稳定、持续供电，另一方面又在进行自身相关设备的调试安装工作，保证施工质量、施工进度。双重任务，双重责任，高压电气人员团结一致，心往一处想，劲往一处使，充分发挥自身优势，具体问题具体分析，灵活掌握，保证烘炉期间电力供应和施工建设两不误，对现阶段总结如下：
一、精益求精，白班点检人员深入施工现场，对工程问题提出解决方案
1、 提出环网柜与变压器连接修改方案。
现在环网柜到变压器出线的连接方式是通过3*120的电缆连接而成，电缆接头制作工艺要求严格，使用环境要求较高，制作质量的不可控性造成电缆事故频发。为减少安全隐患，通过实际勘察研究，建议由原来的电缆连接改成40*4的母排连接，同时给母排加装绝缘护管，保证绝缘强度满足实际需要。
2、 提出连退1#所变压器卷帘门改进方案。
现在连退1#所变压器卷帘门由370w/220v的小电机带动，控制方式采用电子遥控控制和手动控制两种方式。但是手动控制开关设置在卷帘门内侧，这种形式不利于安全生产。
（1）、由于手动控制开关设置在卷帘门内侧。意外情况电机控制电源断电或遥控器失灵，将导致处于闭合状态的卷帘门无法正常打开。不利于紧急情况下事故处理。
（2）电子遥控开关遥控范围过大，且电子遥控器大小适合采用挂在钥匙盘上集中管理，部分遥控器过于灵敏，值班人员携带钥匙盘巡检电气设备时，极易导致多个控制器相互碰撞，触动控制按钮，造成卷帘门非人为控制性开启闭合。对安全生产极为不利。
建议：采用稳定性高的纯机械结构手动控制门，加装铁锁，或者给卷帘门电机加装ups装置，同时配备备用控制器。
3、 发现多处电缆及电缆沟问题。
（1）、部分电缆头间距太小，过于集中，不符合电气安装要求，也没有采取有效措施，导致电缆接头“同命相连”，一个电缆头发生爆炸，必然导致另一个电缆头损坏。
建议：在电缆挪动可行性情况下错开电缆接头，不可行性情况下加装防爆盒。
（2）、电缆沟的防水和排水问题。由于电缆沟本身的设计缝隙过大，当地土质以松散的沙质土壤为主，在雨季到来时以及将来绿化灌溉，电缆沟内势必造成电缆沟内积水严重、泥沙漫灌。
建议：一是把现有沟盖板换成表面带小排水沟盖板，且两块盖板之间契合良好。盖板之间的缝隙用水泥封死，加装防水。二是在电缆沟内建立一套完整的排水系统，在电缆沟和电缆隧道内安装一套水位报警系统（委托给长白厂，可由长白厂外购或制作），在每个积水井处放置一台潜水泵，能就近排水的采取就近排水，不能就近排水的用消防水管把各个积水井内的潜水泵串联起来，在电缆沟、电缆隧道内找到一个最低点，把水集中到最低点，最低点用一个排水量大的潜水泵把水排到河里，防止雨量多时排不及。（排水系统改造委托给长白厂）
（3）、电缆竖井入口防盗改造，目前厂区内的电缆竖井入口都无任何防盗措施，不利于电缆的安全运行。尤其是燃气区，控制电缆一旦被人为破坏，将直接导致电磁阀失控，容易造成爆炸。
建议：对电缆竖井装设防盗设施，加装二重铁盖板（上铁锁）。
（4）电缆支架存在焊接不牢固的问题。目前的电缆隧道和电缆沟内的电缆支架都不同程度上存在焊接不牢固的问题，而且电缆隧道和电缆沟内环境潮湿，电缆支架容易腐蚀。
建议：对不牢固的支架进行补焊，确保牢固，对支架表面进行防腐处理，后期的工程可以考虑用耐腐蚀的复合材料支架。
4、 发现连退高压配电室1#电加热油浸式整流变三相电流不平衡问题并提出解决方案
2011年4月6日晚至4月7日，连退配电室1#电加热油浸式整流变三相电流不平衡，后台机显示具体参数如下：
值 最小值
ia 54.29 0.51
ib 27.70 0.37
ic 28.24 1.56
ia、ic两相电流相对平稳，ia与ib、ic两相电流比较相差时差20a左右。经巡检1#电加热油浸式整流变压器无异常声响。
处理情况：实际测量结果与后台显示状态基本一致，且幅值波动频繁，与连退调试现场联系沟通后，确定三相电流频繁波动是由于现场电气室内调功柜工作原因所至，三相电流不平衡也可以确定是在经调功柜到现场存在问题导致，可能原因是出线电缆或电加热炉内电阻带断裂等问题。
处理意见：待连退现场加热炉烘炉结束后对其加热炉内电阻带进行检查，后期值班室人员随时对1#电加热油浸式整流变三相电流进行实时观察。二、 严防死守，运行人员高度负责，设备运行稳定
1、认真监机监盘，按时巡检电气设备，针对烘炉期间的具体实际，对电力系统设备开展切实有效的巡视检查，密切监视电力设备参数变化情况，对发现的异常情况，及时上报，采取切实有效的措施。加强沟通，与连退现场保持良好的协作关系，保证烘炉期间生产、调试工作持续，有效，高效。
2、严格执行“两票四制”确保操作规范顺利。现场高压设备停送电操作频繁，针对这一实际，班组各成员本着“安全第一，预防为主”的原则，紧张细致，稳扎稳打，操作前对设备进行深入彻底的检查，严格落实安全措施，加强互保联保，实现安全停送电100%。
3、全面落实要害登记制度。现阶段现场人员复杂，电气施工与运行同时进行，设备运行方式变化频繁。施工人员不了解设备带电情况，为保证安全生产，运行人员严格落实要害登记制度，加强施工人员管理，对来施工人员的工作任务，工作时间，工作地点做好全面细致的记录。向施工人员讲解设备带电情况，保证施工时与带电体保持规定的安全距离。同时加强监督，做到哪里施工，哪里监督。保障施工人员安全，监督施工质量。
4、加强日志台账管理，开展日志评比活动。高压电气运行在日志管理上毫不含糊，严格要求。对日志内容，书写规范，书写时间作出明确要求。对书写日志较差的员工提出批评教育。结合生计室下发的关于日志书写的通知，进一步细化日志管理规范。开展日志评比活动，根据日志书写情况，细化动态排名，奖罚分明，极大的提高日志台账规范性。
三、 硬化措施，在安全防范和隐患治理上下功夫
1、结合现在气候情况，做好对厂房建筑、防雨、防汛、防雷电、防塌方、防暑和防触电设施的检查工作，各种防护设施是否齐全完好，检修安全措施是否落实到位，发动全体成员排查隐患，建立隐患排查台账，划分区域，分区负责，严格落实。
2、结合“五一’前安全检查，对各站正在使用的安全工具进行检查，核对有效期是否合格，建立安全用具台账，记录各种安全工具的分配使用情况。
3、根据各个站所具体实际，建立各种应急预案，具体包括：供电系统应急预案、消防应急预案、煤气危险源事故应急预案、人身触电事故应急预案。选择适当的时间、条件，定期进行演练，提高职工应对各种事故的处理能力，并记录演练情况。
4、进一步强化安全规程和岗位职责熟知落实情况，了解安全工具的使用情况，对各个站所值班人员实行互考制度，并建立互考台账，制衡监督检查权利，取得了很好的效果。
高炉车间工作总结
2016年即将结束，回顾我这一年来的工作，有积极肯定的一面，也有工作疏忽缺点的一面，但总的来说，进步还得很多，顺境依然多于逆境。
我在这里报告维修工年终工作总结，对于今年一整年的工作给予一次完整分析，希望各位领导、班组长、工友们予以认可，我将在下一年工作当中更加努力，改正工作缺点，改进完善工作方法。
我的工作总结，归纳起来有以下几点：
第一，安全。
没有安全就不能生产。企业生产核心宗旨就是“以人为本，安全第一”，这几年企业在人性化管理方面也下大工夫，严格审查生产线上存在的安全疏漏。
然而安全工作涉及方方面面，安全工作的开展需要与实际情况相结合，说到再到位些，就是安全工作一定要全企业每位员工都时时刻刻有所注意，对于安全形势保持时刻的警惕性。我在高炉维修工作当中，时刻遵守企业安全管理制度，贯彻执行安全生产条例，遵守“自保、联保、互保”的安全细则，在这一年的高炉维修工作当中，未发生一起安全事故。
第二，生产设备。
确保生产设备的稳定运行是我工作恒定宗旨，也是我的工作目标之一。我们车将每个员工的辛苦努力，使这一目标成为现实。
去年一年，我车间高炉设备利用系数在3.8-3.9，少数情况下可达到4.0以上。对一些原先设计中存在的缺陷问题，进行改造与完善。包括皮带传动，热空气除尘系统，风机系统，加料系统。通过改造，不仅节省了人力又节省了资源，收到了事半功倍的效果，为此企业领导都给予我车间员工充分的肯定。
确保生产设备的稳定运行也必然是我今后工作的目标。我清醒地认识到，生产不能有丝毫懈怠，不能被胜利冲昏头脑，要时刻保持一颗冷静、沉着心态面对工作。
第三，人员培训管理。
技术培训、技术练兵。综合在生产过程中遇到各项问题，及时现场处理，培养职工的处理能力。定期有计划地开展培训，提高员工的专业技能和素质，以及应对各种突发问题的处理。
促进优胜劣汰，提高薪酬相结合的工资激励机制。以奖励肯定优秀员工，对于有优秀表现、良好能力的员工给予物质奖励。
人员培训管理的最终目标就是无为而治，使企业员工知道该做什么，要怎么做，让每一名企业员工都贯彻大集体思想，营造爱集体、爱荣誉、不计较、不推诿、不折腾的文化精神。
第四，不足之处。
工作中必然遇到方方面面的变化与困难，存在不足之处是必然的事，需要根据每一阶段暴露出的问题进行修补、改正。
回顾今年的高炉维修工作，我需要改进或克服主要在队伍建设方面，一些员工缺乏足够的专业知识，存在工作超时或返工情况。这也是我管理不善的具体表现，岗位工人对设备的维护，有些地方存在工作疏忽。
某些区块存在人文损坏设备的现象充分说明员工维修技能还有些加强。
弥补不足，关键因素是人，不是物。在下阶段工作当中，我一定要着手加强队伍建设，努力改正工作中存在的不足。
电气车间工作总结范文
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一、生产设备维护工作。1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，避免电动机因过热而烧毁。
2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障，控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。
二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下：
1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装
2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装
3、低压配电室电容器柜改造
4、冷却塔风机电动机风叶改造
5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造
6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造
7、p1605有站控制回路改造
8、p1605新增油站安装
9、雨水收集泵的改造安装：
10、801注塞泵的电气设计、安装
11、702、802塔上照明改造
12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装
13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装
14、捞渣机项目照明风机系统电气设计
15、过滤机项目电气配合
16、硫回收项目电气配合
17、气化新增风机、照明的电气设计
三、年度大检修工作。为了提高每一位职工的责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现的质量问题对号入座，对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心，确保检修质量。电气检修，安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多，在停电检修时，为避免误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时，要严格执行操作票制度，按规程操作，确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，终于保质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了：1.氧泵电流互感器更换；307a部分主插接件更换；各配电室停电清扫紧固；所有10kv变压器小修；现场配电柜检修；全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。
2.110kv区设备预防性试验，保护整组校验；10kv设备预防性试验，保护整组校验；全厂接地电阻测试，直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。
四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度，并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工的实际操作水平。
五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求，我车间对全公司电气设备进行了详细的统计，具体如下：
1.备品备件储备定额统计。
2.电缆厂房固定资产统计，固定资产台帐完善。
3.XX年大检修计划编制，材料计划编制。
4.动、静密封点统计。
5.设备管理台帐完善。
6.电梯管理制度编写。
7.电动机外送修理制度编写。
六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题：
1.各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》，但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。
2.检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员，在交接班时《检修许可证》通常丢失。
3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。
4.现场临时线管理还存在隐患。如：现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线，在检修结束后经常不通知电气人员拆除，而电气人员也不知道现场检修是否结束，这样临时线一直带电放在现场，形成隐患。