设备工作总结

时间过得很快，让人不知所措，我们的生命中，经常有很多记忆深刻的经历，一般来说，我们最需要的就是对这件事情的总结，总结的作用是用于客观的发现自我。那么，总结的相关范文要怎么去写呢？经过收集，小编整理了设备科工作总结锦集，更多信息请继续关注本网站。

电力系统安全可靠运行的重要性不言而喻。电力系统发生故障时，给电力工业和工农业生产带来无法估量的灾害，严重时危机设备和人身安全。笔者根据多年的一线经验，简单介绍了电力设备在运行中出现的常见问题及相应的解决方案。

电力系统由发电、输电、变电、配电及用电等环节组成的，通常把直接生产、输送和分配电能的设备成为电力系统的一次设备也称为主设备，一次设备构成了电力系统的主体，通常包括隔离开关、发电机、断路器、电力变压器、电力母线、输电线路和电力电缆等设备。以下主要介绍主变和母线运行中的问题以及解决措施。

2.1主变运行中出现的问题及解决方案

变压器是变电站中的主要设备。随着电力系统容量的日益增大，变压器的安全越来越重要。它的运行状况对电力系统的安全稳定运行具有重大影响。

2.1.1电气和器身方面的缺陷

（1）分接开关接触不良

有载和无载分接开关接触不良的缺陷，是主变各类缺陷中数量最多的一种。根据多年运行检修经验，分析认为分接开关接触不良频繁发生的直接原因是：接触点压力不够和接点表面镀层材料易于氧化；而根本原因则是设计和制造上没有采取有效的保证接触良好的技术措施。尽管截止到目前尚末因接触不良直接导致严重事故，但是造成过被迫停电检修的情况很多。如果不是定期的色谱分析和直阻测量发现问题并及时处理，因分接开关接触不良引起事故将不可避免。

（2）铁芯绝缘电阻降低和铁芯接地

铁芯绝缘电阻降低和铁芯接是主变电气方面占第二位的缺陷。

造成铁芯绝缘下降的主要原因是：铁芯夹件与铁芯间的绝缘纸板宽度较小，厚度也较小，在夹件和铁芯间所形成的沟槽宽度不够，油中杂质易在沟槽中沉积，使铁芯绝缘逐渐降低。

在处理铁芯绝缘低的问题上，对造成保护装置动作的和绝缘电阻降至零的，均迅速进行吊罩俭修，对绝缘电阻降低缓慢的，则根据色谱分析结果，选择合适的检修日期)多数是结合大修处理的。从以上情况不难看出，这类缺陷的根本原因是设计的不合理和安装工艺的不细致。

（3）管套绝缘劣化

这类缺陷一般能占到问题的20%左右。据分析认为最大的可能是由于电容芯子在出厂时

时间匆匆流逝了，走得那么无影无踪，当我们遇到一些深刻的事情或者经历时，自律的人一般会在事情过后，为自己做一份总结，总结可以让我们自我反省，提升自我。那么，大家有写过关于总结的范文吗？小编特别为你收集的“设备科工作总结汇总”，供你参考和使用，请收藏和分享。

反思工作半年，看到成绩的同时思考工作中的不足。缺点如下。

1、对维修人员的培训不足，对实际工作中遇到的不常见故障分析判断不足，导致维修时间延迟长，影响生产，容易造成质量事故，不合格产品频发。

2、维修人员团队意识不强，导致个体独立工作，容易进入设备故障判断的误区。配合不够，不能集思广益，不能尽快解决问题和故障，提高设备运转率。

3、维修人员组织纪律性不足，工作松散，拖沓，不积极寻找和观察可能发生的事故隐患，总是在等待故障的发生，无法预见和提前解决可能发生的故障，没有应急抢修的想法。

4、维修人员缺乏思想教育，吹毛求疵，炫耀技能，互相推诿，大喜过望。做得好做得对的都是自己的优点，做得不好的都是别人的。如果你做得少或者什么都不做，你就会少犯错误或者不犯错误。我没有树立企业是我家的`观念，而是靠着企业的大树遮风挡雨，靠着忠诚、奉献、求实、创新的精神。

综上所述，一年的成绩比过去有了很大的提高和提高，各方面的工作都需要提高和追求高效率。药厂要有稳定的后方，看市场，共同发展，创造辉煌的未来。

1、设备管理工作随时紧跟装备的动态变化情况，及时

完成了大高炉、大焦炉、热轧薄板、三炼钢3#转炉等新上设备abc分类，并对设备三大规程进行了全面清理与完善。

2、完成组织制订和审定新上设备的点检标准，并逐步建立与完善公司级重要设备（a类设备）的技术档案，强化技术状态管理与全过程管理。

3、组织修订了《xx设备管理条例》、《液压、润滑设备管理制度》、《设备检修管理制度》等各类设备管理相关制度。

三、加大设备系统培训工作力度，促进了全员设备管理整体水平的提高。1、我部与人力资源部共同组织，在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作，并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。2、组织编制了《设备管理常识》宣传册，并已下发到各二级单位的每个班组，并做到班组每班一册，设备系统的技术

在校园和职场中，写文档是无法避免的要求。范文的使用变得越发重要，毋庸置疑。难道你正在为不知如何写范文而烦恼吗？希望学习有关“设备个人工作总结”的相关知识吗？请让栏目小编为您介绍一下，欢迎大家阅读并收藏，也请大家与身边的人分享！

六月份设备维修中心继续深入开展“找差距，抓整改，促提升”活动，紧紧结合“安全生产月”开展了许多活动，现将主要活动内容总结如下：

一、中心召开“降低成本，提高效益，管理提升”研讨会

6月14日，中心在公司彩板房会议室组织召开了“降低成本，提高效益，管理提升”研讨会，此次会议在煤炭行业不景气，公司煤炭销售处于低迷时期适时的召开是很有必要的，是“找、抓、促”活动在我中心的深入和细化。中心领导，各部室、车间、外委维修项目部负责人，综合干事，经营核算员，技术员，安监（全）员参加了会议，就如何降低维修成本，提高效益和工作效率，全面提升管理水平展开讨论。

本次会议召开前中心在公司内网上发布了通知，要求所有参会人员仔细思考自身现有的不足，总结归纳，在会议中提出，群策群力共同探讨解决方案。就降低成本方面员工们提出在日常办公中要节能降耗，勤俭节约，不浪费办公用品，可以重复利用的要重复利用；在生产实践中要努力开展修旧利废、“五小”改革，备件出库时要严格进行检查，加强各车间废旧油品回收的管理，对标在成本节约上做得好的单位并且努力学习等。就提高效益方面总结为“五向”，即：一向管理要效益，节能降耗要落实在工作的细节中，节能降耗工作与我们每个人都息息相关，大家一定要提高思想认识；二向安全要效益，事故是最大的浪费，在日常工作中要加强设备点检巡查力度，将隐患扼杀在萌芽状态，杜绝各类事故的发生；三向技术要效益，提高技术水平，进一步提高设备的出动率；四向时间要效益，工作中要压缩维修时间，提高效率确保效益；五向人与设备的结合要效益，人与设备的结合就是生产力，就是最大的效益。切实落实好以上所提的各项建议，树立全局意识，加强与同事、领导间的沟通，中心的管理水平才能全面得到提升。

此次会议的召开达到了预期的效果，中心下一步的工作就是要实践会议所取得的各项建议，狠抓落实，全面提高中心管理水平。今后中心还会继续组织召开类似的会议，将“找、抓、促”活动深入开展和延续。

会后各车间积极努力从自身查找不足，努力改进。本月中心各车间共找到16项差距，其中已整改10项，