制冷实习总结

俗话说，只有通过实践而发现真理。实习可以带给我们许多职场经验，按照学校要求，我们要对实习的工作进行汇报，一份精彩的实习总结是可以体现出我们的优秀文笔。我们怎么动笔去写实习总结呢？考虑到你的需求，小编特意整理了“制冷实习总结系列”，建议你收藏本页和本站，以便后续阅读！

制冷实习总结

在过去的几个月里，我有幸参加了一家制冷公司的实习项目，这对我来说是一次宝贵的学习和成长的机会。通过这个实习，我对制冷技术有了更深入的了解，同时也培养了一些实践技能和团队协作能力。以下是我对这次实习的总结和感悟。

首先，我在实习期间学到了很多制冷技术方面的理论知识。通过与公司的技术人员交流和指导，我了解了制冷循环的基本原理，包括蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀等组件的工作原理以及它们之间的相互作用。我还学习了如何选择合适的制冷剂和制冷设备，并了解了常见的制冷故障排除和维修方法。这些知识的学习使我对制冷技术有了更全面的认识，为我今后的学习和发展打下了坚实的基础。

其次，在实习期间，我也有机会亲自进行一些实践操作。我参与了一些制冷设备的安装和维修工作，在实际操作中加深了对理论知识的理解。我学会了使用各种工具和仪器进行制冷设备的检测和调试，并熟悉了相关的安全操作规程。在实践中，我明白了理论知识和实际操作之间的差距，也学会了如何解决一些实际问题和故障。

此外，我还参与了团队项目，与其他实习生一起完成了一个制冷系统的设计和搭建。在这个项目中，我们合作完成了系统的需求分析、设计方案的制定、设备的选择和购买、以及最后的安装和调试工作。通过这个项目，我学到了如何与团队成员有效沟通和协作，如何合理分工和分配任务，以及如何解决团队协作中的问题。这对我今后的工作和学习中都非常有帮助。

在实习期间，我还有幸参观了一些大型制冷设备的生产厂家，了解了他们的生产工艺和质量控制体系。这让我深刻认识到制冷设备生产的复杂性和艰巨性，也提醒我在今后的工作中要注重细节和质量。此外，我还参加了一些行业研讨会和培训课程，了解了行业的最新发展动态和技术趋势。这让我保持了对制冷行业的关注，并且明白了不断学习和更新知识的重要性。

总的来说，这次制冷实习对我来说是一次宝贵的机会和经历。通过实习，我不仅学到了很多制冷技术方面的知识，还提升了自己的实践能力和团队合作能力。我相信这些经验将对我今后的学习和职业发展产生

工作总结之家工作总结频道为大家整理的制冷专业个人实习总结，供大家阅读参考。更多阅读请查看本站工作总结频道。

在x老师以及x老师的指导下，我们xx级建筑环境与设备工程专业的专业实习课程在凛冽的寒风中火热地拉开了序幕。

一、水管部分

本环节的实习，最主要目的是让我们认识了解并熟悉钢质水管的管路设置、剪裁、攻丝、拼接以及其主要优缺点。

现阶段的工程中，一般有两种水管，分别是钢水管与塑料水管各自的质量、使用年限、价格及其它特点的差别。钢管有铁锈污染，价格高，安装麻烦，但它耐高压、高温，使用年限10-15年，主要用在消防、锅炉出水等特殊行业，不锈钢可以使用更久，但价格更贵，不能焊接，焊接会破坏不锈钢分子结构导致氧化，使用卡套连接易漏水，所以用途更少。

正所谓团结就是力量，钢制水管的剪裁、攻丝对于我们这些初学者来说，都不是容易的事，如果没有大家一起努力，恐怕是很难完成的。

在正式开始制作之前，我们几个小组的人先研究管道的设计图，在确定了每个小组所需要的材料用量后，统一分配材料，尽量做到材料的化利用，不浪费任何一点材料。确定每个小组需要拿到多少的水管材料后，我们便开始了制作水管管路的第一个步骤——切管。一把管子刀也有着不小的学问。刚开始的时候，由于不熟悉管子刀的正确使用方法，出现了些许的问题，幸好有老师在一旁指导，才避免了制成废品。

将所有的水管切割完后，我们便开始了本实习环节工程也是难度的攻丝!由于缺少∮32的板牙，所以我们只能霸王硬上弓，直接用∮25的板牙开工，以至于弄好的成品多少有些强差人意。老师知道我们在施工的环节上遇到了这种非人为的客观因素，导致多费了很多时间和精神，深表同情。但看到我们在这样的条件下，仍能如此淡定的解决问题，也深感欣慰。

在了解本专业所涉及水管的设计规范、施工验收规范、制图标准、安装标准图集等资料的内容、作用及使用方法的同时，我们也进一步掌握了制图的基本知识、基本方法和要求

按照设计图拼接完成后，本次实习的第一个环节也就告一段落了!

二、铜管部分

本环节的实习，最主要目的是让我们认识了解并熟悉铜管的各种性质，掌握铜管的切割，弯曲以及焊接技术。

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备(如

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我就职于家用空调事业部顺德工厂总装三分厂，总装三分厂隶属美的制冷集团家用空调事业部顺德工厂，主要生产制造大功率分体式空调器。总装三分厂成立于1月(以前的柜机分厂)。__年8月，从美的工业城西区搬迁至林港第五工业区10号厂房。占地面积(含配套仓库)约30000米。现有8条内机生产线;5条外机生产线;两器部装线及丝印部装线。产品覆盖2—7匹空调机，年产值超过60亿元。工厂管理科学，全面推行精益生产，是一个大型的现代化生产工厂。总装三分厂先后投资过数亿元进行厂房的建设及关键设备的引进。先后进行了3次全面的生产制造的升级。关键设备均从德国、日本等国引进(包括冷媒充注机、全自动电脑检测系统、卤素检测仪等)。其中室外机生产采用电脑全自动检测;室内机生产线采用国内首创的静音箱检测方式，检测模式的可靠性达到世界领先水平。总装三分厂秉承敬业、责任、合作、学习、创新 的文化理念，奉行“以人为本，以竞争为核心”的管理思想，以 “培养一流员工，创造一流品质，真诚服务顾客”为中心任务，注重企业文化建设，倡导自主管理与创新精神，致力于成为制冷行业精益生产的模范工厂。 (二)、美的集团家用空调事业部顺德工厂组织形式及部门分工简介

公司的生产活动为订单驱动型，依据工厂的生产能力，工厂制造中心每月下达生产任务顺德工厂负责完成中心下达的生产任务。

生产部:接到生产任务，工厂生产部将做好下个月的排产计划，依据大的生产计划，再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。

品质部：对口事业部的品质管理部，工厂设置品质部，具体负责工厂所有产品品质管理，处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的具体生产状况，在每个生产流水线配置数量不等的质检员，基本任务为从源头上杜绝产品品质问题

品质部还有一个重要的任务是，维护整个工厂的“品质”—工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作，包括gb 28001—ohsas 18001(职业健康安全管理体系)、iso 9001(质量管理体系)以