6s工作总结

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为响应公司“6s”整体面貌的整改的号召，我补焊组针对自身“脏、乱、差”的现状，积极响应，生产之余，见缝插针地投入整改车间面貌细致而艰苦的工作，从里到外地大换血，彻底改观现状，时至今日已取得了些初步成效，焕发出崭新的面貌。这里特别要感谢公司领导及生产部对本人的高度信任和支持，帮助我挑起了这份重任，同时感谢此次“6s”整顿活动中各班组的全情配合及本班组人员的鼎力的支持。

以下是我前一段“6s”整改工作的汇报：

“文明的环境才能造就文明行为”。有了好的交通规则却不设红绿灯，交通可想混乱依旧。从中悟出，有了方圆，必须辅之于合理规范的实体才能得以实现。

首先，将车间的主色调确立为黄、黑两色，辅助之以红、蓝为装饰色，大色调统一，其后逐项进行“6s”改造。

1、划分出物品的摆放区域（如电扇区、大砂轮机区、挡板区），使设备排列井然有序；

2、区分货架上品类，设置有砂轮片、三角带、大电盘、着色剂、板凳区等标牌，并严格按标注摆放，使一切物品有家可归、杂而不乱；

3、设计出大扫帚箱，小扫帚、链子架的统一摆放架；

4、清除各种箱内的各类陈年杂物，有用的归类放至，无用的清理掉。5、重做美观的加盖水箱并加以地台，规整了不规则的形状；

6、设置了碳弧气刨的高挡板及磨板区的小挡板，并统一喷涂了鲜艳的黄色，喷涂动感十足的图案及振奋人心的口号，大效果醒目而统一；

7、清理美化了空压机四周肮脏的墙面，对污浊的空压机进行了清洗并重新喷涂，加焊防漏槽和地台，设置了缠线架，清理焊机并规范摆放，考虑其撬杠、锤子多而乱的特点，设计了专门摆放架，使原本凌乱的物品有了归属，也使这一区域成为车间的一个新亮点。

8、探伤区两根水泥立柱长年撞损严重，依据孙部长的出谋划策，加装“防撞柱”，对二柱进行了包裹加固并喷涂醒目的黄黑警示线，实用美观。上装天车遥控器盒，取用方便，效果显注，受到了领导的一致认可；

9、拓宽了车间大门两边的进车通道，两边立柱加筑防撞警示橡胶垫，上贴有醒目反光的荧光黄，方便车辆夜间进出；

10、设立了“

为了满足您的要求，我特意创作了这份“6s工作总结”。文档写作技能是职场人士必不可少的关键技能，我们越来越重视借鉴范文。范文对我们的整体构思有很大的帮助。您是否在思考如何规范撰写范文呢？

20xx年6s推进办在部门领导正确引导下，始终践行部门职责，坚持以“规范现场、改善环境”为目标，全力做好现场管理推进工作，为公司的发展添砖加瓦。

第一部分：20xx年6s推进办重点工作

1、理念现行，提高认识

为了确保员工对6s管理活动有全面系统的了解，全年6s推进办组织进行内部培训10次，组织内部对标8次，通过内部培训与对标，各单位6s管理不仅有明显提升，也使6s管理有了一定的群众基础。

2、防范未然，安全先行

安全管理始终贯穿6s管理工作中每个环节，6s推进办在工作推进中，严格遵循“安全第一，预防为主”的方针，对安全隐患始终保持早发现，早处理的原则。

第二部分：6s管理中存在问题与不足

1、现场清扫还停留在表面，认识存在误区

公司全体员工对清扫的认识不足，只是停留在简单的打扫卫生上。在今后的推进工作中，要把清扫与设备点检结合起来，与消除生产现场安全隐患结合起来，与进一步完善现场定置结合起来，与提升员工自身的素养结合起来，与提升企业形象结合起来。

2、现场“6源”排查、整改工作不够彻底（6源：污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源）

现场“6源”治理是长期工作，只要生产存在，现场“6源”问题就会不断出现，就需要不断的排查，这就需要改变全体员工的认识，不能把“6源”治理当作一次性完成的工作，要时时处处抓紧不放松，并列入日常管理，建立完善的奖惩运行机制，系统规范的检查、考核、评价办法，从而彻底杜绝“6源”。

3、现场定置管理还不全面、不细致

现场物品定置管理，从目前来看，备品、备件、物料、移动物品的定置率能够达到90%以上，但按照6s管理要求，必须达到100%，主要问题在于日常使用的小车、电焊机、清扫工具、生产工具等用完后随手乱放、不能及时归位，下一步6s推进办要采取针对性的具体措施，强化员工的定置意识，加强监督，让员工形成习惯。

4、工程施工管理不规范、影响现场环境

目前公司正值2300高炉项目及部分区域技改施工时期，现场存在物料乱堆乱放、有的侵入生产区域，不仅影响厂区环境、有的还影响正常生产，造成安全隐患，这些都反映出施工管理不够规范，今后要

一个出色的文章应该具有哪些闪光点呢？为了确保项目平稳前进，我们需要编写不同类型的文件，并参考对应的范文模板。如果写作难度困扰你，试着使用范文来设计框架。本篇文章将会从多个角度全面分析“6s工作总结”，希望大家喜欢！

公司 6s 检查工作汇报 xx 年 6s 现场管理工作目标要求自 xx 年 7 月份由生产技术部组织 6s 检查以 来， 已经五个多月， 所有的单位都取得了很大的进步。

炼铁厂、烧结厂、原料加工厂等单位虽然受环境、条 件的制约，但推行 6s 以来，月月都有进步，成绩有 目共睹。特别是炼钢厂领导重视，全员参与，责任落 实，持续改进为公司树立了学习的榜样。制氧厂因标 准高， 要求严， 也保持得很好。

轧钢厂环境条件不错， 问题不少，有待迎头赶上。

公司推行 6s 管理工作以来， 也发现了一些问题， 有些单位领导重视程度不够，认识还不到位，还没有 充分发动员工，6s 管理工作深度广度还有待推进， 个别单位或个别领导甚至为应付检查而做工作。

xx 年已经结束，虽然过去一年我们做了一些 工作，也取得了一些成绩，但我们离 6s 管理的标准 要求还有很大差距。做好 6s 管理工作，只有更好， 没有最好。只有开始，没有结束。6s 管理工作是长 期的，持久的，是企业永恒的课题，我们坚信，只要 公司上下认定目标，从领导到员工共同努力，全力以1 赴，在生产管理，工艺管理，设备管理，能源计量管 理，文明卫生管理，安全管理，现场综合管理上或领 导干部、员工素质都必将有很大的提高，为镔鑫明天 更美好夯实基础，创造洁净舒适的生产生活学习环 境。

6s 管理的内容大家都比较清楚，6s 管理的目的 我们还需要进一步加强认识和学习，下面就 6s 管理 的目的作用做进一步介绍：一、6s 的目的1.

改善和提高企业形象。

整齐、清洁的工作环境，可以激发员工的工作激 情，凝聚人心，安心工作。容易吸引顾客，让顾客有 信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习 对象。

2.

促成综合效率的提高。

良好的工作环境和工作气氛，有修养 的工作伙 伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工 作，工作兴趣高，效率自然会提高。

3.

提高库存周转率。

整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行 最低库存量管理， 能够做到必要时立即取出有用的物 品。工序间物流通畅，能够减少甚至消