车间管理规章制度合集8篇。
经过细心的考虑工作总结之家小编为您编辑了“车间管理规章制度”。规章制度是一个公司和企业的行事标准，用规章制度来管理企业可以保证企业稳步发展。规章制度的内容都是企业文化的组成部分，很多人在制定规章制度不知道怎么注意内容方面。欢迎阅读，希望你能够喜欢并分享！
车间管理规章制度【篇1】
一、遵守公司作息时间规定按时上、下班，不迟到早退。
二、服从生产主管管理和工作安排，不随意调动岗位，不挑肥拣瘦，不哄抢包装材料。
三、认真仔细按照产品包装要求包装，保证产品质量和数量。
四、爱惜包装产品材料，对包装产品材料妥善管理，整齐放置，防止倒塌、压坏、风吹、雨淋、玷污，保持产品整洁美观。
五、对包装剩余材料或产品统一交由组长或生产主管回收处理，不随意放置。
六、不将车间包装产品材料随意外传或私带回家。
七、请假须事先填写请假单经主管批准后方可离岗，否则按旷工处理。
八、每天下班前清理、清扫车间一次，保持车间环境卫生整洁。
九、其余遵照公司规定执行。
车间管理规章制度【篇2】
本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：
一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。
三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。
五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。
六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。
七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。
八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。
九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。
十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。
十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。
车间管理规章制度【篇3】
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
4、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4、员工请假核准权限：（同厂规一致）
（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；
(3)超过三天必须由生产部经理批准；
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
（1）、开始工作之前
（2）、上厕所以后
（3）、处理被污染的原材料之后
（4）、从事与生产无关的其他活动之后
（5）、在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
车间管理规章制度【篇4】
1.目的：
为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提
高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。
2.适用范围：
模具车间全体员工
3.考核项目：
（一）车间现场纪律规定：
1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。
2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。
4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。
5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。
6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。
7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。
8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。
9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。
10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。
11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。
12.严格遵守公司的各项规章制度。
（二）安全生产
1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。
2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。
4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。
5.因个人原因，如未自检，粗心大意等导致工件报废的，车间将根据具体情况给于10-100元处罚。
6.在生产过程中，各岗位如遇到拿不准的问题时，应该善于思考，发现问题并积极想办法解决问题，确实是自己能力范围以外的，应即时向班组长或技术人员反馈，不可蛮干，亦不可停机等待，因停机造成产能浪费者，车间将给予10元-100元处罚。
7.上班开始后应及时动工，不能等待，故意拖延。
8.必须严格按照图纸，工艺要求进行加工，当工件出现不良状况时应立即停工并即时反馈。
9.加强现场管理，随时保证场地整洁，设备完好。
10.树立“质量第一，效率第一”的理念，保证模具质量及进度。
（三）奖罚：
奖励条列（奖金待定）
1.对于生产技术或管理制度提出具体方案，经车间采行确具成效。
2.加工出难度系数大的工件一次性合格者。
3.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全，质量事故者。
4.举发违规或损害公司利益案件，经查实。
处罚条列：
1.本制度没有做出明确处罚的，如有违者一律处以10元罚款，情节严重者加倍。如公司或车间其他规定的按其他规定处理。
4.通则
本文件经管理者代表核准后生效，自发行之日起实施，修改时亦同。本文件解释权归模具车间。
车间管理规章制度【篇5】
1、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。
2、缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。
3、开进风机，塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。
4、排风温度达到85℃左右的时候，一次开进料阀、高压泵。
5、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。
6、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。
7、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度（但蒸汽压力应小于10个大气压，进风温度应小于180℃，排风温度应小于90℃）。
8、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量，
9、1.5―2小时扫塔一次，扫塔前必须依次关闭进风机和排风机。
10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。
11、生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕后方可继续生产。
12、生产结束后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，及时做好设备的内外部清理工作。
车间管理规章制度【篇6】
一、劳动纪律
1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
二、现场管理制度
1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
发现一次罚款20元。
6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
三、生产工艺管理制度
1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
车间管理规章制度【篇7】
生产车间管理制度
一．总则
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二．人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。
4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。
5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏）。
8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.
四.生产现场物品摆放及清洁卫生
1.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
2.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。
3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料员统计，统一保存及再利用；将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行报废处理。
4.若在清理现场时，发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品，从重处罚。
五．技术人员产前样评审
1.技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。
2.技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上报生产主管。
车间管理规章制度【篇8】
1范围
本标准规定了车间生产调度员的岗位职责、工作权限等。
本标准适用于十堰万众邦工贸有限公司车间生产调度员岗位。
2岗位职责
在上级主管的领导下，履行以下职责。
2.1依据公司下达的月份生产作业计划，结合车间情况，编制生产经营作业计划，经平衡及审批后，下达执行。
2.2巡检各班（序）当天生产条件，在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题，并组织解决。
2.3巡检各班生产进度，掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析。
2.4查明生产现场的突出故障，向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议，重大问题及时报告经营科或有关领导。
2.5控制在制品投入数量和产出数量，督办待处理品，协调跨车间零件的交接，做好车间在制品台帐。
2.6参加班前的碰头会，执行公司生产经营例会决议，对影响下班次问题，及时汇报并采取预防措施。
2.7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。
2.8完成领导交办的临时任务。
3工作权限
3.1对生产人员的配置与调整有建议权。有权对影响日作业计划的人员提出考核意见。
3.2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。
3.3有权追查成品、在制品数量及去向，将丢失情况报告车间领导或有关部门。
3.4有权根据情况变化，对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。
4相互关系和信息传递
4.1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。
5考核与奖惩
5.1由主管领导依据本岗位工作标准进行考核与奖惩。
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车间管理规章制度(篇1)
气瓶安全管理规定 范围
本标准规定了奥克公司气瓶管理的基本要求，气瓶的购入、充装、运输、储存、经销、使用和检验等管理内容。
本标准适用于奥克公司（以下简称公司）气瓶的管理。2 规范性引用文件
《气瓶安全监察规程》国家质量技术监督检验检疫总局2000年12月31日颁布 3 管理职责
3.1 工艺设施中心负责公司内所有单位气瓶（空气呼吸器气瓶除外）的监督管理。3.2 安质环保处负责公司内空气呼吸器气瓶的监督管理。
3.3 公司所属各个基地分公司单位生产设施部负责监督检查使用单位及充装站气瓶的管理工作。
3.4 气瓶充装站负责自有气瓶的安全充装和日常管理。
3.5 基层车间等使用单位负责按所在单位管理制度的要求领用、保管及使用气瓶。4 管理内容与要求
4.1 气瓶的购入
4.1.1 气瓶充装站购置气瓶（形成固定资产投资的气瓶）必须经机动设备处同意，列入零购更新计划，由电子商务部负责采购。
4.1.2 电子商务部为气瓶充装站购置新瓶时，必须到持有质量技术监督部门颁发的制造许可证的单位采购，并应采购其许可证允许类别和范围内的气瓶。
4.1.3 电子商务部负责采购各类生产用气体，必须到经安全监察机构颁发许可证的充装单位采购，并对入库气瓶进行验收，保证气瓶在有效检验期内，气瓶附件齐全，无变形、无泄漏。
4.2 气瓶的充装
4.2.1 气瓶实行固定充装单位充装制度，气瓶充装站只充装自有气瓶。4.2.2 气瓶充装站应对自有气瓶做永久标记（打钢印），建立台帐和技术档案，并配置专用计算机软件，对气瓶的基本情况及充装、检验情况进行计算机动态管理。4.2.3 气瓶充装站必须在每只充气气瓶上粘贴警示标签和充装标签。4.2.4 气瓶充装站必须制定气瓶安全管理规定，加强对气瓶的安全管理。
4.2.5 气瓶充装站必须制定有关气体充装的安全操作规程，按规程规定进行充装操作。4.2.6 充装前，气瓶充装站必须有专人对气瓶进行检查，确定瓶内气体并做好记录。有下列情况之一者，应先进行处理，否则严禁充装。
a）钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的； b）附件损坏、不全或不符合规定的； c）瓶内无剩余压力的； d）超过检验期限的；
e）经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的； f）氧化或强氧化性气体气瓶粘有油脂的；
g）易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的。4.2.7 气瓶充装人员必须经培训、取得充装证后方可上岗操作。4.3 气瓶的运输
4.3.1 运输气瓶时应旋紧瓶帽，轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰撞。
4.3.2 气瓶装在车上应妥善加以固定。汽车装运气瓶应头部朝向一方横向放置（乙炔气瓶不允许横放，应立式放置并牢固固定）。装车高度不得超过车厢高度。4.3.3 夏季运输气瓶要有遮阳设施，防止曝晒。
4.3.4 车上禁止烟火。运输可燃、有毒气体气瓶时，车上应备有灭火器材及防毒面具。4.3.5 易燃品、油脂或有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同车运输。4.3.6 所装介质相互接触后，能引起燃烧、爆炸的气瓶，不得同车运输。4.4 气瓶的储存
4.4.1 气瓶在存放时，应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定。气瓶卧放应防止滚动，头部朝向一方。高压气瓶堆放不应超过五层。
4.4.2 装有有毒气体的气瓶，或所装介质互相接触后能引起燃烧、爆炸的气瓶，必须分室储存，并在附近设有防毒用具及灭火器材。
4.4.3 盛装易于起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限。4.4.4 储存气瓶的仓库建筑，应符合建筑防火的有关规定。4.5 气瓶的使用
4.5.1 气瓶进入装置前，使用单位应进行验收，保证气瓶在有效检验期内，气瓶附件齐全，无变形、无泄漏。
4.5.2 气瓶在使用过程中，禁止敲击、碰撞、摔打。4.5.3 气瓶阀门冻结时，不得用火烘烤。
4.5.4 气瓶不得靠近热源。可燃、助燃气体气瓶与明火的距离一般不得小于10米。4.5.5 不得用电磁起重设备搬运。4.5.6 夏季要防止日光曝晒。
4.5.7 瓶内气体不能用尽，必须留有余压。
4.5.8 盛装易起聚合反应的气体气瓶，不得置于有放射线的场所。
4.5.9 各生产装置用完的空瓶应在2个工作日内由电子商务部收回，不得长期存放在装置内。
4.6 气瓶的检验
4.6.1 各种气瓶必须定期进行技术检验。盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；盛装惰性气体的气瓶每五年检验一次；盛装腐蚀介质的气瓶，每二年检验一次。
4.6.2 气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验。
4.6.3 盛装剧毒或高毒介质的气瓶，按规定进行定期技术检验的同时，还应进行气密性试验。
4.6.4 气瓶检验后，应将气瓶制造单位、制造年份、气瓶编号、设计压力、检验日期、检验结论等内容，认真记录，并载入气瓶档案。充装单位或检验单位对气瓶档案资料应妥善保管。
4.7 气瓶的报废处理
4.7.1 气瓶经技术检验，发现瓶壁有裂纹、渗漏和明显变形等缺陷，符合判废标准的应予以报废。
4.7.2 超过使用年限的气瓶必须予以报废。
4.7.3 充装有毒、易燃等介质的气瓶报废，应进行妥善的安全处理，必须放掉余压，必要时可进行清洗。然后方可允许作为废品出售。
4.7.4 出售报废、有毒有害、易燃易爆危险气瓶，严格按公司危险化学品规定执行。4.7.5 气瓶报废应在档案、台帐上注明检验情况，处理情况及气瓶去向。存档备查。4.8 定期报表
气瓶基础数字统计表由所在单位的生产设施部整理、填写、备查.5 检查与考核
气瓶安全管理规定执行情况由生产设施部，每月至少组织一次专业检查，考核结果纳入到生产设施部每月的日常考核中。
附加说明：
本标准由奥克工艺设施中心提出。
本标准由奥克工艺设施中心起草并负责解释。审 核： 审 定： 批 准：
车间管理规章制度(篇2)
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
车间管理规章制度(篇3)
一、总则
第一条为明确岗位责任,加强和提升员工绩效和本公司绩效，提高劳动生产率，增强企业活力，调动员工的工作积极性，制定此考核制度。
第二条针对员工的要害业绩指标（产量和质量）进行考核。
第三条本制度适用于车间治理人员，包括车间主任、工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检。
二、考核车间
原料、成型、烧成、分级包装、模具（其他车间部门暂不考核）
三、考核内容
本月产量、质量缺陷计划，产量、质量均衡率。详见每月车间生产指标和车间缺陷控制目标。
产量均衡率＝（天天实际完成/天天计划100％之和）/月工作日
质量均衡率＝质量达标品种数除以当月所生产的品种数乘以100%（即品种质量达标率）
四、考核方法
将考核人员的一部分工资作为浮动工资（考核基数）。考核基数按不同职级划分：车间主任600元，副主任500元，工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检400元。考核在薪资待遇方面有如下体现：根据产、质量实际完成计划的百分数发放工资，超过100％的按100％计算。
第一条对车间主任、班长、排产（调度）、工艺员、技术员的考核：考核基数30％作为产量工资，考核基数50％作为质量工资，考核基数10％作为产量均衡率工资，考核基数10％作为质量均衡率工资
l产量浮动工资＝本月完成产量/计划完成产量（考核基数30％）
注重：当本月完成产量除以计划完成产量的结果大于1时，按1计算
l质量浮动工资＝[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]（考核基数50％）
注重：当[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]的结果大于1时，按1计算
l产量均衡率浮动工资＝完成产量均衡率/产量均衡率计划（考核基数10%）
注重：当完成产量均衡率除以产量均衡率计划的结果大于1时，按1计算
l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划（考核基数10％）
注重：当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时，按1计算
车间主任、班长、排产（调度）、工艺员、技术员应得工资＝基本工资＋（产量浮动工资＋质量浮动工资＋产量均衡率浮动工资＋质量均衡率浮动工资）+补贴
第二条对质检的考核：考核基数80％作为产、质量工资，考核基数20％作为产、质量均衡率工资。质检主要考核质量指标。
l质量浮动工资＝[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]（考核基数80％）
注重：当[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]的结果大于1时，按1计算
l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划（考核基数20％）
注重：当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时，按1计算
质检应得工资＝基本工资＋（质量浮动工资＋质量均衡率浮动工资）+补贴
五、考核的一般程序
第一条员工的直接上级为该员工的考核负责人。工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检的考核负责人是车间主任，而车间主任的考核负责人是生产部和技术部；
第二条考核结束时，考核负责人必须与该员工单独进行考核沟通；
第三条具体考核步骤在各岗位的考核实施细则中具体规定。
第四条考核结果及考核文件交由人力资源部存档；
六、考核时间及要求
第一条考核时间安排在每月五日至六日，若逢节假日，依次顺延。要求技术部、质检部、生产部每月6日前把产质量完成情况报人力资源部，人力资源部要根据上报材料指导相关车间作工资，并进行监督、检查。
第二条各车间主任有权利、责任在考核总工资不变的前提下对单个班长、质检员工资，根据他们所承担指标完成好坏情况进行调整，每月6日前把调整结果报人力资源部，经人力资源部进行审核后，没大问题，原则上尊重主任意见，并实施监督。
第三条各车间每旬利用黑板报形式公布一次车间产质量指标计划及完成情况，同时每道工序每旬评选一次产质量第一名、产质量进步最大第一名、产质量倒数第一名、产质量退步最大第一名，前两名予以公布，并上报人力资源部。评选方案由各车间自行制定报人力资源部备案。
第四条本考核制度从1月正式实施。
七、本制度的解释权归人力资源部
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车间管理规章制度(篇4)
车间管理规章制度
一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。
二、进入车间工作前须做到：
1、上班进入车间前，调整好自己的心态，整理好自己的厂服，穿戴好劳保用品，带好厂牌做好工作。
2、开班组会议，听从班长安排生产，并做好生产准备工作。
3、到仓库领用焊条、焊丝、焊剂等生产所需的物料，并做好数据统计。
4、检查生产工具和生产设施是否正常，如果不能正常使用立即上报给班长，由班长到车间办公室给予解决。
三、在工作中应做到：
1、对每道工序严格按工艺执行，确保产品质量。
2、工作中应有节少成本意识，合理使用磨光片等耗材，能够使用的不能当做废品扔掉。
3、各工序应按设备操作规程进行操作，严防违章操作，野蛮操作。
4、在领材料时应按要求填写领料单，然后将领料单交给质检确认，然后经仓管签字后，到仓库领料。
5、各班的扫帚、簸箕等卫生工具统一放置于各自施工区域的焊机旁，靠立柱内侧。
6、加工件、法兰、管件、补强圈等配件统一放置于一个南北立柱之间。物品摆放整齐有序。
7、气瓶放置须与两立柱连线在同一条线上。
8、焊机上面不得放置焊条、磨光片等杂物。
9、图纸、过程工艺卡统一放置于自己工作台上面，下班后统一收起，不得出现在工作区域内。
10、焊条头必须按领用数量交回焊材库。
11、滚轮架、小车等设备的遥控器不得放在地面上。
12、所有人的工具箱必须关闭。未经主人允许不得随意打开别人工具箱。
四、下班后应做到：
1、生产工具和杂件定位摆放，保持整齐有序。
2、检查气管是否漏气，检查电器线路是否破损、开关是否关闭，做到关水、关电、关窗户。
3、按照车间主任划分的清扫区域打扫卫生，保持作业区域清洁整齐，工作区域内道轨两旁卫生由各班组负责；掉在地上物品，特别是焊条、焊剂等，放入各定位的地方，不能乱扔；区域内不得出现焊条、焊剂、磨光片等。
4、整齐有序地到打卡机前打卡下班。
5、下班后，所有小工具统一放置在自制工具箱内。例如木块、铁块、铁橛子、钢丝绳等。
8、保持所用设备表面无灰尘，无杂物。例如，焊机、滚轮架、操作台等。
五、规章制度：
1、以上要求任何员工如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元，班组负责人罚款30元；如果连续三次违规，给予辞退。
2、员工要服从班长安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和达不到质量要求，将视情节轻重处以50-500元罚款。
3、车间工作中，禁止闲聊、争吵，发现一次罚20元，如有打架斗殴者，无论什么原因，罚款500元，并给于辞退，追究所在班组负责人责任。
4、未经允许不能带陌生人进车间，违者每次罚款50元。
5、吸烟区以外的厂区不允许吸烟，违者罚款50元。
6、如员工将垃圾没有丢在垃圾池里面而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组每人各罚款20元。
7、没按规定穿工服，及劳保用品者一次罚款50元，班组负责人罚款30元，连续三次给予辞退。
车间管理规章制度(篇5)
特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理
1、《气瓶安全监察规程》规定，瓶帽应满足下列条件：有良好的抗撞击性；不得用灰口铸铁制造等。A、正确
2、《气瓶安全监察规定》规定，充装单位负责人和气瓶充装人员应当经地（市）级或者地（市）级以上质监部门考核，取得特种设备作业人员证书。A.正确
3、《气瓶安全监察规定》规定，禁止对使用过的非重复充装气瓶再次进行充装。A.正确
4、《气瓶安全监察规定》规定气瓶可以改装 B.错误
5、《气瓶安全监察规定》规定未取得《气瓶充装许可证》的充装单位，不得从事气瓶充装工作。A.正确
6、《特种设备安全监察条例》对气瓶充装单位的管理人员没有具体的要求。B.错误
7、《特种设备安全监察条例》对气瓶充装单位的技术人员没有具体的要求。B.错误
8、《特种设备安全监察条例》要求气瓶充装单位应能与气瓶充装和管理相适应的充装设备、检测手段、场地厂房等。正确
9、《特种设备安全监察条例》要求气瓶充装单位应有健全的充装安全管理制度、责任制度、紧急处理措施。A.正确
10、充气单位应建立充装档案，负责妥善保管气瓶充装记录，一般保存时间不应小于二年。A.正确
11、充装站仅对气瓶充装质量负责，气瓶瓶帽配置等问题有专门运输、或使用的部门与用户负责。B.错误
12、对回收空瓶和首次充装的气瓶进行充装前检查，是企业规定的。B.错误
13、当事人故意破坏、伪造事故现场、毁灭证据、未及时报告事故等致使事故责任无法认定的，当事人应当承担全部责任。（）A、正确；
14、对特种设备使用过程进行记录，是强化责任的一种手段，是确保安全运行的一种措施。（）A、正确；
15、根据《气瓶安全监察规定》，气瓶充装单位应当取得质监部门颁发的气瓶充装许可证，否则不得从事气瓶充装工作。（）A、正确；
16、鼓励气瓶制造单位将气瓶直接销售给取得气瓶充装许可的充装单位。（）A、正确；
17、气瓶充装单位及其气体经销者，有责任配合气瓶事故的调查，气瓶充装单位应承担由于充装不当造成的事故的相应责任。（）A、正确；
18、气瓶充装单位应当保持气瓶充装人员的相对稳定。（）A、正确；
19、特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。（）A、正确； 20、特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：考试报名、考试、领证申请、受理、审核、发证。（）A、正确；
21、特种设备作业人员是指操作、安装、维修及改造特种设备的人员，不包括特种设备管理人员。（）B、错误
22、为方便申请人办理考核发证事项，发证部门可以将受理和发放证书的地点设在考试报名地点。（）A、正确；
23、未经检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。（）A、正确；
24、易燃、助燃气瓶仓库应当符合《建筑设计防火规范》的要求，其他种类气瓶存放不受此限制。（）A、正确；
25、易燃气体气瓶和助燃气体气瓶的瓶口螺纹和阀门出气口应当设计成不同的左右螺纹的旋向和内外螺纹的结构。（）A、正确；
26、因为特种设备检验工作具有强制性，所以企业必须听从检验检测单位的安排。（）B、错误
27、有效期满前，气瓶充装单位应当向原批准部门申请更换《气瓶充装许可证》，未按规定提出申请或未获准更换的，有效期满后不得继续从事气瓶充装工作。（）A、正确；
28、运输和装卸气瓶时，必须配戴好气瓶瓶帽和防震圈。（）A、正确；
29、在符合有关气瓶安全技术规范和国家标准的条件下，气瓶制造单位可按气瓶充装单位的要求，生产专用标识气瓶。（）A、正确；
30、在复审期间内中断从事持证项目超过12个月的特种设备作业人员复审不合格。A、正确；
31、制定《特种设备安全监察条例》最重要的目的是制裁各种特种设备安全违法犯罪行为。（）B、错误
32、做好维护保养和定期检验工作是特种设备使用单位的一项义务，也是提高设备的使用寿命的一项重要手段。正确
33、发现警示标签脱落、撕裂、污损、字迹模糊不清时，可不应及时补贴或更换标签。B.错误
34、发现警示标签脱落、撕裂、污损、字迹模糊不清时，应及时补贴或更换标签。A.正确
35、高压气瓶不合格，可以作为低压气瓶使用。B.错误
36、根据《气瓶安全监察规程》规定，可以充装超期未检气瓶。B.错误
37、根据《气瓶安全监察规程》规定，瓶内介质未确认时也可以充装。B.错误
38、根据《气瓶安全监察规程》规定，气瓶充装前，充装单位应有专人对气瓶进行充装前的抽检B.错误
39、根据《气瓶安全监察规程》规定，气瓶实行固定充装单位充装制度。A.正确 40、根据《气瓶安全监察规程》规定，未经安全监察机构批准认可进口气瓶不准充装。A.正确
特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理
41、根据《气瓶安全监察规程》规定，无制造许可证单位不准充装。A.正确
42、根据《气瓶安全监察规程》规定，易然气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的不得充装。A.正确
43、根据《特种设备安全监察条例》的规定，气瓶充装单位未经省、自治区、直辖市的特种设备安全监督管理部门认可，也可从事充装活动。B.错误
44、国家每通报的不合格钢瓶进入充装站后应立即在充装站作报废处理。A.正确
45、检验单位可以根据用户要求不涂敷油漆。B.错误
46、检验色标为矩形约为1000mm*50mm。B.错误
47、检验色标为矩形约为80mm*40mm；椭圆形的长短轴分别约为80mm和40mm。A.正确
48、检验色标为椭圆形的长短轴分别约为60mm和30mm。B.错误
49、进口钢瓶上刻有CS钢印记号就可以进行充装。A.正确 50、经定期检验合格从新投入使用的钢瓶在充装前可忽略外观检查直接送充装车间进行充装。B.错误
51、经检查不合格（包括待处理）的气瓶，应分别存放，并作出明显标记，以防与合格气瓶相互混淆。A.正确
52、经检验报废的气瓶可以由产权单位自行销毁。B.错误
53、气瓶安全监察规定》规定气瓶充装单位可以充装非自有产权的气瓶（车用气瓶、呼吸气瓶、灭火用气瓶、非重复充装气瓶和其他经省级质监部门安全监察机构同意的气瓶除外）。B.错误
54、气瓶充装系统可不取得相应资质的单位进行设计、安装、验收。B.错误
55、气瓶充装系统应有取得相应资质的单位进行设计、安装、验收。A.正确
56、气瓶的有效使用期限现行规定为4年。B.错误
57、气瓶的质量保证期必须是一年。B.错误
58、气瓶定期检验单位必须保证被检气瓶能安全使用一个检验周期。A.正确
59、气瓶附件的制造单位必须对设计、制造的气瓶附件的安全性能和产品质量负责，并保证气瓶阀门至少安全使用到气瓶下一个检验日期。A、正确 60、气瓶附件的制造单位应取得相应的《特种设备制造许可证》，其产品按照国家规定进行型式试验。A、正确 61、气瓶生产制造厂家必须取得由国家质检总局颁发的制造许可证。A.正确 62、所有气瓶都需检查是否具有“气瓶制造许可证”的单位生产标志。A.正确 63、无“CS”监督检验钢印标记的气瓶禁止充装。A.正确 64、无“CS”监督检验钢印标记的气瓶可充装。B.错误 65、无缝气瓶的检验周期为３年。B.错误 66、在气瓶检验钢印标志上应按检验年份涂检验色标。A.正确 67、制造钢印标记中有制造年月。A.正确 68、气瓶充装单位应当购买具有制造许可证的企业制造的合格气瓶。（）A、正确； 69、（）钻合金无缝的定期检验项目与钢质无缝气瓶定期检验项目是一致的，没有任何区别。B．错误 70、（）钢质焊接气瓶定期检验项目与钢质无缝气瓶的完全一致的，没有区别。B．错误 71、（）液氮、液氧等低温绝热气瓶的定期检验周期为每三年进行一次检验。A．正确 72、（）气瓶使用期超过其设计使用年限时应当报废。A．正确 73、（）检验前，气瓶内残余的毒性、可燃气体可以直接向大气排放。B．错误 74、（）气瓶不可以充装过量。A．正确 75、（）瓶内介质未确认时也可以充装。B．错误 76、（）易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的不得充装。A．正确 77、（）《气瓶安全监察规程》规定，充装液化气体时可以从LPG储罐或罐车直接向气瓶罐装。B．错误 78、（）充装液化气体时可以瓶对瓶直接倒气。B．错误 79、（）改变气瓶瓶体主体结构、设计厚度、瓶体材料牌号时，气瓶制造单位不需要重新申请设计文件鉴定。A．正确 80、（）申请设计文件鉴定的气瓶级别应当与制造许可证（或者已经申请受理）级别一致。A．正确 81、（）气瓶主体材料的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。A．正确 82、考试机构不能对申请人是否符合报考条件进行审查。（）B、错误 83、灭火气瓶不在《气瓶安全监察规定》调整范围内。（）B、错误
特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理
84、气瓶充装单位只能充装自有产权气瓶，不得充装任何技术档案不在本充装单位的气瓶。B、错误 85、气瓶出厂时，制造单位应向用户逐只出具铭牌式或者其他能固定于气瓶上的产品合格证。A、正确； 86、气瓶的充装单位对自有气瓶和托管气瓶的安全使用以及按期检验负责，并应建立气瓶档案 A、正确； 87、气瓶应当逐只进行监督检验后方可出厂。（）A、正确； 88、申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合年龄在18周岁以上。（）A、正确； 89、申请《特种设备作业人员证》的人员应当有与申请作业种类相适应的工作经历。（）A、正确； 90、申请复审时,持证人员应提交《特种设备作业人员证》原件。（）A、正确； 91、使用合格的特种设备是保证特种设备安全运行的最基本的条件。（）A、正确； 92、事故现场值班人员应通知相关部门采取工艺措施、技术措施或其他紧急措施，防止事故扩大漫延。（）A、正确； 93、特种设备安全监督管理部门对特种设备生产、使用单位进行监督检查时，生产、使用单位可以技术保密、业务保密等理由拒绝检查。（）B、错误 94、特种设备报废后，使用单位必须到县市区特种设备安全监督管理部门将报废的特种设备注销。（）B、错误 95、（）气瓶的检验机构应当对气瓶定期检验结论的正确性负责。A．正确 96、（）气瓶不要进行定期检验。B．错误 97、（）气瓶的使用单位应当按《气瓶使用登记管理规则》办理气瓶使用登记。A．正确 98、（）气瓶的使用登记证永久有效。B．错误 99、（）无制造许可证单位制造的气瓶不予办理登记。A．正确 100、（）超过定期检验周期或者经检验不合格的气瓶可以办理使用登记。B．错误 101、（）气体的使用单位应当购买已取得气瓶充装许可的单位充装的瓶装气体。A．正确 102、（）严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。A．正确 103、（）使用单位应当处理气瓶内的残液。A．正确 104、（）使用单位可以按需要更改气瓶的钢印和颜色标记。B．错误 105、（）气瓶定期检验机构不得检验非持证充装单位送检的。A．正确 106、（）气瓶的定期检验不需要逐只进行。B．错误 107、（）检验单位可以根据用户要求不涂敷油漆。B．错误 108、（）经检验报废的气瓶可以由产权单位自行销毁。B．错误 109、（）所有的气瓶做定期检验都必须做水压试验。B．错误
110、（）高压气瓶不合格，可以作为低压气瓶使用。B．错误 111、（）无缝气瓶的检验周期为3年。B．错误 112、（）只检验本单位充装的气瓶，不必取得检验许可证。B．错误 113、（）气瓶定期检验人员只要会做水压试验就可以了。B．错误 114、（）气瓶定期检验单位必须保证被检气瓶能安全使用一个检验周期 A．正确 115、（）气瓶使用单位只要进行规定的检验工作，可不进行漆色的涂敷工作 B．错误 116、（）气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀损伤或对其安全可靠性怀疑时，应提前进行检验A．正确 117、（）气瓶可以改装，为其他介质充装使用。B．错误
118、气瓶制造单位必须持有质量技术监督行政部门颁发的制造许可证，并按批准的项目和审批的设计文件制造气瓶。正确 119、（）未取得制造许可证的企业，其产品不得在境内销售、使用。A．正确 120、（）制造企业取得的制造许可证从签发之日起5年内在全国范围内有效。B．错误 121、（）气瓶应当按批进行监督检验，检验合格后方可出厂。B．错误 122、（）制造单位对所制造的气瓶的质量负责。A．正确 123、（）气瓶的制造监督检验不需要在气瓶制造过程中进行的。B．错误 124、（）气瓶正式投产前，新开发的气瓶或者制造单位首次制造的气瓶应按《气瓶型式试验规则》进行型式试验。正确
125、（）《气瓶充装许可证》的有效期是5年。B．错误 126、（）气瓶充装单位不得转让、买卖、出租、出借、伪造或者涂改气瓶充装许可证。A．正确 127、（）气瓶充装单位不用负责向气瓶检验机构送检气瓶。B．错误 128、（）气瓶充装单位应当明确岗位责任制。A．正确 129、（）《特种设备安全监察条例》对气瓶充装单位的管理人员没有具体的要求。B．错误
特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理
130、（）《特种设备安全监察条例》对气瓶充装单位的技术人员没有具体的要求。B．错误 131、（）《特种设备安全监察条例》要求气瓶充装单位应有健全的充装安全管理制度、责任制度、紧急处理措施。A．正确
132、（）《特种设备安全监察条例》要求气瓶充装单位应能与气瓶充装和管理相适应的充装设备、检测手段、场地厂房等。A．正确 133、（）《气瓶安全监察规定》规定未取得《气瓶充装许可证》的充装单位，不得从事气瓶充装工作。A．正确 134、（）气瓶充装单位管理制度中不需要突发事件的应急处理制度。B．错误 135、（）气瓶的充装单位负责在气瓶瓶体上涂敷充装站标志（名称代号或代码）和打充装站标志钢印，并应当对自有气瓶的安全使用负责。A．正确
136、（）气瓶充装单位可以充装外单位气瓶。B．错误 137、（）《气瓶安全监察规定》规定气瓶充装单位可以充装非自有产权的气瓶（车用气瓶、呼吸气瓶、灭火用气瓶、非重复充装气瓶和其他经省级质监部门安全监察机构同意的气瓶除外）。B．错误
138、（）气瓶可以改装。B．错误 139、只检验本单位充装的气瓶，不必取得检验许可证。B.错误 140、制造单位只须向用户提供气瓶合格证。B.错误 141、（）禁止对使用过的非重复充装气瓶再次进行充装。A．正确 142、（）充装单位负责人和气瓶充装人员应当经地（市）级或者地（市）级以上质监部门考
核，取得特种设备作业人员证书.A．正确
143、《气瓶安全监察规定》规定《气瓶充装许可证》的有效期是5年。B.错误 144、简易的充装站，充装衡器只要有能进行自动充装量控制的承重衡器既可 B.错误 145、气瓶可以改装，为其他介质充装使用。B.错误 146、制造一次性气瓶的单位不必需要制造许可证。B.错误 147、（）气瓶设计文件的鉴定工作可以与气瓶制造同时进行。B．错误 148、（）申请设计文件鉴定的气瓶制造单位，必须持有气瓶相应级别的制造许可证 A．正确 149、（）按瓶体结构，可分为缠绕气瓶和车用气瓶。B．错误 150、（）按充装时介质的状态，可以分成永久气体气瓶、液化气体气瓶和溶解气体气瓶。A．正确 151、（）气瓶制造单位不需要对所取得的气瓶用材料及材料质量证明书的真实性负责。B．错误 152、（）气瓶定期检验只是做水压试验。B．错误 153、（）钢质无缝气瓶瓶阀定期检验时，应逐只对瓶阀进行解体检验、清洗。A．正确 154、（）气瓶实行固定充装单位充装制度 A．正确 155、（）气瓶的运输、存储过程也需遵守相应规定。A．正确 156、《安全生产法》规定：生产经营单位的从业人员有依法获得安全保障的权利，并应
当依法履行安全生产方面的义务。（）A、正确； 157、《气瓶安全监察规程》规定充装单位必须对充装人员和充装前检查人员进行有关气体
性质、气瓶的基本知识、潜在危险和应急处理措施等内容的培训。（）A、正确； 158、《气瓶安全监察规程》规定充装单位应符合相应的充装站安全技术条件国家标准的要
求，严格执行气瓶充装有关规定，确保不错装、不超装不混装和充装质量的可追踪检查。A、正确； 159、《气瓶安全监察规程》规定气瓶必须专用。只允许充装与钢印标记一致的介质，钢印标记修改后，可改装使用。（）B、错误 160、《气瓶安全监察规程》规定气瓶的钢印标记是识别气瓶的依据。钢印标记必须准
确、清晰、完整，以永久标记的形式打印在瓶肩或不可卸附件上。（）B、错误 161、《特种设备安全监察条例》规定：特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置。（）A、正确； 162、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，复审不合格的应当重新参加考试。（）A、正确； 163、安全岗位责任制是一项最基本的安全制度，是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。（）A、正确； 164、办理气瓶使用登记证的单位必须是气瓶的充装单位。（）B、错误 165、不符合安全要求的气瓶必须送交地（市）级或地（市）级以上质监部门指定的气瓶检验机构报废销毁。A、正确； 166、参加特种设备作业人员考试的人员，应向考试机构提交毕业证书复印件或学历证明1份。（）A、正确；
特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理
167、持有《特种设备作业人员证》的人员，必须经用人单位的法定代表人（负责人）或者
其授权人雇（聘）用后，方可在许可的项目范围内作业。（）A、正确； 168、充装单位负责人和气瓶充装人员应当经地（市）级或者地（市）级以上质监部门考
核，取得特种设备作业人员证书。（）A、正确； 169、充装站的气瓶装卸、搬运及收发人员应掌握所充气体及其气瓶的有关安全知识、法规和标准。（）A、正确； 170、（）气瓶充装前，充装单位应有专人对气瓶进行充装前的抽检。B．错误 171、（）无制造许可证单位不准充装。A．正确 172、（）未经安全监察机构批准认可进口气瓶不准充装。A．正确 173、（）可以充装超期未检气瓶。B．错误 174、（）根据《特种设备安全监察条例》的规定，气瓶充装单位未经省、自治区、直辖市 的特种设备安全监督管理部门认可，也可从事充装活动。B．错误
175、（）气瓶应当按照《气瓶设计文件鉴定规则》的规定，由国家质检总局核准的机构进
行气瓶设计文件鉴定。A.正确
176、（）气瓶的放置地点没有特殊要求。B．错误 177、《中华人民共和国特种设备安全法》要求气瓶充装单位应能与气瓶充装和管理相适应 的管理人员和技术人员、充装设备、检测手段、场地厂房等。（）A、正确 178、《中华人民共和国特种设备安全法》对气瓶充装单位的技术人员没有具体的要求。（）B、错误 179、《中华人民共和国特种设备安全法》对气瓶充装单位的管理人员没有具体的要求。（）B、错误 180、根据《中华人民共和国特种设备安全法》的规定，气瓶充装单位未经负责特种设备安全监督管理的部门许可，也可从事充装活动。（）B、错误
1、气瓶（B）进行改装，改装后用于充装其他介质。A.可以 B.不可以
2、气瓶充装后应有醒目的（A）。A.警示标签 B.安全标签 C.气体标签 D.成分标签
3、气瓶充装记录至少应保存（B）时间。A.一个月 B.三个月 C.六个月 D.二年
4、气瓶充装前后，根据《气瓶安全监察规定》，应当由充装持证作业人员对气瓶进行（A）检查。A.逐只 B.抽样 C.批量
5、气瓶定期检验时，如发现有严重腐蚀、损伤或影响安全是，应（C）。A.按规定的检验周期进行检验 B.延期检验 C.提前检验
6、气瓶检验单位应该按照有关安全技术规范和检验标准规定进行定期检验，检验项目（B）增减。A.可以 B.不可以
7、盛装一般性气体的气瓶，定期检验的周期为（C）。
A.1年 B.2年 C.3年 D.4年 E.5年
8、无“（C）”监督检验钢印标记的气瓶严禁充装。A.SC C.cs D.ss
9、根据《气瓶安全监察规定》的要求，充装时，充装人员应按（C）规定进行充装。A.有关安全技术规范 B.国家标准 C.以上都是
10、根据《特种设备安全监察条例》的规定，气瓶（A）单位应当经省、自治区、直辖市特种设备安全监察管理部门的认可。A.充装 B.经销 C.运输
11、《安全生产法》规定的安全生产管理方针是（A）。
A、安全第一、预防为主； B、安全为了生产、生产必须安全； C、安全生产人人有责
12、《气瓶安全监察规程》规定的七不充装不包括（C）内容。
A、印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的； B、附件损坏、不全或不符合规定的； C、瓶内无剩余压力较小的； D、氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的
13、《气瓶安全监察规程》中规定：在腐蚀介质环境中使用的气瓶检验周期是（B）
A、每3年一次； B、每2年一次； C、每4年一次； D、每6年一次
14、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。（C）应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
A、使用证书； B、登记证号； C、登记标志； D、登记机关名称
特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理
15、充装单位对气瓶的管理不包括（B）。
A、采用计算机对所充装的自有产权气瓶进行建档登记； B、必须采用条码等先进信息化手段对气瓶进行安全管理；
C、涂敷气瓶编号和打充装站标志钢印； D、对气瓶注册登记
16、充装站应配备有（C以上文凭经专业技术培训合格的专职安全员A、大学 B、大专 C、高中 D、初中
17、对监督检查不合格应予吊销充装许可证的充装单位，（B）吊销充装许可证书。
A、由地、市、州级质监部门； B、报请省级质监部门； C、县、市、区质监部门
18、对收购、销售未经破坏处理的报废气瓶者，责令改正，处（D）罚款。A、1千以下； B、5千以下； C、2万以下； D、1万以下
19、对销售未经许可的充装单位充装的瓶装气体，责令改正，处（B）罚款。A、1千以上； B、1万以下； C、3万以下； D、2万以下
20、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应 当在验收后（A）日内将有关技术资料移交使用单位。A、30； B、60； C、20； D、10
21、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造及重大维修过程，必须经（C），未履行该程序，或没达到合格标准，不得交付使用。A、审批； B、备案； C、监督检验； D、告知
22、即使压力容器跨原登记机关变更登记，压力容器的（B）也不变。
A、使用登记证号； B、注册代码；
C、使用登记证有效期； D、使用登记证号和注册代码
23、跨地区从业的特种设备作业人员，（A）向从业所在地的发证部门申请复审。A、可以； B、不能； C、必须
24、气瓶充装单位充装前不认真检查气瓶钢印标志和颜色标志，未按规定进行瓶内余气检查或抽回气瓶内残液而充装气瓶，造成气瓶错装或超装的，责令改正，处（D）万元罚款。A、2～4； B、3～5； C、1～2； D、1～3
25、气瓶检验机构应当将检验不合格的报废气瓶予以破坏性处理。气瓶的破坏性处理必须采用（D）的方式进行。A、钻孔； B、破坏瓶阀丝扣； C、打报废钢印； D、将瓶体解体压扁
26、气瓶使用登记证的有效期为（C）。A、4年 B、3年 C、检验合格有效期内 D、报废之前
27、气瓶使用登记证发证机关为（C）。
A、省级质监部门； B、中央大型企业； C、设区的市质监部门； D、县级质监部门
28、特种设备生产使用单位的主要负责人，对本单位的特种设备安全（）负责。A、主要； B、全部； C、全面； D、生产 C
29、特种设备使用单位，应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的（D）。A、经济运行； B、高效率运行； C、节能运行 D、安全使用 30、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的（B）。A、操作证； B、安全作业知识； C、文化知识； D、上岗证
31、特种设备使用单位在安全检验合格有效期届满前（A）向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求。A、1个月； B、15天； C、一个星期； D、三个月
32、特种设备作业人员的考核工作由（B）负责。
A、安全生产监督管理部门； B、质量技术监督管理部门； C、建设部门； D、劳动部门
33、“CS”钢印是钢瓶生产单位的一个（D）。A.制造厂家标记； B.检验标记 C.进口瓶标记 D.监检标记。
34、《气瓶安全监察规程》规定，充装秤重衡器必须设有（B）。
A.警示标志 B.自动切断装置或超装警报装置； C.校验标志； D.安全防护装置。
35、气瓶过户后，气瓶的使用登记代码（A）。A．不变 B．改变
36、盛装二氧化碳气瓶的检测周期为（B）。A．2年 B．3年 C．5年
37、铝合金无缝气瓶瓶阀检验时当瓶阀损坏时一般情况下应更换新阀，除非得到的（）许可，方可代为更换阀内部件。A．用户单位 B．设计单位 C．瓶阀制造单位
特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理
38、所有瓶阀定期检验时都应进行解体检验、清洗等，并进行（A）试验A．气密性 B．爆破 C．水压
39、关于型式试验说法，选项（C）是正确的。
A．改变原设计需要重新进行型式试验 B．改变焊接工艺后需要重新进行型式试验 C．以上都对 40、《气瓶充装许可证》的有效期为（C）年。A．2 B．3 C．4
41、气瓶充装单位只能充装（B）气瓶。A．产权属检测机构 B．自有产权 C．产权属经销商
42、气瓶充装前后应当由充装持证作业人员对气瓶进行（A）检查。A．逐只 B．抽样 C．批量
43、根据《气瓶安全监察规定》的要求，（B）对使用过的非重复充装气瓶再次进行充装。A.不宜 B.禁止 C.可以
44、《特种设备安全监察条例》所称的县以上地方特种设备安全监督管理部门在现行体制下是指（B）。A、安全生产监督管理部门； B、质量技术监督部门； C、交通部门； D、劳动部门
45、《特种设备安全监察条例》自2003年（B）起施行。
A、1月1日； B、6月1日； C、3月1日； D、9月1日
46、《特种设备作业人员考核规则》对特种设备作业人员年龄的上限作出规定（C）。
A、男年龄不超过60岁，女不超过55岁； B、男女都不超过55岁； C、男女都不超过60岁
47、《特种设备作业人员证》每（D）复审一次。A、1年； B、2年； C、3年； D、4年
48、《特种设备作业人员证》遗失或者损毁的，持证人员应当及时报告发证部门，并在（A）予以公告，查证属实的，由发证部门补发证。A、发证当地媒体； B、寻物启示； C、本单位； D、从业当地媒体
49、不能安全使用一个检验周期的气瓶和阀门（C）。
A、缩短检验周期； B、采取补救措施； C、应予报废； D、降压使用
50、持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成特种设备事故的，吊销《特种设备作业人员证》，持证人（D）年内不得再次申请《特种设备作业人员证》。A、5年； B、3年； C、4年； D、终生
51、持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的，吊销《特种设备作业人员证》，（B）不得申请《特种设备作业人员证》。A、5年 B、3年 C、4年； D、终生
52、气瓶按结构分类，可分为（A）A．无缝气瓶、焊接气瓶 B．一般气瓶、特殊气瓶 C．钢质气瓶、铝合金气瓶
53、按照国务院颁布的《特种设备安全条例》的规定，属压力容器的气瓶应符合如下条件：即盛装 的公称工作压力大于或者等于（B）MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa.L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶。A.0.1 B.0.2 C.0.3 D.0.4
54、报废气瓶由检验单位销毁，其销毁的方式为（A）。
A.压扁后解体 B.在钢瓶上钻个孔 C.在瓶体上写“报废”字样
55、特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的A），方可从事相应的作业或管理 A、特种设备作业人员证书 B、操作证 C、IC卡 D、资格证
56、特种设备作业人员应履行以下义务（A）。
A、应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度； B、作业人员发现事故隐患立即停止设备运行的义务；
C、绝对服从领导指挥的义务； D、作好维修记录的义务
57、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即（C）。A、停止设备运行； B、离开现场； C、向现场安全管理人员和单位有关负责人报告； D、启动应急预案
58、压力表表盘刻度极限值应根据工作压力的大小选择，即有适当的余量又要便于观察，压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1．5～3．0倍，最好选用（B）倍。A、1．5； B、2； C、2．5； D、3
59、压力容器（A）的，使用单位不应当向登记机关申请变更登记。
A、操作人员变更； B、安全状况发生变化； C、长期停用； D、移装或者过户 60、要做到“安全第一”，就必须（C）。
A、将高危作业统统关掉； B、安全系数越高越好；
C、行“安全优先”的原则； D、制定更严格的安全标准
特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理
61、依据《特种设备安全监察条例》第二十二条规定，不具备条件的气瓶充装单位（A）。
A、不得从事气瓶充装活动； B、经主管部门批准后允许充装经营； C、经安全生产监管部门批准后可从事充装活动； D、可以充装自供气瓶
62、永久气体气瓶充装站应配备有（D）以上文凭经专业技术培训合格的气体充装前后检查员、产品质量化验员以及气瓶管理员。A、大学； B、大专； C、高中； D、初中 63、在用特种设备的日常维护保养、定期检查，至少每（A）进行一次。A、1个月； B、15天； C、一个星期； D、三个月 64、被列入国家质检总局制定的《特种设备目录》的气瓶附件有安全阀、（B）、液位计、爆破片、液位限制阀等。A.护罩 B.气瓶瓶阀 C.瓶帽 D.防震圈
65、标签的粘贴和更换必须由气瓶（C）进行。A.制造单位 B.检验单位 C.充装单位 66、标签应优先粘贴在瓶肩处，但不可覆盖任何钢印标志。也可将其粘贴在从瓶底至瓶阀或瓶帽大约（）处。A.1/2 B.2/3 C.3/4 A 67、充装单位所充装钢瓶，必须是（C）。
A.本单位的自有产权钢瓶 B.本单位非产权钢瓶
C.本单位的自有产权钢瓶并有气瓶数据档案记录 D.本单位的自有产权钢瓶或有气瓶数据档案记录 68、充装单位应按气体标准规定要求进行瓶内气体（）。
A.重量检验 B.体积检验 C.容积检验 D.质量检验 D 69、充装系统、装置应有取得相应（C）的单位进行设计、安装、验收。A.有关 B.任何 C.资质 D.固定
70、非重复充装气瓶在充装前应进行检查，进口气瓶必须取得国家质检总局颁发的《制造许可证》，在气瓶瓶体上应有“（）”认可标记。A.as B.bs C.cs C 71、根据《气瓶安全监察规程》的规定，氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的，应当进行处理，不处理的（B）充装。A.也可以 B.严禁
72、根据《气瓶安全监察规程》的要求（B），对改装后的气瓶进行充装。A.不宜 B.禁止 C.可以 73、根据《气瓶安全监察规定》的规定，《气瓶充装许可证》的有效期为（C）年。A.2 B.3 C.4 D.5 74、根据《气瓶安全监察规定》的规定，气瓶充装单位只能充装（B）气瓶（车用气瓶、呼吸气瓶、灭火用气瓶、非重复充装气瓶和其他经省级质监部门安全监察机构同意的气瓶除外），不得充装技术档案不在本充装单位的气瓶。A.产权属检测机构 B.自有产权 C.产权属经销商
75、根据《气瓶安全监察规定》的要求（B）充装超期未检气瓶。A.不宜 B.禁止 C.可以 76、《特种设备安全监察条例》是国务院颁布的（B）。A.法律 B.行政法规 C.安全技术规范 D.标准77、盛装惰性气体液氩的低温绝热气瓶检测周期为（B）。A．2年 B．3年 C．5年 78、检验单位的气瓶定期检验证的有效期为（B）。A．3年 B．4年 C．5年
79、气瓶定期检验时，对瓶阀（A）解体、检查、清洗等。A．逐只进行 B．按比例抽查 80、对使用期限超过（B）的各类民用液化石油气钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。A．10年 B．15年 C．20年 81、惰性气体的定期检验周期为（D）。A．2年 B．3年 C．4年 D．5年 82、气瓶的制造监督检验是在气瓶制造过程（A）进行的。A．之中 B．之前 C．之后
83、充装时，充装人员应按（C）规定进行充装。
A．有关安全技术规范 B．国家标准 C．以上都是 84、（B）对使用过的非重复充装气瓶再次进行充装。A．不宜 B．禁止 C．可以 85、任何单位和个人不得（C）。
A．改装气瓶 B．将报废气瓶重新后使用 C．改装气瓶或将报废气瓶重新后使用
86、根据《气瓶安全监察规程》的要求，气瓶（C）单位必须在每只充气气瓶上粘贴符合国家GB16804《气瓶警示标签》的警示标签和充装标签。A．使用 B．经销 C．充装 87、根据《气瓶安全监察规程》的要求，充装液化气体，（B）瓶对瓶直接倒气。A．允许 B．不允许 C．可以
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88、根据《气瓶安全监察规程》的规定，充装液化气体的称重衡器必须设有（C）。A．超装警报 B．自动切断气源装置 C．A或B 89、根据《气瓶安全监察规程》的规定，充装液化气体时每（B）应对衡器进行一次核定。A．天 B．班 C．星期
90、气瓶充装单位向瓶装气体用户和经营单位（或供气站点）销售瓶装气体时，应将瓶装气体用户和经营单位（或供气站点）以及配送日期等信息写入（B）。A．订购合同 B．电子标签 C．充装记录 91、气瓶属于移动式的可重复充装的（A）。A．压力容器 B．锅炉 C．压力管道 92、《条例》规定，气瓶是盛装公称工作压力大于或等于（B）MPa。A．0.1 B．0.2 C．1.0 93、国家针对气瓶产品设计环节实行（B）制度。
A．设计许可 B．设计文件鉴定 C．监督检验 B 94、气瓶设计文件鉴定工作应当在气瓶制造前进行，气瓶制造单位不得将（C）的气瓶设计文件用于制造。A．未经鉴定 B．鉴定未通过 C．未经鉴定或鉴定未通过
95、依据《中华人民共和国特种设备安全法》第四十九条规定，不具备条件的气瓶充装单位（A）。A、不得从事气瓶充装活动； B、经主管部门批准后允许充装经营； C、经安全生产监管部门批准后可从事充装活动； D、可以充装自供气瓶
96、根据《中华人民共和国特种设备安全法》的规定，气瓶（A）单位应经负责特种设备安全监督管理的部门许可，方可从事充装活动。A、充装 B、经销 C、运输 97、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，气瓶充装单位应当有健全的（D）。A、充装管理制度 B、.责任制度 C、处理措施 D、以上都是
98、加气站未经许可，擅自从事超经营范围气瓶充装活动的，可依据《中华人民共和国特种设备安全法》的第（D）之规定进行处罚。A、52条 B、62条 C、72条 D、85条
1、关于气瓶充装活动，选项（ABCD）是正确的。(多选题)A．气瓶充装单位应当取得省级质监部门的许可 B．气瓶充装人员应当取得特种设备作业人员证 C．《气瓶充装许可证》有效期为4年 D．气瓶需要进行定期检验
2、以下（ABCD）情况，登记机关将不予进行登记。(多选题)A．无制造许可证单位制造的气瓶 B．未固接电子标签的气瓶 C．擅自进行过违规修理的气瓶 D．擅自进行过违规改造的气瓶
3、按气瓶充装介质分类，可分为（ABD）。(多选题)A．永久气体气瓶 B．液化气体气瓶 C．钢质气瓶 D．溶解气体气瓶
4、《条例》中定义的气瓶范围是（ACD）。(多选题)A．盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa B．盛装公称工作压力大于或者等于1.0MPa C．且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL气体 D．液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体
5、型式试验的结果应当作为设计文件鉴定合格的依据，（AC合格后，方可进行制造许可评审或批量制造。A．设计文件鉴定 B．监督检验 C．型式试验 D．全面检验
6、选项（ABC）的设计文件，应当由国家质检总局审批。(多选题)A．无缝气瓶 B．焊接气瓶 C．特种气瓶 D．钢质气瓶
7、选项（BCD）属于改变原设计，应重新进行设计审批。(多选题)A．改用其他气体 B．改变瓶体结构、形状 C．改变设计壁厚 D．改变气瓶瓶体材料牌号
8、关于气瓶制造环节说法正确的（ABCD）。(多选题)A．对气瓶制造单位实行制造资格许可证制度
B．气瓶的制造单位必须对制造的气瓶的安全性能和产品质量负责
C．制造许可证4年内在全国范围内有效 D．未制造监检的气瓶产品不得出厂、销售、使用
9、《特种设备安全监察条例》规定，气瓶充装单位应当有健全的（ABC）。(多选题)A．安全充装管理制度 B．责任制度 C．紧急处理制度 D．管理制度
车间管理规章制度(篇6)
为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。
一、总则
1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、安全生产制度
1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。1
1、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行两票三制制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。1
2、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。1
3、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。1
4、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。1
5、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。1
6、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。1
7、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。1
8、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按动土（动工）安全规定到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。1
9、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
三、下列场所非操作人员不许逗留
1、挂有危险标志的地方。
2、进行起重作业的场所。
3、在进行电焊、气焊的场所。
4、在进行检修、安装或高空作业的地方。
5、正在运转的设备附近。
6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
7、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。
8、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。
10、高压线下，严禁站人和堆放物品。1
1、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。1
2、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非电工从事电气作业。
2、禁止非木工动用电锯、电刨。
3、禁止非焊工从事焊接作业。
4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
5、禁止在厂内用明火照明。
6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
7、禁止在厂内及生产场所吸烟。
8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。
10、禁止未系安全带登高作业。
五、检修作业十不修
1、检修任务不明确不修。
2、没有安全防范措施不修。
3、带压设备不修。
4、带电设备不切断电源不修。
5、不切断有害物质来源不修。
6、危险物质设备不经过处理不修。
7、容器内部作业分析置换不合格不修。
8、设备结构和性能不清的不修。
9、正在运行的设备不修。
10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
六、动火作业六大禁令
1、动火证未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不清洗，置换合格，禁止动火。
4、不消除周围XX物，禁止动火。
5、不按时做动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，禁止动火。
七、进入设备、容器的八个必须
1、必须申请、办证，并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电，并使用安全灯具。
4、必须进行置换、XX。；
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩带规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护，并监守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
八、生产区十四不准
1、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
2、生产区内不准进入未成年人。
3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。1
1、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。1
2、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。1
3、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。1
4、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。
九、处罚规定处罚的目的是惩前毖后，保证维持有效，有序的工作水准，保障车间和员工的权益。
1、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
2、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。
3、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。
6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。
7、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。
8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
9、请假、公出未办手续者，作旷工处理。
十、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
1、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。1
2、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。1
3、偷盗车间的财物，移交保安或公安部门处理。1
4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。1
5、上班时酗酒者，罚款200元人。1
6、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：
企业规章制度也可以成为企业用工管理的证据，是公司内部的法律，但是并非制定的任何规章制度都具有法律效力，只有依法制定的规章制度才具有法律效力。
劳动争议纠纷案件中，工资支付凭证、社保记录、招工招聘登记表、报名表、考勤记录、开除、除名、辞退、解除劳动合同、减少劳动报酬以及计算劳动者工作年限等都由企业举证，所以企业制定和完善相关规章制度的时候，应该注意收集和保留履行民主程序和公示程序的证据，以免在仲裁和诉讼时候出现举证不能的后果。
车间管理规章制度(篇7)
一、领料时，应会同仓库与工艺、样品确认无误后方可领料；
二、对弹力较大或者客户要求提前放松的面料，应提前领料，确保放松24小时以上，并且不耽搁生产；
三、排料要反复推敲，合理用料，最大程度的提高面料利用率；
四、拉布时要用力均匀，布边对齐，发现布残及时更换；
五、电脑排版图经纬标识必须和实际布料的经纬对齐；
六、裁剪时，应完全按电脑排版图裁剪，不得超过公差范围，各个定位点应打剪口标明；
七、裁片编号应用划粉或者其他经过水洗能够去除的材质进行编号，字迹要工整、清楚、准确；
八、验片工必须严格检查裁片，决不允许布残、色差、沾污、超公差的.裁片流入车间，因裁片问题造成车间停产、怠工等后果，由相关责任人承担相应损失；
九、每层应标明布卷号，以备配片，剩余布料应标明面料号；
十、换片必须做好换片记录，标明换片原因和换片数量；
十一、裁好的裁片核对无误后应码放整齐，分类放好；
十二、每批订单裁剪结束后应统计裁剪数量上报，并将剩余面料退回仓库。
车间管理规章制度(篇8)
为强化安全生产管理，认真落实各项安全管理制度，加强各项领导值班管理，及时协调解决生产中存在的问题，提高应急处置能力，消除各类事故隐患，特制定本制度。
一、公司安全生产值班规定
1、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
2、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
3、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。
4、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。
5、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
6、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。
7、值班责任：
①行政值班负责全公司安全生产事务的督促检查及事故处理；
②办公室值班负责公司机关外务接待、接传电话、大楼值班等事务；
③安全部值班负责全公司安全生产、事故、险情的信息传递与组织抢救，安排救护车随时待命；
④财务部值班负责本部安全。
8、值班记录由经理办保存，并整理归档。
9、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
二、分公司安全生产值班规定
1、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
2、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。
3、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。值班人员按时到岗，并在值班室签到。
4、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
5、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
6、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。
三、分公司车间安全生产值班规定
1、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
2、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。
3、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。
4、参与监管各班组织召开班前班后会。
5、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
6、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。
车间管理规章制度7篇
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车间管理规章制度 篇1
一、车间员工除根据公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要听从本管理制度。
二、进入车间工作前须做到：
1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作
2、看出产安排看板中的出产任务或听从主管安排出产，并做好出产预备举行出产。
3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。
4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，假如不能正常生产立刻上报给主管，由主管到办公室给予解决；假如正常，就开始生产。
三、在工作中应做到：
1、对每道工序都不克不及草率，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。
2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不克不及作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的风格。
3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。
4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。
5、在领装置部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。
四、下班后应做到：
1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。
2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有
漏气现象发生应准时报告给主管，并准时解决。
3、根据主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特殊是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。
4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间平安；火灾、水灾、偷盗、损失。
5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度：
1、以上二、三、四项不管是谁假如不按规定操作或违规，发觉一次罚款30元；假如三次违规除赏罚外给予辞退。
2、员工要听从主管安排，安排到每个人的工作任务要专心做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。
3、车间工作中不克不及说与工作无关的话和说脏话，更不克不及吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是甚么启事罚50元，并给于辞退。
4、不克不及带生疏人进厂，如有违者每次罚款30元。
5、不克不及在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。
6、装车不克不及托托拉拉，应听从发货员的安排举行装车；如有不听从者每次罚款20元。
7、退货回来的'拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；假如查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。
8、如那个车间将渣滓没有丢在渣滓棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。
六、质量操作制度
1、员工必需严格根据工序质量流程举行作业出产，不得任意妄为。
2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，肯定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发觉上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；假如员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。
3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。
车间管理规章制度 篇2
1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。
3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。
6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的'警告牌外，还要设人监护。
7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。
车间管理规章制度 篇3
一、目的：
规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术素质，提高产品品质及生产效率，达到优质、高效、低耗的要求。
二、范围：
2.1丝印车间所有生产事务悉按本制度执行。
三、职责：
3.1丝印车间主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。
3.2生产部经理负责本办法制定,修改,废止之核准。
3.3管理部负责本规定的发行与执行效果的监督。
四、名词定义：
制版员、调油师、打样员、丝印人员、看板员
五、内容：
5.1质量管理
5.1.1车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。
5.1.2丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。
5.1.3需按《作业指导书》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。
5.1.4需认真执行“三检”要求(自检、互检、巡检)。自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不做好不放过。
5.2现场管理
5.2.1车间严格划分“三品”（待印产品、不合格品、合格品）隔离区，相关物料架入相关区域并做到标识明显、数量准确、处理及时。如发现有混放的，部门主管立即责令相关人员进行改善。
5.2.2车间每天早上开工前、中午开工前及夜班在交班前需打扫并拖干净地板。各（丝印人员）需负责本机区域卫生及现场维护工作。生产及管理负责监督，如发现没做到位的，及时要求管理人员进行改善。
5.2.3（丝印人员）需在下班前清洗整理网板机台等工作。
5.2.4丝印车间大门无使用时需关上，以防灰尘进入车间。如发现无故不关门，应及时教育相关人员，并在早会上进行宣导。
5.2.5保持地面清洁，废弃保护膜、已无法再次使用纸巾需及时放入垃圾桶，不得随意乱扔造成地面油墨污染，违反的区域责任人贡献福利金20元/次。
5.2.6（丝印人员）需维护机台、物料架、灯箱、静电棒、电吹风及清洗剂容器等用品的整洁及有序摆放。
5.2.7合理使用设备、工装器具，保持设备精度和良好的技术状态。
5.2.8加强半成品、不合格品管理，做好记录，标识明显，处理及时。
5.2.9现场需定点、定位、定岗、定人、相关物品应按指定区域摆放，安全通道内不得摆放任何物品。
5.2.10消防器材定位摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
5.2.11车间主管需做到车间物料、生产指令单、签样等单、物相符，单、物相随。
5.2.12车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏等长流水现象。
5.3工艺管理
5.3.1车间所有人员需严格贯彻执行工艺规程。
5.3.2对新工人和工种变动人员，主管上岗前需进行岗位技能培训（说明）,经试工确认合格方可上岗操作,主管需不定期检查其工艺纪律执行情况。
5.3.3严格执行按标准（实样）、按生产制造工艺单、按图纸“三按”生产程序，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行。有不明处需及时与工程人员勾通，严禁任何人员按自己经验或感觉私自更改工艺。
5.3.4（丝印人员）对原材料、半成品、辅料、网板等进入车间后要进行自检，符合要求方可用于生产，否则不得用于生产。
5.3.5如有合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、工程部鉴定后纳入有关技术、工艺文件后方可用于生产。
5.3.7（丝印人员）每天需真实、完整填写生产日报表并签字交主管处，由主管统一交办公室备档。
5.4 网板管理
5.4.1车间所有网板需按：客户名称、项目名称、产品名称、丝印序号分类摆放。并在网上显目处贴上标签，（格式如下表1）并且有标签的一向需向外。
5.4.2所有网板需按：待印刷、待用、待洗、网板损坏、已洗好等不同状态分类摆放，并按生产网板，打样网板区分标注。
5.4.3 网板印刷完后需填写《网板使用寿命记录表》，记录使用寿命，洗干净后放回原位待下次使用，并将清洗状况记录于《网板清洗记录表》内。
5.4.4已更改内容的网板在接到更改通知后需立即把网板图案清洗掉；对于有特殊LOGO的网板需在结单完后立即把网板图案清洗。
5.4.5长期（2个月以上）不用的网板需及时清洗干净作其它用。同一网板上有多个图案的，当其中一个图案无法使用时需及时在无法使用的图案上做好标识，以防错用。
5.5菲林管理
5.5.1公司所有菲林按：生产菲林、打样菲林分大类，用不同文件夹保存；生产菲林按不同客户、不同项目分开存放，并做好目录。打样菲林按菲林制作日期的先后分开存放，并做好目录。
5.5.2菲林标注文字意思说明：客户名称+项目名称或型号+产品名称/丝印色序/日期/开料尺寸+（其它如有）。
六、注意事项：
6.1油墨开罐后应保持密封状态，防止灰尘进入，避免空气长时间接触而氧化变色，且应存放在低温干燥的环境中。
6.2当班没有使用完的剩余油墨不可以放回原罐中，须装进另外空罐中保存。
七、相关表单：
7.1 网板使用寿命记录表G00701
7.2 网板清洗记录表G00702
车间管理规章制度 篇4
1.开车
1).上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班;
2).每次主控室开启设备，必须提前告知现场岗位人员，在岗位人员允许的情况下方可启动;
3).设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误;
4).主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物;
5).泵启动前，必须现打开机封水;
6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动;
7).设备启动后，必须认真对设备的运行参数进行检查，确认正常后方可按正常检查周期进行监控;
8).设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。
2.操作巡检
1).坚持安全生产五同时，岗位安全设施齐全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，不违章作业;
2).不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备;
3).在皮带秤标定过程中，一定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带;
4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥;
5).不允许跨越运转的设备和传动轴;
6).设备运转部位严禁擦拭;
7).在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障;
8).设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。
3.停车检修
1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施;
2).检修前，应先办理停电手续，填写三方确认单，并挂上“有人工作，禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌，拉掉事故开关;
3).检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人;
4).检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人;
5).施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人;
6).严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护;
7).严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走安全通道;
8).清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜;
9).清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者面对面站着，以防伤人;
10).阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行;
11).设备清理检修好后，必须详细检查、验收;
12).安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复;
13).紧螺丝时，一定要站稳立牢，板口合适，用力一致，不要过猛，严防摔伤和被工具击伤;
14).更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上;
15).检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。
车间管理规章制度 篇5
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。
2、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。
2、车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。
6、车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。
10、不得私自携带公司内的任何物品出厂（除特殊状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予严厉处理。
11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
5、生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责。
7、下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关掉。
8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全；
9、员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
1、车间员工认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。
2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。
3、严格控制“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。
1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。
2、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应持续完好。
3、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，贴合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5、合理使用设备、量具、工位器具，持续精度和良好的技术状态。
1、定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
3、加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。
4、安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。
5、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，持续清洁卫生，周围不得有障碍物。
1、车间设备制定专员管理；
2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
车间管理规章制度 篇6
1.目的
为加强劳动防护用品的管理,保障职工在生产过程中的安全与健康,根据国家安全生产监督总局第1号令《劳动防护用品监督管理规定》,结合集团实际情况,特制定本规定。
2.适用范围
适用于喷煤车间全体人员劳动防护用品的管理及发放。
3.定义
劳动防护用品:劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害职业危害配备的防护用品,包括一般劳动防护用品和特种劳动防护用品。
特种劳动防护用品:国家法律、法规及其他要求规定,需持有国家生产许可证的各类劳动防护用品。特种劳动防护用品分为七类:1、头部防护类;2、呼吸器官防护类;3、眼面防护类;4、听觉器官防护类;5、防护服装类;6、手足防护类;7、防坠落类。
4.职责
4.1车间要积极配合集团安环部制定厂级劳动防护用品管理制度、及发放标准。
4.2车间负责对各班组上报的劳动防护用品计划进行审核、登记并按时上报集团安环部。
4.3车间负责制定本车间的劳保管理制度,设立专(兼)职劳动防护用品管理人员,建立劳动防护用品管理台帐,负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作,按期将劳动防护用品发给职工。
5、工作程序
5.1.1车间劳动防护用品报料按标准制定计划,并登记劳动防护用品领取人员,经本车间主管主任批准,劳动防护用品管理人员审核、登记、签字,并把人员名单报车间备案,经车间审核、签字确认后,书面的以每月12日之前,车间报料计划电子版格式于每月10日前发至安全科,安全科审核、签字后于15日之前发至集团安环部。若规定之日不能将报料计划上报车间,由车间、劳保管理人员负全责。
5.2劳动防护用品的使用和管理
5.2.1车间接到厂部劳保发放的通知后,要按报料计划到劳保库房领取劳动防护用品。
5.2.2新入厂员工由车间劳保负责人与人力资源部协调开取证明后,到库房领取。新员工年劳动防护用品(工作服,阻燃服、鞋、安全帽)在分配后发放,由分配后车间车间收取押金,新员工三个月以内退厂的劳动防护用品押金不再退还,三个月以后凭押金条领取押金;如有其它车间调入或本车间内部调换的人员,必须出具原车间劳动防护用品发放证明。
5.2.3所有进入生产作业区域的.人员,必须按规定佩带和使用劳动防护用品;车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查,及时纠正存在的问题。
5.2.4车间劳动防护用品的现场使用情况进行检查,检查结果纳入安全管理考核。
5.2.5职工可将在劳动防护用品发放及使用过程中存在的问题,反映到本车间的劳保管理人员,劳保管理人员将本车间问题汇总后经主管领导审核书面报至车间,由安全科配合集团安环部经调查核实后,及时采取有效处理措施。
5.2.6对于需要修改劳动防护用品发放标准或因工作需要使用的劳动防护用品,由使用车间提出书面申请报安全科,安全科上报生产部,并配合安环生产部调查核实后,及时采取有效处理措施。
6、发放
6.1安全帽的配发办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。
6.2工作服的配发及管理:严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。
7、考核
7.1考核办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。
8、附则
8.1本制度自发布之日起开始施行。
8.2本制度解释权归安全科。
8.3关于劳保用品抵押金的几项规定。
车间管理规章制度 篇7
9.1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
9.2、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。
9.3、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
9.4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。
9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理入库、领出手续。
9.6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。
9.8、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。
9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。
车间管理规章制度和方案收藏(8篇)
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车间管理规章制度和方案【篇1】
1、目的
为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。
2、适用范围
适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。
3、职责
3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。
3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。
4、管理要求
4.1卫生包干制度
4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。
4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。
4.2现场卫生管理
4.2.1地面、墙面、固定物清洁
4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。
4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。
4.2.1.8楼梯通道畅通。
4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。
4.2.2设备清洁
4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。
4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。
4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。
4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
4.2.3工具、材料清洁、整理
4.2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。
4.2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。
4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。
4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。
4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。
4.2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。
4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。
4.2.4废品、垃圾清理
4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。
4.2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
4.3人员卫生管理
4.3.1健康检查及培训
4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。
4.3.2个人行为规范
4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。
4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。
4.3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
4.3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。
4.3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。
4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。
4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。
4.3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。
4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。
4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
4.4生产流程卫生控制
4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。
4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。
4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。
4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。
4.4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。
4.4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。
4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的`清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。
4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
4.4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;
4.5检查与考核
4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。
车间管理规章制度和方案【篇2】
为加强劳动纪律，保持正常劳动生产秩序，按工人参加管理与专业管理相结合执行考勤制度，车间统计员负责全车间考勤工作，各班组长或考勤员坚持严格考核。职工自觉遵守、协助管理。
一、考勤员应以负责精神每天准确考勤，考勤不在时，一律按缺勤处理。作好记载，按月将考勤表，作为负责人作计算工资和出勤率的依据。
二、迟到、早退、中途离岗的累计时间超过半小时者，按旷工处理，旷工除不发工资外，根据情节轻重给予批评教育或处分。
三、生产、工作时间不准做与工作无关的事，工作期间不准聊天。班前或上班时间不得饮酒，凡酒后不许上班，不得在车间内吸烟。
四、职工不服从调度指挥不工作者，作旷工处理，除停发工资外，情节严重的，给予罚款处分。
五、职工有违反劳动纪律、赌博、私拿产品、有意损坏产品和公物者，需按价赔偿，如有需要将交给公安机关处理。
六、因斗殴负伤、休息期间，停发工资，负伤者的工效和医疗费用由责任者负担，因家庭纠纷而引起的病伤假，按事假处理。
七、坚守工作岗位，工作时间不串岗，不做与工作无关的事情。不消极怠工，不揽私活，不做私活。
八、遵守操作规程，注意安全生产，爱护工具设备，节约原辅材料，提高技术业务能力，努力实现优质高产、低消耗。
车间管理规章制度和方案【篇3】
工作纪律
1. 员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
2. 员工应无条件从工作分配、调动的指挥。
3. 员工必须高度集中精力，认真负责地进行工作，把好工作质量关，节约原材料，爱护设备、工具等一切公共财物。
4. 员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定，经常保持工作地环境的整洁，维护企业良好形象。
5. 员工应忠诚企业，保守本厂的技术、商务等机密。
考勤和请假制度
1. 上下班作息时间，根据生产经营实际需要和季节变换，由厂部作出决定，并发书面通知执行。
2. 考勤工作各部门自行负责进行。各部门负责人或负责人指定的考勤员，必须对考勤的正确性负责。
3. 考勤内容包括：出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。
4. 考勤记录表，由表勤员每天按时正点考勤，班中、班后考勤，并准确填好记录表，经部门负责人签字后，在次月二日前连同各种假条或有关证明，交财务作为核发资和扣罚款的考勤依据。
5. 员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经所在部门负责人审核批准（急病、急事可事后补办请假手续），假期不发工资、午餐补贴。
6. 员工因工受伤，需要休息，必须由事故发生部门写出书面报告，经厂办公室审核，确定工伤性质和伤残程度，报请厂长同意签字后，方可按工伤有关规定处理。
7. 凡未按上规定办妥请假手续而不上班者，一概以旷工论处。
奖惩制度
本厂对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质鼓励相结合的办法。对犯有过失的员工，坚持思想教育和处罚相结合的原则。对于有下列十个方面的有功员工，给予一次性奖励和经常性奖励：
1、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议，经审核评定，确能给企业生产经营，管理带来实际效益的，予以一次性奖励；
2、为本厂研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显著成绩的，予以一次性奖励；
3、为本厂产品打开市场销路，对产品销售增长做出积极贡献的，予以一次性奖励；
4、为维护本厂利益，在对外经济活动中能一次性为公司节约资金3000元以上或换回经济损失5000元以上的，经核实确有其事，予以一次性奖励；
5、对提出并实施重大技术革新，经评定，确具有实用价值，能节约资金或提高效率的，予以一次性奖励。
6、为树立社会正气，企业形象，维护企业声誉，而身心受到伤害的，予以一次性奖励。
7、为保护公共财产，防止或者抢救事故有功，使国家和本厂利益免受重在损失的，予以一次性奖励。
8、对一贯忠于职守，积极负责，廉洁奉公，舍己为人，事迹突出的，予以一次性奖励；
9、在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或者服务质量方面，做出显著成绩的，予以一次性或经常性奖励；
10、其他应当给予奖励的。
一次性奖励分为记功，授予先进生产（工作）者等，在给予上述奖励时，同时发给一次性奖金，奖金最低不少于100元，最高不封顶。经常性奖励以发给奖金体现，奖金最低不小于50元，最高为1000元。
对犯有过失行为的员工，视情节轻重，给予经济处罚和行政处分。经济处罚分为罚款，赔偿经济损失。行政处分分为警告、记过、记大过、撤职、辞退、开除。对于员工的行政处分，必须在弄清事实、取得证据的基础上，按规定审报程序办理。
对犯有以下过失行为的员工，分别给予以下罚款和赔偿经济损失的处罚。
1、以犯有以下过失行为的员工，每发现一次罚款10元：
（1）上班迟到、早退或中途溜号在一小时之内的（超过一小时作旷工半天论处，超过四小时作旷工一天论处）；
（2）穿拖鞋或赤膊上班的；
（3）工作时有非工作性窜岗、脱岗或有嘻闹、闲谈、看无关书报行为的；
（4）在要求禁烟的仓库等地随便吸烟的；
（5）乱丢烟蒂、果壳、纸屑；乱倒饭、菜、茶叶、乱扔杂物，随地吐痰等影响环境卫生的；
（6）攀折、损坏、挪用厂区树木、花草的；
（7）厕所、浴室、洗盥处用水后龙头不关的；
（8）未经批准擅自留宿外来人员的；在员工宿舍私拉电线、安装电路、新加插座，不按时熄灯的；在营销和对外交往中，工作态度粗暴，有投诉反映并经核查确有其事的；有违反工艺操作规程和安全生产管理制度行为，但未造成不良后果的。
2、对犯有以下过失行为的员工，每发现一次，罚款20元；当月上班迟到，早退累计已达到三次，第三次及其以上的；旷工半天的： 工作器具、仓库材料、机电另部件等，不按规定存放的；
（1）非电工人员，乱拉、乱开用电设备的；
（2）非本设备操作人员，擅自动用该设备的；
（3）在本厂范围内干私活的；
（4）上班时睡觉、喝酒的（业务接待例外）；
（5）多次违反工艺操作规程的安全生产管理制度，或违反情节严重，但未造成不良后果的；
（6）在员工宿舍使用电炉及功率较大的电器具以及明火的；
（7）门卫当班不严格执行门卫制度和巡查制度的。
3、对犯有以下过失行为的员工，处予50-200元的罚款；
（1）旷工一天的；
（2）谎报虚报考勤的；
（3）在禁烟禁火区未经主管领导同意，擅自明火的；
（4）非紧急情况，未经主管领导同意，动用消防器材的；
（5）非驾驶员或无证开铲车、汽车的；
（6）随意挪用、损坏设备或安全器材的；
（7）有赌博或打架斗殴行为的；
（8）有损害本厂利益泄露或出卖商务、技术机密行为，及对有可能或已经发生的损害本厂利益和声誉的情况知情不报或隐瞒实情的；
（9）因工作失职，造成财产受损或失窃500元以下的；
（10）发生产品的质量事故，造成废品或其他经济损失在500元以下的.；
（11）违反工艺操作规程和安全产管理制度，发生人身伤害或其他经济损失500元以下的各类责任事故的；
（12）占用、挪用本厂原材料、设备、工具、上班干私活的；
对违反（7）（8）（9）（10）（11）（12）各条的，还可酌情同时给予赔偿经济损失的处分。
对以下严重违反劳动纪律的规章制度的员工，可酌情给予警告、记过、撤职、辞退、开除的行政处分，对情节特别严重的，可送交公交、司法机关处理。
（1）有赌博行为，受罚款教育后仍不改的；
（2）有行凶斗殴、盗窃及其他违法行为的；
（3）损害企业形象的社会公德，给社会、本厂及他人造成不良影响或损害的；
（4）擅自挪用本厂资金和财产、经教育不及时归还的；
（5）玩忽职守，造成事故，使本厂财产或员工生命蒙受严重损失的；
（6）无故旷工，经教育不改的；
（7）经营违反本厂规章制度，屡教不改的；
（8）有意损害公共财物的；
（9）偷窃本厂、同事或客户钱物的；
（10）触犯国家刑事法律的；
（11）无理取闹或不服从工作分配的调动、指挥而影响生产秩序、工作秩序、生活秩序和社会秩序的；
（12）工作不负责任，产品废品，损害设备工具、浪费原材料、能源，造成严重经济损失的；
（13）泄露或出卖商务，技术机密，使本厂经济和声誉蒙受重大损失的。
在给予上述行政处分时，可同时给予一次性罚款或降薪处理。
车间管理规章制度和方案【篇4】
交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：
一、交接班
1、交班：
(1)交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作，交班要应对面交班，做好安全生产情景的交班;
(2)凡当班工作，需当班完成，特殊情景在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班，记录要详细、认真、规范;
(3)本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。
2、接班：
(1)要对设备进行全面详细的检查;
(2)了解上个班安全、生产情景;
(3)接班者认可后要应对面进行交接班签名;
(4)接班后发现的问题由接班者负责。
3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。
4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。
5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳
动量大小给予必须经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。
6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。
7、接班按照“四不接”进行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。
9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，职责人应扣奖金。
二、主控室(含培训室)
1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。
2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。
3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。
4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。
5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。
6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
三、巡检
1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。
2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。
3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
四、消防器材、核仪表
1、要求无损坏、无丢失，否则不接班;
2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。
3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关职责人值班长、班长、岗位工扣分。
五、化验室、库房管理：做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣职责人月度考核分。
六、其它
1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班长取消当月奖金，值班长减薪。
车间管理规章制度和方案【篇5】
第一条为确保公司管理及生产的顺利进行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。本制度从20xx.04.01起执行。
第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。
第三条禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵架打架，私自离岗，窜岗等行为（注：离岗指上班后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。
第四条上班时间亲友探访需请假，按事假处理；接听电话须到更衣室，上厕所或离开厂区须更换工服及鞋；车间内禁止玩手机（游戏、上网、MP3播放等），手机调至振动状态。
第五条必须按时上下班，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内，由领班现场口头警告。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内，每次扣20元；全月累计三次，则扣除全勤奖；迟到、早退30分钟以上，按实际迟到、早退时间扣除相应的工资。旷工一日者，处罚100元并扣除当月全勤奖；连续旷工三日且无正当理由者，上报生产部处理并取消全勤奖。
第六条上班时间，凡在车间睡觉一次，均取消当月全勤奖30元，同时处罚20元，以后每次处罚50元。
第七条操作人员每日上岗前必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须区分放置。
第八条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产工序须完成日常生产任务，并保证质量。
第九条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十条员工领取物料必须通过领班，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十一条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或工装夹具。
第十二条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如因个人原因造成产品不合格，按产品实际价格赔偿；如在作业过程中发现有错，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第十三条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚；因工作需要临时抽调，需服从车间领班以上主管安排,协助工作并服从管理，对不服从安排者将上报公司处理。
第十四条员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核，不能弄虚作假，如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定，做出相应的处理。检验和领班负责对质量的监督和抽检工作。
第十五条如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。
第十六条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必须捡起；损坏或损伤公物照价赔偿，情节严重的视具体情况加予处罚。
第十七条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予辞退并扣发当月工资。
车间管理规章制度和方案【篇6】
第一章：车间安全管理规章制度
1.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)
2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.
3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;
4.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯
6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章：车间通用标准
1、车间通用标准
1.1设备完好标准
1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数;
1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动;
1.1.3操作系统灵敏可靠;
1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
1.2精度要求
1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准;
1.2.2一般设备必须贴合生产流程的工艺要求;
1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须到达或超过原设计要求。
1.3润滑系统
1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质贴合润滑技术要求;
1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应贴合有关技术标准;
1.3.3系统工作时的油温贴合规定要求。
11.4电气系统
1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响;
1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果贴合相关标准
1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜贴合零缺陷管理规定;
1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应到达设计标准或核定标准;
1.4.5各项消耗正常，经济合理。
1.5环境保护和工业卫生
1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音;
1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程;
1.5.3设备和排放物贴合管家环保要求，水和气贴合排放管理标准;
1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。
1.6安全可靠
1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;
1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠;
1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。
1.7光学系统
设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。
1.8维护保养
1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好;
1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检;
1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;
1.8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色。
1.9配套齐全
1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用;
1.9.2精密设备全部附件完整无缺。
2.车间通用点巡检标准
车间通用安全标准
3.1现场安全
3.1.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自我休息好，精力充沛，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡岗、串岗，新员工需进行“三级安全教育”培训，方可上岗;
3.1.2严格遵守岗位职责制，做好本职工作的同时要互相协作，未经领导批准，不得将工作交给他人;
3.1.3工作时要穿戴好个人防护用品，不准有飘荡部分，女员工应把头发盘起系于帽内;
3.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志，各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管，不得挪用和损坏;
3.1.5如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场，并立即汇报相关领导;
3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带;
3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服。
3.2照明
3.2.1各岗位照明充足;
3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12V以下的低压安全灯。
3.3设备
3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车;
3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线;
3.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器;
3.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶;
3.3.5设备开车前要发出信号;
3.3.6开车前，双手要坚持干燥。
3.4消防
3.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便;
3.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库内严禁烟火;3.4.3岗位用火炉必须贴合生炉规定，并取得消防部门用火证方可使用;
3.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。
3.5安全标志
3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全;
3.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
3.6操作安全
3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内;
3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。
3.7个人保护
3.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自我休息好，禁止酗酒和过度疲劳;
3.7.2上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不得同行;
3.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该岗位的工作者，不能勉强担任，经医生证明，领导批准，可调至适宜的岗位;
3.7.4凡安排两人以上的岗位，要制定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网络;
3.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训;
3.7.6含碱物进入眼内不得用手揉，必须用清水和硼酸水冲洗，严重者立即送往医院就医;
3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。
3.8操作巡检
3.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查，并做高压实验;
3.8.2不准用皮带输送工具;
3.8.3电气设备、照明设施要坚持完整好用，生产工人不得私自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉乱挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象;
3.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车;
3.8.5不准跨越运转中的设备;
3.8.6在2米以上的高空作业，要系好安全带，禁止往下乱扔东西;3.8.7柴油车严禁无证驾驶，不准私自出厂和带人学习开车;
3.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火，它们之间距离不能少于10米;
3.8.9皮带运行时不准捅下料口;
3.8.10严格遵守交通规则，避免交通事故;
3.8.11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。
3.9检修清理
3.9.1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作;
3.9.2皮带停车后，不准坐在上头休息和放东西;
3.9.3在清理或检修设备时，必须切断危害人身的料源、电源、水源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设专人看管，工作时，要密切与班组岗位联系并配合好;
3.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时，必须与岗位人员联系切断电源，有专人负责看护，试运转时，必须先清点人数，查明设备内无人和无妨碍运转之物，方可运转;
3.9.5因检修等原因临时拆除的安全设施，应设临时围栏，并有鲜明标志，干完后必须及时恢复;
3.9.6两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危险区域围起来，并挂上警示牌。
3.车间作业环境标准
4.1设备卫生
4.1.1设备地脚及基础干净，无积料、积灰;
4.1.2设备见本色，无积灰，无油泥，无泄露;
4.1.3安全罩上无积灰，安全网内无杂物，安全标志明确醒目;4.1.4皮带架、盖板、收尘管上无积灰;4.1.5油面镜清晰;
4.1.6设备周围地面干净，无杂物。
4.2厂房卫生
4.2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫，无积垢;
4.2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物;
4.2.3厂房内电缆沟，地坑盖板整洁稳固，电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物;
4.2.4厂房内物品定置摆放合理;
4.2.5各种管道、线路标记明确，泄漏点不超标;
4.2.6作业处地面无杂物、积料，卫生清洁。
4.3室内卫生
4.3.1室内地面干净，无痕、纸屑、烟头等杂物;
4.3.2室内墙壁、门窗干净，无蜘蛛网、无污痕;
4.3.3仪表盘干净、整洁、无损坏;
4.3.4电缆沟盖板整洁稳固，电缆沟内无积水、无杂物;
4.3.5室内物品干净整洁、无杂物;
4.3.6室内设施定置摆放。
4.4照明及通风
4.4.1各处照明、采光、通风良好，无裸露线头，照明灯罩固定良好，无积灰;
4.4.2在进入金属容器内或潮湿处工作时，必须使用36V以下的低压安全灯。
4.5周围环境
4.5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁，无结疤;
4.5.2厂房内地面、楼梯平台、走道干净，无垃圾，无油污，无杂物;
4.5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐，牢固可靠;
4.5.4厂房内无积水、杂物;
4.5.5厂房内物品定置摆放。
(一)、主控室岗位安全技术标准
1.开车
1).上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班;
2).每次主控室开启设备，必须提前告知现场岗位人员，在岗位人员允许的情景下方可启动;
3).设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误;
4).主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物;
5).泵启动前，必须现打开机封水;
6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动;
7).设备启动后，必须认真对设备的运行参数进行检查，确认正常后方可按正常检查周期进行监控;
8).设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。
2.操作巡检
1).坚持安全生产五同时，岗位安全设施齐全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，不违章作业;
2).不允许在未和现场岗位人员联系的情景下在主控室操作设备;
3).在皮带秤标定过程中，必须要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带;
4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥;
5).不允许跨越运转的设备和传动轴;
6).设备运转部位严禁擦拭;
7).在冲地坪时，要异常注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障;
8).设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。
3.停车检修
1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施;
2).检修前，应先办理停电手续，填写三方确认单，并挂上“有人工作，禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌，拉掉事故开关;
3).检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人;
4).检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人;
5).施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人;
6).严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护;
7).严禁在运转设备上头或下头经过，经过时走安全通道;
8).清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜;
9).清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者应对面站着，以防伤人;
10).阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行;
11).设备清理检修好后，必须详细检查、验收;
12).安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复;
13).紧螺丝时，必须要站稳立牢，板口适宜，用力一致，不要过猛，严防摔伤和被工具击伤;
14).更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上;
15).检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。
(二)、主控室岗位作业程序标准
接班
1).上岗前穿戴好劳保用品;
2).要对设备进行全面详细的检查;
3).了解上个轮班安全生产情景，接班者认可后要应对面进行交接班签名;
4).接班前要及时参加班组班前会;
5).接班后发现的问题由接班者负责;
6).按照“四不接”进行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
2.开车
1).开车前要求岗位人员详细检查设备;
2).按开车先后次序进行开车;
3).对开启的设备要进行重点监控。
3.操作
1).对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长;
2).按规定对运行情景进行监控，出现波动后及时调整;
3).按规定及时填写操作原始记录。
4.停车
1).接到停车通知后要及时通知相关岗位;
2).按停车步骤停车;
3).经过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。
5.交班
1).交班前做好全面检查，搞好设备为何及清理卫生工作，交班要应对面交班，做好安全生产情景的交班;
2).凡当班工作，需当班完成，特殊情景在征求接班者意见并经班长和轮班班长同意后方可下班，记录要详细，认真，规范;
3).本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员，对设备状况要清出，记录要规范。
车间管理规章制度和方案【篇7】
1目的
规范工人对生产现场的收拾整理，实现均衡、、文明生产、进步营业素质，进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。
2 范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3 内容
3.1 质量
3.1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。
3.1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。
3.1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
3.1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
3.2 工艺
3.2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
3.2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
3.2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。
3.2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
3.3 定置
3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
3.3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
3.3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
3.3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
3.3.5 通道内不得摆放任何物品。
3.3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
3.4
3.4.1 车间设备指定专人。
3.4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
3.4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
3.4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。
3.4.6 严酷设备事故报告制度 , 平常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会行使、会保养、会搜检、会排除平常故障。
五项纪律：即：遵守操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、关照维修人员搜检、处理。
3.4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
3.5 工具
3.5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
3.5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
3.6 计量
3.6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持无缺无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。
禁止行使过期或不合格量具，做到正确行使、轻拿轻放、严禁碰撞，行使后擦拭干净，较长时刻不行使时要涂油，正确放置。
悉数在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的关照自觉及时送检。
3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。
3.6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
3.7 能源
3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。
3.7.2 开展能源损耗统计核算工作。
3.7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
3.7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
3.7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8 劳动纪律
3.8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
3.8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
3.9 文明生产
3.9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
3.9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
3.9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
3.10 生产
3.10.1 严酷实行各项操作规程。
3.10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
3.10.3 贯彻“第一、防备为主”。
3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
3.10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
3.10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
3.10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。
3.10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
3.10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
3.10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。
4 奖惩
4.1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比
4.2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。
4.3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
4.4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
实行：本规定自下发之日起即实行。
车间管理规章制度和方案【篇8】
1、要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
2、生产过程中，严禁开启门窗。
3、生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
4、生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
5、严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
6、严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
7、严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
8、严禁闲杂人员入内。
9、严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
10、必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。
11、排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
12、当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。
13、各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。