化工厂实习报告优选12篇。
通常来说,唯有实践才能纠正经验中的错误。当一个季度或一年的工作结束后,报告的适用范围就会变得越来越广泛。那么,什么样的报告才能算作有效呢?通过阅读本文《化工厂实习报告》,您将对该主题有更深入的了解,我们希望这篇文章能够帮助您培养更高效的工作和生活方式!
化工厂实习报告 篇1
暑期社会实践,是我们大学生充分利用暑期的时间,以各种方式深入社会之中展开形式多样的各种实践活动。积极地参加社会实践活动,能够促进我们对社会的了解,提高自身对经济和社会发展现状的认识,实现书本知识和实践知识的更好结合,帮助我们树立正确的世界观、人生观和价值观;大学生社会实践活动是全面推进素质教育的重要环节,是适应新世纪社会发展要求,培养全面发展型人才的需要。而今年的暑假暑期社会实践则恰恰为我们提供了一个走出校园,踏上社会,展现自我的绚丽舞台。利用假期参加有意义的社会实践活动,接触社会,了解社会,从社会实践中检验自我。在实践中积累社会经验,在实践中提高自己的能力,这将为我们以后走出社会打下坚实的基础,希望能通过暑期实践接触到一些大学里所接触不到的事物、学到无法通过课本来学习的社会知识,也希望通过暑假这个较为难得的机遇,检验一下自己所学的东西能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认,找出自己的不足,来锻炼自己,完善自己,实现自我价值。
第一天由工人师傅带我参观了生产线、给我们进行了入厂安全讲座。
第二天我就正式进入车间参加生产。由于厂里对大学生比较照顾,同时也担心产品的质量所以我和其他三名工人一组,也包括那名带我参观生产线的工人师傅。
这次打工我被安排在xxxx钠、亚xxxx钠生产车间。(以下是对车间的介绍)
该车间主要产品为xxxx纳和亚xxxx钠,所用的原料是氨气和氢氧化钠,所经过的工艺流程有:氧化、吸收、蒸发、结晶、转化。
一、氧化岗位
该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物,作为下一步吸收的原料。
二、吸收岗位
该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的中间产物--氮氧化物与氢氧化钠反应,即实现氮氧化物的吸收,生成最初的钠盐。
三、蒸发岗位
该岗位的生产任务是将吸收岗位产生的钠盐反应液进行蒸发饱和,以形成过饱和溶液,用于下一流程的结晶。
四、结晶岗位
该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶,并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离,最终得到产品和母液。
五、转化岗位
该岗位可以说是一个中间循环岗位,其任务是将结晶岗位产生的母液(含未反应的碱液)与钠氧化物反应,进一步生成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重复进行上述工艺,本岗位是生产循环的中间载体。
我们一组是在吸收岗位,我本身不是化工专业的,缺乏相关的专业知识,就被分配第五道控制程序,同时由那名工人师傅给我做一些必要的示范,指导,同时起到一些监督作用,避免我的失误给生产带来麻烦:第五道生产控制程序相对简单,负责输液泵的工作,就是注意循环水泵的润滑、电机电流是否正常,并做好评细纪录。
现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。这八个小时的工作真的是十分单调,面对着没有丝毫生机的仪表板和电流表,让人全然提不起兴趣,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是不正确的,我现在只是短期性打工,没有过多体会到工作的压力,但是真正到了社会上,假若这份工作就是我的经济来源,有上司的批评监督,有固定工作时间的约束,有来自家庭的压力,有身体和精神的压迫感。那时的工作就完全不同于现在的了,这时我就不会觉得这八个小时是多么的漫长,而是多么幸运了,毕竟只是暑假的实践性打工而已。大学是一个教育、培养的圣地,而社会是一个很好的锻炼基地,能将学校学的知识联系于社会是一个需要不断磨练的过程,也是一个不断升华的过程,实践活动是学生接触社会,了解社会,运用所学知识实践的途径与方式。亲身实践,而不是闭门造车,认识社会,了解社会,为步入社会打下了良好的基础。为将来更好的进入社会,
我总结了几点打工时候应该注意的问题,
一、要善于与别人沟通,
二、要有自信,
三、要克服自己胆怯的心态,
四、在工作中不断地丰富知识。
化工厂实习报告 篇2
xx
(一)、实习简述
2012年2月15日我们来到了江苏淮安天淮化工有限公司进行化工认知实习。能够来到天淮化工,我感到很荣幸。当然很感激公司里工人师傅们热情的接待、耐心的教导与讲解。虽然实习的时间很短,但是我们对平时课本里的知识有了更深的认识、使我们受益匪浅。同时,我们也收获了课本之外的许多实用技能。我相信,这段经历会对我们今后学习生活起到一定促进作用。
(二)、实习目的1.了解产品生产工艺流程
2.环唑醇生产方法,了解制备工艺包含的各种化学方法
2.化工厂的各个车间布局,及污水处理
3.了解企业的内部控制
(三)实习单位简介
淮安天淮化工有限公司创立于2005-年11月,位于中国 江苏省涟水县城北首时码镇, 所属行业为石油化工, 是一家年轻的民营企业。天淮化工专业生产农药杀菌剂戊唑醇,烯唑醇,已唑醇原药。公司以质量第一、用户至上为生产经营宗旨,成立以来公司不断进行技术改造,生产的过程更环保,产品产率和效率大幅提升,广受客户好评!
(四)生产工艺
环唑醇:(2RS,3RS,)-2-(4-氯苯基)-3-环丙基-1-(1H-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-醇(以下简称I)是一种重要的三唑类杀菌剂,是甾醇脱甲基化抑制剂,具有预防和治疗作用,用于重要经济作物的叶面处理和种子喷洒。
1.环唑醇的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(一)环氧化反应
选用硫醚、苯、甲苯或者环己烷中的任一种为溶剂,以1-(4-氯苯基)-2-环丙基-1-丙 酮为原料,与硫立叶德试剂在碱存在下发生环氧化反应,反应后经水洗并脱去溶剂后得到 的2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷;
其中:硫立叶德试剂的配置是由硫醚和硫酸二甲酯在叔丁醇或者异丁醇存在下配置而 成的,硫醚和硫酸二甲酯的摩尔比为1.0 ~ 2.5 ∶ 1 ;溶剂的用量为1-(4-氯苯基)-2-环 丙基-1-丙酮重量的1 ~ 4 倍,硫立叶德试剂与1-(4-氯苯基)-2-环丙基-1-丙酮的摩尔 比为1.0 ~ 3.6 ∶ 1 ;碱与硫酸二甲酯的摩尔配比为2.0 ~ 5.2 ∶ 1 ;
(二)缩合反应
将步骤(一)得到的2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷在极性溶剂中,控
制温度为70 ~ 120℃,在催化剂存在下与1,2,4-三氮唑进行缩合反应,反应后经脱去溶剂
后得到环唑醇粗品;
其中:极性溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二 甲基亚砜中的任一种,极性溶剂的用量为2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷的 2 ~ 5 倍重量;催化剂选自氢氧化钾、氢氧化钠、甲醇钠或乙醇钠中的任意一种,催化剂的用
量为2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷重量的0.05 ~ 0.3 倍;1,2,4-三氮唑 的用量为2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷的1.0 ~ 3.5 摩尔当量;
(三)成盐
将步骤(二)得到的环唑醇粗品溶于第二溶剂中,并加入无机酸,最终得到环唑醇的 盐;
其中:第二溶剂选自二氯甲烷、二氯乙烷或者氯仿中的一种,第二溶剂的用量为环唑醇 粗品重量的2 ~ 4 倍;无机酸选自硫酸、盐酸、磷酸或硝酸中的任一种,无机酸的用量为环唑
醇粗品的1.0 ~ 3.0 摩尔当量;
(四)精制
将步骤(三)得到的环唑醇的盐加水后脱酸,温度控制在40 ~ 90℃,最后经过滤、干燥 后得到环唑醇成品。
2.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(一)中环氧化反应 温度为10 ~ 50℃,所述的溶剂优选硫醚,所述的碱为氢氧化钾。
3.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(二)中的极性溶剂 优选为N,N-二甲基甲酰胺,催化剂优选为氢氧化钾。
4.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(三)中的无机酸优 选盐酸,第二溶剂优选二氯乙烷或氯仿;成盐过程的温度为0 ~ 70℃。
5.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(四)中的水的重量 优选为环唑醇的盐的重量的3 ~ 4 倍。
6.根据要求1 或5 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(四)中脱酸温 度为40 ~ 90℃,时间为3 ~ 7 小时。
7.根据要求4 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(三)成盐过程的温 度为50 ~ 65℃。
(五)实习心得
几天的认识实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对化工生产的有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性认识,对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。在此我要感谢江苏淮安天淮化工有限公司给我们认识实习的机会,为我们将来走上化工生产这条路,奠定了一定的认知基础。
尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。但是,化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国工业的进步。
化工厂实习报告 篇3
一、实习的目的:
1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,通过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践能力,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。
2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识,进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决一定实际问题。
二、实习教学内容及要求:
1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容,重点掌握其工艺过程。
2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,生产管理情况,主要工艺参数的控制和检测方法。
3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法,并提出解决意见和建议,培养创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。
4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践能力。
三、实习单位介绍:
湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于1970年。 公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。
当两个基本结构层重复堆叠时, 相邻的基本结构层之间的空间为层间域"由于不同的粘土矿物有不同性质!不同的层间域, 譬如高岭石其晶层之间由于氢键联结紧密, 所以水不容易进人其中, 很少晶格取代,因而表面交换的阳离子很少, 属于非膨胀型粘土;而蒙脱石晶层的两面全部由氧组成, 层间作用力为分子间力, 因而水容易键人其中, 而且大量晶格取代的结果导致晶体表面结合大量的可交换阳离子, 晶层中的水解离后形成扩散双电层, 使得晶层表面反转为负电性而相互排斥,产生粘土膨胀"。
化工厂实习报告 篇4
本次实习由学校带队出发,到xx化工厂进行实习,这次能有机会到xx化工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有时间短暂,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
一、实习过程介绍
第一天,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去xx化工厂实习的三个班专业是分析检测方向的,所以这几天这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。然后还讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
除此之外工人师傅还给我们介绍了xx化工厂的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工工人,我们这是第一次进化工厂。
第二周在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
第三周参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
然后定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43、7%,标准含量>=44、0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?
二、实习感想
xx化工厂很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但xx化工厂的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是xx化工厂刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
化工厂实习报告 篇5
摘要
氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。
德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。以煤为原料,现在煤制气生产合成氨尿素,单线正在设计的装置能力已达年产87万吨尿素。目前成熟的还是以水煤浆气化制气,耐硫低温变换,低温甲醇洗脱硫脱碳,液氮洗深冷精制,透平压缩机,布朗或托普索低压合成。对煤制合成尿素学习有助于加深对专业知识的掌握和就业形势的把握。前言
对于我们过程装备与控制工程的学生,生产实习是我们学习生涯中必不可少的一部分,也是为了更好地学习专业知识前做的一项基础措施。我们过控专业的生产实习是理论结合实践,创造培养高水平技术人才,为后续专业课的开展及就业打下感性认识基础的重要实践环节。在步入大四也是大学生涯的最后一年初,我们按照学校的安排于2010年9月去了中海石油天野化工有限责任公司以及呼和浩特市纳顺设备制造有限责任公司进行期待已久的生产实习。虽然只有短短的两天,但在指导老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下,我学到许多课本上没有的知识。在机械厂的雷鸣声中,在化工厂弥漫的尿素味中,我看到了一线生产的工人师傅们一丝不苟地工作的表情,我看到汗水在他们眼睑打转但他们却死盯着机器,那一刻我们对“过程装备与控制工程”有了更深的了解和体会。通过对化工厂工艺流程的主要设备的学习,使我们运用所学知识和分析实际能力得到提高。
2010年8月31日
晴
天野化工有限责任公司
指导老师: 路智敏 内蒙古天野化工(集团)有限责任公司是国家和内蒙古自治区“八五” 重点建设项目,设计规模为年产30万t合成氨、52万t尿素,是内蒙古自治区最大的化工企业,也是我国最新引进技术和设备建成的大型现代化化肥企业之一。
主体装置成套由国外引进,合成氨装置以减压渣油为原料,采用SHELL 气化工艺,空分采用德国LINDE技术,净化采用低温甲醇洗、液氮洗工艺,合成采用美国KELLOGG低能耗合成工艺技术,日产合成氨1000t:尿素装置采用意大利SNAM公司氨气提工艺,日产尿素1760t;整套生产装置具有当代世界先进水平,工艺技术居世界一流。
初进天野,里面弥漫着浓浓的尿素与甲醛味。我们在指导老师的带领下走进了天野化工的会议厅,由工厂的资深工程师为我们进行下厂前的安全教育。由于化工厂是高温高压有毒易燃易爆的高危企业,所以安全教育对我们显得犹为重要,老师也强调要注意安全教育指导。我们进行了二级安全教育:
1、注意着装,不得穿高跟鞋,拖鞋,不得戴首饰。
2、严禁碰阀门,仪表,按钮
3、严禁吸烟,不得追逐打闹。
4、注意卫生,保持工厂环境卫生
5、分批有秩序进入生产线,在安全地带进行参观
6、戴好安全帽,注意安全。
此次我们主要参观的是尿素生产过程。主要原材料为天然气,煤
主要产品有尿素,甲醇,副产品有二氧化碳和硫磺。
尿素的物理性质:化学名称叫碳酰二胺,分子式为CO(NH2)2,分子量为60.06.含氮量为46.65%,是含氮量最高的固体氮肥.在20-40度温度下,晶体的比重为1.335克/cm3.尿素易溶于水和氨,也溶于醇,包装和贮存要注意防潮.尿素的用途和产品标准.主要用作肥料,饲料和工业原料.在工业上尿素作为高聚物的合成原料,用来制成甲醛树脂,用于生产塑料,涂料和黏合剂.尿素也用于医药,制革,颜料等部门.工艺流程: 气
2一脱
3.变换工段
4.二次脱硫
变换气经过气液分离器后进入脱硫塔脱除变换气中的H2S后送往压缩三入,并经溶液再生,提取单质硫。5.脱碳工段
6.二次脱碳
7.甲醇工段
8.烃化工段
9.合成工段
10.压缩工段
11.精醇
将甲醇岗位制得的粗甲醇通过精馏除去粗甲醇中的水分和有机杂质制得粗甲醇,精馏采用萃取蒸馏原理。12.合成尿素
尿素装置工艺主要包括:CO2压缩和脱氢、液氨升压、合成和气提、循环、蒸发、解吸和水解以及大颗粒造粒等工序。
三废处理
三废处理" 在工具书中的解释
又称三废综合利用。指对工业生产过程中产生的废液、废气和废渣等进行回收、综合利用或净化所采取的措施。△实行“三废”处理,可化害为利,变废为宝,防止环境污染,造福人类。
环境保护是人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用,防止自然环境受到污染和破坏;对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理,以创造出适合于人类生活、工作的环境。环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的,也有法律的、经济的、宣传教育的等。
一、废气的处理
产生少量有毒气体的实验应在通风橱内进行,通过排风设备将少量毒气排到室外,被空气稀释
产生大量有毒气体的实验必须具备吸收或处理装置。如氮的氧化物、二氧化硫等酸性气体用碱液吸收.可燃性有机废液可于燃烧炉中通氧气完全燃烧。
二、废液的处理
1、各实验室应配备储存废渣、废液的容器,实验所产生的对环境有污染的废渣和废液应分类倒入指定容器储存。
2、酸性、碱性废液按其化学性质,分别进行中和后处理。使PH 达到在6~9 之间后排放。
3、有机物废液,集中后进行回收、转化、燃烧等处理。
4、尽量不使用或少使用含有重金属的化学试剂进行实验。
三、废料销毁
1、能够自然降解的有毒废物,集中深埋处理。
2、不溶于水的废弃化学药品禁止丢进废水管道中,必须集中到焚化炉焚烧或用化学方法处理成无害物。
3、碎玻璃和其他有棱角的锐利废料,不能丢进废纸篓内,要收集于特殊废品箱内处理。2010年9月2日
晴
纳顺设备制造有限责任公司
指导老师:路智敏
呼和浩特市纳顺设备制造有限责任公司是在原呼和浩特钢铁总厂机械制造厂的基础上实施企业转制后成立的具有独立法人资格的股份制企业。始建于1958年;位于呼和浩特市回民区金海工业园区内,占地面积约5万平方米,建筑面积1万八千平方米。公司下设综合部、生产部、市场部、技术部、质检部、财务部、设备部、供应部八个部,工程安装、环保设备两个分公司;机加、容器、钢结构、铸造四个生产车间。
机加车间具备成批生产大、中、小型设备和高精度设备的能力;现有大中小型机械加工机床及设备100多台,其中大型设备有10吨天车1台,8米龙门刨,T×6113数显镗床,φ80㎜摇臂钻床,Y3150、Y320滚齿机、Y58插齿机,Y1450A外圆磨床、立车、C65车床等设备。
容器、结构车间具备年生产4万吨钢结构和压力容器的能力,主要设备有2000×16㎜剪板机,2000×20㎜卷板机,埋孤自动焊机,多头自动切割机及各种CO2气体保护焊机,等离子切割机及30多台交直流孤焊机。并配备有双梁桥式起重机3台,龙门吊2台。
铸造车间具备年生产各类铸铁2000吨,铸铜、铝500吨的能力;主要设备有1T、3T冲天炉各1台,铸铜炉3台,并配有天车2台,龙门吊1台,混砂机2台。
初次进入纳顺,感觉里面不是很大,但却座落着各式各样的加工厂,工人师傅带着我们逛遍了所有的加工厂,给我们一一介绍各种加工设备及用途。虽然感觉纳顺的工作环境不如意,但当我看到工人师傅们专心致志地在生产线上工作,特别是汗水浸湿了他们脸颊时,我对他们由衷地敬佩。短短的一个小时参观让我真正地认识了机械厂,知道了各式各样耳熟能详的设备的生产路线,以前都只是停留在想象中。
感想及总结
当汽车停留在校门口,表示我们这次的生产实习结束了。经过这次短暂的实习,我不仅学到了许多课本上没有的东西,也对以前所学的知识得到巩固,对即将开展的专业课学习也做了一个很好的铺垫。天野化工厂机器的轰鸣声和尿素的刺鼻味以及纳顺钢铁相击声和工人扎在机油与铁锈的精神让我很是难忘,这将会是我一笔保贵的人生财富。
参考文献:化工原理,过程流体机械,百度搜索,谷歌搜索 致谢
感谢学校和天野化工有限责任公司及纳顺设备制造有限责任公司给了我这次生产实习的机会,让我从中学到了很多知识,同时也感谢我们指导老师及工厂师傅的耐心讲解。
化工厂实习报告 篇6
20xx年x月x日我到一家化工厂进行实习,这次能有机会到化工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
一、实习时间
20xx年x月x日
二、实习地点
xx化工厂
三、实习过程
第一天,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去化工厂实习的三个班专业是分析检测方向的,所以这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
第二天工人师傅还给我们介绍了化工厂的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
第三天上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。接下来是周末,休息两天。
第六天参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
最后三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?但看他没说,我也就没继续问下去。
四、实习感想
xx化工厂很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
化工厂实习报告 篇7
实习带给我们的不仅仅是经验和经验。当我们离开学校,走出社会,就业单位不会像老师那样详细的告诉我们要做的工作,而是更多的让我们自己去观察和学习。没有这种潜力,就很难迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有很多我们没有接触过的领域。只有敢于尝试,才能有所突破,有所创新。通过这次实习,我们了解了现代企业的生产模式和流程。熟悉产品的主要成形方法和加工方法,熟悉所用主要设备的工作原理和典型结构。
我们学到了很多书本上学不到的东西。它使我们知道如何观察生活,并利用它来探索生活。它也给我们一个机会去了解和理解生活的许多方面。它是生命的动力,促进我们知识的形成和协调发展。
在参观的过程中,电脑在每个地方都是不可或缺的,但在参观的过程中,我们意识到,根据我们目前的专业知识,它不能胜任任何地方的工作。虽然计算机科学与技术涉及计算机的许多领域,但各方面都不够深入。目前,有很多人在学习这个专业。因此,在未来,如果我们想要有一个更好的发展,我们应该尽早制定计划,更多地了解感兴趣的行业,更多地了解它的相关知识,让时间变得容易使用。目前,计算机行业仍然缺乏高端人才,所以在这个阶段,在学好专业知识的同时,我们应该努力在各方面拓展自己的潜力,找到未来的发展方向,并把机会留给那些有准备的人。无论是软件、硬件还是做研究和研究,我们都需要尽快计划。在找到目标后,我们应该坚持达到我们的目标和学习,当然,你学习得越多,越好。但是仅仅学习是不够的。你需要改进。
这次认知实践是一次认识高新技术产业的机会。这是一个难得的机会,让我们尽快找到自己的发展方向。
化工厂实习报告 篇8
实践目的
积累工作经验,感受企业文化;加强对集体、劳动者和劳动人民的爱;使我们进一步了解和掌握生产技术和生产管理的基本知识,提高动手能力;巩固理论知识,培养理论联系实际的独立工作能力;设计必要的材料和数据。
实习时间
20xx年9月4日x 20xx年9月14日
实践过程
(我)动员会议
时间:9月3日上午
讲师:xx, xx,等等
内容:
1.公布实习时间、地点及各实习小组教师;
2.着装、安全和纪律;
3.实施形式、实践内容和目的;
4.各班组组长和教师应讲解实习相关事宜,安排好时间、饮食、旅游。
业务部安全培训结束后,我们首先按照培训计划进入烧碱车间学习。烧碱车间是本部门条件比较困难、工作环境比较差的车间,这种学习也给我们留下了深刻的印象。其中,旧的固体烧碱主要采用的方法在大锅沸腾,蒸发和浓度,而外国固体烧碱采用降膜固体烧碱的方法,主要依靠提供的中压蒸汽动力车间热膜烧碱从上到下。离子膜上的32%烧碱通过i效蒸发浓缩器浓缩,浓度达到39%,50%浓烧碱通过II效蒸发器浓缩,再通过III效蒸发器浓缩,浓度达到39%。62%的烧碱在最后的浓缩器中被浓缩到98%。通过闪蒸器将3%烧碱浓缩至99%烧碱即成品烧碱,同时生产成品烧碱32%、50%、62%。我们这里的主要工作是将生产出来的片状碱通过半自动包装线运输到仓库。起初,我负责生产线上的码垛工作。因为生产线是连续的,我们8小时的工作也是不间断的。
化工厂实习报告 篇9
关于在中盐永利公司从事安全岗位的实习报告
学院:能源与安全工程 专业:安全工程 姓名:@@ 学号:@@
实习单位:中盐株化永利钛白粉厂
实习时间:2010年3月1日—2010年3月20日
2007年5月23 日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,这不仅标志着中国盐业总公司增资控股(占65%)原湖南株洲化工集团有限责任公司,在做大做强上迈出了可喜一步,更意味着中盐株化在企业发展史上掀开了崭新的一页。湖南株洲化工集团有限责任公司(简称株化集团)座落在中国工业重镇—株洲市,地处湖南省实行长株潭(长沙、株洲、湘潭)经济一体化的咽喉要道,有着得天独厚的地理和交通优势。有着近50年历史的株化集团是中国湖南省最大的化工企业,拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为18.79亿元(人民币,下同),净资产为4.7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。株化集团下辖株洲化工集团诚信有限公司和湖南永利化工股份有限公司(拟成为上市公司)两大实业子公司,是中南地区最大的基本化工原料生产基地。围绕盐化工、硫化工、精细化工和化学建材这四条主线,生产的主要产品有:PVC树脂(10万吨/年)、烧碱(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、硫酸(36万吨/年)、高档磷肥(36万吨/年)、钛白粉(3万吨/年,其中金红石型和锐钛型各为1.5万吨/年)、氯油(1.25万吨/年)、水合肼(1万吨/年)、PVC塑钢型材(1.5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0.6万吨/年)。这些产品在全国同行业中占有重要的位置:水合肼居第一位,液硫、氯油、氯仿居第三位,高档磷肥居第四位,钛白粉居第六位,液氯、硫酸居第七位,盐酸和烧碱居第十位。产品因过硬的质量和规模效应的优势,在国内市场占有相当的份额,盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。中盐湖南永利股份有限公司是一个国有大型企业,1956年建厂,是一个有50多年的厂家。今年元月八日由中国盐业总公司投资1.6个亿建成的湖南第一高塔正式生产。其生产永利高塔复合肥在全国已经开始推广,其特点是溶解快农作物吸收快,效果见效快,其还添加了农作物所需的微量元素,及有效菌剂,活土舒松剂是第3代新产品!
钛白粉的制造是永利有限公司的重要项目,该厂钛白粉生产大多为间歇性操作,长期以来岗位人员已经养成了按部就班的习惯,每个单元操作之间还有较多的空余时间。随着生产负荷逐步提高,变“间歇”为“连续”性生产就成为当务之急。为了实现这一根本性的生产观念和生产流程上的转变,中盐株化钛白粉厂厂领导、工序管理人员深入每个生产岗位,认真摸索连续生产的每个条件,先后在酸解、水解岗位实现了连昼转操作,即酸解投料不空罐,投料周期由12小时缩短为10小时以内,水解进料交班生产,水解罐不歇气。同时,老水洗改变倒班模式,由三班倒改为两班倒,水洗操作也由每天三轮改为每天四轮;转窑进料通过压滤机进料管改造提高进料压力,日产量从45吨达到了55吨以上。以上一系列转变为钛白的达产达标创造了良好的基础。
这便是我们此次实习的目的地,首日到底实习地点,热情的工人师傅给我们详细的介绍了钛白粉的性质、生产方式、主要用途、工艺流程及其流程中的细节与需要注意的方面:
钛白粉
一、性质
分子式:TiO2 分子量:79.9 无毒性,白色固体,两性(偏酸性)氧化物,溶于浓硫酸
二、种类
根据制作的钛白粉晶型的不同将其分为下列三类 1.板钛型 2.锐钛型 3.金红石型
三、生产方式 1.酸解法
原料:93%浓硫酸,钛铁矿FeTiO3,铁粉 2.氯化法
四、用途
1.涂料、硝石、催化剂 2.塑料、橡胶、造纸
3.陶瓷中加入钛白粉可增加陶瓷的耐酸性
4.由于钛白粉锌白的持久性和铅白的遮盖性,是高档白色颜料 5.其覆盖能力强,折射率高,也用来做高级白色油漆
6.钛白还具有半导体性能,以其无毒,价廉,催化活性高的特点,成为多项光催化反应中最常用的半导体材料.五、工艺流程
酸解———沉降———板框过滤———真空结晶———圆盘分离———浓缩———水解———一洗———漂白———二洗———盐处理———转鼓———煅烧———雷蒙磨——包装———25Kg/包。
让我们对钛白粉的制作有一个大体的了解,并拉开了此次毕业实习的帷幕。次日,工人师傅给我们参观介绍了钛白粉制作工艺流程的详细步骤及各个生产车间的生产状况,讲解了每个步骤的详细操作规程和要求,并着重讲述了我们安全岗位的职责和任务。一. 酸解
用一定浓度的浓硫酸分解钛铁矿,反应后经熟化、冷却、加废酸、小度水、工业水浸取,加铁屑(粉)进行还原,制作合格的酸解钛液。
酸解用浓硫酸分解钛矿,制取可溶性的钛的硫酸盐。钛铁矿的主要成分为偏钛酸铁(FeTiO3),是一种弱酸弱碱盐,可以用强酸把它分解。用过量的酸就能使反应进行到底。由于这个反应是一个放热反应,最高温度可以达到250℃,因此必须采用高沸点的酸--硫酸才能适应这一反应。
在酸分解的过程当中,矿粉当中的各种杂质大部分也被分解,生成相应的可溶性硫酸盐,并在浸取的时候与钛的可溶性盐一起进入溶液当中,形成黑钛液。为了除铁,用金属铁把钛液中的高价铁还原成亚铁,同时,为了避免亚铁的再一次氧化,还必须用过量的金属铁把定量的四价钛还原成三价钛。
还着重讲述了酸解步骤的安全注意事项:
1、当班人员必须穿戴好劳护用具
2、防止硫酸烫伤,放算前应仔细检查管道、阀门是否泄漏,并及时抢修,若被烫伤,先立即用干布擦去,再用大量清水冲洗,然后就医。
3、下罐清楚固相物、杂物或进行修理时,要穿戴好老护用品,挂好扶梯,系好安全带,并要有二人监护,不准用吊车吊人上下,在平台操作,注意不要摔下,以防摔伤。
4、防止冒锅,加完矿后,立即将人空盖盖好病拧紧螺丝,预热不能过度,主反应时不要靠近罐子,以免物料溅出伤人。
5、防止燃烧爆炸,还原加铁屑时有大量氢气放出,不得有火源。
6、酸解放料是,要带防护眼镜。
7、开启吊车时,应遵循八不吊原则。
8、电器开关不能有水,不能用湿手摊放、按动电器开关。
9、禁止他人动用本岗位设备、阀门,学徒和实习人员,在师傅不在场时,未经师傅允许不得动用所有设备。
10、本岗位安全控制点:
(1)预热时间不得过长,预热应以罐体轻微振动为止:
(2)还原浸取过程中,物料温度不得高于78℃,控制浸取加水量,物料比重控制在1.50-1.54范围内;(3)开启吊车吊装矿粉、铁屑时,上下必须保持联系,吊装孔不得有人;(4)浸取还原时,操作台四周严禁有任何火源。
11、在生产过程中,操作人员应相互配合,自始至终的做好安全监护工作。
二、沉降
用改性聚丙烯酰胺(AMPAM)作絮凝剂沉降酸解钛液,得到澄清度合格的清钛液。沉降后清夜送真空结晶岗位,泥浆送至增稠器。
沉降酸解浸取、还原以后的体系是一个复杂的体系,含有可溶性杂质和不溶性的杂质。铁、钒、铬、锰等金属的硫酸盐为可溶性的杂质,在结晶或水解、水洗的过程中除去。不溶性杂质中的大多数,如未分解的钛矿、沙粒等靠重力的作用可以自然沉降除掉。不溶性杂质中的另一部分是硅和铝的胶体化合物,以及一些早期水解了的钛,虽然数量并不大,但具有很高的动力稳定性,需要另外加沉降剂,强化沉降澄清过程。
其安全注意事项:
1、当班人员必须穿戴好老护用具
2、防止钛液溅入口中或眼中
3、若加FeS沉降剂,应先将所有风机都开启,进入现场操作时必须戴好防毒口罩,并有人监护,以防H2S中毒,一旦发现头晕,应立即脱离现场
4、防毒口罩要及时更换活性炭,佩戴时要严密不漏气。
5、FeS容易受潮变质,要妥善保管,同时FeS属可燃物质,应防止与火接近。
6、严格按操作法操作,以防发生跑料,堵塞管道,禁止他人进入本岗位生产现场。
三、板框过滤
洗渣经过净化沉降后的泥渣中还含有大量的可溶性与不可溶性的钛,为保证收率,要通过用板框压滤机压滤的办法回收其中的大部分可以溶解的钛元素,不溶性钛和其他的未溶解杂质作为废渣排掉。
用膨胀珍珠岩粉作助滤层,通过箱式亚滤机和板框亚滤机除尽钛液中含有的胶体和细小机械杂质以及它们表面的不溶于水的重金属杂质,使钛液的澄清度淡淡工艺要求
其安全注意事项:
1、注意不要被钛液烧伤
2、板框油压系统操作要正确,操作压力≤25MPa
3、严格按操作法操作,热钛液泵出口压力≤0.25MPa,加强巡检防止跑料、返工等生产事故的发生。
4、电器开关、电机不能进水和进钛液,不能用湿手开启开关。
5、本岗位安全控制点:
(1)油泵顶紧压力≤25MPa(2)热钛液泵出口压力≤0.25MPa
四、真空结晶
结晶结晶有两种方式:冷冻结晶和真空结晶。FeSO4溶解度受溶液的温度影响很大。因此,在组成一定的钛液中,FeSO4的溶解度随温度的降低而降低,本工序的主要目的就是使钛液的温度降低。
根据溶液绝热蒸发的原理,利用闪蒸的方式使钛液中的水分快速绝热蒸发,吸收钛液的热量从而使钛液的温度降低,造成FeSO4 处于过饱和状态,过饱和的部分便以含七个结晶水的FeSO4·7H2O的形式结晶析出,同时带出部分结晶水,然后将其分离除去。
工艺概述是澄清后的清钛液从高位槽流入结晶罐,利用硫酸亚铁的溶解度随着温度的降低而降低的这种差异,同时,随着生产过程的进行,硫酸亚铁浓度不断提高,从而使在结晶罐中溶于钛液中的硫酸亚铁不断结晶析出。先由真空泵产生真空,再开蒸汽喷射器提高真空度,使钛液进一步被蒸发降温和提浓至硫酸亚铁达到过饱和而析出晶体,当钛液最终温度达到工艺要求时,结晶结束。喷射器的蒸汽和从结晶罐抽出的酸蒸汽在冷凝器中冷凝,冷凝液经液封流入循环水系统。
还着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项:
1、严格按规定穿戴工作服和劳保用品
2、严禁酒后上岗,严禁吸烟
3、工作中严格执行调度指令,做好各级联系工作,特别是中压汽的协调联系工作
4、在蒸汽喷射泵和蒸汽分配台的操作中,严格按规定操作,防止人身伤害事故
五、圆盘分离
结晶钛液从结晶钛液贮槽放入圆盘过滤机,圆盘过滤机设四个区:过滤区,洗涤区,疏松区,和卸料区,在过滤区结晶钛液经滤液布料盘均匀分布在圆盘过滤版上,钛液被抽滤进入母液槽,而亚铁滤饼留在滤板上进入洗涤区,在洗涤区滤饼先是被小度水进行一次洗涤,一洗滤液也进入母液槽,然后滤饼再用水进行二次洗涤,二次洗涤液进入小度水槽作一次洗液用。在疏松区滤饼被压缩空气反吹使其疏松,在卸料区亚铁被螺旋牌卸料机刮料,送入亚铁包装场。母液送往热钛液槽。
着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项:
1、上岗位前应按规定穿戴工作服和劳保用品
2、严格遵守工艺纪律,准时交接班,精心操作,严禁脱岗或上岗瞌睡。严禁上班做与生产无关的事,做到文明生产。
3、严禁酒后上岗,严禁吸烟,岗位上应配备消防器材
4、工作中严格执行调度的指令,做好各级联系
5、严格按照圆盘过滤机的操作规程进行操作,防止搅伤和设备损坏事故的发生。
六、浓缩
浓缩浓缩是为了将钛液的浓度提高到水解所要求的指标。钛液的沸点较高,已经高于钛液水解的临界温度,因此,钛液的浓缩必须在较低温度下进行。利用溶液在真空状态下沸点降低的原理,在低温下使钛液沸腾,将钛液中的水分蒸发掉,使精滤后的钛液浓度得以提高,以符合水解要求。着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项;
1、当班人员必须按要求穿戴好劳护用品
2、浓缩过程中严禁离岗、串岗、睡岗,要加强巡检,及时调节钛液流量和蒸汽压力,防止质量事故和跑料事故的发生,特别检查钛液高位槽储料的情况,防止干锅造成列管堵塞。
3、严禁用湿手推电器开关
4、非本岗位人员严禁动用本岗位所属设备阀门和电器开关
5、本岗位安全控制点:
(1)浓缩真空不得低于-0.079MPa(2)钛液液相温度不得高于70℃(3)浓缩器蒸汽压力≤0.15MPa
七、水解
浓钛液从浓钛液槽用泵分别送往钛液预热罐和晶种钛液预热罐,同时将配制好的碱液放入晶种配制罐,先将钛液预热罐的钛液加热升温,当达到80-90℃时,然后分别将晶种钛液及碱液加热至85℃,再将晶种钛液放入晶种配制与碱液反应配制成晶种,合格后加入钛液预热罐中搅拌均匀,再放入水解罐中通蒸汽加热沸腾,将钛液水解成偏钛酸悬浮液放入偏钛酸槽中。
水解钛液的水解是二氧化钛从液相(钛液)重新转变为固相的过程。钛液具有普通离子溶液的性质,在PH值>0.5时便发生水解。更重要的是,钛液具有胶体溶液的性质。在游离酸很高的情况下,使其维持沸腾状态也会发生水解反应,这是我们制取一定应用性能和制品性能的水合二氧化钛的依据。通过控制加热的速度,使钛液按照需要的水解速度发生水解反应,生成我们需要的水和二氧化钛粒子。
其工艺流程简图如下: 着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项:
1、上岗位前应按规定穿戴工作服和劳保用品
2、严格遵守工艺纪律,准时交接班,精心操作,严禁脱岗或上岗瞌睡。严禁上班做与生产无关的事,做到文明生产。
3、工作中严格执行调度的指令,做好各级联系
4、水解罐罐盖一定要盖好,以防水解液溅出伤人,取样时必须安装好安全筛网。
5、进入设备内检修时,一定要切断电源挂上安全牌。并按规定办好入罐作业证方可进入。
八、一次水洗
利用真空叶滤机对水解偏钛酸物料进行过滤,洗涤,以除去水解偏钛酸物料中的硫酸和以二价铁为主的可溶性硫酸盐,将偏钛酸滤饼不明显含铁(≤1500ppm)达到初步净化的目的。
水洗水解后的水合二氧化钛含有硫酸以及铁、铝、锰、铜、镍、钒、铅等离子,这些离子如果随着水合二氧化钛进入转窑,经过煅烧就生成相应的氧化物,显示各种颜色,从而不同程度的污染产品,所以必须进行水洗,将它们除去。水合二氧化钛不溶于水,而硫酸以及铁、铝、锰、铜、镍、钒、铅等离子是可以溶于水的,这是进行水洗的先决条件,利用洗涤用水和水合二氧化钛中杂质离子的浓度差将杂质用水除去
着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项
1.当班人员必须穿戴好劳护用品,防止酸物料的烧伤。若有硫酸或物料溅在身上应立即用水冲洗,严重者就医,水洗厂房地面较滑,防止摔伤。
2。操作吊车要严格遵守“八不吊”。叶滤机下池时一定要对正。经常注意检查叶片杆,吊杆,螺栓是否腐蚀,腐蚀者及时更换,以防摔坏叶滤机及造成人身事故。
3.不得将物料和水冲到电器开关上,万一发生应立即用干棉纱擦净,禁止用湿手做电器开关。
4.严格按操作法操作,加强巡回检查,以防止设备及人身事故的发生。5.如遇突然停电,需迅速拉下吊车供电开关。6.本岗位安全控制点:
叶滤机工作温度不得高于60℃。
九、漂白
在酸性介质中用还原剂处理一次水洗后的偏钛酸,将残留在偏钛酸中的氢氧化高铁还原成硫酸亚铁,使二次水洗能有效的除铁。
漂白经过初次水洗的偏钛酸,在一定的浓度下,加入定量的浓硫酸,使部分偏钛酸与浓硫酸反应生成硫酸氧钛,然后加入铝粉,把硫酸氧钛溶于水中的四价钛还原成三价钛,保持漂白以后的料液中有一定量的三价钛,把在水洗过程中又被氧化的铁离子还原为低价钛铁离子,使偏钛酸洗涤的更彻底。
十、二次水洗
采用真空叶滤机对漂白后料浆进行过滤、水洗,进一步除去偏钛酸中残留的贴等溶性杂质,使偏钛酸中铁含量锐钛≤70ppm,金红石≤80ppm。
十一、盐处理
用碳酸钾和磷酸或氧化锌(生产金红石时)作为盐处理剂,处理二次水洗合格的偏钛酸浆料,使物料在煅烧过程中,其物料煅烧条件得以改善,颜料粒子的形成和晶体结果得以控制。
盐处理偏钛酸在煅烧前需要加入不同类型的添加剂,以使得在煅烧过程中,温度适当,内部变化平稳,使成品的二氧化钛具有稳定的晶型,良好的色相、光泽,较好的着色力、遮盖力,较低的吸油量和合适的晶粒大小、形状,以及在使用介质中良好的分散性。盐处理剂的作用如下:加入钾盐,可以使产品疏松、洁白,并且降低脱硫的温度,改变煅烧的条件,提高着色力等颜料性能;加入磷酸,可以使产品质地柔软,色泽比较白,并提高产品的耐候性。
岗位工艺控制指标:
1、浆料TiO2浓度:300±20g/1
2、K2CO3溶液浓度:385±5g/1
3、H3PO4溶液浓度:295±5g/1
4、K2CO3溶液加量:按工艺要求根据具体工艺条件而定
5、H3PO4溶液加量:按工艺要求根据具体工艺条件而定
十二、煅烧
通过转窑煅烧,将合格的盐处理偏钛酸经高温脱水、脱硫,并转化成为具有优异颜料性能的锐钛型或金红石型TiO2半成品。
煅烧煅烧是把水合二氧化钛经过脱水、脱硫转变为锐钛型二氧化钛。高温下,将水合二氧化钛中的游离水、结合水、三氧化硫等除去,然后在高温区进行晶型的整理和转化,形成二氧化钛的颗粒料。着重讲述了安全岗位的职责及其操作要点:
1、烘窑必须严格按升温曲线升温,以防窑体骤热,骤冷而破坏内衬。
2、点火时如一次未点燃,必须经过充分吹除15分钟后才能重新点火,防止爆炸事故发生,点火时人员要侧身站立,确保人身安全。
3、温度调节应尽量减少调节次数,并使调节范围越小越好,一旦做出一次调节后,应在第一次调节出现明显效应是再采取第二次调节。
4、转窑进料是否稳定、均匀是影响煅烧质量的关键,煅烧岗位要及时了解进料状况,知道金料操作工,并根据窑内物料情况及及时调节温度和温度梯度。
十三、粉碎包装
粉碎和包装将煅烧后的有些粘结的物料进行破碎。物料在雷蒙机内,经过高速旋转的磨辊和磨环的撞击,迅速被粉碎,再经过分级叶轮的分级,粗料返回粉碎室细料进入袋滤器,经星型下料器进入螺旋送料器,送至成品料仓,进行包装后即为成品。
工艺控制指标:
1、粉碎细度:(320目筛余物)≤0.1%
2、包装重量:25Kg±0.1Kg
十四、尾气净化
通过文氏管、泡沫塔、电除雾装置除去转窑煅烧尾气中的有害物质——酸雾、粉尘。使废气达到国家排放标准。
体会与收获:
本次实习我们主要是钛白粉生产车间的化工流程中安全岗位的实习。
该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!
实习收获,主要有四个方面。一是通过直接参与企业生产的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了本科教学的实践任务。二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。
致谢:
这里感谢学校组织安排的这次实习,让我们收获良多,还要感谢株化公司的热心接待和工人师傅们的细心指导,最后必须要感谢的是我们的指导老师,你们辛苦了!
化工厂实习报告 篇10
一、实习时间和地点
实习时间:20xx年9月11日~ 20xx年9月30日
实习地点:xxx
二、实习的目的
1、进厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,初步接触化工生产行业。
2、通过实践,了解产品在实践单位的生产现状和工艺流程,深化理论知识与实际生产的结合。
3、通过实习,让我们对以后的相关工作有一个清晰的认识和切身体会。
三、实习任务
了解生产企业的生产工艺,充分了解乙炔生产车间、氯化氢生产车间、氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程,重点了解PVC合成车间,了解产品从原料输入到成品输出的各个环节,系统研究生产工艺。
实践就是学以致用。在课堂上,我们学到了很多理论知识,但如果不能在实践中灵活运用,就意味着我们没有学到。实践就是把我们在课堂上学到的理论知识运用到实践中去。实践可以让我们接触社会,感受到工人师傅遵守劳动纪律、吃苦耐劳的精神和严谨认真的工作作风,培养我们的工作责任感,运用知识观察和分析实际问题。
四、实习内容
Xx化工厂采用电石法生产PVC,主要原料是电石、煤和原盐。值得注意的是,电石法制备PVC,原盐电解后用氯化氢生产PVC,剩下的钠用来生产烧碱。所以氯和碱其实是共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。
1、电石与水反应得到乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2
2、乙炔与氯化氢反应得到氯乙烯C2H2+HCL=C2H3Cl。
3、氯乙烯加入聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n
PVC树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、旧聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段和冷冻工段。生产任务包括电石单体生产和PVC树脂聚合。
Pvc材料用途广泛,主要用于制作:Previn PVC卡;Pvc OEMPvc线;Pvc窗帘;Pvc涂层电焊网;Pvc泡沫板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线、穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等。PVC产品在我们日常生活中随处可见。PVC用于制作各种人造革、箱包、户外用品,如篮球、足球、橄榄球等。也可用于制作制服腰带和特殊防护装备。Pvc材料用途广泛,并具有加工性能好、制造成本低、耐腐蚀、绝缘性能好等特点。
动词(verb的缩写)实习经历
通过实践,我们不仅对中发厂的安全管理有了初步的认识,而且对化工行业的特殊性有了初步的认识,增强了安全生产意识和自我保护的潜力,对中发化工厂的生产现状和工艺流程也有了感性的认识,对专业在国民经济中的地位和作用有了认识,增强了对专业的热爱,对化工行业的实际生产和工作有了切身的体会。
实践是本科生的必修课,是理论联系实际,为以后就业奠定感性基础的一个非常重要的实践环节。通过这次实践,我们巩固、拓展和深化了课堂上学到的理论知识,见证了化学知识在各工厂生产中的实际应用过程,初步学习了化工厂生产岗位的基本操作技能,从而对化学生产有了更深的理解和体会。
这次主要参观了乙烯生产车间、氯化氢生产车间、PVC树脂合成车间,进入中控室分组学习。在工厂里,尽管工作环境恶劣,工人的师傅们仍然孜孜不倦地工作,严格遵守劳动纪律,努力工作,有很高的责任感和主人翁精神,这让我们感受到了良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产流程和流程。我们感受到了在学校学到的理论知识和实际生产的差别,意识到工作和学校不一样。同时,我们看到工人的师傅们对生产过程和安全生产都很熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、细致的工作作风。通过业余时间和工人师傅的交流,大部分都工作了十几年。都是化工生产的老手,多年的经验和工程师水平相当。但由于学历的限制,他们勤奋努力,坚守岗位。在实习的过程中,我们学到的不仅仅是那些原理和生产流程以及生产线。我们对企业生产的全过程和理论知识在实际生产中的应用有了更深入的了解,以及一些课堂和书本上无法直观观察到的设备和宏观概念。在实际生产中,设计的每一步都必须考虑到各种条件和因素的制约,以便对未来的就业有一个初步的了解和准备。
实习对我们来说很重要,它脱离了学者的稚气,增加了我们对社会的感性认识,对知识有了更深刻的理解。实习是从学校到社会,从教室到工作,从学生到员工。为了更好地适应,生活方式、思维方式、生活环境和思维方法都必须发生很大的变化。我们不仅要注重知识和技能,还要增强我们的心理素质和道德素质教育,使我们具有高度的奉献精神和责任感,以及坚韧不拔的意志和精神。
总之,这次实习让我对自己的专业有了更详细更深刻的了解,对实际操作有了更好的了解,增强了专业知识的感性和认知方面,用所学的知识观察和分析实际问题的潜力,对自己的专业有了新的认识。实际工作和书本上的知识一定有距离。俗话说,千里之行始于足下,实践可以让我们学习得更好。虽然实习时间只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我思考自己未来的行业。
化工厂实习报告 篇11
一、前言
(1)实习目的:
参观实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,化工生产步奏,化工生产方法的知识。巩固已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。
(2)实习时间及地点
20xx.05.26:xx炼化建设有限公司
20xx.05.27:xx肥业股份有限公司
20xx.05.28:中国石化xx分公司
(3)实习要求:
1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。
2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
3、认真学习化肥,石化产品,以及化工机械生产的相关知识,包括氨,润滑油等生产流程,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。
二、正文
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.这次实习使我们走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实习相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世而、施展才华、增长才于、磨练意志,在实践中检验自己,我们充分认识到了实习的重要性,提高了实习过程中的自觉性,特别是实习中的组织纪律,安全、仔细观察、详细记录等往意事项,使实习任务顺利地完成了。
我们这次实习,主要在金石炼化建设有限公司参观了大型工厂设备的生产及加工过程。新洋丰的化肥生产厂,参观了包括高浓度复合肥,三元复合肥,磷酸一铵,合成氨,硫酸等生产设备以及聆听了合成原理。身临xx石化目睹了酮苯,润滑油加氢改质两个厂区共十个工段机器的轰鸣。通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
第一天,我们在金石炼化建设有限公司进行。
金石炼化建设有限公司由xx石化总厂工程建设公司改制成立,现有员工700余人,注册资本金7000万元,是中石化建筑安装类改制企业中率先获得化工石油工程施工总承包一级资质的施工企业。
进入车间后,映入的是数据火焰切割机:其利用的是离子高频起弧的技术产生高温来切割金属。我们看着在我们平时生活中坚硬不摧的金属被如同豆腐遇牛刀般被切成小块,我们无不感叹如今科技的进步对生活带来的便捷,也让我们更加想投身进入工业的队伍中为中国发展做一些贡献。随后我们又参观了热处理发热炉、压力容器T房、隔板槽、折流管、冷热流体换热器、管板焊机等等的机械,无不使我们感叹。大量的自动化装置为效率为安全提供了高效与安全。我们看见了工作离我们并不远,为社会效力也近在咫尺。
第二天我们去了xx肥业股份有限公司,它是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型民营磷化工企业,在湖北xx、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。历经多年的快速发展,公司现有资产总额35亿元,员工近5000名,年生产高浓度复合肥能力400万吨,三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一,并配套了18万吨/年的合成氨、160万吨/年的硫酸等原料生产项目,企业规模位居全国磷复肥企业前三强,湖北省磷复肥领头企业,xx市属工业企业第一名。进入工厂后,工人们带我们参观了氨生产区,里面充斥着大型机械。各种各样的管道连接着一个又一个的反应装置,一个又一个泵轰鸣着输送着滋润大地的化肥原料,复杂而又精细的瓶瓶罐罐在中央电脑控制下有序的进行着各种的作业任务,整个工区呈现一种混乱又有序的魅力。工人们向我们介绍此由T型煤车间制做的煤棒烘干后送到造气岗位,以空气、水蒸气为气化剂,在高温条件下制得合成氨所需的半水煤气。经脱硫岗位罗茨鼓风机加压后送到压缩岗位;经压缩机一、二段加压到0.8MPa送到变换岗位,制得合格的变换气。再到压缩机三、四段加压到2.7MPa送到脱碳岗位,制得合格的净化气,返回压缩机五段入口。经压缩机六段加压12MPa后送至铜洗岗位,制取合格的精炼气,然后再到压缩七进,经七出加压32MPa后送至合成岗位进行合成反应合成氨。拥有环保、干净、高效等优点。
第三天我们参观了中国石化xx分公司,xx分公司是中南地区最大的润滑油、石蜡生产基地,曾先后被国家有关部委授予:全国500家最优工业企业,石油开采及加工工业综合经济效益第一名,全国最佳信誉企业,全国最佳形象AAA级等荣誉。xx分公司现有原油加工能力为600万吨/年,主要加工南阳油、江汉油以及通过仪长管线进厂的鲁宁油和进口原油,20xx年原油加工量达到480万吨。分公司拥有蒸馏、催化裂化、催化裂解、催化重整、延迟焦化、MTBE、燃料油加氢精制、干气制氢、润滑油加氢改质、酮苯脱蜡(轻重)、润滑油和石蜡加氢精制、分子筛脱蜡和深度脱芳、聚丙烯等41套炼油化工生产装置,是全国石油炼制加工手段最齐全的骨干企业之一。
xx分公司于1980年以1000万人民币的注册基金注册,公司类型属于企业单位(制造商),公司规模为1000-3000人。公司经营范围有:微晶蜡、聚丙烯、工业白油产品、白色环保型橡胶填充油。公司主营行业:塑料助剂厂/增塑剂/PVC增塑剂/DOP增塑剂;塑料助剂厂/增塑剂/邻苯二甲酸酯类/DIDP、邻苯二甲酸二异癸酯;塑料助剂厂/润滑剂/PVC润滑剂/PVC润滑剂;塑料助剂厂/热稳定剂/PVC稳定剂。跟随着厂区工人我们参观了酮苯车间。随着我国经济的快速发展,高品质润滑油的需求量越来越大。xx石化酮苯车间由先进的酮苯脱腊装置组成,产能性能都处于国内领先地位。酮苯车间主要是由五个系统组成,每个系统各司其职,分别是由:
1、结晶系统
其作用是将原料油和溶剂混合的溶剂冷却到所需温度,使蜡从溶液中结晶出来。
2、过滤系统
其作用是将已冷却好的溶液通过此系统将油与蜡分开。过滤系统的主要功能是通过过滤石蜡和油进行分离。主要设备是多台并联的过滤机。温洗溶剂的温度、时间、周期是影响温洗效果的主要因素。因有多台过滤机并联,需要打开、关闭一些阀门,故需要时间程序控制。
3、剂回收系统
其作用是将油与蜡中的溶剂分离出来,包括从蜡、油、水中回收溶剂。目前国内多采用加热炉加热流程三效蒸发工艺。
4、冷冻系统
其作用是制冷曲轴结晶释放出的热量。是为原料油、溶剂、安全性(惰性)气体降温提供冷量,使含蜡原油中的蜡结晶出来,并达到要求的分离温度,也使溶剂、惰性气体分别达到工艺过程要求的温度(一般都选用氨做制冷剂)。
5、惰性气系统
其作用是为了防暴,在过滤系统以及溶剂罐中用安全气封闭。
身临其境观看生产我们平时所需的化工产品,所带来的震撼是无法言表的,科技的魅力也让我更加的爱上了化工行业。
下午我们我们去了润滑油加氢改质车间,工人告诉我们:通过优化加氢改质装置黏度和闪点等工艺参数,首次成功生产出高附加值新产品7号白油,每年可为企业增效上千万元。而且xx石化润滑油加氢改质装置是由我国自主开发的、首套采用加氢技术生产高黏度润滑油基础油装置,投产10多年来,在量产中高档润滑油的同时,可以生产少量附加值高的5号和7号白油。虽然化工产业作为耗能大户,然而xx石化却在减排节能方面下了苦功夫,现在炼油厂节能方面主要朝着高效脱盐脱水省电节能的方面发展,高耗能电机一般采用进口电机,通过变频可节电40%左右。利用烟气发电、锅炉产气、流程换热,将装置生产过程中产生的高温位热能有效回收,降低装置能耗,提高经济效益。其主要流程如下:
所有的设备都能在中央电脑的监控下,不需要工人去装置检测,这样不但节省了人力物力也给工厂带来了大量的经济效益与安全性。
三、感想
在这短短的五天内,我仍然还是收获了很多的东西,比如联系很多课本上的知识,这让我认识到我们现在所学的知识在实际生产中能够产生巨大的作用;除此之外还有许多课本和学校都没有的东西,比如人的气质培养等,这些都让我感觉到我现在所学到的知识还是远远不够的,它促进我不断的改进和完善自我。另外这次见习中所接触到的设备以及实践经验也构成了我人生的一大笔财富。我们即将进入大三,在不久的时间后将踏入社会,这些实践性的东西对还处在学校里的我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识有了更深入的了解,同时有力地驳斥了当前社会所传的“读书无用论”。
工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错,有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在观看大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验,这对我来说是很宝贵的。后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作
综上所述,无论是化工厂,还是化肥厂,多多少少都对环境有影响,所以大多建在远离人群的空旷地,但是这是治标不治本的方法,空气污染产生的酸雨和温室效应对生活影响极大,所以应该加大对各厂尾气处理方面监督力度,增加尾气处理设备,同时加强专业人员对机器设备的定时检修、除垢以及强制更换或改进落后并且浪费资源的设备,以达到能源最高利用化和产率最高化。总之,这次实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的见习心得时时激励自己不断上进;同时经历了这次见习,我更加明确了自己以后的发展方向。我相信未来会越来越好,但你必须勤奋努力的去实现自己的愿望。
化工厂实习报告 篇12
一.概述(时间,地点,人物,事件,内容,目的意义)
二.实习单位简介公司始建于1958年,原名蓬溪县炼油厂。1997年10月更名为四川盛马化工股份有限公司。2000年国家全面整顿炼油行业,四川盛马化工股份有限公司成为西南地区被国家保留的地方石化企业。公司地处川渝经济圈中部,位于四川省遂宁市大英县工业园区,距成都114公里,距重庆200公里,与遂渝高速铁路、高速公路和达成铁路相邻,交通十分便捷。公司占地1009亩,在册员工400人,是四川省骨干配套优势资源产业企业和省级科技创新试点企业。
公司现有员工900余人,其中:高级工程师10人、各类专业技术人员100余人、大专及以上学历人员335人。形成合理的人力资源结构和充足的人才储备体系,打造了一支技艺精湛、爱厂如家的职工队伍。公司常年外聘十三名教授、专家担任公司专业顾问,并与国内多家石化研究院、设计院及高校建立了长期稳定的合作关系。20xx年与西南石油大学签订校企合作协议,公司成为合作双方共建的“产学研基地”。
公司生产的主要产品有97#、93#、90#汽油、0#柴油、液化石油气、聚丙烯、硫磺、石油焦、石油沥青等,其中70#、90#重交道路沥青被评为四川省。目前,公司一次加工能力350万吨,拥有燃料油处理装置、80万吨/年常减压装置、30万吨/年延迟焦化装置、60万吨/年催化裂化装置、15万吨/年气分装置、3万吨/年MTBE装置、8万吨/年聚丙烯装置、25万吨/年汽油选择性加氢装置、20万吨/年碳四、石脑油非临氢改质装置、100万吨/年汽柴油加氢精制装置,20000Nm3/小时制氢装置、2万吨/年硫磺回收装置等;300万吨/年接卸能力铁路专用线及配套公用设施。
三.实习内容(工艺流程图,各种设备仪表,装置系统的简要说明,有关工艺参数的技术要求)
⑴12月17日,消防安全教育
1、工厂主要危险、有害因素是:火灾、爆炸、化学灼伤。
2、工厂区域内除指定吸烟室外禁止吸烟。
3、生产装置、储存区禁止使用手机、照相机等产生火花的电器设备。
4、进入生产装置、储存区必须戴好安全帽,禁止穿带铁钉的鞋。
5、禁止动用工厂任何设备、设施。6、在危险区域如吊装区域、动火区域禁止逗留。
7、工厂实行交通管制,禁止车辆驶入区域未经批准严禁通行。
8、生产工艺不正常时严禁参观。
9、参观期间请严格听从工厂陪同人员的指挥、安排。
⑵12月18日,催化车间(DCS操作系统)
催化裂化装置通常由三大部分组成,即反应再生系统、分馏系统和吸收稳定系统。其中反应––再生系统是全装置的核心
㈠反应––再生系统重质原料在提升管中与再生后的热催化剂接触反应后进入沉降器(反应器),油气与催化剂经旋风分离器与催化剂分离,反应生成的气体、汽油、液化气、柴油等馏分与未反应的组分一起离开沉降器进入分馏单元。反应后的附有焦炭的待生催化剂进入再生器用空气烧焦,催化剂恢复活性后再进入提升管参加反应,形成循环,再生器顶部烟气进入能量回收单元。
㈡分馏系统
分馏系统的作用是将反应再生系统的产物进行分离,得到部分产品和半成品。
㈡吸收-稳定系统:从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分,而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分。吸收–稳定系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气和蒸汽压合格的稳定汽油。⑶12月20日芳构化芳构化反应是烷烃、烯烃环化后进一步氢转移反应,反应过程不断放出氢原子,
最后生成芳烃。在石油工业中,环烷烃和烷烃等经脱氢和环化等反应变成芳烃的过程,也称芳构化或石油芳构化。这是从石油中获得芳烃的重要途径.芳构化装置,主要原料混合碳四液化气,产品有轻芳烃、重芳烃,民用液化气等。原料混合碳四液化气,通过原料加热炉加热后,在反应器内与催化剂接触,经过低聚、环化,脱氢芳构化反应生成粗芳烃混合物,经过吸收稳定系统分离成合格的民用液化气和混合芳烃,再通过分馏分离成轻芳和碳9以上重芳烃。本装置工艺过程分为反应部分、再生部分、吸收稳定部分、分馏部分、辅助系统五大部分。⑷12月22日MTBE三联合车间
甲基叔丁基醚,英文缩写为MTBE(methyltert-butylether),溶点-109℃,沸点55.2℃,是一种无色、透明、高辛烷值的液体,具有醚样气味,是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想调合组份,作为汽油添加剂已经在全世界范围内普遍使用。它不仅能有效提高汽油辛烷值,而且还能改善汽车性能,降低排气中CO含量,同时降低汽油生产成本。另外,MTBE还是一种重要化工原料。MTBE是一种高辛烷值汽油添加剂,化学含氧量较甲醇低得多,利于暖车和节约燃料,蒸发潜热低,对冷启动有利,常用于无铅汽油和低铅油的调合。也可以重新裂解为异丁烯,作为橡胶及其它化工产品的原料。
MTBE工艺为反应精馏工艺,其生产装置由醚化反应器、甲醇净化及反应精馏、甲醇回收三个生产单元构成。反应精馏生产技术工艺过程为:混合碳四与甲醇按一定比例混合,进入装有净化剂的离子过滤器过滤掉阳离子和水,再经预热后,首先进入反应器进行反应,在反应器中绝大部分的异丁烯与甲醇反应生成MTBE。从反应器的底部出来的物料再进入反应塔,使在反应器内未转化完的异丁烯在反应塔内进一步反应。醚化反应后的物料由反应塔底部流出,经换热器换热、冷却后得MTBE产品,醚后碳四及甲醇从反应精馏顶部馏出去水洗塔由水萃取后去甲醇回收塔回收甲醇。整个生产过程采用DCS控制,产品质量稳定。⑸12月24日仪表车间
⑹12月26日电气车间
四.实习生活(食宿行)
五.总结
1.心得体会
料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.
回顾这短短实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
总之,实习期间危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和-谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!
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化工工厂实习报告精选6篇
下面是我们精心为你整理的“化工工厂实习报告”,在日常生活和工作中。我们使用报告的情况越来越多,认真撰写工作报告,也能体现我们认真负责的工作态度,如何撰写出一篇优秀的报告?希望本文能为您的工作和生活提供助力。
化工工厂实习报告【篇1】
一、前言
生产实习是高等院校工科类学生在校实习的一个重要组成部分,它不仅可以是学生将书本上学到的理论知识与具体的生产实践相结合起来,更加深了学生对课本上所学知识懂得理解掌握,同时还激发了学生的求知欲,开拓了学生的视野。在生产实践活动中,学生经历了从发现问题到解决问题的过程,从而弥补了了从以往学习中的不足,增加了学生的专业技能,善了知识系统,为我们日后的工作打下了良好的基础。
通过生产实习,以将我们所学的理论知识与实践相结合,找出差异,并积累一定的工作经验,使我们在实践中了解社会,让我们体会社会与学校的不同,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下基础。通过实践,将使我们的知识更加牢固,同时使我们以后的学习更加有的放矢,有利于我们提高学习效率。
这也正是学习期间进行生产实习的最终目的。20xx年9月29到20xx年11月8,石油化工生产技术专业的同学在老师们带领下在中国石化股份茂石化联合六车间加氢裂化装置进行了为期一个月的生产实习,就有关问题与技术人员们进行了探讨,在老师的教导与关心以及工厂工作人员的细心讲解下我们顺利完成了这次实习,从中学到了许多书本上没有的东西并使我们的思想有了质的飞跃。
二、实习目的及意义
1、生产实习是非常重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。
2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。
3、丰富学生对实际应用的探索基础,使学生学有所用,学有所成。
4、了解工厂生产工艺流程生产原理个工段原料中间产物及最终产品。
5、熟悉各类生产设备,理论联系实际,掌握基本操作。
6、通过实习增加对本专业的学习兴趣。
三、实习要求
1.认真听取实习动员报告,仔细阅读实习大纲和实习指导书,明确实习目的和要求。
2.严格遵守实际纪律和工厂的各项纪律与制度,注意安全。
3.努力学习,刻苦钻研,每天坚持记实习笔记,按时完成实习作业,注意培养实际操作技能和独立工作能力,认真完成实习任务。
4.树立劳动观点,爱护公共财务,虚心向工人师傅和工程技术人员学习,积极为工厂做一些力所能及的工作,为维护学院荣誉和协调厂校关系做贡献。
5.实习结束,及时进行总结,按时习报告完成实习报告。
四、茂石化公司简介
xx石化为国有特大型综合性石油化工企业,成立于1955年。经过50多年的发展,公司从生产人造石油开始到向加工天然原油转变,再到炼油化工一体化,现在已发展成为我国生产规模最大的石油化工生产企业。目前,xx石化20xx万吨/年油品质量升级改扩建项目已列入国家石化产业调整和振兴规划,公司正朝着建设世界级生产规模的炼化企业目标迈进。
xx石化自成立以来多次受到上级部门的奖励和嘉奖,曾获全国企业管理最高荣誉--"金马奖"、全国五一劳动奖状、全国节能工作先进企业、全国思想政治工作优秀企业、全国精神文明建设先进单位、全国文明单位,公司党委获全国先进基层党组织,公司工会获全国“模范职工之家”等荣誉称号。20xx年,公司获得建国60周年广东省功勋企业、全国十大国有企业典型荣誉称号。
五、入厂安全教育
xx石化总厂坚持“以人为本、教育当先”的安全管理理念,紧紧围绕安全生产方针目标,注重职工安全心理的近因、优先、暗示效应,不断加大安全文化的教育力度,增强职工安全生产的自觉性和警惕性,使“我要安全”成为干部职工抓好安全工作的行动指南。厂方的宗旨是安全生产第一,生产效益第二,我们在厂进行学习,安全教育是必不可少的第一步。作为我们实习生,主要应当注意一下几点:
(一)安全管理制度
1、进入装置区域请带好安全帽。
2、进入装置区域请主动关闭手机、将火种(打火机)存放在指定的地点。
3、进入装置不得穿化纤衣物,穿高跟鞋、拖鞋、带铁定的皮鞋。
4、进入厂区严禁吸烟。
5、生产装置、储存区禁止照相机等产生静电火花的电器设备。
6、请严格听从陪同人员的指挥、安排、不得在厂区内随便走动。
7、装置内的任何设备设施不得动用。
8、装置区域实行交通管制,禁止车辆驶入,未经批准严禁通行。
9、异常情况下在陪同人员的指引下,向安全地点疏散。
10、参观结束将安全帽交与陪同人员,取回存放的物品。
(二)安全常识
安全事故有不可避免的一面,只有尽量减少其发生几率。在安全管理中,人是第一位的,所以在发生事故时,应尽量使人不受伤害。如果工厂起火,对于实习期间的学生要迅速撤离,一定要朝逆风方向跑。如果在实习期间发生故障问题,能导致事故可能发生的,应紧急撤离。如果发生火灾要先拨打石化厂里面的火警电话。只有拥有足够的安全意识,才能进行安全工作和生产。
六、加氢裂化装置
加氢裂解装置具有压力高,温度高,种类齐全,临氢,含硫化氢,制造要求高,操作水平高等特点。其技术具有原料适应性强、产品方案灵活、液体产品收率高且质量好的特点,已成为现代炼油和石油化学工业最重要的重油深度加工工艺之一。自从1966年我国第一个现代加氢裂化装置建成投产以来,我国加氢裂化技术已经取得了长足进步,并在工业上得到了日益广泛的应用。目前,我国已加氢裂化装置22套,总加工能力达13Mt/a以上。
三十多年来,xx石油化工研究院一直致力于加氢裂化技术的研究开发工作,针对用户需要开发了十多种加氢裂化催化剂及工艺技术,并形成了系列化,得到广泛应用,取得满意结果。
xx石化公司加氢裂化装置在国内同类装置中的能耗状况,从设计和操作两方面分析了影响该装置能耗的因素,提出了该装置节能降耗应采取的措施,即使用炉管清灰剂和原料油阻垢剂技术降低燃料能耗;优化生产操作,降低分馏塔负荷;对中低温热源优化回收利用;对烟气热量进行回收;进行电耗分析并采取相应节电措施。通过改造,分馏炉燃料消耗降低0.2kg标油/t,加热炉燃料气单耗降低6.4kg/t,锅炉排烟温度降到200℃以下,自产蒸汽量增加了4.6t/h,锅炉平均热效率上升4.8个百分点,装置综合能耗由20xx年的68kg标油/t降低到目前的37kg标油/t。目前xx石化加氢裂化装置以达到240万吨/年的生产能力。
石油炼制过程之一,是在加热、高氢压和催化剂存在的条件下,使重质油发生裂化反应,转化为干气、汽油、航油、柴油、未转化油等的过程。加氢裂化原料通常为原油蒸馏所得到的重质馏分油,也可为渣油(包括减压渣油经溶剂脱沥青后的脱沥青渣油)。其主要特点是生产灵活性大,产品产率可以用不同操作条件控制,或以生产汽油为主,或以生产低冰点喷气燃料、低凝点柴油为主,或用于生产润滑油。产品质量稳定性好(含硫、氧、氮等杂质少)。汽油通常需再经催化重整才能成为高辛烷值汽油。但设备投资和加工费用高,应用不如催化裂化广泛,后者常用于处理含硫等杂质和含芳烃较多的原料,如催化裂化重质馏分油或页岩油等。而未转化油是乙烯厂的制造原料。
七、实习过程
20xx年10月16日到20xx年11月8号,我们到xx油厂进行了一次实习活动,把所学知识在实践中证实并学习与了解了更多的实践操作。另外也最近距离的接触了石油化工中的大设备,明白了里面的流程等很多东西,从中学到的东西真的是受益匪浅。进行实习之前就是给我们做了进厂前的安全教育并进行了安全考试。我们实习生一共需要进行三级安全教育和安全考试,进厂前安全教育与班组安全教育,从中更加深刻的明白了石油化工的存在危险性。我们这组第一天去的是加氢裂化车间,是全厂要求最高,技术含量最高,危险性最高的车间。里面都是高温高压物质并有许多硫化氢毒气存在。所以我们在那里实习要求相当严格。
第一天去加氢车间,班长热情地给我们介绍了茂石化的240万吨/年加氢裂化装置。随后我们从班长那里得到了很多如流程图,操作技能,技术问答等相关化工书籍,与此同时热情的师傅还带我们到装置那边走流程,熟悉生产流程。
随后的几天里,师傅从头到尾给我们讲解了里面的流程与及会出现的相关问题等。我们进入设备后,认真的观察了里面的每个设备,把课本学到的设备在实践中对照。其实第一次进入加氢裂化装置,我们通过对照实体与流程图上的设备来了解流程走向,熟悉物料从哪里开始进入,到哪里进行反应,又有几种产品从哪里出来以及原料和产品的性质指标等等相关知识。
另外我们还观看了高压换热器并学习了一些知识,基本形式:在加氢裂化装置中的高压换热器对数采用螺纹锁紧环换热器。两种形式:H-H型,用在管程壳程都是高压的。H-L型,用在管程是高压,壳程是低压处螺纹紧环换热器的特点:管束采用U型管,由管箱内压力引起的轴向力是通过管箱和螺纹紧锁传递给管箱壳体承受,结构紧凑,密封性好。在这几天的实习里,我们经常跟师傅一起巡检,知道了师傅每天必做的事情,同时也向师傅请教一些自己不明白的问题,师傅也把他们知道的耐心的给我们做了讲解。同时让我们了解了塔器、换热器、及应釜等化工设备的检修内容、检修工艺及检验技术,泵和压缩机或其它化工机器的安装与检修工作。
另外,我们还进入了操作室,了解每套装置的控制系统,了解常用的在线监控方法。操作室里面都是流程图跟报警灯等,每个阀门都基本上都有个流量,通过电脑自动控制,一旦超出安全警线就马上报警,工作人员马上根据屏幕上的信息第一时间做好相关措施。
在这里实习有空我们也帮帮师傅做可以的事,厂里的设备都是自动化控制的,里面的阀门等我们都不能随意搬动,搬动任何一处的阀门都有可能造成很大的危害,所以能动手做的事并不多,最主要的还是多问多看,并且勤于思考,从中找出问题再向师傅请教。随后,师傅带我们进装置巡查了一遍,并给我们详细的讲解了工艺流程和装置的特点与可能出现的问题。
八、实习心得
通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式,一切都是那么的纪律严明,一切的操作都是那么的一丝不苟,安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性,同时也深切的体会到了“安全第一,预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外,我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。
在工作之余,在与一些老师傅们交谈中得知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层,但社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正的目的。
化工工厂实习报告【篇2】
我参加了由学校组织的为期2月的工厂实习活动。实习地点为石化公司炼油厂。整个实习过程有:一、安全知识教育;二、熟悉流程、生产工艺;三、参观现场。主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间,最后还在工人师傅的带领下参观了整个厂区。
一、实习目的
生产实习是教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。生产实习的主要目的是通过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培养学生的工程实践能力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。
二、实习内容
实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务主要是在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下,通过自学、讨论、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实习方式,具体做到以下内容:
1、了解工厂基建、生产和发展的全过程;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。
2、了解各工段的生产方法、工艺流程;主要工艺条件和主要设备结构;各工段之间的相互联系和相互影响。
原油车间是以原油储存为主要任务的车间,车间的主要岗位分别是:原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区),另一种为运输班(卸车站、调度)。车间大部分原油储罐为浮顶油罐,此种储罐限度地减小了原油蒸发损失。三个原油罐区与卸车站之间流程相连,可以实现最科学的原料平衡;原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位,可以最快速地处理原油、渣油瞎子车;渣油站台为装卸一体化站台,可以同时实现渣油装车与卸车。利用液体油品流动性能,通过不同的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置。
装洗车间是我厂生产的最后一道工序,担负着我厂成品油出厂主要任务。目前车间共有三座装车站台,分别是汽油装车站台,柴油装车一站台,柴油装车二站台;一坐挑车站台,一座洗槽站台。工艺原理是根据液体油品流动性能,通过不同的管路自压或泵压进行装车;对含污油槽车进行清洗,将清洗后的污油抽至污油罐内,从而达到洗车目的。
三、实习心得
在这段短暂的实习时间里,我的收获和感想很多,我觉得这种形式的参观实习非常的有意义,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这个行业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识,同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。为日后的实际工作打下了基础。但同时,也意识到了自己知识是如此匮乏,所以在今后的日子里,我们要更加努力的学习专业知识,填补自己的空白我们通过实习对炼化公司的生产技术了较详细的认识,在此我们不仅加深了对专业知识的认识,也使我们开阔了眼界,也更加让我们感到了学习的重要性。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。总之,理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,是那么的重要。虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!
化工工厂实习报告【篇3】
一、实习时间和地点
实习时间:20xx年9月11日~20xx年9月30日
实习地点:新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司
二、实习目的
1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。
2、通过实习,了解实习单位产品的生产情况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。
3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。
三、实习任务
了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。
实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的责任感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
四、中发化工厂基本情况
新疆天业石河子化工厂为新疆天业股份公司分公司、中发化工有限责任公司为新疆天业股份公司全资子公司(以下简称中发公司),位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积33.88万平方米,南临312国道,地理位置优越,交通运输便利。依托新疆丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源,成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸,年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。产品销往疆内外和独联体中亚等国,离子膜烧碱广泛应用于石油化工、电力、建材、医药、食品等行业;食品卫生级聚氯乙烯树脂产品包括SG2、SG3、SG4、SG5、SG6、SG7、SG8型,广泛运用于PVC管材、型材、门窗、装饰板、食品和烟草包装膜等领域;硫酸产品广泛用于食品、蓄电池、化肥、合成药物、合成洗涤剂、采矿、石油化工等行业。“天业牌”工业用氢氧化钠、“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂1998年、20xx年连续被新疆维吾尔自治区授予“新疆名牌产品”称号。
新疆天业石河子化工厂、中发公司为自治区一级企业、自治区“高新技术企业”,获兵团“达标排放先进企业”、石河子市“花园式工厂”、“诚信纳税人”等荣誉称号。20xx年末员工867人(其中化工厂505人,中发公司362人),其中各类专业技术人员168人,高级工程技术人员3人,本科、大专学历人数占员工总数的70%以上,中专学历人员占27%以上,具有企业发展可靠的人力资源基础,为人才与技术密集型企业。
新疆天业石河子化工厂始建于1952年,于1958年开始化工产品生产,中发公司始建于1995年2月,聚氯乙烯年设计能力6000吨。随着新疆塑料加工业的飞速发展以及节水器材对聚氯乙烯树脂原料的巨大需求,企业历经5次大的技术改造和扩建,运用先进的科学技术和设备,使聚氯乙烯年生产能力由96年的6000吨达到目前的6万吨。烧碱生产能力由96年的1.8万吨达到目前的6万吨。企业充分利用新疆发展氯碱工业的资源优势,不断调整企业产品结构,优化资源配置,形成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业,年经济增长率始终保持在30%以上。截止20xx年底,化工厂、中发公司拥有固定资产2.74亿元,实现工业总产值5.43亿元,工业增加值1.48亿元,销售收入5.66亿元,上缴税金20xx.09万元,实现利润7278万元。新疆天业石河子化工厂、中发公司已成为新疆氯碱化工业的重要发展基地。
新疆天业石河子化工厂、中发公司始终坚持“以科技为先导,营销为龙头、质量为中心”的经营理念和“以质为本、精益求精、用户至上、高效诚信”的服务宗旨,产品质量完全符合国家标准,企业质检机构获自治区一级质检机构资格。企业1998年通过ISO9001国际质量体系认证,20xx年通过ISO9001:20xx国际质量体系认证。离子膜生产装置采用国内最新设备和工艺,技术水平和国产化率达到国内先进水平。在聚氯乙烯和离子膜制碱生产工艺中,通过与浙江大学、清华大学、锦西化工研究院、北化机、天津化工研究院合作,采用多项国内最新技术,所有关键工序均实现了DCS计算机自动控制。“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂填补新疆同行业空白。
为增强公司的发展后劲,公司坚持走“产、学、研”一体化的技术创新之路,先后承担多项国家“九五”重点科技攻关课题、国家火炬项目、国家重点技术创新项目和高技术产业化推进等一系列高新技术项目,为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。
随着西部大开发战略的实施和新疆天业推广高科技节水农业以及天业化工城项目的迅猛发展,企业将在氯碱化工、精细化工、聚氯乙烯改性材料领域取得重大突破,为新疆石油化工事业的发展和以“新型节水器材”为核心的高科技农业发展做出新的更大的贡献。
五、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程
中发化工厂生产PVC采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。
1.电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)22.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl
3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n
聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。
PVC材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。
六、实习体会
通过实习,我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的能力,又能了解中发化工厂的生产情况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。
实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的理解和体会。
我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的责任感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不同,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。
实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和责任心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。
总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
化工工厂实习报告【篇4】
前言:
生产实习是高等工科院校理论联系实际,培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节,巩固与加深对理论知识的理解,培养与提高能力的重要组成部分。是学生接触实际,了解工厂,热爱自己的专业,热爱未来工作,扩大视野,并为后续课程学习提供感性认识的重要手段。
实习目的:
作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。
在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做准备。
同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
实习要求
(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;
(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;
(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;
(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;
(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;
(6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。
一、实习简介
(一)、实习地点:xxx厂
大学生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时间虽然很短,在这期间确实经历了不少,让自己不断的行动,不断的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。
xxx厂建于1970年,位于云南省XX县新安所镇,隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计
、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产能力1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展,拥有雄厚的技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创名牌为重点,不断开发新产品,适应市场的变化。
二、实习内容
实习的第一天,厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况,向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了许多东西,自己在心里也做了一个理想的打算。
由于我们是实习生,本身对企业的经营方式,运作方式等都很陌生,所以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每天上鞋帮要上数千个,但是在那里工作确实很开心。因为我的要求不高,工作中只要每天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋帮,还和我们聊天,最后做了朋友。不要小看它是件很简单的事,但是细心是必须的,否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观,甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任。
虽然都是些任何人都可以做的简单的小事情,但是不能因为它是小事情,而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很注意,上鞋帮时没有留意,而导致返工事情的发生,还有一次由于前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是由于心不在焉的,导致出错了,而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西,你越是忽视越容易出错。所以我们要向成功,必须要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多大的意义,其实我们错了,这是我们走入社会必须具备的素质。
我们在工作中他们都对我很好,处处都包容我,好多都不懂的地方他们都主动帮助我,提醒我,有时候也有不愉快的时候,但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导,让我得到了新的体会,从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。
实习的最后一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述,并得到了好的好评,并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有现在企业需要的三大方面:优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必须具备的的方面。
三、实习工厂的生产流程
(一)、 原辅材料仓库管理
1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;
2、进料和发料须专人管理,以免出错;
3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。
(二)、生产流程
制备一双完整的鞋的生产流程:包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序,就拿鞋底的制备,要根据要求是生产成本最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做许多试验,看是否达到预期的质量效果。
(三)、 调配中心管理
1、调配中心依据订单情况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工;
2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责;
3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。
4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要特别车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库
5、在调配中心,待所有部件完成后,一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理,准备交付给针车车间;
(四)、 针车车间管理
1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线;
2、车缝时必须注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符;
3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性
,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质。
4、针车车间必须配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购
5、做好的鞋帮必须经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间。
6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量
(五)、 鞋底车间管理
1、成型底制作
2、橡胶组合大底制作
(六)、 半成品仓库管理
1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站
2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间,适时给针车车间催促,同时对夹帮成型车间的发料又给予控制;
3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表,先做好品质管理及数量统计工作
4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间
5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数,成型车间则照表领取生产
6、全厂进度表的排定
7、每日填报生产动态表
(七)、 夹帮成型车间管理
1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分
2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段
3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度。
4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧张度要适中平均。
5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避免穿鞋时伤脚。
6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。
(八)、 擦胶及贴底成型
1、注意划线板的准确性;
2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。
3、大底部的贴合面须用药水处理
4、加温应在100℃±5℃左右
5、贴底前,鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度,不可污染鞋面及鞋底;
6、鞋面贴合鞋底时,员工须注意贴底不可歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底
7、压底时,作业人员应注意到压底机的使用正确性,同时注意对压着时间、压力的控制
8、压底完成后:加硫鞋:须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋:须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型。
9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头,以免鞋子会变形。
(九)、 整理及包装
1、拔除楦头后,鞋子须经过内外初步整理清洁;
2、需要喷光整理的,要正确调配喷光剂,喷光要均匀并能突出重点;
3、放入鞋垫,并正确胶牢;
4、上鞋带
5、最后清洁整理,装入鞋头填塞纸;
6、最后品质检查
7、装入鞋盒或塑料袋
8、装箱
四、实习的心得体会
对于我来说实习生活,虽然实习的时间短暂,但是感触是很深的,提高的方面也很多,但最主要的是工作能力的进步和社交能力的提高,自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以致用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我慢慢的开始改变了自己,本着踏实肯干,虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天,用最大的激情去做好每一项工作。
实习收获主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是在实习单位受到了一定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。
通过实习,我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解,虽然没有学到有关专业的相关知识,但是是自己的忍耐力得到了磨练,也准备在实习结束后,借回校的机会,抓紧时间,学习更多相关的理论知识,提高自己的专业水平,为正式工作做好准备思想上的转变,我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步,人生的价值观有所改观,尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题,真是让我们受益匪浅。
其实社会并不可怕,只不过是人们口中的一个传说而已,但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传说而是一个事实,因为我参与的是一个很大的集体,里面有很多你从来没有听过,见到的,最主要的是那是你的工作,它由你来处理,这时就是一个人面对事情的时候,承担着相关的责任。还有就是细节对于一个人说真的很重要,不管做什么事的时候要注意很小的事,当把小事做好后才能达到大事的效果。
最后一点是我们不管做什么事的时候应该养成一个好的习惯那就是要认真做好每件事情,在预测下一步要做什么,这样才能井然有序,才可以达到一种事半功倍的效果,才能走向成功。
化工工厂实习报告【篇5】
我被学校安排到公司工厂流水线上实习,开启我的实习生涯。在这里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的工作中所没有的。
一、实习内容
工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情、和若干条流水线;在工作中必须做到:服从班组长安排,相对应的岗位有关有相对应的人;严格按照作业指导书操作;严格遵守工厂各项规章制度;熟悉公司流程及生产流程。工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特别注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人能力,只有个人能力提升了,团队的契合度才会更好、更完美。
在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干岗位(工位),所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力,对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处,同时弥补自己的不足;不足之处就是工人被流水线束缚,压力大等。
在公司实习,我被分配到该公司的底盘流水线,当了一名流水线作业员,这份作,看似简单,其实要做好它很不容易。因为,“怎样才能作好工作、“怎样才能在流水线上作好”,这里学问可大了。因此,当一名作业员首先要学会如何作好一名作业员——最起起码的要求就是:大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。
其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。
二、工作体会
在实习的这段时间里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只知道饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理:
1、做任何工作都要积极、认真负责、做就要做好;
2、要不怕辛苦、不怕困难。
也非常感谢学校和公司给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,可以讲是受益良多啊!所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作能力,争取做一个对社会在贡献的人。
三、工作总结
在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发:
1、要认真学好专业知识,这样可以打下一个扎实和稳固的工作根基。
2、要在工作中不断学习,进一步提高自身综合素质,才能适应当今社会对人才的需求。
这次实习顺利结束了,但我明白:今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会,因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会有更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。一年前,我期盼着早日完成毕业实习,走进社会,以为这样不用每天对着课本,过着简单而重复的校园生活肯定会轻松多了,可如今真正实习了,才深深地体会到它并不是想象中那么简单,现实社会比起校园生活那是复杂多了,因为有了比较,才使我感觉到校园生活是那么的美好,那么的令人回味呀!也由此感到一种紧迫感。
化工工厂实习报告【篇6】
实习对象:
硫酸化工厂
实习项目:
硫酸生产的工艺流程
实习时间:
20xx年9月10日至20xx年10月20日
实习地点:
罗平县锌电公司硫酸一厂
实习内容:
了解硫酸的生产过程,硫酸生产中废气、废渣、废液的处理及硫酸的用途。
一、实习目的和意义
将学习的专业课知识进行实践认识,了解实际生产中的化学工艺流程,提高实际动手能力和操作能力。
二、实习公司概况
罗平县锌电公司是集铅锌采选治,硫磷化工、水力发电于一体的国有控股企业,1999年12月由原罗平县电力集团公司和矿冶集团公司合并组建成立,按照县委县政府“电矿结合”战略和“工业强县”目标,将优良资产剥离后,联合云南天浩集团等五家法人实体组建成立云南罗平锌电股份有限公司上市发行股票。于20xx年2月在深圳证券交易所上市,自锌冶主业分立式改制运行以来,在全体干部职工的艰苦努力下,母体锌电公司现拥有总资产2296千万元。净资产为10561万元,经营年生产能力14万吨硫酸和20万吨过磷酸钙产品,具有良好的区位优势和高利用价值的土地资源及外拓原料基地。罗平锌电公司硫酸厂位于滇、黔、贵三省交界的云南省罗平县城北部3公里,距离火车站800米,系国有企业、现隶属于罗平锌电公司。硫酸厂生产技术水平高,工艺实施配套、检测手段齐全,严格按国家标准GB/T53—20xx生产,所以硫酸产品浓度达到98%标准。在每年的省市化工产品质量抽查检测中,全部符合标准,产品除满足本公司化工厂过磷酸钙生产需求及股份公司电锌厂湿法冶炼锌生产需要外,还销往云南其他县市及广西,贵州等地。具有良好的经济效益和社会效益。
三、实习内容
1、硫酸的化学分子式:H2SO4
2、性状:硫酸是一种无色无味油状的液体,是一种高沸点难挥发的强酸,易溶于水,能以任意比与水混溶。硫酸是基本化学工业中的重要产品之一。它不仅作为许多化工产品的原料,而且还广泛地应用于其他的国民经济部门。硫酸是化学六大无机强酸(硫酸、硝酸(HNO3)、盐酸(HCl学名氢氯酸)、氢溴酸(HBr、氢碘酸(HI)、高氯酸(HClO4))之一,也是所有酸中最常见的强酸之一。
物理性质:无色、无味、油状液体、高沸点、吸水性、易溶于水
化学性质:脱水性、强氧化性、难挥发性、强酸性
3、生产原理:
1、制取二氧化硫(沸腾炉)高温处理硫铁矿,制取二氧化硫S+O2=点燃=SO24FeS2+11O2=高温=8SO2+2Fe2O3
2、接触氧化为三氧化硫(转化器)2SO2+O2=五氧化二钒催化并加热=2SO3(可逆反应)
3、用98、3%硫酸吸收SO3+H2SO4=H2S2O7(焦硫酸)
4、加水H2S2O7+H2O=2H2SO4
四、三废处理情况
废气:吸收塔吸收不了的SO2二次转化后,用NAHO2中和达标后,从烟囱处排空,达到960毫升以下标准排放。
废渣:回收利用。
废水:污水送往污水处理池后循环利用。
五、实习感想
在这一段时间的实习中我对安全工作也有更深的体会,大概总结了几点:
1、厂区内禁止吸烟
2、进入生产区,需要穿戴整齐,安全帽学佩戴规范
3、防止转动设施的伤害
4、防止高出坠落
5、不可随意乱动设施
6、注意酸碱灼伤处理
7、当遇到有害气体泄漏时,需要向侧风向或是上风向跑
8、不可单独随意在厂区走动
9、注意厂区内的车辆,以免发生不必要的交通事故
10、遇到危险一定要保持冷静,要从科学及专业的角度应对突发性的安全问他
在今后的学习中,我要好好学习专业知识,也要珍惜这样的实践机会,不断充实自己,完善自己。总之,虽然实习的时间很短,但是对我来说,,这次实习是有收获的,自己也有许多的心得体会和感想。自己对化学学工程和工艺这个专业和以后的就业有了更深刻的认识,我会更加珍惜我现在学习时间学好专业技能。
化工厂实习报告热门
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化工厂实习报告(篇1)
时间过的真快,转眼间近一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。
我们三个自从20__年7月20日开始进入烟台金正精细化工厂开始实习,到此刻已经近一个月了。进入企业的第一天就开始了安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了车间岗位。主要是化工合成的操作。
把我们分到各自的岗位后紧之后就是学习车间生产具体的安全常识。经过具体安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对苄基甲苯合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,准备接下来的真正的工作。
记得我们安全教育培训一共三天,其中第一天是让我们看有关化工安全生产的相关文件,有整整的很厚的一摞。可是这个也是为了我们自我的安全,在化工厂总是会有这样或那样的安全隐患的,多了解一些知识不至于到时候会手忙脚乱,还有国家发布的一些对化工厂的要求的文件,总之,这个足足让我们看了两天,才考的试。之后是刘主任对我们进行的技术培训,让我们了解了我们将要去的车间的生产流程,还有反应过程。并且给我们讲了具体的知识,比在课本上学的更加真实,更让我懂。并且刘主任还教导我们要好好学习,珍惜此刻的时光,不要等到要用的时候才想起来当时在学校没学会,刘主任提问的好几个问题都难住了我们,让我们很羞愧,可是这也是对我们的激励,我们更明白要好好学习。
到了第3天午时,是到现场,我们带着安全帽,本以为没什么事的,可是刚到现场一股气味扑面而来,谁让是化工厂呢,甲苯多多少少是会泄漏一点的,还有氯化铁催化剂刺鼻的味道。带头的师傅说这很正常,带着口罩不会有事的,并且有很多风扇在努力的吹着。确实是只是在门口有些味道,里面都差很多了,也可能是我们刚刚来的缘故吧,对这种味道异常敏感。
我们的实习从26号正式开始,那天我们三个领了工作服之后,就分班了,分为夜班,白班和中班。我刚刚开始是干的中班,在午时三点半开始干到晚上十一点半。我全副武装,工作服,安全帽,口罩,手套,军用鞋子。第一次进车间,什么都不懂,我也不敢随便动阀门,动电源开关的,只是看着我的一个师傅在操作,可是很快我就进入了状态,对这个流程本来脑子里就已经有了想象,此刻看到真实的设备,熟悉了一下后遍很快明白了,可是我也是听从老工人的指导,不敢轻易的开关。第一天厂子里管的晚饭倒是不错,有肉有菜的,比我在学校吃的都好。就是熬夜到半夜,有些累,有些困。
可是,在这一个月的时间里,我明白了甲苯跟氯化苄的合成过程,反应条件,以及注意事项。还有,这期间让我了解了不少化工设备,以前只是在课本上才能见到的图形,最终看到真的了。
回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自我确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,并且也让自我更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自我看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
总之,实习收获是很大的,自我也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不一样,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识本事是很重要的,更能体会在工作中团队精神是多么的重要!其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅仅应坚持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展进取献计献策。
短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来我更不能退缩。
化工厂实习报告(篇2)
目录
毕业实习任务书-------------3
1.时间:----------------3 2.实习单位:------------3 3.实习目的:------------3 4.实习任务:------------3
实习报告-------------------4
前言内容-----------------4 1.实习单位及实习概况--4 1.1 XX化工厂--------4 1.2实习要求---------4 1.3实习内容---------5
(一)氨合成-------5 1合成氨概述-----5 2原料气的制备:7 3.4甲烷化处理 7 3.5主要设备特点------------------------------8(1)脱硫槽--8(2)甲烷化装置----------------------------8(3)方箱炉16(2)一段转化炉----------------------------16(3)二段转化炉----------------------------16(4)热交换器------------------------------17(5)循环机21 2 尿素合成塔--21 3 一段分解----22 4 二段分解----22 5 一段吸收----22 6 二段吸收----22 10主要设备的说明------------------------------22(1)二氧化碳压缩机--------------------------22(2)尿素合成塔------------------------------23(3)闪蒸槽---23(4)预分离器-23 实习体会------------23 社会需求及专业发展、自我定位-----------------------24 实习周记------------24 3
毕业实习任务书
1.实习时间:
XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日 2.实习单位:
XX化工厂3.实习目的:
① 通过在XX化工厂的生产实践,弄清XX化工厂的组成、生产过程和主要设备。了解XX工业发展的概况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性认识。
② 通过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题和分析问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业思想。
4.实习任务:
① 结合本次毕业实习目的,认真按照自己实习过程中所去实习单位发展及生产概况,联 系自己专业知识在实际当中的应用,总结自己的心得体会。
② 作好实习笔记,对自己所发现的疑难问题及时请教解决。
③ 内容应涉及到每个实习单位,论述详细。
实习报告
前言内容
对于顶岗实践能力要求很高的过程装备与控制工程专业,去工厂认识实习与顶岗实习是我们的专业课学习过程中必不可少的部分,我们工科学生的顶岗实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。在工厂的“身临其境”让我们褪去了书本的束缚,真正的把理论联系到实际,在机械的轰鸣声中,在空气中弥漫的淡淡尿素味道里,在看到工厂的工人师傅认真生产,一丝不苟的表情时,我们队“过程装备与控制工程专业”有了更多的理解和体会。通过对焦化厂工艺流程和主要机械设备的实习,了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构,为后续的专业课学习增强感性认识,提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
1.实习单位及实习概况
1.1 大前焦化厂
XXX.......XXX
1.2实习要求
准备工作
XX年X月X日,我们在XX化工厂的会议厅中进行了下厂前的安全教育。由工厂的资深工程师为我们做了工厂劳动保护、安全技术、放火、防爆、防毒以及保密等内容的安全生产教育。
XX化工厂的生产为高温、高压、易燃易爆的高危企业,出现多次爆炸中毒事故。原料天然气中的CO暑有毒气体,H2易燃易爆,液氨有毒,若不做好有效地安全防范工作,很容易发生事故。因此,根据这次实习的实际生产状况,对我们进行了二级安全教育:
1、注注意着装,不能披散长发,不能戴首饰,不穿高跟鞋。
2、严禁碰阀门,仪表,按钮。
3、班前4小时内禁止饮酒,工作中禁止吸烟。
4、注意环保,保持工厂的环境卫生。
5、分批进入工厂,不要妨碍正常生产操作。
6、出现事故迅速撤离至下风处。
工艺流程概括
了解主要生产车间(工段)的生产工艺流程,并对工艺操作条件做扼要分析,弄清主线流程中机器设备的作用。总厂框图:
1.3实习内容
(一)氨合成
1合成氨概述
合成氨工业诞生于本世纪初,其规模不断向大型化方向发展,目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的80%以上。氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。
德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下:
N2+3H2≈2NH3 合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
现代大型合成氨厂大多数以天然气为原料,生产过程中,天然气经脱硫、转化及变换等工序,制得合成氨的粗原料气,它的主要成分为H2,N2,CO2。粗原料气经净化(包括脱碳和甲烷化工序),制得合成氨所需的H2,N2混合气体。H2、N2混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨,后由冷冻工序提供冷源值得分离产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿插于各个工序内。
其基本流程图如下: 2原料气的制备:
以天然气为原料和燃料,在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下,将天然气中的无机硫和有机硫脱除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和一定温度条件下将甲烷转化为氢气,制取合成氨所需的氢气和氮气,在一定的温度和变换触媒的催化作用下,使CO变换成CO2和H2,为尿素车间提供富余的中间蒸汽,同时净化碳化气体中残余的CO2和CO,为后工段输出合格的原料气和净化气(其中CO和CO2的含量
3脱硫工段:
3.1基本原理
从原料气压缩机一段缸出来的天然气在压缩机段间冷却器137-C与冷却水进行换热。从原料气压缩机出口出来的混合气进入一段转化炉101-B的对流段,被预热约399C,接着进入加氢器102D,在加氢器中有机硫化合物被氢化,生成硫化氢。在加氢器中,基本上所有的有机硫都变成硫化氢。接着气体再进入氧化锌脱硫槽108-DA/DB,每一个脱硫槽内装有21m的条状氧化锌脱硫剂,气体中的硫化氢与氧化锌反应而被氧化锌所吸附。
脱硫的最好方法是在过量氢气存在的情况下,将这硫化物催化转化成硫化氢然后再使硫化氢与氧化锌反应达到脱除的目的。以焦炉煤气为原料,压缩至2.1 MPa后进入精脱硫装置,将气体中的总硫脱至0.1 ppm以下.焦炉气中甲烷含量达22.4%,采用纯氧催化部分氧化转化工艺,将气体中甲烷及少量多碳烃转化为合成甲醇用的一氧化碳和氢;经压缩进入甲醇合成装置.甲醇合成采用5.3 MPa低压合成技术,精馏采用3塔流程
3.2加氢转化
天然气加氢转化处理就是在有钴、钼催化剂尊在的条件下,与加入的氢气进行转化反应,主要化学反
应如下:
RSHH2RHH2SRSR2H2RHRHH2SRSSR3H2RHRH2H2SC4H4S4H2nC4H10H2SCOSH2COH2SCS24H2CH42H2S
3.3氧化锌脱硫
这种方法用氧化锌做脱硫剂,在一定条件下,它能迅速脱硫,由于氧化锌脱硫剂使用后不能用简单方法再生,因此只运用于低浓度硫的脱除,并作为最后一级脱硫。主要化学反应如下:
H2SZnOH2O(汽)ZnS
脱硫后的原料气在镍催化剂作用下进行反应以制取合成氨所用的原料气。
主要反应式如下:
CH4H2OgCOH2COH2OCO2H2
转化工序分为两段进行,在一段转化炉里,烃类和水蒸气在反应管内的镍触媒上反应,由管外供给热量。
出口气体残余甲烷浓度约为8~13%,一段氧化后的气体进入二段转化炉,在那里加入空气燃烧放热又继续进行转化反应。二段炉出口温度在810~870℃之间,经二段转化后可使粗原料气达到反应标准。
氢氮比(分子比):2.8~3.1 残余甲烷(干基):0.3~0.6% 转化气中的H2与空气中的O2发生燃烧反应:
H2 + 1/2O2 = H2O + 241.16KJ 在二段炉内除氢气外一氧化碳和甲烷也能燃烧,但H2燃烧反应的速度比其它可燃气体快3~4倍,所以在二段炉内催化剂上部的非催化剂空间里,首先是空气中的氧与一段转化气中的氢气进行燃烧,故大量的热用于转化气中的残余甲烷的继续转化
3.4甲烷化处理
出二段炉原料气中含有大量的CO,变换工序就是使CO在催化剂的作用下与水蒸气反应生成CO2和H2.既除去对后段工序有害的CO,又能制得尿素原料之一的CO2。反应式为:
CO + H2O(g)→ CO2 + H2 + 9.8KJ/mol
这是一个等体积、可逆、放热反应,降低温度和提高蒸汽浓度均有利于变换反应的进行。催化剂是铁铬系催化剂,还原后具有催化活性的是Fe3O4,低变采用铜锌系催化剂,还原后具有活性的是Cu。中变在360℃~380℃,在催化剂的作用下,反应速度很快,中变炉出口CO≤3.0%,然后通过换热降温到180℃左
右,在低变催化剂的作用下,工艺中的CO含量进一步降到≤0.3%,以满足甲烷化对CO含量的要求。
经过中、低变换和碳化、脱碳的气体尚含有少量的CO2和CO,这些气体会使合成氨触媒
和CO与原料气中的H2,在一定温度和镍触媒催化作用下反应生成对合成氨无害的气体甲烷。
以上反应有以下特点:
1、反应是强放热反应,每0.1%CO、CO2、O2(体积含量)所造成的温升分别为:CO7.4℃,CO26.1℃,O216.5℃;
2、反应是体积缩小的反应,因此,提高压力向正方向进行
3.5主要设备特点
(1)脱硫槽
XX化工厂使用中石油提供的天然气,合成氨原料气中的硫化物主要以硫化氢的形式存在,含量其次的是COS、CS2和有机硫化物等。因为硫能使合成氨的铁基催化剂及变换和甲烷化的催化剂中毒,因而需要在变换和甲烷化工序之前设置脱硫工序将之除去。
XX化工厂采用了氧化锌,氧化锰及加氢来脱硫。混合气体在有氢气的条件下在加氢转化器中转化为无机硫,加氢转化器直径约为2m,全高约14米,催化剂分为两层,每层高4m。下层的下边和上层的上边各铺一层氧化铝球作为过滤和分布气流之用。所有的无机硫在脱硫槽中与氧化锌脱硫剂反应生成硫化锌被除去。氧化锌脱硫槽是立式圆筒形容器,脱硫剂分为两层,上下都有氧化铝球层,槽上部设有气体分布器,下部有集气器。
有机硫转化为无机硫时温度一般控制在340℃-400℃;一般氢气与有机硫化物摩尔比为250:
-11-1000:1;压力一般为0.6-3.8Mpa;空间速度一般选用空速范围为500-1500h.无机脱硫时升温
-1对脱硫有利,但不能太高,温度一般控制在小于400℃;汽/气比应该小于0.3;较低空速,400h。
(2)甲烷化装置
甲烷化炉为圆筒形立式设备,由于甲烷化炉内气体氢的分压较高,而且有时会发生超温事故,故壳体采用低合金钢制成。催化剂上下层都有氧化铝球层和钢丝网,以免气体将催化剂层吹翻,同时增大阻力利于气体分布。为防止催化剂过热,准确掌握催化剂的温度变化,在催化剂层不同平面设有热电偶温度计套管。
(3)方箱炉
XX化工厂是中小型化工厂,所以转化炉和大型化工厂的转化炉有所不同,为双一段转化炉。一段转化炉分为方箱炉和换转炉。方箱炉内有56根转化管,在底部变径后引出。因为方箱炉内温度很高,在停产时容易产生热胀冷缩,为了防止热胀冷缩带来的危害,变径后的转化管做成弯形并悬挂与方箱炉下方。方箱炉通过燃烧天然气进行加热,加热后的废气进入换热设备放出余热对进入反应器的气体和软水预热,温度下降达到放空条件后放空。经过脱硫后的反应气60%进入方箱炉40%进入换转炉。换转炉利用二段出口高温气体余热(夹套加热)进行加热。换转炉结构特点是炉拱填装镍触媒,在拱与触媒之间摆有耐火球,炉拱,篦子板和耐火球是为支撑触媒和是气体能在触媒层均匀分布而设计的。触媒层有热电偶测温点三个(上层两个,下层一个),下部有压力表管一个。二段转化炉的壳层为耐火砖,中间无有管道。
4碳化工段
4.1碳化工段的基本流程及特点
有造气车间转化岗位中低变工序送来的(压力≤0.85MPa,CO2含量为17%)低变气从碳化主塔底部进入塔内,气体由下而上与塔顶加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2,含CO25%~10%的尾气从塔顶导出,经碳化副塔底部进入塔内,与塔顶加入的浓氨水进一步逆流吸收,使CO2含量降至≤1.6%,尾气由塔顶导出,有固定副塔底部进入塔内,与塔顶加入的浓氨水或回收塔稀氨水进一步逆流吸收,使CO2降至小于等于0.4%,NH3≤20g/m3气体从尾气管导出再从回收段底部进入回收清洗塔,与由清洗塔顶部加入或回收塔加入的软水再次逆流吸收,去除气体中所含的NH3和CO2使CO2含量≤0.2g/m3气体由清洗塔顶部尾气管导出,经汽水分离器出去后,然后送压缩机三段压缩。
由吸收送来的浓氨水经加压至1.0~1.2Mpa,由副塔顶部加入塔内,与碳化主塔出口气中的CO2反应生成碳酸铵溶液,再用泵从塔底抽出,加压至1.4~1.6Mpa, 由碳化主塔顶部加入塔内,进一步吸收变换气中的而生成碳酸氢铵悬浮液,由塔底部取出送稠厚器供离心机分离。
由于反应时放出大量热量,碳化塔内设冷水箱,用河泵送来压力为0.05-0.10Mpa的冷水控制碳化温度。
由软水岗位送来的0.7-1.2Mpa软水,由顶部加入清洗塔内,清洗塔气体中的氨后,经回收塔顶部与清洗塔底部的溢流管由回收塔顶部进入回收塔内。清洗回收固定副塔出口气中的NH3和CO2后,生成的稀氨水一部分由回收塔底部抽出,加压至0.8~1.2Mpa,由固定副塔顶部加入塔内吸收副塔出气中的NH3和CO2后,稀氨水压往吸收。回收清洗塔另一部分稀氨水加压至0.8~0.9Mpa,送往洗氨塔吸收合成驰放气中的氨后,通过自动气动薄膜阀,压往吸收母液贮槽或稀氨水贮槽。
在碳化工段中,主塔与副塔是相对的。因为在工作8小时后,主塔与副塔要对换一次,在主塔中,有大量的碳氨晶粒存在,容易在主塔壁上沉淀下来,时间过长后,容易造成堵塞。而在副塔中,有浓氨水喷入,因而对换后,主塔变为副塔,在其中由浓氨水,可以清洗壁上的沉淀。主塔和副塔结构上是一样的没有什么区别
4.2碳化工段流程图
4.3碳化主要设备特点
(1)碳化塔
碳化塔是碳化工段最主要的设备。工作原理是伴有化学反应的吸收过程,在塔内氨水吸收变换气中二氧化碳生成碳酸氢铵——氮肥。冷却系统采用小水箱结构,拆装容易,便于清理堵管和换管;设备具有操作方便、控制容易、运行稳定的优点。
目前加压碳化系统所采用的均为钢制。碳化塔顶部温度30℃左右,一般30-35℃较好,因为此温度下,能加速反应和吸收,减少晶核生成。下部温度20-28℃较好:利于碳化反应的平衡;提高氨转化率;利于结晶析出,提高产品的产量、质量;得到的碳化母液碳化度低,利于循环使用。
(2)回收清洗塔
大多数厂的回收清洗塔均采用泡罩塔,泡罩塔将塔分成若干层,每层塔板保持不同的浓度(不像碳化塔会纵向返混)。因而,可以用少量软水连续操作,自上至下,氨水渐浓,既有利于氨的吸收又可以保证原料气中二氧化碳含量合格。同时泡罩塔操作弹性大(最大允许操作气速与最小允许操作气速之比称为操作弹性),特别在低负荷下操作时,泡罩塔也能保持较高的塔板效率。达两点都很适合于碳化工段氨的回收。
(3)稠厚器
主要起中间贮槽的作用。它解决碳化塔取出与离心机分离之间的不平衡而起缓冲作用。上部为圆筒形,下部为圆锥形。稠厚器顶部有碳酸氢铵悬浮液入口。筒体侧面上部有溢流口。圆锥体下部有悬浮液出口与离心机连接。
(4)离心机
利用离心力分离固体和液体或液体和液体的机械。主要部分是一可以旋转的圆筒,叫“转鼓”。置物料于鼓内,使鼓高速旋转,所产生的离心力将比重不同的物质分离。玉龙化工厂使用的应该是壁上无空的转鼓,操作时固体被甩出而附于内壁,液体则由中央导管连续排出。离心机转速越高,分离效果也越好。
综上表述为天然气合成与净化的大致工序,概括如下:
由天然气制备粗合成气分四个主要步骤: 1,原料天然气脱硫
2,脱硫后的天然气在一段转化炉中进行烃类的部分转化
3,二段转化炉内的转化。向二段转化炉内引入足量的空气以提供氨合成所需化学计量的氨,并降低二段转化炉出口气中甲烷的含量
4,在变换炉内,转化气中的一氧化碳与蒸汽反应生成二氧化碳,同时产生当量的氢气
一段转化炉炉顶在炉管管排之间装有顶部燃烧烧嘴,火焰向下喷射,使工艺火在炉管出口处的温度达到803C。炉管出口设有集气管,集气管位于一段转化炉的辐射段。工艺火在上升管内温度继续升高,出 一段转化炉的工艺火温度约为820C、压力为34.5kg/cm2G。
二段转化炉燃烧所需工艺空气由离心式空压机101-J提供。空压机由燃气透平101-JGT驱动,把燃气透平约477C的热排放气送至一段转化炉辐射段用作燃料空气,提供一段转化炉辐射段所需燃烧空气量的65%左右。
从低温变换炉出来的工艺气的温度大约为231C、压力为31.9kg/cm2G,在低变给水预热器131-G中加热锅炉给水,然后在再生塔喷射蒸汽发生器111-C中产生低压蒸汽用于二氧化碳再生塔喷射器,接着在再沸器105-C中再沸苯菲尔溶液,在热交换器106-C中预热低压锅炉给水,最后工艺气被冷却至81C。经冷却的工艺气在分离器的中下将上述热交换器内冷凝出来的冷凝液从工艺气中分离掉。
天然气的净化工序中,对粗合成气进行处理,除去其中的二氧化碳和一氧化碳,生产出高纯度的富氢/氮合成气。采用改良苯菲尔脱碳工艺技术,该工艺技术带半贫液四级闪蒸,从而使外部供热减至最少。用甲烷化法脱除合成气中残余额二氧化碳和一氧化碳,在甲烷化炉中,碳的氧化物在催化床上与氢反应转化成甲烷和水。
5净化合成气的压缩与氨的合成:
净化后的合成气中含有氢气和氨气,在大约29.9kg/cm2G的压力和37C的温度下送至合成气压缩机103-J的进口。此合成气压缩机是一蒸汽透平驱动的二缸,段间冷却离心式压缩机,二段缸内有一分隔开的循环叶轮。
经一段缸压缩后的合成气在段间冷却器116-C中被冷却水冷却,然后在段间氨冷器129-C中被氨冷降温,氨冷后的合成气补充气中冷凝下来的水,在段间分离罐105-F中分离出去,分离器顶部设有一根管线可以把气体回流至压缩机一段缸。分离器底有一根管线可以把合成气中分离出来的水返回至合成气压缩机进口罐104-F,以调节其液位。用段间冷却器和氨冷器冷却去压缩机二段缸的气体,以获得最佳的体积效率,并保证去压缩机的气体不带水,除水步骤能延长合成塔内催化剂的使用寿命,并能获得高纯度的产品氨。
6脱碳工艺:
6.1基本原理
MDEA(N-Methyldiethanolamine)即N-甲基二乙醇胺,分子式为:
CH3N(CH2CH2OH)2分子量119.2,沸点246℃-248℃,闪点260℃,凝固点-21℃,汽化潜热519.16KJ/Kg,能与水和醇混溶,微溶于醚。在一定条件下,对二氧化碳等酸性气体有很强的吸收能力,而且反应热小,解吸温度低,化学性质稳定,无毒不降解。纯MDEA溶液与CO2不发生反应,但其水溶液与CO2可按下式反应:
CO2H2OHHCO3①
HR2CH3NR2CH3NH'R2NH)后,反应按下式进行:
②
式①受液膜控制,反应速率极慢,式②则为瞬间可逆反应,因此式①为MDEA吸收CO2的控制步骤,为加快吸收速率,在MDEA溶液中加入1%-5%的活化剂DEA(''R2NHCO2R2NCOOH③
③+④:
''R2NCH3CO2H2OR2CH3NHHCO3''''R2NCOOHR2NCH3H2OR2NHR2CH3NHHCO3 ④
⑤
由式③-⑤可知,活化剂吸收了CO2,向液相传递CO2,大大加快了反应速度,而MDEA又被再生。
6.2工艺流程图
6.3工艺流程
变换气经过三段加压到1.8 Mpa,温度小于40℃,由进口阀导入,经变换气分离器分离油水后进入吸收塔低部。在塔内与半贫液,贫液逆流接触,被吸收CO2后,由塔顶引出。出塔顶的气体被净化器冷却器冷却,再经净化器分离器分离出水分,温度小于40℃,气体中CO2≤0.2%,经净化器出口阀到甲烷化工序。
吸收塔内吸收CO2的MDEA溶液称为富液,温度约80℃、1.8 Mpa,经减压阀减压到0.4 Mpa,经过富液预热器预热后进入常压解析塔的顶部,解析出CO2 后从塔底出来的被称为半贫液,约2/3的半贫液到半贫液冷却器降温后经过泵加压到2.2 Mpa进入吸收塔中部吸收CO2,约1/3的半贫液被常压泵加压到0.6 Mpa,经调节阀进入溶液过滤器。过滤完机械杂质后流入溶液换热器管内,出溶液换热器(94℃)进入气提塔上部,解析出部分CO2后溶液从中部出来流入溶液再沸器,在蒸汽作用下,出再沸器温度升高到113℃的气液混合物,再次进入气提塔下部,溶液中CO2几乎全部解析,从气提塔底部出来的溶液被称为贫液,温度为113℃进入溶液换热器管间与半贫液换热,降温到93℃进入贫液冷却器管间,被水冷却后的贫液控制在60℃,由贫液泵加压到2.4 Mpa经调节阀送到吸收塔顶部吸收CO2。
从气提塔顶部出来的102℃压力0.05Mpa的在生气被称为汽提气,进入常压解析塔顶部,在常压解析塔与富液解析出来的气体一道从顶部出来,称为再生气。再生气进入再生气冷却塔后冷却后,在进入再生气分离器分离水分,分离后的再生气CO2≥98%温度≤40℃压力5-10kpa,送入尿素生产车间做为尿素的原料。
苯菲尔溶液吸CO2的化学反应
活化钾碱溶液接化学反应吸收二氧化碳,二氧化碳经水合成碳酸,它再与一个碳酸根离子反应,生成重碳酸根离子,其反应式如下:
CO2H2OH2CO3苯菲尔系统具有的优点包括:
提高反应速度,导致所需再生热耗量少;
采用无挥发性的洗涤介质;使氢损失大大减少; 投资费用和操作费用低
6.4干法脱碳简介
在合成氨和尿素生产过程中,都需要除去大量的CO2组份,其脱碳过程均在变换工序后。经变换后的变换气,CO2含量通常在18%~35%。脱除变换气中CO2的方法很多,从大类来分,可分为湿法和干法,湿法可根据吸收机理的不同,分为化学吸收法、物理吸收法和物理-化学综合吸收法;干法即变压吸附(PSA)法。变压吸附法脱除变换气中CO2是利用吸附剂对CO2的吸附力很强,而对H2、N2、CO等的吸附力相对较弱的特性,压力状态下(一般为0.7~1.5MPa)吸附CO2以及吸附力更强的H2O、硫化物等杂质,在真空状态下脱附这些杂质,使CO2与H2、N2等组分得以有效的分离,同时使吸附剂获得再生。
PSA干法脱碳技术在1991年开始进入工业应用,由于其显著的优越性,目前已得到越来越广泛的应用。PSA干法脱碳技术主要有以下特点:
(1)操作方便,流程简单,无设备腐蚀问题,能耗低,操作中不消耗蒸汽,装置运行费用低。(2)CH4在变换气中一般为0.7~0.9%,经PSA脱碳后CH4含量可降低到0.2~0.4%,使合成系统的弛放气大大减少。
(3)以煤为原料的氨厂变换气中一般H2S约为50~200mg/m3,有机硫为20~50ppm,其主要组分为COS、CS2、硫醇、硫醚等,在经PSA脱碳后净化气中H2S含量可降至0.5mg/m3,有机硫除COS外可全部除去。
(4)由于PSA技术对变换气净化度高(氢氮气中CO2含量≤0.2%),可采用甲烷化代替铜洗,节省蒸汽和冷冻量消耗,免除铜洗液污染环境。由于气体净化度高,硫化物、NH3等杂质均为ppm级,使有联醇工序的合成氨厂甲醇质量大大提高,且将延长甲醇催化剂使用寿命。
针对合成氨生产厂家的不同需要,在脱碳工序,变压吸附脱碳技术的用于主要有以下三种类型:
1、用来替代碳化以增产液氨为目的的PSA脱碳工艺。
2、配甲醇生产的PSA脱碳工艺。
3、同时制取脱碳净化气和纯度为98%以上气体CO2的工艺。大前焦化厂主要是用来替代碳化以增产液氨为目的的PSA脱碳工艺。PSA装置分为提纯系统和净化系统。整个工艺流程简述如下,由造气车间送来的半水煤气经过湿法脱硫,加压后进入中低变系统,变换气组成:CO2 28.7%、CO 0.2%、H2 50.4%、CH2 1.1%、N2 19.6%。变换气送PSA提纯系提纯产品CO2纯度为98%,中间气经压缩后去脱除CO2,便净化气中CO2〈0.2%,净化气加压后去铜洗,然后再加压去氨合成。纯CO2经压缩后去脱除,再压缩后去尿素生产。
6.5主要设备特点 H2CO3K2CO32KHCO3
(1)吸收塔
吸收塔是加压吸收设备。由于采用两段吸收,进入上塔的溶液量仅为整个溶液量的四分之一到五分之一,同时气体中大部分二氧化碳又都在塔下部被吸收掉,因此全塔分成上下两段:上塔直径较小而下塔直径较大。整个塔内装有填料。为了使溶液均匀的润湿填料表面,除了在填料层上部装有液体分布器以外,上下塔的填料又多分成两层,每层中间没有液体再分布器。每层填料都置于支撑板上,支撑板是特殊设计的,称为气体喷射式支撑板。支撑板里波纹状,上面开有长条圆形孔,其截面积可与塔的截面积相当,气 体由波形上面和侧而的小孔进入填料而液体由波形下部的小孔流出。这样,气液分布均匀,不易液泛,面且刚性较好,承重量大。在下塔底部的存液段中设有消泡器,以消除由填料层流出的液体中所形成的泡沫。为了防止溶液产生旋涡将气体带到再生塔内,在吸收塔下部富液出口管上装有破旋涡装置。
(2)解析塔
解析塔的结构和吸收塔的结构差不多,也分为两段也是填料塔。但是他的塔身上下一样大。而且是个常压设备没有其他的吸收的的要求高。而且是从塔的下面进液,上面出塔是解析后的CO2气体。
6.6工艺操作技术指标
7合成氨工艺
7.1氨的主要特点
氨在标准状态下是无色气体,比空气密度小,具有刺激性气味。会灼伤皮肤、眼睛,刺激呼吸器官粘膜。空气个氨质量分数在0.5%-1.0%时,就能使人在几分钟内窒息。
氨的相对分子质量为17.3沸点(0.1013MPa)-33.5C冰点一77.7C,临界温度132.4C,临界压力ll.28MPa.液氨的密度0.1013MPa、-334C为0.6813kg?L‘。标准状态下气氨的密度7.714×10E4 kg-L 摩尔体积22.08L?mol-1液氨挥发性很强。气化热较大。氨基易挥发,可生产含氨15%~30%(质量)的商品氨水,氨溶解时放出大量的热。氨水溶液呈弱碱性,易挥发。液氨和干燥的气氨对大部分材料没有腐蚀性,但是在有水存在的条件下。对铜、银、锌等金属有腐蚀性。
氨是一种可燃性物质,自然点为630C,一般较难点燃。氨与空气或氧的混合物在一定范围内能够发生爆炸,常压,室温下的爆炸范围分别为15.5%~28%和13.5%~82% 氨的化学性质较活泼,能与碱反应生成盐。
7.2合成氨工艺的流程 进系统变换气压力 ≤1.8MPa 出系统净化气温度 ≤40℃
出系统净化气CO2 0.05%~0.15% 再生气压力 4-10kpa 出系统再生气温度 ≤35℃ 出系统再生气CO2 ≥98% 进吸收塔半贫液温度 80±2℃ 半贫液含CO2 15-25L/L(V)进吸收塔贫液温度 64-70℃ 贫液CO2 1..5-3.0 L/L(V)出再沸器溶液温度 106-110℃
1、分流进塔:反应气分成两部分进塔,一部分经塔外换热器预热,依次进入塔内换热管、中心管,送到催化剂第一床层,另一部分经环隙直接进入冷管束,两部分气体在菱形分布器内汇合,继续反应,这样使低温未反应气直接竟如冷管束,稍加热后,作为一、二段间的冷激气,从而减少冷管面积和占用空间,提高了催化剂筐的有效容积,并强化了床层温度的可调性。同时仅有65~70%的冷气进入塔内换热器和中心管,减轻了换热器负荷,因而减少了换热面积,相对增加了有效的高压容积,也使出塔反应气温度提高(310~340℃),即回收热品位提高。气体分流进塔还使塔阻力和系统阻力比传流程小。
2、进塔外换热器的冷气不经环隙,这样温度更低,使进水冷器的合成气温度更低(约75℃左右),提高了合成反应热的利用率,降低了水冷器的负荷和冷却水的消耗。
3、水冷后的合成气直接进入冷交管间,由上而下边冷凝边分离,液氨在重力和离心力的作用下分离,既提高了分离效果,又减小了阻力。
4、塔后放空置于水冷、冷交后,气体经连续冷却,冷凝量多,因此气体中氨含量低,惰气含量高,故放空量少,降低了原料气消耗。
5、塔前补压:循环机设于冷交之后,气体直接进塔,使合成反应处于系统压力最高点,有利于反应,同时循环机压缩的温升不消耗冷量,降低了冷冻能耗。
6、设备选用结构合理,使消耗低,运行平稳,检修量减少,工艺趋于完善。
7、选用先进的自控手段,如两级放氨,氨冷加氨,废锅加水,系统近路的控制,均用了DCS计算机集散系统自动化控制,冷交、氨分用液位检测采用国内近几年问世的电容式液位传感器等新技术使操作更加灵活、平稳、可靠,降低了操作强度。
7.3合成氨工艺流程图
7.4氨合成工艺条件
(1)温度:
合成塔壁
≤150℃ 进塔主气流
175℃-185℃
分流气出塔
150℃-160℃ 零米
360℃-380℃ 一段热点
460℃-470℃ 二段进口
400℃-430℃
废锅进口
310℃-340℃ 废锅出口
190℃-200℃ 水冷进口
≤75℃ 水冷出口
≤30℃ 氨冷出口
0—5℃
(2)压力:
系统压力
≤31.4 Mpa 输氨压力
≤1.9 Mpa 放氨压力
≤2.55 Mpa 氨蒸发压力
≤2.45 Mpa 废锅蒸汽压力
≤1.3 Mpa 总回收压力:
0.4-0.7 Mpa
(3)气体成分:
补充气CO+CO
2≤20PPm 进塔H2/N2
2.0-2.8 进塔CH4+Ar
20%
7.5氨的净化和输送
220kg/cm 由合成车间液氨仓库经液氨升压泵加压后的原料液氨,压力大于(表压),温度约
来自一段循环系统冷凝器回收的液氨,自氨冷凝器A、B流入液氨缓冲槽的回流室,其中一部分液氨正常为60%,作为一段吸收塔回流液氨用,而其余液氨经过液氨缓冲槽的中部溢流隔板,进入原料室与新鲜原料液氨混合后一起至高压氨泵,这样可使液氨保持较低的温度以减少高压氨泵进口氨气化。氨缓冲槽217kg/cm压力维持在左右,设置在高为23米平面上,是为了具有足够的压头,使液氨回流进入一段吸收塔,同时也为了保证高压氨泵所需要的吸入压头。氨缓冲槽原料室的液氨,进入高压氨泵(单动卧式三
3联柱塞泵、打液能力为每台24M/hr,反复次数180次/分、电动机250KW、三台高压氨泵一台备用)将
液氨加压。
7.6主要设备特点
(1)合成塔
进入合成塔的其他主要由两部分组成,一部分是占气体总量65%-70%的主反应气,从塔底进入位于塔内最底层的换热器和中心管进行加热,升温至360℃-370℃,进入第一催化剂床层反应,反应温度达到470℃-480℃,另外一部分为为热护气和冷护气的混合气体,约占总气体量的30%-35%,由下而上进入合成塔内件与壳层的环隙,从塔顶顶部进入催化剂层冷管束,被管外热气加热至250℃,上升至冷激分气盒进入催化剂第二床层。主反应气与热护气和冷护气的混合气体在第一反应床层混合后依次进入第二、第三床层反应。进入合成塔内件与壳层环隙的气体主要起保护作用:因为合成氨的反应条件为高温高压,而塔设备的材料决定了其只能在反应时承受高温或者高压,而不能同时承受高温高压,进入环隙的保护气在加压后压力和塔内的压力相当,避免了塔内件承受高压而只承受高温,同时气体处于低温状态可以吸收反应放出的热量,避免了塔的壳层承受高温而只承受高压。反应放出的热量对保护气加热也实现了能量的充分利用。
(2)一段转化炉
一段转化炉为方格式炉子,整个炉子由辐射段、过渡段、对流段、出口烟道、引风机组成。辐射段是炉子的主体,里面设置完成转化过程的“竖琴” 系统,它由进口急风管、猪尾管、转化管、下集气管、上升管和输气总管组成、炉顶设烧嘴向下喷烧供热,对流段有多组换热器,用烟道气加热其他介质。
原料气脱硫后,则希望以比较经济的方法将原料气转化生成氢气。原料气蒸汽混合气与镍催化剂接触,同时提高温度和压力来促进此反应。该反应是一吸热反应,需要一段炉供给恒定的热量以维持适合一段转化反应的温度。在一段炉和二段炉中,催化剂促使两个同时发生的平衡反应,它们是蒸汽-甲烷反应:
CH4H2OCO3H2和一氧化碳的变换反应:COH2OCO2H2如果两个反应进行的很完全,则总反应为:CH42H2OCO24H2
但事实上不是这样的,二段炉出口气中含有大量的CO,大部分未变换的CO再变换中氧化成CO2从而提高产氢率。
一段转化炉炉管内装有环状或圆柱状的镍催化剂,各炉管内催化剂装填应均匀,从而保证其压降相等,使通过每根转化管的气体分配均匀。如果某根转化管的压降不正常,则可能会发生过热或转化不充分,造成操作不正常。
(3)二段转化炉
二段转化炉为立式圆筒形反应器。受压主体为碳钢制圆筒壳,两端为锥形封头,由于内部温度高,在壳外部有水夹套,这样既可降低壳体温度,也可是壳体受热均匀。空气-蒸汽由混合器均匀喷出,工艺气则通过带孔的环形分布板,这样可保证空气-蒸汽和工艺气均匀混合燃烧。转化炉下部为带孔的耐火金刚 玉砖拼成的球形承重拱。
出一段炉的经部分转化的气体经过一段有水夹套的输送管线107-D,沿切线方向进入二段炉(103-D)的入口室,二段转化炉进口的温度大约830C。
一段转化后的气体仍含有较多的甲烷,为了进一步转化则需要更高的温度。这个任务在内热式二段炉里完成。在此加入空气,于是气体中的H2与空气中的氧燃烧,同时气体中的CH4、CO也可能燃烧,放出大量的热,温度可达1200-1250C,因此,残余的CH4继续转化。出口温度降到900-1000C左右。进入二段转化的空气,也为合成提供了N2。
(4)热交换器
热交换器为管式换热器,进热交换器的冷气不经过合成塔的间隙,这样使温度更低,使进水冷器的合成气温度更低,提高了合成反应热利用,同时也降低了水冷器的负荷和冷却水的消耗。
(5)循环机
循环机设与冷交换热气之后,气体经循环机加压后直接进塔,使合成反应处于系统压力最高点,有利于反应。气体在设备中流动和反应都会使得整个体系的压力降低,循环机起到补充系统压力的作用
7.7氨合成技术的发展
近年来,氨合成工艺技术已取得长足进步。特别是市场经济体制的建立,各氮肥企业为了在市场竞争中走在前列,纷纷围绕节能降耗,加大技改力度,为氨合成技术的新发展提供了一个平台。在此形势下,各企业对氨合成装置的要求,逐渐由以前的强化高负荷生产转变到现在的轻负荷低消耗运行模式上来。因此氨合成的关键设备合成塔,在同等规模条件下,也逐渐的被大塔取代,出现了“大马拉小车”的局面。一些Φ1 200、Φ1 500、Φ1 600、Φ1 800、Φ2 000的大直径塔逐渐被研制出来,并投入到工业生产中去。
伴随着大直径塔的使用,氨合成系统工艺运行条件发生了变化。低温低压氨合成催化剂的应用,也是企业节能降耗可行途径之一。大直径塔及低温低压催化剂的使用,加大了企业的设备投入。企业势必采取各种措施保持装置长周期运行,以求得更多的有效生产时间。因此,原料气的净化度高,避免催化剂中毒,至关重要。积极使用原料气净化新技术,实现原料气微量(CO+CO2)趋近于“零”,避免铜液、油水入塔,最大限度的减少毒物对催化剂的影响将会被人们逐渐重视。
(二)尿素的合成
1尿素的基本性质
尿素的化学命名为碳酸铵,分子式是
CONH22.尿素是无色,无嗅,无味的针状或
棱柱状结晶,工业产品为白色,含氮量为46.6%,分子量为60.04。
熔点:132.7℃
33g/cmg/cm重度:20℃-40℃,1,335(固体),1.4(粒状)。
比重变化量:每1℃ 0.000208
33g/cmg/cm假比重:0.52-0.64,0.7-0.75(粒状)
溶解度:易溶于水和液氨中,稍溶于甲醇、苯中,不溶于三氯甲烷、醚类中。
温度在30℃以上,尿素在液氨中溶解度较水中的溶解度大。
2尿素合成的基本原理
用氨和CO2合成尿素的反应,通常认为是按以下两个步骤,在合成塔内连续进行: 第一步:氨与CO2作用生成氨基甲酸铵
2NH3CO2NH4COONH2Q1
第二步:氨基甲酸铵脱水生成尿素
NH4COONH2CONH22H2OQ2
3kg/cm这两个反应都是可逆反应,反应(1)是放热反应,在常温下实际上可以进行到底,在100、150℃时,反应进行的很快、很完全,为瞬时反应,而反应(2)是吸热反应,进行的比较缓慢,且不完全,这就使其成为合成尿素的控制反应。
实验证明,尿素不能在气相中直接形成,固体的氨基甲酸铵加热时尿素的生成速度比较慢,而在液相中反应才较快。所以,尿素的生产过程要求在液相中进行,即氨基甲酸铵必须呈液态存在。温度要高于熔点145-155℃,因此,决定了尿素的合成要在高温下进行。
氨基甲酸铵是个不稳定化合物,加热时很容易分解,在常温下60C就可以完全分解,制取尿素时为了使氨基甲酸铵呈液态,采用了较高温度,所以必需采用高压。由上可知,合成尿素的反应的基本特点是高温、高压下的液相反应,并且是可逆放热反应。
3尿素合成工艺条件的选择
(1)过剩氨
过剩氨是比较NH4和CO2化学反应量所多的氨,常以百分率表示,或NH4/CO2表示。过剩氨可以使反应的平衡趋向生成尿素的一方,使产率提高。过剩氨也可以合成速度加快,提高尿素产率,过剩氨的存在,可与系统中的水结合,从而降低了水的浓度,抑制了副反应的发生。
NH42CONH4HCO3NH2NH4COONH2H2ONH42CO2NH4HCONH4CO2H2O
过剩氨的存在,带走了一部分氨基甲酸铵的生成热,不仅有利于反应平衡趋向生成尿素的方向,提高尿素产率,而且有利于维持塔内反应的自热平衡,简化了合成塔的结构,过剩氨的存在,抑制了氢酸和氢酸氨的生成,降低了对合成塔的腐蚀。但过剩氨的存在也带来一些不利影响:
过剩氨的增加过大,二氧化碳转化率增加率也逐渐增加,并且提高了合成塔内反应系的平衡压力; 过剩氨的增加,会破坏反应物的自然平衡,为维持合成塔内顶定温度,就必须提高浓氨预热温度; 过剩氨的增加,会是反应混合物的比重下降,所需反应釜的容积加大,处理未生成尿素的反应物的设备也更大,动力消耗增加。
因此,在尿素水溶液全循环法中
NH3/CO2比一般在3.5-4.1。
(2)水份
水是尿素合成过程中的产物,水存在可以降低氨基甲酸铵的熔点,有利于尿素的合成,氨基甲酸铵可
以溶解在水中,故可以消除氨基甲酸铵的堵塞现象。
但是从化学反应平衡考虑,过量水的存在阻止合成反应向着生成尿素的方向移动,促进氨基甲酸铵水解等付反应的进行。造成CO2转化率的下降,甚至引起合成与分解的操作条件恶性循环,水的存在也使合成塔腐蚀加剧。因此在水溶液全循环中,正常生产时避免向合成塔内送水,在过剩氨回收和液相循环中,也应力求减少水分进入合成塔,在工业生产中行合成塔物料H2O/CO2为1/0.65。
(3)CO2的纯度
CO2的纯度低,不仅会降低CO2的转化率,而且会造成合成塔的腐蚀,生产实践证明CO2%在86-100%时,纯度每下降1%CO2的转化率下降0.6%左右。因此生产中过顶二氧化碳的纯度要在98%以上。
(4)温度和压力
温度越高尿素达最大产率的时间越短,即反应速度越快,合成塔的生产强度也就提高,但温度越高,尿素产率的提高逐渐减慢,同时反应温度的提高也必须使合成系统的平衡压力提高,腐蚀速度增加,为保证尿素在液相中生成和一定的反应速度,对设备制造和防腐问题,合成塔的操作温度控制在185-190℃为宜。
合成塔的操作压力,必须大于操作条件下的平衡压力,否则会使氨基甲酸铵离解,溶液中氨气化,转化率下降,但操作压力过高,会使动力消耗增加,设备制造强度加大。因此合成塔的操作压力高于其操作条件下平衡压力10-30气压较好。
4未反应成尿素物质的分离和回收
32比为4时,约有65%的CO2和33%的氨转变成尿素,其余的氨和二氧化碳则以在合成塔中氨基甲酸铵,游离二氧化碳和游离氨的形式存在于合成后尿素熔融物种,这部分物质必须同尿素分离,以便循环利用。
为了把未反应生32成尿素的从尿水熔融物分离出来,一般采用逐段降压和提温的方法,有利于NH/CONH和CONH3和CO2的溜出,但压力的选择,还必须32考虑到,的回收,为年度的控制还必须考虑
到高温对设备的腐蚀,温度和压力的选择都不宜太高太低。
为了把分离出来32回收,的通常是在不同温度,不同压力,是用水和氨32吸水,把收,生成甲胺和氨水,然后返回尿素合成塔。
NH和CONH和CONH和CO3
5尿素的加工
尿素水溶液在加热过程中其热稳定性较差,在溶液加热达到一定温度以上就可能发生尿素水解反应和缩二脲的生成反应,其反应如下:
2NH2CONH2 = NH2CONHCONH2+NH3
NH2CONH2+2H2O =(NH4)2CO3 = 2NH3+ CO2+H2O 两个副反应由于受温度、加热时间、溶液面上气氨分压等因素的影响。因此,尿液蒸发过程的操作压力越低,相应饱和尿液浓度就越高,如果达到相同浓度,蒸发压力高,相应所需温度也高。
为减少副产物的生成,避免出现结晶困难的问题,通常采用两段蒸发流程:一段蒸发的目的是在较低的压力下首先蒸发掉大量的水,然后在更低的压力下进行二段蒸发,已达到最后的浓度,两端蒸发的分界线是根据传热温差和冷却水温度而定的。
6工艺流程介绍
其生产工艺流程特点是采用了二段分解、三段吸收、二段蒸发、自然通风的造粒流程,设计中未考虑解析系统,碳化氨水送碳氨母液槽。本流程分为压缩、合成、分解系统、循环系统、蒸发造粒四个生产过程,整个生产为单系统生产。
7.尿素合成工艺流程图:
8尿素合成基本流程:
来自脱碳工段的二氧化碳经压缩机加压后达到1.6MPa压力,进入尿素合成塔。从氨库来的液氨进入氨储罐,经氨泵加压至2MPa,预热后进入甲胺喷射器作为推动液,将来自甲胺分离器的甲胺溶液增压后混合一起进入尿素合成塔。尿素合成塔内温度为186℃-190℃,压力为20MPa左右。出合成塔的合成液中含有尿素、氨基甲酸铵、过剩的氨和水。通过压力控制阀减压并进入预分离器,与一分加热器来的热气体逆流接触,进行传质传热,使液相中部分氨基甲酸铵分解进入气相。同时,气相中的水蒸气部分冷凝。出预分离器的液体进入一分离器加热器减压,使液体中的氨基甲酸铵分解。一分塔出口液体中氨基甲酸铵含量
已经大大降低,再通入二分塔进一步减压,气液分离后,液体经减压调节阀进入闪蒸槽和一蒸器(一段蒸发器)进一步将液相提浓,出一蒸器的液相中尿素含量一般在90%以上。液相经一蒸器分离进入二蒸器,出二段蒸发加热器的尿素溶液浓度可达到99%以上,此时尿素溶液的温度一般为140℃左右。最后经二蒸器分离后,尿素溶液送往造粒塔顶部进行造粒,造粒塔底部得到的成品颗粒尿素由传送机送至包装处。一分塔、二分塔出来的气体中含有氨和二氧化碳,分别进入一段吸收和二段吸收,氨和二氧化碳与闪蒸、一段蒸发、二段蒸发工段冷凝下来的冷凝水吸收混合形成水溶液,用泵送入尿素合成塔继续参与反应。一段吸收后剩余的气体进入惰洗器稀释与二段吸收的残余气体混合进入尾气吸收塔。
尿素生产采用水溶液全循环改良C法。整个流程包括:二氧化碳的压缩,氨的净化和输送,尿素的合成,一段循环,二段循环,蒸发和造粘,尾气吸收与解吸。由合成车间脱碳工序送来的CO2在总管先加氧混合,加氧量控制在CO2总量的0.5%(V/V)。其目的是防止尿素合成塔不锈钢衬里的腐蚀,因此要测定CO2中氧含量,保证缓蚀效果。二氧化碳在分离器中除去水份后进入压缩机,经过压缩,压力达到21MPa,温度升至100——130℃,然后直接送入尿素合成塔。来自氨库的液氦压力大于2.0MP温度低于20℃。它先进入液氨过滤器,除去杂质,然后进入液氨缓冲槽。来自一段循环系统回收的液氨,从氨冷器流入液氨缓冲槽。其中一部分(正常为60%)用作一段吸收塔的回流氨;另一部分溢出氨缓冲槽,进入原料室与新鲜氨混合后引进高压液氨泵入口。掖氨加压至20——21MPa后,进入氨预热器预热至40——55℃,然后进入尿素合成塔。由CO2压缩机五段送来的CO2经高压泵加压与预热器来的液氨和一段甲铵泵送来的甲铵液一起进入合成塔的混合器。使CO2和NH3发生反应,约90%的CO2生成氨基甲酸铰,在170—180℃时氨基甲酸铵脱水生成尿素。
9尿素生产工艺条件 CO2压缩机
压力:一段吸入:100-500mm水柱 温度:3-40℃
2kg/cm 一段出口:2.6(表)温度:150℃
二段出口:9-10.5kg/cm(表)温度:150℃
三段出口:28-32kg/cm(表)温度:150℃
四段出口:75-90kg/cm(表)温度:150℃
2kg/cm 五段出口:210(表)温度:150℃
222 二,三,四段进口温度:40℃
五段进口温度:38-40℃
2kg/cm 循环油压力:30.5(表)2kg/cm 水压:2-3(表)尿素合成塔
入合成塔CO2气体中含氧量:0.5-0.8%(体积)液氨顶热后温度:40-60℃ 反应釜底部温度:180℃ 反应釜顶部温度:185-190℃
2kg/cm反应釜压力:210(表)
入反应釜物料比:NH3/CO23.8-4.1(分子比)
H2O/CO20.7(分子比)CO2转化率:62-67% 一段分解
2kg/cm压力:17(表)
分解操作温度:155-160℃
甲胺分解率:87-89% 氨蒸出率:88-90% 气相含水量:5.6-6% 一分塔液位:30-40% 二段分解
2kg/cm压力:1.7(表)
分解操作温度:137-140℃
甲胺分解率:98-99% 总氨蒸出率:97-99% 二分塔液位:30-40% 一段吸收
压力:17kg/cm(表)塔底溶液温度:90-100℃ 填料上部温度:45-50% 塔顶气相中含CO2100ppm 一吸塔液位:40-60% 2NH440%CO235%H2O25%NH3/CO23:1(分子比)出塔氨基甲酸铵溶液组成:H2O/CO2~1.71 二段吸收
二段第一吸收塔压力:1.2kg/cm(表)
温度:
二段第二吸收塔压力:0.7kg/cm(表)
温度:
10主要设备的说明
(1)二氧化碳压缩机
由合成车间脱碳工段送来的CO2在总管先加氧或空气混合,在CO2气体中加氧或空气的目的是使尿素反应釜不锈钢的衬里表面、生成很薄一层氧化膜防止腐蚀。
由总管进来的CO2气体分成三路,经一段进口缓冲器,进入三台4M12-45/210型卧式五段对称平衡式mm/hr320转/分轴工率550KW电动机630KW)二氧化碳压缩机(2700。1-4段压缩后的气体,均设有冷却分离器,一,二段冷却器为立式列管型,三、四段冷却器为束管式卧式冷却器,五段出口,设有冷却器、分离器。五段压缩后的气体,温度
为操作方便和安全生产,CO2压缩机设有三段放空和五段放空,有油压、水压、一段入口气压,五段出口气压信号指示和油压连锁装置,如油泵为开动,电机不能启动连锁装置。
(2)尿素合成塔
尿素合成塔要求有一定的体积,以保证物料有足够的停留时间,同时承受高压、高温、腐蚀。塔内有 八块塔板,作用在于防止物料返混和均匀停留时间。从而提高了转化率增加了生产强度;出塔物料的气液两相分别导出,保证合成液中不带有气体存在。
原料气二氧化碳中要加入一定量的空气,原因是使不锈钢表面钝化生成不溶性的氧化膜,减小腐蚀率,尽量防止设备的腐蚀。
出合成塔的尿素反应液在较高压力下分解或气提分解,得到高热值的二氧化碳和氨气体,从而使热能的回收利用率得到提高。
(3)闪蒸槽
从精馏塔出来的溶液经减压阀减压后进入闪蒸槽,遇挡板后,溶液中气体即闪蒸出来,闪蒸后尿液从闪蒸槽底部的管中引出气体向上经气液分离器(中部倒漏斗型),将夹带的液滴分离下来,从槽顶部去闪蒸冷凝器。分离下来的液滴由溢流管流至槽下部。中间横置于气液分离器上方的管为冲洗水洗管,当气液分离器内产生结晶时,可以引入工艺冷凝液进行冲洗。整个设备外壁都设有蒸汽伴管保温。
(4)预分离器
物料进口管有2—3米的扩大管,使溶液的速度逐减小,进入设备。物料沿切线方向进入预分离器的,其目的:物料进入设备后,由于离心力的作用产生旋转,使液滴离心力大碰向器壁。在旋转过程中,因为气体重度小向上升,液体重度大往下落,产生气液分离作用。气相出口管下设金属网除沫器,其作用:如果气体夹带有雾沫,当它通过除沫器时,由于很细的金属丝,就能使雾沫汇集成大的液滴而掉下。在除沫器下边还设置了一个喇叭型排气管,其目的是:使气体中的雾沫凝成液滴后沿着椎型体流向中间,防止液体被气体带走。实习体会
在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。通过实习,学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
XX化工厂实习工作总结岁月如光,回首过去,从学校毕业到进入工厂,既有收获的喜悦和踏实,也有因不足带来的遗憾和愧疚。XX年X月份进入XX化工厂以来,在上级领导大力支持和栽培下,跟从师傅学习设备维修管理工作,通过几个月的现场观摩实践,以理论与实践相结合的方针来努力进取,进而对
设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解,以此来夯实自己的专业知识,拓展自己的视野和实际操作能力,以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中,较好地完成了各项任务,与此同时,我的工作能力也有了较大的提高,对工作有了更多的自信。在较大的检修项目当中,我积极参与,努力学习检修方案和和安措,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对检修方案和措施有了更全面的理解和把握,而且培养了我应该具备的基本素质,对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来,无论是思想上、学习上、还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。社会需求及专业发展、自我定位
通过这一年多的工作时间,我对现场的运作越来越清楚,对机器设备也越来越熟悉,与同事们也是越来越亲近,随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年的努力学习,我深刻认识到:细心、严谨是机械维护人员所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定机械维护人员平庸或优秀的关键因素。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我工作作风方面最大的收获;回首过去的一年,也留下了一些遗憾,需要我引以为诫。比如:缺乏积极和别人探讨的勇气。遇到问题,喜欢自己装在心里,而不能把自己的意见和想法展现出来。还有,我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,我需要面对更多的人,需要与别人沟通。一年的时光已匆匆离去,充满希望的一年正向我们走来。路正长,求索之路漫漫,公司09年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力
给我们学习工艺的同学的一种启发:在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的化工是我们追求的目标。实习周记
周记(一)
今天是周六,挑一个晴朗的早晨记下我第一周来的实习心得。实习,虽然不是真正的工作,但却是我工作生涯的一个起点,也是从学生过渡到工作人士的一个不可或缺的必经阶段。
刚进入公司的第一天,一切都很陌生,也很新鲜。一张张陌生的面孔,不认识但是都面带微笑很友善。有一位很热心的同事,我叫她春春,带着我逛这逛那,带我参观了一下厂子的整体结构和各个部门,还给我介绍了几个同事给我认识,很活泼的一个小女孩,我很喜欢她。
第一天的快中午时,我被公司的领导带到一位姓高的姐姐那,并被告知我以后就跟着她学,我很乐意,因为姐姐很热情地接待了我,还带着我和她一起吃了午饭,下午姐姐给我谈了一下她的工作概况和她的主要职责,我都记在了心里,因为这可能就是我将来要承担的职责。
第一周都只是在了解工作的环境和工作内容,对于什么都没经历过的我而言,工作的内容让我充满了好奇,可是当定下心来审视工作环境时,不免又有那么点的失望了。每天坐在电脑前看着同事进进出出的忙碌,似乎到是有点羡慕,自己什么时候也可以像他们一样独当一面。
一周的时间很快就过去了,在这一周里,我尽量让自己更快地去适应环境,更快地融入这个大集体中,因为只有和上司、同事都处理好关系,才能有利于自己工作的展开。
周记(二)
入厂的第一周主要是安全教育。安全教育十分重要,我们厂依据市局下发文件的指标精神把安全工作放在各项工作的首位,时刻对新员工进行安全教育,不能松懈,做好企业安全工作是确保企业财产及员工人身安全,维护企业经济可持续发展。我们在厂里的会议室进行安全教育。厂里的安全工程师对我们详细讲解安全工作的重要性,要把企业的安全工作放在各项工作的首位,建立了个人安全档案,把安全工作落实到实处,这一周的安全教育我收获丰富,为自己以后的工作,坐下良好的铺垫。
为了能够真正学到知识,我很严格的要求自己做好每一件事,即使再简单的事情我也会认真的考虑几遍,因此,虽然做的不快,但能够让师傅满意。师傅通常也不催促,把任务安排好,然后让我自己处理,与此同时还不停的提供一些帮助,等慢慢熟悉起来,做起事情也慢慢顺手了。一周下来,我知道了一线工人的不容易,他们很辛苦。在此同时,我对公司有了进一步的了解,对自己以后的工作也有了概念。
最后师傅带我们去了车间,看后感觉车间里的设备很复杂,觉得要学很久。
周记(三)
第三周的工作渐渐的开始步入正轨了,现在也开始做一些事了,很少向外跑,现在大部分的时间都是在厂里做些事。当什么都不做时,总高傲的以为自己什么都会,可是当真的做的时候才发觉原来自己什么都不会,理论与现实的差距真的很大。
这周虽然是观察学习,但是心情是很激动的,毕竟是我的第一次顶岗实习,呵,这周的任务相对来说是比较轻的,主要内容:是1.了解化工单元的操作 2.了解焦化厂的生产.这两点是我们主要的实习目的.紧接着向我们说明了实习的几个阶段,我本人认为 也就是我们这次实习的内容吧.(我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么)讲解传热过程以及传热器.流体流动以及输送设备管件,传热过程以及换热器.传质过程以及塔设备,焦工厂工艺流程简介.这样理论实习就全部完成了.在休息两天后,我将正式进入实地实习,在了解了全部流程后,我这周的任务也就基本完成了,下午由我的师傅给我详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了.晚上回来我在网上查阅了与传
热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,这周感觉很充实.最后要说的是这次实习我是比较幸运的。
周记(四)
实习进入第三周,还是理论课,和上周不同的是,这周的任务相对于上周是稍微重了点,这周主要的内容是加热炉,这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止,使其达到工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备,它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点(操作费用是总费用的60%-70%,燃烧消耗浅度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同时也是固定投资的重要部分,最后也是环境保护的要求,所以要格外注意.
加热炉主要由炉管系统(炉管,吊钩,回弯头),炉体系统(耐火层,保温层,保护层),燃烧系统(火嘴,燃烧器,气火嘴.油火嘴,油气联合,自然供风,强制供风),排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷,炉膛热强度,炉管表面热强度,全炉热效率,炉管内冷油流速和压降,这些都是加热炉的重要参数
现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法,常用的方法有四种:1.采用好的火嘴,提高燃烧效果 2.控制合适的过剩空气系数 3.做好保温 4.提高入炉空气温度.也是我们必须注意的地方.
师傅给我说明了有关流体输送机械,它是一种为输送流体而提供能量的机械,流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处,从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能,静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失 流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械,其中最重要的就是离心泵,它的抓哟部件有叶轮,泵壳,轴封装置关于离心泵的内容不再赘述,在笔记中已经记录详尽.这就是这周的主要内容,以备写实习报告用。
周记(五)
由于最近厂子招聘了一些员工,我和他们就被分成了几组,每个车间的师傅负责带我生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
实习是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
周记(六)
要说在所做的工作中那种最累,我想这周所做的工作肯定是最累的,因为这周我要不停的跟着师傅爬铁梯,开始时我都不敢上去,因为它太陡了,我真的很害怕,就是站在那不上去,师傅不停得鼓励我,最终我顺着晃荡的铁梯爬上去了。
在上面我看到了整个焦化厂,站在上面的感觉真的很好。真的是一览众山小。看着上面的设备,我有些头痛,设备很多。我直感叹,师傅只是在笑。焦化厂的每个车间都有好多设备,虽然我已经来了一个多月了,可对其中一些设备还是不熟悉,师父对我说那很正常,让我慢慢接触。等过一段时间就会基本上了解了。尽管这样,但我并不气馁,对于师傅的话,我谨记在心,在以后的日子里,我会慢慢学习。
整整一周,我的每一天基本上都是在上面度过的,天天都要与铁梯打交道,我都有点厌烦。虽然有这种思想,但我不能让它蔓延,要不然我以后的工作就进行不下去了。
周记(七)
在工厂的“身临其境”让我们褪去了书本的束缚,真正的把理论联系到实际,在机械的轰鸣声中,在空气中弥漫的淡淡尿素味道里,在看到工厂的工人师傅认真生产,一丝不苟的表情时,我们队“过程装备与控制工程专业”有了更多的理解和体会。通过对化工厂工艺流程和主要机械设备的实习,了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构,提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
焦化厂是一个环境比较特殊的场合,高温强腐蚀对设备的正常运作带来严重的考验,设备复杂多样,检修质量的好坏直接关系到公司的经济利益和社会效益,因此做好设备的日常维护尤为重要,这就要求我们在实际操作过程当中要发扬‘5S’管理,专业点检人员和操作人员明确平常点检的主要部位,认真检测轴承的振动、温度(不大于环境温度+40℃)、异音,观察润滑油油位和冷却水量,及时发现问题及时解决处理,把握好设备的检修周期,制定严格的检修制度和检修计划,形成一定的规律运作,同时提升操作人员的技能水平,保证产量稳步提升和设备正常运行。
周记(八)
这一周我主要任务就是了解合成氨和原料气的制备。
合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
现代大型合成氨厂大多数以天然气为原料,生产过程中,天然气经脱硫、转化及变换等工序,制得合成氨的粗原料气,它的主要成分为H2,N2,CO2。粗原料气经净化(包括脱碳和甲烷化工序),制得合成氨所需的H2,N2混合气体。H2、N2混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨,后由冷冻工序提供冷源值得分离产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿插
于各个工序内。
以天然气为原料和燃料,在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下,将天然气中的无机硫和有机硫脱除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和一定温度条件下将甲烷转化为氢气,制取合成氨所需的氢气和氮气,在一定的温度和变换触媒的催化作用下,使CO变换成CO2和H2,为尿素车间提供富余的中间蒸汽,同时净化碳化气体中残余的CO2和CO,为后工段输出合格的原料气和净化气(其中CO和CO2的含量
周记(九)
这一周我来到了脱硫车间,脱硫工段要学的东西是很多,它既包括加氢转换,氧化锌脱硫和甲烷化处理。
脱硫工段的基本原理是从原料气压缩机一段缸出来的天然气在压缩机段间冷却器137-C与冷却水进行换热。从原料气压缩机出口出来的混合气进入一段转化炉101-B的对流段,被预热约399C,接着进入加氢器102D,在加氢器中有机硫化合物被氢化,生成硫化氢。在加氢器中,基本上所有的有机硫都变成硫化氢。接着气体再进入氧化锌脱硫槽108-DA/DB,每一个脱硫槽内装有21m的条状氧化锌脱硫剂,气体中的硫化氢与氧化锌反应而被氧化锌所吸附。
脱硫的最好方法是在过量氢气存在的情况下,将这硫化物催化转化成硫化氢然后再使硫化氢与氧化锌反应达到脱除的目的。以焦炉煤气为原料,压缩至2.1 MPa后进入精脱硫装置,将气体中的总硫脱至0.1 ppm以下.焦炉气中甲烷含量达22.4%,采用纯氧催化部分氧化转化工艺,将气体中甲烷及少量多碳烃转化为合成甲醇用的一氧化碳和氢;经压缩进入甲醇合成装置.甲醇合成采用5.3 MPa低压合成技术,精馏采用3塔流程
加氢就是转化天然气加氢转化处理就是在有钴、钼催化剂尊在的条件下,与加入的氢气进行转化反应,主要化学反应如下:
氧化锌脱硫就是用氧化锌做脱硫剂,在一定条件下,它能迅速脱硫,由于氧化锌脱硫剂使用后不能用简单方法再生,因此只运用于低浓度硫的脱除,并作为最后一级脱硫。
甲烷化处理就是利用出二段炉原料气中含有大量的CO,变换工序就是使CO在催化剂的作用下与水蒸气反应生成CO2和H2.既除去对后段工序有害的CO,又能制得尿素原料之一的CO2。
周记(十)
这周是在碳化工段,听师傅说这个工段里面要学习的东西很多,听了他的话,我暗自下决心,一定要 好好学习,争取在这周一定要学完。
碳化工段就是由造气车间转化岗位中低变工序送来的(压力≤0.85MPa,CO2含量为17%)低变气从碳化主塔底部进入塔内,气体由下而上与塔顶加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2,含CO25%~10%的尾气从塔顶导出,经碳化副塔底部进入塔内,与塔顶加入的浓氨水进一步逆流吸收,使CO2含量降至≤1.6%,尾气由塔顶导出,有固定副塔底部进入塔内,与塔顶加入的浓氨水或回收塔稀氨水进一步逆流吸收,3使CO2降至小于等于0.4%,NH3≤20g/m气体从尾气管导出再从回收段底部进入回收清洗塔,与由清洗塔顶部加入或回收塔加入的软水再次逆流吸收,去除气体中所含的NH3和CO2使CO2含量≤0.2g/m3气体由清洗塔顶部尾气管导出,经汽水分离器出去后,然后送压缩机三段压缩。
由吸收送来的浓氨水经加压至1.0~1.2Mpa,由副塔顶部加入塔内,与碳化主塔出口气中的CO2反应生成碳酸铵溶液,再用泵从塔底抽出,加压至1.4~1.6Mpa, 由碳化主塔顶部加入塔内,进一步吸收变换气中的而生成碳酸氢铵悬浮液,由塔底部取出送稠厚器供离心机分离。
由于反应时放出大量热量,碳化塔内设冷水箱,用河泵送来压力为0.05-0.10Mpa的冷水控制碳化温度。哎,在碳化工段的实习真的很累,让我有了前所未有的睡觉的感觉。不管咋样,我都得坚持下来,正所谓只有坚持下去才有可能胜利。
周记(十一)
这周是在最后一个车间实习了。我也即将告别实习期。实习期我有好的开始,我也应该有好的结尾。所以呢,我觉得自己应该给师傅留下最美好,最完美的印象。在最后一个车间,我应该更加的努力。尿素的合成:
来自脱碳工段的二氧化碳经压缩机加压后达到1.6MPa压力,进入尿素合成塔。从氨库来的液氨进入氨储罐,经氨泵加压至2MPa,预热后进入甲胺喷射器作为推动液,将来自甲胺分离器的甲胺溶液增压后混合一起进入尿素合成塔。尿素合成塔内温度为186℃-190℃,压力为20MPa左右。出合成塔的合成液中含有尿素、氨基甲酸铵、过剩的氨和水。通过压力控制阀减压并进入预分离器,与一分加热器来的热气体逆流接触,进行传质传热,使液相中部分氨基甲酸铵分解进入气相。同时,气相中的水蒸气部分冷凝。出预分离器的液体进入一分离器加热器减压,使液体中的氨基甲酸铵分解。一分塔出口液体中氨基甲酸铵含量已经大大降低,再通入二分塔进一步减压,气液分离后,液体经减压调节阀进入闪蒸槽和一蒸器(一段蒸发器)进一步将液相提浓,出一蒸器的液相中尿素含量一般在90%以上。液相经一蒸器分离进入二蒸器,出二段蒸发加热器的尿素溶液浓度可达到99%以上,此时尿素溶液的温度一般为140℃左右。最后经二蒸器分离后,尿素溶液送往造粒塔顶部进行造粒,造粒塔底部得到的成品颗粒尿素由传送机送至包装处。
化工厂实习报告(篇3)
关于在中盐永利公司从事安全岗位的实习报告
学院:能源与安全工程 专业:安全工程 姓名:@@ 学号:@@
实习单位:中盐株化永利钛白粉厂
实习时间:2010年3月1日—2010年3月20日
2007年5月23 日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,这不仅标志着中国盐业总公司增资控股(占65%)原湖南株洲化工集团有限责任公司,在做大做强上迈出了可喜一步,更意味着中盐株化在企业发展史上掀开了崭新的一页。湖南株洲化工集团有限责任公司(简称株化集团)座落在中国工业重镇—株洲市,地处湖南省实行长株潭(长沙、株洲、湘潭)经济一体化的咽喉要道,有着得天独厚的地理和交通优势。有着近50年历史的株化集团是中国湖南省最大的化工企业,拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为18.79亿元(人民币,下同),净资产为4.7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。株化集团下辖株洲化工集团诚信有限公司和湖南永利化工股份有限公司(拟成为上市公司)两大实业子公司,是中南地区最大的基本化工原料生产基地。围绕盐化工、硫化工、精细化工和化学建材这四条主线,生产的主要产品有:PVC树脂(10万吨/年)、烧碱(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、硫酸(36万吨/年)、高档磷肥(36万吨/年)、钛白粉(3万吨/年,其中金红石型和锐钛型各为1.5万吨/年)、氯油(1.25万吨/年)、水合肼(1万吨/年)、PVC塑钢型材(1.5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0.6万吨/年)。这些产品在全国同行业中占有重要的位置:水合肼居第一位,液硫、氯油、氯仿居第三位,高档磷肥居第四位,钛白粉居第六位,液氯、硫酸居第七位,盐酸和烧碱居第十位。产品因过硬的质量和规模效应的优势,在国内市场占有相当的份额,盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。中盐湖南永利股份有限公司是一个国有大型企业,1956年建厂,是一个有50多年的厂家。今年元月八日由中国盐业总公司投资1.6个亿建成的湖南第一高塔正式生产。其生产永利高塔复合肥在全国已经开始推广,其特点是溶解快农作物吸收快,效果见效快,其还添加了农作物所需的微量元素,及有效菌剂,活土舒松剂是第3代新产品!
钛白粉的制造是永利有限公司的重要项目,该厂钛白粉生产大多为间歇性操作,长期以来岗位人员已经养成了按部就班的习惯,每个单元操作之间还有较多的空余时间。随着生产负荷逐步提高,变“间歇”为“连续”性生产就成为当务之急。为了实现这一根本性的生产观念和生产流程上的转变,中盐株化钛白粉厂厂领导、工序管理人员深入每个生产岗位,认真摸索连续生产的每个条件,先后在酸解、水解岗位实现了连昼转操作,即酸解投料不空罐,投料周期由12小时缩短为10小时以内,水解进料交班生产,水解罐不歇气。同时,老水洗改变倒班模式,由三班倒改为两班倒,水洗操作也由每天三轮改为每天四轮;转窑进料通过压滤机进料管改造提高进料压力,日产量从45吨达到了55吨以上。以上一系列转变为钛白的达产达标创造了良好的基础。
这便是我们此次实习的目的地,首日到底实习地点,热情的工人师傅给我们详细的介绍了钛白粉的性质、生产方式、主要用途、工艺流程及其流程中的细节与需要注意的方面:
钛白粉
一、性质
分子式:TiO2 分子量:79.9 无毒性,白色固体,两性(偏酸性)氧化物,溶于浓硫酸
二、种类
根据制作的钛白粉晶型的不同将其分为下列三类 1.板钛型 2.锐钛型 3.金红石型
三、生产方式 1.酸解法
原料:93%浓硫酸,钛铁矿FeTiO3,铁粉 2.氯化法
四、用途
1.涂料、硝石、催化剂 2.塑料、橡胶、造纸
3.陶瓷中加入钛白粉可增加陶瓷的耐酸性
4.由于钛白粉锌白的持久性和铅白的遮盖性,是高档白色颜料 5.其覆盖能力强,折射率高,也用来做高级白色油漆
6.钛白还具有半导体性能,以其无毒,价廉,催化活性高的特点,成为多项光催化反应中最常用的半导体材料.五、工艺流程
酸解———沉降———板框过滤———真空结晶———圆盘分离———浓缩———水解———一洗———漂白———二洗———盐处理———转鼓———煅烧———雷蒙磨——包装———25Kg/包。
让我们对钛白粉的制作有一个大体的了解,并拉开了此次毕业实习的帷幕。次日,工人师傅给我们参观介绍了钛白粉制作工艺流程的详细步骤及各个生产车间的生产状况,讲解了每个步骤的详细操作规程和要求,并着重讲述了我们安全岗位的职责和任务。一. 酸解
用一定浓度的浓硫酸分解钛铁矿,反应后经熟化、冷却、加废酸、小度水、工业水浸取,加铁屑(粉)进行还原,制作合格的酸解钛液。
酸解用浓硫酸分解钛矿,制取可溶性的钛的硫酸盐。钛铁矿的主要成分为偏钛酸铁(FeTiO3),是一种弱酸弱碱盐,可以用强酸把它分解。用过量的酸就能使反应进行到底。由于这个反应是一个放热反应,最高温度可以达到250℃,因此必须采用高沸点的酸--硫酸才能适应这一反应。
在酸分解的过程当中,矿粉当中的各种杂质大部分也被分解,生成相应的可溶性硫酸盐,并在浸取的时候与钛的可溶性盐一起进入溶液当中,形成黑钛液。为了除铁,用金属铁把钛液中的高价铁还原成亚铁,同时,为了避免亚铁的再一次氧化,还必须用过量的金属铁把定量的四价钛还原成三价钛。
还着重讲述了酸解步骤的安全注意事项:
1、当班人员必须穿戴好劳护用具
2、防止硫酸烫伤,放算前应仔细检查管道、阀门是否泄漏,并及时抢修,若被烫伤,先立即用干布擦去,再用大量清水冲洗,然后就医。
3、下罐清楚固相物、杂物或进行修理时,要穿戴好老护用品,挂好扶梯,系好安全带,并要有二人监护,不准用吊车吊人上下,在平台操作,注意不要摔下,以防摔伤。
4、防止冒锅,加完矿后,立即将人空盖盖好病拧紧螺丝,预热不能过度,主反应时不要靠近罐子,以免物料溅出伤人。
5、防止燃烧爆炸,还原加铁屑时有大量氢气放出,不得有火源。
6、酸解放料是,要带防护眼镜。
7、开启吊车时,应遵循八不吊原则。
8、电器开关不能有水,不能用湿手摊放、按动电器开关。
9、禁止他人动用本岗位设备、阀门,学徒和实习人员,在师傅不在场时,未经师傅允许不得动用所有设备。
10、本岗位安全控制点:
(1)预热时间不得过长,预热应以罐体轻微振动为止:
(2)还原浸取过程中,物料温度不得高于78℃,控制浸取加水量,物料比重控制在1.50-1.54范围内;(3)开启吊车吊装矿粉、铁屑时,上下必须保持联系,吊装孔不得有人;(4)浸取还原时,操作台四周严禁有任何火源。
11、在生产过程中,操作人员应相互配合,自始至终的做好安全监护工作。
二、沉降
用改性聚丙烯酰胺(AMPAM)作絮凝剂沉降酸解钛液,得到澄清度合格的清钛液。沉降后清夜送真空结晶岗位,泥浆送至增稠器。
沉降酸解浸取、还原以后的体系是一个复杂的体系,含有可溶性杂质和不溶性的杂质。铁、钒、铬、锰等金属的硫酸盐为可溶性的杂质,在结晶或水解、水洗的过程中除去。不溶性杂质中的大多数,如未分解的钛矿、沙粒等靠重力的作用可以自然沉降除掉。不溶性杂质中的另一部分是硅和铝的胶体化合物,以及一些早期水解了的钛,虽然数量并不大,但具有很高的动力稳定性,需要另外加沉降剂,强化沉降澄清过程。
其安全注意事项:
1、当班人员必须穿戴好老护用具
2、防止钛液溅入口中或眼中
3、若加FeS沉降剂,应先将所有风机都开启,进入现场操作时必须戴好防毒口罩,并有人监护,以防H2S中毒,一旦发现头晕,应立即脱离现场
4、防毒口罩要及时更换活性炭,佩戴时要严密不漏气。
5、FeS容易受潮变质,要妥善保管,同时FeS属可燃物质,应防止与火接近。
6、严格按操作法操作,以防发生跑料,堵塞管道,禁止他人进入本岗位生产现场。
三、板框过滤
洗渣经过净化沉降后的泥渣中还含有大量的可溶性与不可溶性的钛,为保证收率,要通过用板框压滤机压滤的办法回收其中的大部分可以溶解的钛元素,不溶性钛和其他的未溶解杂质作为废渣排掉。
用膨胀珍珠岩粉作助滤层,通过箱式亚滤机和板框亚滤机除尽钛液中含有的胶体和细小机械杂质以及它们表面的不溶于水的重金属杂质,使钛液的澄清度淡淡工艺要求
其安全注意事项:
1、注意不要被钛液烧伤
2、板框油压系统操作要正确,操作压力≤25MPa
3、严格按操作法操作,热钛液泵出口压力≤0.25MPa,加强巡检防止跑料、返工等生产事故的发生。
4、电器开关、电机不能进水和进钛液,不能用湿手开启开关。
5、本岗位安全控制点:
(1)油泵顶紧压力≤25MPa(2)热钛液泵出口压力≤0.25MPa
四、真空结晶
结晶结晶有两种方式:冷冻结晶和真空结晶。FeSO4溶解度受溶液的温度影响很大。因此,在组成一定的钛液中,FeSO4的溶解度随温度的降低而降低,本工序的主要目的就是使钛液的温度降低。
根据溶液绝热蒸发的原理,利用闪蒸的方式使钛液中的水分快速绝热蒸发,吸收钛液的热量从而使钛液的温度降低,造成FeSO4 处于过饱和状态,过饱和的部分便以含七个结晶水的FeSO4·7H2O的形式结晶析出,同时带出部分结晶水,然后将其分离除去。
工艺概述是澄清后的清钛液从高位槽流入结晶罐,利用硫酸亚铁的溶解度随着温度的降低而降低的这种差异,同时,随着生产过程的进行,硫酸亚铁浓度不断提高,从而使在结晶罐中溶于钛液中的硫酸亚铁不断结晶析出。先由真空泵产生真空,再开蒸汽喷射器提高真空度,使钛液进一步被蒸发降温和提浓至硫酸亚铁达到过饱和而析出晶体,当钛液最终温度达到工艺要求时,结晶结束。喷射器的蒸汽和从结晶罐抽出的酸蒸汽在冷凝器中冷凝,冷凝液经液封流入循环水系统。
还着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项:
1、严格按规定穿戴工作服和劳保用品
2、严禁酒后上岗,严禁吸烟
3、工作中严格执行调度指令,做好各级联系工作,特别是中压汽的协调联系工作
4、在蒸汽喷射泵和蒸汽分配台的操作中,严格按规定操作,防止人身伤害事故
五、圆盘分离
结晶钛液从结晶钛液贮槽放入圆盘过滤机,圆盘过滤机设四个区:过滤区,洗涤区,疏松区,和卸料区,在过滤区结晶钛液经滤液布料盘均匀分布在圆盘过滤版上,钛液被抽滤进入母液槽,而亚铁滤饼留在滤板上进入洗涤区,在洗涤区滤饼先是被小度水进行一次洗涤,一洗滤液也进入母液槽,然后滤饼再用水进行二次洗涤,二次洗涤液进入小度水槽作一次洗液用。在疏松区滤饼被压缩空气反吹使其疏松,在卸料区亚铁被螺旋牌卸料机刮料,送入亚铁包装场。母液送往热钛液槽。
着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项:
1、上岗位前应按规定穿戴工作服和劳保用品
2、严格遵守工艺纪律,准时交接班,精心操作,严禁脱岗或上岗瞌睡。严禁上班做与生产无关的事,做到文明生产。
3、严禁酒后上岗,严禁吸烟,岗位上应配备消防器材
4、工作中严格执行调度的指令,做好各级联系
5、严格按照圆盘过滤机的操作规程进行操作,防止搅伤和设备损坏事故的发生。
六、浓缩
浓缩浓缩是为了将钛液的浓度提高到水解所要求的指标。钛液的沸点较高,已经高于钛液水解的临界温度,因此,钛液的浓缩必须在较低温度下进行。利用溶液在真空状态下沸点降低的原理,在低温下使钛液沸腾,将钛液中的水分蒸发掉,使精滤后的钛液浓度得以提高,以符合水解要求。着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项;
1、当班人员必须按要求穿戴好劳护用品
2、浓缩过程中严禁离岗、串岗、睡岗,要加强巡检,及时调节钛液流量和蒸汽压力,防止质量事故和跑料事故的发生,特别检查钛液高位槽储料的情况,防止干锅造成列管堵塞。
3、严禁用湿手推电器开关
4、非本岗位人员严禁动用本岗位所属设备阀门和电器开关
5、本岗位安全控制点:
(1)浓缩真空不得低于-0.079MPa(2)钛液液相温度不得高于70℃(3)浓缩器蒸汽压力≤0.15MPa
七、水解
浓钛液从浓钛液槽用泵分别送往钛液预热罐和晶种钛液预热罐,同时将配制好的碱液放入晶种配制罐,先将钛液预热罐的钛液加热升温,当达到80-90℃时,然后分别将晶种钛液及碱液加热至85℃,再将晶种钛液放入晶种配制与碱液反应配制成晶种,合格后加入钛液预热罐中搅拌均匀,再放入水解罐中通蒸汽加热沸腾,将钛液水解成偏钛酸悬浮液放入偏钛酸槽中。
水解钛液的水解是二氧化钛从液相(钛液)重新转变为固相的过程。钛液具有普通离子溶液的性质,在PH值>0.5时便发生水解。更重要的是,钛液具有胶体溶液的性质。在游离酸很高的情况下,使其维持沸腾状态也会发生水解反应,这是我们制取一定应用性能和制品性能的水合二氧化钛的依据。通过控制加热的速度,使钛液按照需要的水解速度发生水解反应,生成我们需要的水和二氧化钛粒子。
其工艺流程简图如下: 着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项:
1、上岗位前应按规定穿戴工作服和劳保用品
2、严格遵守工艺纪律,准时交接班,精心操作,严禁脱岗或上岗瞌睡。严禁上班做与生产无关的事,做到文明生产。
3、工作中严格执行调度的指令,做好各级联系
4、水解罐罐盖一定要盖好,以防水解液溅出伤人,取样时必须安装好安全筛网。
5、进入设备内检修时,一定要切断电源挂上安全牌。并按规定办好入罐作业证方可进入。
八、一次水洗
利用真空叶滤机对水解偏钛酸物料进行过滤,洗涤,以除去水解偏钛酸物料中的硫酸和以二价铁为主的可溶性硫酸盐,将偏钛酸滤饼不明显含铁(≤1500ppm)达到初步净化的目的。
水洗水解后的水合二氧化钛含有硫酸以及铁、铝、锰、铜、镍、钒、铅等离子,这些离子如果随着水合二氧化钛进入转窑,经过煅烧就生成相应的氧化物,显示各种颜色,从而不同程度的污染产品,所以必须进行水洗,将它们除去。水合二氧化钛不溶于水,而硫酸以及铁、铝、锰、铜、镍、钒、铅等离子是可以溶于水的,这是进行水洗的先决条件,利用洗涤用水和水合二氧化钛中杂质离子的浓度差将杂质用水除去
着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项
1.当班人员必须穿戴好劳护用品,防止酸物料的烧伤。若有硫酸或物料溅在身上应立即用水冲洗,严重者就医,水洗厂房地面较滑,防止摔伤。
2。操作吊车要严格遵守“八不吊”。叶滤机下池时一定要对正。经常注意检查叶片杆,吊杆,螺栓是否腐蚀,腐蚀者及时更换,以防摔坏叶滤机及造成人身事故。
3.不得将物料和水冲到电器开关上,万一发生应立即用干棉纱擦净,禁止用湿手做电器开关。
4.严格按操作法操作,加强巡回检查,以防止设备及人身事故的发生。5.如遇突然停电,需迅速拉下吊车供电开关。6.本岗位安全控制点:
叶滤机工作温度不得高于60℃。
九、漂白
在酸性介质中用还原剂处理一次水洗后的偏钛酸,将残留在偏钛酸中的氢氧化高铁还原成硫酸亚铁,使二次水洗能有效的除铁。
漂白经过初次水洗的偏钛酸,在一定的浓度下,加入定量的浓硫酸,使部分偏钛酸与浓硫酸反应生成硫酸氧钛,然后加入铝粉,把硫酸氧钛溶于水中的四价钛还原成三价钛,保持漂白以后的料液中有一定量的三价钛,把在水洗过程中又被氧化的铁离子还原为低价钛铁离子,使偏钛酸洗涤的更彻底。
十、二次水洗
采用真空叶滤机对漂白后料浆进行过滤、水洗,进一步除去偏钛酸中残留的贴等溶性杂质,使偏钛酸中铁含量锐钛≤70ppm,金红石≤80ppm。
十一、盐处理
用碳酸钾和磷酸或氧化锌(生产金红石时)作为盐处理剂,处理二次水洗合格的偏钛酸浆料,使物料在煅烧过程中,其物料煅烧条件得以改善,颜料粒子的形成和晶体结果得以控制。
盐处理偏钛酸在煅烧前需要加入不同类型的添加剂,以使得在煅烧过程中,温度适当,内部变化平稳,使成品的二氧化钛具有稳定的晶型,良好的色相、光泽,较好的着色力、遮盖力,较低的吸油量和合适的晶粒大小、形状,以及在使用介质中良好的分散性。盐处理剂的作用如下:加入钾盐,可以使产品疏松、洁白,并且降低脱硫的温度,改变煅烧的条件,提高着色力等颜料性能;加入磷酸,可以使产品质地柔软,色泽比较白,并提高产品的耐候性。
岗位工艺控制指标:
1、浆料TiO2浓度:300±20g/1
2、K2CO3溶液浓度:385±5g/1
3、H3PO4溶液浓度:295±5g/1
4、K2CO3溶液加量:按工艺要求根据具体工艺条件而定
5、H3PO4溶液加量:按工艺要求根据具体工艺条件而定
十二、煅烧
通过转窑煅烧,将合格的盐处理偏钛酸经高温脱水、脱硫,并转化成为具有优异颜料性能的锐钛型或金红石型TiO2半成品。
煅烧煅烧是把水合二氧化钛经过脱水、脱硫转变为锐钛型二氧化钛。高温下,将水合二氧化钛中的游离水、结合水、三氧化硫等除去,然后在高温区进行晶型的整理和转化,形成二氧化钛的颗粒料。着重讲述了安全岗位的职责及其操作要点:
1、烘窑必须严格按升温曲线升温,以防窑体骤热,骤冷而破坏内衬。
2、点火时如一次未点燃,必须经过充分吹除15分钟后才能重新点火,防止爆炸事故发生,点火时人员要侧身站立,确保人身安全。
3、温度调节应尽量减少调节次数,并使调节范围越小越好,一旦做出一次调节后,应在第一次调节出现明显效应是再采取第二次调节。
4、转窑进料是否稳定、均匀是影响煅烧质量的关键,煅烧岗位要及时了解进料状况,知道金料操作工,并根据窑内物料情况及及时调节温度和温度梯度。
十三、粉碎包装
粉碎和包装将煅烧后的有些粘结的物料进行破碎。物料在雷蒙机内,经过高速旋转的磨辊和磨环的撞击,迅速被粉碎,再经过分级叶轮的分级,粗料返回粉碎室细料进入袋滤器,经星型下料器进入螺旋送料器,送至成品料仓,进行包装后即为成品。
工艺控制指标:
1、粉碎细度:(320目筛余物)≤0.1%
2、包装重量:25Kg±0.1Kg
十四、尾气净化
通过文氏管、泡沫塔、电除雾装置除去转窑煅烧尾气中的有害物质——酸雾、粉尘。使废气达到国家排放标准。
体会与收获:
本次实习我们主要是钛白粉生产车间的化工流程中安全岗位的实习。
该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!
实习收获,主要有四个方面。一是通过直接参与企业生产的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了本科教学的实践任务。二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。
致谢:
这里感谢学校组织安排的这次实习,让我们收获良多,还要感谢株化公司的热心接待和工人师傅们的细心指导,最后必须要感谢的是我们的指导老师,你们辛苦了!
化工厂实习报告(篇4)
20xx年x月x日我到一家化工厂进行实习,这次能有机会到化工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
一、实习时间
20xx年x月x日
二、实习地点
xx化工厂
三、实习过程
第一天,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去化工厂实习的三个班专业是分析检测方向的,所以这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
第二天工人师傅还给我们介绍了化工厂的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
第三天上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。接下来是周末,休息两天。
第六天参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
最后三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?但看他没说,我也就没继续问下去。
四、实习感想
xx化工厂很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
化工厂实习报告(篇5)
去化工厂实习报告集合6篇
在日常生活和工作中,报告使用的频率越来越高,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编整理的去化工厂实习报告6篇,欢迎阅读与收藏。
一、实习时间和地点
实习时间:20xx年3月24日~20xx年3月30日
实习地点:新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司
二、实习目的1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。
2、通过实习,了解实习单位产品的生产情况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。
3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。
三、实习任务
了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。
实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的责任感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
四、德州实华基本情况
德州实华化工有限公司(原德州石油化工总厂),是国有独资企业,始建于1971年,20xx年底加盟中国化工集团,现为中国化工集团下属的中国昊华化工集团股份有限公司的全资子公司。
在市、区两级政府的大力支持下,在中国化工集团及昊华股份的正确领导下,德州实华已从老城区整体搬迁至德城区天衢工业园北部化工园区。公司现拥有总资产39.47亿元,员工1545人,其中大专以上学历643人,中、高级技校生345人,拥有门类齐全的工程技术队伍。公司主要产品年生产能力:离子膜烧碱40万吨、PVC树脂36万吨,年销售收入可达30亿元。公司已进入“中国行业百强”和“中国化工企业500强”行列,并先后获得德州市“重合同守信用企业”、“山东省文明单位”、“山东省劳动关系和谐单位”、“山东省富民兴鲁劳动奖状”、“全国安康杯竞赛优胜单位”、“全国模范职工之家”等众多荣誉称号。
公司新园区占地面积1320亩,区位优越,交通发达,配套设施齐全,采用世界先进、国内一流的技术设备,产品质量优异,深受客户好评。目前公司正联合中科院上海高研院、天津大学等科研院校,进行新产品、新路线的研发,重要项目已被纳入国家973计划和863计划,获得政府全力支持。德州实华二期项目计划着重发展原料多元化、高附加值的耗氯及氟化工精细产品、特色产品,延长产业链。
公司一贯坚持诚实办事、诚恳待人、诚信经营理念,以最大的热情、最优的产品为客户服务。“十二五”期间,德州实华将按照科学发展观,采用世界最先进的技术设备及最优秀高效的管理,建成年销售额达百亿元的一流盐化工基地,为实现新崛起、建设新德州做出更大的贡献。
五、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程
德州实华生产PVC采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。
1.电石与水反应得乙炔
CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2
2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀
C2H2+HCL=C2H3Cl
3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯
nC2HCL=[CHCHCl]n
聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。
PVC材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。
六、实习体会
通过实习,我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的能力,又能了解德州实华的生产情况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。
实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的理解和体会。
我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的责任感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不同,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。
实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和责任心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。
总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的'时间只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
我于9月7日到xx公司实习。按照公司的安排,分配到米东事业部各个车间和处室进行学习。
在这短短的三个月中,公司良好的的企业文化,员工积极向上的工作态度使我深受感染,很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变,现将最近三个月的主要学习、工作情况和感受总结如下:
1.特别的学习---烧碱车间
经过事业部的安全培训后,我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦,工作环境相对比较恶劣的一个车间,而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中,老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法,洋固碱采用降膜固碱方法,主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热,来自离子膜的32%烧碱通过I效蒸发浓缩器浓缩,浓度达到了39%,通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱,再通过Ⅲ效蒸发器,浓度达到了62%,62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98.3%烧碱,最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱,即成品碱,同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开始我在生产线上负责码托盘,由于生产线是连续的,所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清楚的记得刚开始上班时由于不适应,汗流浃背把工作服全都渗透了,而且流的汗直往眼睛里渗,也清楚的记得有多少次的筋疲力尽,但我们坚持下来了,在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼,也使我们明白了很多。体会到了工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作并不是那么简单,不是大学一毕业就能过上舒服的日子,而是要通过自己的奋斗和努力。
2.艰辛的学习---聚氯乙烯车间
经过烧碱车间,我们体力上有了一个很大的锻炼,接着我们来到了聚氯乙烯,如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合,那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站,凯膜生化和循环水。技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜,聚合釜的控制要求是非常高,1号和2号装置的釜压都控制在0.9MP左右,但是温度不同,1号的温度控制在57.5℃,2号控制在56.7℃,温度上下浮动在0.2℃之间,在反应30min之后加入分散剂PVA,引发剂EHP、CNP,当压降0.03~0.08MP时加入终止剂,中途还需注水,作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业的所限,使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难,接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西,而且记忆量也很大,尤其是记PID图时,一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门,而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清楚的记得,并且时间也有限,感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住,白天由于时间有限,并且要转现场,熟悉设备及其管线,我们就经常利用晚上的时间来学习,学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接。学习虽说是枯燥乏味的,但我们从来没有放弃,依然一步一步的走了过来,而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的,在工作中不是学校学习所能学来的,而要不断的学习不断的提高。
一、实习目的获取工作经验,感受企业文化;增强我们热爱集体、热爱劳动、热爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术的基础知识,增强实践能力;巩固我们的理论知识,并通过理论联系实际培养我们的独立工作能力;通过看实际的生产工艺流程,使我们对化工生产工艺有了初步的认识,为毕业后找工作奠下较好的基础。
二、实习时间
20xx年7月12日—8月13日
三、实习单位
东莞市威一霸涂料有限公司
四、公司介绍
东莞市威一霸涂料有限公司1999年10月成立于深圳,专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品,年产能可达成1万吨,产值2至3亿人民币,现工厂处于东莞市黄江镇,占地15000平米,建筑面积8000平米,拥有先进生产设备,一流的检测设施,由专业化的设计院设计,于20xx年7月份建成投产。公司发展至今除东莞基地外,还有另两个生产基地:一是“惠阳成亿实业有限公司”,地处叶挺将军的故乡—惠阳淡水秋长镇,占地18000平米,拥有标准化化工厂房,仓库六栋,并于20xx年取得广东省安监局颁发的《安全生产许可证》;另一个基地“上海特必优涂料有限公司”,位于老革命家的故居上海青浦区练塘工业园内,占地18000平米,于20xx年4月投入使用。
在消化引进国外先进技术的基础上,通过本公司技术人员的辛勤探索,现已拥有完善的工业及民用涂料产品体系:包括各类热固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、热塑性丙烯酸漆、双组份聚氨酯漆、双组份环氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、导电漆、UV漆等共十几个大类,四十几个品种。应用范围涉及交通运输业、塑胶五金制造业、玩具业、卷材制罐包装业、通讯器材制造业、电器制造业、家具制造业、防腐工业等各种行业。
五、实习过程
我的实习岗位是生产车间,其中,7月12日—7月22日,我是在半成品区间;7月23日—8月13日我是在成品区学习。
半成品生产区主要是生产半成品光油的(还生产色浆),将一些树脂、天那水、助剂(有时也有粉料)按照配方投料,搅拌均匀即可。这部分是没有任何技术可言,只要服从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺。上班时帮忙抬物料,帮忙打扫卫生。虽然这工作没有技术含量,但却是考验我的耐心,能否坚持下去。有时忙的时候会比较累,但也很快乐,劳动本来就是光荣的,我为那些基层员工骄傲。
成品生产区就是生产成品的,调色师按照配方,将半成品、色浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起,搅匀,调好客户所要求的颜色即可。这部分工作就要求要有调色的技术,对颜色要比较敏感,要能分辨出生产的油漆和样品的颜色差距,最后调至成品非常接近样品。我在这里主要是学习如何调色,比较可惜的是没能自己亲自调成功产品,对于颜色我很难分辨产品和样品的细微差别。这部分工作要非常小心,加料最忌一次加太多,加少了还可以加,但加多了就麻烦了;有些细节也很重要,如加料时已经胶花的配料要先加,避免搅拌时缠在机器上;又比如有银粉的要搅拌速度比较慢750 转每分钟就可以了,太快反而会变黑,影响银光色泽。
六、实习体会
1、学习是要有的而且是非常重要的。实习前,我一直觉得,我们在大学学习的理论知识没有太大作用的,但是这次实习让我看到理论知识在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是根据理论知识得来的,所以在剩下学习过程中必须认真学习理论知识。
2、企业的管理制度有很大影响,威一霸公司的员工很多都是老板的亲戚,不利于公司的管理,有时候组长都不太敢管理自己的员工,这些都不利利于公司的发展。长久以往,必定会给公司带来消极的影响,很难提高员工的积极性。
3、一个集体不论在什么情况下都要有凝聚力和集体意识,在这方面,我们都做的很好,每天的实习都按照公司要求在指定地点、指定时间集合,不早退不掉队,所以这次实习很顺利。
4、威一霸公司的实习对我们将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的,时间不长,但是在这短短的时间内,我收获了很多的东西。感受颇深的一点是,理论学习是实战的基础,但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同,在实习的闲暇之间,在同一些工作多年的技术部的工人交谈中,深知在工作岗位上,有着良好的理论知识是做好工作的基础。因此,对于我们这些即将走上社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中,不仅要保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,这次短暂的实习,我们受益匪浅,是对以后工作和学习的一次探索。由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等原因,深刻的体会到化化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底敬佩他们,那种敬业与牺牲精神。
5、化工厂的安全问题非常重要,一定要按照规章制度生产,否则很容易发生火灾。
一、实习目的:
在实习期间,锻炼自己的动手能力的同时,将学习的理论知识运用于实践当中。熟悉相关工作岗位的工作环境和操作技巧,夯实所学及工作岗位所需的必要知识基础,积累初步的工作经验,为毕业后迅速投入实际工作打下良好的基础。同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的,提高了自身人际交往的能力。一切都是为了让我们对知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。
二、实习时间:20xx年4月9日至20xx年5月9日
三、实习单位:
上海升联化工有限公司单位介绍:上海升联化工有限公司是原国家农药生产重点骨干企业上海联合化工厂转制设立的,改制后由上海中西(集团)有限公司和上海升联化工有限公司持股会共同出资,是国家经贸批准的定点农药生产企业。公司主要从事高效、低毒、低残留、环境相容性好的农用杀菌剂、杀虫剂、除草剂、植物生产剂的生产和销售。产品销往全国各地及出口欧洲、非洲、美洲、澳洲和东南亚地区。公司的“联合”牌商标在市场上具有很高的知名度,有良好的市场前景和广阔的市场空间。公司技术力量雄厚,工艺设备先进,检测手段齐全,拥有一批长期从事农药生产、经营、研发工作的管理骨干,专业技术人员占工人数的30以上。公司根据现代企业制度的要求,建立了一整套科学、严谨、高效的管理;树立质量精品意识,营造品牌效应理念,从原材料投稿到成品出厂,再到售后服务,每个环节都严格把关,切实维护客户的利益。公司良好的经营业绩,推动着企业不断地向科技化,规模化发展。
实习主要内容:
(一)实习岗位:销售助理
(二)实习任务:
1.负责公司销售合同及其他营销文件资料的统计、管理、归类、整理、建档和保管工作;
2.负责各类销售指标的统计报表和报告的制作、编写,并随时答复领导对销售动态情况的质询;
3.负责收集、整理、归纳市场行情、价格,以及新产品、替代品、客源等信息资料;
4.协助销售代表做好上门客户的接待和电话来访工作;
5.负责客户、顾客的投诉记录,协助有关部门妥善处理;
6.协助部长做好部内内务、各种部内会议的记录等工作;
7.完成销售经理临时交办的其他任务;
四、实习心得:
从进入大学以后,就业就成为了我们的主要话题,但是面对几乎所有职位都“有经验者优先”的条件,我们大学生往往无所适从。而如何将我们在学校学到的理论知识与实践结合起来,便成了大学生的重中之重。为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,锻炼与提高自身的能力,增加个人在社会竞争中的机会,以便在毕业后能够真正的融入社会,我来到了上海升联化工有限公司,开始了1个月的销售助理。
实习期间遵守公司的规章制度,对销售部的管理有基础的认识。每天的工作完成以后还要写一份工作日报表,交代你一整天的工作。有时还要开部门会议,汇报各人的工作进展情况,并且会议的最后有个决议事项,可以把自己在工作中遇到的问题提出来和上司、同事相互讨论,共同解决。虽然我还没有正式可以参加这种讨论,但我却是每天做在一旁聆听,我觉得这是个很好的很有创想的安排,一来可以把工作中遇到的问题,大家众志成城,共同进退解决问题,提高工作效率。二来也可以增进同事之间的交流和感情,这些都有利于公司日后的工作开展。
刚接触工作时,真的是万事开头难,毫无头绪。由于对产品的了解甚少,日常生活中接触的也较少,即使是资格比我深的销售员也只了解产品的一些皮毛.只有去厂里才能了解到产品,而作为一个销售助理不了解产品是个很大的问题。针对这个问题我思考了良久,最后,我发现,要更多熟悉产品就要跟经理一起拜访客户,这样,我不仅可以学东西,同时为公司贡献我的一小份力量,即使让自己累点我也觉得值。而且,这样的安排反而能让我学到更多的东西。在这里我们有一支年轻有为的队伍,一起工作、一起奋斗、一起解决困难,增强集体荣誉感从中我深刻的体会到团队的重要性。在实习期间学会了如何去带领团队提高工作效率。我在实习期间的收获是我学会销售业务的整个流程在工作中我真正做到了理论与实践的结合积累了工作经验。
在实习期间,我感受着工作的氛围,而这些东西都是在学校里无法学到的。尽管我们在工作中遇到了许多的困难,但是在公司领导以及同事们的热心帮助和积极指导下,我都一一克服过来了,并最终顺利的完成了任务,同时也为自己在以后的就业道路上增加了一分经验。实习的结束同时又是一个新的开始在新的起点上我将重新审视自己不断的给自己充电,使自身在原有水平上再创新高。虽然我学的是电子信息专业,但是这次能有幸找到这样一次实习的机会让我学到了很多学校课堂上无法获取到的东西,许多专业课不能教会我的重要的知识和经验,相对于专业知识,也许以后对我真正走向社会跟家有帮助,接触的多了,就发现知识面越广阔,越能把工作做的得心应手。离开了课堂并不代表学习即将结束,而是会有更多严峻的考验,只有不断的学习并且实践,才能真正的掌握一项技能,才能为某一领域的发展真正出一份力,同时这也是自我价值的体现。
为此,我应该继续不断努力吸收各行各业的知识,哪怕是一点也一定是有价值的。不能只局限于自己所学的专业,厚积薄发必须要有积累,积累必须是全面的。所以,通过这次实习,我已经成长起来了,也更加有信心投入将来的工作中,我们不仅要学会课本上的知识,更要懂得如何从实践中吸取养分。
20xx年到化工厂开始了我的实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
一、实习目的对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,能让人受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。
二、实习过程介绍
7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
7月14、15是周末,休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。
三、实习总结
株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
一、实习简述
XX年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到xx公司实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去xx公司实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了xx公司的三大支柱产业硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒*的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
7月14、15是周末,休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?
XX年5月23日,xx株洲化工集团有限责任公司(简称中盐xx公司)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。
企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,XX年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产xx公司牌、翡翠牌、晶晶牌三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇,中盐xx公司一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。
三、实习感想
xx公司很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但xx公司的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。xx公司的很多设备是xx公司刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
化工厂实习报告(篇6)
一、本单元的重点控制项目包括
再沸器蒸汽量、塔顶压力、釜温、冷却水上水压力、侧线甲醛、乙醛采出等内容。其中,对再沸器蒸汽量、塔顶压力、釜温的控制可以保证EO精制过程的稳定进行;冷却水上水压力稳定可以防止防醛类物质在系统中的累计,保证产品质量。
(1)乙二醇反应和蒸发提浓单元来自再吸收塔塔釜约10%(重量)的环氧乙烷水溶液,在乙二醇汽提塔(D-510)EO汽化;侧线采出可以预用蒸汽脱除CO2。来自环氧乙烷也在此得以回收。而(E-523)升温后送到乙二醇水合反应器(D-520)。CO2在D-320塔顶放出。釜液用反应器进料泵(G-510A/B)经反应器原料预热器(E-520、E-521、E-522)和加热器进入乙二醇反应器的水和环氧乙烷的混合物比例为28分钟,环氧乙烷基本上全部转化,转化率在22:1(摩尔),停留时间为xx%。离开反应器的乙二醇和二、三乙二醇的稀溶液(浓度15%重量)经顺流式五效蒸发塔蒸发浓缩后,溶液浓度达到约等于85%(重量)。经G-530A/B送至粗乙二醇贮槽(F-615)。五个蒸发浓缩塔均设有精馏塔盘(预效12块,其他各8块),塔分别用脱离子的循环水或来自循环水槽(F-540)的循环水,作为回流液,防止乙二醇从塔顶馏出,同时回收回流水中所含的乙二醇。本单元的重点控制项目包括:水合反应器出口压力、水合反应器进料,出口温度等内容。对以上参数的控制在于保证水合反应在设计条件下进行,到要求,为后单元提供合格的原料。
(2)乙二醇干燥、精制单元将含有15%(重量)水的粗乙二醇,在脱水塔(蒸汽排出物一起冷凝,将凝液和来自一乙二醇塔(D-610)中脱水,从塔顶引出的D-620)的部分冷凝液一起,收集G-611A/B),将此凝确保水合转化率达蒸汽在脱水塔顶冷凝器(E-611/E-611)中,与来自第三浓缩再沸器(E-533)的含醛在脱水塔热水槽(F-610)的B部分中,然后用脱水塔回流泵(液的一部分送回塔,作为回流,而剩余部分作为废水排至界区外。塔釜液采用釜液泵(G-610A/B),送到一乙二醇精制塔(D-620)中,该塔为规整填料,一乙二醇产品从上部第一和第二层填料之间液相抽出,器(E-622)中被冷却。在送往一乙二醇产品贮槽(过产品脱醛树脂床处理后,可以进一步提高产品(G-640A/B)送出界区。塔釜再沸器在一乙二醇产品冷却F-640A/B/C)前,部分的产品经UV值。最后用一乙二醇产品输送泵E-620用蒸汽加热自循环。E-621),塔顶蒸汽在此被D-310塔釜F-610的A或B侧。该塔为真空操作,塔顶设有塔顶冷凝器(液冷凝后收集到回流罐F-621,通过回流泵(G-621)送回D-620塔顶作为回流。F-621顶部气体用二级真空喷射系统抽出,经冷凝后分别进入塔釜液,用釜液泵(G-620A/B)输送到一乙二醇回收塔(D-630)中,此塔共有22块塔盘,从第21块塔盘上抽出一乙二醇和少量二乙二醇,循环回粗乙二醇槽(F-615),基本上不含一乙二醇的釜液,用釜液泵(G-630)送至多乙二醇塔或二乙二醇贮槽(F-715)。塔釜用蒸汽加热,用釜液泵凝后分别进入F-610的A或B侧。
(3)多乙二醇分离单元G-630,通过E-630强制循环,塔顶设有回内流塔顶冷凝液(E-631),塔顶未凝蒸汽用三级真空喷射系统抽出,经冷来自一乙二醇回收塔(D-630)的釜液,作为多乙二醇塔(D-710)的进料,该塔为填料塔,塔顶装有内回流冷凝器(E-711)。塔釜为强制热循环。塔顶集流板上所聚集的二乙二醇或三乙二醇,一部分靠重力回流到塔里,其余部分在二乙二醇和三乙二醇产品冷却器(E-712)中冷却,经液面调节流入二乙二醇和三乙二醇产品贮槽(F-720A/B和F—730)中,循环分析合格后二乙二醇产品用泵(车间贮存,包装出厂,三乙二醇产品用泵(台,装车出厂。该塔为周期性切换操作,30天一个循环周期,在蒸馏二乙二醇产品期间,塔釜液(其中含三乙二醇和重醇类)被贮存在粗三乙二醇槽(冷却盘管,使之冷却到约90℃。在蒸馏三乙二醇时,将来自(D-710G-720)输送到油品G-730)送至环氧乙烷装环氧乙烷装车站F-716)中,槽内装有D-630)塔釜液暂贮存G-713)送至D-710,在粗二乙二醇贮槽(F-715)中,存放温度为90℃,以防产品分解。生产三乙二醇期间,被收集在F-716中的粗三乙二醇,用多乙二醇塔原料泵(从塔顶得到三乙二醇产品,塔釜液为重醇类,经釜液泵(厂。
(4)水处理单元本装置是由4个离子交换装置、脱气塔、过滤器等组成。把采出的工艺循环水通入离子交换器里,经过阴离子交换除去有机酸,进而送到脱气塔,用泵将处理过的工艺水送至D-533、D-534和F-540而达到回收EG目的。离子交换装置可以“全自动”及“手动”运转。全自动运转由程控器编程控制水再生自动切换。G-710)输送到多乙二醇贮槽F-740,然后再用多乙二醇输送泵(G-740)输送到界区外环氧乙烷装车站包装出
二、主要工艺指标与技术先进性
乙烯生产车间:工艺流程总图格局呈“两头一尾”。采用管式炉蒸汽裂解、顺序分离流程。装置全部采用DCS控制,压缩机采用电子调速控制,全装置实现APC先进改造的裂解炉采用KT16万吨/年的CK-V型裂解炉,新建裂解炉为中石化和其合作开发的炉(SL-I型)。在世界乙烯工业中首次采用了二元制冷技术和催化精馏脱除MAPD技术。10万吨裂解在裂解气压缩机上采用了注水工艺,在制冷压缩机上采用了干气密封技术。环氧乙烷、乙二醇车间:与目前国内其他新建、在建装置相比,本装置的技术水平明显处于落后。例如,反应器撒热方式多采用水撒热、CO2脱除工艺采用第三组分的方法降低循环气入口的CO2的浓度、在循环气压缩机的选型上大部分装置压缩机驱动方式采用电驱动等。以上各个方面受技术水平所限,在本装置上均未能采用。中科院福建物构所研究小组日前采用室温下Cu(II)离子辅助原位还原法合成了(约%)、性能优异、寿命长,可一种新型钯纳米催化剂,该催化剂贵金属负载量超低煤制乙二醇催化剂技术。极大降低催化剂成本,节约大量贵金属资源。该催化剂制备成功后,有望形成新一代
(1)运行与控制全场信息化应用系统中应用到了APC控制,APC控制系统是由ASPEN公司出品的DMC控制系一种控制系统。APC控制系统根据原料不同提供最优断裂条件,直接写入生产计划、调度和决策实时优化RTO先进过程控制APC集散型控制系统DCS生产过程统。本装置采用DMCplus多变量预估计控制技术为主的先进控制,并使用符合线性规划CLP进行最大化优化。老区裂解炉进料最大化DMCplus新区裂解炉进料最大化DMCplus老区裂解炉控制器老区急冷控制器老区压缩控制器新区裂解炉控制器新区急冷控制器新区压缩控制器脱乙烷控制器丙烷塔控制器乙烯塔控制器冷区控制器乙烯生产装置该现场控制系统与Technip的裂解炉深度计算软件算裂解深度作为裂解炉SPYROforAP结构图。SPYRO线连接,SPYRO实时计DMCplus控制系统的输入。下面是裂解炉的控制结构图和裂解炉深度和SPYROforAPCTMT裂解炉DMCplus控制器裂解炉炉型、尺寸、原料性质、模型及参数裂解炉工艺操作条件裂解炉COT设定和进料设定生产装置裂解炉先进控制结构图
(2)维护与检修化工一厂的装置每四年维护检修一次,一次历时一个月左右。主要检修阀门的泄漏,装置中残留的物质等,以降低在生产过程中发生故障和事故的可能。乙烯高温裂解装置的维护和检修。高温裂解炉在正常情况下,可以保证连续工作130天,长时间工作后,会在反应炉内结垢,其主要原因是:柴油和石脑油等在高温条件下反应可能会产生焦炭或碳的氧化物与管壁的金属材料中的镍或其他金属材料形成结合台的金属盐。清灰的方式是,进一步将结构烧成灰,然后将灰尘吹出,用水清洗管内。
三、主要设备原理与参数
主要化学反应设备SRT-IV裂解炉管式裂解炉是当今乙烯生产中占主导地位的技术,要有:
(1)被加热物质在管内流动,故仅限于加热气体和液体。而且,这些气体或液体通常都是易燃易爆的烃类物质,同锅炉加热水和蒸汽相比,危险性大,操作条件要苛刻得多。
(2)加热方式为直接受火式,加热温度高,传热能力大。
(3)加热气体或液体燃料。
(4)长周期连续运转,不断操作,便于管理。SRT-IV裂解炉炉管SRT-IV型炉管排列为8421(或8411),即第一程为8根直径为67毫米炉管,而后两两合并为4根直径为89毫米的第二程管,再两两合并成两根直径为第第三管程炉管,最后合并成一根直径为Ni35%、Nb%、rong>一、实习单位介绍
xx公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售,同时供给相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置,产品长期稳定供应给全球知名的化工企业,未来将成为拥有煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业,并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台供给有力支持与保障。此刻公司准备进行上市,将来会更加辉煌。
二、实习前的准备
在进厂现场实习前,xx公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试,让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。外来人员必须按公司的有关规定,履行安全教育手续后,方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必须对自我的行为负责,严禁乱动装置区域的设备。
严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不伤害”不伤害他人,不伤害自我,不被他人伤害。必须按国家安全生产方针实施:安全第一、预防为主、综合治理。事故发生后,事故现场人员应立即向主要负责人报告。接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。
三、实习资料
经过安全培训后,按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的,可是却是知识和图纸最多,第一次接触化工厂不明白改怎样去学习,甚至连图纸都看不懂,在领队和师傅的指导下,自我才慢慢地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物,一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工艺气成分到达甲醇合成和一氧化碳生产要求。
在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼,也使我们明白了很多。体会到工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作不是那么的简单,不是大学毕业就能够过上的日子,而是要经过自我奋斗和努力换来的。之后我们学习了硫回收工段,要明白化工厂是污染很严重地方,二氧化硫对环境破坏很大,必须经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们遇到了许多课本上的知识,经过我们和师傅的交流,自我上网查阅资料,解决了这些难题。
四、实习收获
经过这次生产实习,对所学的知识加深了了解,见识到了所学知识在生产中的应用,联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解,对化工生产所需理论知识有更多了解,参照自身所学,找到了所学的不足之处。总之,这次生产实习使我们开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的本事和兴趣。
五、实习心得体会
在这短短的时间里,我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的教师、工厂的师傅都是经过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会,应当克服眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,不要只看理论而不去亲自操作,不要看不起那里的工人师傅,可能他们没你学历高,但人家的技术本事你是比不了的。仅有在操作中积累自我的经验,丰富自我的知识,才会得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。
在实习时,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是完美的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自我想要的!学会思考你获得的会更多,善于思考,你才会拥有创新的才智。
在以后的工作学习中我们更应当多思考,多想现有的技术还有什么能够改善的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改善的。仅有不断的改善才会有生产力的提高,经济效益的提升。结合实际生产情景建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。
真的很感激这次经历,感激学校对我们的帮忙,在xx经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的,我们立刻就要步入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我逐渐脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识更深入的了解。
化工厂实习报告(篇7)
生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力和向实践学习,理论联系实际的重要课程。
一、生产实习目的
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习内容:
1、生产工艺流程方面
(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;
(2)影响生产操作的主要因素;
(3)企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面
(1)现场电气控制设备的类型及原理;
(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;
(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;
(4)电气控制系统的组成及应用情况;
(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面
(1)现场检测仪表的类型及工作原理;
(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;
(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;
(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;
(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面
(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;
(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;
(3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;
(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;
(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
三、生产实习进行方式
以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;
利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;
3、由工程技术人员举办专题技术讲座;
四、实习地点及时间安排:
x月xx日:xx市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产
x月xx日:xxx电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机(精确度高,反应快,qq超拽分组稳定性高),电炉加热(对不同时间段控制温度曲线不同)
x月xx日:xx卷烟厂--参观xx卷烟厂自动控制控制系统
对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解
x月xx日:xx学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构
x月xx日:xx卷烟厂xx啤酒厂--参观xx啤酒厂自动控制控制系统
x月xx日至x月x日:xx冶炼厂(一周)--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.
采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,
五、实习总结
大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来xx市开关设备厂实习,xx卷烟厂,xx学院配电房及水泵房,xx啤酒厂,xx冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。
在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的
化工厂实习报告(篇8)
一、实习的目的:
1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,通过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践能力,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。
2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识,进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决一定实际问题。
二、实习教学内容及要求:
1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容,重点掌握其工艺过程。
2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,生产管理情况,主要工艺参数的控制和检测方法。
3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法,并提出解决意见和建议,培养创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。
4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践能力。
三、实习单位介绍:
湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于1970年。 公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。
20xx年xx月xx日我进入到了xx化工厂。
xx化工厂主要是做炼油石化这一块的,因为化工生产或多或少对有一点的污染的,再加上工厂厂区需要的土地大,占地面积会比较广的原因,所以工厂修建在xx市xx区的郊区,地理位置较偏僻。我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里,平时也很少出去玩……因为交通不便。
三、实习具体内容
入职签完实习协议后的第一天,并没有上班,而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅,对我们进行培训。化工厂不必一般的电子厂,因为化工生产是比较危险的事情,不容许马虎,生产也必须要有一定的相关知识底子才行,需要的劳动力的素质比较高。培训的时候,人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围,以及慎重地告诉我们生产工作的时候,必须要认真,做好防护措施,戴好头盔手套,穿好厂里发的工作服才能进入厂房,否则发现了就要罚款。人事部的还专门针对我们戴眼镜的人说了,工作的时候一定要戴好眼睛,不然因为没看清楚造成生产失误就不好了,说当我们用手揉眼睛的时候,一定要先洗后,不然化工具有一定的腐蚀性容易弄伤了眼睛。严肃的态度,让我意识到了重要性。
在实习的这段时间里面,我主要从事的质量检测这一块的,就是当工厂的产品生产好了之后,都必须要经过我这一关的检测,检测合格之后才能回购打包运输出去。质量检测的工作是完全不容许马虎的,所以我们的班长跟我们说,对待每一个产品都必须反复检查,不能够随便应付了事。我们产品检测做的就是我们化工厂质量的门面,我们的产品的质量好了,企业信誉才高,才更加有效益,我们的工作才有意义。
化工实习十分地考验我们的耐力,因为工厂这边基本都是二十四小时都是在运作的,搜易会有白班和夜班两个班次,我们就每一个月就进行一次轮换,这个月上白班,下个月就全换成夜班。所以这种生活作息的颠倒让我们很不习惯。再就是工厂的工作一直都是站着的,特别的累,在加上化工产品生产的时候,有非常刺鼻的气味,带着口罩都隔绝不了。
四、实习总结
这一次的实习,可以说是帮助了我对化工生产的各个环节有一定的认识,对各个生产工具有一定的了解。再就是因为检测工作的重要性,增加了我工作的认真性,告诉我对待任何事都不能马虎。这是我一起在学校里面做不到的,基本都是差不多就可以了。
最新化工厂实习报告
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化工厂实习报告(篇1)
摘要
氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。
德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。以煤为原料,现在煤制气生产合成氨尿素,单线正在设计的装置能力已达年产87万吨尿素。目前成熟的还是以水煤浆气化制气,耐硫低温变换,低温甲醇洗脱硫脱碳,液氮洗深冷精制,透平压缩机,布朗或托普索低压合成。对煤制合成尿素学习有助于加深对专业知识的掌握和就业形势的把握。前言
对于我们过程装备与控制工程的学生,生产实习是我们学习生涯中必不可少的一部分,也是为了更好地学习专业知识前做的一项基础措施。我们过控专业的生产实习是理论结合实践,创造培养高水平技术人才,为后续专业课的开展及就业打下感性认识基础的重要实践环节。在步入大四也是大学生涯的最后一年初,我们按照学校的安排于2010年9月去了中海石油天野化工有限责任公司以及呼和浩特市纳顺设备制造有限责任公司进行期待已久的生产实习。虽然只有短短的两天,但在指导老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下,我学到许多课本上没有的知识。在机械厂的雷鸣声中,在化工厂弥漫的尿素味中,我看到了一线生产的工人师傅们一丝不苟地工作的表情,我看到汗水在他们眼睑打转但他们却死盯着机器,那一刻我们对“过程装备与控制工程”有了更深的了解和体会。通过对化工厂工艺流程的主要设备的学习,使我们运用所学知识和分析实际能力得到提高。
2010年8月31日
晴
天野化工有限责任公司
指导老师: 路智敏 内蒙古天野化工(集团)有限责任公司是国家和内蒙古自治区“八五” 重点建设项目,设计规模为年产30万t合成氨、52万t尿素,是内蒙古自治区最大的化工企业,也是我国最新引进技术和设备建成的大型现代化化肥企业之一。
主体装置成套由国外引进,合成氨装置以减压渣油为原料,采用SHELL 气化工艺,空分采用德国LINDE技术,净化采用低温甲醇洗、液氮洗工艺,合成采用美国KELLOGG低能耗合成工艺技术,日产合成氨1000t:尿素装置采用意大利SNAM公司氨气提工艺,日产尿素1760t;整套生产装置具有当代世界先进水平,工艺技术居世界一流。
初进天野,里面弥漫着浓浓的尿素与甲醛味。我们在指导老师的带领下走进了天野化工的会议厅,由工厂的资深工程师为我们进行下厂前的安全教育。由于化工厂是高温高压有毒易燃易爆的高危企业,所以安全教育对我们显得犹为重要,老师也强调要注意安全教育指导。我们进行了二级安全教育:
1、注意着装,不得穿高跟鞋,拖鞋,不得戴首饰。
2、严禁碰阀门,仪表,按钮
3、严禁吸烟,不得追逐打闹。
4、注意卫生,保持工厂环境卫生
5、分批有秩序进入生产线,在安全地带进行参观
6、戴好安全帽,注意安全。
此次我们主要参观的是尿素生产过程。主要原材料为天然气,煤
主要产品有尿素,甲醇,副产品有二氧化碳和硫磺。
尿素的物理性质:化学名称叫碳酰二胺,分子式为CO(NH2)2,分子量为60.06.含氮量为46.65%,是含氮量最高的固体氮肥.在20-40度温度下,晶体的比重为1.335克/cm3.尿素易溶于水和氨,也溶于醇,包装和贮存要注意防潮.尿素的用途和产品标准.主要用作肥料,饲料和工业原料.在工业上尿素作为高聚物的合成原料,用来制成甲醛树脂,用于生产塑料,涂料和黏合剂.尿素也用于医药,制革,颜料等部门.工艺流程: 气
2一脱
3.变换工段
4.二次脱硫
变换气经过气液分离器后进入脱硫塔脱除变换气中的H2S后送往压缩三入,并经溶液再生,提取单质硫。5.脱碳工段
6.二次脱碳
7.甲醇工段
8.烃化工段
9.合成工段
10.压缩工段
11.精醇
将甲醇岗位制得的粗甲醇通过精馏除去粗甲醇中的水分和有机杂质制得粗甲醇,精馏采用萃取蒸馏原理。12.合成尿素
尿素装置工艺主要包括:CO2压缩和脱氢、液氨升压、合成和气提、循环、蒸发、解吸和水解以及大颗粒造粒等工序。
三废处理
三废处理" 在工具书中的解释
又称三废综合利用。指对工业生产过程中产生的废液、废气和废渣等进行回收、综合利用或净化所采取的措施。△实行“三废”处理,可化害为利,变废为宝,防止环境污染,造福人类。
环境保护是人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用,防止自然环境受到污染和破坏;对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理,以创造出适合于人类生活、工作的环境。环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的,也有法律的、经济的、宣传教育的等。
一、废气的处理
产生少量有毒气体的实验应在通风橱内进行,通过排风设备将少量毒气排到室外,被空气稀释
产生大量有毒气体的实验必须具备吸收或处理装置。如氮的氧化物、二氧化硫等酸性气体用碱液吸收.可燃性有机废液可于燃烧炉中通氧气完全燃烧。
二、废液的处理
1、各实验室应配备储存废渣、废液的容器,实验所产生的对环境有污染的废渣和废液应分类倒入指定容器储存。
2、酸性、碱性废液按其化学性质,分别进行中和后处理。使PH 达到在6~9 之间后排放。
3、有机物废液,集中后进行回收、转化、燃烧等处理。
4、尽量不使用或少使用含有重金属的化学试剂进行实验。
三、废料销毁
1、能够自然降解的有毒废物,集中深埋处理。
2、不溶于水的废弃化学药品禁止丢进废水管道中,必须集中到焚化炉焚烧或用化学方法处理成无害物。
3、碎玻璃和其他有棱角的锐利废料,不能丢进废纸篓内,要收集于特殊废品箱内处理。2010年9月2日
晴
纳顺设备制造有限责任公司
指导老师:路智敏
呼和浩特市纳顺设备制造有限责任公司是在原呼和浩特钢铁总厂机械制造厂的基础上实施企业转制后成立的具有独立法人资格的股份制企业。始建于1958年;位于呼和浩特市回民区金海工业园区内,占地面积约5万平方米,建筑面积1万八千平方米。公司下设综合部、生产部、市场部、技术部、质检部、财务部、设备部、供应部八个部,工程安装、环保设备两个分公司;机加、容器、钢结构、铸造四个生产车间。
机加车间具备成批生产大、中、小型设备和高精度设备的能力;现有大中小型机械加工机床及设备100多台,其中大型设备有10吨天车1台,8米龙门刨,T×6113数显镗床,φ80㎜摇臂钻床,Y3150、Y320滚齿机、Y58插齿机,Y1450A外圆磨床、立车、C65车床等设备。
容器、结构车间具备年生产4万吨钢结构和压力容器的能力,主要设备有2000×16㎜剪板机,2000×20㎜卷板机,埋孤自动焊机,多头自动切割机及各种CO2气体保护焊机,等离子切割机及30多台交直流孤焊机。并配备有双梁桥式起重机3台,龙门吊2台。
铸造车间具备年生产各类铸铁2000吨,铸铜、铝500吨的能力;主要设备有1T、3T冲天炉各1台,铸铜炉3台,并配有天车2台,龙门吊1台,混砂机2台。
初次进入纳顺,感觉里面不是很大,但却座落着各式各样的加工厂,工人师傅带着我们逛遍了所有的加工厂,给我们一一介绍各种加工设备及用途。虽然感觉纳顺的工作环境不如意,但当我看到工人师傅们专心致志地在生产线上工作,特别是汗水浸湿了他们脸颊时,我对他们由衷地敬佩。短短的一个小时参观让我真正地认识了机械厂,知道了各式各样耳熟能详的设备的生产路线,以前都只是停留在想象中。
感想及总结
当汽车停留在校门口,表示我们这次的生产实习结束了。经过这次短暂的实习,我不仅学到了许多课本上没有的东西,也对以前所学的知识得到巩固,对即将开展的专业课学习也做了一个很好的铺垫。天野化工厂机器的轰鸣声和尿素的刺鼻味以及纳顺钢铁相击声和工人扎在机油与铁锈的精神让我很是难忘,这将会是我一笔保贵的人生财富。
参考文献:化工原理,过程流体机械,百度搜索,谷歌搜索 致谢
感谢学校和天野化工有限责任公司及纳顺设备制造有限责任公司给了我这次生产实习的机会,让我从中学到了很多知识,同时也感谢我们指导老师及工厂师傅的耐心讲解。
化工厂实习报告(篇2)
月 实习报 告
实习时间:2011.9.5~2011.10.5
实习地点:建峰供气车间
实习目的:
对之前变压吸附制氮的理论知识结合现场流程进一步学习,认识参与生产的主要设备及工作原理。了解空压制氮的整个流程,并与华峰空压制氮流程进行比较,其差别在哪里,个有哪些优缺点?向师傅们学习技术及经验,并把一些好的经验应用到我们的实际生产过程中,然后适应一下生产环境。
实习内容:
了解装置开车前的准备工作;设备的开停车步骤;整个装置开停车的顺序步骤;设备运行后的准备工作;设备的维修保养;日常的巡检工作;设备运行后各参数的记录观察;了解设备运行过程中出现的故障及解决办法;遇到紧急情况的处理措施;进入生产现场中的安全着装及注意事项。
实习总结:
通过在建峰一个月的实习,对制氮工艺有了一个基本的认识,多多少少还是跟师傅们学到点经验,对设备的开停车及开停车前的准备工作有了一定的了解,整个流程的工艺原理及工艺上的管道走向已在我们脑海中浮现清晰,虽说建峰的工艺流程与我们这边的相差甚远,但主要设备及工作原理基本一致,甚至说一模一样,所有化工工艺都是相同的。
在我们实习当中,发现了问题,也发现了很多我们不懂的地方,有不懂的地方我们积极地向师傅请教,认真做好笔记,然后根据师傅们讲的工作原理去现场进行消化,争取做到能够完全理解。
因为建峰那边的用气量没有我们这边大,用气压力也不相同,所以没有用到离心式空压机,他们那边用冷干机除去空气的水分,原理是把空气降到足够的温度,最大程度的除去空气中的水分。而我们这边用到的是集成微热再生干燥器和余热再生干燥器来除去空气中的水分,集成微热再生干燥器又与深冷制氮装置中的纯化器很类似,不过我们的是自动化。总体来讲建峰那边的工艺流程比较简单易懂,而我们这边的工艺流程相对于较复杂,我们还必须的进一步钻研学习,争取在开车的时候能够顺利进行。
刘春平2011.10.9
化工厂实习报告(篇3)
化工厂实习报告
xx
(一)、实习简述
2012年2月15日我们来到了江苏淮安天淮化工有限公司进行化工认知实习。能够来到天淮化工,我感到很荣幸。当然很感激公司里工人师傅们热情的接待、耐心的教导与讲解。虽然实习的时间很短,但是我们对平时课本里的知识有了更深的认识、使我们受益匪浅。同时,我们也收获了课本之外的许多实用技能。我相信,这段经历会对我们今后学习生活起到一定促进作用。
(二)、实习目的1.了解产品生产工艺流程
2.环唑醇生产方法,了解制备工艺包含的各种化学方法
2.化工厂的各个车间布局,及污水处理
3.了解企业的内部控制
(三)实习单位简介
淮安天淮化工有限公司创立于2005-年11月,位于中国 江苏省涟水县城北首时码镇, 所属行业为石油化工, 是一家年轻的民营企业。天淮化工专业生产农药杀菌剂戊唑醇,烯唑醇,已唑醇原药。公司以质量第一、用户至上为生产经营宗旨,成立以来公司不断进行技术改造,生产的过程更环保,产品产率和效率大幅提升,广受客户好评!
(四)生产工艺
环唑醇:(2RS,3RS,)-2-(4-氯苯基)-3-环丙基-1-(1H-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-醇(以下简称I)是一种重要的三唑类杀菌剂,是甾醇脱甲基化抑制剂,具有预防和治疗作用,用于重要经济作物的叶面处理和种子喷洒。
1.环唑醇的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(一)环氧化反应
选用硫醚、苯、甲苯或者环己烷中的任一种为溶剂,以1-(4-氯苯基)-2-环丙基-1-丙 酮为原料,与硫立叶德试剂在碱存在下发生环氧化反应,反应后经水洗并脱去溶剂后得到 的2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷;
其中:硫立叶德试剂的配置是由硫醚和硫酸二甲酯在叔丁醇或者异丁醇存在下配置而 成的,硫醚和硫酸二甲酯的摩尔比为1.0 ~ 2.5 ∶ 1 ;溶剂的用量为1-(4-氯苯基)-2-环 丙基-1-丙酮重量的1 ~ 4 倍,硫立叶德试剂与1-(4-氯苯基)-2-环丙基-1-丙酮的摩尔 比为1.0 ~ 3.6 ∶ 1 ;碱与硫酸二甲酯的摩尔配比为2.0 ~ 5.2 ∶ 1 ;
(二)缩合反应
将步骤(一)得到的2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷在极性溶剂中,控
制温度为70 ~ 120℃,在催化剂存在下与1,2,4-三氮唑进行缩合反应,反应后经脱去溶剂
后得到环唑醇粗品;
其中:极性溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二 甲基亚砜中的任一种,极性溶剂的用量为2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷的 2 ~ 5 倍重量;催化剂选自氢氧化钾、氢氧化钠、甲醇钠或乙醇钠中的任意一种,催化剂的用
量为2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷重量的0.05 ~ 0.3 倍;1,2,4-三氮唑 的用量为2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷的1.0 ~ 3.5 摩尔当量;
(三)成盐
将步骤(二)得到的环唑醇粗品溶于第二溶剂中,并加入无机酸,最终得到环唑醇的 盐;
其中:第二溶剂选自二氯甲烷、二氯乙烷或者氯仿中的一种,第二溶剂的用量为环唑醇 粗品重量的2 ~ 4 倍;无机酸选自硫酸、盐酸、磷酸或硝酸中的任一种,无机酸的用量为环唑
醇粗品的1.0 ~ 3.0 摩尔当量;
(四)精制
将步骤(三)得到的环唑醇的盐加水后脱酸,温度控制在40 ~ 90℃,最后经过滤、干燥 后得到环唑醇成品。
2.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(一)中环氧化反应 温度为10 ~ 50℃,所述的溶剂优选硫醚,所述的碱为氢氧化钾。
3.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(二)中的极性溶剂 优选为N,N-二甲基甲酰胺,催化剂优选为氢氧化钾。
4.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(三)中的无机酸优 选盐酸,第二溶剂优选二氯乙烷或氯仿;成盐过程的温度为0 ~ 70℃。
5.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(四)中的水的重量 优选为环唑醇的盐的重量的3 ~ 4 倍。
6.根据要求1 或5 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(四)中脱酸温 度为40 ~ 90℃,时间为3 ~ 7 小时。
7.根据要求4 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(三)成盐过程的温 度为50 ~ 65℃。
(五)实习心得
几天的认识实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对化工生产的有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性认识,对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。在此我要感谢江苏淮安天淮化工有限公司给我们认识实习的机会,为我们将来走上化工生产这条路,奠定了一定的认知基础。
尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。但是,化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国工业的进步。
化工厂实习报告(篇4)
一、前言
(1)实习目的:
参观实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,化工生产步奏,化工生产方法的知识。巩固已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。
(2)实习时间及地点
20xx.05.26:xx炼化建设有限公司
20xx.05.27:xx肥业股份有限公司
20xx.05.28:中国石化xx分公司
(3)实习要求:
1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。
2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
3、认真学习化肥,石化产品,以及化工机械生产的相关知识,包括氨,润滑油等生产流程,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。
二、正文
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.这次实习使我们走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实习相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世而、施展才华、增长才于、磨练意志,在实践中检验自己,我们充分认识到了实习的重要性,提高了实习过程中的自觉性,特别是实习中的组织纪律,安全、仔细观察、详细记录等往意事项,使实习任务顺利地完成了。
我们这次实习,主要在金石炼化建设有限公司参观了大型工厂设备的生产及加工过程。新洋丰的化肥生产厂,参观了包括高浓度复合肥,三元复合肥,磷酸一铵,合成氨,硫酸等生产设备以及聆听了合成原理。身临xx石化目睹了酮苯,润滑油加氢改质两个厂区共十个工段机器的轰鸣。通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
第一天,我们在金石炼化建设有限公司进行。
金石炼化建设有限公司由xx石化总厂工程建设公司改制成立,现有员工700余人,注册资本金7000万元,是中石化建筑安装类改制企业中率先获得化工石油工程施工总承包一级资质的施工企业。
进入车间后,映入的是数据火焰切割机:其利用的是离子高频起弧的技术产生高温来切割金属。我们看着在我们平时生活中坚硬不摧的金属被如同豆腐遇牛刀般被切成小块,我们无不感叹如今科技的进步对生活带来的便捷,也让我们更加想投身进入工业的队伍中为中国发展做一些贡献。随后我们又参观了热处理发热炉、压力容器T房、隔板槽、折流管、冷热流体换热器、管板焊机等等的机械,无不使我们感叹。大量的自动化装置为效率为安全提供了高效与安全。我们看见了工作离我们并不远,为社会效力也近在咫尺。
第二天我们去了xx肥业股份有限公司,它是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型民营磷化工企业,在湖北xx、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。历经多年的快速发展,公司现有资产总额35亿元,员工近5000名,年生产高浓度复合肥能力400万吨,三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一,并配套了18万吨/年的合成氨、160万吨/年的硫酸等原料生产项目,企业规模位居全国磷复肥企业前三强,湖北省磷复肥领头企业,xx市属工业企业第一名。进入工厂后,工人们带我们参观了氨生产区,里面充斥着大型机械。各种各样的管道连接着一个又一个的反应装置,一个又一个泵轰鸣着输送着滋润大地的化肥原料,复杂而又精细的瓶瓶罐罐在中央电脑控制下有序的进行着各种的作业任务,整个工区呈现一种混乱又有序的魅力。工人们向我们介绍此由T型煤车间制做的煤棒烘干后送到造气岗位,以空气、水蒸气为气化剂,在高温条件下制得合成氨所需的半水煤气。经脱硫岗位罗茨鼓风机加压后送到压缩岗位;经压缩机一、二段加压到0.8MPa送到变换岗位,制得合格的变换气。再到压缩机三、四段加压到2.7MPa送到脱碳岗位,制得合格的净化气,返回压缩机五段入口。经压缩机六段加压12MPa后送至铜洗岗位,制取合格的精炼气,然后再到压缩七进,经七出加压32MPa后送至合成岗位进行合成反应合成氨。拥有环保、干净、高效等优点。
第三天我们参观了中国石化xx分公司,xx分公司是中南地区最大的润滑油、石蜡生产基地,曾先后被国家有关部委授予:全国500家最优工业企业,石油开采及加工工业综合经济效益第一名,全国最佳信誉企业,全国最佳形象AAA级等荣誉。xx分公司现有原油加工能力为600万吨/年,主要加工南阳油、江汉油以及通过仪长管线进厂的鲁宁油和进口原油,20xx年原油加工量达到480万吨。分公司拥有蒸馏、催化裂化、催化裂解、催化重整、延迟焦化、MTBE、燃料油加氢精制、干气制氢、润滑油加氢改质、酮苯脱蜡(轻重)、润滑油和石蜡加氢精制、分子筛脱蜡和深度脱芳、聚丙烯等41套炼油化工生产装置,是全国石油炼制加工手段最齐全的骨干企业之一。
xx分公司于1980年以1000万人民币的注册基金注册,公司类型属于企业单位(制造商),公司规模为1000-3000人。公司经营范围有:微晶蜡、聚丙烯、工业白油产品、白色环保型橡胶填充油。公司主营行业:塑料助剂厂/增塑剂/PVC增塑剂/DOP增塑剂;塑料助剂厂/增塑剂/邻苯二甲酸酯类/DIDP、邻苯二甲酸二异癸酯;塑料助剂厂/润滑剂/PVC润滑剂/PVC润滑剂;塑料助剂厂/热稳定剂/PVC稳定剂。跟随着厂区工人我们参观了酮苯车间。随着我国经济的快速发展,高品质润滑油的需求量越来越大。xx石化酮苯车间由先进的酮苯脱腊装置组成,产能性能都处于国内领先地位。酮苯车间主要是由五个系统组成,每个系统各司其职,分别是由:
1、结晶系统
其作用是将原料油和溶剂混合的溶剂冷却到所需温度,使蜡从溶液中结晶出来。
2、过滤系统
其作用是将已冷却好的溶液通过此系统将油与蜡分开。过滤系统的主要功能是通过过滤石蜡和油进行分离。主要设备是多台并联的过滤机。温洗溶剂的温度、时间、周期是影响温洗效果的主要因素。因有多台过滤机并联,需要打开、关闭一些阀门,故需要时间程序控制。
3、剂回收系统
其作用是将油与蜡中的溶剂分离出来,包括从蜡、油、水中回收溶剂。目前国内多采用加热炉加热流程三效蒸发工艺。
4、冷冻系统
其作用是制冷曲轴结晶释放出的热量。是为原料油、溶剂、安全性(惰性)气体降温提供冷量,使含蜡原油中的蜡结晶出来,并达到要求的分离温度,也使溶剂、惰性气体分别达到工艺过程要求的温度(一般都选用氨做制冷剂)。
5、惰性气系统
其作用是为了防暴,在过滤系统以及溶剂罐中用安全气封闭。
身临其境观看生产我们平时所需的化工产品,所带来的震撼是无法言表的,科技的魅力也让我更加的爱上了化工行业。
下午我们我们去了润滑油加氢改质车间,工人告诉我们:通过优化加氢改质装置黏度和闪点等工艺参数,首次成功生产出高附加值新产品7号白油,每年可为企业增效上千万元。而且xx石化润滑油加氢改质装置是由我国自主开发的、首套采用加氢技术生产高黏度润滑油基础油装置,投产10多年来,在量产中高档润滑油的同时,可以生产少量附加值高的5号和7号白油。虽然化工产业作为耗能大户,然而xx石化却在减排节能方面下了苦功夫,现在炼油厂节能方面主要朝着高效脱盐脱水省电节能的方面发展,高耗能电机一般采用进口电机,通过变频可节电40%左右。利用烟气发电、锅炉产气、流程换热,将装置生产过程中产生的高温位热能有效回收,降低装置能耗,提高经济效益。其主要流程如下:
所有的设备都能在中央电脑的监控下,不需要工人去装置检测,这样不但节省了人力物力也给工厂带来了大量的经济效益与安全性。
三、感想
在这短短的五天内,我仍然还是收获了很多的东西,比如联系很多课本上的知识,这让我认识到我们现在所学的知识在实际生产中能够产生巨大的作用;除此之外还有许多课本和学校都没有的东西,比如人的气质培养等,这些都让我感觉到我现在所学到的知识还是远远不够的,它促进我不断的改进和完善自我。另外这次见习中所接触到的设备以及实践经验也构成了我人生的一大笔财富。我们即将进入大三,在不久的时间后将踏入社会,这些实践性的东西对还处在学校里的我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识有了更深入的了解,同时有力地驳斥了当前社会所传的“读书无用论”。
工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错,有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在观看大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验,这对我来说是很宝贵的。后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作
综上所述,无论是化工厂,还是化肥厂,多多少少都对环境有影响,所以大多建在远离人群的空旷地,但是这是治标不治本的方法,空气污染产生的酸雨和温室效应对生活影响极大,所以应该加大对各厂尾气处理方面监督力度,增加尾气处理设备,同时加强专业人员对机器设备的定时检修、除垢以及强制更换或改进落后并且浪费资源的设备,以达到能源最高利用化和产率最高化。总之,这次实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的见习心得时时激励自己不断上进;同时经历了这次见习,我更加明确了自己以后的发展方向。我相信未来会越来越好,但你必须勤奋努力的去实现自己的愿望。
化工厂实习报告(篇5)
生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力和向实践学习,理论联系实际的重要课程。
一、生产实习目的
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习内容:
1、生产工艺流程方面
(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;
(2)影响生产操作的主要因素;
(3)企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面
(1)现场电气控制设备的类型及原理;
(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;
(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;
(4)电气控制系统的组成及应用情况;
(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面
(1)现场检测仪表的类型及工作原理;
(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;
(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;
(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;
(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面
(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;
(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;
(3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;
(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;
(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
三、生产实习进行方式
以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;
利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;
3、由工程技术人员举办专题技术讲座;
四、实习地点及时间安排:
x月xx日:xx市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产
x月xx日:xxx电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机(精确度高,反应快,qq超拽分组稳定性高),电炉加热(对不同时间段控制温度曲线不同)
x月xx日:xx卷烟厂--参观xx卷烟厂自动控制控制系统
对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解
x月xx日:xx学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构
x月xx日:xx卷烟厂xx啤酒厂--参观xx啤酒厂自动控制控制系统
x月xx日至x月x日:xx冶炼厂(一周)--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.
采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,
五、实习总结
大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来xx市开关设备厂实习,xx卷烟厂,xx学院配电房及水泵房,xx啤酒厂,xx冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。
在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的
化工厂实习报告(篇6)
光阴似箭,一个多月的时间匆匆而去。回顾这段时间所经历的一切可谓是记忆犹新。以下是我这段时间的实习总结。
自XX年9月20日开始进入天津石化公司炼油部联八车间硫磺回收实习起,到现在已经一个月多了,进入公司的第一天就开始进行安全教育,使得我们对化工厂安全有了很高的意识,经考试合格后,第二天我们又对天津石化硫磺回收的工艺流程图进行了简单的学习,使得我们对天津石化的硫回收装置有了初步的了解。带着对实习的期盼,第三天我们就分别被分配到了硫回收的四个班内,开始了我们的实习倒班和学习的生活,我们是进行四班两倒制。
记得第一天倒班我们先进行的是空气呼吸器的使用方法和步骤的学习,在天津石化硫回收四班班长的允许下,由班下员工指导下我们学习空气呼吸器的使用。带着对学习知识的渴望,我们很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步骤,使得我开始有了一点点成就感。这样使得我们以后的有毒有害作业和紧急逃生的时候操作能游刃有余。开始的时候,我们和车间的工作人员沟通的很少,使得我们学习的东西也很少,学习进度也很慢,我们对实习要学习什么和怎么学习也很迷茫。鉴于这些,我们的肖领队给我们开了一次小会,对于这个问题给了我们一个很好的解答,也开始给我们制定了详细的学习计划。从这以后我们的学习就有了目标,学习也有了动力,也能很快的掌握所学的东西,也跟天津石化班组里的员工进行了很好的沟通,建立了一定的友谊。
在这种情况下,我们开始了我们顺利的实习经历。实习当中我们每天跟着师傅们进行挂牌巡检,在期间也时不时的向师傅讨教问题或师傅主动给我们讲解他所知道的东西,我们都获益良多。这段时间里我们已经把天津石化硫磺回收的pfd流程图能很熟悉的默画下来,也对现场的流程设备主管线能很好的捋顺下来。另外,在这期间现场也出现过几次机泵的停机拆卸维修,我们对这些离心泵的内部结构都很好的了解了一番,这些对我们以后回厂工作对事故分析都有很大的用途,比如离心泵的密封损坏等。在工厂主任的带领下,我们在库房里也亲眼见到了各种阀门的内部结构,为我们对阀门原理和结构的学习有了很大地帮助。我们也学习了手提式灭火器和推车式灭火器的使用方法和场合,为我们在以后的起火灭火的时候打下了良好的基础。
除此之外,给我印象最深刻的是在一次小事故中,只是维修液硫泵,但就因为操作的疏忽,液硫泵的入口阀门没有关紧,导致拆卸液硫泵的时候液流泄漏。在这次小事故当中我深刻的体会到了在操作的过程中要细心,细心,再细心!只有这样才能避免事故的发生,保证我们生产和生命的安全。也幸亏这次是液流的泄漏而不是h2s的泄漏,否则,这将不是一次小事故。
在XX年10月16日至XX年10月29日期间,我们去了北京荷兰荷丰公司,进行了我们本公司辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目的硫回收工艺的学习。在这期间,该公司的经理和员工对我们进行了细心地讲解,使得我们对我们本公司的硫回收工艺的pfd和pid流程图有了深刻的了解,并且也对我们自己的工艺设备进行了详细的学习。通过把我们本公司的工艺和设备与天津石化的进行对比,从中看到了他们的很多不同点,这样使我们在实习当中能很好的把握以后对我们本公司装置的操作。
最后,实习期间辛苦是一方面,其实危险也时刻伴随我们,只是只要我们把每一点都做好,这些危险也就自动解除了。所以我们不能放松,要时时刻刻的提高警觉,这样才能避免危险和事故。
总之,在这段期间里我收获很大,自己也感触颇多:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同啊,在工作的闲暇期间,在与师傅们的交谈中,深刻的体会到,处理好同事关系为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛、在工作中团队精神是多么的重要啊!
短短的一个多月的时光过去了,等待我的将是更进一步的学习和考验,我会以饱满的职业精神去迎接人生道路上的挑战,在多么的辛苦也要坚持下来,因为现在的辛苦就是将来的幸福与快乐!
从20xx年7月份参加工作至今已近一年,经过实习期以及这一年的努力工作和不断学习,我获益良多,并写下了我的实习鉴定。在这里感觉有必要总结一下近一年的得与失,发扬好的地方改进不足的地方,回顾走过的路可以更好的看清前面的路。...
考完研究生之后,通过投简历的方式,我有幸获得在人力资源部实习的机会。在这段实习的过程中,我始终把自己定位于其中的一名正式员工,在实习指导老师们的帮助与指导下,我度过了充实而又快乐的实习时光。回望这段经历,收获是沉甸甸的。
乌云的上头,总会洒满阳光;汗水的背后,往往有着一份不易察觉的收获。站在湖师生科水蓝蓝实践队暑期社会实践活动的尽头,回想着那个烈日炎炎下仍旧不懈地做问卷调查的自己,我的心中升起的不仅仅是对自己的感动,还有着一份异乎寻常的喜...
在忙忙碌碌中开始,在忙忙碌碌中结束,转眼间十个月过去了,在这十个月中我学会许多也明白了许多。回顾这段时间的点点滴滴,虽然说不上激情澎湃,但是毕竟我们为此付出了诸多的心血,心里难免有着激动。
实习总结,最重要的梳理实习期间发生的事情,然后从中总结自己得到的经验和收获。小编今天为大家分享一篇初中美术老师的实习总结范文,仅供参考!本月xxxx号我们这些即将毕业的师范生开始了为期六周的实习生活。我们实习的学校是现代中学。
XX年3月底开始在广州市白云区黄石昌盛宏装饰材料经营部进行毕业实习,实习的岗位是网络销售员,公司主要经营批发世界名牌南韩lg卷材地板系列。通过这次实习,让自己成长不少,增强了自己各方面的知识及技能。
初等教育实习总结:在这次长达五周的实习当中,我被分到了一所长沙示范性小学新竹小学,进行教学工作与班主任管理工作的学习。我的专业指导老师是教信息技术的,由于以前没有涉猎过这门教学,所以感觉很茫然。
按教学计划安排来算,本学期第8教学周为我们的生产实习周。实习地点为天士力大药房南塔店和沈阳第一制药厂。4月23日下午,我们来到了位于沈河区南塔附近的天士力大药房南塔店。
化工厂实习报告(篇7)
化工厂实习报告
实习指导老师:李金云、周迎梅
实习班级:06级应用化学1班、2班
实习时间:2009年6月28日-2009年7月1日
实习主旨:针对我们本学期开设的化工原理课程,实地了解实际生产中的化学工艺流程、巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。在实习中体会化工行业的工作,学习一些原来不明了的知识,激发对自己专业的热爱和求知欲,对自己将来的工作有了个明确的目标。
实习的第一天,我们来到位于孙武故里—广饶县大王镇橡胶工业园的山东永盛橡胶集团有限公司。该公司成立于1986年,下设山东永盛橡胶有限公司、山东三泰橡胶有限公司、山东三辰橡胶有限公司、青岛金角国际贸易公司等子公司。集开发、生产、销售为一体,主导产品为“永盛”“奇创”“博唯”牌子午线轮胎系列。该公司在国内拥有庞大的销售和服务网络,并于2001年顺利取得自营进出口权,产品畅销中东、东南亚、非洲等地,深受国内外客户好评。企业先后被省、市有关部门评为“优秀民营企业”、“质量信得过单位”、“重合同守信用企业”、“三A企业”等荣誉称号,并通过了ISO9001国际质量体系认证,顺利实现了“安全认证”和“3C”认证。
刚进厂区,洁净、大气的厂区让大家觉得工作环境肯定是轻松、整洁的,但进了车间才发现到处都是刺鼻的气味,在大家不免失望的时候,经过工人师傅的初步介绍才知道,即使改善了工作环境但化工产品所必需的条件是不能少的,这也是我国化工行业的一个现状,但是这也说明化工行业还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。在工作人员的带领下,我们先后参观了全钢子午轮胎和半钢子午轮胎的生产车间。其中,我们了解到轮胎的生产过程、分类和不同的用途。生产工序有:工序一,密炼工序:就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起,在密炼机里进行加工,生产出“胶料”。工序二,胶部件准备工序:包括6个主要工段。在这个工序里,将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件,其中有的胶部件是经过初步组装的。这6个工段分别为:挤出、压延、胎圈成型、帘布裁断、贴三角胶条、带束层成型。之后,所有的胶部件都将被运送到“轮胎成型”工序,备轮胎成型使用。工序三,轮胎成型工序:就是把所有的半成品在成型机上组装成生胎,这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后,运送到硫化工序。工序四,硫化工序:生胎被装到硫化机上,在模具里经过适当的时间以及适宜的条件,从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观—图案/字体以及胎面花纹。工序五,最终检验工序:在这个区域里,轮胎首先要经过目视外观检查,然后是均匀性检测,主要测量径向力,侧向力,锥力以及波动情况。还要做动平衡测试,动平衡测试是在“动平衡实验机”上完成的。最后要经过X-光检测,然后运送到成品库以备发货。工序六,轮胎测试:在设计新的轮胎规格过程中,大量的轮胎测试就是必须的,这样才能确保轮胎性能达到政府以及配套厂的要求。
第二天,我们来到东营华泰化工集团,华泰化工集团是华泰集团的控股子公司,拥有资产12亿元,员工1000余人;已通过ISO9001:2000质量体系认证;下辖东营协发化工、联成化工、华泰热力、华泰精细化工、华泰纸业化工五个分公司;产品包括离子膜烧碱、双氧水、氯丙烯、重质碳酸钙、环氧氯丙烷等五大系列二十多个品种,年产量45万吨,远销日本、韩国等国。公司先后荣获“山东省规范化管理先进企业”、“山东省现场管理样板企业”、“东营市安全环保先进单位”、“中国诚信经营企业”、“东营市‘双文明’单位”、“东营市优秀创新企业”等多项荣誉称号。2006年,完成产值15亿元,创利税2.5亿元。2007年是奠定化工集团大发展、跨越式发展的关键性一年,完成产值25亿元,利税3.5亿元。
我们主要参观了公司的电脑主控室,工作人员给我们讲解了大体的生产流程,让我们充分感受到现代化生产的快捷和先进,这里类似我们的化工原理仿真实验室,但不一样的地方是他们是实际生产,我们做实验失败点点鼠标可以重来,但他们却不允许有任何差错,小小的失误都可能会使企业蒙受巨大的经济损失,这也让我感受到科技生产的严谨,我们要从现在培养自己这方面的作风和习惯。
第三天,我们来到山东京博控股发展有限公司,该公司自创办以来,经过近20年的努力和创新,已经成为国内最具成长性的民营企业之一,2007年位于全国成长百强第三十一位。目前,京博控股是集科、工、贸于一体、涉足石油化工、热电联产、旅游、文化、贸易等多个产业领域的大型民营企业。公司先后荣获“全国守合同重信用企业”、“中国优秀民营科技企业”、“中国民营科技创新奖”、“全国企业文化建设工作先进单位”、省级“计量管理先进企业”、省级“银行行信用AAA级单位”等多项荣誉称号,而且公司还是国内同行业中最早获得ISO9000、ISO14000、OHSAS18000三位一体体系认证注册资格的企业之一。
在会议室了解了公司的情况之后,我们又来到生产区进行参观。在焦化加氢车间,我们大体了解了加氢精制的过程,加氢精制也称加氢处理,是石油产品最重要的精制方法之一,在氢压和催化剂存在下,使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去,并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和,以改善油品的质量。
最后一天,我们来到胜利油田胜利化工有限公司,该公司于2001年3月正式组建,2007年2月份完成改制分流。公司注册资本为5066万元,资产总额为12025万元。公司现有员工190人,机关设党政办公室、生产经营部、财务资产部等两部一室和销售公司、技术服务公司、综合大队、聚鑫分公司、聚源分公司、胜达分公司等6家直属单位,下属孤岛分公司、河口分公司、华科分公司、辛丰化工公司、现河分公司、镭力化工公司、桩西化工厂、水处理药剂厂、师专化工厂等9家分公司(厂)。2004年,公司顺利通过了ISO9001和英国皇家UKAS质量体系认证。主要生产油气开采用化学品、钻井用化学品、油气集输用化学品、水处理用化学品、提高采收率用化学品及社会用化学品六大类35个系列200多种产品,并提供专业化的油气开采、集输、水处理、提高采收率和新型钻井液等技术服务。
自公司组建以来,重点开展了低含水粘稠油降粘、三采采出水净化处理等技术研究,相继引进开发了纳米增注剂、纳米乳液、生物酶解堵剂、固体缓蚀阻垢剂、无荧光磺化沥青等新产品30多种。其中多种新产品已应用于全国主要油田,部分产品已打入中东、北非、东欧等国际市场。缓蚀剂、阻垢剂、絮凝剂等老产品通过技术改良和升级换代,产品性能指标已居国内同行业先进水平。胜利油田博士后流动分站以破乳剂为重点研究方向,先后开发新型破乳剂和干剂30多个品种,使公司在破乳剂的研制能力、产品种类以及生产工艺等方面,达到了国内领先水平。
在质检室,质检员老师为我们详细讲解了破乳剂的生产和使用的原理,破乳剂是非离子表面活性剂,由聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物与脂肪胺醚等多种基础材料反应生成,主链为聚醚结构,端基含有羟基、氨基、醚基及羧基等多种亲水性官能团,其作用为破坏原有乳液的乳化作用。随后我们就正式进入杀菌剂和钻井助剂车间参观生产。我们一班为一组,每个车间的师傅负责带我们参观学习,有些工人师傅文化水平有限,这可能也是他们工作生涯中的一道障碍,但是通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,步入社会以后如何将知识与实际工作更好的结合是我们首先要解决的问题。
在这几天的实习时间内,我收获了很多都是我在学校里和课本上找不到的,我们即将步入社会,这些在工作、学习、生活等方方面面的实践性的知识对我们来说非常重要,它增加了我们对社会的感性认识、对知识的更深入的了解,从实际出发,将知识更好的发挥运用,是我们的这一代的责任和义务。
最新化工厂实习报告9篇
古语言,一分耕耘,一分收获,在生活中,报告十分的重要。我们通常会使用到报告,撰写报告是我们理清工作思路、发现工作问题、清扫工作障碍的方法,可能正在考虑如何才能写好报告呢?经过收集,工作总结之家的编辑整理了最新化工厂实习报告,您在阅读本文以后相信有所收获吧!
最新化工厂实习报告【篇1】
夏日的阳光不再那么温和,它烈烈地照着大地,南方的温度更高,江南的那种柔和似乎一下子就在这烈日下消失的无隐无踪了。
20__年7月13日,我们化生学院的暑期实践的团队举行了出征仪式,我们穿着橘黄色的t恤昭示着一种夏日的活力,衣服的背后“苏州科技学院”几个大字特引人注意。第二天我们就开始了为期一周的大学生暑期社会实践,我们的课题是“太湖水生植物与太湖水质关系研究”。
曾经清澈见底的太湖在工厂和化工厂的污染下,一日不如一日,最后终于承受不住压力了,太湖失去了原有的丽质。“太湖美,美在太湖水”,如今这样诗意般的语言听起来如此的刺耳与苍白无力。__年5月在无锡太湖边爆发的蓝藻事件让我们意识到太湖受伤了,受了重重的伤······
我们来到了镇湖,参观了正在建设中的湿地公园,湿地公园的建址是太湖,以前这里都是水,而今都被泥土取代了。建造湿地公园的目的是保证水质,这里将成为苏州的自来水水源地,据有关人士透露,湿地公园建造成功后,第一年免费对外开放,以后则营运。我们在附近进行了问卷调查,调查的对象有建造湿地公园的工人、附近的居民、指挥工程的领导人、来此地观光的游人······各个人眼中的太湖是不同的,可是在最后的问卷调查的总结中发现大多数人都说对太湖的现状基本满意,这就表明太湖的治理有成效。我们还去了那边的太湖,走进太湖满眼的暗灰色,不是澄澈的,不是碧绿的,靠近岸边的太湖水里长满了菱角,水葫芦,还有芦苇。据当地居民透露几年前,这边都是养虾,养蟹的,还有好多鱼网。我们也走访了当地的一些有关部门,走访过程中颇有感触,有些伤心也有些气愤。我们大学生做暑期社会实践有些不明事理的人竟然认为我们影响市容。去询问那些机关的地址时,我们像球一样被人玩弄于鼓掌之间。在如火的烈日下我们咽下了苦水,保持大学生应有的素质礼貌而又耐心的询问,功夫不负有心人在耐心的等待下终于有人接见我们了,我们很开心很珍惜这次机会,深怕有什么闪失丢了这个来之不易的机会。最后我们以成功告终!
后来我们参观了几个太湖边的旅游景点与不是旅游景点的太湖水做了比较,也采集了不同地方的水生植物做了比较,结合自己的所学的生物植物学方面的知识,在指导老师的帮助下,我们进行的实验可以得出这样的结论:太湖水比以前的好多了,虽然没有得到彻底的改善与恢复,也体现了太湖水质在前几年治理后保持稳定。
最新化工厂实习报告【篇2】
一、实习的目的:
1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,经过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践本事,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。
2、为后续专业课程的学习供给必要的感性认识,积极一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决必须实际问题。
二、实习教学资料及要求:
1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要资料,重点掌握其工艺过程。
2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,生产管理情景,主要工艺参数的控制和检测方法。
3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自我的看法,并提出解决意见和提议,培养创新精神。经过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高积极一步学习本专业的兴趣和积极取性。
4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践本事。
三、实习单位介绍:
湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于1970年。公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产本事,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自我的核心技术。
四、生产实习:
实习项目包括领取安全帽,安排住宿和发放饭卡,听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村,参加安全知识讲座并积极行安全知识测试,在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。尿素工段实习情景本次实习主要以研究工艺流程为主,尿素生产由于工艺复杂和装置管道繁多,短短几天还不能掌握装置和管道物流走向,只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿素的生产反应分两步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵,第二步是甲铵脱水尿素。反应看似简单生产工艺却很复杂。反应装置分布在80米高的楼层里,设备有数十个。流程图能够简化为五大部分:合成塔、高甲冷、高洗器、气提塔、吸收装置。本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳,原料气中还包含甲烷、氢气、水和惰气。从积极料看有两股,分别是液氨和二氧化碳,加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应当从高钾冷看,液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射积极高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨(含少量二氧化碳)积极入合成塔,甲铵在里面分解生成尿素和水,塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨,塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶,与原料二氧化碳发生气提,二氧化碳带走反应液中的氨通入高钾冷积极行第一步反应,汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔,塔顶的气体积极入高洗器,同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器,利用甲铵吸收其中的氨,之后和液氨原料一齐泵入高钾冷,高吸器排出的气体中主要包含二氧化碳。此气体最终送入低吸塔与冷却液作用吸收其中的二氧化碳和氨气,其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一个工段,只能人为地把它独立出来理解其工艺流程。
尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程连续性强,工艺复杂;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点;高温高压设备多;自动化程度高、操作要求严格。主要生产过程示意图是:
净化后的空气指标是:CO、CO2≤25%;H2S≤100mgcm3;CH4≤15%。在脱硫处用碱液吸收硫化氢,主要是因为硫对钢材腐蚀严重,并且能使催化剂中毒,对生产造成影响。在变换处主要是将一氧化碳转化成二氧化碳,加压效率要最大化。对于变脱来说,温度越低,安全系数越高,催化剂的寿命越大,当然是在正常生产的前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求压力为5Mpa。醇化主要是气体精制,要求CO+CO2≤25ppm,对CO、CO2转化为醇或烃,操作压力为14Mpa。我们分别查看不一样的装置,各自记下其位置、铭牌信息和管道大概走向,实际生产路线远比流程简图复杂,许多附属设备比反应设备更多。之后回到休息室团体讨论,得出初步结论,之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方,并对电脑上的流程图仔细钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要掌握流程图上的管道走向和设备装置。我们许多人都爬上了高达80米的塔上,也许是好奇更多的是对知识的探索。我们此次还学习了分工合作的重要,一个人的力量是弱小的,合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌,询问别人要礼貌,也要胆大,不能太羞涩,学会与人交流,尽管有些人不是十分热情,但我们要学会积极取地与他们交流。还有克制自我的好奇心,不乱动设备和开关,以免出现事故,要有自我独立的看法。在工厂里我们还看到了许多书本上才有的设备和仪器,对我们所学习的专业有了更清醒的认识,虽然没有那么光鲜,但对我们的日常生活却是至关重要的。
磷酸浓缩和硫酸生产工段这两个工段较之于尿素稍微简单一些,实习情景与前面类似,主要还是学习生产工艺流程和熟悉实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸,主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。
三宁公司主要是采用湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成磷酸和磷石膏,在积极行浓缩,其优点是能源消耗低。主要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩,最终到成品库。具体工艺流程是先将磷矿石打成矿浆,在用泵将矿浆输送到萃取工段,在萃取工段采用98%的H2SO4对矿浆积极行萃取,输送到过滤工段积极行过滤。在过滤工段采用转盘过滤机积极行抽滤,在对滤饼的洗涤采用的是多次逆流洗涤法,能够提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段积极行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时,蒸发室的真空度是—70Kpa,温度是75℃—80℃。工艺的最终阶段是将浓磷酸送往成品库积极行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采用和二氧化硅积极行反应,在用氢氧化钠积极行吸收,生产的氟硅酸钠能够另作它用。
制硫酸的工艺相对较简单一点。三宁公司磷酸厂主要两套制备硫酸的设备,年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺余热锅炉在焚烧时的温度要到达1000℃以上,主要是为了防止升华硫的产生,在余热锅炉时与水积极行换热,使在一次转化时的温度到达400多度,目的是使催化剂钒触媒的催化活性到达最大。换热后的水能够做其它用处。
五、实习心得体会:
这次能有机会去三宁化工去实习,我感到十分荣幸。虽然仅有短短的十一天,可是却学到不少知识,而那些知识是在课堂上根本学不到的。这段时间里,在教师和工人师傅的帮忙和指导下,以及和同学的探讨过程中,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙。在此次实习中,在工人师傅的带领下,我们到各个厂区参观,详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也积极行了简单的了解。在厂区,我们了解了工厂,见到了工人工作和生活的情景。
生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学和生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们经过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。经过十一天的实习,我觉得自我有很大的收获:对化工设备尤其是有关容器方面的知识有了必须的了解,这些知识不但在平时的课堂学习中很重要,并且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。我们以前仅仅是对自我的化工专业有了感性的认识,并不完全了解。对于实际的生产情景、操作过程、出现的问题以及解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着密切的联系,但仅有亲身经历过,亲自去认真学习过,才能找出这之间的不一样。并且,生产实习,也是我们大学生迈向社会的一个重要步骤和平台,必须认真对待和珍惜。
总的来说,这次实习,让我收获颇多,不仅仅深入地了解了化工厂还了解了到工人师傅们的日常工作以及生活。积极一步学习了如何将理论知识和具体实践结合起来,如何解决生产中遇到的各种各样问题以及如何改善等。为以后积极一步的学习和工作打下了坚实的基础。真诚的感激学校和公司的领导,这对我以后的学习和工作都是宝贵的财富。
最新化工厂实习报告【篇3】
前言:化工厂实习报告范文经适当修改后,可作为化工厂单位生产实习报告范文、化工专业化化工厂毕业实习报告、化工厂生产实习报告之用。
一、实习简述
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
二、实习工作说明
我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
三、实习单位简介、经营理念及发展历史
xx厂是xx年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为xxxx化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、xx省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。xx牌碳铵、尿素获部优、省优。
xx年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获化学原料及化学制品制造业工业企业市场占有份额30强,xx年公司xx牌尿素被xx省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为xx市模范企业。
xx公司控股1个子公司和3个分厂,A生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品、B生产尿素和碳铵、C生产复混肥、D生产碳铵、甲醇、初甲醇。
A作为一个迄今有xx年的老化肥厂,位于xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,A不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。
"玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局xx分局副局长、书法家xx为B题写的一幅对联,以说明今天的B如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
C的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在xx省xx市xx区,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。
当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。D已走到了破产的边缘!
最新化工厂实习报告【篇4】
一、实习的目的:
1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,通过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践能力,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。
2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识,进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决一定实际问题。
二、实习教学内容及要求:
1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容,重点掌握其工艺过程。
2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,生产管理情况,主要工艺参数的控制和检测方法。
3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法,并提出解决意见和建议,培养创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。
4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践能力。
三、实习单位介绍:
湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于1970年。 公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。
当两个基本结构层重复堆叠时, 相邻的基本结构层之间的空间为层间域"由于不同的粘土矿物有不同性质!不同的层间域, 譬如高岭石其晶层之间由于氢键联结紧密, 所以水不容易进人其中, 很少晶格取代,因而表面交换的阳离子很少, 属于非膨胀型粘土;而蒙脱石晶层的两面全部由氧组成, 层间作用力为分子间力, 因而水容易键人其中, 而且大量晶格取代的结果导致晶体表面结合大量的可交换阳离子, 晶层中的水解离后形成扩散双电层, 使得晶层表面反转为负电性而相互排斥,产生粘土膨胀"。
最新化工厂实习报告【篇5】
生产实习是十分重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。为了让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。丰富学生对实际应用的探索基础,使学生学有所用,学有所成。我们学校特地组织了这次化工厂实习之旅,以下是我的实习报告。
一、实习单位介绍
xx公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售,同时供给相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置,产品长期稳定供应给全球知名的化工企业,未来将成为拥有煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业,并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台供给有力支持与保障。此刻公司准备进行上市,将来会更加辉煌。
二、实习前的准备
在进厂现场实习前,xx公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试,让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。外来人员必须按公司的有关规定,履行安全教育手续后,方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必须对自我的行为负责,严禁乱动装置区域的设备。
严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不伤害”不伤害他人,不伤害自我,不被他人伤害。必须按国家安全生产方针实施:安全第一、预防为主、综合治理。事故发生后,事故现场人员应立即向主要负责人报告。接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。
三、实习资料
经过安全培训后,按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的,可是却是知识和图纸最多,第一次接触化工厂不明白改怎样去学习,甚至连图纸都看不懂,在领队和师傅的指导下,自我才慢慢地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物,一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工艺气成分到达甲醇合成和一氧化碳生产要求。
在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼,也使我们明白了很多。体会到工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作不是那么的简单,不是大学毕业就能够过上的日子,而是要经过自我奋斗和努力换来的。之后我们学习了硫回收工段,要明白化工厂是污染很严重地方,二氧化硫对环境破坏很大,必须经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们遇到了许多课本上的知识,经过我们和师傅的交流,自我上网查阅资料,解决了这些难题。
四、实习收获
经过这次生产实习,对所学的知识加深了了解,见识到了所学知识在生产中的应用,联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解,对化工生产所需理论知识有更多了解,参照自身所学,找到了所学的不足之处。总之,这次生产实习使我们开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的本事和兴趣。
五、实习心得体会
在这短短的时间里,我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的教师、工厂的师傅都是经过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会,应当克服眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,不要只看理论而不去亲自操作,不要看不起那里的工人师傅,可能他们没你学历高,但人家的技术本事你是比不了的。仅有在操作中积累自我的经验,丰富自我的知识,才会得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。
在实习时,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是完美的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自我想要的!学会思考你获得的会更多,善于思考,你才会拥有创新的才智。
在以后的工作学习中我们更应当多思考,多想现有的技术还有什么能够改善的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改善的。仅有不断的改善才会有生产力的提高,经济效益的提升。结合实际生产情景建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。
真的很感激这次经历,感激学校对我们的帮忙,在xx经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的,我们立刻就要步入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我逐渐脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识更深入的了解。
最新化工厂实习报告【篇6】
学生姓名:xxx
学生学号:xxx
系别:xx
专业:xx
见习时间:xxx年xx月xx日
见习公司:xxx
指导教师:xxx
化工见习报告
20xx年5月14日至20xx年5月17日,我化学学院08级全体学生在学校的组织安
排下,在孙德武老师和王继库老师的带领下进行了化工见习、本次化工见习采取按班级分
批参观的形式,本次见习单位是四平市精细化学品有限公司和四平市科学技术研究院、
一、化工见习的日程安排:
大学四年生活接近尾声,在老师的指导下,我们开始了为期一周的化工实习,本次实习的主旨是:针对我们的化工课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程,更好的巩固所学的理论知识,提高实际动手和操作能了力、这次见习的主要的目的有以下几点:
1、了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个方面的情况、
2、进一步巩固专业知识和熟悉专业技能,并把理论知识应用于生产实践,达到实践与理论结合的统一、
3、培养我们观察问题、分析问题、解决问题的能力和创新能力,进一步健全工程观念、
4、了解化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础;了解化工产品的生产过程、
5、了解化工企业环境污染状况、环境保护现状及措施、了解化工企业生产的方式、
6、了解化工企业的历史、现状、发展前景、
二、见习内容:
(一)化工见习动员大会
20xx年5月11日下午在四教二阶举行由孙德武老师主持的化工见习动员大会,会上老师简单讲解化工见习日程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项,让我们以严肃认真的态度对待这次的化工见习,在化工见习正式开始之前就树立科学意识和安全意识、
(二)参观四平市精细化学品有限公司
1、公司简介:
四平市精细化学品有限公司是集科研、生产、经营三位一体的股份制企业,公司内设一个医药工业研究所和一个检测中心,有五个生产车间和一个中试车间、公司与长春应化所共同组建了“中国科学院长春应化所四平精细化学品研发中心”、公司以开发精细化工产品为主攻方向,以医药中间体产品为研究重点、几年来共开发出16项科研成果,其中:四甲基胍、异辛酸钠荣获“国家重点新产品”证书,四甲基胍还被国家计委命名为“高新技术产业化推进工程项目”、在这些科研成果中,自己转化投产8种新产品,有5种产品分别出口到美国、韩国、日本、印度等国家、 1999年公司被认定为“吉林省高新技术企业”,20xx年通过ISO9001:20xx国际质量管理体系认证、四平市精细化学品有限公司是由原事业单位四平市轻化工研究所整体转制后,在吉林省组建的第一家集科、工、贸一体化的高新技术企业,是以侧重研发、生产医药中间体为主的精细化学品生产基地、公司于1999年组建,20xx年通过了ISO9001:20xx质量管理体系认证,20xx年被吉林省确定为高新技术企业,20xx年被国家列入“国家第二批创新企业试点”单位,20xx年被国家确定为“国家第二批创新型企业”、
2、产品介绍:
名称:异辛酸钠
分子式:C8H15O2Na2H5
结构式:CH3CH22CHCH2COONa
分子量:166
理化性质:白色固体粉末,在空气中极易受潮,易溶于有机溶剂和水、
密度:0、459g/cm
质量标准:Q/JXHX02—20xx
外观:白色粉末
含量:≥98、5%
干燥失重:≤2%
PH值:7—10、5
澄清度:2级(10%水溶液)
主要用途:本品是合成抗生素的万能成盐剂,广泛用作油漆、油墨的催化剂,聚合反
应的催化剂,高分子材料的交联剂,塑料制品的热稳定剂,胺类酰化优良
去酸剂等、
包装规格:15Kg或20Kg内层塑料袋的钢质桶、
注意事项:本品极易吸潮,应密封保存于通风干燥处、
3、参观现场注意事项:
(1)不许携带打火机和香烟,更不允许抽烟、
(2)统一穿实验服,不许穿背心、吊带、裙子、
(3)不允许穿拖鞋和高跟鞋进厂,头发不能过肩,长头发一定要扎起来、
(4)手机不允许开机,相机等设备将电池取出防止产生静电、
(5)不允许随便乱动厂里的设备和装置、
(6)不允许跨越传动设备和传输皮带,无论是开的还是停的、
(7)上下楼梯时要用手扶护栏,过铁楼梯之前要观察楼梯是否被腐蚀,是否坚固,要用脚试踩
(三)参观四平市科学技术研究院
1、四平市科学技术研究院简介
四平市科学技术研究院创建于1977年,占地面积四万多平方米,拥有固定资产4600万元,注册资金1800万元,是隶属四平市科委的全民所有制事业单位、四平市科学技术研究院现有一支高、中、初级研究人员相匹配,化工、机械、电气、生产专业技术结构合理的科研队伍,是以矿用阻燃输送带、自限式电加热带和高粘度羧甲基淀粉钠系列化产品为开发重点,集科研、生产为一体的科、工、贸一体化的科研单位、科研院现有职工214人,科技人员112人,高、中级技术人员60人、下设六个处室、四个公司,有年产100万米的自限式电热带生产线及40万延长米的矿用阻燃输送带生产线各一条和年产500吨的高粘度羧甲基淀粉的中试车间、银行用等级为AA、建院以来共承担国家、省、市级科研项目50多项,获各级部门奖励20多项,其中国家级项目3项、省级项目7项,获国家专利3项,自限式电加热带被列为国家级“火炬”计划项目、目前,科研院已形成科、工贸一体化模式,具有较强的科研开发和生产经营能力,经济效益和社会效益逐年增加、该院现已完成年产40万米矿用高强、宽幅阻燃输送带(也可生产普通型矿用阻燃输送带)的改造工作、在今年的几年中,该院将扩大自限式电加热带及高粘度羧甲基淀粉的生产能力,建成年产500万米的自限式电加热带生产线和年生产10000吨超高粘度羧甲基淀粉生产线、多年来,由于该院注重发展高新技术、开发系列产品,拓展应用领域,企业规模不断扩大,经济实力不断增强,93年被吉林省科委命名为“科研先导型企业”;94年被列为“吉林省科技体制改革标志工程”试点单位;98年被省科委列为“国家产业化样板工程”试点单位;99年被省科委认定为高新技术企业;99年获中央吉林省委和省政府表彰的“模范集体”光荣称号;98—20xx年获市委、市政府表彰的“模范单位”光荣称号;98—20xx年获市直机关党工委表彰的“先进基层党组织”光荣称号、
2、产品说明:
自限式电加热带系产品是该院研发的具有自主知识产权智能自控、绿色环保、高效节能等优良性能的高技术电伴热产品的产品、20xx年《自限式电加热带的制备方法》获得国家发明专利,专利号为:ZL0312756、5;2010年发明的实用新型专利《多轴绕线机》,专利号为:ZL20xx 20xx3990、2、该产品无论在技术还是在质量上,在国内均处于领先地位、该产品具有特殊的分子记忆能力,使其在一定的温度范围内可智能自控,并自动调解,达到高效节能,安全可靠的目的、经石油、化工、建筑等行业的使用,效果良好,在新兴的太阳能领域,也已得到广泛的应用,为清华阳光、皇明、亿家能、桑乐、天普、华扬等知名企业配套,已应用在酒泉卫星基地、太原卫星基地、国家大剧院和奥运会比赛场馆中、该产品同国外同类产品相比,在启动电流和寿命方面也有一定的优势,采用具有立体网状结构,有较高综合性能的高分子复合材料,本身耐腐蚀、阻燃、节能可控,带状外形,可缠绕,易于安装,相对其它伴热、供热产品可大大降低用户的生产成本、
三、心得体会
实习时间虽然只有短短几天,但我收获了很多,这些都是我在校园里学不到的,马上就面临毕业了,这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的、在实习中,将理论与实际相结合,使我们更好的掌握了专业知识,并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中、
在实习单位,师傅们亲自带领我们参观各个车间,结合我们所学的理论知识,细心地给我们讲解各种产品的生产流程,给我们上了生动的一课,不仅让我对化学工艺流程有了深刻的了解,同时也让我对知识的运用更加熟练、书本上的知识让我们难以消化,经过了师傅们的讲解,感觉其实并没有那么难懂,老师们还多次强调安全问题,也让我们看到了工艺生产应该思考更多的东西,相比于理论知识、
作为实习生的我,不仅应保持工作的质量和效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展献计献策、
在这里,我要感谢学校能为我们争取的实践机会:“谢谢各位老师”!我们一定会努力学习,以报答您们的辛苦,不让您们的汗水白流、最后,忘学校能继续争取像这样的实践机会,让我们步入现地亲身体验,为以后进入工作岗位打下结实的基础、现在我们应少一些物质的狂热,多一些精神的追求,少一些金钱的崇拜,多一份真情的馈赠,我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自己的聪明和才智,付出自己的汗水和努力,从逆境中奋起“以今日之我去战胜昨日之我”、
最新化工厂实习报告【篇7】
20xx年x月x日我到一家化工厂进行实习,这次能有机会到化工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
一、实习时间
20xx年x月x日
二、实习地点
xx化工厂
三、实习过程
第一天,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去化工厂实习的三个班专业是分析检测方向的,所以这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
第二天工人师傅还给我们介绍了化工厂的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
第三天上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。接下来是周末,休息两天。
第六天参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
最后三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?但看他没说,我也就没继续问下去。
四、实习感想
xx化工厂很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
最新化工厂实习报告【篇8】
光阴似箭,一个多月的时间匆匆而去。回顾这段时间所经历的一切可谓是记忆犹新。以下是我这段时间的实习总结。
自XX年9月20日开始进入天津石化公司炼油部联八车间硫磺回收实习起,到现在已经一个月多了,进入公司的第一天就开始进行安全教育,使得我们对化工厂安全有了很高的意识,经考试合格后,第二天我们又对天津石化硫磺回收的工艺流程图进行了简单的学习,使得我们对天津石化的硫回收装置有了初步的了解。带着对实习的期盼,第三天我们就分别被分配到了硫回收的四个班内,开始了我们的实习倒班和学习的生活,我们是进行四班两倒制。
记得第一天倒班我们先进行的是空气呼吸器的使用方法和步骤的学习,在天津石化硫回收四班班长的允许下,由班下员工指导下我们学习空气呼吸器的使用。带着对学习知识的渴望,我们很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步骤,使得我开始有了一点点成就感。这样使得我们以后的有毒有害作业和紧急逃生的时候操作能游刃有余。开始的时候,我们和车间的工作人员沟通的很少,使得我们学习的东西也很少,学习进度也很慢,我们对实习要学习什么和怎么学习也很迷茫。鉴于这些,我们的肖领队给我们开了一次小会,对于这个问题给了我们一个很好的解答,也开始给我们制定了详细的学习计划。从这以后我们的学习就有了目标,学习也有了动力,也能很快的掌握所学的东西,也跟天津石化班组里的员工进行了很好的沟通,建立了一定的友谊。
在这种情况下,我们开始了我们顺利的实习经历。实习当中我们每天跟着师傅们进行挂牌巡检,在期间也时不时的向师傅讨教问题或师傅主动给我们讲解他所知道的东西,我们都获益良多。这段时间里我们已经把天津石化硫磺回收的pfd流程图能很熟悉的默画下来,也对现场的流程设备主管线能很好的捋顺下来。另外,在这期间现场也出现过几次机泵的停机拆卸维修,我们对这些离心泵的内部结构都很好的了解了一番,这些对我们以后回厂工作对事故分析都有很大的用途,比如离心泵的密封损坏等。在工厂主任的带领下,我们在库房里也亲眼见到了各种阀门的内部结构,为我们对阀门原理和结构的学习有了很大地帮助。我们也学习了手提式灭火器和推车式灭火器的使用方法和场合,为我们在以后的起火灭火的时候打下了良好的基础。
除此之外,给我印象最深刻的是在一次小事故中,只是维修液硫泵,但就因为操作的疏忽,液硫泵的入口阀门没有关紧,导致拆卸液硫泵的时候液流泄漏。在这次小事故当中我深刻的体会到了在操作的过程中要细心,细心,再细心!只有这样才能避免事故的发生,保证我们生产和生命的安全。也幸亏这次是液流的泄漏而不是h2s的泄漏,否则,这将不是一次小事故。
在XX年10月16日至XX年10月29日期间,我们去了北京荷兰荷丰公司,进行了我们本公司辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目的硫回收工艺的学习。在这期间,该公司的经理和员工对我们进行了细心地讲解,使得我们对我们本公司的硫回收工艺的pfd和pid流程图有了深刻的了解,并且也对我们自己的工艺设备进行了详细的学习。通过把我们本公司的工艺和设备与天津石化的进行对比,从中看到了他们的很多不同点,这样使我们在实习当中能很好的把握以后对我们本公司装置的操作。
最后,实习期间辛苦是一方面,其实危险也时刻伴随我们,只是只要我们把每一点都做好,这些危险也就自动解除了。所以我们不能放松,要时时刻刻的提高警觉,这样才能避免危险和事故。
总之,在这段期间里我收获很大,自己也感触颇多:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同啊,在工作的闲暇期间,在与师傅们的交谈中,深刻的体会到,处理好同事关系为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛、在工作中团队精神是多么的重要啊!
短短的一个多月的时光过去了,等待我的将是更进一步的学习和考验,我会以饱满的职业精神去迎接人生道路上的挑战,在多么的辛苦也要坚持下来,因为现在的辛苦就是将来的幸福与快乐!
从20xx年7月份参加工作至今已近一年,经过实习期以及这一年的努力工作和不断学习,我获益良多,并写下了我的实习鉴定。在这里感觉有必要总结一下近一年的得与失,发扬好的地方改进不足的地方,回顾走过的路可以更好的看清前面的路。...
考完研究生之后,通过投简历的方式,我有幸获得在人力资源部实习的机会。在这段实习的过程中,我始终把自己定位于其中的一名正式员工,在实习指导老师们的帮助与指导下,我度过了充实而又快乐的实习时光。回望这段经历,收获是沉甸甸的。
乌云的上头,总会洒满阳光;汗水的背后,往往有着一份不易察觉的收获。站在湖师生科水蓝蓝实践队暑期社会实践活动的尽头,回想着那个烈日炎炎下仍旧不懈地做问卷调查的自己,我的心中升起的不仅仅是对自己的感动,还有着一份异乎寻常的喜...
在忙忙碌碌中开始,在忙忙碌碌中结束,转眼间十个月过去了,在这十个月中我学会许多也明白了许多。回顾这段时间的点点滴滴,虽然说不上激情澎湃,但是毕竟我们为此付出了诸多的心血,心里难免有着激动。
实习总结,最重要的梳理实习期间发生的事情,然后从中总结自己得到的经验和收获。小编今天为大家分享一篇初中美术老师的实习总结范文,仅供参考!本月xxxx号我们这些即将毕业的师范生开始了为期六周的实习生活。我们实习的学校是现代中学。
XX年3月底开始在广州市白云区黄石昌盛宏装饰材料经营部进行毕业实习,实习的岗位是网络销售员,公司主要经营批发世界名牌南韩lg卷材地板系列。通过这次实习,让自己成长不少,增强了自己各方面的知识及技能。
初等教育实习总结:在这次长达五周的实习当中,我被分到了一所长沙示范性小学新竹小学,进行教学工作与班主任管理工作的学习。我的专业指导老师是教信息技术的,由于以前没有涉猎过这门教学,所以感觉很茫然。
按教学计划安排来算,本学期第8教学周为我们的生产实习周。实习地点为天士力大药房南塔店和沈阳第一制药厂。4月23日下午,我们来到了位于沈河区南塔附近的天士力大药房南塔店。
最新化工厂实习报告【篇9】
一、实习简述
20xx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。化工厂实习报告。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。化工厂实习报告。
13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
7月14、15是周末,休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43、7%,标准含量>=44、0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?
20xx年5月23日,xx限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。
企业用地230余万平方米,现有资产总额26、5亿元,20xx年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近2000人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1、5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0、6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。
三、实习感想
xxx很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
工厂顶岗实习报告(推荐12篇)
报告的用途有汇报工作,反映情况,提出建议,答复上级机关询问等,在平凡的工作中。我们都会需要书写各种各样的报告,如何让自己的报告与众不同呢?今天栏目小编为大家介绍一篇对于“工厂顶岗实习报告”非常详尽的文章,建议您将此页面收藏以备不时之需!
工厂顶岗实习报告【篇1】
走进工厂,可以了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。通过实习,了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。因此我来到了x公司旗下的一家化工厂进行实习,以下是我的实习报告。
一、实习时间
x
二、实习地点
x公司。
三、实习任务
了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。
实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的职责感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。
四、x化工厂基本状况
x公司地理位置优越,交通运输便利。具有企业发展可靠的人力资源基础,为人才与技术密集型企业。企业历经多次大的技术改造和扩建,利用发展氯碱工业的资源优势,不断调整企业产品结构,优化资源配置,构成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业,x公司已成为x氯碱化工业的重要发展基地。为增强公司的发展后劲,公司坚持走“产、学、研”一体化的技术创新之路,为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。
五、实习内容
我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。
通过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。
六、实习体会
通过实习,我们既对x厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的潜质,又能了解x化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。
实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节。通过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的明白和体会。
实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和职责心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。
总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的潜质,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时刻只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
工厂顶岗实习报告【篇2】
这次实习的工厂距离我学校还是有着不远的距离的,不过好在工厂是包吃住,这样一来我倒也不用准备太多资金,只需要带一些生活用品去就足够了,这一次随我同行的还有我的几名同学,所以我对于这次实习也没有太多的畏惧感,至少出了什么问题还能找我的伙伴们诉说。当我们来到了这家工厂之后,我发现这里的环境还算挺不错的,工厂里面的工作环境比较干净,而且宿舍里也比较整洁,和学校宿舍都没有太多的区别,所以我们一行人把手续给办好后就算是正式在这里住下了。随后,我们就先去工厂里外逛了逛,把自己工作的地方算是稍微摸清了些。
由于我们也只是一些新来的实习生,所以在经验和技能上尚还不能直接达到正式员工的标准,所以在最初的这几个星期里,是有老师傅专门待着我们工作的,遇到了问题还能向他们请教,所以倒也不怕自己跟不上大家的节奏,只要肯在工作上下一点心思的话,学习一些工作技能还是比较容易的,我们最不缺的就是精力和学习能力了。就这样,我们的工作效率总算是提升了上来了,已经能够独立地从事一些比较复杂的工作了,这种成长不仅让我的师傅们感到了欣慰,也让我感觉到了自豪。
在工厂里面工作确实是比较累人的,一天的工作时间超过了九个小时,有时候加一下班的话就几乎没有空余的时间去做自己的事情了,基本上除了吃饭睡觉都是在工厂里面工作,所以这种压力还是让不少的人感觉到了不适应,像我的同学就是没坚持多久就离开了,剩下的'几个都还算是比较能吃亏的人,不过工作起来虽然比较艰苦,但是我们在收到自己的薪资的时候,这些苦闷的情绪都被一扫而光了。
工厂顶岗实习报告【篇3】
一、单位及公司简介
xx有限公司于20xx年x月成立,总厂设于x岛,占地x平方公尺,建筑面积x平方公尺,主要以液晶显示器光电元件为主,如背光板模组、精密光电导光板、膜片的组立,裁切。公司的主要客户有:友达光电、松下电器、三星等等。公司品质政策:注意源头、关心过程、追求卓越。公司的经营理念:一流的员工、一流的产品、一流的设备。公司产品的进出口都按照国家有关规定进行办理,在税收方面做到,不偷税、不漏税,严格按照财政有关政策进行纳税。
我院组织我们进行了顶岗实习。本次实习主要有两个方面:
参观实习并从基层做起、锻炼在工作中不怕苦、不怕累的精神及坚强的意志,坚持不懈的工作风貌。这段时间,我经过顶岗实习这段过程,我收获颇多,为了给自己的工作做一个交待,也为了给日后写实习提供素材。我将顶岗实习报告写下,敬请各位老师及同学提出宝贵意见。
二、实习目的
生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的能力和方法为目标。培养我们的团队合作精神、牢固树立群体意识,及个人智慧只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。
1.通过这次生产实习,使我在生产实际中学到了背光板模组的全部操作流程以及技术管理知识,背光板模组的组装过程知识是我们在学校无法学到的实践知识。在向老员工学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风,谦虚谨慎的工作态度。在生产实践中到了严格遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的。从而进一步的提高了我们的组织观念。
2.通过这次生产实习,对我们巩固和加深所学的理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观念起了重要作用。
三、实习任务
1.较全面、综合的了解企业的生产过程和生产技术,较深入、详细的了解生产的设备、工艺、产品等相关知识,了解了企业的组织管理、企业文化与销售等方面的知识和运作过程。
2.在实习过程中,积累了一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有所提高。逐步掌握了从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
四、实习的基本要求
1.在实习期间我们严格遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅自离岗,有特殊情况需向我们的直接人请假或是获得指导老师的一致同意。
2.在实习期间我们严格遵守岗位操作流程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3.必须遵纪守法,不违反厂纪厂规、校纪校规所不允许的各种活动。
4.努力工作,积极完成所安排下来的任务,虚心主动的向他人学习、全身心的投入到工作中去。
5.和领导及员工之间多进行沟通,沟通才能理解,使全体员工意识到沟通的重要性。
通过在x的x个月的实习过程中,我收获颇多,虽说是很苦很累,但最终还是受益匪浅。
实习期间我操作的具体工作是确认四角,看我们所做的产品是否合格,看Panel是否完全卡入到MF中,同时特别注意我们的产品有无欠品,这些知识对以后的作业有很大的指导意义,在日常生活中有着更现实的意义。然后这次实习对自己的动手能力是个很大的锻炼,实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的,没有足够的动手能力就没有未来的科研成就,在实习中,我锻炼了自己的动手能力及技巧,提高了自己解决问题的能力。
五、实习感悟
我出来学校的四个月,已经是半个社会人了,不能再像学生那样,某些时候可以随心所欲。校外企业顶岗实习,为我们提供了一个很好的实践机会,可以让我们更好地把理论应用于实践,在实践中领悟理论。在实习过程中,我渐渐的认识到,每一份工作或是每一个工作环境都无法尽善尽美,但每份工作都有许多宝贵的经验和资源,如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴等等。这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。在工作中每天始终怀着一颗感恩的心,你一定会收获颇多,同时你还会发现自己已经在锻炼中变得勇敢、坚强、豁达。这样的你已是不断前进在成功的路上了。
最后感谢这一段曲折的时光;感谢企业对我们的重视和培养;感谢我们所遇到的同事们的一路支持和帮助,让我们在前进的道路上充满了激情和勇气;感谢xx科技学院,让我们在大学生涯中结识到很多良师益友,让我们在知识的海洋里不断吸取知识和完善自己;感谢我的指导老师的辛勤付出与教导,给我们无微不至的呵护,让我们在工作中振作起来并找到了迷茫的出口。最后,我要感谢我的父母,是他们给予我生命并竭尽全力给予我接受教育的机会,养育之恩没齿难忘!
工厂顶岗实习报告【篇4】
这段时间,我经过了一段顶岗实习过程。在这次顶岗实习过程中,我学会了很多。为了给自己的工作做一个交待,也为了给日后写毕业实习报告提供素材,我现将顶岗实习总结报告如下,敬请各位同仁提出宝贵意见。
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习基本要求:
1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3.必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4.努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5.应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。
四、实习内容
(一)安全教育一、安全教育学习的目的:二、事故的发生及其预防:1、事故发生的因素人为因素――不安全行为物的因素――不安全因素2、发生事故的认为因素1)、管理层因素;2)、违章:a、错误操作b、违章操作c、蛮干3)、安全责任(素质)差。三、入厂主要安全注意事项1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械伤害6、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。四、设备内作业须知:1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换4、应采取措施,保持设备内空气良好5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施7、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36v的防爆型灯具8、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工9、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。
(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。
(五)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全教育。
五、实习过程
1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习工作总结在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
六、其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。
七、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在工厂电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个月的学习,我觉得自己收获颇多,除我知道实习报告怎么写,还在以下几个方面的收获:
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了测试普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、吹风筒、手电筒、鼻毛机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时,发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。
工厂顶岗实习报告【篇5】
通过这次实习,使我更充分地理解了专业知识学习,进而在今后的工作和学习中更好地掌握和运用专业技能。
一、实习说明
(1)实习时间:20XX年x月x日至20XX年x月x日。
(2)实习地点:公司。
(3)实习性质:社会实践。
二、实习单位
xx集团,成立于xx年,全球第一大笔记本电脑研发与制造厂商。
三、实习环境
实习期间,我在实习工厂的车间部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理xx名,主管xx名,领班xx名。车间的各个生产小组有组长xx名,技术员xx名,人员名多名左右。
四、实习过程
(1)了解过程。
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的测试电脑的内部结构,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着测试该产品,在测试的同时注意操作流程及有关注意事项等。
实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上测试产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(白,夜班),两班的工作时间段为:早上xx至晚上xx;晚上xx至早上xx。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程。
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定,地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具。在流水线进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好,并刷枪。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现无法睡眠、色差等)。出现上述情况时,要及时告知领班、工程师,万能工让他们帮助解决出现的问题,领班、工程师通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。
在工作期间有些产品的测试难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,工作效率不高,测试出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的测试方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着测试这有难度的产品,从中体会测试产品的效果。同时在测试中选择适合的测试工具,也有利于提高工作的效率。
五、实习期工作总结和收获
实习期间,我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。
工厂顶岗实习报告【篇6】
一、实习目的
1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的`生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产经验,了解技术革新和科研成果。
4、通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
6、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习内容与要求
1、机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上对典型零件进行重点的分析研究,要求如下:
(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。
(3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。
(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。
2、典型零件工艺
(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4、装配工艺:
1)了解化工设备的结构特点及其装配工艺;
2)了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法;
3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况。
三、实习收获及总结
在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。
技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,比如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。
老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了很多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。
我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录。最后,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识,交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
经过这次实习,让我明白做事要认真细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能够有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危险性非常大,但要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。
明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。
工厂顶岗实习报告【篇7】
一、实习目的
1.1 实习单位简介
xxx保税区xxx合成制药有限公司是xxx医药集团股份有限公司下属子公司,成立于1994年,固定资产投资1亿多元,占地面积五万三千平方米,是依据GMP(已通过认证)标准建设的头孢菌素和半合成抗生素原料药生产企业。地址位于xxx工业区内,1996年被市政府授予花园式企业称号。~年兄弟公司xxx保税区丽达医药有限公司成立并由xxx合成制药有限公司治理、固定资产投资1亿多元,占地面积4.3万多平方米,一期工程枸橼酸铋钾生产车间现已落成,500MT头孢新车间,中试车间、中心化验室等相继落成,xxx合成及丽达将成为合成原料药生产及中试基地。
公司现有员工近300人,主要产品为年产700吨的 6-apa, 600吨氨苄西林、阿莫西林,160吨头孢曲松钠,30吨头孢他啶及头孢呋辛钠,其工艺和经济技术指标均已达到国际领先水平,产品质量均符合国际最新药典标准。年产值和销售额均已近4亿元,现已成为国内最具规模的青霉素三水酸原料药和头孢类无菌原料药生产基地之一。同时为了适应企业的持续发展,对原有品种扩展的同时开发头孢类原料药头孢匹胺、头孢尼西、头孢米诺等,心血管类药辛伐汀,消化系统药枸橼酸铋钾。
本公司以市场为依托,以高新技术为动力,以现代治理为手段,以创名牌、上规模为目标,以“超越自我,挑战极限”的企业理念,迎接新经济时代的到来。
1.2 实习目的及意义
(1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则;
(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强GMP知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合;
(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;
(4)提高沟通及人际关系处理能力;
(5)体验上班族生活。丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础;
(6)找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力。
二、实习内容
1 公司生产部门介绍
合成部分:合成一车间,合成二车间,合成三车间,500MT车间,负责头孢粗品的合成,离心干燥。
精制部分:精制一车间,精制二车间,精制三车间,精制四车间,负责对头孢类粗品进行精制加工无菌处理,得无菌粉,再送进包装车间包装就得到成品。
(1)合成部生产一车间
合成生产一车间是xxx合成有限公司四个合成车间中重要车间之一,该车间共有正式员工30人,车间主任1人,工站长1人,技术员2人,分四个班,车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品,年产量300MT,车间员工操作岗位分为:反应岗位和离心干燥岗位。2 岗位实习内容
(1) 离心干燥岗位职责和工作制度;了解离心干燥岗位标准操作规程,熟悉产品和半成品的质量标准;把握该岗位主要设备的性能和使用注重事项
(2) 熟悉车间布局和管线流向
(3) 根据“上部料式离心机标准离心操作规程”,对头孢曲松钠粗品及中间体7-ACT进行放料,离心,洗涤操作,把握离心机速度的控制和放料阀门的切换
(4) 把握设备的清洁保养技能(离心机双锥,粉碎机,出料车,滤包等清洁保养)
(5) 使用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作
(一)离心机
工作原理:
离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后,离心机低速运转,刮刀装置动作,将滤饼刮下,完成一次工作循环。
(二)摇摆式颗粒机
工作原理:
电动机直接针齿减速机,通过偏心凸轮带动齿条,驱动制粉轴往复旋转,使固体物料进入刮粉轴内仓,再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒,粉型固体物。
(三)回转真空干燥机(双锥)
工作原理:
干燥设备通过对设备夹套的加热加温,内胆不停地翻滚搅和,同时对设备内胆进行真空抽湿,达到对物料的进一步干燥与混合的目的,本厂生产的干燥机广泛应用在化工,医药,染料,食品等行业。
产品生产流程:
7-氨基头孢三嗪(7-ACT)反应—→离心干燥—→7-氨基头孢三嗪湿料粉碎—→真空干燥—→7-氨基头孢三嗪干料粗品—→贴产品标签—→头孢曲松钠(CTR)反应—→离心干燥—→湿料粉碎—→真空干燥—→头孢曲松钠(CTR)粗品—→贴产品标签—→包装送进冷库
头孢曲松钠的制备工艺属于化然后再加入钠成盐剂进行反应析出结晶而制得,其特特征在于溶媒是由烷的卤代烃,乙酸乙脂或丙酮与醇类溶剂和水组成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的搅拌反应至澄清,再直接加入钠成盐剂进行成盐反应,待反应溶液变混浊时进行养晶处理,然后用头孢曲松钠的不溶性有机溶剂将结晶析出,最后经过常规的结晶洗涤、干燥后处理得头孢曲松钠成品。
7-氨基头孢三嗪的合成工艺方法以7-氨基头孢烷酸(7-ACA)为原料,经3-位三嗪环取代,先制得7-氨基头孢三嗪(7-ACT)。
头孢曲松钠的生产工艺合成的制备技术领域,由氮气保护,在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺类中间反应物的作用下进行反应。
三、实习结果
在为期几个月的实习里,像一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,和上班族一样上班,天天8:00(20:00)在xxx集团集体宿舍门口等候公司专线车接送我们上下班,实习过程中我遵守公司的各项制度,做到了不睡岗,托岗,闯岗,不缺勤,没发生过重大事故,虚心向有经验的'同事学习,认真的完成领导下达的工作任务,并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识,使自己在工作中更有竞争力,在实习过程中我顺利的通过了司级,车间级,班级的层层考核,获得了独立上岗操作的资格。
四、实习体会
实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,实习是我们离接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。这次在xxxxxx合成制药有限公司为期的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步,通过这次实习,我发现了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃的陋习,逐渐被自己所认知,自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己了解才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
工厂顶岗实习报告【篇8】
刚开始我们在xx电子厂里实习第一个体会到的就是一个字——“累”,但后来慢慢的习惯下来,因为大部同学是独生儿女,没有经历过很大风吹雨打,可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过,这次系里组织的实习生活可以给这些我们真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我们很高兴地看到,这些我们在实习中到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,向困难中挑战。实习磨炼了我们的意志,使我们现在的意志比实习前坚强多,我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。
这次实习给我们带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,厂里规定要完成每日产量任务,而且要保质量;而我们的两个老师要鼓励同学完成任务,而且还要平衡同学们的心态,合理保证同学们的休息时间,因为在人数是基本上固定不变的条件上,做不完成就要加长时间完成,这样各位同学之间的脑海里又各有所想法,这就要靠我们老师如何来处理好这样的问题,可以说这是我们老师遇到前所未有的难题。在同同学们的共同努力下,这些问题我们都能一一解决。佳明电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。
我们在流水线上同样学到了很多东西:
第一,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条拉的同学,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被qc、qa检查出来重新返工,哪样浪费整条生产线上的同学的时间,这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。
第二,同学学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易,日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课,让同学们受益匪浅,教育深刻。
第三,同学们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复的做哪份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。
第四,同学们在工作中学会了研究。在工作中,方法中的正确和方便性非常重要,直接影响到生产的效率,同学们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不同之处,体现了大学生的风采。
第五,这次衡阳之旅给同学增进了不少友谊,加深了班级与班级同学之间的感情。在这陌生的地方实习,意识到同学之间的帮助非常重要,大家紧密的团结在一起、生活、工作有遇到什么问题都互相的关顾,原先不认识的同学也互相融一切到一个团结合作的大集体里来,有什么心事也学会了互倾诉,加深了同学之间的友谊。
总的来说,我们这一次实习的同学,他们是比较配合和成功的,大家都都能在自己的岗位上认真工作、他们学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也使我们了解很多和懂得了做人的道理,特别是我们体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。
感谢这次实习,感谢这次实习的教师,感谢为我们争取了这实习机会的领导。这次实习,一定会令我的人生走向新一页,同时也很感谢在实习期间同学们,特别是同学们给予我的支持与鼓舞!而且这是一段充满艰辛和收获的经历,这是一段充满挫折与反思的旅程,这是一件我们一生用心珍藏的礼物,这一切必将是我生命中不朽的记忆,必将给我们以后的人生打下坚实的基础,必将是我生命中丰硕而宝贵的精神财富。
工厂顶岗实习报告【篇9】
作为大学生,顶岗实习是一定都经历的一个阶段,只有经过实践打磨、历练的,才能发生自己真的会有质一般的变化。进行了顶岗实习,我们才能真正的算是一个毕业生了,当今社会不需要大学生的用人单位实在是太多了,我们必须要在找工作之前有自己的优势所在,而顶岗实习就是我们早呢更加工作经验非常好的一个办法。这在咱工厂的实习工作,让我在专业能力上进步飞速,不仅很快的掌握了基本的工作流程,还增加了我的工作经验,我想着对于我以后正式工作会有很大的帮助,以下就是我的实习报告:
无论做什么事都离不开“万事开头眼”这五个大字,我在刚开始进入工厂的时候,人生地不熟的。没有一个同事是我愿意主动上去打招呼的,可能是性格使然,但是后来我在工厂的工作当中得到了同事们的热情问候,不到三天时间,我就可以大展拳脚了,一点都用受约束,慢慢的我就适应了这份工作,成为这个大家庭里面的一员。
我所在的实习工厂是一家瓷砖厂,就是把那些刚制作出来的玻璃进行加工增加好看的花纹,再测试其坚硬程度,合格的再放到传送带上,送往另一个车间进行包装装车,实习开始前,我接受了工厂领导的的思想教育工作以及安全注意事项,前者就是想告诉我,这份工作是怎么样的,是多么的辛苦,我是否能坚持下去,有点让我知难而退的感觉,也的确,作为大学生来到工厂进行顶岗实习的少之又少,有这种顾虑也是可以理解的。后者就是告知我在进行作业的时候,应该注意哪些地方,千万不要引发不必要的工伤,总得来说对我这个实习生还是非常的友好的。
因为我没有相关的工作经验,所以并没有让我干特别有技术含量的工作。我这三个月每天基本上就是切割各种瓷砖,现在大家的审美都有算改变,很多人都不再喜欢那种中规中矩四四方方的瓷砖了,反而那些凭借起来的图案更加的受人欢迎,价格也相对来说更加的昂贵,干这种话特别容易出错,只要稍有不慎多切了一点,那么整块就直接废弃。非常的考验一个人的耐心和毅力,我在这三个月的工作当中真的就是成长了好多,特别是心性这方面,变得更加的沉稳,看着那些工厂的老师傅们工作效率极高,而且切出来的瓷砖基本上就没有损坏的,一下子就让我对这些工厂的工作人员肃然起敬,因为我亲身体验过,这份工作究竟有多难。
实习工作不是说靠随机抽取的,是要靠着自己的努力去寻找一份适合自己的,这样才能让自己有进步,否则实习将是徒劳。
工厂顶岗实习报告【篇10】
实习目的及意义
机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
如下内容是讲述的是我参加实习过程的一些工作情况及实习心得体会:
实习目的
通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。
实习流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。
[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶
实习心得体会
总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。
工厂顶岗实习报告【篇11】
一、实习目的
生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的潜力和方法为目标。培养我们的团队合作精神、牢固树立群体意识,及个人智慧只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。
1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所务必的各种基本技能和实践动手潜力
2、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的潜力,将学生所学知识系统化
3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风以及谦虚谨慎的工作态度。
4体会严格遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要
5、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理
6、熟悉电子产品的安装工艺的生产流程7、了解电子产品的焊接、调试与维修方法
8、了解和体验生产过程中的各种辛酸
9巩固和加深所学的理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观念起了重要作用。
二、实习任务
大学生电子元件生产实习报告实习总结大学生电子元件生产实习报告实习总结
1。较全面、综合的了解企业的生产过程和生产技术,较深入、详细的了解生产的设备、工艺、产品等相关知识,了解了企业的组织管理、企业文化与销售等方面的知识和运作过程。
2。在实习过程中,积累了必须的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作潜力等方面都有所提高。逐步掌握了从学生到员工的主角转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习的基本要求
在黎明实习,我被分配到该公司的无件厂,当了一名操作员,看似简单,其实要做好它很不容易。因为,当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员,它最起起码的要求就是大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。
其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不一样地区的人有着不一样的生活习惯和生活方式等,与不一样地区的人相处要讲究不一样的方式方法。
只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处必须要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
1。在实习期间我们严格遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅自离岗,有特殊状况需向我们的直接领导人请假或是获得指导老师的一致同意。
2。在实习期间我们严格遵守岗位操作流程和安全管理制度,严防工作职责事故和人身安全事故的发生。
3。务必遵纪守法,不违反厂纪厂规、校纪校规所不允许的各种活动。
4。努力工作,用心完成领导所安排下来的任务,虚心主动的向他人学习、全身心的投入到工作中去。
5。和领导及员工之间多进行沟通,沟通才能理解,使全体员工意识到沟通的重要性。
四、实习感悟:
在**电子实习,体会最深的有几个方面
一、工作态度十分重要,因此,在工作中务必做到认真而细致。
二、工作要有坚强的毅力我有这样的体会把一件简单的事做好就是不简单,把每一件平凡的事做好就是不平凡。要有效率而且又不出错地做好每一件事,真的并非容易的事。在那里实习,开始的时候很不习惯,还有点惧怕,还曾退缩过,是老师的鼓励给了我信心,使我明白有勇气退缩为何不勇敢地应对,况且,实习的时光并不长,还是趁这个难得的机会学多一点,努力一点,因为学到的知识永远属于自我,这样一来,我不再退缩,重新又回到了实习单位,继续工作学习。
三、虚心请教是做好工作的前提实习是走上社会的第一步,实习能够积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径。因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请教同事或领导,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起必须的工作经验。所谓实习,就是从实践中学习,这是我在实习中体会出来的。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论,还要走出课室,抛开重重的书本,走向社会去学习。因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而构成的理论概括。现代的科技日新月异,知识需要不断拓宽。因此,我们更应学习――工作――再学习,发掘自我的实力,寻找我们的理想,实现我们的理想。
期间,我不但学会了许多书本没有的专业知识,还从中体检到人生的苦与乐。透过实际操作,一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度;另一方面扩大了知识面;再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的潜力,培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。之后,我来到了多威元件厂,那里,实习的时光很长,足有六个月,但也让我学到了不少的东西,在那里我学会了产品绕脚细心的操作和对产品的认识,明白了,如何把不良的产品简查出来。做这些工作,我也会遇到一些问题不懂如何去处理,碰到这种状况,刚开始时确实给我的工作造成必须的被动,因为我想请教领导又怕他们觉得我麻烦,但之后我意识到这样下去是不行的,同时我开始明白不耻下问不单在学习中要做到,在工作中也就应如此;于是我便大胆请教带领我的师傅,还有产线上的一老员工,透过他们的指点,我在工作方式、方法上都有了很大的提高,最后把所学的专业知识灵活地运用到实际工作中,从而顺利地完成各项工作任务。这其中我也并学会了如何待人接物。
经过老师的提醒,我最后认识到这些不足,同时让我明白
①对待工作绝不能马马虎虎、随便了事。因为我此刻已经是成年人了,要对所做的事情负责,况且此刻的社会竞争激烈,大学生都很难找到工作,更何况我只是一名中专生,所以必须要珍惜每一次的实习机会。
②要踏踏实实地工作,虚心请教、刻苦钻研,努力发挥自我的潜能,这样才能进步,也更容易地被用人单位理解以至留用,否则,便会失去就业的机会。
③不断地向他人学习。一个人的知识和本领是很有限的,要想使自我的知识和本领不断提高,就需要向他人学习。每一个人的周围都有很多很有才华的人,他们就像一本无字的书本,因此,我们要仔细分析每一个人的优点,并把他们作为自我的学习榜样。
在此,十分感谢学校和实习单位给予我实习的机会。透过实习,让我看清自我需要什么,同时也让我吸取了许多工作和社会经验,这将对我以后踏足社会,谋生立业有很好的借鉴和帮忙作用。今后,我会带着这些宝贵的经验,在人生的旅途中勇往直前,迎接时代的挑战。这个学期是我在本校学习的最后一个学期,又是毕业实习期。我很感谢学校给我这个宝贵的机会,让我在实习期间学到更多的知识。
工厂顶岗实习报告【篇12】
11月15日上午我们班组织参观了成都蜀都客车厂。在成都公交车发生自燃后,参观它的制造厂,我们的都怀着激动的心情,毕竟这也是我们进入大学以来第一次参观实习,我们都很珍惜这次机会。
大概9点多,我们到达了,两位负责人迎接了我们,向我们简单介绍了这个厂的一些情况,然后开始带我们参观了各个车间。
我们第一个进入的是制件车间,也许因为我们以前从未涉及到这方面的东西,很惊奇,和我想象中的有些不同。我看到工人都专心自己的工作,基本上和其他工人没什么交流,而且整个工厂给人感觉很干净,有次序,不凌乱。一件件东西整齐摆放,并标明是什么。还看到工程力学里面分析的吊车梁等其他结构,让人浮想联翩。又让我记起曾经读到的一本小说——《目标》,其中主要谈到管理方法似乎我们早已在用,几乎没什么新鲜,但我想我们从中看到的是我们目前习以为常的方法是如何被发现,问题是如何被解决的。每个人时时刻刻都在工作的工厂是非常没有效率的工厂。所以我想,即使我们看到一个整齐有素的工厂,我们还是可以想尽办法再提高它的生产效率,因为工人完全可能因为有我们来参观实习,所以会比平时表现得更专心一点。
一路上,那位已经在里面工作的学长细心的给我们讲解了一些流程和制造中我们不太明白的地方,其实我们还是什么也不明白,但对汽车的制造有了一个大概,整体上的了解。一辆汽车是由许多小的部件构成的,最后要组装成一辆车,每一个部件都应该符合相应规格,只有每一个器件都是合格的才能保证车的质量。质量检验就必不可少,似乎我们没有看到专门的检验仪器,我想,如果一个器件要经过好几个加工步骤,那最好还是先检验的好。我们还没有上工程训练,到那时我们就可以真的亲自体验一下机器了。
后来我们参观了焊接车间,映入眼帘的就是大家都在烧电焊,刺眼的光,刺激的气味,让人不禁担心这些电焊工人的身体健康,入口处虽然有必须戴口罩,头罩,耳塞什么的,但似乎还是有些工人没有戴。每间厂房墙壁上的横幅就特别显眼,我现在忘记了是什么,应该每个工厂都会有自己的一些口号,目标,理念。我们只是迅速的走完,大致了解了焊接的情况,还有边加工,边降温是怎么做到的,等等。还了解了一个5S,整理,整顿,清扫,清洁,素养。在第一个制件车间和这个焊接车间,我想我们已经能体会这五个词意味着什么,当你看到工人严肃、专注的表情,不得不肃然起敬,这些生产一线上的员工们,对于这个汽车厂,他们才是宝啊!
接着是涂装车间,就是如何给汽车上漆,平时我们想,刷漆多容易,但当你看到这么复杂的程序,就不会这么觉得。它不仅仅是上漆那么简单,还在车顶、座椅等处涂上一种类似泡沫的材料,这一步骤就叫“发泡”。主要是用来保温并且隔热。刺激我大脑的不是这些,而是一个很简单的轨道,在车间之间,为了方便已经大致成型的汽车而建的。我原本以为,安装固定的轨道就可以了,为什么要可以滑动到,但当我们亲眼看到工人是怎样通过滑道,轻松地将车从一个车间运到下一个车间,我瞬时明白了,有了这个转运通道就不必按照固定的模式而有了更多的灵活性。霎时觉得自己好傻,顿时感受到人的智慧的无穷,相信车间还可以改装的更好。能合理的计划每辆车的加工流程,也许就可以减少已加工的车的等待时间。随后我们还简单的看了一下烘干室,水旋喷漆室,刮灰等。
最后就参观的总装车间,安装上方向盘,座椅,发动机等等,一步一步,看着一辆车就这么在我们眼前造好了,感觉很兴奋。
测量实习总结报告优选12篇
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测量实习总结报告 篇1
x月x号,我们正式开始了为期两周的“工程测量实习”,在此之前,我们在老师的带领下进行了一系列的准备工作。首先,说明了测量任务和测量的实际好处及重要性,我们跟随老师来到测区地点,依次看了学校的九个控制点,在老师的讲解中我们明白了测区是我们学院校区,虽然测区比较大,基本上是我们整个学校,测绘图也是我们整个学校的平面图。在这个已经步入冬天的时节,天气虽然不是很好,冷风刺骨,但我们还是安安心心的测量,抓紧时间实习,为了尽快完成任务,我们每一天都在加班的努力,尽管很累,很辛苦,可我们还是克服了种种困难,同时我们也在实习中感觉到了充实。
在此之前,我们在老师的带领下到工地上进行实地勘察,但那毕竟是理论的,实际操作对我们来说还是模糊的,所以,这次实习就是对我们整个学期以来本科目的一次大检验。我们把这次实习当做我们以后工作的一次磨练,把我们学到的知识与实际联系起来,从实践中发现自己的不足,弥补我们的缺陷。
测量是一项务实求真的工作,半点马虎都不行,我们在测量实习中务必持续数据的原始性,这也是很重要的。为了确保计算的正确性和有效性,我们得反复校核对各个测点的数据是否正确。我们在测量中不可避免的犯下一些错误,比如读数不够准确,气泡没居中等等,都会引起一些误差。因此,我们在测量中内业计算和测量同时进行,这样就能够及时发现错误,及时纠正,同时也避免了很多不必要的麻烦,节省了时间,也提高了工作效率。
测量也是一项精确的工作,透过测量学的学习和实习,在我的脑海中构成了一个基本的测量学的轮廓。测量学资料主要包括测定和测设两个部分,要完成的任务在宏观上是进行精密控制,从微观方面讲,测量学的任务为按照要求测绘各种比例尺地形图;为xx领域带给定位和定向服务,建立工程控制网,辅助设备安装,检测建筑物变形的任务以及工程竣工服务等。而这一任务是所有测量学的三个基本元素的测量实现的:角度测量、距离测量、高程测量。
在这次实习中,我们学到了测量的实际潜力,更有应对困难的忍耐力,同时也认识到小组团结的重要性以及测量的步骤。首先,是熟悉了水准仪、光学经纬仪、全站仪的用途,熟练了水准仪、全站仪的使用方法,掌握了仪器的检验和校正的方法;其次,在对数据的检查和校正的过程中,明白了各种测量误差的来源,其主要有三方面:仪器误差、外界影响误差(如温度、大气折射等)、观测误差。
了解如何避免测量结果误差,限度的就是减少误差的出现,即要做到:
1、在仪器选取上要选取精度较高的适宜仪器。
2、提高自身的测量水平,降低误差。
3、透过各种处理数据的数学方法如:多次测量取平均数等来减少误差。
除此之外,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循必须的测量原则,如“从整体带局部”、“先控制后碎步”、“由高级到低级”的工作原则,并做到步步有检核。这样做不但能够防止误差的积累,及时发现错误,更能够提高测量的效率。透过工程实践,学会了数字化地形图的绘制和碎步的测量等课堂上无法做到的东西,很大程度上提高了动手和动脑的潜力,同时也拓展了与同学的交际合作潜力。一次测量实习要完整的做完,单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
一周多以来,我们都坚守在自己的“阵地”,观测、记录、计算、描点……我们分工合作,力求更好地完成任务。在测量过程中,我们遇到了很多问题和疑难:如:
(1)立标尺时,标尺除立直外,还要选在重要的地方。因此,选点就十分重要,同时并菲点越多越好,相反选取的无用点过多不但会增加测量、计算和绘图的时间浪费,而且会因点多而产生较大的误差。
(2)在用水准仪和全站仪测量的过程中,气泡的居中也会产生误差,十字丝的对准等。
(3)计算问题。计算务必两个人来完成,一个初步计算,一个校核。在此过程中,我们也遇到了类似的问题,但我们不断的重复检验中算出了正确的数据,尽量的减少了误差的出现。
这次实习,我们学到很多的东西。让我更好的掌握了测量的基本功和测量的一些要素,同时也促进了与同学间的交往,使我懂得了团结互助的重要性以及仪器使用的正确方法。
测量实习总结报告 篇2
俗话说,实践是检验真理的惟一标准。在课堂上,我们学了很多理论知识,但是如果我们实际当中不能灵活运用那就等于没学。实习就是将我们在课堂上学习的理论知识运用到实践中。
在为期两周的实习过程中,我们组共进行了三个大项的实习。
一是,5月18日到21日的使用dj—6大地经纬仪进行导线测量和建筑施工放样。这项内容是在校本部正门内的广场上进行的,按照实习安排要求,我们组在进行导线测量时,共进行了6站2测回角度测量及距离测量。结束后,我们就进行建筑放样,我放了两栋建筑,
(1)是分别用觇点f23和f20放出建筑n;
(2)是分别用f22和f21放出建筑o。
二是5月22日到25日的使用ds—3大地普通水准仪进行等外水准测量,这项内容是在雁山校区周围进行。测量路线是一条闭合环路,共6个点,分别进行一次往返测量,往、返测量路程均大致为4。3公里。我在满足规范要求的情况下测量了至少2公里的路程。
三是5月27日的地形图的识图与等高线的描绘。这项内容是在五通镇附近的山上进行。按照实习要求,我认真辩识了地图上图标与实物。并按等高线描绘图上指示的地点去实地认真观察了地形,并分别一一标注在图纸上。
所有实习大项外业测量、观测完成后,接下来的时间便是整理测量观测数据,画等高线等。这样,短短的两周实习便结束了。纵观整个实习过程,总结出了以下几点心得感受:
一、风雨中和历练
实习期间,天空并不作美。不管是用经纬仪进行导线测量,建筑放样,还是等外水准测量,我们都是在风雨和陪伴下度过的。特别是等外水准测量时,路线环境相当复杂,在泥泞的道路上,每前进一站都异常艰难。尽管有时雨量太大,而不能进行测量。但是只要雨足够小,我们组就会继续进行测量。风雨中,我们撑伞,是为了保护仪器不受潮,尽管我们全身已淋湿;风雨中,我们抱一块满是泥巴的木板,是为了仪器站得更稳,尽管鞋子已沾满了泥巴;风雨中,我们一路前行,是为了完成测量任务,尽管脚下的路很长,而且坑坑洼洼;风雨中我们挺过去了,证明我们行,我们能吃苦。这就是一种历练。
二、团结就是力量
有人惊叹我们为什么会测得那么快,因为我们组,不是一个人在战斗。装仪器,调脚架,大家七手八脚;你观测,我记数,大家分工明了;有问题,齐思考,大家帮忙指导。在我们组,大家都是平等看待,只要谁想测量多些,就让谁测。尽管有人会出错,但谁也不怪谁;尽管有人会测得慢些,但谁也不着急;尽管还会出现小摩擦,但小不忍则乱大谋。我们就这样过来了,怀着平和的心态,相互协助,这就是我们团队的力量。
三、科学就要一丝不苟
俗话说“差之毫厘,谬以千里。”在测量中更能体现出来,无论是对点,还是调平,只要有点偏差,就会产生很大的误差,甚至产生错误。因此,做测量工作就不能马虎。或许,有人想大概大概地测量合格就可以了。但这样做能使我们学到什么呢?恐怕只能大概大概地测量出个概数吧。相反,一丝不苟地测量,你会发现很多误差产生的原因,并能尽量在以后去避免它。一丝不苟地测量,你会明白一个小失误会产生多大的后果。一丝不苟地测量,会练就你一双慧眼,让你去发现问题的所在,并能找出解决的办法。一丝不苟地测量,这才是工作。
四、挑战你的耐性
测量工作,工程量很大,一次野外观测站就能产生厚厚的一本数据。如果你没有耐心,或许偷工减料就可以很快地测完。如果你没有耐心,就不会去发现这堆数据中的错误的测量。如果你没有耐心,就没有信心再去把错误的测量再次重做。如果你没有耐心,面对庞杂的数据,你可能宁愿选择放弃,而去抄袭他人计算出来的成果。而事实上,我们组不只一次发现测量中出现的错误,重做的测次数也记不得做了多少。因此,可以说,我们可以忍耐,可以耐住这纷繁而乏味的重复工作。进而得出科学的结果。
这就是我这次实习得出的总结。我认为,这就是学习的过程。在书本上学到理论,在实践中得到升华。我所学到的,这不仅只获益于测量学这个课程,更会获益于很多方面。
测量实习总结报告 篇3
一 lps
简述
lps 工程管理器
器是一个基于 windows 的综合数字摄影测量软件包,可 以对来 自不同类型的航空遥感相机及卫星传感器的图像进行快速和精确地 三角测量和 正射校正,与传统的三角测量和正射校正相比,可以极大的减少费用 和时间可 以处理各种各样的图像数据,诸如来自不同的摄影相机、不同的卫星 传感器、 不同的航空 gps 数据等,处理过程涉及很多不同类型的几何模型。
二、数字摄影测量处理过程
1 创建 lps 工程文件
2 向 lps 工程加载图像
3 刺点
4 自动量测图像同名点
5 执行航空三角测量
dtm+等高线 dtm+等高线
6 图像正摄校正处理
处理前
处理后
控制点坐标
三、lps 数字摄影测量系统的应用
leica photogrammetry suitelps 是徕卡公司最新推出的数字摄影测量及遥 感处理软件系列。lps 为影像处理及摄影测量提供了高精度及高效能的生产工 具、它可以处理各种航天(最常用的包括卫星影像 quickbird、ikonos、spot5 及 landsat 等等)及航空(扫描航片、ads40 数字影像)的各类传感器影像定向 及空三加密,处理各种数字影像格式,黑/白、彩色、多光谱及高光谱等各类数
字影像。lps 的应用还包括矢量数据采集、数字地模生成、正射影像镶嵌及遥感 处理,它是第一套集遥感与摄影测量在单一工作平台的软件系列。 lps 制作 dom 的全过程如下: lps 数字摄影测量系统制作 dom 具体制作过程如下: 首先创建工程文件,选择相机类型,设置投影参数,输入相片参数,创建相 机参数,导入外方为元素;其次数据处理,内定向,人工选择一个点后,自动完 成内定向。建立金字塔影像,加载控制点文件,并在图上刺出相应的点!一般说 来,选择 6 个均匀分布的点作为控制点,其他的设为检查点。同名点自动匹配, 三角测量,直接进行空三解算,再接着生成 tin 数据;最后制作正摄影像,正 射影像拼接。拼接结束后,一般还要对影像进行匀光,消除接边缝隙等操作! 1) 、创建 lps 工程文件 2) 、向 lps 工程加载图像 3) 、定义数码相机几何模型 4) 、自动量测图像同名点 、执行航空三角测量 5) 6) 、图像正射校正处理
四、实习基本情况
1) 、erdas imagine 9.2 遥感图像处理系统和数字摄影工作站上操作
2) 、实习时间:第二教学周到第五教学周 、上机时间:周一下午第二讲课 3:50-6:15 3
3) 、上机地点:x5504 地理信息系统实验室 由于我们在航空摄影测量时采用的是 canno d450 数码相机,所以在图像处 理的时候稍不同于摄影图像。而且,因为在课程设计的前期阶段,由于测控制点 的小组还没有完成控制点的量测和刺点工作, 还有编程小组也还没有编程计算出 像片的内方位元素和外方位元素,所以我们 lps 图像处理小组暂时也还不能用 我们的实验数据进行处理。所以我们目前只是用 erdas imagine 自带的练习 数据进行练习, 然后将练习数据相片的信息给编程小组的成员检验他们的程序是 否正确。并且在整个课程设计的过程中,我们图像处理小组要根据使用练习数据 得到的信息指导整个小组的工作。
五、实习体会
经过一个月的实习对我来讲收获是非常大的,也产生了非常多的体会。 内业数据处理是一种重复性的劳动, 需要耐心, 仔细, 这样才能做好! 通过实习, 对以后的工作有了一定感性的认识,基本清楚了将来的工作内容,认识到现在应 该充分利用空余时间,多接触专业软件,方便以后工作。这次实习给我最大的体 会是测绘产品的生产是一项非常繁琐而细致的工作,作为一名测绘工作者,不仅应该有娴熟的操作技能,而且应该有着负责而平和的心态,立志于将毕身精力献 给国家的测绘事业。我觉得要想成为一名优秀的测绘工作者,不仅要把测绘当成 一门学科来学习,更要把它当成一种技能来熟悉掌握。同时本次实习对我本人的 动手能力也有很大提高。本次实习还让我第一次感受了测绘部门的生产环境,这 对我也是一种激励,它促使我以后要更加认真地学习专业知识,掌握各种技能。 要想在任何一个行业里面有所作为的话都必须付出辛勤的劳动和汗水。 只有能过 努力学习才能成为一名好的测绘工作者。 “一份耕耘一分收获!” ,这应该成为我 们今后工作的座右铭。大学即将要结束了,我们也将步入新的人生岗位中在此, 对在本次实习当中对我们进行细致辅导的老师表示极大的感谢和敬意, 是你们耐 心的教诲和和善的态度让我们亲身感受并学会了摄影测量的过程, 这对我们以后 的工作以及人生将会产生深远的影响。 总而言之,这次实习对我学习数字摄影测量有很大帮助,可以说对我以后 工作也有很大帮助,这次实习在一次次失败后经过总结与坚持后成功的,可谓累 并快乐着, 让我记忆深刻, 对外受益匪浅。 希望以后能进行更多类似方面的实习。
测量实习总结报告 篇4
一、实习目的
1、巩固和加深课堂所学理论知识,培养学生理论联系实际的能力、动手能力、实事求是的科学态度、刻苦耐劳的工作作风和互相协作的团队精神;
2、进一步熟练掌握常规仪器的使用方法、。高程测量、角度测量的方法。
3、培养一丝不苟的测绘技术工作态度、培养吃苦耐劳、团结友爱、集体协作的精神。
二、实习要求
掌握测量仪器的使用,了解其检验和校正的方法;掌握高程测量角度测量的基本方法,提高实际作业能力。
三、实习任务
1、个人上交成果及资料:实习报告
2.实习时间:20xx-xx-08至20xx-xx-12
三、实习地点富平城建职中校园内
第一章水准测量
一、仪器:水准仪
二、方法:变更仪器高法
三、水准仪的使用
①安置水准仪
打开三角架使其高度适中。目估使架头大致水平。取出仪器置于三角架头上,将其用连接螺旋固定。将仪器置于两点之间。
②粗略整平
先用双手同时内或外转动一对脚螺旋,这时气泡未居中而位于脚螺旋之间,再转动另一只脚螺旋使其居中。
③瞄准水准尺
a.在瞄准水准尺之前,先进行目镜对光,使十字丝成像清晰。
b.松开制动螺旋,转动望远镜,用望远镜筒上的照门和准星瞄准水准尺,拧紧制动螺旋。
c.转动物镜对光螺旋进行对光,使尺子的影像清晰,并转动微动螺旋,使竖丝对准水准尺。
d.消除视差为了检验对光质量,可用眼睛在目镜后上下微微晃动,若发现十字丝与目标影像有相对移动,则须重新进行对光,直到眼睛上下移动而水准尺上读数不变为止.
④精确整平、读数
测量实习总结报告 篇5
一、实习目的:
测量学是一门很需要实践经验的课,在平时上理论课的时候,学生缺乏对实际仪器的操作。短学期的实习,通过控制网的建立、地形点的测绘、手绘成图,提高学生对于实际问题的解决能力,为以后工程实际测量打下坚实的基础。
二、实习设备:
全站仪、水准仪、花杆、三脚架、水准尺、罗盘仪:
三、实习内容:
1. 水准测量:根据已知水准点的高程,测量其他水准点的高程;
2. 导线测量:通过测角和量距,求出各导线点的坐标;
3. 碎步测量:根据控制点,测定碎步点的平面位置和高程;
4. 绘图。
四、实习步骤:
1、水准测量:水准测量是利用水准仪提供的水平视线,借助于带有分划的水准尺,直接测定地面上两点间的高差,然后根据已知点高程和测得的高差,推算出未知点高程。
2、导线测量:
(1)导线测量概述:
导线从一组已知控制点出发,经过几个点,又回到起始点上,形成一闭合多边形,成为闭合导线。由于测量了多边形的各内角及边长,闭合导线也具有检核作用。
(2)导线测量的外业工作:
导线测量的外业工作包括:踏勘选点及建立标志,测角,量边等。此次实习,由于有了全站仪,在踏勘选点建立标志后,测角量边的工作不用在用经纬仪测量,实习当中,确定测站点坐标,输入全站仪当中,直接得到水平角与导线边长。
导线测量内业计算:将得到的数据记录到表格当中,进行方位角计算,角度闭合差调整,以及坐标闭合差调整,最后得到各个控制点的坐标及边长。
3.碎步测量:
(1)碎步点的选择
对于地物,碎步点选在地物轮廓线的方向变化处,连接这些特征点,便得到与实地相似的地物形状。对于地貌来说,碎步点应选在最能反应地貌特征的山脊线,山谷线等地性线上。 碎部点测量
观测时将全站仪架立在控制点上,输入测站点、后视点坐标和仪器高度。生成新的坐标系,将全站仪最准碎部点,测量得出碎部点坐标数据。
4.绘图:
将得到的坐标数据记录到图纸上,由专门的画图人员负责将碎部点连线成图。
五、实习心得:
为期五天的测量实习已经结束了,通过这次实习,让我深刻明白了理论联系实际的重要性。测区是我们包玉刚图书馆及周围地段,不过,让我们值得庆幸的是,在这个已经步入炎热的时节,老师给我们提供了方便,就是自己选择时间去做实习,所以我们起早贪黑,这样还算可以,不那么热。感谢老师!
测量学首先是一项非常精确的工作,通过在学校期间在课堂上对测量学的学习,使我在脑海中形成了一个基本的、理论的测量学轮廓,而实习的目的,就是要将这些理论与实际工程联系起来,这就是工科的特点。测量学是用来研究地球的形状和大小以及地面点位的科学,从本质上讲,测量学主要完成的任务就是确定地面点的位置以及随时间的变化。在现在这个信息的社会里,测量学的作用日益重要,测量成果做为地球信息系统的基础,提供了最基本的
空间位置信息。构建信息高速公路、基础地理信息系统及各种专题的和专业的地理信息系统,均迫切要求建立具有统一标准,可共享的测量数据库和测量成果信息系统。因此测量成为获取和更新基础地理信息最可靠,最准确的手段。测量学的分类也有很多种,比如普通测量学、大地测量学、摄影测量学、工程测量学。作为土木的学生,我们要学习测量的各个方面。我们所学的测绘学基础就是这些专业知识的基础。
通过这次实习,不仅学到了测量的实际能力,更有面对困难的忍耐力;也学到了小组之间的团结、默契,更锻炼了自己很多测绘的能力。首先,我们是熟悉了水准仪、全站仪的用途,熟练了水准仪、全站仪的各种使用方法,掌握了仪器的检验和校正方法。其次,在对数据的检查和矫正的过程中,明白了各种测量误差的来源,其主要有三个方面:仪器误差(仪器本身所决定,属客观误差来源)、观测误差(由于人员的技术水平而造成,属于主观误差来源)、外界影响误差(受到如温度、大气折射等外界因素的影响而这些因素又时时处于变动中而难以控制,属于可变动误差来源)。知道了如何避免测量的数据错误,最大限度的减少测量误差的方法,要作到:
(1)要选择精度高的测量仪器。
(2)提高自己的测量水平。
(3)多次测量取平均值。第三,除了熟悉仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施之外,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:“从整体到局部、先控制后碎部”的工作原则,并做到“前一步工作未做检核,不进行下一步工作”。这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。通过测量实习的,真正学到了很多实实在在的东西,比如对测量仪器的操作、整平更加熟练,学会了地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力。
我们在这次的实习中,也了解到了要想很好地进行测量,首先必须要掌握过硬的基本理论知识,要有实干精神,每个组员都必须亲自实践,而且要分工明确,工作也可以交换来做,还需要知道失败乃成功之母,在实习测量的过程中,不可能完全的没有错误,我们应该不气馁,继续一次又一次的重测,重计算,一次次地练习,一次次得提高测量水平,我们不断在经验中获得教训。而且也多亏了老师的指导,我们实习之初,遇到了各种各样的困难,多亏的老师的耐心讲解,才使我们解决了不少测量中的难题。也多亏了不同组的帮助,相互借鉴经验,使我们的实习顺利展开、结束。
我们在实习过程中,不可避免的遇到了一些困难,在我们实习之初,我还有点担心自己不会测,测不好,担心只有五天的测量时间,自己不能按时的完成任务,但是,经过我们小组的反复测量,我们的团结、默契,克服了测量中的种种问题,结果提前完成了任务。在测量实习的过程中,我们也遇到了各种各样的困难。比如:
(1)立标尺时,标尺除立直外,还应选在重要的地方。因此,选点就非常重要,点一定要选在有代表性的地方,同时要注意并非点越多越好,相反选取的无用点过多不但会增加测量,计算和绘图的劳动量和多费时间,而且会因点多而杂乱产生较大的误差。
(2)在用水准仪和全站仪测量的过程当中,有的过程出现了大的误差,经过我们的重新测量计算,误差范围也减小到了可以允许的范围里。
(3)还有就是计算问题,计算必须由两个人完成,一个初步的计算,一个检验,不过,在此过程当中,也还是出现了计算错误的问题,我们在不断的重复检验之中算出了正确的数值,尽量让误差减少到了最少。比较难的还是检验校核,不过,我之所以认为它难,也是因为在此之前不是很会计算它,在这次实习中,我又重新了解它的计算方法,现在也能自己把它计算检验出来了,顿时觉得校核也并不如自己想像中的那么难。
(4)最后的困难就是画图的部分了,虽然画图是交给一个同学完成的,但是我们整个组也不能掉以轻心,因为只要一个环节出了错,图就不可能画出来。我们画图之初,最先是把六个控制点的坐标画出来,然后绘图员就画的图书馆,当我们还在沾沾自喜的时候,却被告之需要重画,而且有的坐标也有一定的误差,我们就不断的在檫了画、画了檫的过程中如此往复,
不断精益求精,测绘图的一点一滴也慢慢浮出了水面。通过这次学习,让我知道了团队精神是如此的重要,无论是少了中间的哪一环都无法完成任务,任何一个步骤、环节,都少不了,也出不得错,一步错步步错,因此,测量学才是“从整体到局部、先控制后碎部”的工作原则,并做到“步步有检核”。因此,测量离不开我们每个人的努力,团队的合作。
就整个实习测量来说,我们从中学到了不少知识,不过这其中也体现了我们还有许多的不足,希望在以后的学习中记得这次的经验教训,精益求精,力求能做到更好!同时感谢老师的精心安排与指导!
测量实习总结报告 篇6
一、概述
本次测量实习为期十天,通过实习把课堂上学习的理论知识与实际相结合,并从中发现问题,提高解决实际问题的能力,使所学的知识得到升华,培养学生作为一名工程人员必备的科学严谨的精神。本专业共分十四个组,实习区域为郑州大学新校区,东起河园东路,西至天健大道,南起春华路,北至毓秀路。主要地物有工科园、理科园、图书馆、文科园等。施测方法采用图根平面控制测量、图根高程控制测量及测绘地形图。测区共有主导点二十四个(E-22—N23—N24—E-1—E-2-E-3—E-4—E-5—E-6—E-7—E-8—E-9—E-10—E-11—E-12—E-13—E-14—E-15—E-16—E-17—E-18— E-19—E-20—E-21—E-22),支导点十四个(N-23-1 N-24-1 E-1-1 E-2-1 E-4-1E-5-1 E-10-1 E-12-1 E-13-1 E-14-1 E-17-1 E-18-1 E-21-1 E-22-1),以N23为起始点,采用独立坐标系,高程基准为1985年黄海高程系,地形测图图式为1995年版式。实习的大致流程:踏勘、选点——测量导线角度——水准测量,图根控制计算——地形测图,碎部测量——接图,整饰地形图——撰写实习报告。
二、主要工作介绍
(1)本组图根控制测量部分的角度测量包括测站E-22、N-23,及支导点E-22-1、N-23-1,采用方向观测法,统一规定测定内角,共测三个测回,测回法观测要求上下测回角度之差小于36”,各测回互差平均小于24”。方向观测要求同一方向值各测回较差小于24”,半测回归零差小于18”。
(2)水准测量部分水准路线主导线为BM—E-9—E-10—E-11—E-12—E-13,支导线为E-10—E-10-1,E-11—E-11-1,E-12—E-12-1,E-12—E-12-2.水准测量采用四等水准测量,水准测量路线长度应小于15km,高差闭合差为 mm,每站视线长度不得大于80m,前后视距差不大于5m,前后视距累积差不大于10m,红黑面读数差不大于3mm,红黑面所测高差之差不大于5mm。经过计算,有两站高程测量与原始数据相差较大,经过再次补测达到要求,其他高程及角度测量的观测数据均达到精度要求。
(3)地形图测图部分整个测区共分十块(2.60-2.60,2.60-2.80,2.40-2.60,2.40-2.80,2.20-2.60,2.20-2.80,2.00-2.60,2.00-2.80,1.80-2.60,1.80-2.80)每块区域面积为200X200,本组分得区域2.40-2.60,主要建筑物为图书馆、生物馆,以及道路、草坪、路灯、行道树、停车场、水池等地物。采用经纬仪测绘法测绘地形图, 简要操作方法 :
(1)在图根控制点A上安置经纬仪,量取仪器高i
(2)选择另一邻近的图根点B作为起始方向,经纬仪盘左照准该点并将水平度盘配置为0°00′00″;
(3)在测站旁安置小平板,在图纸上画出ab方向线小段,用小针将量角器圆孔中心钉在a点;
(4)按一定路线选择特征点并竖立视距尺,瞄准标尺,通过垂直微动螺旋将垂直度盘读调整至90°00′00″,然后读取上、中、下丝的读数;
(5)算出水平距离、高程
(6)转动量角器,使零方向线对准量角器上一刻划线,使在量角器上读数等于水平度盘读数,再按水平距离定出碎部点位置。碎部点位置用点表示,在点的右侧标注其高程;
(7)同法测出其余碎部点,及时绘出地物,并对照实地进行检查;
(8)按地形图图式的要求,描绘地物、整理注记,进行图面整饰
注:地形图整饰过程中地物符号严格按照国标要求,铅笔字号及宽度严格控制,并每隔5-6cm注记一高程。
三、实习感受与总结
通过这次测量实习,成功的把在课本上所学的知识应用于实践中,不仅巩固了所学的理论知识,也了解了所学知识如何很好的应用于实际。在实际操作过程中,难免会有与理论出入的地方,这就需要找出其中的缘由,绝不能模棱两可。经过反复的测量选碎部点,逐渐的能合理的分布碎部点,这样在不影响测图精度的同时也提高了工作效率。测图过程中遇到所在站难以观测到的死角找到了科学的解决方法。经过近四天的外业测点,不断的在工作中总结,积累了经验,逐渐找到合理的测量顺序和方法,同时锻炼了同学们不怕吃苦的精神。不足之处在于测点过程中会落下一些关键的碎部点,以致绘图员难以在图纸上绘出。总之,本次实习不仅仅使所学知识得到了升华,更重要的是培养了同学们的科学严谨的工作态度。
前言:
为期14天的工程测量实习结束了。
这次实习的内容是对工程测量知识的实习化,实习的要求是让每个同学都对工程测量的实际操作能够达到基本掌握的程度,完成建筑工程测量实习报告。这次实习与以前的课堂实习相比,时间更加集中、内容更加广泛、程序更加系统,完全从控制测量生产实际出发,加深对书本知识的进一步理解、掌握与综合应用,是培养我们理论联系实际、独立工作能力、综合分析问题和解决问题的能力、组织管理能力等方面素质。也是一次具体的、生动的、全面的技术实习活动。
在实习的天,由常允燕老师给我们做了实习的动员。在动员会上,常老师强调了本次实习的重要性,并分析了水电校地理条件较复杂及建筑物密集等因素给本次实习带来的困难。并鼓励同学们努力克服困难,努力完成本次实习。还讲解了仪器操作、搬迁中的注意事项,并要求在实习期间自行保管实习备品。本次实习中需要用到的仪器主要有水准仪、水准尺、脚架、经纬仪。当天我们就正式开始了室外的测量工作。
实习目的:
巩固课堂教学知识,加深对控制测量学的基本理论的理解,能够用有关理论指导作业实习,做到理论与实习相统一,提高分析问题、解决问题的能力,从而对控制测量学的基本内容得到一次实际应用,使所学知识进一步巩固、深化。
通过实习,熟悉并掌握三、四等控制测量的作业程序及施测方法。
掌握用测量平差理论处理控制测量成果的基本技能。
通过完成控制测量实际任务的锻炼,提高独立从事测绘工作的计划、组织与管理能力,培养良好的咱也品质和职业道德。
熟悉水准仪、经纬仪、全站仪的工作原理。
实习心得:
为期两个星期的工程测量学习已经结束了,通过这次实习,让我深刻明白了理论联系实际的重要性。测区是我们重庆市永川区水利电力职业技术学院校区,虽然测区比较大,基本上是整个学校,测绘图也是我们整个学校的平面图,为了能尽快地完成任务,我们小组星期六、星期天加班进行测量,我们在测量的过程中也并不感到累,也没有感到辛苦,反而还能自得其乐。
测量学首先是一项精确的工作,通过在学校期间在课堂上对测量学的学习,使我在脑海中形成了一个基本的、理论的测量学轮廓,而实习的目的,就是要将这些理论与实际工程联系起来。测量学是研究地球的形状和大小以及地面点位的科学,从本质上讲,测量学主要完成的任务就是确定地面目标在三维空间的位置以及随时间的变化。在信息社会里,测量学的作用日益重要,测量成果作为地球信息系统的基础,提供了最基本的空间位置信息。构建信息高速公路、基础地理信息系统及各种专题的和专业的地理信息系统,均迫切要求建立具有统一标准,可共享的测量数据库和测量成果信息系统。因此测量成为获取和更新基础地理信息最可靠,最准确的手段。测量学的分类有很多种,如普通测量学、大地测量学、摄影测量学、工程测量学。作为建筑工程系的学生,我们要学习测量的各个方面。测绘学基础就是这些专业知识的基础。
测量实习总结报告 篇7
工程测量实习,作为土木工程专业一门基本的必修专业实践课,对我们学建筑工程专业学生来说,它的重要性不言而喻。学测量不仅是获取书本的理论知识,更是培养我们的动手操作能力和对课本理论知识的深入理解总结,以及体会测量思想“从控制到碎部,从整体到局部,步步检核”等原则对工程测量的指导意义。这项技能的熟练掌握对将来走向工地有极大的帮助,毕竟国内高校给予学子实践的机会远不足以满足学生的需求,为此,我们必须在有限的机会创造最大的知识收益。当然我们还可以通过测量实习这个平台,改善我们的思维结构,培养合作精神和领导能力。
此次实习由院里统一组织,老师带队指导,学生自主讨论交流操作完成定期下达的任务。天气是一个重要影响因素,期间,武汉的这几天的毒日刚好被我们碰上,无奈,但我们还是要认真处理这些工地测量中经常遇到的气候条件变化。各周的任务在前周周五或周末安排,周末的时候检查资料,这样我们每个学生能够更好的充实自己的理论知识,检查在测量过程所出现的问题。虽然这三星期的艰苦而有益的工程测量实习结束了,不过在这三个星期里对我们真的是一种考验,期间有苦有累,也有甜有快乐;期间有困难有障碍,也有极大的收获以及更多的理论知识联系实践能力的提高。苦中作乐形容毫不为过。不管如何,实习都是一项快乐的活,起码告别宿舍显示屏的强烈辐射,亲近自然,
第一周任务是高程测量及导线测量。高程测量简单而容易操作,方位角的确定我们采用坐标方位角,我们完成的快而顺利。导线测量由于精度要求高,要进行较繁杂的数据处理,但这些并不影响进度,任何时候都不要忘了课本知识,遇到问题可以参考课本,可以询问老师,可以与同学讨论。一系列的动作是高效完成任务的必要条件。在完成过程中借鉴课堂学习的知识,这项任务中前期我和一位组员进行高程测量配合其他组员参与导线测量,在全过程中计算各项数据,受益颇丰。
第二周任务是局部地形图测绘。地形图的测绘对跑尺员要求较高,跑尺的好坏直接关系到成果的好坏和进度,我毛遂自荐,挑起这个担子,另外还负责部分的一起操作。仪器的架设也是一门硬功夫,必须扎扎实实,才能达到交融的极致。操作仪器,对中整平观测记录(手记与电脑存储)工作贯穿测量的始末,务必注重对细节的重视。这项任务需要我们小组每个人的积极配合才能完成的顺利快捷,小组成员积极合作最终快速完成任务。在这项任务中,我做过协调员、跑尺员、检查员、绘图员即每项工作都参与其中,测量中辛劳难免,却不足以阻碍测量的步伐,上周的任务是放控制点,这周虽对精度要求相对来说不是很高,由于任务量较大,工作马虎不得。完成之后,自然对地形图测绘的感性认识提高很大,选导线点的经验也有很大长进,
我们进行联合测图,最重要的是相互协调,体现团体的合作精神,这也是优质、高效地完成这次测量任务的前提条件。同样,各组组员之间的团体合作精神也是不可忽视的一个重要部分,在此次测量实习中,我们更是体现了其中的重要意义。测量是一项要求比较高的工作,必须按照测量要求完成各测段的距离、高程、高差的测量,还得对各测区范围的地形、地物、地貌进行精确的测量和描绘出来,其中包含了大量的内业计算及各种数据的校对、处理、复核;同时把各个测点按一定的比例在方格网上放出来,而这些工作都得差不多同时进行,这就更需要我们各组员的分工合作,团结一致,协调各项工作,并全理安排各个组员的工作,尽量让每一个组员都学会并熟悉仪器的使用和内业的计算等各项工作,这也是我们这次实习的首要目的,也是对前面一段时间学习的检验和补充。我们要从这次实习中查漏补缺,以达到巩固学习的目的。各个组员的基础和能力都不尽一致,所以在安排测量任务的时候,就可以根据各人的实际情况进行分工,这样还可以提高测量效率。
测量也是一项务实求真的工作,来不得半点马虎,我们在测量实习中必须保持数据的原始性,这也是很重要的一点。为了确保计算的正确性可有效性,我们得反复校对各个测点的数据是否正确。我们在测量中不可避免地犯下一些错误,比如读数时估读不够准确,水准尺或花杆放得不垂直就读数,读数时间间隔过长,等等,都会引起一些误差,因此,我们在测量中内业计算要和测量同时进行,这样就可以及时发现错误,及时纠正错误,也避免了很多不必要的麻烦,节省时间,提高工作效率。由于这是一项历史性工作,很多数据在以后都可能用到,我们就要力种树各个数据的有效性,保留原始数据也利于以后的查证,这也体现了务实求真的精神,不仅在这次实验中,在以后的工作和生活中,我们也应该做到这一点。
第三周任务则是线路定测。我们小组先实地踏勘,选择线路顾及经济和含金量。选线完毕后,全体进行内页计算,内页计算量大,我们经过计算以及精心核对确认准确无误后才开始放样。外业工作两天内搞定,打桩是个苦活,为考虑行人,把桩往里敲费了不少功夫。最后一天的纵断面测量,横断面测量。对于这两项外页测量我们对仪器操作以及检查核对步骤进行了探索验证,随后开始开工测量,最后处理数据绘图。在这项任务中我积极全面参与,理解并加深了纵横断面的理论和实践各方面的知识。
这三周全部任务的完成都倾注了我们小组的大量心血,一次测量实习做完整做好,单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。实习过程中协同问题也常发,但我们有一个共同的目标,“更快,更强”,所以最终站在一条战线上破城斩将,得以全线突破。所以只要我们精诚合作,相互交流切磋以及相互配合理解,一切问题都将不是问题。测量期间有时候回来很晚,食堂吃饭赶不上,只有吃泡面等;白天外页测量劳累,晚上回来处理数据。累中有甜,苦中有乐,我们每个人每天都激情满怀,完成任务收获丰硕成果。
我深深体会到通过这次实际的测量实习,我学到了很多实实在在的东西,比如对实验仪器的操作更加熟练,学会了碎部的测量、导线的测量和地形图的绘制,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。
这次的实习也是一次培养我们独立思考、工作能力的一次机会,在测量过程中,我们都要去想一想如何地去设点,怎样去测量,要测哪一些数据,如何才能够确保所测的数据有效性,然后一起讨论解决。我们都没有很丰富的经验,也没有测绘的天才,这就是要启发我们个人的主观能动性,发挥个人的聪明才智,自己给自己一次发挥的机会。不过也有一些经验教训:实验仪器的整平对实验数据的误差有很大的影响;水准测量和水平角测量均需检查闭合差,超过差限一定要重新测量;绘制格网铅笔的粗细要根据规定,反复检查以减小误差,网格对地形图影响很大;小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。
三周多以来,我们都坚守在自己的“阵地”,观测、记录、计算、描点......我们分工合作,力求更好更快地完成我们的任务。在整个测量过程中,我们遇到了不少的问题和疑难,也出现了不少的错误,对整个测量进度造成了一定的影响.,我们也从中得到了不少的教训和体会。
测量实习总结报告 篇8
测量是一项精确的工作,通过测量学的学习和实习是我在脑海中形成了一个基本的测量学轮廓。测量学是研究地球的形状和大小以及地面点位的科学,它的内容主要包括测定和测设两个部分,测量学要完成的任务在宏观上是进行精密控制,测量和建立国家控制网,提供地形测绘图和大型工程测量所需要的基本控制;为空间科技和军事工作提供精确的坐标资料;作为技术手段参与对地球形状、大小、地壳形变,及地震预报等方面的科学研究。从微观方面讲,测量学的任务为按照要求测绘各种比例尺地形图;为各个领域提供定位和定向服务;管理开发土地,建立工程控制网,进行施工放样,辅助设备安装,监测建筑物变形的任务以及为工程竣工服务等。从本质上讲,测量学主要完成的任务就是确定地面目标在三维空间的位置以及随时间的变化。而这一任务是是有测量学的三个基本元素的测量实现的:角度测量、距离测量、高程测量。
在信息社会里,测量学的作用日益重要,测量成果作为地球信息系统的基础,提供了最基本的空间位置信息。过件信息高速公路,基础地理信息系统及各种专题的'和专业的地理信息系统均迫切要求建立具有统一标准,可共享的测量数据库和测量成果信息系统。因此测量成为获取和更新基础地理信息最可靠,最准确的手段。
测量学的分类有很多种如:普通测量学、大地测量学、摄影测量学、工程测量学,和水运测量学等多种分支学科。作为装饰设计专业的学生,我们要重点学习的是普通测量学和工程测量学。普通测量学是基础,工程测量学是专业分支。我们要掌握工程建设在勘测、设计、施工和管理阶段进行的各种测量工作相关知识。
一、实习目的与要求:
测量学教学实习是测量学的重要组成部分,其目的是巩固、扩大和加深学生从课堂所学的理论知识,获得测量实际工作的初步经验和基本技能,着重培养学生的独立工作能力,进一步熟练掌握测量仪器的操作技能,提高计算和绘图能力,并对测绘小区域大比例尺地形图的全过程有一个全面和系统的认识,为今后解决实际工作中的有关测量问题打下坚实的基础。
通过教学实习学生应达到以下要求:
(1)掌握主要仪器(水准仪及经纬仪.平板仪)的性能和使用。
(2)掌握地形测图的基本方法,具有初步测绘小区域大比例尺地形图的工作能力。
(3) 能了解地形测量的内外业组织工作。
在教学实习中,要注意使每个学生都能参加各项工作的练习。注意培养学生独立工作的能力,加强劳动观点、集体主义精神和爱护仪器的教育,使学生得到比较全面的锻炼和提高。
二、 实习任务及内容:
(一)大比例尺地形测图
1.任务:每小组测绘一幅比例尺1∶1000、等高距为0.5m的地形图。
2.内容:
(1)平面控制。敷设独立导线网。
1)准备工作:仪器的检验校正、工具与用品准备。
2)外业工作:踏勘测区、拟定布网方案、选点、标志点号、角度观测和距离丈量(导线边长)、定向。
3)内业工作:外业手簿的检查和整理、绘制控制网略图、坐标计算、编制平面控制成果表、绘制坐标格网与控制点展绘。 (2)高程控制。
1) 准备工作:水准仪检校、工具与用品准备。
2) 外业工作:踏勘、选点、水准观测。
3) 内业工作:手簿检查、水准测量成果整理、编制水准测量成果表。
实习时间:2011年7月20日----2011年7月26日
实习地点:山西省孝义市新阳煤矿
实习报告人:张燕
我们要掌握工程建设在勘测、设计、施工和管理阶段进行的各种测量工作相关知识。 达到以下要求,具体要作到:
1. 熟悉各种测量仪器的结构原理和用途,熟练使用水准仪、经纬仪的各种使用方法,掌握仪器的检验和校正方法。
2. 明白各种测量误差的来源是主要有三个方面:
(1)仪器误差:这是仪器本身在制造的过程中它的精度所决定的,属于客观误差来源。
(2)观测误差:由于测量者的技术及水平的限制,造成的观测误差属于主观误差来源。
(3)外界影响误差:测量是处于外界环境之下的工作因此或多或少会受到外界条件的影响如温度、大气折射、地球曲率、地面沉降等多种因素的影响而这些因素又时时处于变动中,很难控制,属于可变动误差来源。
3. 避免测量结果错误,最大限度的减少测量误差,要求作到:
(1)在仪器选择上要选择精度较高的合适仪器。
(2)提高测量者自身的测量水平,降低误差水平。
(3)通过各种处理数据的数学方法如:距离测量中的温度改正、尺长改正,多次测量取平均值等来减少误差。
4. 熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则,并做到步步有检核”这样做不但但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。
三、实习过程:
(1)实地探勘,选好控制点,领取仪器工具.
(2)经纬仪的检验
(3)水准仪
测量实习总结报告 篇9
测量学首先是一项精确的工作,通过在学校期间在课堂上对测量学的学习,使我在脑海中形成了一个基本的、理论的测量学轮廓,而实习的目的,就是要将这些理论与实际工程联系起来,这就是工科的特点。测量学是研究地球的形状和大小以及地面点位的科学,从本质上讲,测量学主要完成的任务就是确定地面目标在三维空间的位置以及随时间的变化。在信息社会里,测量学的作用日益重要,测量成果做为地球信息系统的基础,提供了最基本的空间位置信息。构建信息高速公路、基础地理信息系统及各种专题的和专业的地理信息系统,均迫切要求建立具有统一标准,可共享的测量数据库和测量成果信息系统。因此测量成为获取和更新基础地理信息最可靠,最准确的手段。
通过这次实习,锻炼了很多测绘的基本能力。首先,是熟悉了仪器的用途,熟练了仪器的各种使用方法,掌握了仪器的检验和校正方法。其次,在对数据的检查和矫正的过程中,明白了各种测量误差的来源,了解了如何避免测量结果错误,最大限度的减少测量误差的方法,第三,除了熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:“从整体到局部”、“先控制后碎部”、“由高级到低级”的工作原则,并做到“步步有检核”。这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。
通过工程实习,真正学到了很多实实在在的东西,比如对测量仪器的操作、整平更加熟练,学会了数字化地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。
同时在这场实习中让我再次认识到实习的团队精神的重要性:每个人的一个粗心,一个大意,都可能直接影响工程的进度,甚至是带来一生都无法弥补的损失。一次测量实习要完整的做完,单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量实习培养了我们小组的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。而这些,就是在测量之外所收获的了。
总的来说,这次实习让我体会到了外业的艰辛,内业的耐心,工作的细心,甚至还有了对建国初的测绘人员的敬畏之心。锻炼了实际的能力,让我在未来面对选择时更有信心和勇气。
测量实习总结报告 篇10
这次实习的内容是对工程测量知识的实践化,实习的要求是让每个同学都对工程测量的实际操作能够达到基本掌握的程度。这次实习与以前的课堂实习相比,时间更加集中、内容更加广泛、程序更加系统,完全从控制测量生产实际出发,加深对书本知识的进一步理解、掌握与综合应用,是培养我们理论联系实际、独立工作能力、综合分析问题和解决问题的能力、组织管理能力等方面素质。也是一次具体的、生动的、全面的技术实践活动。
在实习的第一天,由常允燕老师给我们做了实习的动员。在动员会上,常老师强调了本次实习的重要性,并分析了水电校地理条件较复杂及建筑物密集等因素给本次实习带来的困难。并鼓励同学们努力克服困难,努力完成本次实习。还讲解了仪器操作、搬迁中的注意事项,并要求在实习期间自行保管实习备品。本次实习中需要用到的仪器主要有水准仪、水准尺、脚架、经纬仪。当天我们就正式开始了室外的测量工作。
(1)巩固课堂教学知识,加深对控制测量学的基本理论的理解,能够用有关理论指导作业实践,做到理论与实践相统一,提高分析问题、解决问题的能力,从而对控制测量学的基本内容得到一次实际应用,使所学知识进一步巩固、深化。
(2)通过实习,熟悉并掌握三、四等控制测量的作业程序及施测方法。
(3)掌握用测量平差理论处理控制测量成果的基本技能。
(4)通过完成控制测量实际任务的锻炼,提高独立从事测绘工作的计划、组织与管理能力,培养良好的咱也品质和职业道德。
(5)熟悉水准仪、经纬仪、全站仪的工作原理。
为期两个星期的工程测量学习已经结束了,通过这次实习,让我深刻明白了理论联系实际的重要性。测区是我们重庆市永川区水利电力职业技术学院校区,虽然测区比较大,基本上是整个学校,测绘图也是我们整个学校的平面图,为了能尽快地完成任务,我们小组星期六、星期天加班进行测量,我们在测量的过程中也并不感到累,也没有感到辛苦,反而还能自得其乐。
测量学首先是一项精确的工作,通过在学校期间在课堂上对测量学的学习,使我在脑海中形成了一个基本的、理论的测量学轮廓,而实习的目的,就是要将这些理论与实际工程联系起来。测量学是研究地球的形状和大小以及地面点位的科学,从本质上讲,测量学主要完成的任务就是确定地面目标在三维空间的位置以及随时间的变化。在信息社会里,测量学的作用日益重要,测量成果做为地球信息系统的基础,提供了最基本的空间位置信息。构建信息高速公路、基础地理信息系统及各种专题的和专业的地理信息系统,均迫切要求建立具有统一标准,可共享的测量数据库和测量成果信息系统。因此测量成为获取和更新基础地理信息最可靠,最准确的手段。测量学的分类有很多种,如普通测量学、大地测量学、摄影测量学、工程测量学。作为建筑工程系的学生,我们要学习测量的各个方面。测绘学基础就是这些专业知识的基础。
通过这次实习,学到了测量的实际能力,更有面对困难的忍耐力;也学到了小组之间的团结、默契,更锻炼了自己很多测绘的能力。首先,是熟悉了水准仪、经纬仪的用途,熟练了水准仪、经纬仪的各种使用方法,掌握了仪器的检验和校正方法。其次,在对数据的检查和矫正的过程中,明白了各种测量误差的来源,其主要有三个方面:仪器误差(仪器本身所决定,属客观误差来源)、观测误差(由于人员的技术水平而造成,属于主观误差来源)、外界影响误差(受到如温度、大气折射等外界因素的影响而这些因素又时时处于变动中而难以控制,属于可变动误差来源)。了解了如何避免测量结果错误,最大限度的减少测量误差的方法,即要作到:(1)在仪器选择上要选择精度较高的合适仪器。(2)提高自身的测量水平,降低误差水平。(3)通过各种处理数据的数学方法如:距离测量中的温度改正、尺长改正,多次测量取平均值等来减少误差。第三,除了熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:“从整体到局部”、“先控制后碎部”、“由高级到低级”的工作原则,并做到“步步有检核”。这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。通过实践,真正学到了很多实实在在的东西,比如对测量仪器的操作、整平更加熟练,学会了数字化地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力。
测量实习总结报告 篇11
一、实习目的
本次实习的主要目的是使我们在学校所学的理论知识与实际操作、熟练地掌握全站仪、gps、经纬仪、水准仪的使用及检验方法;掌握角度距离及高程的测定和测设方法。、掌握大比例尺地形图测绘的顺序和方法。在实习中,要注意组内每个人都能参加各项工作的练习。注意培养我们独立工作的能力,加强劳动观点、集体主义精神和爱护仪器的教育,使我们得到比较全面的锻炼和提高,培养出我们的职业理想、职业道德、职业技能
二、实习注意事项
1.测量实习的各项工作以实习小组为单位,小组成员之间应密切配合,团结协作,发扬团队精神, 以便顺利完成实习任务,达到实习目的。
2.各小组长要切实负责,合理安排各项工作,要执行测量实验实习基本要求的有关规定遵守纪律,不得随意缺席。
3.在每天出测前,要做好准备工作,包括预习、作业方法、仪器、工具、计算工具等的准备,每项工作观测完成后,应及时整理、计算。
4.观测过程中,人不能离开仪器,保护好仪器、点位、尺垫等。
5.爱护花木、农作物,保护环境。
6.注意安全,仪器设站点应不影响交通,且少受交通干扰
7.有关技术问题及时向指导教师反映。测量实习不同于课间实验,课间实验指导老师一直在现场,而实习课程教师每天巡视,各项工作在布置后由学生自己进行,发现问题和解决问题;如有困难,在指导老师巡视时及时提出,以便更好的解。
8.实习期间要遵守实习单位的工作和生活制度,,要积极进取、要注意保密工作,
不得无故缺勤、迟到或早退。
9.实习期间要尊重实习指导教师和公司领导的安排,对不懂的问题要向实习指导教师反映,共同协商解决,不得擅自处理。
10.实习期间天气炎热,注意防暑,不得下池塘游泳,一旦有身体不适的立即想指导教师反映。
11.上艰苦朴素,不得有任何特殊。同学之间要相互帮助、相互照顾。要坚持原则,不搞任何不正之风。
三、顶岗实习单位(日期):
安徽省先行测绘服务有限公司(20xx年6月8日~20xx年9月8日)安徽先行测绘服务有限公司成立于20xx年,公司成立以来一直致力于地理信息产业,与安徽省国土资源厅、安徽省测绘局都有合作联系,经过多年的发展,积累了丰富的内外业地图数据处理经验,在地形、地籍测量、土地利用数据库建设、专题数据库建设、数据转换、航空摄影测量、土地规划、地理信息系统开发等具备一定的建设能力和条件。
四、任务概况
本次实习是应安徽省先行测绘有限服务公司要求,测出安徽省XX市XX市工业园区的一副比例为1:1000的地形图。XX市位于安徽省东北部边缘,居江淮分水岭北侧,地处东经117°至119°,北纬32°至34°之间。与XX市XX区接壤;北临淮河,与XX县接壤;东与江苏省盱眙、泗洪等县相邻;西邻定远、凤阳两县。
五、测区概况
XX市位于安徽省东北部边缘,居江淮分水岭北侧,地处东经117°至119°,北纬32°至34°之间,工业园区位于XX市北边,地势平坦,高差相差不大,树木稀少,厂房较多,交通便利,容易通视。
六、实习内容
20xx年6月8日随着赵士文组长来到了安徽省XX市XX市,这次来到这里是为了测出XX市工业园区的一副1:1000的地形图,当晚赵组长和我们讲解了下第二天工作的要点。
1. 四等水准测量:
水准测量方法:使用水准仪和水准尺,根据水平视线确定两点之间的高差,从而由已知点的高程推求未知点的高程。
各类测站的选择:在所选择的闭合回路上选取3个普通水准标石作为固定点,将整个闭合回路分为6个测段,每个测段中设置偶数个测站,站与站之间距离应适中。
施测方法及使用的仪器:四等水准测量中使用一套s3水准仪
各项限差:
视线长度 前后视距差 前后视距累计差 黑红面读数差 黑红面高差之差 高差闭合差 i角误差≤80m ≤5.0m ≤10.0m ≤3.0mm ≤5.0mm ≤±√lmm ≤20〃
2.地形图测绘:
(1)图
根控制测量:
图根控制测量方法:采用图根三维光电测距导线测量,既在控制点间布设闭合导线,利用全站仪进行数据的观测,将平面控制测量和高程控制测量集成在对全站仪的一次操作中。
各类控制点的布设方案:经过实地勘察后,本小组以在点位稳定,安全性好,通视情况良好,便于观测为原则在测区内选择了6个点作为控制点,并用油漆画⊕作为标记,由这6个控制点构成闭合导线,并且以其中两点连线方向做为正南正北方向,给其中一控制点赋予坐标值(1000,1000,100)。
施测方法及使用的仪器:施测中使用的仪器有:全站仪设备1套,脚架1个,反射棱镜2套。
在各个控制点的观测时,导线的转折角,导线边,导线控制点的高程进行观测,并量取仪器高和棱镜高,其中对转折角及导线边长采用一测回观测,而三角高程测量时采用对向观测。在移站的过程中,采用.脚架法,以减少操作和提高测量精度
各项限差:
3.水平控制测量:(n为测站数)
比例尺 闭合导线长度 平均边长 导线相对闭合差 测回数j6 方位角闭合差
1:500 ≤900m ≤80m ≤1/4000 1 ≤±40〃√n
4.经纬仪测角:
水平角的观测的方法主要有测回法和方向观测法。为了消除仪器的某些误差,一般用盘左和盘右两个盘位进行观测。所谓盘左就是相对观测者而言竖盘在望远镜的左边;盘右则是竖盘在望远镜的右边。
步骤:
1、盘左位置,瞄准目标a,拧紧水平制动螺旋,调焦使目标影像清晰,用微动螺旋使十字丝中心部分的竖丝精确地的照准目标a,配置度盘。为了避免盘右方向的读数小于180度而造成计算不便,通常将其配置在零度零一分左右。
2、松开水平制动螺旋,顺时针方向旋转照准1、2周后,再精确照准目标a,读数并记录在表中;
3、顺时钟方向照准b目标,读数并记录,至此完成了上半测回。
4、将望远镜变换到盘右位置,逆时针方向旋转照准部并精确照准目标b,读数并记录。
5、逆时针方向旋转并精确照准a目标后,读数并记录,至此完成了下半测回。上、下两个半测回合称为一测回。
第二天我们就开始了一天的工作。
1、 四等水准测量:
本小组共有成员6人,在施测水准测量的时候,人员分配情况是:四人为跑尺员(前,后尺各两人),另外一人为观测员,一人为记录员。
具体作业方法如下:在选取了合适的水准路线和固定点之后(水准路线见附图),开始进行第一测站的观测,将水准尺立于固定点上做为后视,水准仪放置杂水准路线附近合适位置,然后在施测路径前进方向上取仪器与后尺大致相等距离放置尺垫,在尺垫上树立前尺。随后观测员对水准仪进行整平,并按“后后前前”的顺序对后尺前尺进行读数。在一测站完毕后,通知后尺移站,此时前一站的前视点变为后一站的后视点,按照与前一站相同的工作程序完成该站的测量,直到完成该测段为止。
2、地形图测绘:
(1) 图根控制测量:
在图根控制测量过程中,对小组成员进行了如下分配:四人负责棱镜与配套脚架,一人为观测员,一人为记录员。
具体的作业方法如下:在组织组员对测区进行了勘察情况下选定了控制点,在确定已知点坐标和正北方向后,按照.脚架法对导线进行观测:将全站仪安置在第i站的基座中,棱镜分别安置在后视点i-1和前视点i+1的基座中,进行导线测量,分别读取六种观测值:水平角β,距离s,竖角α,仪器高i,目标高υ。迁站时,点i和点i+1上的脚架和基座不移动,将全站仪安置在第i+1站的基座上,第i站上则安置棱镜,再将第i-1站的仪器迁到第i+2站,随后再如前一站进行观测,直到闭合导线测量完毕。
3、计算成果及评价
1. 四等水准测量:
本小组对水准路线进行了往返观测,主要计算及其成果如下:
i角进行了两次检验及一次调试,两次观测过程中i角值分别为21秒和0秒,基本符合要求。
在由观测员读取各站观测数据后,立即由记录员算出视线长度及前后视距差,黑红面读数差以及黑红面高差之差,均满足限差条件。
内业计算后得出:往测中,前后视距累计差为0cm,高程闭合差为-1mm,返测中,前后视距累计差为+35cm,高程闭合差为+1.5mm。
以上各项数据都满足实习中对限差的要求。
2.地形图测绘:
在进行了内业计算后,本小组地形图测绘的指标数据如下:
闭合导线长度:472.634m≤900m;
平均边长:78.77
8m≤80m;
导线相对闭合差:1/94526.79≤1/4000;
方位角闭合差:55〃≤40〃√n=97〃;
高程闭合差:27.1mm;
以上各项数据也都满足实习中对限差的要求。
其中,所有的数据记录表均复印并作为附页。
五、实习成果
历时三个月我们测出了XX市工业园区的一副1:1000的地形图,现将我参与测图的部分图展现出来。见附图1
六、实习总结
通过实习,让我发现我在平时学习中存在的很多知识漏洞。课本上介绍仪器使用的知识都比较抽象,到了真正实践中的时候,我们未能很好把书本知识应用到实践中,还需要老师再次进行指导。在近距离的接触这些实物,能我更牢固的掌握相关的知识点;也能令我提高对仪器的操作的熟练、精准程度(比如能够迅速对中整平)。
其次,通过这次实习,有利于培养我做事严谨、认真、不畏艰难困苦的作风。不论是对中整平时的重复精确瞄准还是在放样计算时反复检验计算数据(以确保放样时的原数据正确),每个步骤都尽量做到脚踏实地、一丝不苟,使误差尽可能的减小,及时发现错误及时检查;不论外界的环境的恶劣,克服一下就算不了什么;正确面对困难,学会静下来耐心的思考分析问题,能够独立借助书本找出解决途径。做事要又负责的态度,若因为自己而造成了错误要主动承担并积极补救。
第三,通过实习对培养我们团队协作精神有促进作用。它增进了同学们之间的交流和团结,互帮互补,分工合作,共同面对、解决困难,共同寻求如何更快更好地完成任务的方法,提高小组工作效率,确保进度的完成。再有,我发现我们实习经验还较欠缺,在发现问题时不知如何解决。比如在做四等水准测量时,记录数据中突然出现两个“红k-黑”差值达100多,当时不知是怎么回事。之后明白是前后尺拿调换了。这次测量仪器的使用和实地的测量实习工作的开展,让我们更直观接触到了土木工程测量这个学科,也为我们今后走上工作岗位后,更好更快地使用仪器、控制测量发放奠定了坚实的基础。也让我们明白了水建工程专业的实际操作性强的特点,触发我们今后要更加努力学习专业知识,并要加强理论与实践相结合的方式方法,从本质上提高自己的专业水平。因此,实习在大学生活中是非常重要的。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力。以后我会珍惜每次的实习机会,多去挖掘课堂上无法获及的东西,为自己事业的成功打下良好的基础。
为时两周的测量实习结束了,虽然开始时大家都感到好累,但看到我们的收获我们大家还是很高兴的。我觉得自己学到了很多的东西。对以前零零碎碎学的测量知识有了综合应用的机会。控制测量和地形图测绘过程的整体概念有了一个良好的了解,我学会了更熟练的使用水准仪、经纬仪等测量仪器与工具,并且全站仪有了一些基本的认识,对较好的掌握图根控制测量、地形图测绘的基本理论与方法,很好的巩固了理论教学知识,提高了实际操作的技能。原先老师在课堂上讲解的测量知识也都在实践中得到应用,并发挥了重要的作用,从而相互对照将我的测量知识和水平提高了不少,现在想来这场痛苦的实习是必要的.
同时在这场实习中让我再次认识到实习的团队精神的重要性:每个人的一个粗心,一个大意,都可能直接影响工程的进度,甚至是带来一生都无法弥补的损失。一次测量实习要完整的做完,单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成.这次测量实习培养了我们小组的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。虽然有时间我们会因为一些实习中的自己的想法和大家吵的耳红面赤,但大家都想着这样把要完成的这次实习完成的更加完美。
在这次的实习中我们对以前的学习又有了更深刻的认识:
水准测量。学校水准路线,这个主要是为了给以后的做导线测量奠定基础.在检验所测数据的时候,做到发现错误立即解决对读数超线的时候立即返工,同时还发现第三测量工作一般都在规定的记录表格上如实地反映出测、算过程和结果,表格中有计算校核,∑a一∑b=∑h,这只说明计算无误,但不能反映测量成果的优劣。外业结束后,进行高差闭合差的计算,在限差允许的范围内,即按水准路线长度或测站数进行调整,若超过限差,必须重测。只到合格为止。
在我们面临各种问题的同时我们也学会了解决问题的方法。对于以后工作有了一个很好的的接轨。感谢学校和公司给我们的这次机会,让我们能更好的迎合社会需求。
测量实习总结报告 篇12
实习目的:
1、通过实践,加强学生对该课程理论知识的理解和认识。巩固和强化课堂所学理论知识,在实践中训练分析问题,解决问题的能力,培养综合应用测量知识的能力。
2、进一步熟练掌握常规仪器的使用方法、提高野外测量、内业计算、地形绘图的技能,具备从事测绘工作的初步素质。
3、掌握大比例尺地形图的全过程,如1:50地形图从图根控制测量到绘图的过程。
4、培养一丝不苟的测绘技术工作态度、培养吃苦耐劳、团结友爱、集体协作的精神。
实习要求:
1、实习前,每个实习人员认真学习本大纲和实习指导书。
2、实习计划由实习指导小组统一拟订,实行小组长负责制。
3、各实习小组,原则上应按有关规程、规范进行各环节的实习。
4、各实习小组应严格管理,制定出具体实施计划,并强调轮换工作。
5、注意仪器、工具与设备安全,并注意妥善保管。
6、学生要听从指导教师的指导。
7、每个学生应从难、从严要求自己,珍惜实际操作的机会。
其它要求:
1、实习期间,原则上学生一律不准请假,特殊情况请假一天者报主带教师审批,超过一天者按学院有关规定执行。
2、如需实习劳保用品,由实习指导教师统一报计划,实习班组统一到相关部门借领。
3、各实习小组统一领取仪器、工具,并认真地、妥善地保管和爱护,丢失、损坏按学院有关规定赔偿。
4、实习结束后,各小组上交原始观测数据记录成果与实习报告书。
5、严格纪律,按时实习,不迟到、不旷课。
实习时间:
20xx年xx月xx号到20xx年xx月xx号。
人员组织与设备:
1、以班为单位组成实习队,9~10人为一组,分成四个实习小组。我们组—组长王少虎组员:倪微然 曹江 王强强张安 鲍飞翔 李萧萧 戚成龙 沈文锐 孙经严
2、每组配备水准仪一台,经纬仪一台,水准尺一对,小卷尺一把,测钎一根,记录板一块,(轮流使用)。
实习内容:
1、水准测量:根据已知水准点的`高程,测量其他水准点的高程;
2、导线测量:通过测角和量距,求出各导线点的坐标;
3、碎步测量:根据控制点,测定碎步点的平面位置和高程;
4、绘图。
测区概况:
本次测量学的实习地点位于安徽理工大学北校区校园内,此测区内建筑物集中,地势较为平坦。
实习过程:
一、测区选点。
1、测区位置:安徽理工大学北校区5—7号宿舍楼
2、选点要求:安全性,便于安置仪器,考虑地面湿滑、来往车辆等对人身和仪器安全的影响;实用性,点位间通视良好、便于测角量距;便利性,导线点选好后须做好标记,便于寻找。控制测量点已给出,碎步测量点儿自定。
导线布设:以已知点为1号点,导线边在80—100米范围内,均匀分布各区,便于控制整个测区。并使相邻边长之比小于3:1。
导线点的标志是画粉笔于固定点处,在点旁边注明点号,1号点为T3—3—1表示土木工程工程专业3班3组1号点,依次点为T3—3—2,T3—3—3……。根据要求我们一共选了10个控制点。
二、水准测量。
(1)仪器:水准仪。
(2)方法:变动仪器高法。
(3)原理:
水准测量是利用水准仪提供的水平视线,借助于带有分划的水准尺,直接测定地面上两点间的高差,然后根据已知点高程和测得的高差,推算出未知点高程。
设水准测量的进行方向为从A至B,A称为后视点,a为后视读数;B称为前视点,b称为前视读数。如果已知A点的高程HA,则B点的高程为:
HB=HA+hab
HA+a=HB+b
HA=HB+a—b
B点的高程也可以通过水准仪的视线高程Hi来计算,即
Hi=HA+a
HB=Hi—b
(4)水准仪的使用。
①安置水准仪。
打开三脚架使其高度适中,目估使架头大致水平,取出仪器置于三脚架头,将其用连接螺旋固定,将仪器置于两点之间。
②粗略整平。
先用双手同时内(外)转动一对脚螺旋,使气泡未居中而位于脚螺旋之间,再转动另一只脚螺旋使气泡居中。
③瞄准水准尺。
a.在瞄准水准尺之前,先进行目镜对光,使十字丝成像清晰。
b.松开制动螺旋,转动望远镜,利用望远镜筒上的缺口和准星,瞄准水准尺,然后再拧紧制动螺旋。
c.转动物镜对光螺旋进行对光,使尺子的影像看的十分清晰,并转动微动螺旋,使尺子的像靠近十字丝竖丝的一侧,以便于读数。
d消除视差为了检验对光质质量,可用眼睛在目镜后上下微微晃动,若发现十字丝与目标影像有相对移动,则须重新进行对光,直到眼睛上下移动而水准尺上读数不变为止。
④精确整平;在照准目标的前提下进行精平。利用微倾螺旋使水准管气泡居中。
⑤读数。
读数按照后黑——前黑——前红——后红的顺序读数。
(5)水准测量的检核:
本次测量采用变动仪器高法进行检校,在测站上按照前述方法读取前后读数,求出两点高差后,变更(升高或降低)仪器的高度再重复测量一次高差(仪器的变更高度应大于10cm),两次高度之差不应超过规定的容许值6mm,满足要求则取平均值作为观测站的高差;否则,需要查明原因,重新观测。
三、水平角测量。
1、经纬仪的安置。
经纬仪的安置,包括对中和整平两个内容:
安置方法:
①用三角架架腿对中
使架头大致水平,架头中心大致对准测站标志,先在适当位置踩实一条架腿,两手分别握另外两条架腿,在移动架腿的同时,从光学对中器的目镜中观察,使对中器的十字丝中心对准测站标志为止。
②用三角架腿粗平
伸缩三角架的架腿,在移动架腿的同时,使基座圆水准泡居中,使照准部大致水平。
③脚螺旋精平,平移基座精确对中
④照准部大体水平后,可旋动脚螺旋使照准部水准管气泡居中,使照准部精确水平,,检查仪器是否对中,如不对中,则平移基座,精确对中,在调脚螺旋进行照准部精平,如此反复直到精确对中和照准部精确水平为止。
2、测回法测水平角。
①经纬仪安置好后,先将经纬仪竖盘放在盘左位置,松开水平制动扳扭,转动照准部,使望远镜大致瞄准A点上的标杆,然后,拧紧水平制动扳扭,用微动螺旋使望远镜精确的瞄准A点(一般瞄准标杆的底部)读取水平读盘读书a1,记入水平角观测记录手簿内
②松开水平制动扳扭,按顺时针方向转动照准部,用上述方法精确瞄准B点,读取水平度盘读数b1,记录,即完成半个测回。
③倒转望远镜,使竖盘位于盘右位置,这次用望远镜先精确瞄准B点,读取水平度盘读数b2,记录
④松开水平制动扳扭,逆时针方向转动照准部。用望远镜精确瞄准A点,读取水平度盘读数a2,记录。完成一个测回。
⑤进行第二个测回,盘左,用望远镜瞄准A点后,转动水平度盘使读数比原来读数增加90度,再按上述方法再测一个测回。这样可以减小由于水平度盘不平整所造成的误差。
3。水平角作业要求
测回数两个,半侧回归零差18″,同一方向值各测回较差24″,盘左盘右较差不能超过40″导线方位角闭合差40 (n为测站数),导线全长相对闭合差1/3000。测水平角的测角中误差不能超过40″,若不能满足精度要求则需重测。
4、评价:在进行水平角测量时,每个测站保证每个车站的精度,做到步步有检核,这是我们顺利一次测完达到要求的法宝。
四、导线测量。
(1)导线测量概述:
导线从一组已知控制点出发,经过几个点,又回到起始点上,形成一闭合多边形,成为闭合导线。由于测量了多边形的各内角及边长,闭合导线也具有检核作用。
角度检核条件:多边形各内角的观测值之和与其理论值之差,
应满足限差要求,其中n为多边形角个数。
坐标增量检核条件:上述理论值应为零,可实际上一般不等于零,但也应该满足限差要求。
(2)导线测量的外业工作:导线测量的外业工作包括:踏勘选点及建立标志,测角,量边等。
1)踏勘选点及建立标志:
在选点前,应先收集测区已有地形图和已有高级控制点的成果资料,将控制点展绘在原有地形图上,然后在地形图上拟定导线布设方案,最后到野外踏勘,核对、修改、落实导线点的位置,并建立标志。
选点时应注意下列事项:
①相邻点间应相互通视良好,地势平坦,便于测角和量距。
②点位应选在土质坚实,便于安置仪器和保存标志的地方。
③导线点应选在视野开阔的地方,便于碎部测量
④导线边长应大致相等,其平均边长应符合表6—3所示。
⑤导线点应有足够的密度,分布均匀,便于控制整个测区。
2)测角:
导线转折角的测量采用测回法观测用DJ6经纬仪测两测回,当盘左、盘右两半测回角值的较差不超过±40″时,取其平均值。
3)量边:点间距离已经给出,无需测量。
(3)导线测量内业计算:
导线测量内业计算的目的就是计算各导线点的平面坐标x、y。计算之前,应先全面检查导线测量外业记录、数据是否齐全,有无记错算错,成果是否符合精度要求,起算数据是否准确。
五、距离测量。
1、仪器:卷尺(皮尺)。
2、直线定线:当两点间的距离大于卷尺长度时,需分段丈量,故量距时和水平角测量同时进行。
3、量距:丈量工作由三人完成,两人拉卷尺一人记录。往返丈量各两次,其相对误差1/20xx,互差3mm。
实习总结:
由于测量学是一门实践性很强的学科,而测量实习对培养学生思维和动手能力、掌握具体工作程序和内容起着相当重要的作用。我们的目的在于在测量实习中巩固课本中所学的知识,解决遗留的问题,发现学习中的不足,弥补遗漏掉的知识点。
测量学首先是一项精确的工作,通过在学校期间在课堂上对测量学的学习,使我在脑海中形成了一个基本的、理论的测量学轮廓,而实习的目的,就是要将这些理论与实际工程联系起来,这就是工科的特点。测量学是研究地球的形状和大小以及地面点位的科学,从本质上讲,测量学主要完成的任务就是确定地面目标在三维空间的位置以及随时间的变化。在信息社会里,测量学的作用日益重要,测量成果做为地球信息系统的基础,提供了最基本的空间位置信息。构建信息高速公路、基础地理信息系统及各种专题的和专业的地理信息系统,均迫切要求建立具有统一标准,可共享的测量数据库和测量成果信息系统。因此测量成为获取和更新基础地理信息最可靠,最准确的手段。
实习感想:
为期5天的测量学实习已经结束。回顾这一周的实习生活,虽然不得不接受黑色肤色的自己,不得不感受精疲力竭的真谛,可是我们在收获一种技能的同时,也收获了一段值得回味的经历。通过这次实习我充分理解理论联系实际的重要性,理解理论并不代表能充分使用,在实际操作过程中我们遇到了很多问题,但经过我们的摸索,很多都克服了,不能独自克服的,我们也通过寻求其他同学和老师的帮助克服了。可以说这次实习不仅锻炼了实际的动手能力巩固了所学的理论知识,还充分加强了同学与同学、同学与老师之间的感情。我相信这一次实习一定会成为我们大家在大学生活中难以忘怀的美好记忆!