维护工作总结

【第一篇】：设备维修工作总结，维护工作总结

总结宣工股份公司设备动力部本人1997年6月毕业于河北科技大学自动化系，获得学士学位，并于同年7月在宣化工程机械集团公司参加工作。

进入公司后，我在机修分厂进行见习工作。工人师傅忘我的劳动精神，给我留下了深刻的印象。以后的工作中，我不断地以这种精神鼓励和鞭策自己，使自己始终对本职工作有一种认真、负责的态度。见习期后期，我还参与了液压分厂仿形车床plc改造、锻造分厂电液锤改造、液压分厂半自动六角车床plc改造的工作，主要完成了电气图的设计，电器柜的配制，设备的安装调试，并且解决了改造中出现的技术问题。在一年半的见习期内，我参与了公司许多设备的大修、改造、安装、调试工作。

1999年2月，我圆满地完成了见习期任务，被分配到设备动力部数控维修组工作。数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支持和帮助。通过他们的帮助和自己的努力，我很快地成长起来。尤其是对高、精、尖设备勤于动手，勇于进取，对设备改造及更新工作尽职尽责，为宣工集团的发展做出了贡献。自1999年2月至今，我一直在这个岗位上工作。

数控机床属于高科技密集型产品，数控技术的复杂性、综合性加大了数控设备维修改造工作的难度，数控机床的故障诊断及维修在内容、手段和方法上，与传统机床的故障诊断及维修有很大区别。对从事数控机床的维修人员素质提出了更高的要求。在分配到数控组五年多的时间里，通过自己的再学习，使自己的技术水平有了很大的提高，由于数控设备是企业生产经营的关键设备，由于其出现故障而造成企业不能正常供货，影响到企业的信誉，造成的损失是难以弥补的。因此数控机床的维修工作不仅创造了实际价值，更重要的是创造了社会价值。所以对日常的维修、大修工作，加工中心日常维护保养工作，我都是兢兢业业，一丝不苟。

在日常维修方面

几年来我负责大件分厂bx110p加工中心、mcr-b五面加工中心、液压分厂hn50c加工中心、杨铁mh630加工中心、齿轮分厂fv-1200加工中心、结构igm焊接机械手、以及其他分厂全机能和经济型数控机床的维修和保养，维修量达百余台次。很好地保证了生产一1 线对设备的使用要求。同时在工作中不断总结经验，针对我公司数控设备使用情况，进行周巡视、月维护的管理方式，有效地延长了数控设备的使用寿命。

mcr-b五面加工中

一、        本月维护维修工作综述：

1、本月301单元、锅炉、公用工程、储运单元仪表正常、运行平稳，按时对室内dcs系统、现场仪表的巡检，及时发现处理出现的各类仪表问题，基本完成科研保障部领导安排的任务,保证了装置的运行平稳及安全生产。

2、本月301单元正式开工生产，而且生产周期会比较长所以开工之前组织专业人员专门对各装置现场及机柜室进行了详细仔细的检查对于检查的问题结合以往仪表隐患台账的内容，进行整改，达不到条件的上报保障部领导，帮忙协调解决。开始十大禁令开始执行，仪表专业工作按照十大禁令的要求进行，根据十大禁令要求的内容，专业在10月1日之前制定的工作制度若与十大禁令相冲突的，以十大禁令的要求为准。

二、十月份工作指导书完成情况：

 1、301单元开工准备工作：

安全准备：本次开工由于继续掺炼了百分之十左右的油砂沥青，所以本次开工的安全准备工作延续去年11月份301单元油砂沥青开工的内容，仪表专业组织进行学习预防硫化氢的措施及硫化氢的特性危害，并配合、观摩了海油中心进行了消防演练和预防硫化氢临时措施的实施。认真学习硫化氢的危害预防措施，及开工后的应急预案和临时工作措施，严格按照程序，进行现场作业，包括开作业票、看dcs上位画面固定硫化氢浓度显示、二人工作制、佩戴防毒面罩、上风向工作等。

工作准备：对301单元仪表设备进行全面检查，有出现跑冒滴漏的及时的进行了处理，先前排污阀渗漏的情况已经加丝堵进行堵漏处理，调节阀、切断阀以及装置的安全联锁等全部进行联校、现场仪表联校后打冲洗油处于开工投用状态。

开工前的检查工作1、将301单元变送器接头恢复。

2、检查各仪表一次阀、排污阀、冲洗油阀是否关闭，并加大黄油润滑。更换检查中发现pdt1001 1002隔离罐裂缝。

3、检查各仪表零点是否归零。

4、浮球液位计转动轴处加油润滑，并调整零点量程。

5、检查炉区火检仪清理探头。

6、检查301单元h2s、可燃气体报警仪，更换其中发现的溶104底h2s报警器坏，其余正常。

7、安装溶103、104ph计。

8、检查301单元保温情况：fi-1412、1210、1409、1007、1014、1002金属管流量计、lv-1901、pv-1631调节阀体未保温、ft-1302孔板处、ft-1301取压点处、ft-1902电磁流量计、lic1311塔105顶调节阀体均未保温。

延续2011，还在工作着，但也有新的变化。不过，总算又过了365天，安全顺利。

分管锅炉、中央空调、净化站、水源泵站日常管理工作。组织分管工作内设备维护、备件及材料计划的编制和审核工作。同时，分管库存物资管理、工程材料计划采购管理等工作。

（1） 锅炉（暖气系统）管理：冬季供暖2月底结束，四名操作工全部取得操作合格证（市局发），锅炉及暖通管道取得市局发的使用证。3月开始按厂家提供的保养说明进行正常保养维护。各项规程制度完善。全年锅炉运行三个月（2011年11月24日至2011年2月22日），计902小时，耗煤210吨。

（2） 中央空调（制冷系统）管理：夏季制冷空调自6月底开始调试并送冷气，两名操作工看护，另四名技术人员协助厂家对操作工进行了操作培训；同时对设备及管线缺陷进行了维护整改完善，进入正常工作状态。制冷系统运行两个月（2011年6月24日开启至2011年8月25日），耗电122600kwh

（3） 净化站管理：净化站水处理系统是生活供给的重要工序，运行基本正常。咨询并提出净化工艺改进方案，供决策时参考。

（4） 水源泵站管理：本站是公司生产、生活水供应的源泉，重点抓好日常维护与维修工作，运行基本正常。实行“避峰用电”管理制度。水源泵90%以上时间保障在“谷”运行，全年耗电量183952kwh,与白班制相比节约电费约57000元。

（5） 库存物资管理：公司物资库存管理从年初投入使用，配备了一名专职管理人员和一名操作工。基本建立了物流管理程序，物资收发存各类报表制度，建立各类台帐，制定了材料采购、入库、领用审批制度，基本进入正常化状态。年度物资（从三月份起）期初库存83万元，总入库456万元，领用总计420万元（生产211万元，其它209万元），期末库存119万元。

（6） 工程材料管理：工程甲供材是公司较大的资金流和物流的运行环节。配备了一名专职管理人员从事计划的落实与采购工作。在公司现有的制度之下工作。基本保障了工程材料有序供给。其中：

钢材：采购量7725.779吨，资金量3378万元（截止11月）；

水泥：采购量10574.91吨，资金量360万元（截止11月）。

（7） 设备维护与备件计划管理：对所辖运行设备定期进行维护保养，零备件计划准备充分，维修及时进行。

（8） 几项具体工作：

（a）组织执行化验室/试验室设备材料计划