产品质量报告9篇

产品质量报告9篇。

俗话说,只有通过实践而发现真理,在现实生活中。我们常常会用到报告,写好报告对于今后的学习工作有着重要的作用。经过一番精心策划我们今天带来了令人期待的“产品质量报告”,我相信您会从这篇文章中学到一些新知识!

产品质量报告【篇1】

汉寿县乡镇农产品质量安全监管体系建设

自查报告

汉寿县农业局监管股

按照市农委关于开展乡镇农产品质量安全监管站规范化建设检查的通知要求,5月17-20日,我局对全县22个乡镇(街道办)的监管体系建设情况进行了检查。此次检查由分管领导徐智刚副局长带队,检测站、监管股共同参与,检查内容主要是机构队伍配备、职能职责落实开展,制度机制上墙,设施装备配置和使用,标识档案规范管理等方面,从检查情况来看,全县农产品质量安全监管体系建设总的情况是好的,但也存在不少问题,现将有关情况汇报如下:

一、乡镇监管体系建设情况

一是乡镇监管体系建设较健全。近年来,汉寿县农业局全力打造“县、乡、村、组”四级农产品质量安全监管体系。改革合并后乡镇全县共有22个,全部成立了农产品质量安全监管站,每个乡镇监管站配备2名监管员,每个村明确一名监管联络员,每个组安排一名监管协管员,负责农产品质量安全监管工作;二是健全了乡镇检验检测体系,在检查的22个乡镇(街道办)建立了独立的农残检测室,尚未建立的3个街道办是这次乡镇改革后从原来龙阳镇分离出来的,仪器设备的配置尚未到位,但也已纳入今年新增建设内容范围,已建好的乡镇检测室均已开展日常检测工作,其中重点打造了崔家桥、聂家桥、蒋家嘴、坡头四个乡镇检测示范工作,全年完成快速检测任务1500-2000个,其它乡镇检测室全年完成500-1000个快速检测任务,抽样范围主要是农产品市场、超市、学校、机关食堂和各类生产基地;三是乡镇监管人员业务得到加强。近几年来,由县农产品检测室牵头,组织乡镇农产品质量监管检测人员参加各类省、市业务培训,同时,乡镇检测室工作人员输液到县农产品检测中心跟班学习,从抽样到检测亲手操作,至到熟练为止,从而提高了乡镇的监管能力;四是制度机制均已上墙。在检查中我们发现,各乡镇监管站和检测室内各项管理制度、操作流程均已上墙,按照省原有标准和规范都做到统一标准;五是设施装备较为齐全。检测用的快速检测仪、恒温箱、计时器、振荡器、各种玻璃器皿等等,检测设备一应俱全,检测室面积均达到省农委要求的20平方米;六是标识档案规范化。生产经营主体档案、农业投入品管理档案、巡查档案、检测抽样单、检测小票、检测台账等各类标识档案齐备,只是均没有来得及按省农委新的标准更换使用。正在积极限时整改。

二、面临的问题较为突出

一是乡镇监管人员不足。在乡镇合并后管辖的面积和事情增加一倍多,个别乡镇更多,原来没有合并时2个监管员工作难度就大,合并后还是2个人,其难度可想而知。监管的点多、面大、量大,加大了农产品质量安全监管难度;二是经费投入需增加。合并乡镇后抽样检测对象范围更多更大,全年检测的数量相应会增加,这就需要更多经费支出,经费的不足会给抽样检测带来难度。

三、措施和建议

一是强化属地管理原则,层层签订责任状。农产品质量安全是“舌尖上的安全”的基本保障。地方人民政府对本地区农产品质量安全应负总责。各级政府主要负责人应为第一责任人,县、乡、村、组四级层层签订责任状,对属地农产品质量安全负起责任;二是强化综合管理,推进清源行动。农产品质量安全涉及到产地安全管理、农业投入品管理、农业执法、农残检测等方面工作。“管”与“产”并重,要加强各项工作的综合管理,将“清源”行动推进落实,从田间地头、从生产者处强化安全意识,确保质量安全;三是明析“权、责”,落实追责机制。县、乡、村、组明确工作职责,将工作成绩纳入考核,严格督导检查和绩效考核。

2016年6月5日

产品质量报告【篇2】

随着个人素质的提升,我们都不可避免地要接触到报告,报告根据用途的不同也有着不同的类型。那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编为大家整理的农产品质量监管情况调查报告,仅供参考,欢迎大家阅读。

全市现有规模较大的农贸市场x家(粮贸市场不在此列),分属x个建设和管理主体:波月市场占地x平米,共有各类摊位近x个(含固定和零担摊位),主营蔬菜、肉食品、禽类、水产品、干货等农副产品,归属农业局,由波月市场管理处管理;禾青市场占地x平米,有各类摊位x多个,主营蔬菜、肉食品、禽类、干货等农副产品,归属禾青镇,由禾青市场管理所管理;冷江市场、禾青三角坪市场、陶塘市场、株木山市场、桃园市场、集中市场、东站市场、布溪和谐市场、同兴市场、枫树坳市场、铁厂家属区市场等11个市场归属市场服务中心并由其管理,其中冷江市场有各类摊位x多个,是全市最大的综合性农贸市场,主营蔬菜、肉食品、禽类、水产品、冷冻食品、熟食、蛋类、干货等农副产品,承担了市区x%以上农产品的供给,是全市家禽、蔬菜、水产品等的主要集散地;桃园市场经营面积x平米,有各类摊位x来个,划分蔬菜、肉类、水产、家禽、综合类五大功能区;禾青三角坪市场位于金信社区内,室内面积x平米左右,室内摊位x多个,蔬菜销售摊位占用马路成为马路市场;陶塘市场位于北矿,有各类摊位x多个;株木山市场位于南矿,有各类摊位x多个;其它6个市场地处市郊,以蔬菜摊位为主,共可安置零担x担左右,兼营少量肉食、水产品;江南市场刚建成投入使用,由于其权属存在争议,暂由市场服务中心和波月市场管理处共同管理,相关问题正在协商处理。

(一)市场管理不到位。一是市场准入体系建设滞后。市场服务中心、波月市场管理处、禾青市场管理所等部门都没有建立系统的市场准入制度,对哪些农副产品可以进入市场、农副产品进入市场需要哪些检验检测资料和凭证没有详细规定,在实际操作中主要靠其他职能部门把关。二是市场管理没有形成合力。农贸市场农产品的经营监管涉及城管、农业、工商、畜牧、商粮等多个执法部门,这些部门大多各自为政,对日常监管及监管发现的问题与市场管理主体之间缺乏信息共享机制,不能与市场管理主体形成管理合力。三是市场内部管理不很规范。冷江市场、波月市场、桃园市场等较大的市场安排有专人管理,制定了管理的相关规章制度,但精细化管理、零摊零担管理等制度没有完全落实,除冷江市场外其它市场没有设置母猪肉专柜或实行挂牌出售,自产自销区农产品产地不可追溯,占道经营个别存在,郊区棚架市场管理水平与城区市场有明显差距;相关台账资料不齐全,市场服务中心、波月市场管理处、禾青市场管理所等市场管理主体都不能提供多少管理资料,市场内摊主的进货凭证、票据随意放置、丢弃,没有按相关规定建档保存。

(二)农产品质量监管不到位。一是监管存在盲区。农业、工商、畜牧、商粮等部门对城区的农贸市场进行了监管,对一些偏远的、规模小的农贸市场基本上处于放任状态,这些地方成为监管的盲区,如禾青镇没有定点屠宰场,瘦肉精检测、疫病检测、索票索证等监管难到位;郊区市场蔬菜的农药残留检测基本上是空白。二是质量检测能力太弱。农产品质量检验检测中心当前只能对蔬菜农药残留、生猪瘦肉精等进行抽检,而且检测的.频次很低、品种很少,不能全覆盖;干货、禽类、水产品、熟食、冷冻食品等其它农副产品质量的鉴定还处于眼看、手摸、鼻闻的原始阶段,农产品质量检测实际上难见成效。

(三)市场硬件设施不完善。禾青市场消防通道本就不宽,还被非法占用搭建遮阳棚,导致消防验收不过关,工商部门不能为其办理营业执照,自20xx年至今一直处于非法经营状态;禾青三角坪市场地处交通要道口,范围狭小,市场周围没有排水沟,环境卫生、交通状况都很差,周边群众意见很大,强烈要求将其搬迁。

(一)强化市场管理。要尽快建立标准化的市场准入体系,列出市场准入的产品目录和相关要求,市场管理主体按照准入制度严格把好准入关口。要规范市场内部管理,完善相关管理制度并落到实处。要建立市场管理联动机制,城管、农业、工商、畜牧、商务、质监等执法部门与市场管理主体之间要及时通报有关信息,根据实际适时成立市场管理办公室并赋予其相应职能。

(二)强化农产品质量监管。要延伸监管触角,着重加强对偏远的、规模小的农贸市场农产品质量的监管,加大巡查、检测力度,派出专人驻守值班,消除监管盲区。要整合检测资源,加强检测能力建设,加大对蔬菜农药残留、生猪瘦肉精、重金属含量等抽检的品种和频次。

(三)加强市场硬件设施建设。要花大力气抓好禾青市场的消防通道建设,争取早日通过消防验收,办好营业执照;要做好禾青三角坪市场异地改建的可行性调研,或提出原地改造的可行性方案。

产品质量报告【篇3】

质量体系在我公司有效稳定运行以来,我公司严抓管理,更加规范细分了各部门的岗位的职责、权限,做到了“岗位落实、职责到位、权限确保、接口明确”构成了“事事有人管、人人有专责、工作有依据、结果有考核”。在原有的基础上更加保障了产品质量的稳定提升,也使公司员工的质量意识不断提升。在质量管理过程中,我公司始终按质量手册要求进行了规范操作。首先,从源头的原材料质量入手,对进厂的原材料严格把关,以化验合格后,方可投入使用。

其次,在生产过程中,生产车间的各生产班组做到了进行自检、自查、自纠。检验人员和生产班长对产品进行巡检和自查,发现问题现场解决,保证了不合格的产品绝不流入下道工序。产品检验方面,制定了严格的质量管理制度和检验规程,实现产品质量层层把关,各工序开展的自检、互检、巡检三检查制度,对产品进行首检、初检、终检等检验手段使公司的产品质量在我公司的监控之下,使我公司的产品检验合格率超过95%以上。透过以上一系列的实践质量体系对我公司的产品质量方面的`确起到了很大的帮忙,但就某些方面,我们还有需要改善的地方,应对这些问题,我们今后必须要加强学习,认真贯彻我公司的质量方针和质量目标,我们必须要坚定不移的按照公司的质量方针运行,继续学习质量文件精神,严格按照文件工作,把我公司的产品质量提高到一个新的台阶,为企业创造更好的经济效益,把我公司的产品质量推向一个新的高度。

产品质量报告【篇4】

为推行本公司产品质量管理制度,并能提前发现产品质量问题,并予以迅速处理,来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要,特制定本产品质量管理制度。

2.不合格品的监审;

3.仪器量规的管理;

4.制程质量管理;

5. 成品质量管理;

6.产品质量异常反应及处理;

7.产品质量确认;

8.质量管理教育培训;

9. 产品质量异常分析及改善。

使检验人员有所依据,了解如何进行检验工作,以确保产品质量。

1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修正。

2.质量标准及检验规范修订时,总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”,说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行。

(一)适用范围:列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。

(三)质量基准:明确规定各检验项目的.质量基准,作为检验时判定的依据,如无法以文字述明,则用限度样本来表示。

(四)检验方法:说明在检验各检验项目时,是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验,如某些检验项目须委托其他机构代为检验,亦应注明。

(五)取样方法:抽取样本,必须由群体批中无偏倚地随机抽取,可利用乱数来取样,但群体批各制品无法编号时,则取样时,必须从群体批任何部位平均抽取样本。

(六)群体批经过检验后的处置:

1.属进料(含加工品)者,则依进料检验规定有关要点办理(合格批,则通知仓储人员办理入库手续,不合格批,则将检验情况通知采购单位,由其依实际情况决定是否需要特采)。

2.属成品者,则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷,不合格批则退回生产单位检修)。

第七条 适时处理不合格品,监审其是否能转用或必须报废,使物料能物尽其用,并节省不合格品的管理费用及储存空间。

第八条 由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审。

本产品质量管理制度准则经总管理处总经理批准后实施,修正时亦同。

(一)发现不合格品,由发生单位填具不合格品监审单(填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等)送交监审。

(二)监审时需慎重考虑,并考虑多方面的因素,例如:

1.是否能维修或必须报废。

2.检修是否符合经济效益。

3.是否为生产的急需品。

4.是否能转用于另一等级产品。

5.是否有些部分可继续使用,有些部分可维修,有些部分必须报废。

(三)监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内,并经厂长核准后,即由有关单位执行。

仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期,作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。

仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。

1.为使员工确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由产品质量管理制度thldl.单位负责排定科程讲授,如新进人员末参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。

2.检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射,适宜的温度),且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内。

3.仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正,精度校正作业,并将校正结果记录于“仪器校正卡”内,一式二份存于使用部门。

1.由使用人负责实施。

2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复。

5.久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。

6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证。

7.特殊精密仪器,使用部门主管应指定专人操作与负责管理,非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。

8.使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。

9.各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门白行校正与保养,由质量管理部不定期抽检。

(一)不良率高或存在大量缺点。

(二)管理图有超连串,连续上升或下降趋势及周期时。

(三)进料不良,前工程不良品纳入本工程中。

1.质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验,以提早发现异常,迅速处理,确保在制品质量。

2.在制品质量检验依制程区分,由质量管理部IPQC负责检验:

3.质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试。

(1)钻头研磨后“规范检验”并记录于“钻头研磨检验报告”上。

(2)切片检验分PIH、一次钢、二次铜及喷锡镀铜分别依检验规范检验并记录于(QAE MicrosectionReport)、(AQE Solderability Tes Report)等检验报告。

4.各部门在制造过程中发现异常时,组长应即追查原因,并加以处理后,将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈(副)经理指示后送质量管理部,责任判定后送有关部门会签后再送总经理室复核。

5.质检人员于抽验中发现异常时,应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。

6.各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时,如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。

7.制程问半成品移转,如发现异常时以“异常处理单‘反应处理。

1.发现单位于制程中发现质量异常,立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理单位。

(2)同一异常已填单在24小时内不得再填写。

(3)详细填写,尤其是异常内容,以及临时措施。

(4)如本单位就是责任单位,则先确认。

3.质量管理单位设立管理簿登记,并判定责任单位,通知其妥善处理,质量管理单位无法判定时,则会同有关单位判定。

4.责任单位确认后立即调查原因(如无法查明原因则会同有关单位研商)并拟定改善对策,经厂长核准后实施。

5.质量管理单位对改善对策的实施进行稽核,了解现况,如仍发现异常,则再请责任单位调查,重新拟订改善对策,如已改善则向厂长报告并归档。

1.制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查,遇质量异常时应即予挑出,如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长,并开立“异常处理单”见(表)一式四联,填列异常说明、原因分析及处理对策、送产品质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后,依实际需要交有关部门会签,再送总经理室拟定责任归属及奖惩,如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。

2.现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任,随时抽验所属各制程质量,一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外,并追究相关人员疏忽的责任,以确保产品质量水准,降低异常重复发生。

3.制程自主检查规定依“制程自主检查实施办法”实施。

产品质量报告【篇5】

葫芦岛市质量技术监督局监督科:

方大锦化化工科技股份有限公司重组于2010年8月1日,迄今为止改制已四年有余,在全体员工的共同努力下,克服市场不景气等诸多困难,2014年实现工业总产值40余亿元,依法纳税1.3亿元,在同行业中处于领先地位。

为了落实企业质量责任主体要求,提高质量安全意识,我公司依据《产品质量法》、《计量法》、《标准化法》、《消费者权益保护法》等相关法律法规,成立了以公司主要领导负责的领导小组,切实把好进货验收关、生产控制关、出厂检验关,将落实企业主体责任这项工作落到实处,确保产品质量安全。现结合我厂实际运作情况,将公司一年来的具体工作汇报如下:

一、建立健全企业各项管理制度,不断完善并严格执行

为保证产品质量,公司特制定一系列管理制度,如《质量管理制度》、《质量事故管理规定》、《主要原料管理规定》等,并在实际工作中严格执行,对进厂原料、物资以及出厂的产品认真进行分析和检验,严格执行质量追溯制度,把好质量关,切实保证质量体系有效运行。

二、打造全生产过程质量控制体系,确保产品质量安全 公司从原料进厂、生产过程控制到产品出厂整个的质量管理体系,为生产企业如何落实主体责任有了更加明确的目标和思路。

对原材料的管理,公司不断完善并严格执行各种管理制度,以《原燃材料内控标准》为依据,严格按照国家标准取样、制样,认真分析,保证结果的准确。成品检验严格执行国家标准,以满足广大用户的需要为首要目标,加强产品生产环节的管理,并定期对用户进行回访,了解客户需求,全面完成质量目标,实现“出厂产品合格率100%”,杜绝不合格产品流入市场。

对各生产厂的主要产品严格执行《质量考核制度》,有奖有罚,不断完善《主要产品的质量考核办法》,严肃对生产分厂质量指标完成情况及质量中间控制过程的考核工作,奖优罚劣,做到了每月严格按照考核制度予以奖罚。管理人员定期深入现场,监督检查工艺控制和中控分析情况,了解质量异常波动原因,督促车间及时采取预防、纠正措施,逐步提高质量管理水平,促进产品质量的显著提升。

生产过程中,严格执行方大化工设备系列管理文件,严格落实《设备管理责任制》,加强设备使用及维护保养,定期进行设备计划检修,并制定严格的考核制度。生产技术部派专人不定期对所有工艺控制指标进行检查,每月通报检查结果,对违反操作规程的行为进行处罚,保证生产顺利进行,从而保证产品质量。严格执行《计量法》,公司接受上级部门的监督指导,十月份,市质量技术监督局来公司对设备、仪器、仪表等进行了强制性检定,确保企业计量、生产控制等各方面工作的安全和准确。

三、努力创新,提供消费者满意产品

公司自重组以来,一直注重消化吸收国内外同行先进的技术和管理经验,不断创新,在全体技术人员的共同努力下,推出jh-3031t等多个新产品,满足了客户的需要,也为公司创造了效益。

离子膜烧碱、盐酸、液氯、聚醚质量完成优级品率100%,环氧丙烷、氯化苯、聚氯乙烯等产品质量也处于同行业中领先地位,受到了上级部门的好评。

为更好地落实产品质量主体责任,今后企业将更加深入开展质量标准化活动, 严格遵守国家各项法律、法规,建立完善的售后服务制度,接受客户和各级主管部门的监督,积极配合依法进行的产品质量监督检查,努力提升企业产品质量,以满足广大客户日益增长的质量需求。

方大锦化化工科技股份有限公司

2015年01月29日

产品质量报告【篇6】

201X年初我局对本辖区单翼迷宫式滴灌带生产厂进行了摸底调查,重点检查了企业建立质量管理体系情况、产品出厂检验情况、管理制度运行情况、生产工艺、原料采购、用料登记、销售情况等台账,并对32家滴灌带生产企业的56个产品进行了抽样,经检验合格31个批次,批次合格率为55%,不合格项主要集中在以下几个方面:

1、拉伸性能

2、流量均匀性

3、碳黑含量

4、较少生产企业存在规格尺寸不合格的.情况,壁厚和内径不合格的问题

现对具体不合格项做简要分析:

一、单翼迷宫式滴灌带的拉伸强度达不到标准要求,

国家标准规定拉伸强度必须小于5%,部分生产企业技术不过关,工艺过程没有按生产要求进行;所使用的原料不合格,生产滴灌带产品要求使用聚乙烯树脂原料,但大多数企业在其生产过程中大量加入回收料,100%的使用再生料的也存在,此项指标不达标的滴灌带在使用后,易造成迷宫变形、破损、出水不均匀,铺设过程中滴灌带迷宫变形,造成流量不均匀或不出水,起不到节水的作用,造成作物减产,严重时造成产品撕开或整体断裂,致使产品无法使用。

二、生产设备不符合要求,设备中关键部件“模具”达

不到设备设计要求,生产工艺控制不到位,如温度控制和生产速度等;生产企业没有必备检测设备,出厂检验没有按标准要求进行;产品达不到使用设计要求,严重影响产品的使用功能,造成滴灌带的流量均匀性不合格,滴水流量不均匀、易堵塞。

三、滴灌带产品的生产技术含量低,大量家庭作坊式的小型企业应运而生;生产工艺加工精度不够,部分企业管理者、技术人员的素质普遍较低,产品质量意识淡薄,企业为降低成本,大量使用再生料,回收的原料碳黑含量没有质量保证,生产过中加入多少碳黑又难以控制,碳黑含量过低造成产品无法屏蔽阳光中紫外线,老化时间缩短,提前结束使用功能,影响透光率,造成滴灌带过早老化并产生破裂,同时在光和作用下产生澡类造成迷宫堵死;碳黑含量过高易造成聚烯烃分子链产生断裂,容易发生热老化,降低材料强度,在产生脆性破坏的同时加速滴灌带老化破裂。

四、产品规格尺寸不合格主要是工艺控制不够严格,未按要求进行出厂检验,导致产品使用性能下降,农作物得不到需要的水分。

由于近几年原料价格上涨,为追求利益最大化,大部分滴灌带生产企业使用再生原料生产,甚至有些企业全部使用再生料生产滴灌带,而再生原料均是使用了好几年的原料重复再生造粒,性能已大大下降,导致滴灌带产品质量的下降,针对以上不合格项目我局及时召集了企业负责人、企业技术人员及我局的技术人员共同分析不合格原因,从原材料到生产工艺每个环节查找影响不合格的因素,找出改进措施,积极帮助企业进行整改。工作人员积极向企业宣传产品标准及相关产品质量知识,提高企业质量意识,要求企业严格按标准组织生产,并对企业管理人员、技术人员、检验人员加强技术指导和培训,加大监督管理力度,确保出厂产品的合格。

产品质量报告【篇7】

上半年,在市局党组和县委、县政府的坚强领导下,按照“抓质量、保安全、促发展、强质检”总要求,紧紧围绕打造“中国箫笛名城、新型工业重镇、黔东经济发展极”的奋斗目标,深入贯彻落实国务院《质量发展纲要(xxx―xxx)》、省人民政府《关于贯彻落实《质量发展纲要(xxx—xxx年)》全面推进质量兴省工作的意见》和市人民政府《关于印发《铜仁市全面推进质量兴市工作实施意见》的通知》(铜府发〔xxx〕19号)文件精神,认真履行质监职能,扎实开展产品质量监管工作。现将上半年质量监督与管理的有关情景分析如下:

一、基本情景

(一)工业产品方面

目前,全县共有工业产品生产企业(小作坊)56家,涉及的产品主要为建筑模板、水泥、肥料、烧结砖、眼镜和硫酸、棉絮制品、冶金、混凝土输水管、透水砖、家私、塑胶管等,其中属于工业产品许可证产品目录内的生产企业7家,现获证企业7家。上半年,我县共完成8类11家企业16个批次产品的抽样工作,合格11个批次产品,不合格3个批次产品,2个批次产品正在检验中,合格率79%,同比上升23个百分点。

(二)食品安全方面

目前,我县共有食品生产企业(小作坊)59家,涉及的产品主要为白酒、大米、植物油、豆腐、面条、糕点、酱腌菜、米粉、酱油及醋、饮用水、肉制品和雪菜等,其中获证企业10家,生产许可证11张。上半年,共抽取县内46家企业及小作坊产品抽检样品76批次,其中合格72批次,其中包括两个委托检验样品,不合格4批次,合格率为95%。

(三)特种设备监察方面

截止6月25日,全县共有特种设备使用单位52家,特种设备总数205台,比xxx年增加17台,增长8、3%。未发生一齐安全事故,无人员伤亡。

(四)计量工作

1、计量器具检定工作。

上半年,省市县计量检定机构共对我县的强制检定计量器具检定284台件,检定率95%

2、计量管理工作。

一是民生计量工作。积极开展集贸市场计量器具专项整治行动和金银首饰计量专项整治。共免费检定集贸市场106台计量器具,并对6家金银首饰销售店进行了计量检查,在集贸市场现场查获5台(件)作弊计量器具,责令整改计量器具12台(件),责令整改2家。

二是能源计量工作。加大对纳入万家用能企业和市、县人民政府确定的重点用能单位监管工作,并与重点用能企业签订《共同推进节能降耗能源计量工作职责书》,按照市局文件要求,制定玉屏县万家企业“重点用能单位能源计量审查”实施方案,将贵州科特林水泥有限公司确定为今年首批审查企业。

(五)标准化工作

全力推进农业标准化工作。按照《玉屏侗族自治县农业标准化示范区项目建设实施方案》的要求;

一是积极申报玉屏油茶地理标志标志产品。

二是积极配合省林科院加快制定《贵州省油茶生产与加工标准体系建设》。

大力推进《箫笛》国家标准申报工作。从制定的原因和目的、制定的优势、制定关键控制点、制定后的社会经济效益四个方面编制了《箫笛》国家标准的编制说明,并已提交申报申请书。

(六)执法打假

半年来共办理行政执法案件6个,其中一般程序案件2个,简易程序4个,涉及食品、计量器具和组织机构代码方面。

(七)产品质量投诉

截止6月25日,共受理质量投诉1起,已责令整改完毕。

二、产品抽查结果及分析

(一)抽查情景表

(二)存在的问题及原因分析

工业产品方面。主要不合格产品为混凝土模板胶合板、装配眼镜、预拌混凝土,不合格项分别为顺纹、柱镜轴位偏差、坍落度,经分析不合格原因:

一是企业未对生产工艺进行严格把关,标准不熟,质量意识不强;

二是从业人员职责心不强,素质不高;

三是没有按照标准生产。

食品安全方面。从抽样结果来看此次抽样不合格产品为白酒,白酒不合格原因为甜蜜素和糖精钠超标,主要是由于小作坊生产者对食品添加剂的认识不够、对食品安全不够重视,没有严格执行标准,在生产加工过程中非法使用食品添加剂,白酒中非法使用甜蜜素、糖精钠,主要原因是为降低成本和调节产品口感。特种设备监

产品质量报告【篇8】

产品质量状况分析报告质量是企业的生命,是企业的生存,为了实现企业的转型,提 高企业的竞争能力,2**0 年年初我司引入新的更高标准的质量管理 体系—TS-16949。

体系推行之初, 我司通过加强内部管理、 事先预防、 持续改进等一系列措施来提高产品质量。截止 2**2 年 2 月底,全面 完成了公司下达的各项指标。

在顾客投诉方面,年初接到一起不合 格产品的信息,通过我们的售后服务,及时得到了解决,顾客比较满 意。

从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按体系标准执行, 在各工序 之间制定了质量控制标准。确定了监督人员,对特殊过程的人员及设 备进行了严格的检定,对过程加强了信息反馈机制,使各个过程持续 受控进行。

自从执行了 TS- 采购部:物资供货及时率 100% 仓储部:交货及时准确率 100% 品质部:出厂产品合格率 100% 顾客满意度>85 分产品质量与前年同期相比,产品交付合格率有了明显提高,充分 证明了我公司的质量水平上了一个新的台阶。

但过程检测合格率仍有 待进一步提高,拟再增加两名检验人员,加强过程检测。

通过对供方的调查, 我们对供方的生产能力和产品质量保证能力 有了较感性的认识。有助于我们选择优秀的合作伙伴,为延续监控合 格供方的供货业绩,我们设计了《合格供方年度质量评价表》 ,每月 统计各合格供应商的供货数量和供货质量。

有效监控了原物料的及时 性和合格率。保留 了比较好的合格供方,比如苏州禾昌、宁波华彩等。

从以上措施和运行结果可以看出, 本公司所建立的供方控制方法 是适宜的, 有效的, 有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性。

车间操作人员、相关检验人员均能严格按《工艺操作规程》《工 、 艺卡》《检验指导书》要求进行操作,认真做好生产记录、工艺巡检 、 记录和检验记录,车间现场采用区域划分和挂生产标识相结合的办, 严格区分不同型号产品以及产品在不同阶段所处的状态, 确保产品的 标识和可追溯性,有效地控制了产品的质量。

对所有检验人员的质量意识和检验技能, 我们制定了一系列的培训计划,并付诸于有效实施,取得了可喜的成果,产品出厂的漏检率 明显降低。

通过我品质部全体成员的共同努力,及其他各部门的积极配合, 我司 2**1.1-2**2.1 产品质量状况比较稳定,就汽车件产品而言: a) 原材料检验 检验总批次为 13,合格率为 100%; b) 过程检验 生产总数为 33496,不良数为 77,合格率为 99.77% ; c) 出厂检验 出厂产品合格率 100%,顾客满意度>85 分。

由此可见,我司所建立的对过程控制的方法是有效的,也是适合 我司运作的。

总之,通过 TS-质量手册及相关体系文件进行再学习,再培训,深 刻领会其思想和精神。其次,要认真贯彻其“事先预防、持续改进” 的思想,做到“一切行动按程序” ;再次,我们要购买先进的检测仪器设备, 强化质量控制的各个环节; 最后我们要强化生产现场的管理, 做好“5S”工作,严格执行各项管理的程序文件,努力提高产品质量。

产品质量报告【篇9】

按全年度的监督抽查计划,结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署,08年下半年,我局对全区机电、建材、化工、轻工、食品等5大类产品进行了产品质量定期监督抽查,现将抽查状况报告如下:

一、基本状况

下半年,共对全区130家(次)企业生产的5大类28个品种280批次产品进行了定期监督抽查。从检查结果显示,合格262批次,不合格18批次,批次合格率94%,比上半年上升了1个百分点,全区整体产品质量状况良好。

1、从图表看,全区5大类产品批次合格率稳定在90%以上,机电产品、建材产品、化工和轻工产品批次合格率维持在较高水平。

2、结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署,严格抓好油漆涂料、家具、服装等十类重点产品和食品安全专项整治工作,加大宣传力度,强化监督管理职能,寓监管中服务,服务中监管,帮忙企业查找不合格原因,定期召开产品质量分析会,使产品抽查批次合格率有明显提高。

3、进一步加大对食品生产加工环节的监管力度,致力从源头抓好食品安全,切实保障人民群众的身体健康和生命安全。透过开展普查登记、专项整治、巡查和帮扶等工作,在食品监管工作中取得卓有的.成效,食品产品质量趋于稳定,食品抽查批次合格率不断提高。

二、质量状况分析

(一)机电产品

下半年共抽查机电类产品18批次,经检验合格17批次,抽查批次合格率为94、4%,较上半年抽查批次合格率下降了5、6个百分点,质量状况仍持续在较高不平。除低压成套开关设备有1批次产品不合格外,其余电子节能灯、脉冲点焊机、电线电缆、开关插座等产品批次合格率为100%,总体产品质量状况良好。

(二)建材产品

下半年,抽查建材类产品27批次,经检验合格26批次,批次合格率为96、2%,比上半年抽查批次合格率下降3、8个百分点。

1、抽查水泥6批次、水泥砖、红砖5批次、人造板8批次、石灰粉2批次,批次合格率为100%。

2、建筑门窗6批次、其中1批次不合格,批次合格率为83、3%,建筑门窗不合格项目主要为抗拉强度达不到标准要求。

3、虽然建材产品总体批次合格率较高,但因水泥砖的生产技术含量低,建筑门窗生产企业的规模参差不齐,产品质量持续还须在日后的监管工作中不断加强,帮忙企业提高产品质量。

(三)化工产品

半年来共抽查化工类产品39批次,经检验合格37批次,批次合格率为94、8%。其中三氯化铁1批次,合格1批次,油漆涂料38批次,合格36批次,不合格2批次,不合格项目均为挥发性有机化合物(voc)超出国家标准,原因是稀释剂配比过多,导致不合格。在抽查的内墙涂料中没有发现游离甲醛、铅镉等重金属超标,油漆中铅、苯等有害物质超标的状况。化工产品产品总体质量状况稳定。

(四)轻工产品

下半年,共抽查轻工产品95批次,经检验合格91批次,批次合格率为95、7%,与上半年批次合格率相当,产品质量状况比较稳定。

1、抽查了压克力板、劳保手套、电话机、电子计算器、家具、面巾纸等6类轻工产品共30批次,经检验全部合格,批次合格率为100%,产品质量比较稳定。

2、抽查了鞋、手袋共59批次,经检验合格55批次,不合格4批次,不合格的主要项目为:鞋剥离强度、成型底鞋跟硬度,手袋摩擦色牢度和产品标识不规范。

(五)食品产品

下半年,共监督抽查食品类产品101批次,合格91批次,不合格10批次,批次合格率为90%。

1、食品包装容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率为100%,非酒精的液体饮料(包括瓶(桶)装饮用水)、月饼的批次合格率分别是88、2%、84、6%。从抽查结果看,总体抽样批次合格率稳定。本次抽查食品的不合格项目主要是微生物指标不合格。造成微生物指标不合格的主要原因是:部分企业生产设备简陋,生产场地卫生环境较差,工人在包装食品时不讲究卫生;灌装非酒精的液体饮料时臭氧浓度太低,或臭氧装置出现故障未及时排除,未能完全到达杀菌要求;瓶和盖在灌装前进行清洗时消毒不彻底或清洗不干净,包装桶与盖不密封或不匹配或使用回收盖,在运输过程中造成第二次污染。

2、本次抽查没有发现超量、超范围使用食品添加剂和理化指标不合格等严重质量问题。

三、下步工作措施

(一)进一步健全产品质量分析报告制度。加强产品质量监督与管理,紧紧围绕地方经济建设和社会发展这个大局,全面提高质量技术监督工作的有效性。及时对产品质量状况和监督工作的有效性进行分析,为政府制定发展规划、进行宏观管理和决策带给科学的依据。

(二)对于本次抽查中质量较好的产品及其生产企业,透过各种媒体,加大宣传力度,扶优扶强;对本次定期监督抽查中产品质量检验不合格的企业,发出整改通知书,督促企业限期整改,找出问题加以改善,并按时对其进复查。

(三)对存在严重质量问题的企业,拒不整改的,将移送稽查处理,加大监督抽查后处理力度。

(四)继续加大对产品质量状况不稳定产品的监督抽查力度。严格按照有关要求,加大对食品生产加工企业的监督管理,重点对食品中违规超量使用添加剂,以及使用不合格原材料等行为进行监督。

(五)不定期举办培训班,召开生产企业质量分析会,引导企业从原料进厂,生产过程控制,产品出厂检验等环节严格把关,严格市场准入,帮忙企业解决存在问题,确保食品安全和提高产品质量水平。

(六)对须获得“qs”许可而未获得“qs”许可的生产加工企业,加大生产许可证审查细则相关信息的宣传力度,督促企业申请“qs”;对于已获得“qs”许可的企业,加强监督管理,严把质量关;对于规模小、数量多,分布散、条件差、隐患大的食品加工小企业、小作坊,要按照“监管、规范、引导、便民”的工作原则,采取巡查、回访、年审、抽查、召回等措施加强监管,并透过帮扶引导,使其逐步具备生产条件,尽快取得食品生产许可证。

(七)进一步抓好“质量兴企”、“质量兴区”活动,大力实施名牌带动战略,引导企业树立的质量意识和名牌意识。帮忙企业总结经验,推行科学管理方法,提高质量管理水平,个性要从标准、计量、质量管理及iso9000管理等基础性工作入手,建立全面、科学的质量管理制度。以质量为核心,加大争创名牌产品的工作力度,认真做好培育工作,鼓励企业申报中国名牌、广东省名牌和惠州名优产品,推动名牌战略的实施,从而提高企业的核心竞争力和产品质量水平。