监理评估

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监理评估报告(篇1)

五丰食品（深圳）有限公司龙岗肉类联合加工厂

监理总结

一、工程概况

五丰食品（深圳）有限公司龙岗肉类联合加工厂工程位于深圳市龙岗区横岗街道荷坳社 区，总用地面积平方米，被一条排污河分成南北两个地块，南区为b地块平方米，北区为a地块，两块用地的直线距离203余米，通过规划一路、规划二路、规划三路连接，道路路程500余米。总建筑面积为平方米。

包括土建工程、装饰工程、电气工程、给排水工程、暖通空调工程、制冷工程等。a块用地在规划一路的北侧，位于横岗污水处理厂用地北侧，位于横岗污水处理厂用地北侧。规划有生猪、牛、羊待宰、屠宰、冷却、分割、冷藏配送等建筑。各个车间根据建设用地状况，从东北向至西南向布置，根据各个建筑物的不同使用功能和卫生标准，利用建筑物本身并结合厂区绿化，有机的分隔成为卫生要求较低的原料区(脏区)和卫生要求较高的成品区(净区)。工程监理情况：

本监理公司依照法律、法规以及有关技术标准、设计文件和建设工程承包合同，代表建 设单位对施工安全、质量、进度、合同等实施了监理，为了确保工程结构安全和使用功能，重点抓了以下工作：

1、认真审阅了施工单位编制的施工组织设计。

2、施工单位按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件和设备进行了检验，监理工程师进行了审核签字。对工程中使用的钢材、水泥、沙、石料、防水材料、门窗等重要原材料、构配件均做到质量保证资料齐全，防止不合格材料用到工程上。对涉及结构安全的试块、试样以及有关材料，在监理工程师督促下现场取样制作，养护条件和强度符合施工技术标准和设计要求。

3、在监理过程中，监理工程师按照工程监理规定的要求，采取旁站、巡视，对发现的质量问题和缺陷要求及时整改，施工单位均进行了处理，并经监理工程师检查验收。施工中技术档案和施工管理资料基本完整。

4、在施工过程中，工程各阶段的施工验收工作均按照相关规范进行。对地基验槽、基础结构工程、主体结构工程组织了有建设、勘察、设计、施工和监理单位参加的验收，验收结

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我们花费了很长时间来整理“监理评估报告”的所有重要资料。按理说，经历过总有感悟和收获，我们在结束一段工作时。接触并使用报告的人越来越多，优秀的报告，能让我们在下阶段工作中做到趋利避害。这份材料仅供参考实际操作需根据实际情况进行！

监理评估报告 篇1

我公司受业主委托，对该工程桩基础子分部进行施工阶段的工程监理，该工程桩基础子分部工程于2013年01月24日开工，经业主方、监理方、施工方三方共同努力于2013年04月02日完工。该工程桩基础子分部目前已具备验收条件，我监理部对该桩基础子分部工程施工过程中的实际监理情况及工程质量的评价意见如下：

一、工程概况：

（1）、工程名称：（2）、工程地点：（3）、建设单位：（4）、勘察单位：（5）、设计单位：（6）、承建单位：（7）、桩基施工单位：（8）、监理单位：（9）、质量监督站：（10）、本工程结构为框剪结构。地下1屋，地上30层，总平方面积为146203.71

二、桩基础工程简述：

本工程主楼（即高层）采用预应力高强预制管桩，ab型桩桩径为￠600（壁厚130mm）。采用d72柴油打桩机，单桩竖向承载力特征值为2800kn,群楼（即车库）采用预应力高强砼预制管桩，ab型桩桩径为￠500（壁厚100mm），采用d50柴油打桩机，单桩竖向承载力特征值为1750kn，￠500预应力管桩单桩抗拔力特征值350kn。桩身砼强度等级≥c80。设计预估入土桩长为12-25m,实际现场入土桩长为17-30m之间。本工程图纸设计管桩数量：￠500管桩：629根；￠600管桩； 1428根；实际完成管桩数量：￠500管桩：645根；￠600管桩； 1453根；补桩数量：￠500管桩：4根；￠600管桩； 25根。收锤标准：￠500桩最后一米锤数不少于250，最后三阵锤平均每阵（十锤）贯入度不大于2.5cm。￠600桩最后一米锤数不少于300，最后三阵锤平均每阵（十锤）贯入度不大于2.5cm, 最后一米锤数不得超过300锤。

三、主要监理工作内容：

1、施工企业现场管理制度执行情况：

施工企业现场施工，安全保证体系，质量保证体系健全，特种作业人员持证上岗，在桩基子分部工程施工中，施工班组在每道工序完成后进行自检，施工完成后在自检合格后报施工单位进行复检，认定工程质量符合设计和规范要求后报验，对存在的问题及时整改。

2、监理对桩基工程质量

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本页是工作总结之家最新发布的《【保密风险评估管理制度】10.2.1风险评估管理制度》的详细范文参考文章，觉得应该跟大家分享，这里给大家转摘到工作总结之家。

10.2.1风险评估管理制度

编号：

版本：

发布日期：

xxx汽车修理厂

风险评估管理制度

实施日期：

风险评估管理制度

1目的

为了识别、影响xxx汽车修理厂职业健康的源，确定、更新《重大危险源清单》，为公司职业安全健康目标的制定和危险源的控制提供依据。

2适用范围

本制度适用于xxx汽车修理厂在各项管理、生产和服务过程中风险评估与控制。

3编制依据和术语

3.1编制依据

（1）《职业健康体系规范》

（2）《生产过程危险和有害因素分类及代码》 （3）《企业职工伤亡事故分类标准》 （4）《事故伤害损失工作日标准》

（5）《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》 （6）其他依据

3.2术语

（1）事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。

（2）事件：造成或可能导致事故的情况。

（3）危险源（危害）：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

（4）相关方：关注组织的职业安全健康状况或受其影响的个人或团体。

（5）风险：某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。

（6）风险评估：评估风险大小及确定风险是否可允许的全过程。

（7）安全：免除了不可接受的风险的状态。

（8）可容许的风险：组织根据法律义务和职业健康安全方针，已降至组织可接受程度的风险。

4.机构与职责

4.1组织机构

（1）设立风险评估小组 组 长：总经理

副组长：分管安全生产副总经理

成 员：安全管理、设备管理部门、生产管理部门、技术管理部门、工会有关人员。

4.2职责

1）各部门负责人组织本部门进行危险源的识别、评价、确定和更新，并将结果填入《危险源辨识及评价表》，书面报送安全管理部门。

2）安全管理部门负责对全公司的危险源做进一步辩识、汇总、登记及评价。

3）安全管理部门负责组织各部门负责人、安全生产管理人员以及熟悉工艺、设备、电器仪表等相关专业技术人员进行风险评价。

4）安全管理部门负责确认重大危险源清单。

5详细规定

5.1评价时机

（1）常规活动每年一次（一般不超过12个月）。

（2）非常规活动开始之前及遇有下列情况应在开始之前：

1）新建、改建、扩建项目；2）技术改进项目；3）生产设施的变更项目。

5

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