制糖分离工作总结 共50份
工作的总结不仅仅是对过去的回顾,更是为了未来的道路打下基石!在此,制糖分离工作总结栏目为您带来制糖分离工作总结、制糖分离工作总结范文、2023制糖分离工作总结等,祝您阅读愉快!
制糖厂年度
2017年度,制糖厂全体员工继续秉承优良传统,加强员工队伍建设和思想教育,严格遵守集团公司及制糖厂的各项,全年围绕“创新引领,共享发展”的理念,按照集团公司确定的生产经营目标,把握安全文明生产,狠抓宣传和教育,较好地完成年度的各项工作任务。
一、认真落实责任制 ,确保生产安全
制糖厂始终把安全生产工作作为重点,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”原则。以学习园地、黑板报、微信群等多种形式宣传安全生产知识。积极开展“安全生产月”活动。检修期,加强对设备检修质量的管控。炼糖生产期,制糖厂全体管理人员坚持每天定期或不定期巡视车间。另,每天早上8点45分定时召开碰头会,把生产中存在的隐患及时安排予以排查、整改,节假日坚持轮值班。在全体员工的共同努力下,较好地完成年度的各项生产任务。全年无发生重大的安全生产事故。
二、年度各项任务完成情况
1、较好地完成了全年两期的设备大修、技改任务。设备检修质量达标。
2、炼糖生产方面:2017年度炼糖生产分两期进行,到目前(12月18日)共加工原糖约11.5万吨(尚有1.5万余吨在加工中),产品质量稳定。12月份第二炼糖期,加工的菲律宾原糖,工艺难度很大,加上新聘员工对流程的熟悉程度所限,给整个炼糖工作带来考验,厂部根据实际组织优势人力不断进行摸索、调整,目前产品质量稳定,产量日渐提升。
3、持续执行减员增效的有关方案:2017年度两个炼糖期,对招聘的临时工岗位进行了适当的调整,有效减少了临时工的数量。另,对于离、退岗位,原则上不予补员,由厂内调整消化其岗位,以期达到减员增效的目的。
4、实施多项技术改造,积极推行创新技术:在生产管理过程中,制糖厂全体员工不断进言献策,2017年度共提出并已实施的合理化建议和课题共37项,在东糖报刊上发表文章32篇。在生产环境,生产工艺、生产设备和生产管理多方面推行技术更新,经过生产实践,其对提高产品质量、提升设备安全率、提高生产均衡率均起到积极的作用。
5、严格执行相关标准,顺利通过多方认证,不断提高产品质量:2017年度制糖厂先后进行内部管理评审、内部管理体系审核等工作。2017年度制糖厂先后顺利通过了中国质量认证中心(cqc)iso9001:2015质量管理体系审核、中国质量认证中心(cqc)iso22000:2005/haccp食品安全管理体系认证、可口可乐、徐福记等多家大客户大公司认
查看更多>>09/xx年3月23日榨季生产顺利结束了,锅炉车间的生产安全率为100%,锅炉蒸发量为65~70t/h,锅炉过热蒸汽压力控制在3.6~3.82mpa,蔗渣打包量为14660.8吨,煤耗为5.03%,创下了历史最好成绩。特别是均衡生产、节能降耗方面与上榨季有了新的突破。
车间全体员工坚持以"安全第一,预防为主"的方针,以"抓管理、降消耗,提质量、增效益"为基本原则,群策群力,落实安全生产责任制,严肃查处隐患与事故,遏制事故的发生。同时注重培养员工的团队精神和集体荣誉感,教育员工发挥崇尚、团结、求实、创新、高效的队伍作用,要求他们做一名工作可靠、说话可靠、办事可靠、为人可靠的员工。现将把09/xx年度工作情况汇报如下:
一、重点分析上个榨季设备故障原因,影响生产安全的各种因素,重点对车间设备的薄弱环节进行修机和技改。
在修机期认真抓好以下几个方面:
1、全过程围绕修机进度、修机质量、成本管理、现场管理等方面展开检修工作。坚持"以修为主,以换为辅"的工作原则。着重恢复、提高设备运行的性能及生产能力,延长设备使用寿命。由于安排妥当,我车间年度的修机工作取得良好的成绩,抽查的修机项目"优与良",修机质量优级达95%以上,合格率100%,没有发生重大人身、设备安全事故,为榨季生产安全率提供平台。
2、修机前组织学习培训,针对每年修机设备改进的内容、技术要求和工作任务的不同,重点进行组织学习培训,深入学习领会《制糖企业设备检修规程》。强调修机期一定要按《制糖企业设备检修规程》的技术指标严格执行,使员工加深理解,不断提高所负责维修设备的技术能力和业务水平,克服修机工作期的盲目性,保证修机质量的要求。
3、按照《20nn年大修方案》,认真做好年度修机工作,做到有计划、有步骤落实。做好对各班组、各岗位的职责、权限以及相关的职责有明确规定,使工作有了完整的保障体系,避免工作中含糊,使每个环节都处于受控状态,做到自我约束,自我完善,保证车间工作管理有条不紊。
二、以安全生产,保平稳供汽为前提,均衡生产为中心,攻克难关为工作重点,提高锅炉安全率,多排蔗渣打包节能降耗的目的,力争向着高质量、高回收、低消耗的低碳经济运行。
生产期按照《09/xx年榨季生产管理方案》,认真做好榨季生产安全各项管理工作。加强设备巡回检查制度,针对在高负荷运行中如何保持汽压、汽温和供汽的稳定,要求各岗位从现场操作到
查看更多>>201x年度,制糖厂全体员工继续秉承优良传统,加强员工队伍建设和思想教育,严格遵守集团公司及制糖厂的各项规章制度,全年围绕创新引领,共享发展的理念,按照集团公司确定的生产经营目标,把握安全文明生产,狠抓宣传和教育,较好地完成年度的各项工作任务。
一、认真落实安全生产责任制 ,确保生产安全
制糖厂始终把安全生产工作作为重点,坚持安全第一,预防为主,综合治理原则。以学习园地、黑板报、微信群等多种形式宣传安全生产知识。积极开展安全生产月活动。检修期,加强对设备检修质量的管控。炼糖生产期,制糖厂全体管理人员坚持每天定期或不定期巡视车间。另,每天早上8点45分定时召开碰头会,把生产中存在的隐患及时安排予以排查、整改,节假日坚持轮值班。在全体员工的共同努力下,较好地完成年度的各项生产任务。全年无发生重大的安全生产事故。
二、年度各项任务完成情况
1、较好地完成了全年两期的设备大修、技改任务。设备检修质量达标。
2、炼糖生产方面:201x年度炼糖生产分两期进行,到目前(12月18日)共加工原糖约11.5万吨(尚有1.5万余吨在加工中),产品质量稳定。12月份第二炼糖期,加工的菲律宾原糖,工艺难度很大,加上新聘员工对流程的熟悉程度所限,给整个炼糖工作带来考验,厂部根据实际组织优势人力不断进行摸索、调整,目前产品质量稳定,产量日渐提升。
3、持续执行减员增效的有关方案:201x年度两个炼糖期,对招聘的临时工岗位进行了适当的调整,有效减少了临时工的数量。另,对于离、退岗位,原则上不予补员,由厂内调整消化其岗位,以期达到减员增效的目的。
4、实施多项技术改造,积极推行创新技术:在生产管理过程中,制糖厂全体员工不断进言献策,201x年度共提出并已实施的合理化建议和课题共37项,在东糖报刊上发表文章32篇。在生产环境,生产工艺、生产设备和生产管理多方面推行技术更新,经过生产实践,其对提高产品质量、提升设备安全率、提高生产均衡率均起到积极的作用。
5、严格执行相关标准,顺利通过多方认证,不断提高产品质量:201x年度制糖厂先后进行内部管理评审、内部管理体系审核等工作。201x年度制糖厂先后顺利通过了中国质量认证中心(cqc)iso9001:201x质量管理体系审核、中国质量认证中心(cqc)iso22000:201x/haccp食品安全管理体系认证、可口可乐、徐福记等多家大客户大公司认证审核工
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