车间规章制度

车间规章制度14篇。

企业规章制度的制定需要考虑以下几个方面：

1. 公司的核心价值观：规章制度应与公司的核心价值观相一致，体现公司的文化和目标，确保员工行为与企业价值相符。

2. 参考法律法规：制定规章制度时要参考相关的法律法规，确保规章制度的合法性，遵循国家法律。

3. 满足员工需求：规章制度应根据员工的需求制定，包括工作时间、休假制度、晋升机制等方面，保障员工的权益。

4. 专业意见：制定规章制度时可以请专业人士提供意见，如律师、人力资源专家等，确保规章制度的合理性和可行性。

5. 审批和执行：制定规章制度要经过相关部门的审批，并确保制度的执行力度和效果，需要有相应的监督和培训机制。

此话题涉及到的许多细节，让我们在下面的文章中继续展开讨论。

车间规章制度 篇1

一、总则

为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。

二、注塑车间的现场管理

1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。

2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。

6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。

10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。

12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面

50-100CM），

13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。

14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

15.除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。

三、员工管理

1.新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。

2.所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。

3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。

4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。

5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理。

6.公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。

7.上班时间内，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。

8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。

9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。

10.注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。

四、质量管理规定

1.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

2.产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。

3.产品注制过程中，每隔1小时要进行一次自检确认留底，发现有不合格品立即报车间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。

4.产品自检确认项目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。

5.每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。

6.不合格产品须返工，返工产品三天内完成。

7.新产品生产首批大货前，须进行试生产，交工程部签板确认留底。

8.如机台未达到定额产量时，技术员须立即查找原因，并解决产量不达标的问题。

9.每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。

五．配料房的管理

配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。2.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。

3.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。

4.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作。5.配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。

6.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等）。

7.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作。

8.白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料，须清洗料桶，并保持混料机周边卫生整洁。

9.有些材料需要温烘，做好各种材料温烘所需的温度及时长记录。

0.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。

六、碎料房的管理

1.碎料房内的水口料需分类/分区摆放。

2.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。

3.碎好的料装袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员）等。

4.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。

5.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。

6.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

7.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁。

8.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作。

9.清理碎料机须关闭总电源（每天点检安全装置）；

七.原料/色粉/水口料的管理

原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。

2.原料/色粉/水口料的领用记录。

3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。

5.制订水口料添加比例的规定，并做好每款产品添加比例的记录。

6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。

7.制订料耗指标及补料申请的规定。

8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。

八.工装夹具的使用与管理

1.对工装夹具进行编号、标识、分类。

2.定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作。

5.工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等)。

6.对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作。

九.注塑模具的使用与管理

模具的标识(名称与编号)要清晰

2.做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。

4.合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。

5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。

7.模具需摆放在模具架或卡板上。

8.技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。

9.技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。

10.模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。

11.所有人不得故意损坏模具，如有人为损坏模具的，所造成的损失由当事人赔偿公司。

车间规章制度 篇2

1、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

2、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。

3、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

7、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

9、请假、公出未办手续者，作旷工处理。

10、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

11、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

12、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。

13、偷盗车间的财物，移交保安或公安部门处理。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

15、上班时酗酒者，罚款200元/人。

16、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

车间规章制度 篇3

1．各车间的火灾危险性

各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火；砂轮、焊接等，对火花控制不好容易发生火灾；机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾；吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎（电箱内堆积灰尘过多未及时清理），又缺乏必要检修，也能引起火灾；太阳灯照射不当或使用不慎，极易引起火灾；由于违反工作制度随意携带明火或吸烟，也会导致火灾。

2．各车间防火要求

(1)各车间存放物料整齐有序，不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要打扫干净，倒在指定地点；

(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不可超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉；

(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火；

(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当，350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品；

(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业，吸塑机加热仓温度控制在90°～160°之内，包边机加热仓温度控制在0°～180°之内，加热管温度控制在60°～250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品；

(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，一定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉；

(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟，操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置，不可平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电源关掉；

(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净，热胶炉温度正常生产时控制在120°～180°之内，开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度；

(9)车间在操作各种机械前，仔细检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要经常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净；

(10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的，防止粉尘爆炸（粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸）；刨花、锯末较多的电动机（下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯），应加防尘罩；

(11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当，严禁电源线跨过道阻挡通道，车间内严禁私自同手机充电；

(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；车间内严禁吸烟和用明火作业；要在工作完毕和下班时，清理场地，将木屑、刨花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗锁门。

(13)要积极参加消防培训，掌握防火灭火知识。

车间规章制度 篇4

为了促进企业的发展，培养员工综合素质，树立公司良好的形象，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

1、职工应按时上班，迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。

3、上班时光就应穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次记小过一次，并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。

5、酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

6、厂区内除吸烟区外，其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事职责。

7、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。

8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

车间规章制度 篇5

第一章：总则

第一条：为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的'实际情景特制订本制度。

第二条：本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章：员工管理

第三条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在午时16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条：按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。团体进入车间要相互礼让，异常是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条：生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条：员工领取物料必须经过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。

第十七条：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条：在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十九条：生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条：在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条：车间员工必须做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条：车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第二十三条：在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条：员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起、否则，按《行政管理制度》予以处罚、

第二十五条：操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品、生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条：下班时（或做完本工序后）应清理自我的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的职责。

第二十七条：加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条：不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情景经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条：对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章：员工考核

第三十条：考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1、德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3、能、主要是指技术本事，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；

第三十一条：考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作职责心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，本事高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作进取性和创造性，提高公司的整体效益。

车间规章制度 篇6

为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本制度：

1．按时上.下班，换班的接班者未到，不能私自离开岗位，迟到.早退者按考勤制度执行。

2．如有事不能上班，应提前1个班向主管请假，待批准落实好顶班人员方准假，否则以旷工处理，旷工每班罚50元。

3．禁止在上班时间看书.报，吃零食，玩手机（包括接.打），更不允许无故离岗.串岗，闲聊和嬉戏，违者罚款10-20元。

4．禁止上班会客，车间内严禁吸烟，违者罚款10-20元。

5．保持所属工作区清洁卫生，现场整理规范(如料头.产品掉落应及时捡起，交接班的卫生工作，装半成品框放置等)违者罚款10-20元。

6．保质保量，产品按规定操作，对不符合要求，无计酬劳返工。

7．拌料.碎料工应积极主动了解各机台的用料情况，及时准备材料，规范操作和运输，防止原料洒落地面，回料应及时运至仓库，分类存放，违者每次罚款5-10元。

8．拌料应依据订单量，生产速度和生产能力的要求，按需要拌料。拌料场地应规范作业，防止原料洒落地面，保持现场的清洁和规范的摆放。

9．碎料工应按流程碎料，在正常情况下，当天物料及时碎完，碎料应检查清楚，对含有灰尘，油污的回料，应规范处理，并向主管反映，杜绝生产中出现黑点，杂质等不良因素，违者每次罚款10-20元。

10．拌料应按规定操作，杜绝色差出现，违者每次罚款10-20元。

11．当班期间，严禁睡觉，严禁影响生产的正常运行，违者罚款20-50元。

12．所有车间人员应严格遵守设备操作规范，未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事故，将按损失赔偿，违者负全责。

13．领班模具更换，应通知员工对现场进行清理，机械保险一定要起作用，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，违者罚款10-20元。

14．领班换模后，对该产品的要求与操作方式，要耐心细致对员工做好引导工作，主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题，严

禁以粗暴的态度处理员工的协作要求，违者每次罚款10-50元。

15．领班在生产过程中，应充分发挥主动作用，掌握机台设备基础知识，做到一

般故障能自行排除，设备应定时保养上油，12小时加二次，发现故障超过本人维修能力时，应及时上报主管人员。

16．领班应规范车间卫生，加料后的袋子整齐堆放，工具用后按指定地点存放，

对用后工具乱扔者，罚款每次5-10元。

17．领班在正常生产中，每隔1小时巡视一次产品质量，及时处理不良问题，对

产品出现2小时以上不合格产品，罚款10-20元。

18．领班应做好交接班工作，接班人员应以前15分钟到岗，检查与沟通各项职责

范围内的问题，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

19．车间主管对新员工，应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程，操

作技能问题处理方式及周边环境的培训，新工上岗后，应从多方面进行辅导，

重点关注其产品的质量和操作熟练程度，定期辅导新员工（三天）.老员工（七天）一会。

20．车间管理人员有责任确保车间生产，劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员

进出车间，对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理，保证现场整洁规范。

21．没有征得主管.领班同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10-20元。

22、服从检验人员的判定和要求，凡有任何违规现象，检验人员可向车间领班或.管理人员反映，除质量问题按质量管理规定执行外，另处罚10-50元

23、遵守现场工作纪律和作业要求，在生产过程中无条件服从主管.领班的管理，对现场管理有任何异议，均可在下班后向上级管理投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款50-100元。

作者，每月按实际情况进行奖励20-50元。

25、有义务做好清洁车间，每星期一次，违者罚款50元。

26、本制度20xx年08月01日

益盛示

24、尊敬领导，团结工友，接受工厂的互动工作，对遵守纪律，对工作表现优秀工

20xx年07月25日

车间规章制度 篇7

为保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转，保证《生产管理工作条例》的有效实施，特制订生产车间管理细则。

一、生产组织

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

二、生产管理

1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

（1）要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

（2）生产任务的布置，必须清晰明确。

（3）要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

（4）检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

（5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

4、生产交接班管理

（1）交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

（2）接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

（3）接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

（6）每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

三、岗位职责

1、生产工人岗位职责：

（1）无条件地服从领导的安排与调派。

（2）在生产车间、库房内严禁吸烟。

（3）按时上、下班，并按要求进行加班。

（4）上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

（5）车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

（6）爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

（7）不得擅自把公司的财产带回家中。

（8）每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

2、生产车间班组长岗位职责

（1）按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

（2）在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

（3）负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

（4）负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

（5）负责有关设备易损件的申报。

（6）做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

（7）带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

（8）搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

3、进料工岗位职责

（1）严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

（2）保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

（3）严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

（4）每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

（5）每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

（6）每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

（7）协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

4、接料、计量工岗位职责

（1）每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

（2）在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

（3）计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

（4）经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

（5）监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

5、打包、封口、堆码工岗位职责

（1）上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

（2）打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

（3）堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

（4）每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

（5）每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

6、装卸工岗位职责

（1）必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

（2）装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

（3）卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

（4）卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

（5）认真清扫卸车场地的清洁卫生。

四、处罚措施

1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。 2.上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。 3.未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。 4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。 5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。

五、车间请假管理

1、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

3、请假期间无工资。

4、请假必须提前一天申请。

车间规章制度 篇8

一、总则

1.1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

1.2安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。

二、机构和职责

2.1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水平，保证特种设备安全运行。

2.2安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。

2.3生产部是特种设备的安全管理的职责部门，其主要职责是：

2.3.1负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施;

2.3.2负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;

2.3.3负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;

2.3.4负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;

2.3.5负责制定特种设备检验及人员培训计划。

三、特种设备监督管理

3.1特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

3.2特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。

3.3建立完整的特种设备台帐及技术档案。

3.4配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。

3.5特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。

3.6制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。

3.7不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。

3.8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

3.9特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。

3.10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

3.11特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案，经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可实施。

3.12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：

3.12.1国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;

3.12.2局外施工单位的“跨地区施工批件”;

3.12.3局资质认证管理部门核发的有关资质证书;

3.12.4质量保证材料;

3.12.5工程业绩资料;

经审查合格后，由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》，在持有此证情况下，方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。

3.13特种设备安装修理前，施工单位应填写特种设备安装、修理申报表，并依据检验部门出具的检验报告，编制施工组织设计方案，报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。

3.14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。

3.15设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

3.16发生特种设备事故，必须尊照国家有关规定要求进行事故调查，追究责任。

四、附则

4.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

4.2本制度由生产部负责解释。

4.3本制度自下发之日起施行。

车间规章制度 篇9

为规范车间管理，保质保量完成生产任务，打造和谐舒适的现场气氛，特制订以下条例：

1、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

2、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。

3、安全：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，及时关闭工作设备和照明电源，关锁好附近的门窗户扇。

4、财产：不得损坏公司财产，违者照价赔偿，情节恶劣者送公安机关处理。

5、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送公安机关处理。

6、5S：保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐，保持通道畅通无阻，保持各周边工作区域清洁整齐，当天工作结束后，必须养成良好的整理整顿和清扫习惯，创造一个舒适干净的工作环境。

7、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。

8、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。

9、产量：按时按量完成生产下达的各项任务，及时清理尾数。

10、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。

11、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。

12、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。

车间规章制度 篇10

一、目的

为规范硅片事业部各车间柜式空调的日常操作、维护及使用要求，确保空调设备在正常的工况下工作;同时增强车间设备操作人员日常操作和保养技能，加大设备管理部对空调设备的管控和故障预防能力，特制定本制度。

二、适用范围

该管理办法适用于硅片事业部各生产车间的所有柜式空调设备，设备管理部每周对车间空调进行一次规范性操作及日常点检的检查和通报工作。

三、工作职责：

1、空调日常管理归口于各车间，负责对空调设备的日常点检和清洁工作。

2、设备管理部负责对空调设备的使用和管理办法进行编制和更新，并对空调使用情况进行监督检查、通报。

3、各车间设备操作人员负责对本区域空调设备进行日常保养和清洁工作。

四、工作内容：

1、空调使用和保养方法：

A、空调不应频繁开关。空调不使用时应关断电源，拔掉电源插头。空调无论因何种原因而停机(如突然断电、人为停机等)，务必过约3分钟之后，才能重新开启空调器。

B、每天一次检查、消除通风口的杂物，保证通风正常，观察室外机架有无松动现象，清洁室外通风网罩内有无异物，同时保持通风口的畅通无阻。形成检查记录。对空调再制定一个日常检查表。

C、空调外壳每三天用擦布擦拭一次，用不超过40℃的中性肥皂擦洗，注意，不能使用挥发油，汽油及酸类化学制品擦洗。并检查空调的室外机，室外机上不要放东西，以免产生空调的噪音，损害空调。

D、每周清洗室内机过滤网上的灰尘。在清洗过滤网的时候，首先要切断电源，在打开通风栅;取出过滤网，用水或吸尘器清洗过滤网，水温不要超过40度，用热的湿布或中性洗涤剂清洗，然后用干部擦干，注意不能用杀虫剂或化学洗涤剂清洗过滤网。

E、每周对室内机、室外机的换热器表面进行清洗，提高换热器效率。清理室内换热硅片事业部设备管理部XNY.(GP)/G-01-12-20xx器时，应小心拿下面板，用柔软的抹布擦洗，使用小毛刷轻轻刷洗内机的热交换器(散热片是很薄的铝质材料，受力后容易变形，因此要小心刷洗。)

F、每周清除排水部分的污垢和积聚物。排水部分容易沉积污垢，必须定期进行彻底消毒，保证排水畅通，防止细菌繁殖。

G、依据车间生产工艺要求，调整空调的温度调到25度就可以，避免过大的耗电。

2、异常情况处理及奖惩办法：

A、出现违反空调使用规定和人为损坏空调情况后，经过调查(责任车间、制造部、设备管理部)确认对当事人进行通报批评和对应赔偿处罚50元/次。

C、对没有定期进行空调保养的责任人，考核责任人50元/次。

D、发现空调工作异常的时候，及时通知设备部人员进行修理，若有空调异常情况不报，或私自处理者考核责任人20元/次。

E、对每月空调检查和保养执行效果好的责任人或班组奖励100元。备注：每次的检查和保养形成记录，记录单交由设备管理部收集确认。

五、其他

1、本制度自下发之日起生效。

2、本制度解释及修订权属硅片设备管理部。

3、《空调设备点检记录表》。

车间规章制度 篇11

1 、总 则

1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。

2、员工管理

2.1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产副总经理安排或由车间申请，生产部经理审核生产副总经理批准。

2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。

2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

2.8、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。

2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

2.10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

2.11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。

2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。

2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。

2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。

2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

2.18、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

3、生产管理

3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

3.3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

3.5、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

3.6、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。

包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的`物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

3.7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

3.10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

3.13、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

3.14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

3.15、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

4、质量管理

4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4.4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

4.5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

5、工艺管理

5.1、严格贯彻执行工艺规程。

5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 技术中心不定期检查工艺纪律执行情况 .

5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。

5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

5.7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

5.8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

6.1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

6.3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

6.4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

6.5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

6.6、消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .

7、设备管理

7.1、车间设备指定专人管理

7.2、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。

7.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

7.5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

7.6、严格设备事故报告制度，一般事故24 小时天内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。

7.7、坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

7.8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

7.9、设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

7.10、操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .

7.11、保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

7.13、设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .

8、工具管理

8.1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

9.1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

9.2、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。

9.3、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

9.4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。

9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理入库、领出手续。

9.6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。

9.8、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。

9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。

10、能源管理

10.1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

10.2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

11、文明生产

11.1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

11.2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

11.3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

11.5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

11.6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。 11.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污

11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

11.9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

11.11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

11.12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

车间规章制度 篇12

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：____-____；下午：____-____：晚上：____-____；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

6、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款______元；

2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款______元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

2、要填写生产编号的表格如下：

《申购单》、《采购单》、《进仓单》、《领料单》、《退仓单》、《生产日报表》、《员工派工单》《成品入库单》、《不合格处置报告》、《工序检验报告》、《产品交接单》、《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚______元。

车间规章制度 篇13

这一部分主要应说明项目发起的背景、投资的必要性、投资理由及项目开展的支撑性条件等等。

无尘车间装修项目所属行业是在最近几年间迅速发展。行业在繁荣国内市场、扩大出口创汇、吸纳社会就业、促进经济增长等方面发挥的作用越来越明显……

我国非常中国无尘车间装修领域的发展，国家和地方在最近几年有关该领域的政策力度明显加强，突出表现在如下几个方面：

(1)稳定国内外市场;

(2)提高自主创新能力;

(3)加快实施技术改造;

(4)淘汰落后产能;

(5)优化区域布局;

(6)完善服务体系;

(7)加快自主品牌建设;

(8)提升企业竞争实力。

(一)……

(二)……

(三)……

(四)……

三、无尘车间装修项目建设可行性

本项目建设坚持高起点、高标准方案，为保证工艺先进性，关键设备引进国外厂商，其他辅助设备从国内厂商中优选。该公司始建于，改制为股份有限公司，经过多年的技术改造和生产实践，公司创造出一流的无尘车间装修工艺和先进的管理技术，完全能够按照行业标准进行生产和检测，其新技术方案的引入，将有效保证本项目顺利开展。

无尘车间装修项目实施由项目发起公司自行组织，引进先进生产设备，土建工程由公司自主组织建设。项目建成后，项目运作由该公司全资注册子公司主导，项目产品面向国内、国际两个市场。目前，国内外市场发展均较为迅速，市场空间放量速度加快，市场需求强劲，可以保证产品有效销售。

车间规章制度 篇14

1 、总 则

1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。

2、员工管理

2.1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产副总经理安排或由车间申请，生产部经理审核生产副总经理批准。

2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。

2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

2.8、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。

2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

2.10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

2.11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。

2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。

2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。

2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。

2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

2.18、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

3、生产管理

3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

3.3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

3.5、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

3.6、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

3.7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚。

3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

3.10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

3.13、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

3.14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

3.15、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

4、质量管理

4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4.4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

4.5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

5、工艺管理

5.1、严格贯彻执行工艺规程。

5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 技术中心不定期检查工艺纪律执行情况 .

5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。

5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

5.7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

5.8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

6.1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

6.3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

6.4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

6.5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

6.6、消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .

7、设备管理

7.1、车间设备指定专人管理

7.2、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。

7.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的`操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

7.5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

7.6、严格设备事故报告制度，一般事故24 小时天内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。

7.7、坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

7.8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

7.9、设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

7.10、操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .

7.11、保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

7.13、设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .

8、工具管理

8.1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

GZ85.com延伸阅读

车间规章制度十三篇

为您展现的“车间规章制度”。一般而言，规章制度指的是企业或公司内部的规章制度，其中的大部分内容与员工的权益密切相关。规章制度可以用来评估一个企业的管理理念和管理水平，相关员工对规章制度的制定常常感到烦恼。我们将随时更新相关信息，请您持续关注！

车间规章制度 篇1

一、考勤事项

迟到：迟于规定上班时间者视为迟到，迟到五分钟（含）以内者扣罚1小时工时，迟到三十分钟以上（4小时以内）扣罚7小时工时，迟到4小时以该天出勤不计。

早退：下班时间提早5分钟（含）以内者为早退，扣罚2小时。超过5分钟（不含）以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。

旷工：未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者，均以旷工论。连续旷工二日（含）以上或当月累计旷工满三日以上者，开除。

二、请假事项

上班中若临时有事、病而请假离工厂时，须得现场领班和组长同意，须持按规定签准之请假单并签一张出门单，方可出门。

平时请事假（除非自然因素外），一次不得超过5天。否则，会倒扣本月工时，直至扣完。（注：每超过一天，就倒扣一天工时）

员工请假除婚、丧假、事假之外，一次满五天以上者，在请假期中，如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

员工请假应事先填具请假单，按请假规定办理，经核准后于请假前一日送交人事单位登记，除非有不可抗拒之事故，得以电话于上班前报备，且事后补缴证明，不得补办请假手续，其余未依规定预先请准者，概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素，例如：车祸、天灾、急病等。

三、员工就餐事项

员工基本福利：根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐，若当天该员工没有上班，不得在公司就餐，否则，需交一定就餐费用。

注：每次就餐时间原则上为半小时，此时间不计入工时。

四、员工离职事项

普通员工离职：若试用期内不能胜任的员工离职时，需交接完毕就可离职！、若合同期内，双方须提前三周书面申请，经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职！

注：离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》（或此二表合一表）经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。

车间规章制度 篇2

一、考勤事项

l迟到:迟于规定上班时间者视为迟到，迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时，迟到三十分钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时，迟到4小时以该天出勤不计。

早退:下班时间提早5分钟(含)以内者为早退，扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

当月累计迟到早退达三次者.处以书面警告一次.如再次反复则处以扣罚壹佰元。

旷工:未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者，均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者，开除。

二、请假事项

上班中若临时有事、病而请假离工厂时，须得现场领班和组长同意，须持按规定签准之请假单并签一张出门单，方可出门。

平时请事假(除非自然因素外)，一次不得超过5天。否则，会倒扣本月工时，直至扣完。(注：每超过一天，就倒扣一天工时)

员工请假除婚、丧假、事假之外，一次满五天以上者，在请假期中，如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

员工请假应事先填具请假单，按请假规定办理，经核准后于请假前一日送交人事单位登记，除非有不可抗拒之事故，得以电话于上班前报备，且事后补缴证明，不得补办请假手续，其余未依规定预先请准者，概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素，例如:车祸、天灾、急病等。

三、员工就餐事项

员工基本福利：根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐，若当天该员工没有上班，不得在公司就餐，否则，需交一定就餐费用。

注：每次就餐时间原则上为半小时，此时间不计入工时。

四：员工离职事项

普通员工离职：若试用期内不能胜任的员工离职时，需交接完毕就可离职!若期内，双方须提前三周书面申请,经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职!

注：离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。

五：奖惩事项

注：为培养和激励员工的优良品德及敬业精神，奖惩的核定应以事实为依据慎重办理，评定奖惩事件要衡量情节轻重。

(一)奖励范围

说明：员工具有下列事迹之一者,车间主管可以为员工申请予以嘉奖

1)维护公司荣誉，有具体事实者

2)改善员工安全卫生或其他有益事项者

3)品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

4)对增进集体精神，提高员工士气及工作效率有重大贡献者

5)拾金不昧者

6)对生产技术或管理制度提出具体方案,经采用后确有成效者

7)研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

8)检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

9)遇有灾变，勇于负责，并处理得当者

10)对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司人员及财物安全者

11)策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者

12)同坏人、坏事作斗争，对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

附：车间卫生奖励制度

①每日评选出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最佳负责的`员工;(记点)

②非品控人员在生产过程中，发现上道工序产品中有异物，避免公司损失;(记点)

③连续两个月未取得“红色圆点”的员工;(记点) ④连续一个月未被记惩罚点的员工;(记点)

⑤非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患的，向上级报告的员工;(记点)

⑥连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的员工;(记点)

⑦非品控人员在产品出货前，发现其中有异物或有异常，避免公司损失;(记点)

⑧非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患，并提出合理化建议，对质量、卫生改进起作用;(记点)

⑨非品控人员发现员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为;(记点)

⑩非品控人员对工艺提出合理化改善方案，并被确认是有效的;(记点) 非品控人员发现生产过程中的重大过失，避免公司重大损失者;(记点) 连续一年产品质量检验合格，设备、人员、环境检查没有超标现象，公司给予该团队每人另外核发奖金;(记点)

注：依附上述条款进行相应的记点，并按下述方法进行奖励，点的基础金额为叁元;

(1)若一个自然月内累计点数为1～3个，则奖励金额=基础金额×累计点数，并予以表扬;

(2)若一个自然月内累计点数为4～6个，则奖励金额=基础金额×累计点数×2，并予以表扬;

(3)若一个自然月内累计点数为7～9个，则奖励金额=基础金额×累计点数×3，并予以表扬;

当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。

(二)惩罚范围

说明：员工有下列行为之一者，车间主管根据情节严重程度，对此执行相应的处罚。

1)妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者

2)浪费公物造成公司损失者

3)在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4)经查实在一个月内两次(含)以上未按规定佩戴识别证者、或着装不规范者

5)言行不检、不守秩序，破坏环境卫生者

6)不遵守考勤规定，一个月内超过两次(不含)以上且不按规定请假者

7)违反各项规章制度未产生意外事端，且没有悔改之意者

8)擅离职守导致变故者

9)工作期间聊天耽误工作者

10)故意吐露自身薪资或探问他人薪资，引起事端者

11)未经许可，携带不必要物品(如危险或违禁物品)进入工作现场者

12)对主管的指示或有限期性的命令,无正当理由而未如期完成或处理不当者;对交办事项经督促仍执行不力者;拒绝听从主管的指挥监督，经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者

13)在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人正常工作者

14)因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人者

15)对同事恶意攻击、威胁、诬告或造伪证制造事端者，同仁之间谩骂吵架者

16)出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有侮辱威胁行为者

17)导致较大产品品质事故的责任者;导致严重产品品质客诉事件的责任者;疏忽监督致下属人员有不周或违规情事，经查明属实者

18)在工作时间内卧睡或伏睡者;在公司内部酗酒滋事者，捏造事实骗取休假者;在禁烟区内吸烟或引火者;在公司内部聚众赌博者

19)直属干部对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者

20)张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者

21)故意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品，给公司造成损失者

22)严重违反作业规程，导致重大人身或设备事故者;

车间规章制度 篇3

为规范车间员工行为，保障车间秩序和生产的顺利进行，严正秩序和纪律，进步车间生产效力和物料节俭，制订本制度。

1、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

2、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

3、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

4、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

5、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

6、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰;衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

7、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

8、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

9、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

10、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

11、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

12、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。

13、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

14、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

15、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。

16、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料，违者每次罚款5-20元。

17、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。

18、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

19、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

20、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事变的，将按丧失抵偿。

21、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

22、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

23、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水平。

24、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

25、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

26、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

27、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。

车间规章制度 篇4

为树立“安全第一、预防为主”的安全生产意识，特制定本安全管理制度。具体如下：

1、严禁吸烟。严禁私自携带易燃易爆物品进入车间。

2、严禁滋事、打架斗殴、打瞌睡以及聚众闲聊等。严禁私藏废线甚至偷盗。

3、严格依照《拉丝作业指导书》操作。生产前，要检查机台定位销是否紧固，顶针固定螺母是否松动，同时应选用合格的铁盘装入膨胀轴或者定位销内，然后用扳手将铁盘锁紧（但不必用脚去猛踏扳手）或者顶进顶针锁紧铁盘（安全插销一定要到位），以免铁盘飞出造成重伤。严禁不装铁盘以及在铁盘未装紧时开机运转。正常开机前必须关好机台所有安全防护门，严禁带湿手套按电气按钮，以免触电，按按钮时不能用力过猛，以免损坏。

4、严格按照《拉丝工艺卡》制定的工艺参数进行生产，严禁超速开机。操作时应穿戴好必要的'防护用品；生产中禁止把头伸进收线箱内观察排线，禁止用手去触摸运动中的部件。机台换进料时应使用两台叉车以避免铁架刮伤地面甚至撞坏水管。重新穿放线架裸线时必须使用人字铝梯，以免摔伤。机台转规格时必须根据模具个数调整进料孔及进线轮位置。遇到异常情况，应及时停机、下单维修，并向上级反映和汇报处理情况。

5、在装卸铁盘时，严禁暴力操作，不得将铁盘在水泥地面翻滚，必须做到小心轻放，以免损坏设备及铁盘、压伤手脚。冷接机及模具使用后应及时归回原处。搬运物料应充分利用翻盘机及叉车，不得滑行叉车，且要小心慢速行驶。所有叉车、冷接机以及冷接模应在当班做好相关保养工作。

6、停机后，应截断电源，关好蒸汽阀及进气开关。因车间停产或进行计划检修时，应关好设备的总电源开关并挂上“严禁合闸”标识牌。

7、机台润滑部位应经常加油保持润滑。机台安全防护装置应齐全，牢固，可靠，严禁生产中敞开安全防护门、窗、罩、盖等装置。需要生产时，每组机台内必须有部分机台进水管开关保持在常开状态；周三集中卫生时则需将拉丝油泵关掉，以免水压过大而压爆水管。 8、不得乱动车间任何控制元器件之输入参数，机台内严禁藏匿物件。遇到电气起火时，应迅速切断电源，同时利用灭火器组织灭火。

9、不得使用重物猛烈撞击电子地磅，并不得动用消火栓取水卫生。

10、不得乱摆乱放，应保持车间走道畅通，形成安全、有序的生产车间。

车间规章制度 篇5

特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理

1、《气瓶安全监察规程》规定，瓶帽应满足下列条件：有良好的抗撞击性；不得用灰口铸铁制造等。A、正确

2、《气瓶安全监察规定》规定，充装单位负责人和气瓶充装人员应当经地（市）级或者地（市）级以上质监部门考核，取得特种设备作业人员证书。A.正确

3、《气瓶安全监察规定》规定，禁止对使用过的非重复充装气瓶再次进行充装。A.正确

4、《气瓶安全监察规定》规定气瓶可以改装 B.错误

5、《气瓶安全监察规定》规定未取得《气瓶充装许可证》的充装单位，不得从事气瓶充装工作。A.正确

6、《特种设备安全监察条例》对气瓶充装单位的管理人员没有具体的要求。B.错误

7、《特种设备安全监察条例》对气瓶充装单位的技术人员没有具体的要求。B.错误

8、《特种设备安全监察条例》要求气瓶充装单位应能与气瓶充装和管理相适应的充装设备、检测手段、场地厂房等。正确

9、《特种设备安全监察条例》要求气瓶充装单位应有健全的充装安全管理制度、责任制度、紧急处理措施。A.正确

10、充气单位应建立充装档案，负责妥善保管气瓶充装记录，一般保存时间不应小于二年。A.正确

11、充装站仅对气瓶充装质量负责，气瓶瓶帽配置等问题有专门运输、或使用的部门与用户负责。B.错误

12、对回收空瓶和首次充装的气瓶进行充装前检查，是企业规定的。B.错误

13、当事人故意破坏、伪造事故现场、毁灭证据、未及时报告事故等致使事故责任无法认定的，当事人应当承担全部责任。（）A、正确；

14、对特种设备使用过程进行记录，是强化责任的一种手段，是确保安全运行的一种措施。（）A、正确；

15、根据《气瓶安全监察规定》，气瓶充装单位应当取得质监部门颁发的气瓶充装许可证，否则不得从事气瓶充装工作。（）A、正确；

16、鼓励气瓶制造单位将气瓶直接销售给取得气瓶充装许可的充装单位。（）A、正确；

17、气瓶充装单位及其气体经销者，有责任配合气瓶事故的调查，气瓶充装单位应承担由于充装不当造成的事故的相应责任。（）A、正确；

18、气瓶充装单位应当保持气瓶充装人员的相对稳定。（）A、正确；

19、特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。（）A、正确； 20、特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：考试报名、考试、领证申请、受理、审核、发证。（）A、正确；

21、特种设备作业人员是指操作、安装、维修及改造特种设备的人员，不包括特种设备管理人员。（）B、错误

22、为方便申请人办理考核发证事项，发证部门可以将受理和发放证书的地点设在考试报名地点。（）A、正确；

23、未经检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。（）A、正确；

24、易燃、助燃气瓶仓库应当符合《建筑设计防火规范》的要求，其他种类气瓶存放不受此限制。（）A、正确；

25、易燃气体气瓶和助燃气体气瓶的瓶口螺纹和阀门出气口应当设计成不同的左右螺纹的旋向和内外螺纹的结构。（）A、正确；

26、因为特种设备检验工作具有强制性，所以企业必须听从检验检测单位的安排。（）B、错误

27、有效期满前，气瓶充装单位应当向原批准部门申请更换《气瓶充装许可证》，未按规定提出申请或未获准更换的，有效期满后不得继续从事气瓶充装工作。（）A、正确；

28、运输和装卸气瓶时，必须配戴好气瓶瓶帽和防震圈。（）A、正确；

29、在符合有关气瓶安全技术规范和国家标准的条件下，气瓶制造单位可按气瓶充装单位的要求，生产专用标识气瓶。（）A、正确；

30、在复审期间内中断从事持证项目超过12个月的特种设备作业人员复审不合格。A、正确；

31、制定《特种设备安全监察条例》最重要的目的是制裁各种特种设备安全违法犯罪行为。（）B、错误

32、做好维护保养和定期检验工作是特种设备使用单位的一项义务，也是提高设备的使用寿命的一项重要手段。正确

33、发现警示标签脱落、撕裂、污损、字迹模糊不清时，可不应及时补贴或更换标签。B.错误

34、发现警示标签脱落、撕裂、污损、字迹模糊不清时，应及时补贴或更换标签。A.正确

35、高压气瓶不合格，可以作为低压气瓶使用。B.错误

36、根据《气瓶安全监察规程》规定，可以充装超期未检气瓶。B.错误

37、根据《气瓶安全监察规程》规定，瓶内介质未确认时也可以充装。B.错误

38、根据《气瓶安全监察规程》规定，气瓶充装前，充装单位应有专人对气瓶进行充装前的抽检B.错误

39、根据《气瓶安全监察规程》规定，气瓶实行固定充装单位充装制度。A.正确 40、根据《气瓶安全监察规程》规定，未经安全监察机构批准认可进口气瓶不准充装。A.正确

特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理

41、根据《气瓶安全监察规程》规定，无制造许可证单位不准充装。A.正确

42、根据《气瓶安全监察规程》规定，易然气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的不得充装。A.正确

43、根据《特种设备安全监察条例》的规定，气瓶充装单位未经省、自治区、直辖市的特种设备安全监督管理部门认可，也可从事充装活动。B.错误

44、国家每通报的不合格钢瓶进入充装站后应立即在充装站作报废处理。A.正确

45、检验单位可以根据用户要求不涂敷油漆。B.错误

46、检验色标为矩形约为1000mm*50mm。B.错误

47、检验色标为矩形约为80mm*40mm；椭圆形的长短轴分别约为80mm和40mm。A.正确

48、检验色标为椭圆形的长短轴分别约为60mm和30mm。B.错误

49、进口钢瓶上刻有CS钢印记号就可以进行充装。A.正确 50、经定期检验合格从新投入使用的钢瓶在充装前可忽略外观检查直接送充装车间进行充装。B.错误

51、经检查不合格（包括待处理）的气瓶，应分别存放，并作出明显标记，以防与合格气瓶相互混淆。A.正确

52、经检验报废的气瓶可以由产权单位自行销毁。B.错误

53、气瓶安全监察规定》规定气瓶充装单位可以充装非自有产权的气瓶（车用气瓶、呼吸气瓶、灭火用气瓶、非重复充装气瓶和其他经省级质监部门安全监察机构同意的气瓶除外）。B.错误

54、气瓶充装系统可不取得相应资质的单位进行设计、安装、验收。B.错误

55、气瓶充装系统应有取得相应资质的单位进行设计、安装、验收。A.正确

56、气瓶的有效使用期限现行规定为4年。B.错误

57、气瓶的质量保证期必须是一年。B.错误

58、气瓶定期检验单位必须保证被检气瓶能安全使用一个检验周期。A.正确

59、气瓶附件的制造单位必须对设计、制造的气瓶附件的安全性能和产品质量负责，并保证气瓶阀门至少安全使用到气瓶下一个检验日期。A、正确 60、气瓶附件的制造单位应取得相应的《特种设备制造许可证》，其产品按照国家规定进行型式试验。A、正确 61、气瓶生产制造厂家必须取得由国家质检总局颁发的制造许可证。A.正确 62、所有气瓶都需检查是否具有“气瓶制造许可证”的单位生产标志。A.正确 63、无“CS”监督检验钢印标记的气瓶禁止充装。A.正确 64、无“CS”监督检验钢印标记的气瓶可充装。B.错误 65、无缝气瓶的检验周期为３年。B.错误 66、在气瓶检验钢印标志上应按检验年份涂检验色标。A.正确 67、制造钢印标记中有制造年月。A.正确 68、气瓶充装单位应当购买具有制造许可证的企业制造的合格气瓶。（）A、正确； 69、（）钻合金无缝的定期检验项目与钢质无缝气瓶定期检验项目是一致的，没有任何区别。B．错误 70、（）钢质焊接气瓶定期检验项目与钢质无缝气瓶的完全一致的，没有区别。B．错误 71、（）液氮、液氧等低温绝热气瓶的定期检验周期为每三年进行一次检验。A．正确 72、（）气瓶使用期超过其设计使用年限时应当报废。A．正确 73、（）检验前，气瓶内残余的毒性、可燃气体可以直接向大气排放。B．错误 74、（）气瓶不可以充装过量。A．正确 75、（）瓶内介质未确认时也可以充装。B．错误 76、（）易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的不得充装。A．正确 77、（）《气瓶安全监察规程》规定，充装液化气体时可以从LPG储罐或罐车直接向气瓶罐装。B．错误 78、（）充装液化气体时可以瓶对瓶直接倒气。B．错误 79、（）改变气瓶瓶体主体结构、设计厚度、瓶体材料牌号时，气瓶制造单位不需要重新申请设计文件鉴定。A．正确 80、（）申请设计文件鉴定的气瓶级别应当与制造许可证（或者已经申请受理）级别一致。A．正确 81、（）气瓶主体材料的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。A．正确 82、考试机构不能对申请人是否符合报考条件进行审查。（）B、错误 83、灭火气瓶不在《气瓶安全监察规定》调整范围内。（）B、错误

特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理

84、气瓶充装单位只能充装自有产权气瓶，不得充装任何技术档案不在本充装单位的气瓶。B、错误 85、气瓶出厂时，制造单位应向用户逐只出具铭牌式或者其他能固定于气瓶上的产品合格证。A、正确； 86、气瓶的充装单位对自有气瓶和托管气瓶的安全使用以及按期检验负责，并应建立气瓶档案 A、正确； 87、气瓶应当逐只进行监督检验后方可出厂。（）A、正确； 88、申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合年龄在18周岁以上。（）A、正确； 89、申请《特种设备作业人员证》的人员应当有与申请作业种类相适应的工作经历。（）A、正确； 90、申请复审时,持证人员应提交《特种设备作业人员证》原件。（）A、正确； 91、使用合格的特种设备是保证特种设备安全运行的最基本的条件。（）A、正确； 92、事故现场值班人员应通知相关部门采取工艺措施、技术措施或其他紧急措施，防止事故扩大漫延。（）A、正确； 93、特种设备安全监督管理部门对特种设备生产、使用单位进行监督检查时，生产、使用单位可以技术保密、业务保密等理由拒绝检查。（）B、错误 94、特种设备报废后，使用单位必须到县市区特种设备安全监督管理部门将报废的特种设备注销。（）B、错误 95、（）气瓶的检验机构应当对气瓶定期检验结论的正确性负责。A．正确 96、（）气瓶不要进行定期检验。B．错误 97、（）气瓶的使用单位应当按《气瓶使用登记管理规则》办理气瓶使用登记。A．正确 98、（）气瓶的使用登记证永久有效。B．错误 99、（）无制造许可证单位制造的气瓶不予办理登记。A．正确 100、（）超过定期检验周期或者经检验不合格的气瓶可以办理使用登记。B．错误 101、（）气体的使用单位应当购买已取得气瓶充装许可的单位充装的瓶装气体。A．正确 102、（）严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。A．正确 103、（）使用单位应当处理气瓶内的残液。A．正确 104、（）使用单位可以按需要更改气瓶的钢印和颜色标记。B．错误 105、（）气瓶定期检验机构不得检验非持证充装单位送检的。A．正确 106、（）气瓶的定期检验不需要逐只进行。B．错误 107、（）检验单位可以根据用户要求不涂敷油漆。B．错误 108、（）经检验报废的气瓶可以由产权单位自行销毁。B．错误 109、（）所有的气瓶做定期检验都必须做水压试验。B．错误

110、（）高压气瓶不合格，可以作为低压气瓶使用。B．错误 111、（）无缝气瓶的检验周期为3年。B．错误 112、（）只检验本单位充装的气瓶，不必取得检验许可证。B．错误 113、（）气瓶定期检验人员只要会做水压试验就可以了。B．错误 114、（）气瓶定期检验单位必须保证被检气瓶能安全使用一个检验周期 A．正确 115、（）气瓶使用单位只要进行规定的检验工作，可不进行漆色的涂敷工作 B．错误 116、（）气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀损伤或对其安全可靠性怀疑时，应提前进行检验A．正确 117、（）气瓶可以改装，为其他介质充装使用。B．错误

118、气瓶制造单位必须持有质量技术监督行政部门颁发的制造许可证，并按批准的项目和审批的设计文件制造气瓶。正确 119、（）未取得制造许可证的企业，其产品不得在境内销售、使用。A．正确 120、（）制造企业取得的制造许可证从签发之日起5年内在全国范围内有效。B．错误 121、（）气瓶应当按批进行监督检验，检验合格后方可出厂。B．错误 122、（）制造单位对所制造的气瓶的质量负责。A．正确 123、（）气瓶的制造监督检验不需要在气瓶制造过程中进行的。B．错误 124、（）气瓶正式投产前，新开发的气瓶或者制造单位首次制造的气瓶应按《气瓶型式试验规则》进行型式试验。正确

125、（）《气瓶充装许可证》的有效期是5年。B．错误 126、（）气瓶充装单位不得转让、买卖、出租、出借、伪造或者涂改气瓶充装许可证。A．正确 127、（）气瓶充装单位不用负责向气瓶检验机构送检气瓶。B．错误 128、（）气瓶充装单位应当明确岗位责任制。A．正确 129、（）《特种设备安全监察条例》对气瓶充装单位的管理人员没有具体的要求。B．错误

特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理

130、（）《特种设备安全监察条例》对气瓶充装单位的技术人员没有具体的要求。B．错误 131、（）《特种设备安全监察条例》要求气瓶充装单位应有健全的充装安全管理制度、责任制度、紧急处理措施。A．正确

132、（）《特种设备安全监察条例》要求气瓶充装单位应能与气瓶充装和管理相适应的充装设备、检测手段、场地厂房等。A．正确 133、（）《气瓶安全监察规定》规定未取得《气瓶充装许可证》的充装单位，不得从事气瓶充装工作。A．正确 134、（）气瓶充装单位管理制度中不需要突发事件的应急处理制度。B．错误 135、（）气瓶的充装单位负责在气瓶瓶体上涂敷充装站标志（名称代号或代码）和打充装站标志钢印，并应当对自有气瓶的安全使用负责。A．正确

136、（）气瓶充装单位可以充装外单位气瓶。B．错误 137、（）《气瓶安全监察规定》规定气瓶充装单位可以充装非自有产权的气瓶（车用气瓶、呼吸气瓶、灭火用气瓶、非重复充装气瓶和其他经省级质监部门安全监察机构同意的气瓶除外）。B．错误

138、（）气瓶可以改装。B．错误 139、只检验本单位充装的气瓶，不必取得检验许可证。B.错误 140、制造单位只须向用户提供气瓶合格证。B.错误 141、（）禁止对使用过的非重复充装气瓶再次进行充装。A．正确 142、（）充装单位负责人和气瓶充装人员应当经地（市）级或者地（市）级以上质监部门考

核，取得特种设备作业人员证书.A．正确

143、《气瓶安全监察规定》规定《气瓶充装许可证》的有效期是5年。B.错误 144、简易的充装站，充装衡器只要有能进行自动充装量控制的承重衡器既可 B.错误 145、气瓶可以改装，为其他介质充装使用。B.错误 146、制造一次性气瓶的单位不必需要制造许可证。B.错误 147、（）气瓶设计文件的鉴定工作可以与气瓶制造同时进行。B．错误 148、（）申请设计文件鉴定的气瓶制造单位，必须持有气瓶相应级别的制造许可证 A．正确 149、（）按瓶体结构，可分为缠绕气瓶和车用气瓶。B．错误 150、（）按充装时介质的状态，可以分成永久气体气瓶、液化气体气瓶和溶解气体气瓶。A．正确 151、（）气瓶制造单位不需要对所取得的气瓶用材料及材料质量证明书的真实性负责。B．错误 152、（）气瓶定期检验只是做水压试验。B．错误 153、（）钢质无缝气瓶瓶阀定期检验时，应逐只对瓶阀进行解体检验、清洗。A．正确 154、（）气瓶实行固定充装单位充装制度 A．正确 155、（）气瓶的运输、存储过程也需遵守相应规定。A．正确 156、《安全生产法》规定：生产经营单位的从业人员有依法获得安全保障的权利，并应

当依法履行安全生产方面的义务。（）A、正确； 157、《气瓶安全监察规程》规定充装单位必须对充装人员和充装前检查人员进行有关气体

性质、气瓶的基本知识、潜在危险和应急处理措施等内容的培训。（）A、正确； 158、《气瓶安全监察规程》规定充装单位应符合相应的充装站安全技术条件国家标准的要

求，严格执行气瓶充装有关规定，确保不错装、不超装不混装和充装质量的可追踪检查。A、正确； 159、《气瓶安全监察规程》规定气瓶必须专用。只允许充装与钢印标记一致的介质，钢印标记修改后，可改装使用。（）B、错误 160、《气瓶安全监察规程》规定气瓶的钢印标记是识别气瓶的依据。钢印标记必须准

确、清晰、完整，以永久标记的形式打印在瓶肩或不可卸附件上。（）B、错误 161、《特种设备安全监察条例》规定：特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置。（）A、正确； 162、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，复审不合格的应当重新参加考试。（）A、正确； 163、安全岗位责任制是一项最基本的安全制度，是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。（）A、正确； 164、办理气瓶使用登记证的单位必须是气瓶的充装单位。（）B、错误 165、不符合安全要求的气瓶必须送交地（市）级或地（市）级以上质监部门指定的气瓶检验机构报废销毁。A、正确； 166、参加特种设备作业人员考试的人员，应向考试机构提交毕业证书复印件或学历证明1份。（）A、正确；

特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理

167、持有《特种设备作业人员证》的人员，必须经用人单位的法定代表人（负责人）或者

其授权人雇（聘）用后，方可在许可的项目范围内作业。（）A、正确； 168、充装单位负责人和气瓶充装人员应当经地（市）级或者地（市）级以上质监部门考

核，取得特种设备作业人员证书。（）A、正确； 169、充装站的气瓶装卸、搬运及收发人员应掌握所充气体及其气瓶的有关安全知识、法规和标准。（）A、正确； 170、（）气瓶充装前，充装单位应有专人对气瓶进行充装前的抽检。B．错误 171、（）无制造许可证单位不准充装。A．正确 172、（）未经安全监察机构批准认可进口气瓶不准充装。A．正确 173、（）可以充装超期未检气瓶。B．错误 174、（）根据《特种设备安全监察条例》的规定，气瓶充装单位未经省、自治区、直辖市 的特种设备安全监督管理部门认可，也可从事充装活动。B．错误

175、（）气瓶应当按照《气瓶设计文件鉴定规则》的规定，由国家质检总局核准的机构进

行气瓶设计文件鉴定。A.正确

176、（）气瓶的放置地点没有特殊要求。B．错误 177、《中华人民共和国特种设备安全法》要求气瓶充装单位应能与气瓶充装和管理相适应 的管理人员和技术人员、充装设备、检测手段、场地厂房等。（）A、正确 178、《中华人民共和国特种设备安全法》对气瓶充装单位的技术人员没有具体的要求。（）B、错误 179、《中华人民共和国特种设备安全法》对气瓶充装单位的管理人员没有具体的要求。（）B、错误 180、根据《中华人民共和国特种设备安全法》的规定，气瓶充装单位未经负责特种设备安全监督管理的部门许可，也可从事充装活动。（）B、错误

1、气瓶（B）进行改装，改装后用于充装其他介质。A.可以 B.不可以

2、气瓶充装后应有醒目的（A）。A.警示标签 B.安全标签 C.气体标签 D.成分标签

3、气瓶充装记录至少应保存（B）时间。A.一个月 B.三个月 C.六个月 D.二年

4、气瓶充装前后，根据《气瓶安全监察规定》，应当由充装持证作业人员对气瓶进行（A）检查。A.逐只 B.抽样 C.批量

5、气瓶定期检验时，如发现有严重腐蚀、损伤或影响安全是，应（C）。A.按规定的检验周期进行检验 B.延期检验 C.提前检验

6、气瓶检验单位应该按照有关安全技术规范和检验标准规定进行定期检验，检验项目（B）增减。A.可以 B.不可以

7、盛装一般性气体的气瓶，定期检验的周期为（C）。

A.1年 B.2年 C.3年 D.4年 E.5年

8、无“（C）”监督检验钢印标记的气瓶严禁充装。A.SC C.cs D.ss

9、根据《气瓶安全监察规定》的要求，充装时，充装人员应按（C）规定进行充装。A.有关安全技术规范 B.国家标准 C.以上都是

10、根据《特种设备安全监察条例》的规定，气瓶（A）单位应当经省、自治区、直辖市特种设备安全监察管理部门的认可。A.充装 B.经销 C.运输

11、《安全生产法》规定的安全生产管理方针是（A）。

A、安全第一、预防为主； B、安全为了生产、生产必须安全； C、安全生产人人有责

12、《气瓶安全监察规程》规定的七不充装不包括（C）内容。

A、印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的； B、附件损坏、不全或不符合规定的； C、瓶内无剩余压力较小的； D、氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的

13、《气瓶安全监察规程》中规定：在腐蚀介质环境中使用的气瓶检验周期是（B）

A、每3年一次； B、每2年一次； C、每4年一次； D、每6年一次

14、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。（C）应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

A、使用证书； B、登记证号； C、登记标志； D、登记机关名称

特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理

15、充装单位对气瓶的管理不包括（B）。

A、采用计算机对所充装的自有产权气瓶进行建档登记； B、必须采用条码等先进信息化手段对气瓶进行安全管理；

C、涂敷气瓶编号和打充装站标志钢印； D、对气瓶注册登记

16、充装站应配备有（C以上文凭经专业技术培训合格的专职安全员A、大学 B、大专 C、高中 D、初中

17、对监督检查不合格应予吊销充装许可证的充装单位，（B）吊销充装许可证书。

A、由地、市、州级质监部门； B、报请省级质监部门； C、县、市、区质监部门

18、对收购、销售未经破坏处理的报废气瓶者，责令改正，处（D）罚款。A、1千以下； B、5千以下； C、2万以下； D、1万以下

19、对销售未经许可的充装单位充装的瓶装气体，责令改正，处（B）罚款。A、1千以上； B、1万以下； C、3万以下； D、2万以下

20、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应 当在验收后（A）日内将有关技术资料移交使用单位。A、30； B、60； C、20； D、10

21、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造及重大维修过程，必须经（C），未履行该程序，或没达到合格标准，不得交付使用。A、审批； B、备案； C、监督检验； D、告知

22、即使压力容器跨原登记机关变更登记，压力容器的（B）也不变。

A、使用登记证号； B、注册代码；

C、使用登记证有效期； D、使用登记证号和注册代码

23、跨地区从业的特种设备作业人员，（A）向从业所在地的发证部门申请复审。A、可以； B、不能； C、必须

24、气瓶充装单位充装前不认真检查气瓶钢印标志和颜色标志，未按规定进行瓶内余气检查或抽回气瓶内残液而充装气瓶，造成气瓶错装或超装的，责令改正，处（D）万元罚款。A、2～4； B、3～5； C、1～2； D、1～3

25、气瓶检验机构应当将检验不合格的报废气瓶予以破坏性处理。气瓶的破坏性处理必须采用（D）的方式进行。A、钻孔； B、破坏瓶阀丝扣； C、打报废钢印； D、将瓶体解体压扁

26、气瓶使用登记证的有效期为（C）。A、4年 B、3年 C、检验合格有效期内 D、报废之前

27、气瓶使用登记证发证机关为（C）。

A、省级质监部门； B、中央大型企业； C、设区的市质监部门； D、县级质监部门

28、特种设备生产使用单位的主要负责人，对本单位的特种设备安全（）负责。A、主要； B、全部； C、全面； D、生产 C

29、特种设备使用单位，应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的（D）。A、经济运行； B、高效率运行； C、节能运行 D、安全使用 30、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的（B）。A、操作证； B、安全作业知识； C、文化知识； D、上岗证

31、特种设备使用单位在安全检验合格有效期届满前（A）向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求。A、1个月； B、15天； C、一个星期； D、三个月

32、特种设备作业人员的考核工作由（B）负责。

A、安全生产监督管理部门； B、质量技术监督管理部门； C、建设部门； D、劳动部门

33、“CS”钢印是钢瓶生产单位的一个（D）。A.制造厂家标记； B.检验标记 C.进口瓶标记 D.监检标记。

34、《气瓶安全监察规程》规定，充装秤重衡器必须设有（B）。

A.警示标志 B.自动切断装置或超装警报装置； C.校验标志； D.安全防护装置。

35、气瓶过户后，气瓶的使用登记代码（A）。A．不变 B．改变

36、盛装二氧化碳气瓶的检测周期为（B）。A．2年 B．3年 C．5年

37、铝合金无缝气瓶瓶阀检验时当瓶阀损坏时一般情况下应更换新阀，除非得到的（）许可，方可代为更换阀内部件。A．用户单位 B．设计单位 C．瓶阀制造单位

特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理

38、所有瓶阀定期检验时都应进行解体检验、清洗等，并进行（A）试验A．气密性 B．爆破 C．水压

39、关于型式试验说法，选项（C）是正确的。

A．改变原设计需要重新进行型式试验 B．改变焊接工艺后需要重新进行型式试验 C．以上都对 40、《气瓶充装许可证》的有效期为（C）年。A．2 B．3 C．4

41、气瓶充装单位只能充装（B）气瓶。A．产权属检测机构 B．自有产权 C．产权属经销商

42、气瓶充装前后应当由充装持证作业人员对气瓶进行（A）检查。A．逐只 B．抽样 C．批量

43、根据《气瓶安全监察规定》的要求，（B）对使用过的非重复充装气瓶再次进行充装。A.不宜 B.禁止 C.可以

44、《特种设备安全监察条例》所称的县以上地方特种设备安全监督管理部门在现行体制下是指（B）。A、安全生产监督管理部门； B、质量技术监督部门； C、交通部门； D、劳动部门

45、《特种设备安全监察条例》自2003年（B）起施行。

A、1月1日； B、6月1日； C、3月1日； D、9月1日

46、《特种设备作业人员考核规则》对特种设备作业人员年龄的上限作出规定（C）。

A、男年龄不超过60岁，女不超过55岁； B、男女都不超过55岁； C、男女都不超过60岁

47、《特种设备作业人员证》每（D）复审一次。A、1年； B、2年； C、3年； D、4年

48、《特种设备作业人员证》遗失或者损毁的，持证人员应当及时报告发证部门，并在（A）予以公告，查证属实的，由发证部门补发证。A、发证当地媒体； B、寻物启示； C、本单位； D、从业当地媒体

49、不能安全使用一个检验周期的气瓶和阀门（C）。

A、缩短检验周期； B、采取补救措施； C、应予报废； D、降压使用

50、持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成特种设备事故的，吊销《特种设备作业人员证》，持证人（D）年内不得再次申请《特种设备作业人员证》。A、5年； B、3年； C、4年； D、终生

51、持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的，吊销《特种设备作业人员证》，（B）不得申请《特种设备作业人员证》。A、5年 B、3年 C、4年； D、终生

52、气瓶按结构分类，可分为（A）A．无缝气瓶、焊接气瓶 B．一般气瓶、特殊气瓶 C．钢质气瓶、铝合金气瓶

53、按照国务院颁布的《特种设备安全条例》的规定，属压力容器的气瓶应符合如下条件：即盛装 的公称工作压力大于或者等于（B）MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa.L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶。A.0.1 B.0.2 C.0.3 D.0.4

54、报废气瓶由检验单位销毁，其销毁的方式为（A）。

A.压扁后解体 B.在钢瓶上钻个孔 C.在瓶体上写“报废”字样

55、特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的A），方可从事相应的作业或管理 A、特种设备作业人员证书 B、操作证 C、IC卡 D、资格证

56、特种设备作业人员应履行以下义务（A）。

A、应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度； B、作业人员发现事故隐患立即停止设备运行的义务；

C、绝对服从领导指挥的义务； D、作好维修记录的义务

57、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即（C）。A、停止设备运行； B、离开现场； C、向现场安全管理人员和单位有关负责人报告； D、启动应急预案

58、压力表表盘刻度极限值应根据工作压力的大小选择，即有适当的余量又要便于观察，压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1．5～3．0倍，最好选用（B）倍。A、1．5； B、2； C、2．5； D、3

59、压力容器（A）的，使用单位不应当向登记机关申请变更登记。

A、操作人员变更； B、安全状况发生变化； C、长期停用； D、移装或者过户 60、要做到“安全第一”，就必须（C）。

A、将高危作业统统关掉； B、安全系数越高越好；

C、行“安全优先”的原则； D、制定更严格的安全标准

特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理

61、依据《特种设备安全监察条例》第二十二条规定，不具备条件的气瓶充装单位（A）。

A、不得从事气瓶充装活动； B、经主管部门批准后允许充装经营； C、经安全生产监管部门批准后可从事充装活动； D、可以充装自供气瓶

62、永久气体气瓶充装站应配备有（D）以上文凭经专业技术培训合格的气体充装前后检查员、产品质量化验员以及气瓶管理员。A、大学； B、大专； C、高中； D、初中 63、在用特种设备的日常维护保养、定期检查，至少每（A）进行一次。A、1个月； B、15天； C、一个星期； D、三个月 64、被列入国家质检总局制定的《特种设备目录》的气瓶附件有安全阀、（B）、液位计、爆破片、液位限制阀等。A.护罩 B.气瓶瓶阀 C.瓶帽 D.防震圈

65、标签的粘贴和更换必须由气瓶（C）进行。A.制造单位 B.检验单位 C.充装单位 66、标签应优先粘贴在瓶肩处，但不可覆盖任何钢印标志。也可将其粘贴在从瓶底至瓶阀或瓶帽大约（）处。A.1/2 B.2/3 C.3/4 A 67、充装单位所充装钢瓶，必须是（C）。

A.本单位的自有产权钢瓶 B.本单位非产权钢瓶

C.本单位的自有产权钢瓶并有气瓶数据档案记录 D.本单位的自有产权钢瓶或有气瓶数据档案记录 68、充装单位应按气体标准规定要求进行瓶内气体（）。

A.重量检验 B.体积检验 C.容积检验 D.质量检验 D 69、充装系统、装置应有取得相应（C）的单位进行设计、安装、验收。A.有关 B.任何 C.资质 D.固定

70、非重复充装气瓶在充装前应进行检查，进口气瓶必须取得国家质检总局颁发的《制造许可证》，在气瓶瓶体上应有“（）”认可标记。A.as B.bs C.cs C 71、根据《气瓶安全监察规程》的规定，氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的，应当进行处理，不处理的（B）充装。A.也可以 B.严禁

72、根据《气瓶安全监察规程》的要求（B），对改装后的气瓶进行充装。A.不宜 B.禁止 C.可以 73、根据《气瓶安全监察规定》的规定，《气瓶充装许可证》的有效期为（C）年。A.2 B.3 C.4 D.5 74、根据《气瓶安全监察规定》的规定，气瓶充装单位只能充装（B）气瓶（车用气瓶、呼吸气瓶、灭火用气瓶、非重复充装气瓶和其他经省级质监部门安全监察机构同意的气瓶除外），不得充装技术档案不在本充装单位的气瓶。A.产权属检测机构 B.自有产权 C.产权属经销商

75、根据《气瓶安全监察规定》的要求（B）充装超期未检气瓶。A.不宜 B.禁止 C.可以 76、《特种设备安全监察条例》是国务院颁布的（B）。A.法律 B.行政法规 C.安全技术规范 D.标准77、盛装惰性气体液氩的低温绝热气瓶检测周期为（B）。A．2年 B．3年 C．5年 78、检验单位的气瓶定期检验证的有效期为（B）。A．3年 B．4年 C．5年

79、气瓶定期检验时，对瓶阀（A）解体、检查、清洗等。A．逐只进行 B．按比例抽查 80、对使用期限超过（B）的各类民用液化石油气钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。A．10年 B．15年 C．20年 81、惰性气体的定期检验周期为（D）。A．2年 B．3年 C．4年 D．5年 82、气瓶的制造监督检验是在气瓶制造过程（A）进行的。A．之中 B．之前 C．之后

83、充装时，充装人员应按（C）规定进行充装。

A．有关安全技术规范 B．国家标准 C．以上都是 84、（B）对使用过的非重复充装气瓶再次进行充装。A．不宜 B．禁止 C．可以 85、任何单位和个人不得（C）。

A．改装气瓶 B．将报废气瓶重新后使用 C．改装气瓶或将报废气瓶重新后使用

86、根据《气瓶安全监察规程》的要求，气瓶（C）单位必须在每只充气气瓶上粘贴符合国家GB16804《气瓶警示标签》的警示标签和充装标签。A．使用 B．经销 C．充装 87、根据《气瓶安全监察规程》的要求，充装液化气体，（B）瓶对瓶直接倒气。A．允许 B．不允许 C．可以

特种设备安全管理—气体钢瓶安全管理

88、根据《气瓶安全监察规程》的规定，充装液化气体的称重衡器必须设有（C）。A．超装警报 B．自动切断气源装置 C．A或B 89、根据《气瓶安全监察规程》的规定，充装液化气体时每（B）应对衡器进行一次核定。A．天 B．班 C．星期

90、气瓶充装单位向瓶装气体用户和经营单位（或供气站点）销售瓶装气体时，应将瓶装气体用户和经营单位（或供气站点）以及配送日期等信息写入（B）。A．订购合同 B．电子标签 C．充装记录 91、气瓶属于移动式的可重复充装的（A）。A．压力容器 B．锅炉 C．压力管道 92、《条例》规定，气瓶是盛装公称工作压力大于或等于（B）MPa。A．0.1 B．0.2 C．1.0 93、国家针对气瓶产品设计环节实行（B）制度。

A．设计许可 B．设计文件鉴定 C．监督检验 B 94、气瓶设计文件鉴定工作应当在气瓶制造前进行，气瓶制造单位不得将（C）的气瓶设计文件用于制造。A．未经鉴定 B．鉴定未通过 C．未经鉴定或鉴定未通过

95、依据《中华人民共和国特种设备安全法》第四十九条规定，不具备条件的气瓶充装单位（A）。A、不得从事气瓶充装活动； B、经主管部门批准后允许充装经营； C、经安全生产监管部门批准后可从事充装活动； D、可以充装自供气瓶

96、根据《中华人民共和国特种设备安全法》的规定，气瓶（A）单位应经负责特种设备安全监督管理的部门许可，方可从事充装活动。A、充装 B、经销 C、运输 97、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，气瓶充装单位应当有健全的（D）。A、充装管理制度 B、.责任制度 C、处理措施 D、以上都是

98、加气站未经许可，擅自从事超经营范围气瓶充装活动的，可依据《中华人民共和国特种设备安全法》的第（D）之规定进行处罚。A、52条 B、62条 C、72条 D、85条

1、关于气瓶充装活动，选项（ABCD）是正确的。(多选题)A．气瓶充装单位应当取得省级质监部门的许可 B．气瓶充装人员应当取得特种设备作业人员证 C．《气瓶充装许可证》有效期为4年 D．气瓶需要进行定期检验

2、以下（ABCD）情况，登记机关将不予进行登记。(多选题)A．无制造许可证单位制造的气瓶 B．未固接电子标签的气瓶 C．擅自进行过违规修理的气瓶 D．擅自进行过违规改造的气瓶

3、按气瓶充装介质分类，可分为（ABD）。(多选题)A．永久气体气瓶 B．液化气体气瓶 C．钢质气瓶 D．溶解气体气瓶

4、《条例》中定义的气瓶范围是（ACD）。(多选题)A．盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa B．盛装公称工作压力大于或者等于1.0MPa C．且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL气体 D．液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体

5、型式试验的结果应当作为设计文件鉴定合格的依据，（AC合格后，方可进行制造许可评审或批量制造。A．设计文件鉴定 B．监督检验 C．型式试验 D．全面检验

6、选项（ABC）的设计文件，应当由国家质检总局审批。(多选题)A．无缝气瓶 B．焊接气瓶 C．特种气瓶 D．钢质气瓶

7、选项（BCD）属于改变原设计，应重新进行设计审批。(多选题)A．改用其他气体 B．改变瓶体结构、形状 C．改变设计壁厚 D．改变气瓶瓶体材料牌号

8、关于气瓶制造环节说法正确的（ABCD）。(多选题)A．对气瓶制造单位实行制造资格许可证制度

B．气瓶的制造单位必须对制造的气瓶的安全性能和产品质量负责

C．制造许可证4年内在全国范围内有效 D．未制造监检的气瓶产品不得出厂、销售、使用

9、《特种设备安全监察条例》规定，气瓶充装单位应当有健全的（ABC）。(多选题)A．安全充装管理制度 B．责任制度 C．紧急处理制度 D．管理制度

车间规章制度 篇6

一、工作程序：

1、进入洁净区工作的人员须经过体检，取得健康证后才能上岗，每年复查一次，如果不合格者，必须调出，患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。

4、每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟，并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸一次，时间半个小时，并填写“熏蒸消毒记录”

5、人流出入洁净区必须按以下程序和要求进行。

7、物流进入洁净区必须按以下程序和要求进行：

物品——脱外包装室——双层传递窗——洁净区——双层传递窗——包装室

8、进入洁净区的零件及原辅材料，必须脱外包装经双层传递窗，生产出来的产品需经包装封口后从传递窗流出

9、每天下班后，操作工做好工作台面，地面，凳子的清洁工作，每周墙壁顶棚清洁一次，并填写“洁净车间卫生记录”

10、凡进洁净区都不得留长指甲，不得涂指甲油，不得戴戒指，手镯，手表，项链，不准吃东西，不得大声喧哗，不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区，口罩配戴必须规范

11、洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱，不得与非洁净区内的周转箱交叉使用。

12、周转箱在保证其洁净度的前提下，每周清洗不少于1次，保证其洁净度，并填写“工作器具清洗消毒记录”

15、洁净车间在生产过程中，零配件掉在地上必须清洗后方可复用，装配时产品不得与拖地

16、洁净区操作工每隔2个小时，须用酒精擦拭手消毒一次，以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响

18、净化车间内的照明装置每二个月检查保养一次，以保证使用的完全，洁净和照明度

19、紫外灯应每个编号，具体记录其开始使用时间，累计使用时间，使用超过800小时应更换，也可以每年检测一次紫外线强度，强度不到的应更换，灯具每周用酒精擦拭一次，并做好记录

二、管理规范：

1、进入无尘车间的.管理，包括对无尘车间工作人员进入，物料进入，各类设备的搬

入以及相关的设备，管线的维护管理，应做到不得将微粒，微生物带人无尘车间

2、操作管理技术，对无尘车间内人员用洁净工作的制作，穿着和其清洗，操作人员的移动和动作，室内设备及装修材料的选择和清扫，灭菌等，尽可能减少，防止无尘车间内尘粒，微生物的产生，滞留，繁殖等

3、严格各类设备，设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备，设施按要求正常运转，包括净化系统，各类水，气，电系统，生产工艺设备和工具（工具夹）等，以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别

4、清扫，灭菌管理，对无尘车间内的各类设备，设施的清扫，灭菌以及方法，周期和检查明确的规定，防止，梢除无尘车间内尘粒，微生物的生产，滞留，繁殖

5、无尘车间环境控制的内容包括：空气净化，洁净建筑，与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备，工具等的污染物控制以及微粒振动，噪音，静电的控制，防止等。

车间规章制度 篇7

1、组织和完成企业的生产指标，进行产品制造加工；

2、做到均衡生产、日均衡、月均衡生产指标的完成；

3、完成产量、质量、处理产品加工工序各项工作；

4、管理并收集管理生产经营的情报、信息反馈及时进行综合分析；

5、协调各个生产环节、确保企业生产经营；

6、对生产技术管理：调整设备、引进设备、调整生产线；

7、车间劳动保护、环境保护和文明生产；

8、生产车间所属办公场所和生产现场管理：生产车间所属办公场所的办公设备、公共设施、办公用品各种帐卡、统计报表。

车间规章制度 篇8

1、考核的内容主要是个人德、能、事业心和责任感及行为规范。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

2、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

3、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

4、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

5、对工作技术、专利等保密，为企业长期发展保驾护航，人人签订保密协议书。

6、整顿、清洁这四个方面可以让工作环境干净整洁，从这四个方面可以指定出车间清扫的标准、负责人、检查人等；让每一个员工都养成良好的工作习惯。

7、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

8、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

9、生产过程中严格按设备操作的要求进行设备操作。

10、品质管理适合绝大多数生产型企业，根据富士康管理经验要制定相应个表达，制作工作流程、管理就是：表单+流程。

11、整顿、清洁、素养、保密；

12、遵守国家法律法规，遵守公司管理条例，将这三块内容进行宣传、培训，可以提升企业的整体形象。

13、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

14、工作职责及处罚办法

15、全员品管，贯彻品质三不方针，不制造不良品、不流出不良品。

16、节约：贯彻全员节省一分成本就是赚一分利润的思想，日常工作中要主管监督员工，贯彻技能减排工作。

17、爱护公共财。保持工作场地整洁卫生。节约用电，注意安全。

18、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

19、生产车间的管理制度为：一.总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。二．人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.

20、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

21、工厂车间管理制度大概可以从以下内容开始：

22、保量按时完成各项任务。

23、车间员工必须无条件服从车间主管的工作安排。

24、张贴入手，让员工知道如何安全操作机台等，针对特殊岗位也要开展专门的安全教育培训课程，工厂安全方面做的好可以从机台保养、岗位说明书、培训等方面入手，这样就可以比较全面的建立起相对完善的体系。

25、生产车间管理制度有以下几点，第一，在生产车间里面不可以玩手机，第二在车间里面不能追逐打闹，我行我素，第三，进去车间不可以携带私人物品，第四在生产车间里面不可以吃东西，睡觉或者做于工作无关的事，最后进去生产车间必须穿戴公司发放的工作服装，并且着装要求穿戴整齐。

26、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

27、确认。

28、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

29、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

30、考核的目的：对公司员工的品德、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

31、生产车间负责生产过程对检验标准规程执行并检查等。

32、一.自觉遵守工作纪律，做到按时上班，不迟到，不早退。上班时间不做与工作无关的事。不擅自离开工作岗位。

33、希望对你有所帮助，欢迎交流。

34、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

35、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

36、员工进入车间必须穿工作服、所有员工上下班一律从后门进出,前门未经过允许不可通行，违者予以每次10元罚款，特殊情况另外处理。三、上班时间，员工按安排的工位工作，不准随意窜岗、换岗，特殊情况需向拉长请示，得到许可后方可离开所在工位；违反以上规定者,予以10元/每次处罚。五、聊天、唱歌、报、食品带入车间内；禁止任何员工在生产拉线用私人充电器进行充电；禁止上班的时间穿拖鞋、翘腿；以上违反者每次予以10元罚款。六、中午休息时间，在车间休息的人员必须要在指定可以休息的拉线上休息，并且要保证自己休息的位置在上班后必须保持干净，整洁，凳子必须归回所在的拉线，不准在车间大声喧哗，影响他人休息；严厉禁止员工躺在地上或包装材料上休息，违者予以每次10元的处罚。八、员工必须尊重和服从班组及车间领导的工作安排，不得拒绝、聚众闹事和干涉领导的正常工作，车间管理人员屡次劝说警告，不服从管理者，违者处以20--50元不等的罚款，态度恶劣者可停工反省或直至辞退，在停工反省期间不享受公司的任何补助。十、乱扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱内，对违反以上规定者予以5元/每次处罚，并于当日下班后将工作的整条拉线用拖把清理一次。十一、不可在流水线、机器等生产所需工具上乱涂、乱写，违者处以10元以上罚款并判其清理干净整条生产线。十三、干净，坐姿端正，工作现场整齐有序，禁止在车间内争执、骂人等行为，违者予以20--50元以上罚款，对打架、上下班时不可代他人打卡,一经发现或被人举报属实,双方均处以30元罚款，如未找到代打卡人员直接予以当事人50元的处罚。十五、请假批准后不能按时上班者，需提前电话或传真形式向公司续假，没有充分理由被拒绝准假而不上班者按旷工处理，获批准延长假期者回厂后需立即补齐请假手续交人事部。十七、早退5-10分钟（包括5分钟在内）扣5元/次，10-30分钟（包括10分钟在内）扣10元/次，每次迟到、安排加班时间该加班的员工应按时到位，有事情的员工应向拉长请假，如未获得批准而擅自不上班者每人每次予以30元处罚，其它事项不再进行处罚。在赶货期间，正班时间旷工者，除扣掉相应的工资外，还另外予以50元处罚；晚擅自不上班者予以50处罚，其它事项不再进行处罚。此赶货时间的规定会在工作会议和公司公告中明示。十九、员工在工作中要爱护公司财产，节约原、情节轻重予以20—200元的处罚，情节严重者予以辞退.二十一、包装的并故意隐瞒事实的，最低处100元以上300元以下罚款，情节严重者予以辞退。二十二、员工有责任提高自已的工作质量和效率，保质保量完成班组或车间下达的生产任务，不生产不良品,不制造不良品是每位生产作业员的基本工作要求。二十四、消防安全是每个员工切记的事情,擅自接拉电源、中途休息时间，每条拉线按序进行休息，休息时间为10分钟，休息时间完拉长开拉时必须全部人员到位，超时不就位的每次罚款5元。除中途休息时间外，其他时间任何人不允许离岗，若离岗，则按其离岗所耗的时间进行扣除工时。中途休息时间原则上不再禁烟,但严禁在洗手间以外的任何地方抽烟，并且烟头和烟灰必须弹入洗手间指定的器具,上班时间（非中途休息时间）在洗手间抓到抽烟的员工,每次予以10元处罚。二十七、每天的早会由拉长或助拉主持,总结前一天的工作,安排当天的工作,各条拉线必须在7:50正式召开，原则7:58结束,8:00各条拉线正式开线生产。二十九、故意捣乱、离岗、每天下班前由拉长宣布收拾好自己工位，关拉线电源后员工方可起身离开工位，工位整理干净，使用的工具、物料摆放整齐，确认地上无散落的物料，将椅子归位后方可离开。打卡时全体员工（除管理人员外）必须按顺序排队，不允许任何人插队，拥挤；违反以上者罚款10元。

车间规章制度 篇9

一、考勤事项

迟到：迟于规定上班时间者视为迟到，迟到五分钟（含）以内者扣罚1小时工时，迟到三十分钟以上（4小时以内）扣罚7小时工时，迟到4小时以该天出勤不计。

早退：下班时间提早5分钟（含）以内者为早退，扣罚2小时。超过5分钟（不含）以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。

旷工：未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者，均以旷工论。连续旷工二日（含）以上或当月累计旷工满三日以上者，开除。

二、请假事项

上班中若临时有事、病而请假离工厂时，须得现场领班和组长同意，须持按规定签准之请假单并签一张出门单，方可出门。

平时请事假（除非自然因素外），一次不得超过5天。否则，会倒扣本月工时，直至扣完。（注：每超过一天，就倒扣一天工时）

员工请假除婚、丧假、事假之外，一次满五天以上者，在请假期中，如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

员工请假应事先填具请假单，按请假规定办理，经核准后于请假前一日送交人事单位登记，除非有不可抗拒之事故，得以电话于上班前报备，且事后补缴证明，不得补办请假手续，其余未依规定预先请准者，概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素，例如：车祸、天灾、急病等。

三、员工就餐事项

员工基本福利：根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐，若当天该员工没有上班，不得在公司就餐，否则，需交一定就餐费用。

注：每次就餐时间原则上为半小时，此时间不计入工时。

四、员工离职事项

普通员工离职：若试用期内不能胜任的员工离职时，需交接完毕就可离职！、若合同期内，双方须提前三周书面申请，经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职！

注：离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》（或此二表合一表）经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。

五、奖惩事项

注：为培养和激励员工的'优良品德及敬业精神，奖惩的核定应以事实为依据慎重办理，评定奖惩事件要衡量情节轻重。

奖励范围

说明：员工具有下列事迹之一者，、车间主管可以为员工申请予以嘉奖

1）、维护公司荣誉，有具体事实者

2）、改善员工安全卫生或其他有益事项者

3）、品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

4）、对增进集体精神，提高员工士气及工作效率有重大贡献者

5）、拾金不昧者

6）、对生产技术或管理制度提出具体方案，、经采用后确有成效者

7）、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

8）、检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

9）、遇有灾变，勇于负责，并处理得当者

10）、对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司人员及财物安全者

11）、策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者

12）、同坏人、坏事作斗争，对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

车间规章制度 篇10

车间生产纪律是维护生产秩序正常进行有力保障，为了让职工能够在一个有秩序、整洁、安全的生产环境中工作，经考虑特制定以下制度：

一．车间考勤：车间工人要服从车间主管安排的各项工作，严格执行上、下班打卡制度。如上班铃响打过卡而未到车间者，车间罚20元。请假3天以上必须由总经理批准，3天以内（包括3天）由车间主管批准，严禁未办手续或电话请假后补假条（重要事情除外）。违反规定者按旷工处理。

二．安全生产：工人应严格按照操作规程进行工作，车间主管如发现有违规操作的情况，应及时纠正并指导其按照正确操作规范进行操作，经教育后仍违规操作的，可暂停其工作并处于50元罚款，造成的相应后果及损失，应由其本人承担，如果对其所为犯错误认识深刻，并能及时改正，车间负责人可视情况恢复其工作。

三．设备：工具管理施行专人负责制。铣床、冲床、电锯、电钻等生产设备和工具分配到个人，正常磨损可在车间负责人处以旧换新，如果因保管不当丢失的由其本人赔偿。在每日生产任务完成后，应及时清理干净并给设备加油和进行其他的日常保养工作。其他人员在未经允许的情况下，擅自动用设备所造成的损失由其承担。

四．职工应不断提高质量控制认识。在产品质量控制过程中，生产人员应对每一件完工产品做自检，如发现生产过程中由于设备或者原料造成的质量问题应立即停产并上报主管，待问题处理后方可正常生产。由于工作人员操作失误造成原材料报废、设备损坏等情况按成本的30%给予赔偿，由于失误造成的返工、窝工等情况责任人按公司已有的标准承担相关责任。

五．车间生产任务由车间主管实行分活计件。车间工人必须按设计图纸进行加工，任何人不得在设计图纸上随意改动，如有不懂的地方先向主管请教或由主管与设计人员沟通，工作量有车间负责人按其工作能力进行分配，严禁出现抢、占、争等事情发生，如果私自改动加工图纸或者加工工艺，发现一次罚款100元。装车，外差，加班等任务必须无条件服从上级安排，如有怠工，拒绝服从或顶撞主管的，应给予警告、罚款100元，情节恶劣的可给予开除。

六．每天工作结束前10分钟，工人应自觉的打扫车间自己工作范围内的卫生，包括地面、工作台、设备等，生产工具摆放整齐，对重要的生产设备应按照保养手册进行保养维护，下班及时关闭设备及工具电源。如发现操作人员离开现场而未关闭电源者，发现一次罚款50元。

七．职工宿舍应保持干净卫生。严禁乱扔垃圾，私接电线以及打扰别人休息等情况发生。公司将做不定期检查，不遵守规定者经给予批评或20元罚款。此外，注意保持宿舍门口以及院内卫生。

以上制度，望广大职工遵守并相互监督。

陕西航宇铝合金工程有限责任公司

车间规章制度 篇11

1、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

2、生产区内不准进入未成年人。

3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。

4、在班前、班上不准喝酒。

5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

7、安全装置不齐全的设备不准使用。

8、不是自己分管的设备、工具不准动用。

9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

11、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。

12、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。

13、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。

14、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。

车间规章制度 篇12

5.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

5.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

5.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

5.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

5.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

5.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

车间规章制度 篇13

9.1积极履行节能职责，认真考核。

9.2开展能源消耗统计核算工作。

9.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

9.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

9.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

9.6车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

9.7车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

9.8严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

9.9经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

9.10积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

9.11认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

车间管理规章制度

在企业中建立规章制度是管理中最重要的一环，因为规章制度的存在可以更好地规范和管理员工的行为。员工必须遵守规章制度，这是他们必须履行的义务，也是他们作为企业成员的基本要求。

一个公司如果想要取得良好的管理效果，就必须拥有好的规章制度。这些规章制度的制定必须考虑到本公司的实际情况，不能脱离公司的实际情况而盲目制定。

在制定规章制度时，我们需要注意以下几点：首先，规章制度要符合国家法律法规和行业规定，不能违法违规；其次，规章制度要具体明确，避免模糊不清，以免给员工造成误解和困扰；另外，规章制度要公平公正，体现企业的平等原则，不能对某些员工特殊对待或歧视；最后，规章制度要经过员工的参与和反馈，达到广泛的共识和接受。

如果您对“车间管理规章制度”有兴趣，下文将为您提供精心准备的资料，希望能够在阅读过程中给您带来一些收获和思考。

车间管理规章制度(篇1)

车间管理规章制度标准【篇4】

机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的生产任务，必须做到：

1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

2、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。

3、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。

5、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

6、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

车间管理规章制度标准【篇5】

1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

11.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现推诿扯皮现象。

车间管理规章制度标准【篇6】

一、目的

设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

二、范围

1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

三、职责

1、车间职责

1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。

1.2 负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

1.3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

1.4 认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

1.5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

1.6 经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

1.7 负责本单位不合格油品的回收工作。

2、班组长职责

2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。

2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。

2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人员职责

3.1 严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

3.2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

3.3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

3.4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

3.5 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

3.6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

3.7 常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。

3.8 按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。

四、润滑油（脂）储存和保管

1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

2、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

3、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

4、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。

五、润滑器具管理与过滤标准

1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

2、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。

3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网

5、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。

六、润滑油使用

1 设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行

2 因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

3 润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。

4 如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

5 新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

6 具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

7 运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

8、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油

9、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

车间管理规章制度标准【篇7】

一、保洁范围

办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

二、保洁时间

早上 07：00~11:00 下午 13：30~16：30

三、保洁作业标准

1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

8、公共环境遇突发事件及时报告综合办

①遇到电线、插座等电源问题

②遇到水泄不通、水龙头损坏

③遇到有损坏公物的`或其他突发事

9、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

车间管理规章制度(篇2)

气瓶安全管理规定

一、为加强气瓶的安全管理,防止各种气瓶在使用、贮存、搬运等环节发生意外事故,特制定本规定。

二、本规定适用于氧气、乙炔气、液化石油气、氩气、氮气等气瓶的安全管理。

三、安全操作规定：

1、各部门必须指定专人负责气瓶的管理,气瓶的储存、使用、搬运,必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针,高度重视气瓶的安全工作;

2、各种气瓶的涂漆标示要清晰正确,不得涂改,【氧气瓶瓶体为天蓝色,并标黑色“氧气”字样;乙炔气瓶瓶体为白色,并标注红色“乙炔“字样;液化气瓶瓶体为银灰色,并标注蓝色“液化气”字样;氩气瓶瓶体为灰色,并标注绿色“氩气”字样;氮气瓶瓶体黑色,并标注黄色“氮气”字样；二氧化碳瓶瓶体为铝白色，并标黑色“二氧化碳”字样;】瓶阀、接管螺丝和减压阀等附件完好齐全,无漏气、滑丝、表针松动等危险情况;

3、气瓶在贮存、使用时必须直立放置,工作地点不固定且移动较频繁时,应固定在专用手推车上,防止倾倒,严禁卧放使用;

4、气瓶应放置在通风、阴凉、无腐蚀的专用场所,防止雨淋和日光曝晒,不应接触有电流通过的导体;

5、气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备,与明火距离不少于10米;氧气瓶和乙炔气瓶同时使用时,应尽量避免放在一起;

6、气瓶及瓶阀周围严禁沾染油脂,不得用沾有油脂及油污的手套、工具去接触氧气瓶;

7、气瓶瓶阀、管路不得漏气,试漏时可用肥皂水,严禁用明火试漏;

8、气瓶在搬运中要轻装轻卸,防止震动,装卸时禁止抛、掷、摔及其它容易引起撞击的方法;氧气瓶应装有防震胶圈;不得用电磁起重机吊运气瓶;

9、储存气瓶的仓库或临时仓库,必须使用防爆开关和灯具.周围禁止动用明火,禁止堆放易燃可燃物资;

10、使用后的空瓶,应移至空瓶存放区;严禁空瓶与实瓶混存;

11、不得将瓶内之残留的液体倒出,以防挥发引起爆炸;

12、气瓶须定期检验,不得超期使用。氧气瓶、乙炔气瓶、液化石油气瓶的检验周期为3年,氩气瓶、氮气瓶、二氧化碳瓶的检验周期为5年;

13、氧气瓶特殊规定:

① 氧气瓶在安装减压阀前,先将阀门慢慢打开吹掉接口内外的灰尘和金属物质，开启阀门时,操作者应站在与气瓶成垂直方向的位置,以免气流射伤人体;

② 氧气瓶和乙炔气瓶并用时,须保持5米的安全距离,两个气瓶的减压阀不能成相对状态,以免气流射出时冲击另一支气瓶的压力表,造成爆炸故;

③ 夏季室外作业时,需要用隔热物质遮盖气瓶,以免阳光曝晒;

④ 不准把氧气瓶代替压缩空气或把氧气作通风使用;

⑤ 氧气瓶泄压装置的防爆紫铜片不准私自调换;

⑥ 氧气瓶卧放时必须固定,瓶头朝向一边,排列整齐,高度不超过5层;

14、乙炔气瓶特殊规定:

①乙炔气瓶的瓶阀在使用过程中必须全部打开或全部关死,否则易漏气;

② 乙炔气瓶的减压阀和瓶阀的连接处必须可靠、严密;

③ 乙炔气瓶必须安装专用减压阀和回火防止器,开启时,操作者要站在阀口的侧后方,动作要轻缓;

④ 严禁使用铜、银、汞等制品的工具与乙炔气瓶接触;

15、液化石油气瓶的特殊规定:

① 气瓶火枪应至少保持1米的安全距离,胶管长度以1.5米为宜;

② 每次换气前,应检查减压阀上的胶圈有无脱落；一旦发现气瓶泄漏时,要严禁一切明火、金属摩擦和电气火花,应立即打开门窗,进行自然通风扩散;

车间管理规章制度(篇3)

车将规章制度

操作工必须明白：认真执行生产操作程序是生产设备及个人工作安全的需要，是保证产品质量的必要手段，执行操作中的各项程序要求就是对生产设备的最好保养，所以操作工要熟记注塑生产操作程序内容，工作时必须认真执行操作规定程序：

1、上岗生产前应打扫设备周围的卫生，不允许存放任何与生产无关的物品;

2、生产中任何设备故障或事故都应向有关人员报告，并做好记录；

3、设备发生故障允许经排除，不允许开车生产；

4、设备开动运转时注意力要集中，不能东张西望，以防挤坏模具；

5、操作工要定期检查制品的质量，如发现质量问题应向有关人员报告，允许经允许，不能继续生产，以免造成没必要的损失；

6、车间内严禁烟花；

7、车间内不允许打闹或者大声喧哗；

8、车间内不允许打电话，玩手机，听音乐等做与工作无关的事情；

9、不允许任何人调整设备的工作程序；

10、注意安全操作，不允许以任何理由为借口做出容易造成人身体伤害或者损害设备的行为;

11、严禁同事间吵架及打架，斗殴，违者罚款50元，严重者扣除当月工资及移交当地公安机关处理。

门卫工作职责

1、确保24小时在班在岗。不脱岗、不串岗、不躲在卧室内。

2、及时开关大门。（6：00—21：00）

3、上班期间，严禁喝酒、赌博。

4、对来公司办事的客人领导视察，要热情接待，对不相识的同志来访，做到问情情况妥善处理。

5、认真做好报刊、信件、收转和传呼电话工作。重要信件电话要有记录，防止出差错。

6、维护公司财政不受损失，凡运出公司的公司财政必须进行查问，并进行登记，无领导批条一律不得放行。

7、按要求搞好员工车辆停放管理。

8、保证公司内外的干净整洁，严禁公司内外乱停乱放和摆摊设点。

9、门卫杜绝脏、乱、差，严禁闲杂人员入内，除生活用品及床上用品外，其它物品不得在门卫乱堆乱放。

10、未经领导同意，不得随意留宿客人。

11、夜间提高警惕，认真负责。

12、以上规定，违者按每次50元罚款，造成损失追究责任。

员工守则

第一条本公司员工应遵守本公司一切规章制度及主管的指挥督察，勤勉地执行其职务。第二条本公司员工平日的言行应诚实、谦让、廉洁、勤勉，同事间要和睦相处，以争取公司荣誉。

第三条全体员工必须时常锻炼自己的工作技能，以达到工作上精益求精，期能提高工作质量和工作效率。

第四条各级主管就其监督范围以内所发命令，其属下员工有服从的义务，但对其命令有意见时可随时陈述。

第五条本公司员工不得有下列行为

（一）未奉核准不得擅离职守。

（二）非因职务的需要不得动用公物和支用公款。

（三）对所保管的文书财务及一切公务应善尽保管之责，不得私自携出或出借。

（四）不得任意翻阅不属自己负责的文件、账簿表册或函件。

（五）不得携带违禁品、引火物及非必要物品进入工作场所。

（六）公司所有财产，职工无权私自处理。

（七）上班时间不做于工作无关的事情，不玩手机、不听音乐。

第六条本公司各级员工有违反前条规定，应按情节轻重分别予以惩处，该主管知情不报者，亦应负连带责任，其涉及保证事项上的保证人应负保证有关的责任。第七条本公司员工按时上下班，遵守公司以下考勤规则。

第八条本公司员工除规定的放假日及或因故与其他正当事由外，均应按照规定时间上下班，不得任意迟到或早退。如有违反者照下列规定处理。

（一）迟到、早退

（1）上班时间以到而未到岗者，即为迟到。每次迟到扣除10元（2）未到下班时间而提前离岗者，即为早退。每次早退扣除10元

（二）矿工

（1）迟到、早退或擅离职守超过30分钟，或未经准假、架满未经续假而不到班者，均为矿工。（2）员工矿工，每天扣20元。第九条请假办法

员工请假先填写请假条，写明请假事由、时间。请假应签字同意，假期按实际情况核给。仓库保管员岗位职责

1.严格遵守公司的一切规章制度。按时上下班，坚守工作岗位。

2.负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。

3.提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划，在批准后贯彻执行。

4.严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合格要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。5.对工程拆旧料，做好旧料堆放、并标明拆旧料来源，做好利旧工作。

6.负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。7.合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库内的整洁。

8.负责公用工器具的日常保管工作，做好领用手续并及时督促归还。

9.负责定期对仓库物料盘点清仓，做到账、物、卡三者相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调账工作。10.负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收集、整理和建档工作，及时编制相关的统计保表，逐步应用计算机管理仓库工作。11.做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。

升降机的操作规程

1、升降机由专人操作管理，开机前检查地锚良好，空载运行合格方可使用。

2、升降机严禁载人。

3、升降机的层门开启后须及时关闭，严禁在层门开启的情况下运行升降机。

3、严禁攀登升降机架体和架体下面穿越。

4、升降机严禁超载运行。

5、升降机机房内不得潮湿，禁止烟火和堆放杂物。

6、升降机严禁超载。所运货物应安放均衡，不能过于偏心和靠近笼门，且要采取相应的防动措施，防止货物在运动中滑倒。

7、升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。

8、在使用过程中，如发现异常声音或不良现象时，应立即停止使用，查明原因并排除故障，严禁带故障运行。

9、升降机在使用过程中不得任意改变运行方向，不得忽开忽停。

10、升降机停用后，必须将吊笼降落到最底层基地，拉断电源。

TC常州同创

职工安全生产制度

一、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一“思想，积极参加安全竞赛活动，接受安全教育，提高自我防护意识。

二、认真学习和掌握各工种的安全操作规程及有关安全方面的知识，积极参加新工种、新工作安全知识的培训，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产各项制度，听从安全员指导，做到不违章作业，不冒险蛮干。

三、正确使用和爱护防护用品、安全设施、工具、安全标志、服从分配、坚守岗位、严格遵守操作规程，禁止随便开动他人使用的机械电力设备，严禁无证进行特殊工种作业。

四、经常检查工作岗位的环境及使用的工具。做到文明生产，发生事故或未遂事故应立即逐级报告，进行事故的分析，提出合理化建议。

五、职工有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不得阻挠、打击、报复或压制。

六、职工有权拒绝违章指挥。

车间规章制度

操作工必须明白：认真执行生产操作程序是胜擦汗那个设备及个人工作安全的需要，是保证产品质量的必要手段，执行操作中的个项程序内容，工作时必须认真执行操作程序内容，工作时必须认真执行操作规定程序：

1、上岗生产前应打扫设备周围的卫生，不允许存放任何与生产无关的物品;

2、生产中任何设备故障或事故都应向有关人员报告，并做好记录；

3、设备发生故障未经排除，不允许开车生产；

4、设备开动运转时注意力要高度集中，不能东张西望，以防挤坏模具；

5、操作工要定期检查制品的质量，如发现质量应及时向有关人员报告，未经 许，不能继续生产，以免造成没必要的损失；

6、车间内严禁烟火；

7、车间内不允许打闹或者大声喧哗；

8、车间内不允许打电话，玩手机，听音乐等做与工作无关的事情；

9、不 许任何人调整设备的工作程序；

10、注意安全操作，不允许以任何理由为借口做出容易造成人身伤害或者损害设备的行为；

11、严禁同事将吵架及打架，斗殴，违者罚款50元，严重者扣除当月工资及移交当地公安机关处理。

门卫工作职责

1、确保24小时在班在岗。不脱岗、不串岗、不躲在卧室内。

2、即使开关大门。（6：00—21：00）

3、上班期间，严禁喝酒、赌博。

4、对来公司办事的客人、领导视察，要热情接待，对不相识的同志来访，做到问清情况妥善处理。

5、认真做好报刊杂志、信件收转和传呼电话工作。重要信件电话要有记录，防止出差错。

6、维护公司财产不受损失，凡运出公司的公司财产必须进行查问，并进行登记，无领导批条的一律不得放行。

7、按要求搞好员工车辆停放管理。

8、保证公司内外的干净整洁，严禁公司内外乱停乱放和摆摊设点。

9、门卫杜绝脏、乱、差，严禁闲杂人员入内，除生活用品及床上用品外，其他物品不得在门卫乱堆乱放。

10、未经领导同意，不得随意留宿客人。

11、夜间提高警惕，认真负责。

12、以上规定，违者按每次50元罚款，造成损失追究责任。员工守则

第一条本公司员工应遵守制度及主管的指挥监督，勤勉地执行其职务。

第二条本公司员工平日的言行应诚实、谦让、廉洁、勤勉，同事间要和睦相处，以争取公司荣誉。

第三条全体员工必须时常锻炼自己的工作技能，以达到工作上精益求精，期能提高工作质量和工作效率。

第四条各级主管就其监督范围以内所发命令，其属下员工有服从的义务，但对其命令有意见时可随时陈述。

第五条本公司员工不得有下列行为

（一）未奉核准不得擅离职守。

（二）非因职务的需要不得动用公物或支用公款。

（三）对所保管的文书财务及一切公物应善尽保管之责，不得私自携出或出借。

（四）不得任意翻阅不属自己负责的文件、账簿表册或函件。

（五）不得携带违禁品、引火物及非必要物品进入工作场所。

（六）公司所有财产，职工无权私自处理。

（七）上班时间不做于工作无关的事情，不玩手机、不听音乐。

第六条本公司各级员工有违反前条规定，应按情节轻重分别给予惩处，该主管知情不报者，亦应负连带责任而受惩处，其涉及保证事项的保证人应负保证有关的责任。第七条本公司员工按时上下班，遵守公司以下考勤规则。

第八条本公司员工除规定的放假日及或因故与其他正当事由外，均应按照规定时间上下班，不得任意迟到或早退。如有违反者照下列规定处理。

（一）迟到、早退

（1）上班时间已到而未到岗者，即为迟到。每次迟到扣除10元（2）未到下班时间而提前离岗者，即为早退。每次扣除10元

（二）旷工（1）迟到、早退或擅离职守超过30分钟，或未经准假、假满未经续假而不到班者，均为旷工。

（2）员工旷工扣20元。第九条请假办法

员工请假先填写请假事由、时间。请假应签字同意，假期按实际情况核给。仓库保管员岗位职责

1.严格遵守公司的一切规章制度。按时上下班，坚守工作岗位。2.负责仓库的物料保管、验收入库、出库等工作。

3.提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划，在批准后贯彻执行。4.严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发的货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。

5.对工程拆旧料，做好旧料堆放、并标明拆旧料来源，做好利旧工作。

6.负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。

7.合理安排物料在仓库的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。

8.负责公用工器具的日常保管工作，做好领用手续并及时才督促归还。

9.负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符，协助物料主管做好盘点。盘亏的处理及调账工作。

10.负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收集、整理和建档工作，及时编制相关的统计报表，逐步应用计算机管理仓库工作。11.做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。升降机的操作规程

1、升降机由专人操作管理，开机去前检查地锚良好，空载运行合格方可使用。

2、升降机严禁载人。

3、升降机的层门开启后须及时关闭，严禁在层门开启的情况下运行升降机。

4、禁止攀登升降机架体和在架体下面穿越。

5、升降机严禁超载运行。

6、升降机机房内不得潮湿，禁止烟火和堆放杂物。

7、升降机严禁超载。所晕货物应安放均衡，不能过于偏心和靠近笼门，且要采取相应的防动措施，防止货物在运行中滑动。

8、升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。

9、在使用过程中，如发现异常声音或不良现象时，应立即停止使用，查明原因并排除故障，严禁带故障运行。

10、升降机在私用过程中不得任意改变运行方向，不得忽开忽停。

11、升降机停用后，必须将吊笼降落到最底层基地，拉断电源。职工安全生产制度

一、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”思想，积极提高自我防护意识。

二、认真学习和掌握各工种的安全操作规程及有关安全方面的知识，积极参加新工种、新工作安全知识的培训，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产各项制度，听从安全员指导，做到不违章作业，不冒险蛮干。

三、正确使用和爱护防护用品、安全设施、工具、安全标志、服从分配、坚守岗位、严格遵守操作规程，禁止随便开动他人使用的机械电力设备，严禁无证进行特殊工种作业。

四、经常检查工作岗位的环境及使用的工具。做到文明生产，发生事故或未遂事故应立即逐级报告，进行事故的分析，提出合理化建议。

五、职工有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不的阻挠、打击、报复或压制。

六、职工有权拒绝违章指挥。

车间规章制度

操作工必须明白：认真执行生产操作程序是生产设备及个人工作安全的需要，是保证产品质量的必要手段，执行操作中的个项程序要求就是对生产设备的最好保养，所以操作工要熟记注塑生产操作程序内容，工作时必须认真操作规定程序：

1、上岗生产前应打扫设备周围的卫生，不允许存放任和与生产无关的物品；

2、生产中任何设备故障或事故都应向有关人员报告，并做好记录；

3、设备发生故障未经排除，不允许开车生产；

4、设备开动运转是注意力要高度集中，不能东张西望，以防挤坏模具；

5、操作工要定期检查制品的质量，如发现质量问题应及时向有关人员报告，未经允许，不能继续生产，以免造成没必要的损失;

6、车间内严禁烟火；

7、车间内不允许打闹或者大声喧哗；

8、车间内不允许打电话，玩手机，听音乐等做与工作无关的事情；

9、不允许任何人调整设备的工作程序；

10、注意安全操作，不允许以任何理由为借口做出容易照成人身或者损害设备的行为；

11、严禁同事间吵架及打架，斗殴，违者罚款50元，严重者扣除当月工资及移交当地公安处理。门卫工作职责

1、确保24小时在班在岗。不脱岗、不串岗、不躲在卧室内。

2、及时开关大门（6：00—21：30）

3、上班期间，严禁喝酒、赌博。

4、对来公司办事的客人、领导视察，要热情接待，对不相识的同志来访，做到问情情况妥善处理。

5、认真做好报刊杂志、信件收转和传呼电话工作。重要信件电话要有记录，防止出差错。

6、维护公司财产不受损失，凡运出公司的公司财产必须进行查问，并进行登记，无领导批条的一律不得放行。

7、按要求搞好员工车辆停放管理。

8、保证公司内外的干净整洁，严禁公司内外乱停乱放和摆摊设点。

9、门卫杜绝脏、乱、差，严禁闲杂人员入内，除生活用品及床上用品外，其他物品不得在门卫乱堆乱放。

10、未经领导同意，不得随意留宿客人。

11、夜间提高警惕，认真负责。

12、以上规定，违者按每次50元罚款，造成损失追究责任。员工守则

第一条本公司员工应遵守本公司一切规章制度及主管的指挥监督，勤勉地执行其职务。

第二条本公司员工平日的言行应诚实、谦让、廉洁、勤勉，同事间要和睦相处，以争取公司荣誉。

第三条全体员工必须时常锻炼自己的工作技能，以达到工作上精益求精，其能提高工作质量和工作效率。

第四条各级主管就其监督范围以内所发的命令，其属下员工有服从的义务，但对其命令有意见是可随时陈述。第五条本公司员工不得有下列行为

（一）未奉核准不得擅离职守。

（二）非因职务的需要不得动用公物或支用公款。

（三）对所保管的文件财务及一切公物应善尽保管之责，不得私自携出或出借。

（四）不得任意翻阅不属于自己负责的文件、账簿表册或函件。

（五）不得携带违禁品、引火物及非必要物品进入工作场所。

（六）公司所有财产，职工无权私自处理。

（七）上班时间不做于上班无关的事情，不玩手机、不听音乐。

第六条本公司各级员工有违反前条规定，应按情节轻重分别予以惩处，该主管知情不报者，亦应负连带责任而受惩处，其涉及保证事项的保证人应负保证有关的责任。

第七条本公司员工按时上下班，遵守公司以下考勤规则。

第八条本公司员工除规定的放假日及或因故与其他正当事由外，均应按照规定时间上下班，不得任意迟到或早退。如有违反者照下列规定处理。

（一）迟到、早退

（1）上班时间已到而未到岗者，即为迟到。每次迟到扣除10元（2）未到下班而提前离岗者，即为早退。每次早退扣除10元(二)旷工（1）迟到、早退或擅离职守超过30分钟，或未经准假、假满未经续假而不到班者，均为旷工。

（2）员工矿工，每天扣20元。第九条请假办法

员工请假先填写请假条，写明请假事由、时间。请假应签字同意，假期按实际情况核给。

仓库保管员岗位职责

1.严格遵守公司的一切规章制度。按时山下班，坚守工作岗位。2.负责仓库物料保管、验收、入库、出库等工作。

3.提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划，在批准后贯彻执行。4.严格执行公司仓库保管及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全部发货，特殊情况须有关领导签批。

5.对工程拆旧料堆放、并标明拆旧料来源，做好利旧工作。

6.负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外件及时处置。

7.合理安排物料在仓库内存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混合乱堆。保持库区的整洁。

8.负责公用工器具的日常保管工作，做好领用手续并及时督促归还。

9.负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调账工作。

10.负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收集、整理和建档工作，及时编制相关的统计报表，逐步应用计算机管理仓库工作。11.做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得坚守自盗。升降机的操作规程

1、升降机由专人操作管理，开机前检查地锚良好，空载运行合格方可使用。

2、升降机严禁载人。

3、升降机的层门开启后须及时关闭，严禁在层门开启的情况下运行升降机。

4、严禁攀登升降机架体下面的穿越。

5、升降机严禁超载运行。

6、升降机机房内不得潮湿，禁止烟火和堆放杂物。

7、升降机严禁超载。所运货物应安放均衡，不能过于偏心和靠近笼门，且要采取相应的防动措施，防止货物在运动中滑倒。

8、升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。

9、在使用过程中，如发现异常声音或不良现象时，应立即停止使用，查明原因并排除故障，严禁带故障运行。

10、升降机在使用过程中不得任意运行方向，不得忽开忽停。

11、升降机停用后，必须将吊笼降落到最底层基地，拉断电源。职工安全生产制度

一、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”思想，积极参加安全竞赛活动，接受安全教育，提高自我防护意识。

二、认真学习和掌握各工种的安全操作规程及有关安全方面的知识，积极参加新工种、新工作安全知识的培训，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产各项制度，听从安全员指导指导，做到不违章作业，不冒险蛮干。

三、正确使用和爱护防护用品、安全设施、工具、安全标志、服从分配、坚守岗位、严格遵守操作规程，禁止随便开动他人使用的机械电力设备，严禁无证进行特殊工种作业。

四、经常检查工作岗位的环境及使用的工具。做到文明生产，发生事故或未遂事故应立即逐级报告，进行事故的分析，提出合理胡建议。

五、职工有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不得阻挠、打击、报复或压制。

六、职工有权拒绝违章指挥。

车间规章制度

操作工必须明白：认真执行生产操作程序是生产设备及个人工作必须明白的需要，是保证产品质量必要手段，执行操作中的各项程序要求就是对生产设备的最好保养，所以操作工要熟记注塑生产操作程序内容，工作是必须认真执行操作规定程序：

1、上岗生产前应打扫设备周围的卫生，不允许存放任何与生产无关的物品;

2、生产中任何设备故障或事故都应向有关人员报告，并做好记录；

3、设备发生故障未经排除，不允许开车生产；

4、设备开动运转时注意力要高度集中，不能东张西望，以防挤坏模具；

5、操作工要定期检查制品的质量，如发现质量问题应及时向有关人员报告，未经允许，不能继续生产，以免造成没必要的损失，6、车间内不允许打闹或者大声喧哗；

7、车间内不允许打电话，玩手机，听音乐等做与工作无关的事情；

8、不允许任何人调整设备的工作程序：

9、注意安全操作，不允许以任何理由为借口做出容易造成人身伤害或者损害设备的行为；

10、严禁同事间吵架及打架，斗殴，违者罚款50元，严重这扣除当月工资及移交当地公安机关处理。

门卫工作职责

1、确保24小时在班在岗。不脱岗、不串岗、不躲在卧室内。

2、及时开关大门。（6：00—21：30）

3、上班期间，严禁喝酒、赌博。

4、对来公司办事的客人、领导视察，要热情接待，对不相识的同志来访，做好问情情况妥善处理。

5、认真做好报刊杂志、信件收转和传呼电话工作。重要信件电话要有记录，防止出差错。

6、维护公司财产不受损失，凡运出公司的公司财务一律不得放行。

7、按要求搞好员工车辆停放管理。

8、保证公司内外的干净整洁，严禁公司内外乱停乱放和摆摊设点。

9、门卫杜绝脏、乱、差，严禁闲杂人员入内，除生活用品及床上用品外，其他物品不得在门卫乱堆乱放。

10、未经领导同意，不得随意留宿客人。

11、夜间提高警惕，认真负责。

12、以上规定，违者按每次50元罚款，造成损失追究责任。

车间管理规章制度(篇4)

气瓶安全管理规定 范围

本标准规定了奥克公司气瓶管理的基本要求，气瓶的购入、充装、运输、储存、经销、使用和检验等管理内容。

本标准适用于奥克公司（以下简称公司）气瓶的管理。2 规范性引用文件

《气瓶安全监察规程》国家质量技术监督检验检疫总局2000年12月31日颁布 3 管理职责

3.1 工艺设施中心负责公司内所有单位气瓶（空气呼吸器气瓶除外）的监督管理。3.2 安质环保处负责公司内空气呼吸器气瓶的监督管理。

3.3 公司所属各个基地分公司单位生产设施部负责监督检查使用单位及充装站气瓶的管理工作。

3.4 气瓶充装站负责自有气瓶的安全充装和日常管理。

3.5 基层车间等使用单位负责按所在单位管理制度的要求领用、保管及使用气瓶。4 管理内容与要求

4.1 气瓶的购入

4.1.1 气瓶充装站购置气瓶（形成固定资产投资的气瓶）必须经机动设备处同意，列入零购更新计划，由电子商务部负责采购。

4.1.2 电子商务部为气瓶充装站购置新瓶时，必须到持有质量技术监督部门颁发的制造许可证的单位采购，并应采购其许可证允许类别和范围内的气瓶。

4.1.3 电子商务部负责采购各类生产用气体，必须到经安全监察机构颁发许可证的充装单位采购，并对入库气瓶进行验收，保证气瓶在有效检验期内，气瓶附件齐全，无变形、无泄漏。

4.2 气瓶的充装

4.2.1 气瓶实行固定充装单位充装制度，气瓶充装站只充装自有气瓶。4.2.2 气瓶充装站应对自有气瓶做永久标记（打钢印），建立台帐和技术档案，并配置专用计算机软件，对气瓶的基本情况及充装、检验情况进行计算机动态管理。4.2.3 气瓶充装站必须在每只充气气瓶上粘贴警示标签和充装标签。4.2.4 气瓶充装站必须制定气瓶安全管理规定，加强对气瓶的安全管理。

4.2.5 气瓶充装站必须制定有关气体充装的安全操作规程，按规程规定进行充装操作。4.2.6 充装前，气瓶充装站必须有专人对气瓶进行检查，确定瓶内气体并做好记录。有下列情况之一者，应先进行处理，否则严禁充装。

a）钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的； b）附件损坏、不全或不符合规定的； c）瓶内无剩余压力的； d）超过检验期限的；

e）经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的； f）氧化或强氧化性气体气瓶粘有油脂的；

g）易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的。4.2.7 气瓶充装人员必须经培训、取得充装证后方可上岗操作。4.3 气瓶的运输

4.3.1 运输气瓶时应旋紧瓶帽，轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰撞。

4.3.2 气瓶装在车上应妥善加以固定。汽车装运气瓶应头部朝向一方横向放置（乙炔气瓶不允许横放，应立式放置并牢固固定）。装车高度不得超过车厢高度。4.3.3 夏季运输气瓶要有遮阳设施，防止曝晒。

4.3.4 车上禁止烟火。运输可燃、有毒气体气瓶时，车上应备有灭火器材及防毒面具。4.3.5 易燃品、油脂或有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同车运输。4.3.6 所装介质相互接触后，能引起燃烧、爆炸的气瓶，不得同车运输。4.4 气瓶的储存

4.4.1 气瓶在存放时，应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定。气瓶卧放应防止滚动，头部朝向一方。高压气瓶堆放不应超过五层。

4.4.2 装有有毒气体的气瓶，或所装介质互相接触后能引起燃烧、爆炸的气瓶，必须分室储存，并在附近设有防毒用具及灭火器材。

4.4.3 盛装易于起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限。4.4.4 储存气瓶的仓库建筑，应符合建筑防火的有关规定。4.5 气瓶的使用

4.5.1 气瓶进入装置前，使用单位应进行验收，保证气瓶在有效检验期内，气瓶附件齐全，无变形、无泄漏。

4.5.2 气瓶在使用过程中，禁止敲击、碰撞、摔打。4.5.3 气瓶阀门冻结时，不得用火烘烤。

4.5.4 气瓶不得靠近热源。可燃、助燃气体气瓶与明火的距离一般不得小于10米。4.5.5 不得用电磁起重设备搬运。4.5.6 夏季要防止日光曝晒。

4.5.7 瓶内气体不能用尽，必须留有余压。

4.5.8 盛装易起聚合反应的气体气瓶，不得置于有放射线的场所。

4.5.9 各生产装置用完的空瓶应在2个工作日内由电子商务部收回，不得长期存放在装置内。

4.6 气瓶的检验

4.6.1 各种气瓶必须定期进行技术检验。盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；盛装惰性气体的气瓶每五年检验一次；盛装腐蚀介质的气瓶，每二年检验一次。

4.6.2 气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验。

4.6.3 盛装剧毒或高毒介质的气瓶，按规定进行定期技术检验的同时，还应进行气密性试验。

4.6.4 气瓶检验后，应将气瓶制造单位、制造年份、气瓶编号、设计压力、检验日期、检验结论等内容，认真记录，并载入气瓶档案。充装单位或检验单位对气瓶档案资料应妥善保管。

4.7 气瓶的报废处理

4.7.1 气瓶经技术检验，发现瓶壁有裂纹、渗漏和明显变形等缺陷，符合判废标准的应予以报废。

4.7.2 超过使用年限的气瓶必须予以报废。

4.7.3 充装有毒、易燃等介质的气瓶报废，应进行妥善的安全处理，必须放掉余压，必要时可进行清洗。然后方可允许作为废品出售。

4.7.4 出售报废、有毒有害、易燃易爆危险气瓶，严格按公司危险化学品规定执行。4.7.5 气瓶报废应在档案、台帐上注明检验情况，处理情况及气瓶去向。存档备查。4.8 定期报表

气瓶基础数字统计表由所在单位的生产设施部整理、填写、备查.5 检查与考核

气瓶安全管理规定执行情况由生产设施部，每月至少组织一次专业检查，考核结果纳入到生产设施部每月的日常考核中。

附加说明：

本标准由奥克工艺设施中心提出。

本标准由奥克工艺设施中心起草并负责解释。审 核： 审 定： 批 准：

车间管理规章制度(篇5)

各车间主任在本部门主管领导下监督全体员工（含维修、电气）认真做好卫生清洁工作；各品控员、卫生员及时做好监督工作和相关记录；人力资源部及稽核组根据记录及不定期抽查结果对生产部的执行工作进行监督考评（同时对品控部的监督工作进行考评）。出现不合格由车间主任（或直接上级领导）落实到具体责任人，每项次乐捐额：直接责任人10元，车间主任（或直接上级领导）20元，生产主管（副主管）20元；落实不到直接责任人的乐捐额同时由车间主任（或直接上级领导）承担。

车间管理规章制度(篇6)

一、考勤事项

l迟到:迟于规定上班时间者视为迟到，迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时，迟到三十分钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时，迟到4小时以该天出勤不计。

早退:下班时间提早5分钟(含)以内者为早退，扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

当月累计迟到早退达三次者.处以书面警告一次.如再次反复则处以扣罚壹佰元。

旷工:未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者，均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者，开除。

二、请假事项

上班中若临时有事、病而请假离工厂时，须得现场领班和组长同意，须持按规定签准之请假单并签一张出门单，方可出门。

平时请事假(除非自然因素外)，一次不得超过5天。否则，会倒扣本月工时，直至扣完。(注：每超过一天，就倒扣一天工时)

员工请假除婚、丧假、事假之外，一次满五天以上者，在请假期中，如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

员工请假应事先填具请假单，按请假规定办理，经核准后于请假前一日送交人事单位登记，除非有不可抗拒之事故，得以电话于上班前报备，且事后补缴证明，不得补办请假手续，其余未依规定预先请准者，概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素，例如:车祸、天灾、急病等。

三、员工就餐事项

员工基本福利：根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐，若当天该员工没有上班，不得在公司就餐，否则，需交一定就餐费用。

注：每次就餐时间原则上为半小时，此时间不计入工时。

四：员工离职事项

普通员工离职：若试用期内不能胜任的员工离职时，需交接完毕就可离职!若期内，双方须提前三周书面申请,经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职!

注：离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。

五：奖惩事项

注：为培养和激励员工的优良品德及敬业精神，奖惩的核定应以事实为依据慎重办理，评定奖惩事件要衡量情节轻重。

(一)奖励范围

说明：员工具有下列事迹之一者,车间主管可以为员工申请予以嘉奖

1)维护公司荣誉，有具体事实者

2)改善员工安全卫生或其他有益事项者

3)品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

4)对增进集体精神，提高员工士气及工作效率有重大贡献者

5)拾金不昧者

6)对生产技术或管理制度提出具体方案,经采用后确有成效者

7)研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

8)检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

9)遇有灾变，勇于负责，并处理得当者

10)对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司人员及财物安全者

11)策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者

12)同坏人、坏事作斗争，对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

附：车间卫生奖励制度

①每日评选出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最佳负责的`员工;(记点)

②非品控人员在生产过程中，发现上道工序产品中有异物，避免公司损失;(记点)

③连续两个月未取得“红色圆点”的员工;(记点) ④连续一个月未被记惩罚点的员工;(记点)

⑤非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患的，向上级报告的员工;(记点)

⑥连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的员工;(记点)

⑦非品控人员在产品出货前，发现其中有异物或有异常，避免公司损失;(记点)

⑧非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患，并提出合理化建议，对质量、卫生改进起作用;(记点)

⑨非品控人员发现员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为;(记点)

⑩非品控人员对工艺提出合理化改善方案，并被确认是有效的;(记点) 非品控人员发现生产过程中的重大过失，避免公司重大损失者;(记点) 连续一年产品质量检验合格，设备、人员、环境检查没有超标现象，公司给予该团队每人另外核发奖金;(记点)

注：依附上述条款进行相应的记点，并按下述方法进行奖励，点的基础金额为叁元;

(1)若一个自然月内累计点数为1～3个，则奖励金额=基础金额×累计点数，并予以表扬;

(2)若一个自然月内累计点数为4～6个，则奖励金额=基础金额×累计点数×2，并予以表扬;

(3)若一个自然月内累计点数为7～9个，则奖励金额=基础金额×累计点数×3，并予以表扬;

当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。

(二)惩罚范围

说明：员工有下列行为之一者，车间主管根据情节严重程度，对此执行相应的处罚。

1)妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者

2)浪费公物造成公司损失者

3)在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4)经查实在一个月内两次(含)以上未按规定佩戴识别证者、或着装不规范者

5)言行不检、不守秩序，破坏环境卫生者

6)不遵守考勤规定，一个月内超过两次(不含)以上且不按规定请假者

7)违反各项规章制度未产生意外事端，且没有悔改之意者

8)擅离职守导致变故者

9)工作期间聊天耽误工作者

10)故意吐露自身薪资或探问他人薪资，引起事端者

11)未经许可，携带不必要物品(如危险或违禁物品)进入工作现场者

12)对主管的指示或有限期性的命令,无正当理由而未如期完成或处理不当者;对交办事项经督促仍执行不力者;拒绝听从主管的指挥监督，经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者

13)在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人正常工作者

14)因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人者

15)对同事恶意攻击、威胁、诬告或造伪证制造事端者，同仁之间谩骂吵架者

16)出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有侮辱威胁行为者

17)导致较大产品品质事故的责任者;导致严重产品品质客诉事件的责任者;疏忽监督致下属人员有不周或违规情事，经查明属实者

18)在工作时间内卧睡或伏睡者;在公司内部酗酒滋事者，捏造事实骗取休假者;在禁烟区内吸烟或引火者;在公司内部聚众赌博者

19)直属干部对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者

20)张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者

21)故意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品，给公司造成损失者

22)严重违反作业规程，导致重大人身或设备事故者;

车间管理规章制度(篇7)

一、热爱祖国，热爱党，热爱社会主义，热爱本厂，热爱本职工作。

二、遵纪守法，维护正常生产秩序，不赌博，不打架斗殴，不损公肥私，不私拿产品。

不喝酒上班。坚决抵制精神污染，坚持为"四化"学政治、学文化、学科学、学技术，开展健康的文体活动。

三、在工作、生产场所不大声喧哗、吵闹、说话和气，待人坚持使用礼貌语言，不说脏话，更不得骂人。

四、坚持穿戴使用劳动保护用品上班，严禁赤脚、赤膊、只穿内裤、披头散发、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的必须穿者除外）以及拖拉着鞋等上班。严禁站在拖纸车上蹓空车。保护安全生产，防止人身伤亡事故。

五、严禁在有毒气体、尘毒危害的班组、工作室外吃东西，严禁带与生产无关的器具、化学药品进入车间。

六、不准带客人（参观学习者除外）、小孩进入车间和在车间里会客；车间和办公室内不准停放自行车、轻骑车，更不准上班时间擦车、打毛线、做私活，违者所误工时，按旷工处理。

七、搞好生产、工作场所的清洁卫生；坚持日小扫周大扫制度。做到机器设备整洁、无油污；门窗清洁、玻璃明亮；白料、产品、工具柜堆放整齐；地面无废纸、棉纱团、油污、油墨水迹、烟头和脏物。责任清洁区干净卫生，阴沟畅通，阳沟无脏水、污物。

八、保持车间主要通道畅通，通道一米五以内禁止堆放产品、纸墩和拖纸车；白纸和产品堆放高度不得超过一米五。

九、严禁在生产岗位上、机器上、车间通道上游动吸烟，吸烟应到指定的吸烟点吸烟，车间办公室吸烟应备烟尘缸，防止火灾和破坏清洁卫生。违者按规定罚款，车间干部加倍罚款。

十、考核办法；

1、车间文明生产卫生检查，由车间工会组织检查评比公布。

2、每月总结评比几次，按月检查情况累计得分高低取得前三名获"文明机台、班组"和单项奖（具备方案另定），对文明生产搞得差的班组或机台扣发月奖5%。

对私拿产品的处理方法

为了加强车间管理，除了加强政治思想教育外，还必须在纪律上、经济上赏罚严明。对私拿产品，半成品、原辅材料的人，按如下办法处理。

一、凡私拿产品、半成品、原辅材料完全由个人负责。

二、凡生产岗位上的同志，私给他人产品原辅材料的，其责任由私给产品人负责。

三、凡私拿产品、半成品和原辅材料者，作如下处理。

1、按产品商品价格2-5倍罚款，写出书面检查并张榜批评。

2、取消当月一切奖金。

3、重犯者除罚款加倍外，还根据情节轻重给予行政处理。

4、对勇于揭发私拿产品者，经调查属实，根据功劳大小发给1-50元奖金。并保护揭发人。

5、对串通骗取奖金，经查出后，加倍扣回所得奖金，（干部严加处理）并根据情节轻重进行行政处理。

车间管理规章制度(篇8)

迟到：迟于规定上班时间者视为迟到，迟到五分钟（含）以内者扣罚1小时工时，迟到三十分钟以上（4小时以内）扣罚7小时工时，迟到4小时以该天出勤不计。

早退：下班时间提早5分钟（含）以内者为早退，扣罚2小时。超过5分钟（不含）以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。

旷工：未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者，均以旷工论。连续旷工二日（含）以上或当月累计旷工满三日以上者，开除。

上班中若临时有事、病而请假离工厂时，须得现场领班和组长同意，须持按规定签准之请假单并签一张出门单，方可出门。

平时请事假（除非自然因素外），一次不得超过5天。否则，会倒扣本月工时，直至扣完。（注：每超过一天，就倒扣一天工时）

员工请假除婚、丧假、事假之外，一次满五天以上者，在请假期中，如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

员工请假应事先填具请假单，按请假规定办理，经核准后于请假前一日送交人事单位登记，除非有不可抗拒之事故，得以电话于上班前报备，且事后补缴证明，不得补办请假手续，其余未依规定预先请准者，概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素，例如：车祸、天灾、急病等。

员工基本福利：根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐，若当天该员工没有上班，不得在公司就餐，否则，需交一定就餐费用。

注：每次就餐时间原则上为半小时，此时间不计入工时。

普通员工离职：若试用期内不能胜任的员工离职时，需交接完毕就可离职！、若合同期内，双方须提前三周书面申请，经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职！

注：离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》（或此二表合一表）经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。

注：为培养和激励员工的优良品德及敬业精神，奖惩的核定应以事实为依据慎重办理，评定奖惩事件要衡量情节轻重。

10）、对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司人员及财物安全者

12）、同坏人、坏事作斗争，对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

车间管理规章制度(篇9)

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

7、文明装车，堆码合理。

车间规章制度收藏

公司规章制度适用于全体员工，它能提高企业决策的准确性和透明度。遵守规章制度能够避免犯低级的错误，然而很多人在制定规章制度时并不知道如何注意其中的内容。下面是我们为大家带来的"车间规章制度"，如果您觉得这篇文章对您有所帮助，请分享给您的朋友们！

车间规章制度 篇1

一、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一“思想，积极参加安全竞赛活动，接受安全教育，提高自我防护意识。

二、认真学习和掌握各工种的安全操作规程及有关安全方面的知识，积极参加新工种、新工作安全知识的培训，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产各项制度，听从安全员指导，做到不违章作业，不冒险蛮干。

三、正确使用和爱护防护用品、安全设施、工具、安全标志、服从分配、坚守岗位、严格遵守操作规程，禁止随便开动他人使用的'机械电力设备，严禁无证进行特殊工种作业。

四、经常检查工作岗位的环境及使用的工具。做到文明生产，发生事故或未遂事故应立即逐级报告，进行事故的分析，提出合理化建议。

五、职工有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不得阻挠、打击、报复或压制。

六、职工有权拒绝违章指挥。

车间规章制度 篇2

（一）保护建筑物，爱惜附属设施、水电及安全设备和各种家具。

（二）节约使用水、电及公司配备其它资源。

（三）宿舍就寝时间以晚间不超过23：30时为原则，23：30时熄灯后，不得有妨害他人休息的行为。如有学习、看书者可保持一盏私用台灯。

（四）宿舍内不得有酗酒、赌博或有伤风化等不正当行为。

（五）宿舍内外一律禁止养家禽家畜及宠物，以确保环境清洁卫生。

（六）宿舍内不得存放违禁及易燃物品；不得在宿舍区燃放烟火和鞭炮。

（七）宿舍内一律禁止炊事，并不得私自使用电炉、酒精炉或其他燃火工具等，以保证安全。

（八）宿舍内严禁私自安装电器和拉接电源线，严禁使用高功率电器及超负荷用电。

（九）宿舍内不准剧烈活动、喧哗或使用器具造成噪音等扰乱他人及附近安宁行为。

（十）凡外出员工必须在23:30前回宿舍，0：00—6:00保安应拒绝任何人进入宿舍，因加班而迟归的除外。

以上规定敬请遵守，违反者按情节轻重予以处罚。

车间规章制度 篇3

为树立“安全第一、预防为主”的安全生产意识，特制定本安全管理制度。具体如下：

1、严禁吸烟。严禁私自携带易燃易爆物品进入车间。

2、严禁滋事、打架斗殴、打瞌睡以及聚众闲聊等。严禁私藏废线甚至偷盗。

3、严格依照《拉丝作业指导书》操作。生产前，要检查机台定位销是否紧固，顶针固定螺母是否松动，同时应选用合格的铁盘装入膨胀轴或者定位销内，然后用扳手将铁盘锁紧（但不必用脚去猛踏扳手）或者顶进顶针锁紧铁盘（安全插销一定要到位），以免铁盘飞出造成重伤。严禁不装铁盘以及在铁盘未装紧时开机运转。正常开机前必须关好机台所有安全防护门，严禁带湿手套按电气按钮，以免触电，按按钮时不能用力过猛，以免损坏。

4、严格按照《拉丝工艺卡》制定的工艺参数进行生产，严禁超速开机。操作时应穿戴好必要的'防护用品；生产中禁止把头伸进收线箱内观察排线，禁止用手去触摸运动中的部件。机台换进料时应使用两台叉车以避免铁架刮伤地面甚至撞坏水管。重新穿放线架裸线时必须使用人字铝梯，以免摔伤。机台转规格时必须根据模具个数调整进料孔及进线轮位置。遇到异常情况，应及时停机、下单维修，并向上级反映和汇报处理情况。

5、在装卸铁盘时，严禁暴力操作，不得将铁盘在水泥地面翻滚，必须做到小心轻放，以免损坏设备及铁盘、压伤手脚。冷接机及模具使用后应及时归回原处。搬运物料应充分利用翻盘机及叉车，不得滑行叉车，且要小心慢速行驶。所有叉车、冷接机以及冷接模应在当班做好相关保养工作。

6、停机后，应截断电源，关好蒸汽阀及进气开关。因车间停产或进行计划检修时，应关好设备的总电源开关并挂上“严禁合闸”标识牌。

7、机台润滑部位应经常加油保持润滑。机台安全防护装置应齐全，牢固，可靠，严禁生产中敞开安全防护门、窗、罩、盖等装置。需要生产时，每组机台内必须有部分机台进水管开关保持在常开状态；周三集中卫生时则需将拉丝油泵关掉，以免水压过大而压爆水管。 8、不得乱动车间任何控制元器件之输入参数，机台内严禁藏匿物件。遇到电气起火时，应迅速切断电源，同时利用灭火器组织灭火。

9、不得使用重物猛烈撞击电子地磅，并不得动用消火栓取水卫生。

10、不得乱摆乱放，应保持车间走道畅通，形成安全、有序的生产车间。

车间规章制度 篇4

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度、

2、本制度实用于本车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员、

二、人员管理

1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分、

2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服、不得穿拖鞋进入车间、

3、按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡、严禁代打卡及无上班、加班打卡、违者依《考勤管理制度》处理、

4、工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗、

5、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望、集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行、

6、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外、违者依公司相关规定处理、

7、作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担、

8、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室、

9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司相关规定处理、

10、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产、生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量、

11、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有义务报告上级处理、如继续生产造成损失，后果将由车间操作员工及各级负责人负责、

12、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，并且要求个人到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料、多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内、生产过程中作业工人需将自已作业区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料、有流程卡的产品要跟随流程卡、否则，对责任人依据相关规定处理、

13、员工在领取操作辅助工具时（丝攻，钻头等），也必须通过车间主任开具领物（或料）单，并且要求个人到仓库开具出库单后方可领取、单个进口丝攻必须在完成5000件，或国产丝攻在1000件后才能领用，否则将对此操作员工进行罚款人民币10元处理，但若此员工使用进口丝攻加工6000件/国产丝攻加工2000件以上，将奖励此员工人民币10元、

14、员工领用零配件时，也必须通过车间主任开具领料单，并且要求个人到仓库处开具出库单，出库时要核对数量、使用时若发现次品，应统一摆放，集中后向仓库调换、车间主管要核对员工领用数量及制成品数量，严格控制过程损失、

15、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法、否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担、

16、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意后更改、

17、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备、不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具、对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处、

18、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按公司相关规定处理；员工在未得到车间主管或以上级别领导的允可下，不得擅自开启设备及换岗作业，违者按公司相关规定处理、

19、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全、

20、在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量、

21、流转料筐不得盛装过多物料，以不溢出为原则，不得超重而损坏料筐，否则将对此操作员工罚款10元处理、金属质地成品或半成品，应优先使用坚固的金属或木质料筐、若作业现场未见金属或木质料筐而使用塑料料筐，应事先得到车间主管或以上领导准许、

22、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必须及时捡起、否则，按公司中相关规定予以处罚、

23、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品、生产配件或样品须以明确的标识区分放置、

24、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的`保养工作、打扫场地和设备卫生并将所有的电源，门窗关闭、否则，若发生失窃或安全等意外事故，将追究本人和车间主管的责任、

25、大工及计件工资的分类、规定订单小于2000件时，为大工；订单大于2000件时，按计件工资、

27、加强现场5s管理，随时保证场地整洁、设备完好、生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，不得遗留到第二天才清理、

28、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资、

29、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理、视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理、

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

2、生产工艺流程一旦确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

3、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品、

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准、

3、完成的半成品或成品应放置在待检验区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错、

4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用、

5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚、

五、车间安全管理制度

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，车间必须遵照执行：

1、现场生产员工应该严格按照生产规范操作规程进行操作、具体详见《冲压车间规范操作指导书》、

2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生、

3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果、

4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任、

5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作、

6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作、

7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转、

8、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理、

9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范、

10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护、监控工作才能开始操作、

车间规章制度 篇5

这一部分主要应说明项目发起的背景、投资的必要性、投资理由及项目开展的支撑性条件等等。

无尘车间装修项目所属行业是在最近几年间迅速发展。行业在繁荣国内市场、扩大出口创汇、吸纳社会就业、促进经济增长等方面发挥的作用越来越明显……

我国非常中国无尘车间装修领域的发展，国家和地方在最近几年有关该领域的政策力度明显加强，突出表现在如下几个方面：

(1)稳定国内外市场;

(2)提高自主创新能力;

(3)加快实施技术改造;

(4)淘汰落后产能;

(5)优化区域布局;

(6)完善服务体系;

(7)加快自主品牌建设;

(8)提升企业竞争实力。

(一)……

(二)……

(三)……

(四)……

三、无尘车间装修项目建设可行性

本项目建设坚持高起点、高标准方案，为保证工艺先进性，关键设备引进国外厂商，其他辅助设备从国内厂商中优选。该公司始建于，改制为股份有限公司，经过多年的技术改造和生产实践，公司创造出一流的无尘车间装修工艺和先进的管理技术，完全能够按照行业标准进行生产和检测，其新技术方案的引入，将有效保证本项目顺利开展。

无尘车间装修项目实施由项目发起公司自行组织，引进先进生产设备，土建工程由公司自主组织建设。项目建成后，项目运作由该公司全资注册子公司主导，项目产品面向国内、国际两个市场。目前，国内外市场发展均较为迅速，市场空间放量速度加快，市场需求强劲，可以保证产品有效销售。

车间规章制度 篇6

无尘车间施工过程应该贯彻以人为本、质量第一、预计为主的安全生产原则，同时施工安全也是无尘车间施工首要前提，同时是也无尘车间质量的根本保证，因此我们必须落实以下常见施工管理规范：

1、提高无尘车间施工员的安全意识，认真学习并落安全管理规范和制度。

2、建立健全和完善的安全生产管理制度，并定期考核。

3、认真贯彻有关安全生产生产规章制度，杜绝违章施工。

4、严禁进行无安全设施的高空作业，进入工地做到戴安全帽、系好安全带，重要或特种设备由专人操作及管理。

5、对于有害健康的施工作业，要戴专业的防毒口罩，并且配备良好的通风设施。

6、工地要配备专门的消防器材并设于醒目位置，做到安全防火、人人有责。

7、严禁在施工现场使用明火，需要动火工种需审报相关部门并且有相关安全防护措施。

车间规章制度 篇7

为了加强拉丝车间管理，提高产品产量和质量，最大限度地降低消耗，保证安全，文明生产，特制定本管理规定：

一、产量：

产量以单台机每班24小时的生产量计，单台拉丝机拉丝产量=投料量-机头料-膜片-边条-废丝；

设备正常情况下：1#机台每班产量暂定6吨，2#机台每班产量暂定为5吨，完不成任务的，主操扣款20元，收丝工每人扣款10元；

二、每平方米克重量：

根据生产办下达的每平方米克重量，偏差范围应控制在±2克以内即-2≤偏差范围≤2克；质检员每天上下午各到现场抽检一次（头天夜里拉的丝从丝库中抽检一次），如发现某次偏差值过大，可再重复抽检，最终每平方米克重量以最靠近的.两次抽检值的平均值计；偏差范围＜-2或＞2克均为不合格；

1、每超出1克（不足1克按1克算），罚款100元，依次类推；

2、-2≤偏差范围＜-1或1＜偏差范围≤2不奖不罚；

3、-1≤偏差范围≤1；奖励100元；

三、合格率：

成品丝的合格率暂定为98%，按日考核，月底累计，每升降一个百分点（不足一个百分点，按百分比奖罚）奖罚20xx元/次；

四、质量：

1、按客户要求调配扁丝颜色，如因色差造成损失，主操罚款300元/次；

2、进入丝库的丝必须是合格丝，不合格的丝必须自行采取补救措施；

a、丝锭直径要严格控制在9cm以内，如超出每个罚款1元；

b、多头丝，包边丝等有质量缺陷的丝锭要及时检查清出，当班处理掉，如进入丝库，发现一个罚款1元；

五、安全文明生产：

1、及时清理废丝，废膜，保持现场清洁卫生；

2、经常检查收卷机、鸭嘴等，发现损坏及时更换处理，以免造成废丝和坏线。

3、严格执行交接班制度，当班工作当班处理完；

4、严格遵守公司的各项管理制度，做一名合格员工；

六、本规定自20xx年4月10日起施行。

安徽隆昶塑业有限公司

二〇一xx年四月七日

车间规章制度 篇8

1.规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2.公司生产车间，不离开岗位，保持车间干净整齐，做好自己分内工作。

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

3.1.5严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8在用工装应保持完好。

3.2.9生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

3.2.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

3.3.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

3.3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理

3.4.2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导.

3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好即：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6计量管理

3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

A量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

B禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

C所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。

3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术品质科。

3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

3.7能源管理

3.7.1积极履行节能职责，认真考核。

3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8劳动纪律(同综合部下达的管理制度)

3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.9文明生产

3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

3.9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

3.9.3室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4车间地面不得有积水、积油。

3.9.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.9.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。

3.10安全生产

3.10.1严格执行各项安全操作规程。

3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”

3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备

3.10.9重点设备(如发电机)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

本规定自下发之日起第三天后执行。