车间管理规章制度

每个用人单位的规章制度都是不一样的，规章制度的内容合法性是赖以生存的基础。规章制度给公司具体做事情提供的一个规范和流程，规章制度是部门和职工考核及评优选先的标准，你知道怎么撰制定一篇优秀的规章制度吗？经过工作总结之家编辑的反复推敲和打磨这篇“车间管理规章制度”呈现出最好的状态，请收藏此页和我们的网站以备后用！

1. 目的 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。

2. 适用范围

本制度适用于**公司车间全体员工。

3. 定义与目的

3.1 整理(seiri)：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西;目的是把“空间”腾出来活用;

3.2 整顿(seiton)：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理;目的是不浪费时间找东西;

3.3 清扫(seiso)：将不要的东西清除掉，清除污染源，保持工作现场无垃圾，无污秽状态;目的是消除"脏污"，保持现场干净、明亮;

3.4 清洁(seiketsu)：将前3s实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果;目的是通过制度化来维持成果;

3.5 修养(shitsukde)：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯;目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。

4. 5s推行成员构成

4.1 设部门5s专员;

4.2 5s推行小组成员：5s专员、各车间、班组负责人;

4.3 5s检查小组成员：5s专员、各车间、班组指定5s工作负责人，组成临时检查小组，各部门代表轮流，每次小组成员不超四人。

5. 职责与权利

5.1 5s专员：负责牵头5s实施过程中的各项工作，如实施、检查、评比、督促与改善跟进等;

5.2 5s推行小组：负责5s管理活动的组织、策划、推动实施等，对员工开展5s的培训和宣导，推动5s的顺利进展;协调5s实施过程的巡查和问题处理;处理其他5s有关的活动事务;

5.3 5s检查小组：在5s专员的带领下按章执行规定区域内的各项5s检查及评比工作; 5.4 员工：积极参与并执行5s管理，根据5s管理要求持续改善工作现场。

6. 推行区域前处理车间、电镀车间、

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一、车间员工除根据公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要听从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到：

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作

2、看出产安排看板中的出产任务或听从主管安排出产，并做好出产预备举行出产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，假如不能正常生产立刻上报给主管，由主管到办公室给予解决；假如正常，就开始生产。

三、在工作中应做到：

1、对每道工序都不克不及草率，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不克不及作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的风格。

3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。

5、在领装置部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到：

1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有

漏气现象发生应准时报告给主管，并准时解决。

3、根据主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特殊是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间平安；火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度：

1、以上二、三、四项不管是谁假如不按规定操作或违规，发觉一次罚款30元；假如三次违规除赏罚外给予辞退。

2、员工要听从主管安排，安排到每个人的工作任务要专心做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则

在企业中建立规章制度是管理中最重要的一环，因为规章制度的存在可以更好地规范和管理员工的行为。员工必须遵守规章制度，这是他们必须履行的义务，也是他们作为企业成员的基本要求。

一个公司如果想要取得良好的管理效果，就必须拥有好的规章制度。这些规章制度的制定必须考虑到本公司的实际情况，不能脱离公司的实际情况而盲目制定。

在制定规章制度时，我们需要注意以下几点：首先，规章制度要符合国家法律法规和行业规定，不能违法违规；其次，规章制度要具体明确，避免模糊不清，以免给员工造成误解和困扰；另外，规章制度要公平公正，体现企业的平等原则，不能对某些员工特殊对待或歧视；最后，规章制度要经过员工的参与和反馈，达到广泛的共识和接受。

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车间管理规章制度标准【篇4】

机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的生产任务，必须做到：

1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

2、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。

3、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。

5、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

6、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

车间管理规章制度标准【篇5】

1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.mp3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格